砼大體積施工方案

1、xxxxxa區(qū)砼大體積施工方案 編制：審批：日期：混凝土大體積施工方案1.編制依據(jù) 1.1 設(shè)計(jì)圖紙：xxxx區(qū)施工圖1.2 現(xiàn)行的國(guó)家和省、市的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)： 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-2001）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50202-2002）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb 50204-2002） 混凝土礦物摻和料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（dbj/t 01-64-2002） 高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（jgj 3-2002） 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（gb 107-87） 混凝土泵送技術(shù)規(guī)程（jgj/t 10-95）混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（gb 50164-92）

2、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（jgj 33-2001） 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（jgj 59-99） 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（jgj 46-88） 建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范（gb 50194-93） xxx建筑施工文明工地管理規(guī)定（試行）xxx建設(shè)工程文明施工檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)xx市在建工地空氣污染控制考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)x建設(shè)工程有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公司施工現(xiàn)場(chǎng)ci評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)xxxx項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)。二、本工程混凝土概況本工程屬于框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式1#5#為人工挖孔樁筏板基礎(chǔ)?？偨ㄖ娣e62381.1平方米。1#3#地上18層、5#地上26層；地下總建筑面積為7275.54平方米。上部結(jié)構(gòu)體系，框架-

3、剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度三級(jí)。1、a區(qū)地下室混凝土等級(jí)1#3#樁身 c35樁壁 c25承臺(tái) c30底板，梁板 c30 抗?jié)Bp6頂板，梁板 c30 抗?jié)Bp6柱 c35外剪力墻 c35 抗?jié)Bp6內(nèi)剪力墻 c35水池 c35 抗?jié)Bp6后澆帶 c35 抗?jié)Bp65#柱，剪力墻 c40注：外剪力墻，水池，后澆帶抗?jié)Bp6加sy-g膨脹抗裂纖維抗?jié)B量6-8%。注：2#，3#與1#砼強(qiáng)度等級(jí)相同。3.施工條件本工程師部路師部處，交通十分方便，現(xiàn)場(chǎng)物資準(zhǔn)備充分，商品混凝土供應(yīng)也能滿足工程要求?；A(chǔ)部分按加強(qiáng)帶進(jìn)行分區(qū)施工，具體劃分見(jiàn)下圖：一、 施工準(zhǔn)備1. 配合比準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)及施工要求，由我方與科研部門(mén)合作統(tǒng)一提

4、供配合比，對(duì)攪拌站使用的水泥、砂、石、活性混合材料、混凝土外加劑等各種原材料實(shí)行統(tǒng)一的品牌和產(chǎn)地。本工程將立足于高性能混凝土設(shè)計(jì)原則，保證混凝土具有優(yōu)良的耐久性、工作性、強(qiáng)度和穩(wěn)定性：施工時(shí)混凝土拌和物具有良好的工作性能、和易性好，便于攪拌、運(yùn)輸、澆注、振搗密實(shí)；混凝土在投入使用中各組分均勻；混凝土收縮、徐變小，溫度變形小；混凝土高密實(shí)、低滲透性，對(duì)環(huán)境中侵蝕介質(zhì)有足夠的抵抗力，不產(chǎn)生堿集料反應(yīng)；強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并在后期能持續(xù)增長(zhǎng)而無(wú)收縮。2. 技術(shù)準(zhǔn)備在混凝土澆注前，組織施工管理人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范、規(guī)程，對(duì)施工方案進(jìn)行交底，使操作人員明確施工部位，澆注部位混凝土的強(qiáng)度等級(jí)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，明確施工

5、工序及施工作業(yè)條件、施工機(jī)具的使用方法；明確質(zhì)量預(yù)控措施，并形成書(shū)面形式。3. 作業(yè)條件1) 完成鋼筋隱檢工作，檢查支鐵、墊塊、保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，水、電管線、盒、槽、預(yù)埋空洞的位置準(zhǔn)確并固定牢固。2) 對(duì)模板和支架進(jìn)行檢查，包括模板支搭的形狀、尺寸和標(biāo)高，支架的穩(wěn)定性、模板縫隙等，要求模板拼接處接縫嚴(yán)密，支撐穩(wěn)固，模板在混凝土澆注過(guò)程中不產(chǎn)生位移或松動(dòng)。模板內(nèi)要清理干凈。3) 檢查電源、線路，保證水電的供應(yīng)，并做好夜間施工的照明工作。二、 混凝土外觀控制措施1、所有外露混凝土均達(dá)到清水混凝土要求，是我們?cè)诒竟こ淌┕ぶ械囊豁?xiàng)重要質(zhì)量目標(biāo)。即混凝土一次成型，包括：軸線通直、尺寸準(zhǔn)確；棱角方正、線條順

6、直；表面平整、清潔、色澤一致；表面無(wú)明顯氣泡及黑斑；表面無(wú)蜂窩、麻面及露筋現(xiàn)象；模板接縫、對(duì)拉螺栓和施工縫留設(shè)有規(guī)律性；模板接縫與施工縫處無(wú)漏漿現(xiàn)象。必須從模板體系的設(shè)計(jì)、制作與安裝，鋼筋綁扎，混凝土原材料及配合比，混凝土澆注，養(yǎng)護(hù)和修補(bǔ)等全過(guò)程采取有效措施加以控制，以保證清水混凝土的裝飾效果。2、鋼筋工程控制措施2.1所有鋼筋清除表面銹斑，防止污染混凝土。2.2綁扎鋼筋的鐵絲折向鋼筋骨架中間，以防向外露出而銹蝕污染混凝土表面。2.3混凝土保護(hù)層采用塑料墊塊，均勻、統(tǒng)一布置，以保證保護(hù)層的厚度。3、混凝土原材料的控制措施1) 水泥：首選硅酸鹽水泥，要求固定廠商、固定批號(hào)。2) 粗骨料：要求強(qiáng)度

7、高，應(yīng)選用粒徑為525mm，連續(xù)級(jí)配好、含泥量0.8%，并且固定產(chǎn)地、規(guī)格、顏色。3) 細(xì)骨料：選用中粗砂，細(xì)度模數(shù)2.5以上，含泥量2%。不得含有雜物，要求固定產(chǎn)地、顏色。4) 粉煤灰：ii級(jí)以上，要求定供應(yīng)廠商、定細(xì)度、且不得含有任何雜物。5) 清水混凝土生產(chǎn)過(guò)程中，要嚴(yán)格按配合比施工，嚴(yán)格控制水灰比和攪拌時(shí)間，并隨季節(jié)變化隨時(shí)調(diào)整用水量。2. 混凝土澆注控制措施合理調(diào)度攪拌車的時(shí)間，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)格控制每次下料的高度和厚度。振搗方法正確，不得漏振和過(guò)振。3. 混凝土養(yǎng)護(hù)控制措施模板拆除后其表面的遮蓋物不得用草簾，以免造成永久性黃色污染。養(yǎng)護(hù)采用灑水養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)可采用塑料薄膜嚴(yán)密覆蓋

8、。三、 混凝土堿含量的控制為解決堿-骨料反應(yīng)對(duì)混凝土工程的危害、保證混凝土工程的耐久性和安全性，我們將采取一系列措施，嚴(yán)格控制混凝土中的堿含量。具體作法是： 選擇低堿水泥，嚴(yán)格選用堿含量低于0.6%的水泥；砂石選用非活性骨料或惰性骨料；摻入粉煤灰以取代部分水泥，減少混凝土中堿的最大來(lái)源（粉煤灰本身含堿量低，溶出率更低。）低堿和無(wú)堿外加劑的選用同樣重要。采用補(bǔ)償-收縮混凝土技術(shù)，加強(qiáng)施工管理，可保證混凝土密實(shí)度、減小孔隙率，改善混凝土孔結(jié)構(gòu)，也起到了抑制堿骨料反應(yīng)的作用。要求商品混凝土攪拌廠（站）在預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)，提供所 用砂石產(chǎn)地及堿活性等級(jí)和混凝土堿含量的評(píng)估結(jié)果。四、 高性能混凝土控制措

9、施根據(jù)地下室要求使用年限的規(guī)定，我們將充分運(yùn)用科學(xué)、合理的方法在施工上高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求。遵循不斷進(jìn)步、不斷創(chuàng)新的理念，保證本工程混凝土達(dá)到“質(zhì)量均勻、體積穩(wěn)定、耐久、滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度”的目標(biāo)。1. 原材料的管理保持原材料的質(zhì)量穩(wěn)定是保證混凝土質(zhì)量的重要條件。我們將要求混凝土提供單位提供所用原材料廠家、定品牌，嚴(yán)格執(zhí)行各種原材料的標(biāo)準(zhǔn)。2. 混凝土的試配可由有技術(shù)實(shí)力的高水平試驗(yàn)室提供技術(shù)支持，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和試驗(yàn)結(jié)果，合理確定施工配合比。在原材料有變化及季節(jié)變化時(shí)，要及時(shí)調(diào)整配合比。3. 混凝土澆注和振搗1) 本工程混凝土場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸主要采用泵送方式，有利于混凝土的大量連續(xù)澆注。我們?cè)谖性嚺鋾r(shí)，將根據(jù)混

10、凝土泵的設(shè)備情況和構(gòu)件尺寸、鋼筋最小間距等條件提出對(duì)混凝土中骨料最大粒徑的要求，以免澆注時(shí)混凝土堵塞。2) 高性能混凝土因自身流動(dòng)性較高，易于流動(dòng)和密實(shí)，因此不需強(qiáng)力振搗?？蛇x用低頻振搗器。3) 本工程基礎(chǔ)為梁板式筏形基礎(chǔ)，底板施工按大體積混凝土進(jìn)行控制，主要從現(xiàn)場(chǎng)的平面布置、勞動(dòng)力的組織、施工的技術(shù)準(zhǔn)備、砼的組織、砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)、測(cè)溫以及保溫等幾個(gè)方面進(jìn)行控制。4) 墻體混凝土澆注和振搗：混凝土下料點(diǎn)要分散布置，澆注混凝土要連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h。墻體內(nèi)部振搗器插入深度5) 后澆帶施工：后澆帶澆注前應(yīng)將混凝土斷面清理干凈，剔出松散混凝土。后澆縫側(cè)面均勻涂刷純水泥漿一遍?；炷翑嚢韬蟊M

11、快澆注，以減少混凝土坍落度，注意澆注溫度不宜超過(guò)35，對(duì)于接縫處仔細(xì)振搗、以求密實(shí)，待12h后進(jìn)行抹壓收光，防止沉降裂縫出現(xiàn)，終凝后即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于7d。4. 混凝土的拆模和養(yǎng)護(hù)1) 為保證混凝土具有優(yōu)良的密實(shí)性和強(qiáng)度，要求對(duì)已澆注完的混凝土部位盡早保水養(yǎng)護(hù)。在本工程中，同時(shí)考慮到清水混凝土的要求，主要采用灑水養(yǎng)護(hù)方式。五、 混凝土施工技術(shù)措施1. 預(yù)拌混凝土技術(shù)指標(biāo)控制根據(jù)流水段布置，分層澆注厚度和間隔時(shí)間，混凝土澆注用量向攪拌站提出全面技術(shù)質(zhì)量要求，作為合同附件，其中包括水泥品種、砂石粒徑要求、外加劑品種要求、初凝時(shí)間、終凝時(shí)間、強(qiáng)度等級(jí)、方量、坍落度、水灰比、砂率等要求。并且事先要

12、檢查配合比，現(xiàn)場(chǎng)作開(kāi)盤(pán)鑒定，根據(jù)交通狀況和澆注混凝土速度及時(shí)調(diào)整坍落度。2. 嚴(yán)格控制新舊混凝土接茬時(shí)間認(rèn)真計(jì)算分層混凝土的用量，根據(jù)估算出的混凝土初凝前必須完成的混凝土量，計(jì)算出均勻供應(yīng)的速度。合理組織，使混凝土不會(huì)產(chǎn)生冷縫。3. 強(qiáng)化混凝土施工試驗(yàn)工作混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的各種不同構(gòu)件模板的拆模時(shí)間，制作不同強(qiáng)度的混凝土同條件試塊，并制作鐵籠子，放在施工層上進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，作為拆模的依據(jù)。統(tǒng)一在現(xiàn)場(chǎng)建立專門(mén)的試驗(yàn)站，并安置溫濕度自動(dòng)控制養(yǎng)護(hù)設(shè)備。配備專門(mén)試驗(yàn)工程師和試驗(yàn)員，應(yīng)用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)動(dòng)態(tài)管理試驗(yàn)工作和計(jì)量工作。第二節(jié) 大體積混凝土施工方法一、 大體積混凝土

13、工程施工重點(diǎn)、特點(diǎn)與難點(diǎn)本工程地下室底板厚度大(0.60m)及電梯井承臺(tái)厚度大(4.15m)。必須采用相應(yīng)的技術(shù)措施妥善處理溫度差值，合理解決溫度應(yīng)力并控制裂縫開(kāi)展，均需按大體積混凝土施工技術(shù)措施執(zhí)行。本工程擬采用以下措施控制混凝土內(nèi)外溫差及收縮裂縫的發(fā)生。合理選擇，嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量及優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)。水泥采用旋窯普通硅酸鹽水泥，限制水灰比0.55和水泥最大用量。選擇連續(xù)級(jí)配石子，石子針片狀重量15%，含泥量1%。砼cl-含量0.2%，堿含量3.0kg/m3。采用c30,s8混凝土配合比設(shè)計(jì)，強(qiáng)度以45d標(biāo)養(yǎng)強(qiáng)度為設(shè)計(jì)強(qiáng)度，盡可能降低水泥用量。摻加高效減水劑及微膨脹劑aea和適宜的粉煤灰，以滿

14、足強(qiáng)度、抗?jié)B和和易性、可泵性及降低水泥用量要求，同時(shí)降低水泥水化熱。按設(shè)計(jì)要求時(shí)間，擬采用內(nèi)摻8%uea的高一個(gè)等級(jí)的補(bǔ)償收縮砼封閉，以有效降低大體積混凝土收縮裂縫。采用保溫保濕養(yǎng)護(hù)方法，控制混凝土中心區(qū)溫度與表面溫度溫差不大于25，砼表面溫度與大氣溫度的差值不大于25。合理組織施工，確定合理的澆筑帶寬度、斜面厚度及長(zhǎng)度，防止產(chǎn)生假凝、冷縫。利用先進(jìn)電子測(cè)溫儀自動(dòng)平衡測(cè)溫記錄儀（xqc-300型）手段，掌握大體積混凝土內(nèi)部溫度變化規(guī)律，控制內(nèi)外溫度差25度。準(zhǔn)確掌握拆模時(shí)間。做好混凝土保溫養(yǎng)護(hù)工作，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天。二、 大體積防水混凝土施工技術(shù)要求用低熱或中熱水泥，摻加粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉

15、等摻合料；摻入減水劑、緩凝劑、膨脹劑等摻合料；在炎熱氣候施工時(shí)采取降低原材料溫度、減少混凝土運(yùn)輸時(shí)吸收外界熱量等降溫措施； 混凝土內(nèi)部預(yù)埋管道，進(jìn)行水冷散熱；采取保溫保濕養(yǎng)護(hù)?；炷林行臏囟鹊牟钪挡粦?yīng)大于25，混凝土表面與大氣溫度的差值不應(yīng)大于25。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d。防水混凝土終凝后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d.三、 大體積混凝土工程施工方案底板按照設(shè)計(jì)要求不設(shè)置后澆帶，布置一臺(tái)混凝土汽車輸送泵。泵的額定輸送能力為40m3/h，大體積混凝土澆筑期間連續(xù)施工(每區(qū)間留設(shè)施工縫?；炷翑嚢柽\(yùn)輸車的數(shù)量將根據(jù)商品混凝土攪拌站離施工現(xiàn)場(chǎng)的距離和混凝土輸送泵的生產(chǎn)能力配備。采用大斜面分層

16、澆筑方法，澆筑方式為混凝土汽車泵澆筑法，澆筑按照4m左右為一個(gè)澆筑帶。采用“端部放料至最高后，卸料點(diǎn)前移5-6m集中放料，形成基礎(chǔ)面后放料點(diǎn)前移”的澆筑方法，能較好地解決大流動(dòng)性混凝土不易堆高的難題。四、 大體積混凝土工程施工順序本工程大體積混凝土主要分布在地下室底板部位及部分框架柱。地下室底板大體積混凝土總體施工順序按總體施工安排。每區(qū)內(nèi)混凝土施工順序?yàn)榘?米左右為一個(gè)澆筑帶，一臺(tái)泵沿橫向從兩側(cè)向中間推進(jìn)。推進(jìn)順序如下圖所示。五、 大體積混凝土工程施工工藝流程六、 大體積混凝土施工方法1. 混凝土振搗澆筑帶配備4個(gè)振搗器，根據(jù)大流動(dòng)性混凝土的特性，進(jìn)行適當(dāng)振搗。對(duì)放置測(cè)溫點(diǎn)的部位，應(yīng)進(jìn)行標(biāo)記

17、，在測(cè)試點(diǎn)周邊0.3m半徑范圍內(nèi)不得振搗，避免振搗對(duì)測(cè)溫點(diǎn)的影響。為避免端部砂漿過(guò)一集中造成的質(zhì)量影響，當(dāng)混凝土坡腳澆至頂端模板時(shí)改變澆筑方向，再反向澆筑混凝土，以便于收頭和清除泌水。大體積混凝土振搗方法如下圖：2. 泌水處理大流動(dòng)性混凝土在澆筑、振搗過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生較多的泌水和浮漿，不予以徹底清除，將影響基礎(chǔ)質(zhì)量，給生產(chǎn)使用留下隱患。在本工程中，我們利用基坑周邊設(shè)明排水系統(tǒng)抽除沁水但應(yīng)注意不要吸入浮漿。3. 表面處理工作混凝土的表面處理工作必須在混凝土初凝前進(jìn)行，用2m刮尺按控制標(biāo)高邊壓邊刮平，隨后用木抹子粗平壓實(shí)、2遍成活，鐵抹子抹平壓實(shí)23遍成活，然后用緊面機(jī)緊面，最后覆蓋保溫材料，進(jìn)行濕

18、熱養(yǎng)護(hù)。4. 養(yǎng)護(hù)保溫措施結(jié)合工程特點(diǎn)，在理論計(jì)算的基礎(chǔ)上，我們采用蓋草包和黑色塑料薄膜相結(jié)合的方法，溫保濕養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓跄笥貌莅采w，草包頂面鋪設(shè)油布一層，草包澆水養(yǎng)護(hù)，澆水強(qiáng)度以表面濕潤(rùn)為準(zhǔn)，禁止基礎(chǔ)面有積水，草包疊縫鋪放。在養(yǎng)護(hù)期間根據(jù)混凝土內(nèi)外溫差和降溫速率，對(duì)養(yǎng)護(hù)措施進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整。5. 溫度計(jì)算絕熱溫升值和最高溫升值的計(jì)算：式中：(t)-澆完一段時(shí)間t，混凝土的絕熱溫升值（）；mc-第立方米水泥用量（kg/m3）；q-每千克水泥水化熱量（j/kg），可查下表求得；每千克水泥水化熱量品種水化熱量（j/kg）225號(hào)275號(hào)325號(hào)425號(hào)525號(hào)普通硅酸鹽水泥201243289

19、377461礦渣硅酸鹽水泥188205247335c-混凝土的比熱在0.841.05 j/kg.k之間，一般取0.96 j/kg.k；-混凝土的質(zhì)量密度，取2400kg/m3；e-常數(shù)1為2.718；t-齡期（d）；m-與水泥品種比表面、澆搗時(shí)溫度有關(guān)的經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，可由下表查得，一般取0.20.4；澆筑溫度（）51015202530m（1/d）0.2950.3180.3400.3620.3840.406tmax-混凝土最大水化熱溫升值。由于大體積混凝土并非處于完全絕熱狀態(tài)，而是處于上下表面一維散熱的條件下，溫升值比絕熱狀態(tài)計(jì)算的要?。辉俨煌瑵仓K厚度與混凝土的絕熱溫升亦有密切關(guān)系，混凝土厚度愈小

20、，散熱愈快，水化熱溫升值低，反之混凝土塊厚度愈大，散熱愈慢，當(dāng)混凝土塊厚度在5m以上時(shí)，混凝土實(shí)際溫升接近絕熱溫升。所以調(diào)整后的混凝土內(nèi)部中心溫度按下式計(jì)算：式中：tmax-混凝土內(nèi)部中心最高溫度；t0-混凝土澆筑入模溫度；t(t)-在t齡期的混凝土絕熱溫升；-不同澆筑塊厚度的溫降系數(shù)，按下表查用；不同澆筑塊厚度與混凝土絕熱溫升的關(guān)系（值）澆筑塊厚度（m）1.01.52.02.53.04.05.06.00.360.490.570.650.680.740.790.82不同齡期水化熱溫升與澆筑塊厚度的關(guān)系厚度(m)不同齡期(d)的值369121518212427301.00.360.290.170

21、.090.050.030.011.250.420.310.190.110.070.040.031.500.490.460.380.290.210.150.120.080.050.042.500.650.620.590.480.380.290.230.190.160.153.000.680.670.630.570.450.360.300.250.210.194.000.740.730.720.650.550.460.370.300.250.24根據(jù)施工配合比水泥的用量和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)混凝土入模溫度，可計(jì)算求得需覆蓋草包厚度：式中：tmax-混凝土內(nèi)部中心最高溫度；h-基礎(chǔ)厚度，分別取1m，1.8m，2.0m-草包傳熱系數(shù)，取0.14w/m.k；1-混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，取2.3 w/m.k；k2-傳熱系數(shù)修正值，取1.90(刮大風(fēng)時(shí)的修正系數(shù))按計(jì)算結(jié)果，不同厚度的大體積混凝土可采用一層黑色塑料薄膜下覆蓋2層草包，滿足大體積混凝土養(yǎng)護(hù)要求。以上是按經(jīng)驗(yàn)配合比計(jì)算的結(jié)果，在大體積混凝土施工前，應(yīng)根據(jù)混凝土施工配合比和當(dāng)時(shí)天氣情況重新進(jìn)行驗(yàn)算，如有差異應(yīng)及時(shí)調(diào)整，本工程大體積混凝土養(yǎng)護(hù)30天，養(yǎng)護(hù)