基坑圍護(hù)開挖施工組織設(shè)計方案

1、泰州醫(yī)藥城教育教學(xué)區(qū)教師、學(xué)生公寓基坑支護(hù)與降水工程方案編制： 審核： 審批： 北京城建道橋建設(shè)集團(tuán)有限公司 2014年4月10日 泰州醫(yī)藥城教育教學(xué)區(qū)教師和學(xué)生公寓基坑支護(hù)工程施工安全專項方案第一章 編制說明一、編制依據(jù)：1、江蘇省地質(zhì)工程勘察院提供的泰州醫(yī)藥城教育教學(xué)區(qū)教師和學(xué)生公寓巖土工程勘察報告（報告編號2013183）；2、南京翔凱巖土工程有限公司提供的教育教學(xué)區(qū)教師學(xué)生公寓基坑圍護(hù)設(shè)計圖紙；3、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程jgj120-2012；4、錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范gb50086-2001； 5、建筑樁基技術(shù)規(guī)范jgj94-2008；6、鋼筋焊接機(jī)驗收規(guī)程jgj18-2012；7

2、、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)gb50026-2007；8、建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50300-2001；9、建筑施工現(xiàn)場安全用電規(guī)范gb50194-2002；10、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj33-2001；11、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-2001；12、建質(zhì)200987號關(guān)于印發(fā)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知13、現(xiàn)行國家及省市其它規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定二、編制原則：1、合理安排施工的程序和順序，做到布局合理，突出重點，全面展開，流水作業(yè)、正確選用施工方法，科學(xué)組織，均衡生產(chǎn)。各工序緊密銜接，避免不必要的重復(fù)工作，以保證施工連續(xù)均衡有序進(jìn)行。2、結(jié)合現(xiàn)場實際情況，因時因地制宜

3、，盡量利用原有設(shè)施或就近已有的設(shè)施，減少各種臨時工程，盡量利用當(dāng)?shù)睾细褓Y源，合理安排運輸裝卸與儲存作業(yè)，減少物資運輸周轉(zhuǎn)工作量。3、堅持自始至終對施工現(xiàn)場全過程嚴(yán)密監(jiān)控，以科學(xué)的方法實行動態(tài)管理，并按動靜結(jié)合的原則，精心進(jìn)行施工場地規(guī)劃布置，節(jié)約施工臨時用地。嚴(yán)格組織、精心管理，文明施工，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場。4、嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部頒發(fā)現(xiàn)行施工規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)，以及江蘇省、泰州市地方性標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)規(guī)定。第二章 工程概況一、工程地理及項目設(shè)計概況泰州醫(yī)藥城教育教學(xué)區(qū)教師和學(xué)生公寓工程位于泰州市海陵區(qū)泰高路西側(cè)泰州大學(xué)城內(nèi)。工程項目由泰州華誠醫(yī)學(xué)教育投資發(fā)展有限公司籌建，江蘇省地質(zhì)工程勘察院勘察，南京翔凱巖土

4、工程有限公司負(fù)責(zé)基坑圍護(hù)設(shè)計。本工程0.000為5.60米，基坑支護(hù)取地面整平標(biāo)高為-0.40米（相對于0.000，以下標(biāo)高都相對于0.000），基坑底部相對標(biāo)高為-6.300米-6.75米，基坑開挖深度為5.90米6.35米?；觽?cè)壁安全等級為二級。在基坑上口2米以內(nèi)嚴(yán)禁有堆載。本工程設(shè)計支護(hù)期限為1年。二、工程場地情況1、施工環(huán)境：本方案工程擬建場地地形相對比較平坦，交通便利，施工環(huán)境較好。2、周圍設(shè)施概況：（1）基坑南側(cè)及北側(cè)為道路；（2）基坑西側(cè)為廣場及綠化；（3）基坑?xùn)|側(cè)為學(xué)生公寓樓；（4）基坑四周管線、管道較多。三、工程地質(zhì)概況及工程水質(zhì)情況場地工程地質(zhì)及水文地質(zhì)詳見江蘇省地質(zhì)工程

5、勘察院提供的泰州醫(yī)藥城教育教學(xué)區(qū)教師和學(xué)生公寓巖土工程勘察報告（報告編號2013183）。在基坑范圍內(nèi)，土層自上而下分為： 1層素填土：灰褐色灰黃色，土質(zhì)不均，結(jié)構(gòu)松散，以粉土、粉質(zhì)粘土為主，夾植物根莖。承載力低，具高壓縮性，工程力學(xué)性質(zhì)差； 2層粉土夾粉砂：灰黃色淺灰色，濕很濕，中密為主，局部稍密，含云母、貝殼碎屑，見鐵錳質(zhì)氧化物及浸染物，具水平微層理。該層土局部夾厚度小于0.8米的粉砂，粉土與粉砂的厚度比例約為5:3。搖震反應(yīng)中等，切面無光澤，干強度及韌性低，工程性質(zhì)較好；3層粉砂：灰青灰色，飽和，密實為主，局部中密，主要礦物成分為石英、長石、云母等，渾圓狀，磨圓性好，顆粒級配不良，具水平

6、微層理。該層土局部夾厚度小于0.6米的細(xì)砂及粉土，粉砂與細(xì)砂及粉土的厚度比例約為10:2:1。工程性質(zhì)良好?？辈炱陂g測得孔隙潛水初見水位埋深在1.251.38m左右，穩(wěn)定水位埋深在1.101.23m。四、基坑維護(hù)設(shè)計概況基坑主要采用排樁支護(hù)結(jié)構(gòu)形式，四周采用雙重管高壓旋噴樁擋水。五、基坑降水設(shè)計概況：基坑深度為5.906.35米，設(shè)計采用管井降水，管井沿基坑四周及坑中布置。第三章 施工準(zhǔn)備一、項目管理組織公司組建原料藥廢水處理基坑施工項目部，對地下室基坑支護(hù)工程實施管理。項目部實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，下設(shè)施工員、質(zhì)檢員、資料員、材料員、安全員等技術(shù)、管理人員，在項目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)各自的職能。

7、項目管理組織機(jī)構(gòu)圖：項目經(jīng)理：李勇項目技術(shù)負(fù)責(zé)：李鐵軍安全員程嘵黑施工員張久武質(zhì)檢員周南材料員黃京川資料員張晶各施工班組長全體操作人員二、技術(shù)準(zhǔn)備項目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人及時組織全體技術(shù)人員認(rèn)真閱讀有關(guān)文件和技術(shù)資料，并會同設(shè)計、監(jiān)理人員進(jìn)行技術(shù)交底，了解設(shè)計意圖和設(shè)計要求，與業(yè)主保持及時聯(lián)系，根據(jù)業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理的要求，制定工作計劃和進(jìn)度安排。開工前必須特別注意的是：1、基坑支護(hù)施工圖與地下室施工圖及樁位平面圖有無矛盾：土方開挖標(biāo)高是否一致、地下室外邊線考慮工作面的位置與圍護(hù)樁位置是否沖突、工程樁與圍護(hù)樁位置關(guān)系等等；2、圍護(hù)施工前再次調(diào)查確認(rèn)附近是否有地下管線，有無破壞影響。3.先行施工灌注樁

8、及止水帷幕，待灌注樁施工完成達(dá)到養(yǎng)護(hù)齡期后，方可分層開挖土方。三、物資、設(shè)備準(zhǔn)備1、準(zhǔn)備散裝水泥罐進(jìn)場，落實散裝水泥供應(yīng)；2、準(zhǔn)備一臺高壓旋噴樁機(jī)進(jìn)場，落實配套配電箱；3、落實土方開挖施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，如挖機(jī)、相關(guān)車輛等（由土方開挖單位負(fù)責(zé)完成）；4、落實電焊機(jī)（un100）、噴射機(jī)、砼攪拌機(jī)、水泥漿攪拌筒等各一臺，落實配套配電箱；5、提前進(jìn)行鋼筋的加工制作。進(jìn)場設(shè)備一覽表設(shè)備名稱型號數(shù)量(臺)單臺功率（kw）合計功率（kw）備 注鉆孔樁機(jī)430120灌注樁施工高壓旋噴機(jī)1150150旋噴樁施工空壓機(jī)17070噴射機(jī)17.57.5電焊機(jī)bx-30013030切割機(jī)qc-2512.52.5潛水泵

9、452.299照 明818吊 車8t1合 計487四、勞動力準(zhǔn)備1、配備有實際工作經(jīng)驗的專業(yè)人員擔(dān)任項目管理人員；2、組織落實配套班組及工種技術(shù)工人，并在進(jìn)場前進(jìn)行有關(guān)的入場教育；3、對各工種人員進(jìn)行崗前安全與技術(shù)交底。五、現(xiàn)場臨時設(shè)施1、負(fù)責(zé)配合建設(shè)單位做好項目現(xiàn)場的“三通一平”工作；2、按項目現(xiàn)場平面布置圖布置現(xiàn)場辦公室、工人宿舍、材料及機(jī)械排放的位置等。第四章 各分項工程施工一、鉆孔灌注樁（一） 鉆孔灌注樁施工流程鉆機(jī)就位測放樁位鉆進(jìn)成孔出 土 方安放鋼筋籠下導(dǎo)管安放隔水栓粘土造漿護(hù)壁沉淀池灌注水下砼控制樁頂標(biāo)高成樁移 機(jī)下一根樁攪拌砼制作試塊（二）、施工質(zhì)量控制（1）、原材料的質(zhì)量控制

10、 1.鋼材：要有出廠證明書和檢驗合格報告。 2.混凝土：本工程混凝土采用商品混凝土，每批次混凝土必須要求混凝土公司提供混凝土配合比，配合比中原材料報告需含以下幾點：水泥進(jìn)場要有出廠日期、編號、出廠證，并有廠方的試驗報告，選用中粗砂，含泥量3%，選用粒徑20-40mm，中碎連續(xù)級配，含泥量1%。 3.各種材料在檢驗合格、監(jiān)理認(rèn)可后方可投入到工程中使用。（2）、樁位偏差的控制 1.測放樁位：放好的樁位與圖紙設(shè)計兩者的誤差控制在2cm內(nèi)。2.鉆機(jī)對位：鉆機(jī)就位后，先將底座調(diào)平，機(jī)身調(diào)整垂直，使鉆頭中心與樁位中心重合，保證偏差小于1cm。（3）、樁身垂直度的控制 1.質(zhì)量要求：樁身垂直度偏差小于1%。

11、 2.樁機(jī)就位后：在機(jī)座中安放水平尺，調(diào)平機(jī)座，首先保證鉆桿垂直度控制在1%以內(nèi)，確保樁身垂直度偏差小于1%。（4）、樁長、樁徑的控制成孔結(jié)束后，應(yīng)對孔深、孔徑進(jìn)行檢查，孔深用測繩丈量孔深，同時用檢孔器測量樁徑及其垂直度。檢孔器用鋼筋焊制而成，其直徑略小于樁徑、高度可取樁徑的3倍，當(dāng)檢孔器能順利下到孔底，即可認(rèn)為孔深、孔徑及其垂直度滿足要求。（5）、鉆孔灌注樁成孔 成孔準(zhǔn)備 埋設(shè)護(hù)筒要求與樁位垂直并同心，誤差小于50mm，護(hù)筒厚度5mm，護(hù)筒高度1.2m。開挖埋設(shè)護(hù)筒要用粘土分層回填夯實。 泥漿：鉆機(jī)施工時挖二個小泥漿池，一個為循環(huán)池，一個為沉淀池以提高泥漿護(hù)壁性能，保護(hù)孔壁穩(wěn)定。 鉆機(jī)就位做

12、到場地平整，虛土填實，鉆具對準(zhǔn)孔位中心，機(jī)臺轉(zhuǎn)盤用水平尺測量水平度，保持鉆具的垂直度。 成孔工藝成孔鉆進(jìn)時，合理選用鉆頭，土層部分采用三翼合金鉆頭鉆進(jìn)。開孔宜用慢檔位鉆進(jìn)，穿過填土層和建筑舊地基后，應(yīng)對樁機(jī)的水平度和垂直度進(jìn)行一次校測。成孔過程中要認(rèn)真做好班報表記錄，準(zhǔn)確丈量鉆桿、鉆頭長度，各崗位操作人員必須認(rèn)真履行崗位職責(zé)，當(dāng)鉆進(jìn)到設(shè)計深度后，自檢符合要求，報監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗收，確認(rèn)符合設(shè)計要求后，填寫終孔驗收單。3、一次清孔成孔結(jié)束提鉆后，并進(jìn)行第一次清孔，同時適當(dāng)控制泥漿比重和性能。砼澆灌前，使沉渣厚度小于500mm，泥漿比重1.101.15。及時進(jìn)行鋼筋籠和導(dǎo)管的下放工作，各道工序

13、應(yīng)緊密銜接。（6）、鋼筋籠的制作與吊放安裝 1.鋼筋籠的制作鋼筋籠長度：具體配筋參數(shù)詳見附圖； 加強筋：每隔2m加設(shè)一道14加強筋，同時安置3-4個保護(hù)層砼圓環(huán)并逐點與主筋焊牢。螺旋筋：8140，與主筋之間采用點焊。主筋搭接要求雙面焊，焊縫長度大于5d（d為鋼筋直徑），總長度通過底層長度調(diào)節(jié)，每節(jié)焊接時，在同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)為主筋總根數(shù)的50%，兩相鄰接頭錯開距離不小于35d且大于50cm，焊縫高度不小于8mm。2.按樁身大樣圖一次制作成型。鋼筋籠制作允許偏差見下表。項 目主筋間距箍筋間距直 徑長 度允許誤差10mm20mm10mm50mm鋼筋籠應(yīng)分節(jié)制作，長度一般為9m，主筋搭接要求雙面焊

14、，焊接長度大于5d（d為鋼筋直徑），總長度通過底層長度調(diào)節(jié)。每節(jié)焊接時，在同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)小于主筋總數(shù)的50%，兩相鄰接頭錯開距離不小于35d且大于50cm。箍筋與主筋之間采用滿焊，螺旋筋與主筋之間采用點焊，主筋與主筋之間、箍筋與主筋之間焊接采用結(jié)502規(guī)格焊條，螺旋筋與主筋之間用結(jié)422規(guī)格焊條焊接。 在制作鋼筋籠之前，應(yīng)將鋼筋除銹、調(diào)直。 鋼筋籠每3.0米設(shè)置一組砼導(dǎo)正圈，規(guī)格為直徑100mm，厚40mm，以保證鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度不小于50mm。 鋼筋籠的安裝：鋼筋籠吊放用雙吊點吊放，在起吊運輸過程中應(yīng)防止變形、彎曲，吊放入孔時，應(yīng)對準(zhǔn)鉆孔中心緩慢下放，避免碰撞孔壁和保證主筋保護(hù)層。

15、下籠過程中若遇阻力，不得強行下放，應(yīng)查明原因，酌情處理，如確實無法下放，則必須提出鋼筋籠，重新掃孔。立柱樁的鋼格構(gòu)柱應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)入鋼筋籠中不小于2米，并進(jìn)行有效固定，且要求對中、垂直。 鋼筋籠應(yīng)分節(jié)安放，當(dāng)前一節(jié)放入孔內(nèi)后即用鋼管穿入鋼筋籠上面的箍筋下面，臨時將鋼筋籠擱支在護(hù)筒口上，再起吊另一節(jié)。兩節(jié)連接焊時要扶正并同心，采用單面焊，焊縫長度10d，如此逐節(jié)放入孔內(nèi)直至設(shè)計標(biāo)高。 鋼筋籠全部下入孔內(nèi)后，應(yīng)找正固定，使其居中。 鋼筋籠制作、安放和井口焊接自檢合格后，應(yīng)及時填寫自檢和隱蔽工程驗收記錄，并及時報請甲方或值班監(jiān)理工程師驗收。（7）、下導(dǎo)管和二次清孔1.下導(dǎo)管直徑為258，下導(dǎo)管前應(yīng)準(zhǔn)

16、確丈量其每節(jié)長度并記錄排放好，要求導(dǎo)管總長度超出孔深0.5米左右，最下一節(jié)導(dǎo)管長度在4米以上，中間節(jié)宜為23米，最上節(jié)配管長宜為0.51米。導(dǎo)管用吊繩下放固定。下導(dǎo)管前，應(yīng)在地面進(jìn)行導(dǎo)管連接，并進(jìn)行壓水試驗，下導(dǎo)管時，連接嚴(yán)緊，密封性好，導(dǎo)管應(yīng)內(nèi)徑一致，使內(nèi)壁光滑圓順。保證混凝土?xí)惩o阻。3.導(dǎo)管下完后，進(jìn)行二次清孔（正循環(huán)），使孔底沉渣小于300mm 。清孔后泥漿性能的測試：測量儀器用泥漿測試儀。主要測試泥漿比重、粘度、含砂率。泥漿比重要求1.15，粘度小于18秒，含砂率4%。并需經(jīng)監(jiān)理檢查確認(rèn)。4.準(zhǔn)確地測量沉渣厚度，對于測繩經(jīng)常應(yīng)用鋼尺復(fù)測測繩長度?？椎壮猎臏y定，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和規(guī)范要

17、求進(jìn)行。（8）、水下混凝土灌注 二次清孔結(jié)束后，應(yīng)在1小時內(nèi)及時灌注砼。 灌注砼時，應(yīng)測定商品砼的坍落度，要求坍落度為1822cm，混凝土要有良好的和易性，初凝時間控制在2小時以內(nèi)?；炷潦坠鄷r用隔水栓，導(dǎo)管底部距孔底的距離為3050cm左右。為保證水下砼的質(zhì)量，要求首灌時導(dǎo)管底端能一次埋入混凝土中1米以上，所以必須確保首灌量，砼的首次灌入量應(yīng)進(jìn)行計算，現(xiàn)以樁長14.7m為例計算如下：有效樁長14.7m，樁頂至地面高度為2.0米，導(dǎo)管直徑258mm，樁徑800mm，導(dǎo)管底距孔底500mm，泥漿比重1.2，充盈系數(shù)1.15，砼密度取2.4t/m3，保證導(dǎo)管底端埋入砼中1.0m，考慮到導(dǎo)管內(nèi)砼柱和

18、導(dǎo)管外水壓平衡時，所需砼的高度 h=(14.7-0.5-1.0)*1.2/2.4=6.6 v=3.14*0.2582*6.6+0.82*(0.5+1.0)*1.15/4=1.21m3因此在首次灌注砼時，導(dǎo)管上部漏斗內(nèi)砼量和儲料斗內(nèi)砼量的總和要保證在1.21m3以上，才能保證首批砼灌注成功。水下混凝土灌注作業(yè)應(yīng)連續(xù)緊湊，中途不得中斷，要保證導(dǎo)管在混凝土中埋深在26米，灌注過程中設(shè)專人、專職經(jīng)常測試導(dǎo)管埋入深度，并做好記錄。嚴(yán)禁導(dǎo)管拔出混凝土面，以免出現(xiàn)斷樁事故。灌注過程中，每班次做一組試塊。為確保樁頂質(zhì)量，砼灌注高度在樁頂設(shè)計標(biāo)高以上，需增加一倍樁徑的超灌量。7.最后階段，由于導(dǎo)管內(nèi)砼高度減少，

19、導(dǎo)管外泥漿重量增加，超壓力降低，最后拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的濃泥漿擠入形成“泥心”。8.澆注完畢后，樁的空頭部分需及時用道渣填實，以免發(fā)生安全事故。（9）、鉆孔灌注樁的質(zhì)量通病與處理 序號常見質(zhì)量問 題檢查方法控 制 措 施1護(hù)筒外壁冒水引起地基下沉，護(hù)筒傾斜和位移，造成樁孔偏斜觀察和用經(jīng)緯儀或測斜儀檢查埋護(hù)筒時，坑底和四周要選用最佳含水量的粘土分層夯實；在護(hù)筒適當(dāng)高度開孔，使護(hù)筒內(nèi)保持有11.5m的水頭高度；起落鉆頭時，防止碰撞護(hù)筒；初發(fā)現(xiàn)護(hù)筒冒水時，可用粘土在四周填實加固；如護(hù)筒嚴(yán)重下沉或位移，則應(yīng)返工重埋。2鉆進(jìn)極慢或不進(jìn)尺觀察和測泥漿比重更換或改造鉆頭，重新安排刀具角度、形狀、排

20、列方向，加大配重；加強排渣，降低泥漿比重。3樁孔壁坍塌，表現(xiàn)在排出泥漿不斷出現(xiàn)氣泡，護(hù)筒內(nèi)的水位突然下沉觀察和測泥漿比重、粘度松散易塌土層中適當(dāng)埋深護(hù)筒，密實回填土；使用優(yōu)質(zhì)泥漿，提高泥漿比重和粘度；升高護(hù)筒，終孔后補給泥漿，保持要求的水頭高度保證鋼筋籠制作質(zhì)量，防止變形，吊放時對準(zhǔn)孔位，吊直扶隱，緩緩下沉，防止碰撞孔加快灌注速度，縮短灌注時間，待灌時間不超過3h;鋼筋籠未下入孔內(nèi)而坍塌，將砂、粘土混合物回填到坍塌孔深以上12m，或全孔回填并密實后，再用原徑鉆頭以優(yōu)質(zhì)泥漿掃孔；鋼筋籠碰撞孔壁引起輕微坍塌，用直徑小于鋼筋籠內(nèi)徑的鉆頭以優(yōu)質(zhì)泥漿掃孔或用導(dǎo)管清孔；鉆頭轉(zhuǎn)速不能過快，空轉(zhuǎn)時間不能太長。

21、4樁孔局部縮頸觀察和測泥漿比重、粘度采用優(yōu)質(zhì)泥漿，控制泥漿比重和粘度，降低失水量；當(dāng)設(shè)計樁距15min而不泄漏；先灌注0.20.3m3水泥漿，后灌注混凝土，選用540mm石子，坍落度控制在1820cm，攪拌時間90s；混凝土宜徐徐倒入漏斗和導(dǎo)管內(nèi)，避免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣塞；確保機(jī)械正常運轉(zhuǎn)正常，必須有備用攪拌機(jī)，摻緩凝劑；采用長桿沖搗，強力抖動導(dǎo)管或在導(dǎo)管上端安裝振動器；隔水栓堵塞導(dǎo)管時，立即提出導(dǎo)管，清除散落在孔底的混凝土拌合物，重下隔水栓澆灌混凝土；當(dāng)混凝土沿未初凝而堵塞時，盡快提出導(dǎo)管清除干凈，重下隔水栓將導(dǎo)管插入已澆混凝土內(nèi)并上下串插導(dǎo)管；當(dāng)混凝土已初凝而堵管時，可用小于鋼筋籠直徑的鉆

22、頭，鉆至原先導(dǎo)管底端的埋深，重新清孔，最好增加一節(jié)較小直徑的鋼筋籠吊入新鉆孔內(nèi)，再正常程序澆混凝土。8鋼筋籠上浮或下沉觀察和用測繩量鋼筋籠放置初始位置準(zhǔn)確無誤，并與孔口固定牢固，可用吊筋加套管等方法頂住鋼筋上口；鋼筋籠制作平直不變形，增加封底鋼筋，鋼筋籠吊裝時緩慢下放不變形；混凝土澆筑至籠底時，導(dǎo)管埋深控制在24m，勤測埋深，勤拆管，減少串插導(dǎo)管，改用轉(zhuǎn)動導(dǎo)管密實混凝土；控制好混凝土流動性，添加緩凝劑；鋼筋籠上升時，停止?jié)补囗?，檢查埋管深度，拆除部分套管；導(dǎo)管鉤掛鋼筋籠時，要下降導(dǎo)管，轉(zhuǎn)動、移位脫鉤后上提。9串樁觀察控制好孔距，不能過小，尤其是在軟弱、松散土層；樁體上部連通，當(dāng)灌至連通部位，先

23、排去返出的泥水，同時在連通部位加保護(hù)圈；向滲孔中下水泥套管，邊鉆進(jìn)邊下套管，確保成樁質(zhì)量；控制好孔的垂直度，不能傾斜過大，塌孔嚴(yán)重應(yīng)及時處理。10樁頂段混凝土質(zhì)量差觀察和檢測勤測混凝土面，在樁頂設(shè)計標(biāo)高上加灌一定高度的混凝土，并用人工左右轉(zhuǎn)動導(dǎo)管加壓串插密實度混凝土；孔口加水稀釋渣漿，沖同部部分稠漿，減小泥漿比重；拔導(dǎo)管要垂直，起拔穩(wěn)、慢；混凝土疏松、夾泥、斷裂，可采用壓漿或補樁11斷樁觀察和檢測混凝土應(yīng)具有良好的和易性和流動性，坍落度損失和初凝時間應(yīng)滿足澆灌要求，混凝土強度達(dá)到設(shè)計；灌注過程要連續(xù)、快速；防止初灌量不足、埋管過長和導(dǎo)管提升過高、卡管等現(xiàn)象。二、雙重管高壓旋噴樁雙重管高壓旋噴施

24、工原理：使用分別輸送氣、漿二種介質(zhì)的雙重管，以漿液作為噴射流，但在其外圍裹著一圈空氣流成為復(fù)合噴射流。當(dāng)鉆桿（噴嘴）作旋轉(zhuǎn)和慢速提升運動時，便在土層中凝固成直徑達(dá)到設(shè)計要求的圓柱狀固結(jié)體即旋噴體。（一）、雙重管高壓旋噴施工工藝流程：拌制水泥漿液放樣定位鉆機(jī)定位調(diào)整垂直度鉆孔插管旋轉(zhuǎn)提噴回灌成樁清洗機(jī)械移位清障（二）、施工參數(shù)每延米水泥用量為320kg，成樁后28天強度不小于1.6mpa；水泥漿壓力施工時不小于25mpa，空氣壓力為0.71.0mpa之間；旋噴樁中心距為1.0米，樁徑800mm，提升速度為每分鐘0.05米0.25米之間；水泥采用32.5級復(fù)合硅酸鹽水泥，水灰比為0.81.0，并摻

25、入水泥用量3%的粘土粉。（三）、工程質(zhì)量保證措施1）、鉆機(jī)就位時，應(yīng)填實調(diào)平，開鉆前檢查主軸垂直度、樁位確認(rèn)無誤才允許開鉆。2）、鉆孔插管：鉆孔與插管同時施工為一道工序，空壓成孔的同時插管至設(shè)計樁底標(biāo)高，此時空壓不宜大于0.7mpa。3）、噴射注漿：噴射注漿前要檢查高壓設(shè)備和管理系統(tǒng)，并對安全閥進(jìn)行測定，其運行必須可靠，注漿管接頭密封圈必須無破損、密封性能良好，注漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物。旋噴使用的水泥必須新鮮無結(jié)塊，漿液宜在旋噴前半小時以內(nèi)配制，攪拌時間不得少于3分鐘，漿液必須攪拌均勻，漿液存留不得超過4小時，防止產(chǎn)生沉淀。噴射漿液前，先送高壓水，后送漿液，再在底部旋噴1分鐘，當(dāng)達(dá)到預(yù)定噴

26、射壓力及噴射量后，邊旋轉(zhuǎn)邊噴漿，同時控制好在不同土層的提升速度，以防止?jié){管扭斷。噴射時做好壓力、流量和冒漿量的量測工作，并按要求逐項記錄，冒漿量控制在20%注漿量以內(nèi)，大于冒出地面的漿液，應(yīng)經(jīng)過濾、沉淀，除去雜質(zhì)和調(diào)整濃度后，方可回收利用。為保證樁身連續(xù)均勻，在拆卸鉆桿時要有不得小于100mm的復(fù)噴長度。注漿液應(yīng)攪拌均勻，隨拌隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完。噴射過程中鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不斷，如發(fā)生故障，應(yīng)停止提升和旋噴，以防止樁體中斷，并立即進(jìn)行檢查排除故障。三、壓頂梁及支撐梁支護(hù)樁施工結(jié)束后，應(yīng)人工將樁頂水泥漿及砼鑿除至設(shè)計標(biāo)高,并將樁頂砼面清洗干凈，將鋼筋調(diào)直，并將支撐梁位置定好，挖出土方

27、，進(jìn)行鋼筋混凝土圈梁及支撐梁的施工。等壓頂梁及支撐梁施工結(jié)束后，養(yǎng)護(hù)到齡期，可進(jìn)行基坑土方大開挖。施工要求如下：1、按照設(shè)計圖準(zhǔn)確測放中心位置，按設(shè)計要求立好模板，要牢固。模板要平整,不應(yīng)有通縫,墊層底用鍬修平并清理干凈，如遇空洞、松土,應(yīng)用粘土填實、夯實、壓平，再鋪以素砼墊層。2、鋼筋綁扎前要檢查,不得有油漬、漆污、老銹等。各接點綁扎及預(yù)埋件埋設(shè)和焊接一定要按圖施工，各綁扎、焊接頭應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。綁扎好后不得踩踏,在澆筑混凝土前進(jìn)行鋼筋穩(wěn)檢。清理干凈槽內(nèi)雜物,在兩側(cè)模板內(nèi)側(cè)涮上脫模劑。3、混凝土采用商品混凝土，須按要求澆灌、振搗及養(yǎng)護(hù)；混凝土應(yīng)振搗密實,表面平整,不得出現(xiàn)蜂窩、麻面和露

28、筋現(xiàn)象?；炷烈M(jìn)行施工配合比換算，并嚴(yán)格按其配料施工。4、在施工過程中盡量少留施工縫，重新澆灌砼時，應(yīng)將該施工縫鑿毛并清洗干凈，在界面用高標(biāo)號砂漿濕潤后，繼續(xù)砼澆灌。5、混凝土梁需養(yǎng)護(hù)到設(shè)計強度后才可進(jìn)行土方開挖。四、噴射砼施工基坑壓頂梁上部采用放坡+噴射砼的支護(hù)方式，坡比為1:0.5，坡面采用鋼板網(wǎng)片噴射砼護(hù)面, 鋼板網(wǎng)片由6.5200錨固鋼筋釘固定，砼噴射厚度10cm。鋼板網(wǎng)片應(yīng)向上翻過邊坡頂部1.0m，以形成護(hù)坡頂。（一）、 噴射砼施工質(zhì)量控制噴射砼的配制1、原材料為32.5級復(fù)合硅酸鹽水泥，粒徑為515mm的碎石，細(xì)度模數(shù)2.5的中砂。2、c20細(xì)石砼配比為水泥：砂子：碎石=1：2：

29、2，水灰比為0.5，具體配比由試驗室試驗確定，水在噴嘴處加入，水量由水閥調(diào)節(jié)。3、攪拌采用自落式攪拌機(jī)，砼的拌制循序為水泥、砂子、碎石。攪拌時間不少于1分鐘，砼及拌及用，存放時間不得超過30min。噴射作業(yè)：噴層厚100mm，分為兩層噴射，在鋪設(shè)鋼板網(wǎng)片之前，先噴射一層約40mm，然后，在噴射一層約6mm。在宜噴區(qū)分片分段、自上而下、先凹后凸進(jìn)行，噴射砼時，噴嘴與受噴面之間距離一般為0.81.0m，掌握好風(fēng)壓和風(fēng)量，保證噴射的砼均勻密實，同時又使回彈率低；控制好給水量，使噴出的砼既不出現(xiàn)干斑，也無流淌，以濕潤光澤為宜。（二）、 噴射工藝流程： 粗骨料細(xì)骨料水 泥速凝劑干料混合噴射機(jī)噴 嘴面 層

30、空壓機(jī)壓縮空氣水 泵或凡爾噴射砼養(yǎng)護(hù)：噴射砼在終凝后12h內(nèi)，組織噴水養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持坡面濕潤，一般養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。（三）、通過控制以上質(zhì)量要點確保質(zhì)量上安全無隱患的同時，在施工過程中也應(yīng)對安全加強控制，主要為以下幾點：1、施工中，應(yīng)定期檢查電源線路及設(shè)備的電器部件，確保用電安全；2、噴射砼施工中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管和管路接頭等有無磨薄、擊穿、松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理；3、處理機(jī)械故障時，必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。向設(shè)備送電、送風(fēng)前，應(yīng)通知有關(guān)施工人員；4、噴射作業(yè)中處理堵管時，應(yīng)將輸料管順直，必須緊按噴頭，疏通管路的工作風(fēng)壓不得超過0.4mpa；5、錨桿孔注漿處理管路堵塞前，應(yīng)消除

31、罐內(nèi)壓力；6、噴射砼作業(yè)人員，應(yīng)采用個體防塵用具。五、基坑降水本基坑采用管井降水，基坑滿堂布置管井，關(guān)節(jié)管井深度15米，間距20米，管井降水的施工方案如下：（1）、施工工藝流程 井點測量定位 挖井口 安護(hù)筒鉆機(jī)就位 鉆孔 回填井底砂墊層 吊放井管 回填井管與孔壁間的礫石過濾層 洗井 井管內(nèi)下設(shè)水泵、安裝抽水控制電路 試抽水降水井正常工作 降水完畢 封井。（2）、操作要點 1、平整場地:為了節(jié)省機(jī)械施工費用，不使用履帶式吊車，采用自制簡易木架，因此場地平整度要高一些，設(shè)備進(jìn)場前進(jìn)行場地平整，以便于木架在場地內(nèi)移動。2、定位：根據(jù)設(shè)計的井位及現(xiàn)場實際情況，準(zhǔn)確定出各井位置，并做好標(biāo)記。3、采用沖擊

32、鉆成孔，孔徑600mm，用泥漿護(hù)壁，孔口設(shè)置護(hù)筒，以防孔口塌方，并在一側(cè)設(shè)排泥溝、泥漿坑。4、成孔后立即清孔，并安裝井管。井管為360mm水泥管，壁厚30mm。井管下入后，井管的濾管部分應(yīng)放置在含水層的適當(dāng)范圍內(nèi)，并在井管與孔壁間填充礫石濾料。5、安裝高壓離心泵前，用壓縮空氣洗井法清洗濾井，沖除塵渣，直到井管內(nèi)排出的水由渾變清，達(dá)到正常出水量為止。6、水泵安裝后，對水泵本身和控制系統(tǒng)作一次全面細(xì)致的檢查，合格后進(jìn)行試抽水，滿足要求后轉(zhuǎn)入正常工作。7、觀測井中地下水位變化，作好詳細(xì)記錄。 8、如抽水時出泥量很大，應(yīng)停止抽水，防止地下產(chǎn)生流沙，而造成塌方。（4）、施工注意事項1、基坑內(nèi)井點應(yīng)同時抽

33、出，使水位差控制在要求范圍內(nèi)。 2、加強水位監(jiān)測，特別是靠近已有建（構(gòu)）筑物的深井井點，宜在建（構(gòu)）筑井，水位差過大時，應(yīng)立即采取補救措施，如設(shè)置回灌井點等。3、防止排出的地下水回滲而滲入基坑。 4、深井泵在運行時要注意檢查電纜線是否和井壁相碰，以防磨損后水沿電纜芯。 5、位于基坑內(nèi)的管井，由于井管較長，挖土至一定深度后，井管應(yīng)將露出部分截斷。6、管井使用完畢后封堵。 7、管井使用時，應(yīng)經(jīng)試抽水，檢查出水情況是否正常，有無淤塞現(xiàn)象。六、基坑監(jiān)測基坑監(jiān)測應(yīng)由業(yè)主委托有資質(zhì)的監(jiān)測單位進(jìn)行監(jiān)測。根據(jù)本工程基坑的特點，監(jiān)測要求如下：1、監(jiān)測規(guī)范：建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（jgj120-2012）建筑地基基

34、礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（gb50007-2002）建筑物變形測量規(guī)范（jgj8-2007）建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范（gb50497-2009）2、監(jiān)測對象：開挖影響范圍內(nèi)的建筑物、道路、管線，各種管道，支護(hù)結(jié)構(gòu)體、周圍相關(guān)自然環(huán)境、其他應(yīng)監(jiān)測的對象。3、監(jiān)測項目：支護(hù)結(jié)構(gòu)體水平位移及沉降；道路路面沉降觀測；周圍建（構(gòu)）筑物沉降與位移觀測；周圍地下管線沉降觀測；本基坑主要是基坑四周管線、管道的監(jiān)控。4、監(jiān)測周期及頻率：圈梁頂沿走向20m設(shè)一監(jiān)測點。周邊建筑物監(jiān)測點布設(shè)不受距離限制。（1）分層開挖前、后必須觀測；（2）下雨過后必須觀測；（3）開挖前統(tǒng)一測得基準(zhǔn)值；（4）開挖深度5m內(nèi)2天測一次，開挖大于5m至

35、澆好底板后14天內(nèi)1天測1次，澆好底板14天后3至5天測1次；（5）觀測至基礎(chǔ)回填完畢。5、監(jiān)測控制要求：（1）基坑監(jiān)測建議業(yè)主采用有資質(zhì)的單位進(jìn)行監(jiān)測。（2）基坑監(jiān)測按照設(shè)計要求進(jìn)行監(jiān)測。七、基坑施工中異常情況的處理措施序號情 況原 因常用的處理措施預(yù)防措施1基坑發(fā)生整體或局部土體滑塌失穩(wěn)基坑未做整體穩(wěn)定驗算或?qū)赡苁Х€(wěn)的誘因重視不足，措施不力，忽視信息化施工的監(jiān)測及預(yù)報基坑周圍降低水位（有條件時），坡頂卸載，加強對未滑塌段的監(jiān)測和保護(hù)，防止事故擴(kuò)大對欠固結(jié)土、淤泥、軟粘土或易失穩(wěn)的砂土，應(yīng)根據(jù)整體穩(wěn)定驗算，采用預(yù)先加固措施，防止土體失穩(wěn)。2樁間發(fā)生流砂、流土，使坑周地面開裂塌陷支護(hù)樁布置不

36、當(dāng)，間距過大或側(cè)壁滲漏，樁間有砂性土層，且有上層滯水時，極易發(fā)生流土、流砂事故立即停止挖土、降水，樁間可加木板擋土、水泥砂漿抹面或樁間灌注混凝土封閉，進(jìn)行加固處理等采用混凝土樁支護(hù)結(jié)構(gòu)時，應(yīng)視樁后土質(zhì)情況決定樁間距，一般間距不宜大于1.5d（樁徑）。灌注樁徑不宜小于600mm，挖孔樁徑不宜小于800mm3基坑開挖引起流砂、涌土或坑底隆起失穩(wěn)基坑內(nèi)外水位差較大，樁墻未進(jìn)入不透水層或嵌固深度不足，坑內(nèi)降水引起土體失穩(wěn)立即停止基坑內(nèi)降水或挖土，也可進(jìn)行灌水、堆料反壓，有條件時可配合進(jìn)行坑外降水。待管涌、流砂事故停止后，再采用有效方法處理（如壓漿、被動區(qū)加固等）基坑開挖前應(yīng)補做地質(zhì)勘察，查明不透水層分

37、布深度和變化情況，應(yīng)確保擋土樁墻進(jìn)入不透水層1m以上4土釘圍護(hù)或噴錨圍護(hù)邊坡大量滑塌破損基坑外水位高，未做止水幕墻，坑內(nèi)降水引起人工邊坡滑塌立即停止坑內(nèi)降水，有條件時進(jìn)行坑外降水或坑內(nèi)堆土，制止滑塌高水位場地不能降水時，不宜采用土釘墻或噴錨圍護(hù)5錨桿松動、失效，導(dǎo)致圍護(hù)結(jié)構(gòu)破壞在寒冷地區(qū)或有地下水上升的土層中，錨桿錨固體易發(fā)生因凍融或水位上升而降錨拉力，使錨桿失效應(yīng)降低坑周土體中的水位高度，在寒冷地區(qū)不采用錨桿圍護(hù)結(jié)構(gòu)，避免有錨桿圍護(hù)的基坑周邊土體因凍融而松動變形，引發(fā)基坑事故在寒冷地區(qū)，有凍融危害時不宜采用錨桿圍護(hù)結(jié)構(gòu)。當(dāng)坑周水位上升時，為保護(hù)錨桿，需要進(jìn)行坑外降水八、土方開挖基坑土方開挖由

38、總承包方進(jìn)行開挖。本工程土方開挖為分層分段開挖，挖土方向從兩側(cè)往中間開挖，分二層開挖，第一層挖至約-2.5米深左右，第二層挖至基底標(biāo)高，由測量人員控制至基底標(biāo)高以上20cm；挖土方向及布置圖見附圖。根據(jù)本工程基坑的特點，土方開挖要求如下：1、在基礎(chǔ)施工階段，土方挖運是影響工期的關(guān)鍵。土方施工與護(hù)坡施工、降水施工之間存在一定的間歇，若處理不好這三方面的關(guān)系，將直接造成工期的延誤和護(hù)坡的安全，因此要求在統(tǒng)一指揮的原則下，各分項工程之間本著相互配合、互創(chuàng)工作面的原則，每一步土方都先挖四周土方，與護(hù)坡施工緊密配合，及時為護(hù)坡施工開創(chuàng)工作面，促進(jìn)工程順利進(jìn)行。 2、為防止挖土司機(jī)不熟悉情況誤碰樁撞樁頭影

39、響樁的質(zhì)量，在挖土前組織司機(jī)熟悉現(xiàn)場情況，由施工員、放線員按圖紙講解樁的分布情況使司機(jī)心中有數(shù)，此外，放線員還要用白灰標(biāo)識及時提示司機(jī)。露出基坑底面較高的管樁擬分兩次截斷,以防挖機(jī)撞樁,確保樁身質(zhì)量及施工安全。 3、為保證基坑邊坡安全，每層土開挖結(jié)束后均要跟進(jìn)完成護(hù)坡工作，降水井要及時開始抽水，確保土方開挖前將地下水降至指定標(biāo)高。4、挖土?xí)r，測量放線小組跟進(jìn)施工現(xiàn)場，配備2臺水準(zhǔn)儀，3名測量放線員和3名放線工，并配備一名挖土指揮員，隨挖土進(jìn)展，將標(biāo)高抄到距槽底200mm處，測量人員跟隨挖土機(jī)隨挖隨測，標(biāo)高抄測點縱橫間距1米，用白灰點標(biāo)識，允許偏差為100mm。集水坑邊線和邊坡邊線應(yīng)根據(jù)控制軸線

40、放線，用白灰線標(biāo)識，不允許超挖。第二步進(jìn)行人工清槽時，在基坑內(nèi)每隔5米釘入30厘米長的6鋼筋，將標(biāo)高抄測到距設(shè)計標(biāo)高10cm處，每兩根鋼筋之間拉小麻線，以此嚴(yán)格控制清土標(biāo)高。底面標(biāo)高允許偏差為50mm，不允許超挖。集水坑清底時，在坡頂上口線和下口線的位置釘入30厘米長的6鋼筋并拉小麻線用于控制坑位。 5、土方開挖過程中，注意對降水井進(jìn)行保護(hù)，降水井位置設(shè)置醒目標(biāo)志。6、基坑頂部排水溝按1%坡度排水，頂部排水溝距離基坑開挖邊線500mm，排水溝250mm*300mm?；禹敳烤嚯x開挖邊線1000mm設(shè)置1200mm高鋼管防護(hù)欄桿。在基坑四角和基坑周邊設(shè)置集水坑尺寸為1000*1000*1000采

41、用240厚黏土實心磚砌筑。 7、基坑邊坡在-2.4m標(biāo)高按間距2.5m交錯設(shè)置（梅花型布置）泄水孔，泄水孔直徑50，泄水孔出口應(yīng)略低防止雨水從泄水孔進(jìn)入。8、承臺、基礎(chǔ)梁模外回填土由人工進(jìn)行，夯實至地下室底板墊層底。9、開挖時如與文物古跡保護(hù)現(xiàn)場，立即通知政府管理部分。第五章 進(jìn)度計劃及保證措施一、工期目標(biāo)1.工程進(jìn)度安排本工程總工期35天。2.工程進(jìn)度計劃橫道圖（見附表）二、工期保證措施1、組織管理措施（1）根據(jù)業(yè)主的使用要求及各工序施工周期，科學(xué)合理地組織施工，形成各分部分項工程在時間、空間上充分利用而緊湊搭接，打好交叉作業(yè)仗，從而縮短工程的施工工期。（2）建立施工工期全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組

42、，針對主要影響工期的工序進(jìn)行動態(tài)管理，實行pdca循環(huán)，找出影響工期的原因，決定對策，不斷加快工程進(jìn)度。（3）選派施工經(jīng)驗豐富、管理能力強的項目經(jīng)理，駐現(xiàn)場抓質(zhì)量、進(jìn)度；技術(shù)力量和設(shè)備由公司統(tǒng)一調(diào)配，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮現(xiàn)場工作。（4）決定選派具有施工經(jīng)驗豐富的，技術(shù)雄厚的專業(yè)作業(yè)層參加該工程的施工任務(wù)，在建設(shè)及有關(guān)單位的密切配合下，對施工進(jìn)度也有較大的促進(jìn)作用。（5）加強對各專業(yè)作業(yè)隊伍的管理培訓(xùn)、教育工作，有良好思想作風(fēng)的隊伍，是提高工程質(zhì)量、保證工期的關(guān)鍵。2、計劃管理措施（1）采用施工進(jìn)度總計劃與周計劃相結(jié)合的各級網(wǎng)絡(luò)計劃進(jìn)行施工進(jìn)度計劃的控制與管理。在施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序、找關(guān)鍵矛盾，組織流

43、水交叉、安排合理的施工程序，做好勞動組織調(diào)動和協(xié)調(diào)工作，通過施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點控制目標(biāo)的實現(xiàn)來保證各控制點工期目標(biāo)的實現(xiàn)，從而進(jìn)一步通過各控制點工期目標(biāo)實現(xiàn)來確保工期控制進(jìn)度計劃的實現(xiàn)。（2）倒排施工進(jìn)度計劃，編制總網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃及各級子項網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃，每周工作計劃必須每星期二前完成，以確保計劃落實。（3）根據(jù)各自的工作，編制更為詳盡的層、段施工進(jìn)度計劃，制定周工作計劃，以每一個層、段為單位進(jìn)行組織，保證其按計劃完成，以層、段小單體計劃的落實組成整體工程計劃的順利完成。（4）在確定工期總目標(biāo)的前提下，分項目、分班組、分工種地編制施工組織設(shè)計和方案，并力求工程施工的科學(xué)性、規(guī)范性、專業(yè)性。（5）在開工前

44、期應(yīng)組織有關(guān)工種班組進(jìn)行圖紙預(yù)審工作，認(rèn)真做好圖紙會審方面的準(zhǔn)備工作，把差錯等消滅在施工前，對加快施工進(jìn)度有相應(yīng)的促進(jìn)作用。（6）公司各職能處室對該工程的一切問題全力以赴，及時調(diào)整不合理因素，并對各專業(yè)施工班組落實質(zhì)量、進(jìn)度獎罰制度，強調(diào)系統(tǒng)性管理和綜合管理；施工力量和技術(shù)力量由現(xiàn)場項目部統(tǒng)一調(diào)度，確保每一個施工組的施工進(jìn)度，控制在計劃工期內(nèi)竣工。3、部署保證（1）加強現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)計劃管理和公司管理力度，有項目部編制切實可行的施工計劃總網(wǎng)絡(luò)控制圖。根據(jù)總進(jìn)度，編制周作業(yè)計劃、材料供應(yīng)計劃、安裝配合計劃。由項目經(jīng)理親自抓，親自檢查落實情況。（2）充分合理調(diào)動所有財力、物力、人力的各種積極因素，確

45、保施工作業(yè)面獲得全面鋪開。凡遇節(jié)假日、農(nóng)忙季節(jié)，事先調(diào)查了解情況，統(tǒng)一安排勞動力，保證現(xiàn)場施工人數(shù)，保持連續(xù)施工，確保部位計劃的完成。（3）及時做好每道工序的復(fù)核、驗收工作，防止因工程質(zhì)量造成的返工、停工現(xiàn)象。合理安排雨天、夜間施工。定期檢查機(jī)械設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，避免因機(jī)械故障造成停工、待工現(xiàn)象，確保工程施工順利進(jìn)行。（4）保證材料供應(yīng)，現(xiàn)場要確保一定的材料的儲備量。（5）施工中若遇到特殊土層或其它無法預(yù)見的因素而影響工程進(jìn)度時，可立即增加施工機(jī)械設(shè)備，確保工期按期完成。第六章 雨季施工措施1、雨天的施工要充分考慮材料含水量的變化，根據(jù)現(xiàn)場材料的試驗結(jié)果，選用合理的現(xiàn)場施工配合比，防止因材料含水量

46、變化而影響砼的強度。2、雨天進(jìn)行支撐梁和圈梁施工，應(yīng)將梁底的松土和積水清除干凈。3、在倒土場修建運輸?shù)缆?以便雨季運土車能順利進(jìn)入土場倒土；4、購買并儲備大量草袋,以便于雨季在基坑出土口與道路連接處鋪路使用，避免污染路面。5、電氣設(shè)備和施工機(jī)械應(yīng)有防雨措施，不得受潮。6、機(jī)械和配電箱應(yīng)防護(hù)嚴(yán)密，防止漏雨，安裝接地保護(hù)，機(jī)動電閘漏電保護(hù)要可靠。7、盡量避免暴雨天作業(yè)，如噴射砼時遇大雨，應(yīng)待大雨結(jié)束后方可施工。8、及時收聽天氣預(yù)報，加強雨天施工信息反饋，了解天氣變化情況，備足雨具。9、現(xiàn)場挖好排水溝，及時排除地表水和污水，注意機(jī)架上、道路上打滑。10、在材料運輸通道兩側(cè)挖排水溝，以免道路積水。第七

47、章、工程管理措施一、工程質(zhì)量管理措施（一）質(zhì)量保證體系1、本工程將嚴(yán)格執(zhí)行本公司質(zhì)量手冊、程序文件及有關(guān)作業(yè)文件。加強技術(shù)培訓(xùn)，貫徹執(zhí)行iso9001：2000標(biāo)準(zhǔn)，做到全員熟悉領(lǐng)會總公司質(zhì)量方針和目標(biāo)，并為之而努力工作。2、實行全面質(zhì)量管理，對參加本工程的施工人員進(jìn)行“百年大計、質(zhì)量第一”的教育，使全體人員從思想上重視，從行動上體現(xiàn)。3、 推行全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)量三檢制度，堅持自檢、互檢和專檢質(zhì)量三檢制，嚴(yán)格質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，責(zé)任到人。4、 實行三檢制度：自檢：各班組在完成一項工作以后或移交由下一班組之前實行自檢制度?；z：各班組在工序互相交接時，實施互相檢查制度。專檢：在各班組認(rèn)為該項工作已

48、完成，并已自檢、互檢合格后，由質(zhì)檢員進(jìn)行專業(yè)檢查，由質(zhì)檢員驗收通過，并報監(jiān)理驗收，方可進(jìn)行下一道工序施工。5、 嚴(yán)格按圖紙設(shè)計的要求和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施工。嚴(yán)格掌握配合比，用足水泥。6、每道工序班組100%自檢，質(zhì)檢員100%核查，項目工程師抽查。7、項目工程師和施工員必須根據(jù)圖紙設(shè)計要求，對各工種和班組長進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底。8、 堅持每周一次生產(chǎn)例會，有工地項目經(jīng)理、項目工程師、各大組長、機(jī)班長及有關(guān)人員參加，找差距、定措施、搞整改，不斷提高質(zhì)量管理工作水平。實行質(zhì)量程序控制，把質(zhì)量管理工作貫穿于整個施工過程，以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量，實行質(zhì)量一票否決制。9、 建立質(zhì)量管理體

49、系（詳見質(zhì)量管理體系網(wǎng)絡(luò)圖）。認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，確立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，明確質(zhì)量目標(biāo)。二、安全施工管理措施（一）安全管理措施1、 牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想，強化以嚴(yán)禁違章指揮為中心內(nèi)容的安全管理，確保安全生產(chǎn)。2、成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，配置專職安全員，領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)工程的安全生產(chǎn)工作。3、項目部每周進(jìn)行一次安全例檢，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時糾正。（二） 安全管理制度1、遵守安全施工的有關(guān)規(guī)定，惡劣天氣，不能強行施工：一是人身安全；二是設(shè)備運轉(zhuǎn)；三是確保工程質(zhì)量；四是杜絕材料浪費。2、 建立各工種的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人，各工種（班）要有明確的安全指標(biāo)和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。安全保證體系框圖

50、如下： 安全管理組長項目經(jīng)理 李勇安全管理副組長專職安全員 程曉黑安全管理副組長項目工程師 李鐵軍安全員李廣施工員張久武機(jī)管員黃俊材料員黃京川各機(jī)組負(fù)責(zé)人 電工班組負(fù)責(zé)人（三） 安全教育制度1、公司必須對項目經(jīng)理、班組和工人進(jìn)行三級安全教育。2、工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉本工程安全技術(shù)操作規(guī)程。3、 有計劃對特殊工種進(jìn)行培訓(xùn)、教育。4、安全教育程序：組織安全教育新工人三級教育安全資料下發(fā)填寫教育卡上報項目經(jīng)理部特種工人培訓(xùn)教育培訓(xùn)、下發(fā)上崗證填寫教育卡上報安全監(jiān)督部門備案班前教育技術(shù)交底三檢查班前工具檢查分項安全員監(jiān)督檢查（四）安全生產(chǎn)目標(biāo)安全目標(biāo)：施工期內(nèi)達(dá)到無重大傷亡事故，一般事故控制

51、在1之內(nèi)。消防目標(biāo)：杜絕火災(zāi)發(fā)生，預(yù)防為主，防消結(jié)合。保衛(wèi)目標(biāo)：嚴(yán)防治安事故的發(fā)生，確保工程順利進(jìn)行。、每月召開一次安全、文明、消防、保衛(wèi)的總結(jié)大會，總結(jié)上月情況，布置本月工作重點、難點及預(yù)防措施。、每周組織一次安全、文明、消防、保衛(wèi)大檢查和隱患整改。、施工隊伍進(jìn)場由經(jīng)理部組織進(jìn)行入場安全教育，簽訂安全文明施工協(xié)議。、專業(yè)工長必須進(jìn)行分項施工前的技術(shù)交底，并在日常施工中時時提醒，經(jīng)常強調(diào)，以提高和加強施工人員的安全自我防護(hù)意識。、專職安全員、消防保衛(wèi)人員必須堅持每天巡視施工現(xiàn)場情況，發(fā)現(xiàn)問題或隱患及時處理，并做好記錄。、制定安全檢查值班制度，堅持月工程進(jìn)度安全碰頭會，掌握實際情況，實施安全預(yù)控

52、。安全檢查一覽表檢查內(nèi)容檢查形式參加人員考核備注分層安全管理定期項目副經(jīng)理月考核記錄檢查各作業(yè)隊自檢記錄分項工程定期項目副經(jīng)理會同項目工程師周考核記錄施工用電定期項目副經(jīng)理會同各作業(yè)隊責(zé)任人周考核記錄日檢作業(yè)人員的行為和施工作業(yè)層日檢項目工程師會同各作業(yè)隊專職責(zé)任人日檢查記錄現(xiàn)場指令限期整改施工機(jī)具日檢各作業(yè)隊自檢日檢查記錄項目工程師檢查作業(yè)隊檢查記錄明火管理日檢項目工程師會同各作業(yè)隊專職責(zé)任人日檢查記錄現(xiàn)場指令立即整改（五）安全生產(chǎn)技術(shù)措施1、安全技術(shù)措施a、在施工技術(shù)、質(zhì)量交底的同時，進(jìn)行書面安全技術(shù)操作規(guī)程交底，交底書一式兩份，一份交作業(yè)班組，另一份由接受交底的作業(yè)班組長簽字后交安全員集中保管，作為工程資料存檔備案。b、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家及地方各級政府有關(guān)安全生產(chǎn)及勞動保護(hù)的有關(guān)法規(guī)、法令。c、在安全與進(jìn)度、安全與質(zhì)量、安全與經(jīng)濟(jì)效益發(fā)生矛盾時，必須以“安全第一”為宗旨，嚴(yán)禁盲目指揮。d、在工地入口處，醒目處張掛標(biāo)語及警示牌，各機(jī)械都必須懸掛安全操作牌。e、所有機(jī)械設(shè)備傳動部份必須設(shè)置防護(hù)罩，所有