客車公司轉(zhuǎn)向架車間打磨及除塵項目方案設(shè)計

1、 長春軌道客車股份有限公司長春軌道客車股份有限公司 轉(zhuǎn)向架車間打磨及除塵項目轉(zhuǎn)向架車間打磨及除塵項目 沈陽松遼環(huán)境工程有限公司沈陽松遼環(huán)境工程有限公司 20122012 年年 2 2 月月 投資預(yù)算投資預(yù)算 一、設(shè)備直接費 單位:元 1、小工件打磨系統(tǒng)（3 套） 序號序號項目名稱項目名稱規(guī)格型號規(guī)格型號數(shù)量數(shù)量單價單價合價合價 1濾筒除塵器sl-ly-803 臺70000210000 2出口消音器x-80（螺旋）3 臺600018000 3plc 電控箱d-80（含變頻器）3 臺1600048000 4打磨平臺15001000（碳鋼）6 5電動閥門250x250（碳鋼

2、）6 個200012000 6管道250x250（碳鋼）3 項800024000 7雜件3 項400012000 8小計432000 9設(shè)備直接總費用432000 10運輸費：15000 11安裝 20%：86400 12調(diào)試費 3%12960 13稅收管理費 (9+10+11+12) 10%： 54640 14工程總投資601000（陸拾萬壹仟元整）（陸拾萬壹仟元整） 2、大工件打磨系統(tǒng)（2 套） 序號序號項目名稱項目名稱規(guī)格型號規(guī)格型號數(shù)量數(shù)量單價單價合價合價 1濾筒除塵器sl-ly-1202 臺105000210000 2出口消音器x-1202 臺800016000 3plc 電控箱d-

3、120（含變頻器）2 臺1800036000 4擺臂變位器31001500（碳鋼）4 套900036000 5大罩柔性吸臂600500（玻璃鋼 罩子） 4 套1200048000 6鍍鋅螺旋管道3002 項700014000 7雜件2 項600012000 8小計372000 9設(shè)備直接總費用372000 10運輸費：14000 11安裝 20%：74400 12調(diào)試費 3%11160 13稅收管理費 (9+10+11+12) 10%： 47160 14工程總投資518720（伍拾壹萬捌仟柒佰貳拾元整） 3、軸承件打磨系統(tǒng)（1 套） 序號序號項目名稱項目名稱規(guī)格型號規(guī)格型號數(shù)量數(shù)量單價單價合價

4、合價 1濾筒除塵器sl-ly-601 臺5500055000 2出口消音器x-601 臺50005000 3plc 電控箱d-601 臺80008000 4打磨平臺2500750（碳鋼）1 臺2500025000 5軸承支架卡盤和頂針1 套50005000 6減速電機2.2kw1 套1000010000 7管道300300 mm1 項30003000 8雜件1 項80008000 9小計119000 10設(shè)備直接總費用119000 11運輸費：8000 12安裝 20%：23800 13調(diào)試費 3%3570 14稅收管理費 (10+11+12+13) 10%： 15430 15工程總投資169

5、800（壹拾陸萬玖仟捌佰元整） 備注：1、上述價格含設(shè)備的運輸、安裝、調(diào)試及稅收管理費用； 2、上述除塵器的價格含有風(fēng)機、濾芯的價格； 3、上述報價為整個系統(tǒng)的報價。 目目 錄錄 投資預(yù)算投資預(yù)算 .2 第一部分：概況第一部分：概況 .5 一、基本情況介紹.5 二、設(shè)計依據(jù).5 三、設(shè)計原則.5 第二部分：處理工藝確定第二部分：處理工藝確定 .6 一、工藝選擇及說明.6 二、系統(tǒng)流程.7 三、本方案處理工藝確定.8 四、打磨臺設(shè)計參數(shù).9 五、設(shè)備選配部件一覽表.10 六、服務(wù)承諾.10 第一部分：概況第一部分：概況 一、基本情況介紹一、基本情況介紹 長春軌道客車股份有限公司是國家大型機車車廂

6、生產(chǎn)廠，近年來，該廠采 取了一系列環(huán)保治理措施對廠區(qū)內(nèi)進行了污染治理。轉(zhuǎn)向架車間有許多鋼構(gòu)件 需要打磨，工人用砂輪機等打磨工具清理工件及邊角。工作過程中會產(chǎn)生粉塵、 碎屑等有害物質(zhì)，工作時的噪音也達(dá)到 110db（a）以上，如不采取相應(yīng)的吸 塵、除塵等措施，就會給操作環(huán)境和外部環(huán)境造成污染，給人體健康和環(huán)境帶 來危害，因此對打磨工作臺的通風(fēng)除塵要求較高。為此本公司根據(jù)貴公司的技 術(shù)文件要求，進行綜合考慮設(shè)計，進口空氣含塵濃度：500mg/m3，經(jīng)處理后 的排放空氣粉塵濃度10 mg/m3，低于工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) gb1172689 標(biāo)準(zhǔn)；除塵器配備風(fēng)機的噪聲經(jīng)降噪處理后，噪音符合國家規(guī)范 要

7、求，室內(nèi)檢測噪聲小于 85db(a)。 二、設(shè)計依據(jù)二、設(shè)計依據(jù) 1.工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)gb1172689 標(biāo)準(zhǔn)； 2.工業(yè)通風(fēng)除塵技術(shù) ； 3.工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范（gbj87-85） ； 4.其他有關(guān)設(shè)計規(guī)范及手冊； 5.貴公司所提供的相關(guān)數(shù)據(jù)。 三、設(shè)計原則三、設(shè)計原則 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)環(huán)保方針政策，遵守國家及地方的有關(guān)法規(guī)、規(guī)范 和標(biāo)準(zhǔn)。 設(shè)備的結(jié)構(gòu)要求緊湊、合理、美觀、功能分區(qū)，方便運行管理。 設(shè)備選型要綜合考慮性能、價格因素，設(shè)備要求高效節(jié)能，噪音低，運行 可靠，占地面積少，維護管理簡單，使用壽命長。 多點集中處理時，風(fēng)機采用變頻控制，減少運行費用。 第二部分：處理工藝第

8、二部分：處理工藝確定確定 一、工藝選擇及說明一、工藝選擇及說明 （一）除塵通風(fēng)工藝（一）除塵通風(fēng)工藝 根據(jù)對實際生產(chǎn)的分析及粉塵的性質(zhì)研究，我們在通風(fēng)工藝上采用上部強 制均勻送風(fēng)，下部強制排風(fēng)；除塵工藝采用由我公司生產(chǎn)的 sl-ly 濾芯除塵器， 濾芯選用美國唐納森進口并專門針對貴公司打磨粉塵性質(zhì)選用 cellulex 阻燃型 高質(zhì)量的濾芯。 1、濾芯技術(shù)說明如下：、濾芯技術(shù)說明如下： 該濾材可有效把細(xì)小粉塵過濾在濾材表面，對于亞微米顆粒粉塵，效率 可達(dá) 99.99%； 波紋表面和最佳褶形的纖維網(wǎng)，進一步提高了過濾筒的最大空氣流量； 耐磨性極好； 獨特的超細(xì)網(wǎng)狀纖維層可防止粉塵進入基材介質(zhì)中，

9、以達(dá)到更徹底的脈 沖清灰效果； 脈沖清灰效果強，基材沒有被粉塵充滿，因此大大增加了濾筒壽命。 2電磁脈沖閥電磁脈沖閥 濾芯除塵器中電磁脈沖閥的應(yīng)用主要應(yīng)考慮到使用壽命和穩(wěn)定性，和更換 成本。上海袋式生產(chǎn)的脈沖閥具有質(zhì)量好、易除塵和有競爭價格的特點，膜片 已具有使用壽命超過 300 萬次的穩(wěn)定能力，在國內(nèi)有廣泛應(yīng)用，維修更換比較 方便。 3plc 電控箱電控箱西門子西門子 plc 我公司濾芯除塵器配置的電控箱，采用計算機編程，plc 控制器控制的脈 沖反吹，自動控制指令工作，按順序?qū)V芯的氣流出口端向濾芯中心發(fā)出可調(diào) 脈沖反吹，其 plc 采用西門子產(chǎn)品，內(nèi)部其它電氣元件采用施耐德產(chǎn)品，多年 應(yīng)

10、用經(jīng)驗證明，所有元件運行穩(wěn)定，使用良好。 二、系統(tǒng)流程二、系統(tǒng)流程 1、粉塵廢氣的處理工藝、粉塵廢氣的處理工藝 1）小工件打磨處理系統(tǒng) 打磨臺格柵收塵管道濾芯除塵器離心風(fēng)機室內(nèi)達(dá)標(biāo)排放 粉塵進入打磨臺后側(cè)及臺面收塵口，先經(jīng)過一道簡單的慣性沉降室，把粒 徑在 30m 以上的粉塵去除到積塵抽屜內(nèi)（定期清理） ，降低下級除塵器負(fù)荷； 小粒徑的粉塵進入緩沖箱，再進入管道，在風(fēng)機引力下進入濾芯除塵器，并高 效收集在收塵灰斗內(nèi)，排放的凈化氣體在室內(nèi)循環(huán)。 2）大工件打磨處理系統(tǒng) 移動罩口收塵螺旋管道濾芯除塵器離心風(fēng)機室內(nèi)達(dá)標(biāo)排放 工人把移動罩子拉到需要打磨位置的側(cè)前方 200-350mm，讓打磨粉塵的飛

11、濺方向正對罩口，粉塵在引風(fēng)機的作用下進入收塵口，經(jīng)管道進入濾芯除塵器， 并高效收集在收塵灰斗內(nèi)，排放的凈化氣體在室內(nèi)循環(huán)。 2、濾芯除塵器的構(gòu)造、濾芯除塵器的構(gòu)造 我公司生產(chǎn)的 sl-ly 型濾芯除塵器的主要構(gòu)造是由導(dǎo)流板，除塵室，反吹 器，風(fēng)機室和集塵抽屜組成。當(dāng)含塵空氣進入凈化室后，被圓筒形的濾筒阻隔， 亞微米以上的煙塵被阻留在濾筒外表和濾筒上，過濾凈化的空氣從濾筒中心排 出。被阻留在濾筒外表和濾筒上的煙塵，經(jīng)過一段時間的聚集，凝結(jié)成小塊， 濾筒過濾凈化空氣的能力將下降，系統(tǒng)進出口氣流壓降將從初始的 200pa 會升 到 500800pa 之間，凈化效率也會下降。為避免系統(tǒng)過濾壓力變化過大

12、，影響 過濾效率，反吹器從凈化器運行一開始就受專門設(shè)置的 plc 控制器的指令工作， 噴嘴循環(huán)順序的對著濾筒的氣流出口端向濾筒中心發(fā)出可調(diào)脈沖反吹，濾筒受 到壓力達(dá) 0.40.6mpa 的脈沖反吹氣流的沖擊而振動，將附著在濾筒外表和濾 筒上的煙塵抖落，使濾筒過濾凈化空氣的能力有順序的恢復(fù)到初始的狀態(tài)，減 少風(fēng)阻過大的脈動，保持均衡的壓降和穩(wěn)定的過濾的效率。凈化器對于 0.5 微 米以上的煙塵具有 99.99%的過濾效率。 3、噪音處理工藝、噪音處理工藝 排風(fēng)的離心風(fēng)機選擇低噪音型，風(fēng)機地腳加減震墊以減少因風(fēng)機震動產(chǎn)生 的噪音，風(fēng)機室四周貼消音塑板，在風(fēng)機出口加出風(fēng)消音器，減少出風(fēng)噪聲。 4、電

13、控、電控 、隨機配套控制箱滿足 gb7251-86低壓成套開關(guān)設(shè)備國家標(biāo)準(zhǔn)，控 制箱的防護等級應(yīng)按 gb/t4942.2-93低壓電器外殼防護等級的規(guī)定標(biāo)明， 現(xiàn)場控制箱的防護等級不低于 ip54。 電氣設(shè)備的控制、繼電保護設(shè)計遵循有 關(guān)現(xiàn)行的國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并在說明書中列出所執(zhí)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 、隨機配套控制箱內(nèi)所配電氣控制元件（其中：控制開關(guān)、按鈕、繼電 器采用西門子或德力西產(chǎn)品）選用經(jīng)過鑒定的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 、控制箱的結(jié)構(gòu)，電氣安裝，電路的布置安全可靠， 操作方便， 維修 容易?？刂葡鋬?nèi)的裸露帶電導(dǎo)體之間和帶電導(dǎo)體對地的電器間隙不小于 20mm。 、所有電氣設(shè)備符合電氣專業(yè)相關(guān)要求。 、儀表及

14、控制要求 三、本方案處理工藝確定三、本方案處理工藝確定 車間每套小工件打磨系統(tǒng)共有二個打磨平臺，尺寸都為 1.51m，共用一 臺除塵器 sl-ly-80；每套大工件打磨系統(tǒng)有二個柔性吸臂，罩口尺寸為 600500mm,共用一臺除塵器 sl-ly-120；軸承打磨系統(tǒng)有一個打磨平臺尺寸 為 2.50.75m，用一臺除塵器 sl-ly-40，全都不影響車間內(nèi)部行車行走等，本 方案確定采用室內(nèi)排風(fēng)。 風(fēng)機采用上海應(yīng)達(dá)公司生產(chǎn)的低噪聲風(fēng)機，并配用西門子變頻器控制,變頻 器采用手動與自動兩種控制（軸承打磨不用變頻器） 。 每個打磨臺風(fēng)管道出口上安裝一電動閥門，當(dāng)只用其中一臺打磨臺或吸臂 時，關(guān)掉其中另一

15、臺的閥門，此時關(guān)掉的電動閥門產(chǎn)生一個關(guān)信號，信號傳到 變頻器，變頻器根據(jù)信號做出一個事先設(shè)定的能滿足一臺打磨臺或吸臂工作的 頻率改變，從而調(diào)整了出風(fēng)量，降低風(fēng)機功率，當(dāng)兩個打磨臺和吸臂全工作時， 變頻器又接到一個開信號，從而滿負(fù)荷工作。 四、打磨臺設(shè)計參數(shù)四、打磨臺設(shè)計參數(shù) （一）（一） 、排風(fēng)量的計算：、排風(fēng)量的計算： 1、一個打磨臺長 1.5 米，寬 0.8 米，加后側(cè)吸風(fēng)口，有效吸風(fēng)面積 1.35m2，打磨粉塵臺面控制風(fēng)速按 0.7m/s 計算，則打磨臺所需排風(fēng)量： q1=1.50.73600=3402m3/h 則二個打磨臺所需排風(fēng)量： q1 總=q1 2=34022=6804 m3/h

16、 以打磨粉塵管道內(nèi)的流速 15m/s 算得管道尺寸為 250250mm。 選用 8 芯的除塵器，適宜風(fēng)量：81000=8000 m3/h，風(fēng)機功率 5.5kw，有足夠的余量，完全滿足技術(shù)要求。 2、一個吸氣罩口尺寸為 0.60.5 米，打磨粉塵點控制風(fēng)速為 0.7m/s， 則每個打磨點所需排風(fēng)量： q2=(100.42+0.60.5) 7 3600=4788m3/h q2 總=47882=9576 m3/h 以打磨粉塵管道內(nèi)的流速 18m/s 算得管道尺寸為 300mm。 選用 12 芯的除塵器，適宜風(fēng)量：121000=12000 m3/h，風(fēng)機功率 7.5kw，有足夠的余量，完全滿足技術(shù)要求

17、。 3、一個打磨臺長 2.5 米，寬 0.75 米，有效吸風(fēng)面積 1.875m2，打磨粉 塵臺面控制風(fēng)速按 0.7m/s 計算，則打磨臺所需排風(fēng)量： q3=1.8750.73600=4725m3/h 以打磨粉塵管道內(nèi)的流速 15m/s 算得管道尺寸為 300300mm。 選用 6 芯的除塵器，適宜風(fēng)量：61000=6000 m3/h，風(fēng)機功率 4kw， 有足夠的余量，完全滿足技術(shù)要求。 （二）能耗分析（二）能耗分析 所有系統(tǒng)用電總功率為：5.53+7.52+4=35.5kw 時 每臺除塵器的壓縮空氣用量為 0.45 或 0.9m3/min，則六臺除塵器的總耗 氣量為 2.7 或 5.4 m3/min。 五、設(shè)備選配部件一覽表五、設(shè)備選配部件一覽表 序號部件名稱型號產(chǎn)地或制造商 1設(shè)備主體數(shù)控制作沈陽松遼 2濾芯350x660唐納森公司 3壓差表minihelic美國 dwyer 公司 4電磁脈沖閥上海袋式 5plc 控制元件西門子產(chǎn)品 6離心風(fēng)機上海應(yīng)達(dá)風(fēng)機 7變頻器西門子 8打磨臺松遼 9電動閥門松遼 10打磨臺松遼 11吸氣臂和罩章凱 六、服務(wù)承諾六、服務(wù)承諾 我公司對所提供的凈化設(shè)備及配件的供貨和質(zhì)量作出以下承諾： 1、設(shè)備加工嚴(yán)格按照甲方需求和設(shè)計要求，把好質(zhì)量關(guān)，