冠梁、支撐梁及圍檁工程質(zhì)量技術(shù)交底卡

1、 冠梁、支撐梁及圍檁 工程質(zhì)量技術(shù)交底卡gd2301003 施工單位深圳市建工集團股份有限公司工程名稱深圳市公安局行動技術(shù)大樓分部工程基坑支護工程交底部位冠梁、支撐梁及圍檁日 期 交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容一、施工準備1、作業(yè)條件1.1灌注樁及旋噴樁施工完畢并經(jīng)檢測合格后方可進行冠梁施工；1.2 立柱樁已全部施工完畢；1.3施工區(qū)城內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢；1.4熟悉圖紙，制訂材料計劃，合理安排工序。2、材料要求 2.1鋼筋：鋼筋的品種，級別或規(guī)格必須符合設(shè)計要求，有產(chǎn)品合格證，出廠檢驗報告和進場復驗報告，表面清潔無老銹和油污。 2.2模板:膠合板尺寸(9151830mm)、方

2、木（50100mm）、對拉螺栓（14）及配套蝴蝶扣、 模板隔離劑、48鋼管等 2.3砼：已選擇好合適的砼廠家3、施工機具：3.1、木工機具：木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、鋼管支柱、鋼管腳手架等。3.2、鐵工機具：鋼筋調(diào)直機、鋼筋拉絲機、鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等3.3、砼工機具：混凝土吊斗、插入式振動捧、平板振動器、木抹子、膠皮水管二、工藝流程基坑（槽）開挖樁頭鑿除測量放樣鋼筋制作與安裝模板安裝模板復測澆筑混凝土模板拆除養(yǎng)護三、操作工藝：1、鋼筋1.1冠梁、混凝土支撐施工前由測量人員測放出開槽邊線，確定出冠梁和混凝土支撐的輪廓線，之后

3、，采用機械開挖配合人工清理，開挖至設(shè)計標高。1.2冠梁和混凝土支撐鋼筋按設(shè)計要求在制作場下料加工，再統(tǒng)一運至現(xiàn)場進行綁扎。鋼筋應平直、無局部曲折；表面應潔凈、無損傷、油漆和銹蝕；鋼筋彎曲成形在常溫下進行，不允許熱彎曲也不允許用錘擊或尖角彎曲。 1.3梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時，宜采用焊接接頭或機械連接接頭，小于22mm時，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)i級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤(級鋼筋可不做彎鉤)，搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開，當采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭

4、接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。1.4縱向鋼筋間距偏差控制在10mm以內(nèi)，箍筋間距偏差控制在10mm以內(nèi)，箍筋高度偏差控制在10mm以內(nèi),箍筋寬度偏差控制在5mm以內(nèi)。1.5支撐梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，支撐梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。一般大于45d。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎，如下圖。1.5箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯布置，箍筋彎鉤采用135，平直部分長度為10d。1.6在主、次梁受力筋下均應墊墊塊(或塑料卡)，保證保護層的厚

5、度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設(shè)計規(guī)范要求。1.7鋼筋安裝完成后，按圖紙進行逐一檢查、核對,保證鋼筋不出錯。2、模板 2.1通過灌注樁中心線，放出模板控制線及水平線，并復核無誤； 2.2安裝模板支架前，底層為土壤地面時應平整夯實，2.3在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底模用腳手管和扣件固定好。梁側(cè)模板上口要拉線找直，用梁內(nèi)支撐固定。2.4模板垂直度通過吊錘控制，垂直度不得大于0.5%；橫背楞為次背楞，豎向背楞為主背楞，豎向背楞采用鋼管或者方木，間距500mm布置，橫向支楞采用48的鋼管，兩道上下間距400mm布置。受力體系采用

6、對拉螺栓來固定，對拉螺栓豎向兩道間隔0.5m，防止跑模。模板安裝完畢，在模板內(nèi)施放冠梁頂標高控制線，以控制冠梁混凝土標高。2.5立模板時檢查冠梁、砼支撐模板的垂直、平整度及支撐是否牢固、尺寸是否滿足要求，嚴禁在砼澆筑過程中扭曲變形、跑模等現(xiàn)象的出現(xiàn)。2.6復核梁模板的截面尺寸、穩(wěn)固情況及拼縫，模板安裝前應均勻、充分地涂刷脫模劑。2.7安裝后校正梁中線標高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預檢。3、混凝土 3.1冠梁和混凝土支撐的混凝土采用商品混凝土，標號為c30，混凝土澆筑采用輸送泵下料。3.2 砼振搗用插入式振動器振搗，振搗器用垂直或45插入，插入時要做到“快插慢拔”，振搗時間

7、一般2030s，應視砼表面呈水平，不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。振動器插入時要均勻，防止漏振3.3混凝土施工的質(zhì)量要求應符合混凝結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50204-2011)的規(guī)定，具體如下：項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1混凝土強度等級及試件的取樣和留置第7.4.1條2混凝土抗?jié)B及試件取樣和留置第7.4.2條3原材料每盤稱量的偏差第7.4.3條4初凝時間控制第7.4.4條一般項目1施工縫的位置和處理第7.4.5條2后澆帶的位置和澆筑第7.4.6條3混凝土養(yǎng)護第7.4.7條3.4在混凝土具有一定的強度并且保證其棱角不因拆模而受損時方可進行拆模，拆模順序為后支的先拆，

8、先支的后拆。3.5混凝土澆筑完12小時以內(nèi)，應對混凝土及時灑水養(yǎng)護，要求每隔四小時灑水一次，養(yǎng)護時間不得少于7天。3.6現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀及尺寸質(zhì)量要求符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50204-2011)的規(guī)定，具體如下：項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1外觀質(zhì)量第8.2.1條2過大尺寸偏差處理及驗收第8.3.1條一般項目1外觀質(zhì)量缺陷第8.2.2條2基礎(chǔ)15mm獨立基礎(chǔ)10mm墻、柱、梁8mm剪力墻5mm3垂直度層高5m8mm5m10mm全高（h）h/1000且30mm4標高層高（h）10mm全高30mm5截面尺寸+8mm,-5mm6電梯井井筒長、寬對定位中心線+25mm,0mm井筒全高（h）垂直度h/1000且30mm7表面平整度8mm8預埋件10mm預埋螺栓5mm預埋管5mm9預留洞中心線位置15mm四、常見問題及整改措施1、鋼筋在下料前要與現(xiàn)場工程師仔細核對設(shè)計尺寸，下料時要充分考慮材料損耗，長短鋼筋搭配使用，杜絕浪費。2、冠梁、支撐立筋進支座錨固長度不夠、彎起鋼筋位置不準：綁扎前先按圖紙要求檢查，對照已擺好的鋼筋是否正確，然后再調(diào)整綁扎。3、支撐與冠梁按構(gòu)件中心對齊，支撐與支撐按構(gòu)件中心對齊。4、鋼筋混凝土支撐梁和冠梁的側(cè)模利用拉桿螺絲固定，鋼筋混凝土支撐梁應按設(shè)計要求預起 拱。5、混凝土外觀存在