例行檢驗和確認檢驗控制程序

1、文件編號：例行檢驗和確認檢驗控制程序版本版次：A/0第 1 頁共 3頁二級文件編制部門：品質(zhì)部例行檢驗和確認檢驗控制程序受控狀態(tài)：分發(fā)號：編制審核批準年月日年月日年月日2011 年月日發(fā)布2011年月日實施文件編號：例行檢驗和確認檢驗控制程序版本版次：A/0第 2 頁共 3頁二級文件編制部門：品質(zhì)部1. 目的確保未經(jīng)檢驗或驗證及經(jīng)檢驗和試驗不合格的產(chǎn)品不出廠，保證公司產(chǎn)品質(zhì)量符合國家要求。2. 適用范圍適用于公司所有機電產(chǎn)品的例行檢驗和確認檢驗。3. 定義3.1例行檢驗：在生產(chǎn)的最終階段對生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進行100%檢驗，通常檢驗后，除包裝和加貼標簽外，不再進一步加工。若后續(xù)生產(chǎn)工序不會對之前的

2、檢驗結(jié)果造成影響，例行檢驗也可以在生產(chǎn)過程中完成。3.2確認檢驗：為驗證產(chǎn)品持續(xù)符合標準要求進行的抽樣檢驗。4. 職責(zé)4.1生產(chǎn)部：負責(zé)制定相關(guān)管理規(guī)定，并負責(zé)實施對產(chǎn)品的例行檢驗和驗證。4.2品質(zhì)部：負責(zé)制定相關(guān)管理規(guī)定，并負責(zé)實施對產(chǎn)品的確認檢驗和驗證。4.3工程部：負責(zé)對公司產(chǎn)品無法檢驗的項目外送檢驗（如電磁兼容等）。5. 工作程序5.1檢驗項目例行檢驗和確認檢驗的項目包括外觀檢查、接地電阻、電氣強度（耐壓）、泄漏電流、輸入功率、標志、發(fā)熱、非正常工作、耐熱、耐燃和電磁兼容等。5.2檢驗內(nèi)容5.2.1外觀檢查。根據(jù)五金件及塑膠件的檢驗標準檢查產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，按照正常一次抽樣方案,一般檢驗

3、水平 ( )AQL4.0 抽檢。5.2.2接地電阻、電氣強度（耐壓） 、泄漏電流和輸入功率測試參照各產(chǎn)品的檢驗標準和相關(guān)儀器的操作規(guī)程進行例行檢驗，結(jié)果記錄于生產(chǎn)關(guān)鍵崗位檢查不良記錄表中。5.2.3接地電阻、電氣強度（耐壓） 、泄漏電流、輸入功率、標志、發(fā)熱、非正常工作、耐熱、耐燃的確認檢驗頻率為1 次 / 年。5.2.4電磁兼容的確認檢驗頻率為1 次 /2 年。5.2.5進料的關(guān)鍵元器件檢驗，執(zhí)行監(jiān)視和測量控制程序，若我公司沒有相應(yīng)的檢測設(shè)備時，文件編號：例行檢驗和確認檢驗控制程序版本版次：A/0第 3 頁共 3頁二級文件編制部門：品質(zhì)部需供應(yīng)商提供相應(yīng)的檢測報告，當(dāng)供方的檢測報告無法滿足我公司的質(zhì)量、認證要求時，需協(xié)商由具有國家檢驗資格的第三方檢測機構(gòu)進行檢測。5.2.6相同材料、同一供應(yīng)商的耐熱、耐燃確認檢驗只做一次。5.2.7確認檢驗時，若工廠不具備測試設(shè)備，需外發(fā)到具有國家檢驗資格的第三方檢測機構(gòu)進行檢測，檢驗報告由品質(zhì)部歸檔保存。5.3檢驗結(jié)果判定5.3.1最終產(chǎn)品全部檢驗項目合格方可判定為合格；5.3.2不合格品執(zhí)行不合格控制程序 。5.4檢驗記錄檢驗后要及時填寫相關(guān)記錄，且記錄保存期限至少兩年。6. 相關(guān)文件