吊卡槽根部圓角冷滾壓操作規(guī)范

1、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量體系程序文件吊卡槽根部圓角冷滾壓操作規(guī)范（sth/oi-018-a）分發(fā)號：編制：審核：批準(zhǔn)：2013年3月1日發(fā)布 2013年3月15日實施上海天合石油工程股份有限公司1.目的：本規(guī)范規(guī)定了公司生產(chǎn)的鉆鋌吊卡槽根部圓角冷滾壓的基本要求。具有工藝指導(dǎo)書同等的工藝指導(dǎo)效力。保證鉆鋌吊卡槽根部圓角經(jīng)過冷滾壓后符合api 7-1及ns-1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.范圍：本規(guī)范適用于鉆鋌加工過程中的吊卡槽根部圓角冷滾壓的加工制造。3.引用標(biāo)準(zhǔn) ansi/api spec7-1 旋轉(zhuǎn)鉆柱構(gòu)件規(guī)范 2006年9月 ns-1 標(biāo)準(zhǔn)03.38.10.110. 4. 基本要求：4.1 滾壓設(shè)備要求滾壓設(shè)備宜采

2、用浮動式滾壓原理，直接在管螺紋車床上進(jìn)行剛性滾壓，無論從滾壓精度和機(jī)床自身負(fù)荷上都是無法滿足要求的。鉆鋌吊卡槽根部圓角冷滾壓設(shè)備包括車床、液壓工作站及滾壓工裝三個部份組成。液壓工作站采用控制閥控制壓力和流量，保證精確的恒定工作壓力的設(shè)定，設(shè)備額定工作壓力為10mpa。液壓缸配備精度達(dá)到5的壓力表，壓力表必須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局檢測，并保證在有效期內(nèi)使用。鉆鋌吊卡槽根部圓角冷滾壓結(jié)構(gòu)中采用鉆鋌外徑定位，穩(wěn)定壓力，活塞浮動的方法進(jìn)行滾壓。滾壓輪直徑為60mm，材料選用w18cr4v或gcr15，熱處理的最小硬度為57hrc。滾輪表面及r滾壓圓根應(yīng)用曲線磨床進(jìn)行加工，最大表面粗糙度為0.4。4.2 工人要求

3、：工人要掌握滾壓設(shè)備的性能及簡單原理，而且要全面了解設(shè)備的工裝，即不同的鉆鋌直徑所對應(yīng)的滾輪，見下表。待添加的隱藏文字內(nèi)容24.3滾輪選擇：用特制的滾輪進(jìn)行滾壓。4.4滾壓用量：見下表，此參數(shù)可根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整。4.5 滾壓步驟：4.5.1按圖紙選擇相應(yīng)圓角的滾輪；4.5.2調(diào)整滾輪中心與工件軸中心等高；4.5.3根據(jù)鉆鋌吊卡槽根部圓角冷滾壓參數(shù)表，設(shè)置相應(yīng)的參數(shù)；4.5.4滾壓時滾輪距鉆鋌吊卡槽根部圓角1mm處，端面貼合，啟動液壓泵，滾輪與鉆鋌接觸時，滾壓開始，鉆鋌旋轉(zhuǎn)35轉(zhuǎn)，關(guān)閉液壓泵。觀察滾壓效果，表面粗糙度達(dá)0.4以上，用r規(guī)的通止端檢測，符合圖紙要求即可，如果粗糙度低于0.4以下，可增加0.5mpa的壓力，重復(fù)以上過程，直至合格。4.6滾壓前要求4.6.1準(zhǔn)備鉆鋌吊卡槽根部圓角冷滾壓工裝及按照標(biāo)記更換相應(yīng)的滾輪；4.6.2操作人員要在滾壓前用r規(guī)檢測產(chǎn)品的r角是否超差；4.6.3滾壓前將吊卡槽及滾輪用清潔的煤油清洗干凈，不允許有任何毛刺及污點。4.7滾壓后要求：4.7.1滾壓完檢測鉆鋌吊卡槽根部圓角，表面粗糙度達(dá)到0.4，用r規(guī)的通止端檢測，不超差即可；4.7.2完成后將產(chǎn)品移下滾壓設(shè)備。4.8按圖紙要求進(jìn)行下一道工序。鉆鋌吊卡槽根部圓角冷滾壓參數(shù)表序號滾輪標(biāo)記直徑范圍mm圓角半徑mm主軸轉(zhuǎn)速r/min壓強mpa壓力kg11101.6-168.3r3.20.4634