GL060設(shè)備三級維護保養(yǎng)內(nèi)容及要求

1、重慶重型汽車集團專用汽車有限責(zé)任公司管 理 性 文 件cqzgl0602003代替：版本: 1標(biāo)題設(shè)備三級保養(yǎng)內(nèi)容和要求共30頁 第1頁本標(biāo)準(zhǔn)在q/cqz.c68.00-90設(shè)備管理規(guī)章制度匯編企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)設(shè)備三級保養(yǎng)內(nèi)容基礎(chǔ)上進行補充和修訂，并替代q/cqz.c68.00-90設(shè)備管理規(guī)章制度中的相關(guān)內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)自發(fā)布之日起執(zhí)行。擬制:康中興 審核:吳 飛 批準(zhǔn)：許發(fā)義修改狀態(tài)/日期修改記錄修改代號修改單號修改人/日期目 錄一、普通車床日保及一、二級保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容和要求： 第1頁二、立式車床日保及一、二級保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容和要求： 第2頁三、搖臂鉆床日保及一、二級保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容和要求： 第3頁四、立

2、式鉆床日保及一、二級保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容和要求： 第4頁五、牛頭刨床日保及一、二級保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容和要求： 第5頁六、立式銑床日保及一、二級保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容和要求： 第6頁七、萬能（臥式）銑床日保及一、二級保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容和要求： 第7頁八、臥式鏜床日保及一、二級保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容和要求： 第8頁九、外圓磨床日保及一、二級保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容和要求： 第9頁十、弓鋸床日保及一、二級保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容和要求： 第10頁十一、臥式帶鋸床日保及一、二級保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容和要求： 第11頁十二、剪切機床（機械）日保及一、二級保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容和要求： 第12頁十三、剪切機床（液壓）日保及一、二級保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容和要求： 第13頁十四、單柱校裝液壓機日保及一

3、、二級保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容和要求： 第14頁十五、板料折彎機日保及一、二級保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容和要求： 第15頁十六、橋式起重機日保及一、二級保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容和要求： 第16頁十七、電動單梁起重機、電動葫蘆日保及一、二級保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容和要求： 第17頁十八、叉車日保及一、二級保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容和要求: 第18頁十九、電瓶車日保及一、二級保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容和要求： 第19頁二十、箱式（井式）電阻爐日保及一、二級保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容和要求： 第20頁二十一、空氣壓縮機日保及一、二級保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容和要求： 第21頁二十二、電力變壓器日保及一、二級保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容和要求： 第22頁二十三、高壓配電盤日保及一、二級保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容和要求： 第23頁二十四

4、、低壓配電盤日保及一、二級保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容和要求： 第24頁二十五、動力配電箱日保及一、二級保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容和要求： 第25頁二十六、低壓電容器日保及一、二級保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容和要求： 第26頁二十七、交流電焊機日保及一、二級保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容和要求： 第27頁二十八、氣體保護焊機日保及一、二級保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容和要求： 第28頁一、普通車床日保及一、二級保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容和要求：1、機床運轉(zhuǎn)二至三個月（兩班制）進行一級保養(yǎng)。作業(yè)時間為6小時。以操作工人為主，維修工配合。2、機床運轉(zhuǎn)一年（兩班制）進行二級保養(yǎng)，停歇時間2天，以維修工人為主，操作者配合。設(shè)備名稱型 號 c620普通車床 c620h普通車床 cw6163普通車床

5、 ct6140普通車床 c6161b/750普通車床日保內(nèi)容和要 求一、二級保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容和要求保養(yǎng)部位一級保養(yǎng)二級保養(yǎng)班前：1、擦凈機床外露導(dǎo)軌及滑動面的塵土。2、按規(guī)定潤滑各部位，油量符合要求。3、檢查各手柄位置。4、空車試運轉(zhuǎn)。班后：1、將鐵屑全部清掃干凈。2、擦凈機床各部位。3、部件歸位。床頭箱1、拆洗濾油器。2、檢查主軸定位螺絲調(diào)整適當(dāng)。3、調(diào)整摩擦片間隙和剎車。4、檢查油質(zhì)保持良好。1、拆洗濾油器。2、檢查主軸定位螺絲調(diào)整適當(dāng)。3、調(diào)整摩擦片間隙和剎車。4、檢查油質(zhì)保持良好。5、清洗換油。6、檢查并更換必要的磨損件。刀架及拖板1、 拆洗刀架、小拖板、中拖板各件。2、安裝時調(diào)整好小拖板

6、、中拖板的絲杠間隙和塞鐵間隙。1、拆洗刀架、小拖板、中拖板各件。2、安裝時調(diào)整好小拖板、中拖板的絲杠間隙和塞鐵間隙。3、拆洗大拖板，疏通油路，清除毛刺。4、檢查并更換必要的磨損件。掛輪箱1、 拆洗掛輪及掛輪架，并檢查軸套有無晃動現(xiàn)象。2、安裝時調(diào)整好齒輪間隙。3、注入新油脂。1、拆洗掛輪及掛輪架，并檢查軸套有無晃動現(xiàn)象。2、安裝時調(diào)整好齒輪間隙。3、注入新油脂。4、檢查并更換必要的磨損件。尾座1、 拆洗尾座各部。2、 清除研傷毛刺，檢查絲扣，絲母間隙。3、安裝時要求達到靈活可靠。1、拆洗尾座各部。2、清除研傷毛刺，檢查絲扣，絲母間隙。3、安裝時要求達到靈活可靠。4、檢查、修復(fù)尾座套筒錐度。5、

7、檢查并更換必要的磨損件。走刀箱溜板箱清洗油線，注入新油。走刀箱及溜板箱整體拆下，清洗檢查并更換必要的磨損件。外表1、清洗機床外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內(nèi)外清潔，無銹蝕、無黃袍、漆見本色鐵見光。2、清洗絲杠及齒條，要求無油污。3、檢查補齊螺釘，受球、手柄。1、清洗機床外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內(nèi)外清潔，無銹蝕、無黃袍、漆見本色鐵見光。2、清洗絲杠及齒條，要求無油污。3、檢查補齊螺釘，受球、手柄。4、檢查導(dǎo)軌面，修光毛刺，對研傷部位進行修復(fù)。潤滑冷卻1、清洗冷卻泵，冷卻槽。2、檢查油質(zhì)，保持良好，油杯齊全，油窗明亮。3、清洗油線、油氈，注入新油，要求油路暢通。1、清洗冷卻泵，冷卻槽。2、檢查油

8、質(zhì)，保持良好，油杯齊全，油窗明亮。3、清洗油線、油氈，注入新油，要求油路暢通。4、拆洗油泵檢查，并更換必要的磨損件。電器清掃電機及電器箱內(nèi)外塵土。1、清掃電機及電器箱內(nèi)外塵土。2、檢修電器箱。根據(jù)需要拆洗電機，更換油脂。精度檢查并調(diào)整使其主要幾何精度達到原出廠標(biāo)準(zhǔn)或滿足生產(chǎn)工藝要求。二、立式車床日保及一、二級保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容和要求：1、機床運轉(zhuǎn)二至三個月（兩班制）進行一級保養(yǎng)。作業(yè)時間為12小時。以操作工人為主，維修工配合。2、機床運轉(zhuǎn)一年（兩班制）進行二級保養(yǎng)，停歇時間3天，以維修工人為主，操作人員配合。設(shè)備名稱型 號c512a立式車床日保內(nèi)容和要求一、二級保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容和要求保養(yǎng)部位一級保養(yǎng)二級

9、保養(yǎng)班前：1、擦凈機床外露導(dǎo)軌及滑動面的塵土。2、按規(guī)定潤滑各部位，油量符合要求。3、檢查各手柄位置。4、空車試運轉(zhuǎn)。班后：1、將鐵屑全部清掃干凈。2、擦凈機床各部位。3、部件歸位。外表1、清洗機床外表及死角，拆洗各罩蓋要求內(nèi)外清潔，無銹蝕，無黃袍，漆見本色鐵見光。2、清潔絲杠、光杠、齒條要求無油污。3、檢查補齊螺釘、手球、手柄。1、清洗機床外表及死角，拆洗各罩蓋要求內(nèi)外清潔，無銹蝕，無黃袍，漆見本色鐵見光。2、清潔絲杠、光杠、齒條要求無油污。3、檢查補齊螺釘、手球、手柄。4、檢查導(dǎo)軌面，修光毛刺，對研傷部位進行必要的修復(fù)。刀架橫梁主柱導(dǎo)軌工作臺1、清洗各導(dǎo)軌、油路、油氈，要求油路暢通，油氈有

10、效，注入新油。2、檢查調(diào)整塞鐵間隙。1、清洗各導(dǎo)軌、油路、油氈，要求油路暢通，油氈有效，注入新油。2、檢查調(diào)整塞鐵間隙。3、刀架整體拆下，清洗導(dǎo)軌、暢通油路、修光毛刺，檢查并更換必要的磨損件，對研傷部位進行必要的修復(fù)。4、拆洗工作臺，檢查并更換不要的磨損件。傳動箱檢查油質(zhì)保持良好，油杯齊全，油量符合要求，油窗明亮。1、檢查油質(zhì)保持良好，油杯齊全，油量符合要求，油窗明亮。2、檢查各齒輪箱傳動機構(gòu)并更換必要的磨損件。3、檢查調(diào)整變速聯(lián)鎖、定位，要求正確可靠。潤滑液壓1、潤滑各部位要求油路暢通、油線、油氈清潔，油管牢固，無泄漏。2、檢查油壓表及卸荷機構(gòu)。1、潤滑各部位要求油路暢通、油線、油氈清潔，油

11、管牢固，無泄漏。2、檢查油壓表及卸荷機構(gòu)。3、檢查油泵及管路，要求油管排列整齊，油路暢通，調(diào)整各閥使其油壓正常。電氣清洗電機及電器箱內(nèi)外灰塵。1、清洗電機及電器箱內(nèi)外灰塵。2、檢修電器，根據(jù)需要拆洗電機，更換油脂。3、檢修電磁閥。精度檢查并調(diào)整使其主要幾何精度能達到出廠標(biāo)準(zhǔn)或滿足生產(chǎn)工藝要求。三、搖臂鉆床日保及一、二級保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容和要求：1、機床運轉(zhuǎn)兩個月（兩班制）進行一級保養(yǎng)，作業(yè)時間4小時，由操作工人進行。2、機床運轉(zhuǎn)一年（兩班制）進行二級保養(yǎng)，作業(yè)時間2天。以維修工人為主，操作者配合。設(shè)備名稱型 號 z3725a萬向搖臂鉆床 z32k萬向搖臂鉆床 z3040搖臂鉆床 z3050搖臂鉆床

12、3025搖臂鉆床日保內(nèi)容和要求一、二級保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容和要求保養(yǎng)部位一級保養(yǎng)二級保養(yǎng)班前：1、擦凈機床外露導(dǎo)軌及滑動面的塵土。2、按規(guī)定潤滑各部位，油量符合要求。3、檢查各手柄位置。4、空車試運轉(zhuǎn)。班后：1、將鐵屑全部清掃干凈。2、擦凈機床各部位。3、部件歸位。外 表1、清洗機床外表及死角，拆洗各罩蓋要求內(nèi)外清潔，無銹蝕，無黃袍，漆見本色鐵見光。2、清洗導(dǎo)軌面及清除工作臺面毛刺。3、檢查補齊螺釘、手球、手柄。1、清洗機床外表及死角，拆洗各罩蓋要求內(nèi)外清潔，無銹蝕，無黃袍，漆見本色鐵見光。2、清洗導(dǎo)軌面及清除工作臺面毛刺。3、檢查補齊螺釘、手球、手柄。主軸進刀箱1、檢查油質(zhì)，保持良好，油量符合要求。

13、2、清除主軸錐孔毛刺。3、清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng)，調(diào)整油壓。4、檢查各手柄靈活可靠。1、檢查油質(zhì)，保持良好，油量符合要求。2、清除主軸錐孔毛刺。3、清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng)，調(diào)整油壓。4、檢查各手柄靈活可靠。5、檢查傳動機構(gòu)，更換必要的磨損件。6、清洗換油。搖臂升降機構(gòu)檢查調(diào)整升降機構(gòu)和夾緊機構(gòu)達到靈活可靠。1、檢查調(diào)整升降機構(gòu)和夾緊機構(gòu)達到靈活可靠。2、調(diào)整升降機構(gòu)和夾緊機構(gòu)，使其達到靈活可靠，更換磨損件。潤滑清洗油氈，要求油杯齊全，油路暢通，油窗明亮。清洗油氈，要求油杯齊全，油路暢通，油窗明亮。冷卻1、 清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。2、 檢查冷卻液管路，要求無漏水現(xiàn)象。1、洗冷卻泵、過

14、濾器及冷卻液槽。2、檢查冷卻液管路，要求無漏水現(xiàn)象。3、清洗并更換冷卻液。電器清掃電機及電器箱內(nèi)外塵土。1、清掃電機及電器箱內(nèi)外塵土。2、檢修電器箱，根據(jù)需要拆洗電機，更換油脂。四、立式鉆床日保及一、二級保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容和要求：1、機床運轉(zhuǎn)兩個月（兩班制）進行一級保養(yǎng)，作業(yè)時間4小時，由操作工人進行。2、機床運轉(zhuǎn)一年（兩班制）進行二級保養(yǎng)，作業(yè)時間2天。以維修工人為主，操作者配合。設(shè)備名稱型 號z535立式鉆床 z5180b半自動立式鉆床日保內(nèi)容和要求一、二級保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容和要求保養(yǎng)部位一級保養(yǎng)二級保養(yǎng)班前：1、擦凈機床外露導(dǎo)軌及滑動面的塵土。2、按規(guī)定潤滑各部位，油量符合要求。3、檢查各手柄位置。

15、4、空車試運轉(zhuǎn)。班后：1、將鐵屑全部清掃干凈。2、擦凈機床各部位。3、部件歸位。外 表1、清洗機床外表及死角，拆洗各罩蓋要求內(nèi)外清潔，無銹蝕，無黃袍，漆見本色鐵見光。2、清除導(dǎo)軌面及工作臺面上的磕碰毛刺。1、 檢查補齊螺釘、手球、手柄。2、 清洗工作臺、絲杠、齒條、傘齒輪，要求無油污。1、清洗機床外表及死角，拆洗各罩蓋要求內(nèi)外清潔，無銹蝕，無黃袍，漆見本色鐵見光。2、清除導(dǎo)軌面及工作臺面上的磕碰毛刺。3、檢查補齊螺釘、手球、手柄。4、清洗工作臺、絲杠、齒條、傘齒輪，要求無油污。主軸進刀箱1、檢查油質(zhì)，保持良好，油量符合要求。2、清除主軸錐孔毛刺。3、檢查調(diào)整電機皮帶。4、檢查各手柄靈活可靠。1

16、、檢查油質(zhì)，保持良好，油量符合要求。2、清除主軸錐孔毛刺。3、檢查調(diào)整電機皮帶。4、檢查各手柄靈活可靠。5、清洗換油。潤滑清洗油氈，要求油杯齊全，油路暢通，油窗明亮。清洗油氈，要求油杯齊全，油路暢通，油窗明亮。冷卻1、 清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。2、 檢查冷卻液管路，要求無漏水現(xiàn)象。1、清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。2、檢查冷卻液管路，要求無漏水現(xiàn)象。3、清洗并更換冷卻液。電器清掃電機及電器箱內(nèi)外塵土。1、清掃電機及電器箱內(nèi)外塵土。2、檢修電器箱，根據(jù)需要拆洗電機，更換油脂。五、牛頭刨床日保及一、二級保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容和要求：1、機床運轉(zhuǎn)二至三個月（兩班制）進行一級保養(yǎng)，作業(yè)時間8小時，由操作人

17、員為主，維修工人配合。2、機床運轉(zhuǎn)一年（兩班制）進行二級保養(yǎng)，作業(yè)時間1天。以維修工人為主，操作者配合。設(shè)備名稱型 號b6090外圓磨床日保內(nèi)容和要求一、二級保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容和要求保養(yǎng)部位一級保養(yǎng)二級保養(yǎng)班前：1、擦干凈外露導(dǎo)軌灰塵、油污。2、按潤滑規(guī)定注油。3、檢查安全防護裝置。4、空車試運轉(zhuǎn)。班后：1、清理刨屑。2、擦拭機床各部外表。3、機床各部歸位。床身外表1、 清洗機床表面及死角，拆洗防護罩殼，內(nèi)外清潔，作到漆見本色鐵見光。2、修光導(dǎo)軌毛刺，配齊螺釘、螺冒。1、清洗機床表面及死角，拆洗防護罩殼，內(nèi)外清潔，作到漆見本色鐵見光。2、修光導(dǎo)軌毛刺，配齊螺釘、螺冒。主變速箱1、緊固各齒輪和撥叉頂桿

18、。2、清洗傳動齒輪和軸。3、變速齒輪靈活，嚙合正確。1、檢查各傳動零件，連接牢固，配合良好。2、更換嚴(yán)重磨損件。走刀搖桿1、清洗各部件。2、調(diào)整沖程調(diào)節(jié)機構(gòu)，運動平穩(wěn)無沖撞。3、調(diào)整走刀機構(gòu)，使之靈活準(zhǔn)確。1、清洗檢查各部件。2、拆洗棘輪機構(gòu)。3、更換嚴(yán)重磨損件。工作臺1、清洗走刀絲杠。2、調(diào)整工作臺緊固螺釘，松緊適當(dāng)。1、調(diào)整壓板間隙適當(dāng)。2、消除絲杠軸向間隙，調(diào)整適當(dāng)，轉(zhuǎn)動靈活?；淼都?、拆下刀架，吊下滑枕進行清洗，修光毛刺。2、調(diào)整刀架、滑枕間隙，使之適當(dāng)、運動均勻。1、對導(dǎo)軌局部研傷進行修刮、修補，安裝好之后將間隙調(diào)整適當(dāng)。2、更換嚴(yán)重磨損件。潤滑清洗各油孔、油氈，要求暢通，無油污、

19、雜質(zhì)、油氈松軟有效。更換老舊油氈。電器清掃電器箱、電動機。1、檢查開關(guān)、觸點，更換必要元件，做到靈活可靠。2、清洗電機軸承，更換潤滑脂。精度檢查調(diào)整機床主要精度，使之達到規(guī)定要求。六、立式銑床日保及一、二級保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容和要求： 1、機床運轉(zhuǎn)二至三個月（兩班制）進行一級保養(yǎng)，作業(yè)時間8小時，由操作人員為主，維修工人配合。2、機床運轉(zhuǎn)一年（兩班制）進行二級保養(yǎng)，作業(yè)時間2天。以維修工人為主，操作者配合。設(shè)備名稱型 號 x52k立式銑床 x53k立式銑床 x5032立式銑床日保內(nèi)容和要求一、二級保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容和要求保養(yǎng)部位一級保養(yǎng)二級保養(yǎng)班前：1、對重要部位進行檢查。2、擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤滑各部

20、位。3、空運轉(zhuǎn)并查看潤滑系統(tǒng)是否正常。班后：1、打掃鐵屑。2、擦拭機床。3、各部歸位。床身及外表1、清潔，無油污。2、導(dǎo)軌面去毛刺。1、清潔，無油污。2、導(dǎo)軌面去毛刺。主軸箱潤滑良好。1、潤滑良好。2、傳動軸無軸向竄動。3、清洗換油。4、更換磨損件。工作臺升降臺1、清潔、潤滑良好。2、調(diào)整夾條間隙。3、調(diào)整螺母間隙。4、清洗手壓油泵。1、清潔、潤滑良好。2、調(diào)整夾條間隙。3、調(diào)整螺母間隙。4、清洗手壓油泵。5、清除導(dǎo)軌面毛刺。6、對磨損件進行修理或更換。工作臺變速箱1、清潔。2、潤滑良好。1、清潔。2、潤滑良好。3、清洗換油。4、傳動軸無竄動5、更換磨損件。冷卻系統(tǒng)1、各部清潔，管路暢通。2、

21、冷卻槽內(nèi)無沉淀鐵屑。1、各部清潔，管路暢通。2、冷卻槽內(nèi)無沉淀鐵屑。3、清洗冷卻槽4、更換冷卻液。潤滑系統(tǒng)1、油內(nèi)清潔，油路暢通。2、油氈有效。油標(biāo)醒目。1、油內(nèi)清潔，油路暢通。2、油氈有效。油標(biāo)醒目。3、清洗油泵。4、更換潤滑油。七、萬能（臥式）銑床日保及一、二級保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容和要求：1、機床運轉(zhuǎn)二至三個月（兩班制）進行一級保養(yǎng)，作業(yè)時間8小時，由操作人員為主，維修工人配合。2、機床運轉(zhuǎn)一年（兩班制）進行二級保養(yǎng)，作業(yè)時間2天。以維修工人為主，操作者配合。設(shè)備名稱型 號x62w萬能（臥式）銑床日保內(nèi)容和要求一、二級保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容和要求班前1、對重要部位進行檢查。2、擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤滑各部

22、位。3、空運轉(zhuǎn)并查看潤滑系統(tǒng)是否正常。班后1、打掃鐵屑。2、擦拭機床。3、各部歸位。保養(yǎng)部位一級保養(yǎng)二級保養(yǎng)床身及外表1、清潔，無油污。2、導(dǎo)軌面去毛刺。1、清潔，無油污。2、導(dǎo)軌面去毛刺。主軸箱潤滑良好。1、潤滑良好。2、傳動軸無軸向竄動。3、清洗換油。4、更換磨損件。工作臺及升降臺1、清潔、潤滑良好。2、調(diào)整夾條間隙。3、調(diào)整螺母間隙。4、清洗手壓油泵。1、清潔、潤滑良好。2、調(diào)整夾條間隙。3、調(diào)整螺母間隙。4、清洗手壓油泵。5、清除導(dǎo)軌面毛刺。6、對磨損件進行修理或更換。工作臺變速箱1、清潔。2、潤滑良好。1、清潔。2、潤滑良好。3、清洗換油。4、更換磨損件。潤滑系統(tǒng)1、油內(nèi)清潔，油路暢

23、通。2、油氈有效。油標(biāo)醒目。1、油內(nèi)清潔，油路暢通。2、油氈有效。油標(biāo)醒目。3、清洗油泵。4、更換潤滑油。冷卻系統(tǒng)1、各部清潔，管路暢通。2、冷卻槽內(nèi)無沉淀鐵屑。1、各部清潔，管路暢通。2、冷卻槽內(nèi)無沉淀鐵屑。3、清洗冷液卻槽4、更換冷卻液。電器系統(tǒng)1、電動機表面無灰塵。2、各觸點接觸良好，不漏電。1、電動機表面無灰塵。2、各觸點接觸良好，不漏電。3、更換損壞件。刀桿軸及刀架1、調(diào)整導(dǎo)軌楔頭。2、檢查刀桿是否彎曲，如彎曲嚴(yán)重應(yīng)調(diào)整。1、調(diào)整導(dǎo)軌楔頭。2、檢查刀桿是否彎曲，如彎曲嚴(yán)重應(yīng)調(diào)整。3、更換磨損件。八、臥式鏜床日保及一、二級保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容和要求：1、機床運轉(zhuǎn)二至三個月（兩班制）進行一級保養(yǎng)

24、，作業(yè)時間12小時，由操作人員為主，維修工人配合。2、機床運轉(zhuǎn)一年（兩班制）進行二級保養(yǎng)，作業(yè)時間3天。以維修工人為主，操作者配合。設(shè)備名稱型 號t68鏜床 t611b鏜床日保內(nèi)容和要求一、二級保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容和要求保 養(yǎng)部 位一級保養(yǎng)二級保養(yǎng)班前：1、擦凈機床外露導(dǎo)軌及滑動面的塵土。2、按規(guī)定潤滑各部位，油量符合要求。3、檢查各手柄位置。4、空車試運轉(zhuǎn)。班后：1、將鐵屑全部清掃干凈。2、擦凈機床各部位。3、部件歸位。外 表1、清洗機床外表及死角，拆洗各罩蓋要求內(nèi)外清潔，無銹蝕，無黃袍，漆見本色鐵見光。2、清除導(dǎo)軌面及工作臺面上的磕碰毛刺。3、檢查補齊螺釘、手球、手柄。1、清洗機床外表及死角，拆洗

25、各罩蓋要求內(nèi)外清潔，無銹蝕，無黃袍，漆見本色鐵見光。2、清除導(dǎo)軌面及工作臺面上的磕碰毛刺。3、檢查補齊螺釘、手球、手柄。4、對導(dǎo)軌面和滑動面的研傷部位進行必要的修復(fù)。5、清洗刻度尺部分。主軸箱傳動齒輪箱1、檢查油質(zhì)，保持良好，油量符合要求。2、拆洗平旋盤。3、檢查調(diào)整各楔鐵間隙，電機皮帶、夾緊機構(gòu)、平衡錘鋼絲繩緊固情況。1、檢查油質(zhì)，保持良好，油量符合要求。2、拆洗平旋盤。3、檢查調(diào)整各楔鐵間隙，電機皮帶、夾緊機構(gòu)、平衡錘鋼絲繩緊固情況。4、清洗換油，檢修并更換必要的磨損件。5、清除主軸錐孔毛刺。6、拆洗各夾緊機構(gòu)及塞鐵，并調(diào)整好間隙。工作臺1、清洗工作臺、光杠、絲扣、要求無油污。清洗氈墊、要

26、求使用有效。2、調(diào)整擋鐵和楔鐵間隙。1、清洗工作臺、光杠、絲扣、要求無油污。清洗氈墊、要求使用有效。2、調(diào)整擋鐵和楔鐵間隙。3、 拆下工作臺，清洗檢修縱橫傳動機構(gòu)，調(diào)整擋鐵，楔鐵間隙，更換必要的磨損件。潤滑冷卻1、清潔油閥、油氈、油池，要求油路暢通、油窗明亮。2、清洗過濾網(wǎng)、冷卻泵、冷卻箱。1、清潔油閥、油氈、油池，要求油路暢通、油窗明亮。2、清洗過濾網(wǎng)、冷卻泵、冷卻箱。3、檢修油泵、冷卻液，并更換必要的磨損件。電器清潔電機及電器箱內(nèi)外塵土。1、清潔電機及電器箱內(nèi)外塵土。2、檢修電器，根據(jù)需要拆洗電機，更換油脂。精度檢查主要幾何精度并調(diào)整使其達到原出廠標(biāo)準(zhǔn)或滿足生產(chǎn)工藝要求。九、外圓磨床日保及

27、一、二級保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容和要求：1、機床運轉(zhuǎn)二至三個月（兩班制）進行一級保養(yǎng)，作業(yè)時間8小時，由操作人員為主，維修工人配合。2、機床運轉(zhuǎn)一年（兩班制）進行二級保養(yǎng)，作業(yè)時間2天。以維修工人為主，操作者配合。設(shè)備名稱型 號m1432外圓磨床日保內(nèi)容和要求一、二級保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容和要求保 養(yǎng)部 位一級保養(yǎng)二級保養(yǎng)班前：1、擦拭機床導(dǎo)軌面及外表。2、按潤滑圖表加油。3、檢查手柄是否在空擋位置。4、空運轉(zhuǎn)檢查各部位是否正常。班后：1、清掃擦拭機床外觀及工作地周圍，清掃死角，清除磨屑泥。2、部件歸位。床身及外表1、清洗機床表面及死角，清除磨屑垢泥和黃袍。2、清除各滑動面的毛刺。3、檢查補齊手柄、手球、螺釘、及螺

28、冒。1、清洗機床表面及死角，清除磨屑垢泥和黃袍。2、清除各滑動面的毛刺。3、檢查補齊手柄、手球、螺釘、及螺冒。床頭箱1、打開皮帶防護罩，擦拭灰塵及油垢。2、調(diào)整皮帶松緊，使之適當(dāng)。3、檢查油位是否保持在油標(biāo)線上。1、清洗床頭箱，更換潤滑油。2、調(diào)整主軸間隙。3、檢查調(diào)整床頭箱與尾架的同心度。工作臺1、臺面應(yīng)干凈，表面無毛刺。2、檢查和緊固工作臺活塞桿支架。3、撞塊壓緊時，要牢固可靠，否則要修復(fù)或更換。4、手動機構(gòu)的手輪，手柄要齊全，無松動現(xiàn)象。1、修復(fù)或更換損壞件。2、拆卸工作臺，要求導(dǎo)軌面無銹污、無研傷。潤滑冷卻1、清潔油閥、油氈、油池，要求油路暢通、油窗明亮。2、清洗過濾網(wǎng)、冷卻泵、冷卻箱

29、。1、清潔油閥、油氈、油池，要求油路暢通、油窗明亮。2、清洗過濾網(wǎng)、冷卻泵、冷卻箱。3、檢修油泵、冷卻液，并更換必要的磨損件。砂輪架及磨具1、清洗砂輪架砂輪罩灰塵及油垢。2、調(diào)整皮帶輪松緊使之適當(dāng)。3、檢查油位是否在油標(biāo)線上。1、調(diào)整砂輪主軸的間隙達到規(guī)定要求。2、調(diào)整主軸軸向間隙，達到規(guī)定要求。3、檢查油質(zhì)，更換潤滑油。尾座1、清洗尾座、套筒錐孔和表面，如有研傷應(yīng)刮平。2、尾座各手柄應(yīng)齊全。1、檢查尾座精度及等高是否符合出廠標(biāo)準(zhǔn)。不符應(yīng)修復(fù)。2、修復(fù)或更換損壞件。進刀機構(gòu)1、檢查手柄有無松動。2、手動進給要靈活，檢查空轉(zhuǎn)量是否適當(dāng)。1、空轉(zhuǎn)量大要進行修復(fù)。2、修復(fù)損壞件。液壓潤滑冷卻1、檢查

30、油箱油質(zhì)、濾油網(wǎng)，清除污物并清洗，做到油位符合要求，油質(zhì)合格。2、檢查油孔、油管、油氈，油路要暢通，油管要牢固。油窗要明亮。3、拆洗冷卻泵及過濾網(wǎng)，及時更換冷卻液，要求無雜物。4、檢查冷卻管。要求管道暢通，接頭處無漏水現(xiàn)象。5、調(diào)整油壓表的壓力達到液壓傳動的要求。1、檢查各滑塊有無研損，修復(fù)及更換已損壞件。2、要求各管道無泄漏。電器部分1、擦拭電器箱外表及內(nèi)部，做到無油污。2、電工檢查擦拭電器元件及觸點，做到無灰塵。線路安全可靠。1、清理配電盤及各電動機的管線，更換潤滑脂。2、更換損壞件。精度檢查恢復(fù)和調(diào)整不能滿足工藝要求的精度。十、弓鋸床日保及一、二級保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容和要求：1、機床運轉(zhuǎn)二至三個

31、月（兩班制）進行一級保養(yǎng)，作業(yè)時間4小時，由操作人員為主，維修工人配合。2、機床運轉(zhuǎn)一年（兩班制）進行二級保養(yǎng)，作業(yè)時間1天。以維修工人為主，操作者配合。設(shè)備名稱型 號g7025弓鋸床 g72弓鋸床日保內(nèi)容和要求一、二級保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容和要求保 養(yǎng)部 位一級保養(yǎng)二級保養(yǎng)班前：1、擦干凈滑道灰塵及油污。2、按潤滑規(guī)定各部注油。3、空車試運轉(zhuǎn)。班后：1、清除鋸屑。2、擦拭機床各部。床身及外表清洗機床表面和工件鉗安全罩，作到漆見本色鐵見光。清洗機床表面，工件鉗安全罩，作到漆見本色鐵見光?；砑颁徆?、清洗滑動軸承與導(dǎo)軌，并清除毛刺。2、調(diào)整導(dǎo)軌間隙，使鋸弓滑動靈活。檢查滑動軸承間隙，必要時更換。傳動部位

32、1、清洗滑動軸承及齒輪。2、緊固各部螺釘及頂絲。檢查更換嚴(yán)重磨損軸承及齒輪。液壓部分1、清洗濾油網(wǎng)和氈墊、油窗，油杯無油污雜質(zhì)，油標(biāo)醒目。2、檢查油路，暢通無滲漏。清洗油箱及液壓閥，更換或修復(fù)磨損件。冷卻1、清洗冷卻泵及各管路，要求無滲漏。2、更換冷卻液。1、清洗冷卻泵及各管路，要求無滲漏。2、更換冷卻液。電器1、清理電機及電器箱灰塵。2、檢查開關(guān)觸點，安全可靠。更換電機軸承及潤滑脂。精度調(diào)整主要精度，使其達到要求。十一、臥式帶鋸床日保及一、二級保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容和要求：1、機床運轉(zhuǎn)二至三個月（兩班制）進行一級保養(yǎng)，作業(yè)時間4小時，由操作人員為主，維修工人配合。2、機床運轉(zhuǎn)一年（兩班制）進行二級保養(yǎng)

33、，作業(yè)時間1天。以維修工人為主，操作者配合。設(shè)備名稱型 號g4025/35c臥式帶鋸床日保內(nèi)容和要求一、二級保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容和要求保 養(yǎng)部 位一級保養(yǎng)二級保養(yǎng)班前：1、擦干凈滑道灰塵及油污。2、按潤滑規(guī)定各部注油。3、空車試運轉(zhuǎn)。班后：1、清除鋸屑。2、擦拭機床各部。床身及外 表清洗機床表面和工件鉗安全罩，作到漆見本色鐵見光。清洗機床表面，工件鉗安全罩，作到漆見本色鐵見光。傳動部位1、清洗連接支座、軸承、齒輪。2、緊固各部螺釘及頂絲。1、清洗連接支座、軸承、齒輪。2、緊固各部螺釘及頂絲。3、檢查更換嚴(yán)重磨損軸承及齒輪。液壓部分1、清洗濾油網(wǎng)和氈墊、油窗，油杯無油污雜質(zhì)，油標(biāo)醒目。2、檢查油路，暢通

34、無滲漏。1、清洗濾油網(wǎng)和氈墊、油窗，油杯無油污雜質(zhì)，油標(biāo)醒目。2、檢查油路，暢通無滲漏。3、清洗油箱及液壓閥，更換或修復(fù)磨損件。冷卻1、清洗冷卻泵及各管路，要求無滲漏。2、更換冷卻液。1、清洗冷卻泵及各管路，要求無滲漏。2、更換冷卻液。電器1、清理電機及電器箱灰塵。2、檢查開關(guān)觸點，安全可靠。1、清理電機及電器箱灰塵。2、檢查開關(guān)觸點，安全可靠。3、更換電機軸承及潤滑脂。精度調(diào)整主要精度，使其達到要求。十二、剪切機床（機械）日保及一、二級保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容和要求：1、機器運轉(zhuǎn)半年進行一級保養(yǎng)。作業(yè)時間4小時，以操作工人為主，維修工人配合。2、機器運轉(zhuǎn)一年進行二級保養(yǎng)，停歇時間為1天。以維修工人為主，

35、操作工人配合。設(shè)備名稱型 號 q1162500剪板機日保內(nèi)容和要求一、二級保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容和要求保 養(yǎng)部 位一級保養(yǎng)二級保養(yǎng)班前：1、擦凈外露滑動導(dǎo)軌、光杠、絲杠的塵土。2、按潤滑圖表加油。3、檢查安全裝置。4、空車試運轉(zhuǎn)。班后：1、將剪下的邊角料全部清理干凈。2、擦凈機床各部。傳動系統(tǒng)1、調(diào)整傳送帶。2、檢查離合器，轉(zhuǎn)動鍵。3、調(diào)整制動器。4、檢查壓料部分的油壓或凸輪,壓力彈簧是否合適。5、檢查滑導(dǎo)上下端是否有研損，應(yīng)修磨毛刺。6、檢查各部位銅瓦，軸承應(yīng)無過熱和雜音。1、檢修傳動裝置。2、調(diào)整離合器摩擦片間隙或檢修轉(zhuǎn)動鍵等。3、檢修制動器，更換嚴(yán)重磨損的制動帶。4、拆開導(dǎo)軌壓板，檢修導(dǎo)軌磨損，調(diào)

36、整導(dǎo)軌間隙。5、檢修各部位銅瓦、軸承，必要時更換。6、檢修齒輪，皮帶輪的磨損，竄動情況，檢修對尺絲杠螺母。7、檢修壓料架油壓或壓力彈簧。8、測量與調(diào)整主要精度。操作系統(tǒng)檢查操作杠桿、彈簧、銷軸、螺母等的連接情況，應(yīng)操作靈活可靠。檢查操作杠桿、彈簧、銷軸、螺母等的連接情況，應(yīng)操作靈活可靠，并更換嚴(yán)重磨損件。潤滑系統(tǒng)1、檢查油泵，拆洗過濾網(wǎng)，疏通油路，清洗油杯、油咀、油窗。2、清洗皮帶輪、甩軸瓦上的油氈墊。3、檢查油壓表，緊固活塞密封環(huán)。4、齒輪換新油脂。1、檢查油泵，拆洗過濾網(wǎng)，疏通油路，清洗油杯、油咀、油窗。2、清洗皮帶輪、甩軸瓦上的油氈墊。3、檢查油壓表，緊固活塞密封環(huán)。4、齒輪換新油脂。5

37、、檢修油泵，清洗油池，更換新油，排除潤滑中的故障。電器系統(tǒng)1、擦凈電器箱，拆開電機風(fēng)罩，清掃塵土雜物。2、檢查電器線路及元件。1、清洗電機及軸承，排除電機故障。2、檢修線路，更換失靈元件。機床外觀1、 徹底清掃機床外表及死角。2、拆開罩蓋，刷洗齒輪、皮帶輪油污。3、調(diào)整各部位緊固螺栓。1、徹底清掃機床外表及死角。2、拆開罩蓋，刷洗齒輪、皮帶輪油污。3、調(diào)整各部位緊固螺栓十三、剪切機床（液壓）日保及一、二級保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容和要求：1、機器運轉(zhuǎn)半年進行一級保養(yǎng)。作業(yè)時間12小時，以操作工人為主，維修工人配合。2、機器運轉(zhuǎn)一年進行二級保養(yǎng)，停歇時間為3天。以維修工人為主，操作工人配合。設(shè)備名稱型 號qc

38、s31/16液壓剪板機 mvcs31/13液壓剪板機 mvcs31/16液壓剪板機 q12y-254000液壓剪板機日保內(nèi)容和要求一、二級保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容和要求保 養(yǎng)部 位一級保養(yǎng)二級保養(yǎng)班前：1、擦凈外露滑動導(dǎo)軌、光杠、絲杠的塵土。2、按潤滑圖表加油。3、檢查安全裝置。4、空車試運轉(zhuǎn)。班后：1、將剪下的邊角料全部清理干凈。2、擦凈機床各部。外保養(yǎng)1、檢查儀器、儀表、標(biāo)牌完整、齊全。2、擦凈機床表面，作好油窗、閥座、閥體等的清潔。3、清洗送料器的滾動體，保持體靈活。4、檢查機座螺絲、支承座是否松動、完整。1、檢查儀器、儀表、標(biāo)牌完整、齊全。2、擦凈機床表面，作好油窗、閥座、閥體等的清潔。3、清洗送

39、料器的滾動體，保持體靈活。4、檢查機座螺絲、支承座是否松動、完整。傳動機構(gòu)1、檢查上下刀架兩端傳動軸承及滑動導(dǎo)軌是否拉傷。2、檢查后擋料傳動鏈、絲杠、軸承是否損傷。3、檢查后擋料及抬刀手動泵、傳動鋼絲繩是否完好。4、檢查刀片的使用情況，是否有裂紋、鈍化。1、檢查上下刀架兩端傳動軸承及滑動導(dǎo)軌是否拉傷。2、檢查后擋料傳動鏈、絲杠、軸承是否損傷。3、檢查后擋料及抬刀手動泵、傳動鋼絲繩是否完好。4、檢查刀片的使用情況，是否有裂紋、鈍化。5、必要時更換嚴(yán)重磨損的零件。潤滑1、清洗絲杠、軸承、滑動輪、滑動導(dǎo)軌，加注3號鈣基脂。2、清洗刀架兩端的連接球頭，按規(guī)定左端加注3號鈣基脂，右端加30號機油。3、清

40、洗濾油網(wǎng)、油窗，保持干凈、明亮，檢查油池油位。1、清洗絲杠、軸承、滑動輪、滑動導(dǎo)軌，加注3號鈣基脂。2、清洗刀架兩端的連接球頭，按規(guī)定左端加注3號鈣基脂，右端加30號機油。3、清洗濾油網(wǎng)、油窗，保持干凈、明亮，檢查油池油位。4、更換液壓油。電器1、清掃電動機外殼，擦干凈銘牌，檢查電動機的緊固螺栓。2、清洗外露的玻紋管，擦干凈后擋料器及上下行程開關(guān)。3、清掃配電箱、操作臺，檢查腳踏板控制片的磨損情況。4、檢查行程開關(guān)、各控制按鈕和手輪的靈敏性。1、清掃電動機外殼，擦干凈銘牌，檢查電動機的緊固螺栓。2、清洗外露的玻紋管，擦干凈后擋料器及上下行程開關(guān)。3、清掃配電箱、操作臺，檢查腳踏板控制片的磨損情

41、況。4、檢查行程開關(guān)、各控制按鈕和手輪的靈敏性。5、更換磨損的零件。十四、單柱校裝液壓機日保及一、二級保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容和要求：1、機器運轉(zhuǎn)半年進行一級保養(yǎng)。作業(yè)時間4小時，以操作工人為主，維修工人配合。2、機器運轉(zhuǎn)一年進行二級保養(yǎng)，停歇時間為1天。以維修工人為主，操作工人配合。設(shè)備名稱型 號 y4125t單柱校裝液壓機 y4163t單柱校裝液壓機 y41100t單柱校裝液壓機日保內(nèi)容和要求一、二級保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容和要求保 養(yǎng)部 位一級保養(yǎng)二級保養(yǎng)班前：1、仔細(xì)檢查手柄位置并按要求加油。2、試車，檢查，調(diào)整操作系統(tǒng)使其靈活可靠，檢查液壓系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象，如有應(yīng)立即排除。3、檢查手柄是否在空擋位置。班后：

42、清除機床上的贓物，擦洗機床外表。設(shè)備外觀及外形緊固件1、外觀要整潔，無灰塵、油污及銹蝕。2、外形緊固件要緊固可靠。1、外觀要整潔，無灰塵、油污及銹蝕。2、外形緊固件要緊固可靠。機床各易損件及軸承清洗并檢查機床易損件及各部位軸承，并向軸承內(nèi)加潤滑脂。1、清洗并檢查機床易損件及各部位軸承，并向軸承內(nèi)加潤滑脂。2、必要時更換零件。制動機構(gòu)檢查調(diào)整各種制動機構(gòu)（包括手柄、踏板、電鈕），保證靈敏可靠。檢查調(diào)整各種制動機構(gòu)（包括手柄、踏板、電鈕），保證靈敏可靠。油箱、泵和閥體1、清洗油箱、泵和閥體。2、將變質(zhì)油更換，按規(guī)定加入新油。1、清洗油箱、泵和閥體。2、將變質(zhì)油更換，按規(guī)定加入新油。3、更換泵體，閥

43、體的密封件。滑道、油管油標(biāo)保證管路暢通，基本無漏油。擦洗并修刮毛刺及拉傷。保證管路暢通，基本無漏油。擦洗并修刮毛刺及拉傷。軸瓦、軸頸調(diào)整軸瓦間隙，清洗修刮毛刺及拉傷。電器系統(tǒng)1、測量電機絕緣，符合規(guī)定要求，清洗電機，使之內(nèi)外清潔。2、各電器性能應(yīng)良好。性能進行負(fù)荷試驗，并作好記錄。十五、板料折彎機日保及一、二級保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容和要求：1、機器運轉(zhuǎn)半年進行一級保養(yǎng)。作業(yè)時間12小時，以操作工人為主，維修工人配合。2、機器運轉(zhuǎn)一年進行二級保養(yǎng)，停歇時間為3天。以維修工人為主，操作工人配合。設(shè)備名稱型 號 ppnmz500/60液壓板料折彎機 cto250a液壓板料折彎機 w67y100/3200液壓板

44、料折彎機日保內(nèi)容和要求一、二級保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容和要求保 養(yǎng)部 位一級保養(yǎng)二級保養(yǎng)班前：1、擦凈外露滑動導(dǎo)軌的塵土。2、按潤滑圖表加油。3、檢查安全裝置。4、空車試運轉(zhuǎn)。班后：1、將鐵皮角料清除干凈。2、擦凈機床各部。外保養(yǎng)1、檢查儀器、儀表、標(biāo)牌完整、齊全。2、擦凈機床表面，作好油窗、閥座、閥體清潔。3、清洗機床死角，床身上的各外露油管。4、檢查機座螺絲是否松動、各傳動手輪是否完整。1、檢查儀器、儀表、標(biāo)牌完整、齊全。2、擦凈機床表面，作好油窗、閥座、閥體清潔。3、清洗機床死角，床身上的各外露油管。4、檢查機座螺絲是否松動、各傳動手輪是否完整。送料機構(gòu)1、檢查送料機構(gòu)的傳動情況。2、檢查擋料機構(gòu)、

45、絲杠、軸承的運轉(zhuǎn)情況，有無損壞。3、檢查兩平衡閥傳動齒條和滑動軸承的磨損情況。4、檢查各傳動鏈和轉(zhuǎn)動套的間隙，特別注意滑塊螺絲的檢查。1、檢查送料機構(gòu)的傳動情況。2、檢查擋料機構(gòu)、絲杠、軸承的運轉(zhuǎn)情況，有無損壞。3、檢查兩平衡閥傳動齒條和滑動軸承的磨損情況。4、檢查各傳動鏈和轉(zhuǎn)動套的間隙，特別注意滑塊螺絲的檢查。5、必要時更換嚴(yán)重磨損的零件。潤滑1、清洗擋料器、擋料器傳動絲杠、軸承，并注油潤滑。2、清洗平衡閥傳動齒條、軸承、兩端滑軌，并注油潤滑。3、檢查各傳動套、鏈條、油窗、油標(biāo)，保持油窗明亮。4、檢查各儀表接頭、各管接頭的漏油情況。1、清洗擋料器、擋料器傳動絲杠、軸承，并注油潤滑。2、清洗平

46、衡閥傳動齒條、軸承、兩端滑軌，并注油潤滑。3、檢查各傳動套、鏈條、油窗、油標(biāo)，保持油窗明亮。4、檢查各儀表接頭、各管接頭的漏油情況。5、更換液壓油。電器1、擦凈電器箱，拆開電機風(fēng)罩，清掃塵土雜物。2、清洗各外露的導(dǎo)線蛇皮管。3、檢查各電器裝置是否牢固，各限位開關(guān)是否靈敏。1、擦凈電器箱，拆開電機風(fēng)罩，清掃塵土雜物。2、清洗各外露的導(dǎo)線蛇皮管。3、檢查各電器裝置是否牢固，各限位開關(guān)是否靈敏。4、更換磨損的零件。十六、橋式起重機日保及一、二級保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容和要求：1、機器運轉(zhuǎn)半年進行一級保養(yǎng)。作業(yè)時間8小時，以操作工人為主，維修工人配合。2、機器運轉(zhuǎn)一年進行二級保養(yǎng)，停歇時間為2天。以維修工人為主，

47、操作工人配合。設(shè)備名稱型 號 qd型10t、5t電動雙梁橋式起重機日保內(nèi)容和要求一、二級保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容和要求保 養(yǎng)部 位一級保養(yǎng)二級保養(yǎng)班前：1、檢查安全限位裝置。2、空車試運轉(zhuǎn)。班后：清掃吊車外表。外保養(yǎng)全面清掃電動雙梁橋式起重機外表面，做到無積灰、無黃袍。全面清掃電動雙梁橋式起重機外表面，做到無積灰、無黃袍。大車小車1、檢查傳動軸座、齒輪箱、連接器及軸鍵是否松動，并緊固。2、檢查調(diào)整制動輪與制動器的間隙，要求均勻，靈活可靠。1、檢查傳動軸座、齒輪箱、連接器及軸鍵是否松動，并緊固。2、檢查調(diào)整制動輪與制動器的間隙，要求均勻，靈活可靠。3、檢查各部易損件（齒輪、軸、鍵、聯(lián)軸節(jié)、車輪、滑輪、吊鉤、

48、鋼絲繩、制動輪、制動器、軸承等），并根據(jù)需要修復(fù)或更換。升降卷揚1、檢查鋼絲繩、吊鉤及滑輪是否安全可靠。2、檢查調(diào)整制動器安全、靈活可靠。1、檢查鋼絲繩、吊鉤及滑輪是否安全可靠。2、檢查調(diào)整制動器安全、靈活可靠。3、檢查各部易損件（齒輪、軸、鍵、聯(lián)軸節(jié)、車輪、滑輪、吊鉤、鋼絲繩、制動輪、制動器、軸承等），并根據(jù)需要修復(fù)或更換。潤滑1、對所有軸承座、連接器、自動架注入適量的合格潤滑油。2、檢查齒輪箱油位、油質(zhì)，并加入新油至油位線。1、對所有軸承座、連接器、自動架注入適量的合格潤滑油。2、檢查齒輪箱油位、油質(zhì)，并加入新油至油位線。電器1、檢查限位開關(guān)是否靈活可靠。2、檢查電器箱，修復(fù)或更換電器零件

49、。3、檢查、調(diào)整，更換電動機碳精，電鈴、導(dǎo)電架是否安全可靠。4、檢查更換信號燈。1、檢查限位開關(guān)是否靈活可靠。2、檢查電器箱，修復(fù)或更換電器零件。3、檢查、調(diào)整，更換電動機碳精，電鈴、導(dǎo)電架是否安全可靠。4、檢查更換信號燈。5、清洗檢查電動機并更換炭刷，檢修電器箱，根據(jù)情況更換零件。 十七、電動單梁起重機、電動葫蘆日保及一、二級保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容和要求：1、機器運轉(zhuǎn)半年進行一級保養(yǎng)。作業(yè)時間4小時，以操作工人為主，維修工人配合。2、機器運轉(zhuǎn)一年進行二級保養(yǎng)，停歇時間為1天。以維修工人為主，操作工人配合。設(shè)備名稱型 號電動單梁起重機（5t、 3t、 2t、 1t） 電動葫蘆（0.5t、 0.25t）日

50、保內(nèi)容和要求一、二級保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容和要求保 養(yǎng)部 位一級保養(yǎng)二級保養(yǎng)班前：1、檢查安全限位裝置。2、空車試運轉(zhuǎn)。班后：清掃設(shè)備外表。外保養(yǎng)全面清掃設(shè)備外表面，做到無積灰、無黃袍。全面清掃設(shè)備外表面，做到無積灰、無黃袍。大車小車1、檢查傳動軸座、齒輪箱、連接器及軸鍵是否松動，并緊固。2、檢查調(diào)整制動輪與制動器的間隙，要求均勻，靈活可靠。1、檢查傳動軸座、齒輪箱、連接器及軸鍵是否松動，并緊固。2、檢查調(diào)整制動輪與制動器的間隙，要求均勻，靈活可靠。3、檢查各部易損件（齒輪、軸、鍵、聯(lián)軸節(jié)、車輪、滑輪、吊鉤、鋼絲繩、制動輪、制動器、軸承等），并根據(jù)需要修復(fù)或更換。升降卷揚1、檢查鋼絲繩、吊鉤及滑輪是否安全可靠。2、檢查調(diào)整制動器安全、靈活可靠。1、檢查鋼絲繩、吊鉤及滑輪是否安全可靠。2、檢查調(diào)整制動器安全、靈活可靠。3、檢查各部易損件（齒輪、軸、鍵、聯(lián)軸節(jié)、車輪、滑輪、吊鉤、鋼絲繩、制動輪、制動器、軸承等），并根據(jù)需要修復(fù)或更換。潤滑1、對所有軸承座、連接器、自動架注入適量的合格潤滑油。2、檢查齒輪箱油位