采煤系統(tǒng)各工種工作流程及工作標(biāo)準(zhǔn)

1、采煤系統(tǒng)各工種工作流程及工作標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)技術(shù)科2012年11月21日采煤系統(tǒng)各工種工作流程及工作標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)員：操作流程：編制規(guī)程、措施貫徹落實收集研究規(guī)范工作標(biāo)準(zhǔn)：1、新工作面開幫試生產(chǎn)前五天必須完成作業(yè)規(guī)程的編制、會審，工作面生產(chǎn)時根據(jù)現(xiàn)場實際情況必須提前編制安全技術(shù)措施；2、作業(yè)規(guī)程、措施必須向全隊所有人員進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)，保證人人會安全、會操作、會標(biāo)準(zhǔn)；3、下井檢查規(guī)程、措施落實情況，對發(fā)現(xiàn)的隱患及工程質(zhì)量問題提出整改意見；4、收集各類規(guī)程措施在落實過程中存在的問題；5、對施工過程中存在的問題及需改進(jìn)的地方進(jìn)行研究，找出更加合理的管理辦法及方案；6、對研究出的新辦法、方案及時向員工貫徹，規(guī)范員工操

2、作行為，提高安全生產(chǎn)管理。隊長、支部書記：操作流程：參加公司會議組織召開班前會組織召開區(qū)隊的安全會議安排檢查落實-協(xié)調(diào)工作標(biāo)準(zhǔn)：1、按照參加公司組織的各項會議；2、按時組織召開班前會，及時向全隊員工傳達(dá)各項文件精神及安全、生產(chǎn)組織安排； 3. 負(fù)責(zé)每月定期召開區(qū)隊的安全及安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化會議，并負(fù)責(zé)落實區(qū)隊安全及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化制度。4.安排區(qū)隊各項工作。5.檢查常務(wù)副隊長、跟班副隊長、班組長上崗情況；6.落實公司及相關(guān)業(yè)務(wù)科室各級領(lǐng)導(dǎo)和區(qū)隊安排的各項工作。7.協(xié)調(diào)各科室與區(qū)隊的各項工作，抓好區(qū)隊各項安全生產(chǎn)工作。常務(wù)副隊長：工作流程安排生產(chǎn)作業(yè)計劃-值班召開班前會檢查落實-協(xié)調(diào)工作標(biāo)準(zhǔn)：1、根據(jù)區(qū)隊

3、月度作業(yè)計劃，負(fù)責(zé)將生產(chǎn)任務(wù)分解的每個班組，并制定天、班計劃及組織措施。2、平地值班，協(xié)調(diào)井下生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，確保安排的工作按時落實。3、按時召開班前會，安排當(dāng)班的生產(chǎn)任務(wù)及安全注意事項，保證工作任務(wù)劃分明確，責(zé)任落實到人。4、檢查生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的安全隱患、質(zhì)量問題及安排的工作落實情況。5.落實日常安排工作的落實情況，并負(fù)責(zé)執(zhí)行獎罰。6、協(xié)調(diào)區(qū)隊安全生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種問題。跟班副隊長：工作流程參加班前會檢查填寫評價記錄落實督促管理。工作標(biāo)準(zhǔn)：1、參見班前會，明確當(dāng)班生產(chǎn)過程中的安全注意事項。2、進(jìn)入工作地點排查工作面存在問題和排查安全隱患。3、根據(jù)檢查情況，安排具體人員負(fù)責(zé)整改，并派專

4、人落實。4、將排查出的問題，填寫零星工程及平行作業(yè)評價記錄5.督促班組長落實排查出的問題。6.加強(qiáng)現(xiàn)場管理，杜絕三違。班組長：工作流程參加班前會檢查安排填評價記錄組織生產(chǎn)交接班。工作標(biāo)準(zhǔn)：1、參見班前會，排查不安全人，安排當(dāng)班生產(chǎn)過程中的安全注意事項。2、進(jìn)入工作地點排查工作面存在問題和排查安全隱患。3、根據(jù)檢查情況，安排具體人員負(fù)責(zé)整改，并派專人落實。4、將排查出的問題，填寫零星工程及平行作業(yè)評價記錄。 5、根據(jù)當(dāng)班生產(chǎn)作業(yè)計劃，組織生產(chǎn)。6、按照交接班制度，嚴(yán)格進(jìn)行現(xiàn)場交接班。驗收員（zcd-25）：操作流程：參加班前會接班排查記錄匯報驗收交班操作標(biāo)準(zhǔn)：1、參加班前會，認(rèn)真聽取當(dāng)班工作安排

5、及注意事項。2、進(jìn)入工作地點現(xiàn)場交接班，詢問上班工作，安全狀況，并和上一班驗收員人員共同檢查工作面工程質(zhì)量問題，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時安排處理，不能解決的要及時匯報值班室。3、安排處理上班遺留工程質(zhì)量問題，檢查本班工程質(zhì)量存在問題。4、驗收當(dāng)班任務(wù)完成及工程質(zhì)量情況，落實責(zé)任并向值班室匯報當(dāng)班存在問題及下一班需要注意事項，保證工程質(zhì)量實現(xiàn)動態(tài)達(dá)標(biāo)。5、向下一班驗收員交接當(dāng)班存在問題及注意事項。轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)（zcd-29）操作流程：接班檢查打信號機(jī)尾回鈴開機(jī)試運轉(zhuǎn)（啟動三次）正常運轉(zhuǎn)使用打鈴示意停機(jī)打掃衛(wèi)生交班工作標(biāo)準(zhǔn)：1、開機(jī)前檢查設(shè)備（皮帶機(jī)尾滾筒、電動機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等）

6、各部分的聯(lián)接件是否齊全、完好、緊固，通防設(shè)施（沙箱、滅火器、噴霧、滅火器等）完好情況，通訊電鈴靈活可靠，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行試機(jī)。2、試機(jī)時，必須先向機(jī)尾打鈴示意，待機(jī)尾回鈴后，點擊開機(jī)按鈕，進(jìn)行試機(jī)，試機(jī)時，將轉(zhuǎn)載機(jī)啟動三次，確認(rèn)運行正常后，方可正常開機(jī)使用。3、正常開機(jī)時，轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)要觀察機(jī)械、電器設(shè)備有無震動現(xiàn)象，溫度是否正常，電機(jī)溫度升不得超過規(guī)定的溫度，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查。4、停機(jī)時，向機(jī)尾打鈴示意同時按下停機(jī)按鈕，然后打電話匯報停機(jī)原因。工作面采煤機(jī)停止割煤，推移工作面刮板輸送機(jī)后，把刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)及轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)的煤全部拉空。運輸機(jī)司機(jī)(zcd-27)操作流程：接班檢查打信

7、號機(jī)尾回鈴試運轉(zhuǎn)運行打鈴?fù)C(jī)閉鎖打掃衛(wèi)生交班工作標(biāo)準(zhǔn)：1、開機(jī)前檢查機(jī)頭附近頂板支護(hù)情況，支架要牢固；輸送機(jī)機(jī)頭鏈輪軸與順槽轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾高低和對搭接位置情況，要求既不影響往轉(zhuǎn)載機(jī)上卸煤，又不使煤堆積在輸送機(jī)鏈輪軸下。鏈輪軸無斷齒，刮板無彎曲、無折斷、不短缺；連接環(huán)無磨損；連接螺栓不松動，大鏈和傳動輪松緊適宜。機(jī)頭架、過渡槽、中間部及機(jī)尾架各部件之間的邊接件要齊全、可靠鏟煤板、導(dǎo)向管、擋煤板等掛接件無損壞、無錯茬。機(jī)頭部的上鏈器、機(jī)尾部的壓鏈器、鏈護(hù)罩及兩鏈輪軸上的護(hù)軸板和脫鏈器完整可靠。驅(qū)動部擋煤板齊全有效。2、控制按鈕、信號、通訊及保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。3、試運轉(zhuǎn)時，觀察機(jī)器各部運轉(zhuǎn)聲音應(yīng)和諧正

8、常；刮板鏈與鏈輪嚙合應(yīng)良好，無跳動堵齒現(xiàn)象，刮板鏈張緊程度要適當(dāng)，機(jī)頭鏈輪下面下垂的鏈環(huán)不超過兩環(huán)；刮板不刮卡鏈槽，無飄鏈、出槽現(xiàn)象。4、在輸送機(jī)運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時注意刮板鏈的運行狀況，經(jīng)常檢查電動機(jī)、減速器和軸承的溫度，傾聽各運轉(zhuǎn)部位的聲音，及時清理灑落在機(jī)頭 部的煤粉。清理煤粉時，應(yīng)停機(jī)和噴霧滅塵。5、停機(jī)前，須將輸送機(jī)上的煤全部卸凈。方可停機(jī)，關(guān)閉噴霧滅塵截止閥，并向前面轉(zhuǎn)載機(jī)發(fā)出停車信號。將控制開關(guān)手把扳到斷電位置，并擰緊閉鎖螺栓。煤礦采煤機(jī)操作作業(yè) (zcd-13)操作流程：接班檢查解除閉鎖打信號啟動跑機(jī)割煤打鈴示意停機(jī)閉鎖開關(guān)清理交班工作標(biāo)準(zhǔn)：1、開機(jī)前，檢查機(jī)組各設(shè)備的完好情況，

9、通防設(shè)施是否到位，并且司機(jī)必須巡視采煤機(jī)周圍通知所有人員撤離到安全地點，確認(rèn)機(jī)器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無人員和障礙物后，方可按以下順序開機(jī)作業(yè)。2、解除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖，發(fā)出開動刮板輸送機(jī)的信號。3、刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)正常以后，合上采煤機(jī)隔離開關(guān)，按起動按鈕，起動電動機(jī)。電動機(jī)起動正常后，停止電動機(jī)。當(dāng)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割部齒輪離合器。4、打開水閥門為噴霧和冷卻供水，發(fā)出起動信號，按起動按鈕，起動采煤機(jī)。5、割煤時經(jīng)常注意頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化和刮板輸送機(jī)負(fù)載的情況，隨時調(diào)整牽引速度及截割高度。并且要直線割煤壁，割頂煤時，不準(zhǔn)割碰頂梁。6、停機(jī)時，將采煤機(jī)停在切口處或無淋水，支架完好地點，將滾筒落在底板

10、上。必須把采煤機(jī)隔離開關(guān)、牽引速度手把扳在斷開位置，關(guān)閉供水噴霧裝置，清掃機(jī)器各部煤塵。支架工(zcd-26)操作流程：接班檢查抬底座收伸縮梁-收側(cè)護(hù)板降頂梁拉架升架伸伸縮梁-收側(cè)護(hù)板操作手把歸零-清理-交班工作標(biāo)準(zhǔn)： 1、接班后首先檢查支架完好情況，保證支架液壓管路、各零部件完好，檢查工作面的煤墻情況，對煤墻片幫的地方必須提前進(jìn)行支護(hù)。2、接班后必須檢查工作面是否有倒架、咬架，相鄰側(cè)護(hù)板高差超過側(cè)護(hù)板高度的2/3的支架，對于查出的問題，支架工必須立即整改。3、液壓支架工拉架前，必須檢查架前、架間、架內(nèi)是否有人員工作，發(fā)現(xiàn)有人員工作時，必須通知其撤離，當(dāng)架前、架間、架內(nèi)人員撤離到安全地點后，方

11、可拉架。4、液壓支架工拉完支架后觀察支架的梁端距，當(dāng)梁端距超過300mm時或有漏頂跡象時，必須再次拉架減小梁端距。5、拉架時，首先將支架伸縮梁收回，調(diào)整抬底座油缸，再進(jìn)行降立柱操作，降柱行程在200-500mm之間，升起起架油缸，操作移架手柄，左手靠在工作面支架線上，測量支架靠上風(fēng)側(cè)立柱與線的距離，當(dāng)支架立柱與線距離小于100mm時，停止移架操作，收回起架油缸，升起立柱，供液3-5s鐘，停止立柱供液，所有操作閥手柄恢復(fù)零位。6、生產(chǎn)結(jié)束后必須及時清凈柱腳浮煤，架間無雜物，工具擺放整齊。乳化液泵司機(jī)（zcd-30）操作流程：接班檢查檢驗啟動打開截止閥運行停泵控制閥歸零位清理填寫記錄交班。工作標(biāo)準(zhǔn)

12、：1、乳化液泵司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，并取得合格證后，方可持證上崗。2、乳化液泵站應(yīng)配備兩泵一箱，乳化液泵和乳化液箱應(yīng)水平安裝，乳化液箱位置應(yīng)高于泵體100毫米以上，在正常情況下，一臺泵工作，一臺泵備用或檢修。3、開關(guān)、電動機(jī)、按鈕、接線盒等電氣設(shè)備應(yīng)安放在無淋水的干燥地方，如果不能避開淋水時，要妥善遮蓋。4、電動機(jī)及開關(guān)地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時，必須停止運轉(zhuǎn)，切斷電源，待瓦斯?jié)舛冉档偷?%以下時，方可再送電開泵。5、有自動配液裝置的泵站，要堅持使用自動配液裝置。水質(zhì)要定期檢驗測定，保證配液用水清潔，符合規(guī)定。6、供液管路吊掛整齊，保證送回液暢通。7、司機(jī)按每班擦洗一

13、次油污，臟物、每周更換一次過濾器網(wǎng)芯、每10天清洗一次過濾器、液箱每月清洗一次、保護(hù)裝置每月檢查一次、水質(zhì)每季化驗一次的要求進(jìn)行定期檢查，檢修。8、運轉(zhuǎn)過程中注意各種儀表顯示（出口壓力不低于31mpa）、機(jī)器聲音、溫度、液位、柱塞潤滑、密封良好等情況，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時與工作面聯(lián)系，停泵處理。9、停泵：打開手動御載閥使泵空載運行；關(guān)閉高壓供液閥和泵的吸液閥；按泵的停止按鈕，并將控制開關(guān)手把扳到斷電位置。注水工(zcd-31)操作流程：接班檢查排查隱患打眼接封孔器注水記錄-交班工藝標(biāo)準(zhǔn)：1、接班時認(rèn)真詢問上一班注水情況，查看上班注水記錄。2、檢查鉆機(jī)、鉆桿、注水壓力、流量情況，檢查供水管路是否有水

14、，閥門是否完好情況及注水孔周圍幫頂及支護(hù)情況，檢查打鉆風(fēng)管連接情況。3、根據(jù)煤層賦存情況調(diào)整注水孔角度、深度，保證注水孔布置合理。4、打鉆前人員衣袖、燈繩必須扎好，打鉆時時刻觀察煤墻及頂板情況，發(fā)現(xiàn)問題必須停止施工進(jìn)行處理，注水孔深度必須達(dá)到設(shè)計要求。5、封孔器堵緊后開啟注水閥門，并將注水管綁在支架頂梁上不得影響采煤機(jī)割煤。6、注水人員要巡回檢查注水情況，發(fā)現(xiàn)漏水、跑水、煤墻片幫情況及時更換鉆孔位置。放煤工(zcd-36)操作流程：接班檢查開天窗=放煤關(guān)閉天窗工作標(biāo)準(zhǔn)：1、每次放煤前都應(yīng)首先檢查放煤管線，不得有擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，并清除架間架后影響放煤的障礙物。2、放煤時，放煤量必須掌

15、握均勻。要緩慢開啟插板，先將插板收回1/3-1/2，讓頂煤緩慢均勻地流入輸送機(jī)，根據(jù)煤量多少，調(diào)節(jié)插板收縮量。 3、放煤過程中如遇大塊煤矸必須用插板破碎。要特別注意有大塊煤、矸石流入輸送機(jī)內(nèi)時，應(yīng)停機(jī)處理，防止運輸過程中碰壞支架尾梁千斤頂及管路。4、 放煤操作中必須集中精力，隨時監(jiān)聽、觀察輸送機(jī)工作狀況，動態(tài)巡視后部輸送機(jī)煤流狀況；及時反饋或處理管路操作閥問題，保證放煤系統(tǒng)完好。5、放煤工必須控制好后部輸送機(jī)的過煤量，應(yīng)與有關(guān)工種認(rèn)真配合，聽到過載報警時，必須停止放煤移架操作，防止長時間過載運行，壓住輸送機(jī)。6、嚴(yán)禁超限放煤或放不凈煤。放頂煤工必須注意觀頂煤流動情況，當(dāng)放出的頂煤中出現(xiàn)矸石時，

16、立即停止放煤關(guān)閉放煤口，然后關(guān)閉噴霧，再進(jìn)行下一架操作。巷道維修工（wxd-37）操作流程：檢查加固維修清理工作標(biāo)準(zhǔn)：1、檢查施工地點前后巷道支護(hù)情況、瓦斯情況，確認(rèn)安全方可施工；2、加固待維修支架，采用舊皮帶對待維修支架下方電纜、管線進(jìn)行保護(hù)，保護(hù)長度為待維修支架前后各3棚位置。對待維修支架及前后各一棚支架采用單體柱或者坑木打點柱加固。3、維修巷道，更換待維修支架，恢復(fù)變形支架或處理支護(hù)爛幫爛頂，折斷的椽子重新更換，開裂的網(wǎng)進(jìn)行重新連接。4、打掃施工現(xiàn)場衛(wèi)生，將巷道內(nèi)支護(hù)材料清理出現(xiàn)場，并將浮煤、碴清理干凈。擴(kuò)回工(wxd-38)：擴(kuò)修操作流程：注水（煤巷）檢查加固敲幫問頂架新棚回老棚清理工

17、作標(biāo)準(zhǔn)：1.根據(jù)注水設(shè)計布置注水孔，注水孔深度不得小于5米，注水達(dá)到巷道煤體濕潤淋水的效果；2.檢查施工地點前后巷道支護(hù)情況、瓦斯情況，確認(rèn)安全方可施工；3.對擴(kuò)修點支架進(jìn)行加固，前后加固長度均不得小于5米；擴(kuò)修點管線進(jìn)行落地保護(hù)，使用鋼性材料進(jìn)行全覆蓋保護(hù)，前后保護(hù)長度均不小于5米；4.擴(kuò)修迎頭進(jìn)行敲幫問頂，處理活矸；5.架新棚要求棚距均勻，誤差小于5mm；巷道高度與設(shè)計高度誤差小于10mm；巷道中線偏差小于5mm；支架迎山有力，誤差小于1；6.回收老棚時先對老棚進(jìn)行加固，然后回收棚腿，最后回收棚梁； 7、清理擴(kuò)修場雜物、浮煤?；厥詹僮髁鞒蹋鹤⑺合铮z查加固回收工作標(biāo)準(zhǔn)：1.根據(jù)注水設(shè)計

18、布置注水孔，注水孔深度不得小于3米，注水達(dá)到巷道煤體濕潤淋水的效果；2.檢查施工地點前后巷道支護(hù)情況、瓦斯情況，確認(rèn)安全方可施工；3、按照措施要求，對巷道采用坑木或者單體柱進(jìn)行加固，加固長度不得少于10棚。4、回收巷道支架，嚴(yán)格按照措施要求的回收順序進(jìn)行回收。架棚工(wxd-39)：操作流程：檢查加固敲幫問頂打眼放炮架新棚回老棚清理工作標(biāo)準(zhǔn)：1.檢查施工地點前后巷道支護(hù)情況、瓦斯情況，確認(rèn)安全方可施工；2.對擴(kuò)修點支架進(jìn)行加固，前后加固長度均不得小于5米；擴(kuò)修點管線進(jìn)行落地保護(hù)，使用鋼性材料進(jìn)行全覆蓋保護(hù)，前后保護(hù)長度均不小于5米；3.擴(kuò)修迎頭進(jìn)行敲幫問頂，處理活矸；4、按照措施要求角度、眼數(shù)

19、進(jìn)行打眼，裝藥工作。5、擴(kuò)修迎頭進(jìn)行敲幫問頂，處理活矸；6、挑頂刷幫，架設(shè)新棚。架新棚要求棚距均勻，誤差小于5mm；巷道高度與設(shè)計高度誤差小于10mm；巷道中線偏差小于5mm；支架迎山有力，誤差小于1；7、回收老棚時先對老棚進(jìn)行加固，然后回收棚腿，最后回收棚梁； 8、清理擴(kuò)修場雜物、浮煤。替棚工(wxd-32)：操作流程：注水（煤巷）檢查加固敲幫問頂回老棚架新棚清理工作標(biāo)準(zhǔn)：1.根據(jù)注水設(shè)計布置注水孔，注水孔深度不得小于3米，注水達(dá)到巷道煤體濕潤淋水的效果；2.檢查施工地點前后巷道支護(hù)情況、瓦斯情況，確認(rèn)安全方可施工；3.對擴(kuò)修點支架進(jìn)行加固，對巷道前方加固長度不得少于5m，對巷道后方加固不少

20、于5m，后方巷道小于5m時加固至工作面前部運輸機(jī)；擴(kuò)修點管線進(jìn)行落地保護(hù)，使用鋼性材料進(jìn)行全覆蓋保護(hù)，前后保護(hù)長度均不小于5米；4.擴(kuò)修迎頭進(jìn)行敲幫問頂，處理活矸；5.架新棚要求棚距均勻，誤差小于5mm；巷道高度與設(shè)計高度誤差小于10mm；支架迎山有力，誤差小于1；6.回收老棚時先對老棚進(jìn)行加固，然后回收棚腿，最后回收棚梁； 7、清理擴(kuò)修場雜物、浮煤。金屬焊接切割工(azd-10)：一、操作工序檢查準(zhǔn)備作業(yè)檢驗清理。二、工作標(biāo)準(zhǔn)1、電焊工操作前仔細(xì)檢查焊接或切割設(shè)備、儀表、用具等是否正常，如果不正常要進(jìn)行維修或更換。2、準(zhǔn)備焊接或切割所用工具、防護(hù)用品等。3、按要求進(jìn)行焊接或切割或氣割作業(yè)。4

21、、作業(yè)完畢后，檢查作業(yè)質(zhì)量，如達(dá)不到要求，須進(jìn)行修理。5、焊接或切割完畢后，關(guān)閉電源或氣源，清理作業(yè)現(xiàn)場。鉆床工(azd-42)：一、操作工序檢查準(zhǔn)備固定作業(yè)檢查清理。二、工作標(biāo)準(zhǔn)1、開機(jī)前應(yīng)檢查各手柄及鎖緊機(jī)械是否正常，用手轉(zhuǎn)動主軸并掛檔，進(jìn)行空車試轉(zhuǎn)，然后檢查鉆床的潤滑狀況。2、上機(jī)操作前應(yīng)按規(guī)定戴防護(hù)眼鏡，女同志還應(yīng)戴工作帽，嚴(yán)禁戴手套操作，不得用手掣動仍在旋轉(zhuǎn)的主軸。3工件必須夾裝牢固，嚴(yán)禁不裝夾而只用手去固定工件進(jìn)行鉆削；不便夾裝的工件要用鉗子（或手虎鉗）挾持，并在下方墊板后方可開機(jī)操作。4、在鉆削過程中應(yīng)用合適工具或提升鉆頭的方法經(jīng)常清除鉆屑，嚴(yán)禁直接用手去清除鉆屑。5、鉆削時應(yīng)加注適當(dāng)?shù)臐櫥瑒┗蚶鋮s液，運轉(zhuǎn)過程中不得用手巾、棉彌擦拭工作鉆頭或主軸。6、鉆削過程中發(fā)現(xiàn)夾頭松動，工作不穩(wěn)和發(fā)生其它異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查