橋梁工程課件

1、,橋梁工程培訓(xùn)課件,B313000 橋梁工程 B313010 橋梁的組成、分類及施工技術(shù) B313011 掌握橋梁的組成和分類,一、橋梁的組成,(一)橋梁的五“大部件”與五“小部件” 1五“大部件”包括： 橋跨結(jié)構(gòu)；支座系統(tǒng)；橋墩；橋臺(tái)；墩臺(tái)基礎(chǔ) 2五“小部件”包括： 橋面鋪裝(或稱行車道鋪裝)；排水防水系統(tǒng)；欄桿(或防撞欄桿)；伸縮縫；燈光照明。,(二)相關(guān)尺寸術(shù)語名稱 1凈跨徑：梁式橋是設(shè)計(jì)洪水位上相鄰兩個(gè)橋墩(或橋臺(tái))之間的凈距，用L0表示。對于拱式橋，凈跨徑是每孔拱跨兩個(gè)拱腳截面最低點(diǎn)之間的水平距離。 2總跨徑：是多孔橋梁中各孔凈跨徑的總和，也稱橋梁孔徑，它反映了橋下宣瀉洪水的能力。

2、3計(jì)算跨徑：對于具有支座的橋梁，是指橋跨結(jié)構(gòu)相鄰兩個(gè)支座中心之間的距離，用L表示。拱圈(或拱肋)各截面形心點(diǎn)的連線稱為拱軸線，計(jì)算跨徑為拱軸線兩端點(diǎn)之間的水平距離。,4橋梁全長簡稱橋長：是橋梁兩端兩個(gè)橋臺(tái)的側(cè)墻或八字墻后端點(diǎn)之間的距離，用L表示。對于無橋臺(tái)的橋梁為橋面自行車道的全長。 5橋梁高度簡稱橋高：是指橋面與低水位之間的高差，或?yàn)闃蛎媾c橋下線路面之間的距離。橋高在某種程度上反映了橋梁施工的難易性。 6橋下凈空高度：是設(shè)計(jì)洪水位或計(jì)算通航水位至橋跨結(jié)構(gòu)最下緣之間的距離，以H表示。它應(yīng)保證能安全排洪，并不得小于對該河流通航所規(guī)定的凈空高度。,7建筑高度：是橋上行車路面(或軌頂)標(biāo)高至橋跨結(jié)構(gòu)

3、最下緣之間的距離，它不僅與橋梁結(jié)構(gòu)的體系和跨徑的大小有關(guān)，而且還隨行車部分在橋上布置的高度位置而異。公路(或鐵路)定線中所確定的橋面(或軌頂)標(biāo)高，與通航凈空頂部標(biāo)高之差，又稱為容許建筑高度。橋梁的建筑高度不得大于其容許建筑高度，否則就不能保證橋下的通航要求。 8凈矢高：是從拱頂截面下緣至相鄰兩拱腳截面下線最低點(diǎn)之間連線的垂直距離，f0表示；計(jì)算矢高：是從拱頂截面形心至相鄰兩拱腳截面形心之間連線的垂直距離，用f表示。 9矢跨比：是拱橋中拱圈(或拱肋)的計(jì)算矢高f與計(jì)算跨徑l之比(f/l)，也稱拱矢度，它是反映拱橋受力特性的一個(gè)重要指標(biāo)。,按結(jié)構(gòu)體系劃分，有梁式橋、拱橋、剛架橋、懸索橋四種基本體

4、系，其他還有幾種由幾種基本體系組合而成的組合體系等。 1梁式體系 梁式體系是古老的結(jié)構(gòu)體系。梁作為承重結(jié)構(gòu)是以它的抗彎能力來承受荷載的。梁分簡支梁、懸臂梁、固端梁和連續(xù)梁等。懸臂梁、固端梁和連續(xù)梁都是利用支座上的卸載彎矩去減少跨中彎矩，使梁跨內(nèi)的內(nèi)力分配更合理，以同等抗彎能力的構(gòu)件斷面就可建成更大跨徑的橋梁。,二、橋梁的分類,2拱式體系 拱式體系的主要承重結(jié)構(gòu)是拱肋(或拱箱)，以承壓為主，可采用抗壓能力強(qiáng)的圬工材料(石、混凝土與鋼筋混凝土)來修建。拱分單鉸拱、雙鉸拱、三鉸拱和無鉸拱。拱是有水平推力的結(jié)構(gòu)，對地基要求較高，一般常建于地基良好的地區(qū)。 3剛架橋 剛架橋是介于梁與拱之間的一種結(jié)構(gòu)體系

5、，它是由受彎的上部梁(或板)與承壓的下部柱(或墩)整體結(jié)合在一起的結(jié)構(gòu)。由于梁與柱的剛性連接，梁因柱的抗彎剛度而得到卸載作用，整個(gè)體系是壓彎結(jié)構(gòu)，也是有推力的結(jié)構(gòu)。剛架分直腿剛架與斜腿剛架。,4懸索橋 就是指以懸索為主要承重結(jié)構(gòu)的橋。其主要構(gòu)造是：纜、塔、錨、吊索及橋面，一般還有加勁梁。其受力特征是：荷載由吊索傳至纜，再傳至錨墩。傳力途徑簡捷、明確。懸索橋的特點(diǎn)是：構(gòu)造簡單，受力明確；在同等條件下，跨徑愈大，單位跨度的材料耗費(fèi)愈少、造價(jià)愈低。懸索橋是大跨橋梁的主要形式。,5，組合體系 (1)連續(xù)鋼構(gòu)：連續(xù)鋼構(gòu)是由梁和鋼架相結(jié)合的體系，它是預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)采用懸臂施工法而發(fā)展起來的一種新體系。

6、(2)梁、拱組合體系：這類體系中有系桿拱、桁架拱、多跨拱梁結(jié)構(gòu)等。它們利用梁的受彎與拱的承壓特點(diǎn)組成聯(lián)合結(jié)構(gòu)。 (3)斜拉橋：它是由承壓的塔、受拉的索與承彎的梁體組合起來的一種結(jié)構(gòu)體系。,1按用途劃分，有公路橋、鐵路橋、公路鐵路兩用橋、農(nóng)橋、人行橋、運(yùn)水橋(渡槽)及其他專用橋梁(如通過管路、電纜等)。 2按橋梁全長和跨徑的不同，分為特大橋、大橋、中橋和小橋。 3按主要承重結(jié)構(gòu)所用的材料劃分，有圬工橋(包括磚、石、混凝土橋)、鋼筋混凝土橋、預(yù)應(yīng)力混凝土橋、鋼橋和木橋等。 4按跨越障礙的性質(zhì)，可分為跨河橋、跨線橋(立體交叉)、高架橋和棧橋。 5按上部結(jié)構(gòu)的行車道位置，分為上承式橋、下承式橋和中承式

7、橋。,（二）橋梁的其他分類,2B313013 掌握橋梁下部結(jié)構(gòu)施工技術(shù),(一)圍堰及開挖方式的選擇 1，當(dāng)承臺(tái)處于干處時(shí)，一般直接采用明挖基坑，井根據(jù)基坑狀況采取一定措施后在其上安裝模板，澆筑承臺(tái)混凝土。 2，當(dāng)承臺(tái)位于水中時(shí)，一般先設(shè)圍堰(鋼板樁圍堰或吊箱圍堰)將群樁圍在堰內(nèi)，然后在堰內(nèi)河底灌注水下混凝土封底，凝結(jié)后，將水抽干，使各樁處于干處，再安裝承臺(tái)模板在干處灌筑承臺(tái)混凝土。,一、承臺(tái)施工,承臺(tái)鋼筋骨架的綁扎,3，對于承臺(tái)底位于河床以上的水中采用有底吊箱或其他方法在水中將承臺(tái)模板支撐和固定，如利用樁基，或臨時(shí)支撐。承臺(tái)模板安裝完畢后抽水，堵漏，即可在干處灌筑承臺(tái)混凝土。 4承臺(tái)模板支承力

8、式的選擇應(yīng)根據(jù)水深、承臺(tái)的類型、現(xiàn)有的條件等因素綜合考慮。,承臺(tái)模板的安裝,1基坑開挖一般采用機(jī)械開挖，并輔以人工清底找平，基坑的開挖尺寸要求根據(jù)承臺(tái)的尺寸，支模及操作的要求，設(shè)置排水溝及集水坑的需要等因素進(jìn)行確定。 2基坑的開挖坡度以保證邊坡的穩(wěn)定為原則。 3基坑頂面應(yīng)設(shè)置防止地面水流入基坑的措施，如截水溝等。 4當(dāng)基坑地下水采用普通排水方法難以解決時(shí)，可采用井點(diǎn)法降水,（二）、開挖基坑,1低樁承臺(tái)：當(dāng)承臺(tái)底層土質(zhì)有足夠的承載力，又無地下水或能排干水時(shí)，可按天然地基上修筑基礎(chǔ)的施工方法進(jìn)行施工。當(dāng)承臺(tái)底層土質(zhì)為松軟土，且能排干水施工時(shí)，可挖除松軟土，換填1030cm厚砂礫土墊層，使其符合基底

9、的設(shè)計(jì)標(biāo)高并整平，即立模灌筑承臺(tái)混凝土。 2高樁承臺(tái)：當(dāng)承臺(tái)底以下河床為松軟土?xí)r，可在板樁圍堰內(nèi)填人砂礫至承臺(tái)底面標(biāo)高。填砂時(shí)視情況決定可抽干水填入或靜水填入，要求能承受灌注封底混凝土的重量。,（三）、承臺(tái)低的處理,1模板一般采用組合鋼模，縱、橫欏木采用型鋼，在施工前必須進(jìn)行詳細(xì)的模板設(shè)計(jì)，以保證使模板有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能町靠的承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載，保證結(jié)構(gòu)各部形狀、尺寸的準(zhǔn)確。模板要求平整，接縫嚴(yán)密，拆裝容易，操作方便。一般先拼成若干大塊，再由吊車或浮吊(水中)安裝就位，支撐牢固。 2鋼筋的制作嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行，墩身的預(yù)埋鋼筋位置要準(zhǔn)確、牢固。,（四）

10、、模板及鋼筋,1混凝土的配制除要滿足技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙的要求外，還要滿足施工的要求泵送對坍落度的要求。為改善混凝土的性能，根據(jù)具體情況摻加合適的混凝土外加劑減少劑、緩凝劑、防凍劑等。 - 2混凝土的拌合采用拌和站集中拌合，混凝土罐車通過便橋或船只運(yùn)輸?shù)綕仓恢?采用流槽、漏斗或泵車澆筑。也可由混凝土地泵直接在岸上東 3，混凝土澆筑時(shí)要分層，分層厚度要根據(jù)振搗器的功率確定，要滿足技術(shù)規(guī)范的要求。,（五）、混凝土的澆筑,混凝土澆筑后要適時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生，尤其是體積較大，氣溫較高時(shí)要尤其注意，防止混凝土開裂?；炷翉?qiáng)度達(dá)到拆模要求后再進(jìn)行拆模。,（六）、混凝土的養(yǎng)生和拆模,1在承臺(tái)頂面準(zhǔn)確放出墩臺(tái)中線和邊

11、線，考慮混凝土保護(hù)層后， 2將加工好的鋼筋運(yùn)到工地現(xiàn)場綁扎，在配置第一層垂直筋時(shí)，應(yīng)使其有不同的長度，以符合同一斷面筋接頭的有關(guān)規(guī)定。隨著綁扎高度的增加，用圓鋼管搭設(shè)綁扎腳手架，做好鋼筋網(wǎng)片的支撐并系好保護(hù)層墊塊。 3條件許可時(shí)，可事先加工成鋼筋網(wǎng)片或骨架，整體吊裝焊接就位。,二、墩臺(tái)施工 （一）、鋼筋混凝土墩臺(tái),4將標(biāo)準(zhǔn)鋼模組合成分塊模板片，板片高度及寬度視墩臺(tái)身尺寸和吊裝能力確定。 5用夾具將工字鋼立柱和板片豎向連接，橫向用銷釘和槽鋼橫肋，將整個(gè)模板連成整體，安裝就位，用臨時(shí)支撐支牢，待另一面模板吊裝就位后，用圓鋼拉桿外套塑料管井加設(shè)錐形墊，外加墊塊螺帽，內(nèi)加橫內(nèi)撐，將二面模板橫向連成整體

12、，校正定位。 6端頭模板要和墻面模板牢固連接，認(rèn)真采取支撐、加固措施，防止跑模、漏漿。 7施工腳手架用螺栓連接在守柱上，立柱下部設(shè)置可調(diào)斜撐，以確保模板位置的正確。 8安裝直坡式墩臺(tái)模板，為便于提升，宜有05l模板高度的錐度，在制作模板時(shí)可根據(jù)錐度要求加工一定數(shù)量的梯形模板，為適應(yīng)空心墩臺(tái)，還要制作收坡式模板。,模板的類型,類型,拼裝式模板,常備式組合鋼模板,滑升模板,整體吊裝模板,墩 身 帽 梁,木模板,模板的拼接,墩身模板及澆注-1,墩身模板及澆注-2,9統(tǒng)籌安排混凝土拌和站的位置拌和站的拌合能力必須滿足施工需要，原材料質(zhì)量、混凝土施工配合比、坍落度等必須符合設(shè)計(jì)要求。 10混凝土澆筑前應(yīng)

13、將模板內(nèi)雜物、已澆混凝土面上泥土清理干凈，模板、鋼筋檢查合格后。方可進(jìn)行混凝土的澆筑。 11墩臺(tái)身高度不大時(shí)，可搭設(shè)木板坡道，中間釘設(shè)防滑木條，用手推車運(yùn)輸混凝工澆筑。當(dāng)墩臺(tái)身高度較大，混凝土下落高度超過2m時(shí)，要使用漏斗、串筒。,12拼裝式模板用于高墩臺(tái)時(shí)，應(yīng)分層支撐、分層澆筑，在澆筑第一層混凝土?xí)r，在墩臺(tái)身內(nèi)頂埋支承螺栓，以支承第二層模板的安裝和混凝土的澆筑。 13澆筑墩臺(tái)混凝土通常搭設(shè)普通外腳手架，澆筑高墩臺(tái)混凝土?xí)r，須采用簡易活動(dòng)腳手或滑動(dòng)腳手。澆筑空心高墩臺(tái)混凝土宜搭設(shè)內(nèi)腳手，并兼作提升吊架。 14混凝土應(yīng)分層、整體、連續(xù)澆筑，逐層振搗密實(shí)，輕型墩臺(tái)需設(shè)置沉降縫時(shí)，縫內(nèi)要填塞瀝青麻絮

14、或其他彈性防水材料，并和基礎(chǔ)沉降縫保持順直貫通。 15混凝土澆筑時(shí)要隨時(shí)檢查模板、支撐是否松動(dòng)變形、預(yù)留孔、預(yù)埋支座鋼板是否移位，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)采取補(bǔ)救措施。,1墩臺(tái)砌筑施工要點(diǎn) (1)在砌筑前應(yīng)按設(shè)汁圖放出實(shí)樣，掛線砌筑。 (2)砌筑基礎(chǔ)的第一層砌塊時(shí)，如基底為土質(zhì)，只在已砌石塊的側(cè)面鋪上砂漿即可，不需坐漿：如基底為石質(zhì)，應(yīng)將其表面清洗、潤濕后，先坐漿再砌石。 (3)砌筑斜面墩臺(tái)時(shí)，斜面應(yīng)逐層放坡，以保證規(guī)定的坡度。 (4)砌塊間用砂漿粘結(jié)并保持一定的縫厚所有砌縫要求砂漿飽滿。對于形狀比較復(fù)雜的工程，應(yīng)先作出配料設(shè)計(jì)圖注明塊石尺寸。,（二）、石砌墩臺(tái)施工,2砌筑方法 同一層石料及水平灰縫的厚

15、度要均勻一致，每層按水平砌筑，丁順相間，砌石灰縫互相垂直。砌石順序?yàn)橄冉鞘?、再鑲面、后填腹。填腹石的分層高度?yīng)與鑲面相同。 圓端、尖端及轉(zhuǎn)角形砌體的砌石順序，應(yīng)自頂點(diǎn)開始，按丁順排列接砌鑲面石。圓端形橋墩的圓端頂點(diǎn)不得有垂直灰縫，砌行應(yīng)從頂端開始先砌，然后依丁順相間排列，按砌四周鑲面石。,3砌體質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定 (1)砌體所用各項(xiàng)材料類別、規(guī)格及質(zhì)量符合要求； (2)砌縫砂漿或小石子混凝土鋪填飽滿，強(qiáng)度符合要求； (3)砌縫寬度、錯(cuò)縫距離符合規(guī)定，勾縫堅(jiān)固、整齊深度和形式符合要求； (4)砌筑方法正確： (5)砌體位置、尺寸不超過允許偏差。,2B313014 掌握橋梁上部結(jié)構(gòu)施工技術(shù),先張法

16、的概念,一、橋梁上部裝配式施工 （一）、先張法預(yù)制梁板,先張法,臺(tái)座,制梁工藝,立模澆筑混凝土至達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度,逐漸將預(yù)應(yīng)力筋放松,澆筑混凝土前張拉預(yù)應(yīng)力筋,臨時(shí)錨固在張拉臺(tái)座上,預(yù)應(yīng)力張拉,承受預(yù)應(yīng)力筋在構(gòu)件制作時(shí)的全部張拉力,臺(tái)座受力后要求,不移動(dòng),不傾覆,不變形,1、先張法預(yù)制梁板施工工序 (1)按預(yù)制需要，整平場地，完善排水系統(tǒng)，統(tǒng)籌規(guī)劃水電管路的布設(shè)安裝。(2)根據(jù)梁的尺寸、數(shù)量、工期確定預(yù)制臺(tái)座的長度、數(shù)量、尺寸，臺(tái)座應(yīng)堅(jiān)固、平整、不沉陷，表面壓光。 (3)承力臺(tái)座由混凝土筑成，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，鋼橫粱受力后，撓度不能大于2mm。 (4)多根鋼筋同時(shí)張拉時(shí)，其初應(yīng)力要保持

17、一致，活動(dòng)橫梁始終和固定橫梁保持平行。 (5)在臺(tái)座上注明每片梁的具體位置、方向和編號。,第10章 隧道施工基本方法,張拉臺(tái)座,(6)將預(yù)應(yīng)力筋(鋼絞線)按計(jì)算長度切割，在失效段套上塑料管，放在臺(tái)座上，線兩端穿過定位鋼板，卡上錨具，用液壓千斤頂單束張拉，先張拉中間束，再向兩邊對稱張拉。 (7)按技術(shù)規(guī)范或設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的張拉強(qiáng)度進(jìn)行張拉，一般為0一初應(yīng)力一105k持荷2min)k (錨固)。如端橫梁剛度大，每根梁可采用同一張拉值。 (8)鋼絞線張拉后8h，開始綁扎除面板外的普通鋼筋。,綁扎鋼筋骨架,鋼筋骨架,(9)使用龍門吊機(jī)將涂以脫模劑的鋼模板吊裝就位，分節(jié)拼裝緊固，用法蘭螺栓支撐，力求接縫緊

18、密，防止漏漿、移位。 (10)用龍門吊機(jī)吊運(yùn)混凝上，先澆底板并振實(shí)，振搗時(shí)注意不得觸及鋼絞線，當(dāng)?shù)装鍧仓猎O(shè)計(jì)標(biāo)高，將經(jīng)檢查合格的充氣膠囊安裝就位，用定位箍筋與外模聯(lián)系，上下左右加以固定，防止上浮，同時(shí)綁扎面板鋼筋；然后對稱、均勻地澆膠囊兩側(cè)混凝土，從混凝土開始澆筑到膠囊放氣時(shí)為止，其充氣壓力要始終保持穩(wěn)定；最后澆筑面板混凝土，振平后，表面作拉毛處理。,預(yù)應(yīng)力先張法 19. 3工程實(shí)例,立模板,澆筑混凝土,空心板梁的內(nèi)襯氣囊,安放氣囊的位置,氣囊,養(yǎng) 生,拆 模,預(yù)應(yīng)力先張法 19. 3工程實(shí)例,切割預(yù)應(yīng)力筋（不能一次性割斷一束，必須分批割斷）,預(yù)應(yīng)力先張法 19. 3工程實(shí)例,預(yù)應(yīng)力鋼筋放張后

19、,預(yù)制板出坑,預(yù)應(yīng)力先張法 19. 3工程實(shí)例,2先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉操作時(shí)的施工要點(diǎn) (1)同時(shí)張拉多根預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，應(yīng)預(yù)先調(diào)整其初應(yīng)力，使相互之間的應(yīng)力一致。張拉過程中，應(yīng)使活動(dòng)橫梁與固定橫梁始終保持平行，并應(yīng)抽查力筋的頂應(yīng)力值，其偏差的絕對值不得超過按一個(gè)構(gòu)件全部力筋預(yù)應(yīng)力總值的5， (2)預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后，與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于5mm，同時(shí)不得大于構(gòu)件最短邊長的4。 （3)張拉時(shí)，同一構(gòu)件內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線的斷絲數(shù)量不得超過1，同時(shí)頂應(yīng)力鋼筋不允許斷筋。,(4)橫梁須確足夠的剛度，受力后撓度應(yīng)不大于 2mm。 (5)應(yīng)先張拉靠近臺(tái)座截面重心的預(yù)應(yīng)力鋼材，防止臺(tái)座承受過大的偏心壓力。

20、(6)在臺(tái)座上鋪放預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，應(yīng)采取措施防止沾污預(yù)應(yīng)力筋。 (7)用橫梁整批張拉時(shí)，千斤頂應(yīng)對稱布置防止活動(dòng)橫梁傾斜。 (8)張拉時(shí)，張拉方向與預(yù)應(yīng)力鋼材在一條直線上。,(9)緊錨塞時(shí)，用力不可過猛，以防預(yù)應(yīng)力鋼材折斷：擰緊螺母時(shí)，應(yīng)注意壓力表讀數(shù)始終保持在控制張拉力處。 （10）臺(tái)座兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)措施。張拉時(shí)，沿臺(tái)座長度方向每隔45m應(yīng)放一個(gè)防護(hù)架。 (11)當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉到控制張拉力后，宜停23min再擰緊夾具或螺母，此時(shí)操作人員應(yīng)站在側(cè)面。,后張法概念,（二）后張法預(yù)制梁板, 高強(qiáng)鋼絲束的制備 鋼絲的下料長度應(yīng)為：,制梁步驟:,制作留有預(yù)應(yīng)力筋孔道的梁體,張拉并錨固,混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度

21、,在孔道內(nèi)穿入預(yù)應(yīng)力筋,孔道壓漿并澆筑梁端封頭混凝土,包括下料和編束,構(gòu)件混凝土預(yù)留孔道長度,固定端和張拉端(或兩個(gè)張拉端)所需要的鋼絲工作長度,后張法,預(yù)應(yīng)力后張法 20. 2 后張法,梳絲板,鋼絲束斷面,預(yù)應(yīng)力后張法 20. 2 后張法, 鋼鉸線束的制備 鋼鉸線束的下料長度應(yīng)考慮孔道長度和張拉時(shí)的工作長度。 鋼絞線的下料有氧氣乙炔切割法、電弧熔割法和機(jī)械切割法。, 孔道形成 孔道形成包括制孔器的選擇、安裝和抽拔以及通孔檢查等工作。 1)制孔器的種類：埋置式和抽拔式,埋置式制孔器，主要有鐵皮管、鋁合金波紋管、塑料波紋管等,鍍鋅波紋管,塑料波紋管,常用的抽拔式制孔器(俗稱抽拔管)有以下三種：

22、橡膠管制孔器金屬伸縮管制孔器鋼管制孔器,橡膠管,拔橡膠管,穿預(yù)應(yīng)力筋,穿束,預(yù)應(yīng)力后張法 20. 2 后張法,張拉設(shè)備 張拉設(shè)備包括張拉千斤頂、高壓油泵和壓力表。,孔道壓漿和封錨,壓漿的目的,防護(hù)預(yù)應(yīng)力筋(束)免于 銹蝕，并使它們與構(gòu)件相 粘結(jié)而形成整體,壓漿后將所有錨頭用混凝土封閉，完成預(yù)制工作,預(yù)應(yīng)力后張法 20. 2 后張法,1后張法預(yù)制梁板施工工序 (1)按施工需要規(guī)劃預(yù)制場地，整平壓實(shí)，完善排水系統(tǒng)，確保場內(nèi)不積水。 (2)根據(jù)預(yù)制梁的尺寸、數(shù)量、工期，確定預(yù)制臺(tái)座的數(shù)量、尺寸，臺(tái)座用表面壓光的梁(板)筑成，應(yīng)堅(jiān)固不沉陷，確保底模沉降不大于2mm，臺(tái)座上鋪鋼板底?；蛴媒卿撹傔叴鞯啄?/p>

23、。當(dāng)頂制梁跨大于20m時(shí)。要按規(guī)定設(shè)置反拱。 (3)根據(jù)需要及設(shè)備條件，選用塔吊或跨梁龍門吊作吊運(yùn)工具，并鋪設(shè)軌道。 (4)統(tǒng)籌規(guī)劃梁(板)拌和站及水、電管路的布設(shè)安裝。,(5)預(yù)制模板由鋼板、型鋼組焊而成，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，尺寸規(guī)范、表面平整光潔、接縫緊密、不漏漿試拼合格后，方可投入使用。 6)在綁扎工作臺(tái)上將鋼筋綁扎焊接成鋼筋骨架，把制孔管按坐標(biāo)位置定位固定，如使用橡膠抽拔管要插入芯棒。 (7)用龍門吊機(jī)將鋼筋骨架吊裝人模，綁扎隔板鋼筋，埋設(shè)預(yù)埋件，在孔道兩端及最低處設(shè)置壓漿孔，在最高處設(shè)排氣孔，安設(shè)錨墊板后，先安裝端模，再安裝涂有脫模劑的鋼側(cè)模，統(tǒng)一緊固調(diào)整和必要的支撐后交驗(yàn)

24、。,箱梁模板,液壓式內(nèi)模,拼裝式內(nèi)模,單線梁內(nèi)模就位,單線梁外模就位,梁底腹板鋼筋綁扎,梁頂板鋼筋綁扎,梁底腹板鋼筋吊裝,梁頂板鋼筋吊裝,預(yù)應(yīng)力后張法 20. 2 后張法,(8)將質(zhì)量合格的梁(板)用梁(板)拌合車運(yùn)輸，卸入吊斗，由龍門吊從梁的一端向另一端，水平分層，先下部搗實(shí)后再腹板、翼板。澆至接近另一端時(shí)改從另一端向相反方向順序下料，在距梁端34m處澆筑合籠，一次整體澆筑成型。 梁體梁(板)數(shù)量較大時(shí)，采用斜向分段，水平分層方法連續(xù)澆筑。 (9)梁(板)的振搗以緊固安裝在側(cè)模上的附著式為主，插入式振搗器為輔。振搗時(shí)要掌握好振動(dòng)的持續(xù)時(shí)間、間隔時(shí)間和鋼筋密集區(qū)的振搗，力求使梁(板)達(dá)到最佳密

25、實(shí)度而又不損傷制孔管道。,灌注混凝土,蒸汽養(yǎng)護(hù),篷布遮蓋,溫度計(jì),蒸汽鍋爐,(10)粱（板)成活后要將表面抹平、拉毛，收漿后適時(shí)覆蓋，灑水濕養(yǎng)不少于7d，蒸汽養(yǎng)生恒溫不宜超過800C，也可采用噴灑養(yǎng)生劑。 (11)使用龍門吊拆除模板，拆下的模板要順序擺放，清除灰漿，以備再用 (12)構(gòu)件脫模后，要標(biāo)明型號、預(yù)制日期及使用方向。,拔膠管,拆端模,拆內(nèi)模,拆外模,預(yù)應(yīng)力后張法 20. 2 后張法,（13)將力學(xué)性能和表面質(zhì)量符合沒計(jì)要求的預(yù)應(yīng)力鋼絲或鋼絞線按計(jì)算長度下料，梳理順直，編扎成束，用人工或卷揚(yáng)機(jī)或其他牽引設(shè)備穿入孔道。 (14)當(dāng)構(gòu)件梁(板)達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，安裝千斤頂?shù)葟埨O(shè)備，準(zhǔn)備張拉

26、。 (15)張拉使用的張拉機(jī)及油泵、錨、夾具必須符合設(shè)計(jì)要求，并配套使用，配套定期校驗(yàn)，以準(zhǔn)確標(biāo)定張拉力與壓力表讀數(shù)間的關(guān)系曲線。 (16)按設(shè)計(jì)要求在兩端同時(shí)對稱張拉，張拉時(shí)千斤頂?shù)淖饔镁€必須與預(yù)應(yīng)力軸線重合，兩端各項(xiàng)張拉操作必須一致。,穿束,一期張拉,(17)預(yù)應(yīng)力張拉采用應(yīng)力控制，同時(shí)以伸長值作為校核，實(shí)際伸長值與理論伸長值之差應(yīng)滿足規(guī)范要求，否則要查明原因采取補(bǔ)救措施。 （18）張拉過程中的斷絲、滑絲數(shù)量刁；得超過設(shè)汁規(guī)定，否則要更換鋼筋或采取補(bǔ)救措施。 (19)預(yù)應(yīng)力筋錨固要在張拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)進(jìn)行，其鋼筋內(nèi)縮量不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定。 (20)預(yù)應(yīng)力筋張拉后，將孔道中沖洗干凈，吹

27、除積水，盡早壓注水泥漿。,封錨前,壓漿,封錨后,2后張法張拉時(shí)的施工要點(diǎn) (1)對力筋施加預(yù)應(yīng)力之前，應(yīng)對構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，外觀尺寸應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。張拉時(shí)，構(gòu)件混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級值的75。當(dāng)塊體拼裝構(gòu)件的豎縫采用砂漿接縫時(shí)，砂漿強(qiáng)度不低于15MPa。 (2)對預(yù)留孔道應(yīng)用通孔器或壓氣、壓水等方法進(jìn)行檢查。端部預(yù)埋鐵板與錨具和墊板接觸處的焊渣、毛刺、混凝土殘?jiān)葢?yīng)清除彳：凈。當(dāng)采用先穿束的方法時(shí)用壓氣、壓水較好。,(3)鋼筋穿束前，螺絲端桿的絲扣部分應(yīng)用水泥袋紙等包纏23層，并用細(xì)鋼絲扎牢；在鋼絲束、鋼絞線束、鋼筋束等穿束前，將一端找齊平，順序編號。對于

28、短束，用人工從一端向另一端穿束；對于較長束，應(yīng)套上穿束器，由引線及牽引設(shè)備從另一端拉出。 (4)對于夾片式錨具，上好的夾片應(yīng)齊平，在張拉前并用鋼管搗實(shí)。 （5)預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，可采取分批、分段對稱張拉。,第10章 隧道施工基本方法,(6)應(yīng)使用能張拉多根鋼絞線或鋼絲的千斤頂同時(shí)對每一鋼束中的全部力筋施加應(yīng) 力，但對于扁平管道中小多于4根的鋼絞線除外。 ： (7)預(yù)應(yīng)力筋張拉端的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合：對于曲線預(yù)應(yīng)力筋或長度大干等于25m的直線預(yù)應(yīng)力筋，宜在兩端張拉；對長度小于25m的直線預(yù)應(yīng)力筋，可在一端張拉：曲線配筋的精軋螺紋鋼筋應(yīng)在

29、兩端張拉，直線配筋的精軋螺紋鋼筋可在一端張拉。 (8)后張預(yù)應(yīng)力筋斷絲及滑絲不得超過有關(guān)規(guī)定的控制數(shù)。,(9)預(yù)應(yīng)力筋在張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固。預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長度不宜小于300mm，錨具應(yīng)用封端混凝土保護(hù)，當(dāng)需長期外露時(shí)，應(yīng)采取防止銹蝕的措施。一般情況下，錨固完中并經(jīng)檢驗(yàn)合格后即可切割端頭多余的預(yù)應(yīng)力筋，嚴(yán)禁用電弧焊切割；強(qiáng)調(diào)用砂輪機(jī)切割。 (10)張拉切割后即封堵。用素灰將錨頭封住，然后用塑料布將其裹住進(jìn)行養(yǎng)生，防止裂縫而使錨頭漏漿、漏氣。影響壓漿質(zhì)量。,3施工中易出現(xiàn)的問題及處理方法 (1)預(yù)應(yīng)力損失過大 預(yù)應(yīng)力損失過大足指預(yù)應(yīng)力施加完畢后預(yù)應(yīng)力筋松弛，應(yīng)力值達(dá)不到設(shè)計(jì)值的現(xiàn)

30、象 1)原因分析 錨具滑牲或鋼絞線(鋼絲束)內(nèi)有斷絲。 鋼絞線(鋼雄)的松弛率超限。 量測表具數(shù)值有誤，實(shí)際張拉值偏小。 錨具下混凝土局部破壞變形過大。 鋼索與孔道間摩阻力過大。,2)防治措施 檢查預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際松弛率，張拉鋼索時(shí)應(yīng)采取張拉力和引伸量雙控制。事先校正測力系統(tǒng)，包括表具。 錨具滑絲失效，應(yīng)予更換。 鋼絞線(鋼絲束)斷絲率超限，應(yīng)將其錨具、預(yù)應(yīng)力筋更換。 錨具下混凝土破壞，應(yīng)將預(yù)應(yīng)力釋放后，用環(huán)氧混凝土或高強(qiáng)度混凝土補(bǔ)強(qiáng)后重新張拉。 改進(jìn)鋼束孔道施工工藝，使孔道線形符合設(shè)計(jì)要求，必要時(shí)可使用減摩劑。,(2)錨頭下錨板處混凝土變形開裂 1)原因分析 通常錨板附近鋼筋很密，澆筑時(shí)振搗不

31、密實(shí)，以致該處混凝土強(qiáng)度低。 錨墊板下的鋼筋布置不夠、受壓區(qū)面積不夠、錨板或錨墊板設(shè)計(jì)厚度不夠。 2)預(yù)防措施 錨板、錨墊板必須有足夠的厚度以保證其剛度。錨墊板下應(yīng)布置足夠的鋼筋使鋼筋混凝土足以承受因張拉預(yù)應(yīng)力而產(chǎn)生的壓應(yīng)力和主拉應(yīng)力。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)特別注意在錨頭區(qū)的混凝土質(zhì)量，因在該處往往鋼筋密集，混凝土的粗骨料不易進(jìn)入而只有砂漿，會(huì)嚴(yán)重影響混凝土的強(qiáng)度。,3)治理方法 將錨具取下，鑿除錨下?lián)p壞部分，然后加筋用高強(qiáng)度混凝土修補(bǔ)，將錨下墊板加大加厚，使承壓面擴(kuò)大。,工程實(shí)例： 后張T梁制造工藝流程,預(yù)應(yīng)力后張法 20. 2 后張法,鋼筋制備,形成骨架,預(yù)應(yīng)力后張法 20. 2 后張法,清理模

32、板,鋼筋骨架就位,預(yù)應(yīng)力后張法 20. 2 后張法,澆筑混凝土,蒸汽養(yǎng)護(hù),預(yù)應(yīng)力后張法 20. 2 后張法,張拉力筋,預(yù)應(yīng)力后張法 20. 2 后張法,存梁,預(yù)應(yīng)力后張法 20. 2 后張法,出廠檢驗(yàn),預(yù)應(yīng)力后張法 20. 2 后張法,運(yùn)梁,預(yù)應(yīng)力后張法 20. 2 后張法,1，支架 支架按其構(gòu)造分為守柱式、梁式和梁柱式支架；按材料可分為木支架、鋼支架、鋼木混合支架和萬能桿件拼裝的支架等。 (1)立柱式支架。立柱式支架構(gòu)造簡單，町用于陸地或不通航河道以及橋墩不高的小跨徑橋梁施工。 (2)梁式支架。根據(jù)跨徑不同，梁可采用工字鋼、鋼鈑梁或鋼桁梁。 (3)梁柱式支架。當(dāng)橋梁較高、跨徑較大或必須在支架

33、下設(shè)孔通航或排洪時(shí)可用梁柱式支架。,二、橋梁上部結(jié)構(gòu)支架施工 （一）支架、拱架、模板的類型,支架類型及構(gòu)造,就地澆筑混凝土梁橋的上部結(jié)構(gòu)，首先應(yīng)在橋孔位置搭設(shè)支架，以支承模板、澆筑的鋼筋混凝土，以及其他施工荷載的重力。,支架,按其構(gòu)造分,立柱式,梁 式,梁式立柱式,按其材料分,木支架,鋼支架,鋼木支架,萬能桿件組拼支架,（備注：還應(yīng)進(jìn)行強(qiáng) 度和穩(wěn)定性驗(yàn)算）,滿堂支架,2拱架 拱架按結(jié)構(gòu)分為支柱式，撐架式，扇形，桁式、組合式等；按材料分為木拱架、鋼拱架，竹拱架和土牛拱胎。,拱架形式,常備式鋼拱架,墩架式拱架,滿布式拱架,工字梁拱式拱架,桁架拱式拱架,拱架的構(gòu)造,（1）滿布式拱架,支架基礎(chǔ)要穩(wěn)固。

34、 基礎(chǔ)為石質(zhì)時(shí)，將表土挖去，立柱根部巖面應(yīng)鑿低、鑿平。 基礎(chǔ)為密實(shí)土?xí)r，如果施工期不會(huì)被流水沖刷，則采用枕木或鋪砌石塊做支架基礎(chǔ)； 基礎(chǔ)為松軟土質(zhì)時(shí)，需采用樁基、框架結(jié)構(gòu)或其他加固措施施工,（2）墩架式拱架,墩架式拱架的構(gòu)造,大跨度拱現(xiàn)澆支架的構(gòu)造,（3）常備式鋼拱架 1）工字梁拱式拱架,工字梁拱式拱架的構(gòu)造,工字梁拱架的拼裝,2）桁架拱式拱架,桁架拱式拱架的構(gòu)造,東崗鎮(zhèn)黃河橋施工鋼拱架,3.模板 施工所用模板，有組合鋼模板、木模板、木膠合板、竹膠合板、硬鋁模板，塑料模板，各類纖維材料板。施工時(shí)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物的外觀要求選用。,木模板基本構(gòu)造,木模,T形梁木模構(gòu)造,空心板梁 木制芯模構(gòu)造, 鋼模,

35、T梁鋼模板,1-上鉸，2-下鉸，3-軌道，4-伸縮桿5-接縫 箱梁鋼模板,(二)支架、模板制作與安裝應(yīng)注意事項(xiàng) 1構(gòu)件的連接應(yīng)盡量緊密，以減小支架變形，使沉降量符合預(yù)計(jì)值。 2為保證支架穩(wěn)定，應(yīng)防止支架與腳手架和便橋接觸。 3模板的接縫必須密合，如有縫隙須塞堵嚴(yán)實(shí)，以防漏漿。 4建筑物外露面的模板應(yīng)涂石灰乳漿、肥皂水或無色潤滑油等潤滑劑。 5為減少現(xiàn)場施工的安裝和拆卸工作和便于周轉(zhuǎn)使用，支架和模板應(yīng)盡量做成裝配式組件或塊件。 6，鋼支架宜做成裝配式常備構(gòu)件，應(yīng)特別注意構(gòu)件外形尺寸的準(zhǔn)確性。 7模板應(yīng)用內(nèi)撐支撐，用對拉螺栓銷緊。內(nèi)撐有鋼管內(nèi)撐、鋼筋內(nèi)撐、塑料膠管內(nèi)撐。,模板與支撐工程,對現(xiàn)場澆筑

36、梁， 支架應(yīng)滿足,有足夠的強(qiáng)度和剛度,接頭位置應(yīng)準(zhǔn)確、可靠,卸落設(shè)備要符合要求,模板體系要求,涂抹脫模劑,制作密貼,螺栓、拉桿、撐木牢固,尺寸準(zhǔn)確,對模板的基本要求,1 具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。能安全可靠地承擔(dān)施工中可能出現(xiàn)的各種荷載； 2 保證結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)形狀、尺寸及各部分相互之間位置的準(zhǔn)確性； 3 模板的接縫必須密合，確?；炷翝沧⑦^程中不漏漿； 4 構(gòu)造簡單，拆裝方便，便于周轉(zhuǎn)使用，應(yīng)盡量做成裝配式組件或塊件。,T梁的木模,模板的加固,澆筑好的T梁,支架,(三)施工預(yù)拱度確定應(yīng)考慮因素 1卸架后上部構(gòu)造本身及活載一半所產(chǎn)生的豎向撓度 2，支架在荷載作用下的彈性壓縮撓度。 3支架在荷載

37、作用下的非彈性壓縮撓度。 4，支架基底在荷載作用下的非彈性沉陷。 5由混凝土收縮及溫度變化而引起的撓度。,施工預(yù)拱度,預(yù)拱度：,在支架上澆筑梁式上部構(gòu)造時(shí)，在施工時(shí)和卸架后，上部構(gòu)造要發(fā)生一定的下沉和產(chǎn)生一定的撓度。,施工支架與模板 15.3 施工預(yù)拱度,卸架后上部構(gòu)造本身及活載一半所產(chǎn)生的豎向撓度1,支架基底在荷載作用下的非彈性壓縮4,支架載荷載作用下的非彈性壓縮3,支架載荷載作用下的彈性壓縮2,由混凝土收縮及溫度變化而引起的撓度5,在確定預(yù)拱度時(shí)，所要考慮的因素：,備注：當(dāng)橫載和靜載產(chǎn)生的撓度不超過跨徑的1/1600時(shí)，可不設(shè)預(yù)拱度,1地基處理：地基處理應(yīng)根據(jù)箱梁的斷面尺寸及支架的形式對地

38、基的要求而決定，支架的跨徑大，對地基的要求就高，地基的處理形式就得加強(qiáng)，反之就可相對減弱。地基處理時(shí)要做好地基的排水，防止雨水或混凝土澆筑和養(yǎng)生過程中滴水對地基的影響。 2支架：支架的布置根據(jù)梁截面大小并通過汁算確定以確保強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性滿足要求，計(jì)算時(shí)除考慮梁體混凝土重量外，還需考慮模板及支架重量，施工荷載(人、料機(jī)等)，作用模板、支架上的風(fēng)力，及其他可能產(chǎn)生的荷載(如雪荷載，保證設(shè)施荷載)等,（四）施工工序（以現(xiàn)澆箱梁為例）,3支架應(yīng)根據(jù)技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行預(yù)壓，以收集支架、地基的變形數(shù)據(jù)。作為設(shè)置預(yù)拱度的依據(jù)，預(yù)拱度設(shè)置時(shí)要考慮張拉上拱的影響。預(yù)拱度一般按二次拋物線設(shè)置。 4支架的卸落設(shè)

39、備可根據(jù)支架形式選擇使用木楔、砂筒、千斤頂、U型頂托等，卸 落設(shè)備尤其要注意有足夠的強(qiáng)度。 5模板：模板由底模、側(cè)模及內(nèi)模三個(gè)部分組成，一般預(yù)先分別制作成組件，在使用再進(jìn)行拼裝。模板以鋼模板為主，在齒板、堵頭或棱角處采用木模板。模板的楞木采用方鋼、槽鋼或方木組成，布置間距以75cm左右為宜，具體的布置需要根據(jù)箱梁截面尺寸確定，并通過計(jì)算對模板的強(qiáng)度、剛度進(jìn)行驗(yàn)算。,1在安裝并調(diào)好底模及側(cè)模后，開始底、腹板普遍鋼筋綁扎及預(yù)應(yīng)力管道的預(yù)設(shè)混凝土一次澆筑時(shí)，在底、腹板鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道完成后，安裝內(nèi)模，再綁扎頂板鋼及預(yù)應(yīng)力管道?；炷炼螡仓r(shí)，底、阻板鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道完成后，澆筑第一次混凝土，混凝土

40、終凝后。再支內(nèi)模頂板，綁扎頂板鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道，進(jìn)行混凝土的第二次澆筑。 2普通鋼筋及預(yù)應(yīng)力筋按規(guī)范的要求做好各種試驗(yàn)，并報(bào)請工程師批準(zhǔn)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的要求布設(shè)，對于腹板鋼筋一般根據(jù)其起吊能力，預(yù)先焊成鋼筋骨架，吊裝后再綁扎或焊接成型，鋼筋綁扎、焊接要符合技術(shù)規(guī)范的要求。,（五）、普通鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋布置,鋼筋骨架的安裝 16.1 鋼筋加工,鋼筋的加工過程有調(diào)直、除銹、冷拉、時(shí)效、下料、彎鉤、焊接、綁扎等工序。,鋼筋的冷拉及時(shí)效強(qiáng)化,將鋼材于常溫下進(jìn)行冷拉使產(chǎn)生塑性變形，從而提高屈服強(qiáng)度，稱為冷拉強(qiáng)化。 將經(jīng)過冷拉的鋼筋于常溫下存放1520d或加熱到100200并保持一定時(shí)間，稱為時(shí)效處理。

41、冷拉時(shí)鋼筋被拉直，表面銹渣剝落，因此冷拉還可同時(shí)完成調(diào)直、除銹工作。 在冷拉時(shí)最好采用同時(shí)控制鋼筋應(yīng)力和延伸率的方法，即“雙控”，以應(yīng)力控制為主，延伸率控制為輔。,3預(yù)應(yīng)力管道采用鍍鋅鋼帶制作，預(yù)應(yīng)力管道的位置按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確布設(shè)，并采用每隔50cm一道的定位筋進(jìn)行固定，接頭要平順，外用膠布纏牢，在管道的高點(diǎn)設(shè)置小氣孔。 4錨墊板安裝前，要檢查錨墊板的幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，錨墊板要牢固的安裝在模板上。要使墊板與孔道嚴(yán)格對中，并與孔道端部垂直，不得錯(cuò)位。 5預(yù)應(yīng)力筋的下料長度要通過汁算確定，計(jì)算應(yīng)考慮孔道曲線長。錨夾具長度，斤頂長度及外露工作長度等因素。 6.預(yù)應(yīng)力筋穿束前要對孔道進(jìn)行清理。,

42、澆筑施工前，應(yīng)做混凝土的配合比設(shè)計(jì)及各種材料試驗(yàn)，并報(bào)請工程師批準(zhǔn)，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行綜合比較確定箱梁棍凝土采用一次、兩次或三次澆筑。以下兩點(diǎn)施工中應(yīng)予重視。 1混凝土澆筑時(shí)要安排好澆筑順序，其澆筑速度要確保下層混凝土初凝前覆蓋上層混凝土。 2混凝土的振搗采用插入式振搗器進(jìn)行，振搗器的移動(dòng)間距不超過其作用半徑的1.5倍，并插入下層混凝土510cm。對于每一個(gè)振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位泥凝土密實(shí)為止，但也不得超振。,（六）、混凝土的澆筑,澆筑要點(diǎn)：,（1）做好準(zhǔn)備：檢查模板、鋼筋和預(yù)埋體，做驗(yàn)收記錄；,（2）防止離析措施：滑槽、串筒、底開吊桶；,（3）澆筑厚度,混凝土澆筑,（4）連續(xù)澆筑：間歇時(shí)

43、間一般不超過2h；,（5）分塊澆筑規(guī)定：,接觸面平行較小邊；,接縫錯(cuò)開；,每塊寬度1.52.0m，面積大于50平米。,梁較高時(shí)應(yīng)采用相應(yīng)的厚度分層澆筑。 厚度視振搗器的能力而定，一般選用1530cm；當(dāng)采用人工振搗時(shí)，可選取1520cm。 對于又高又長的梁體，混凝土的供應(yīng)量跟不上水平分層澆筑的進(jìn)度時(shí)，可采用斜層澆筑，一般從梁的一段澆向另一端。采用斜層澆筑時(shí)，混凝土的傾斜角與混凝土的稠度有關(guān)，一般可用2025。,附著式振動(dòng)器,橋面系施工,平板振搗器,振搗棒,1在進(jìn)行張拉作業(yè)前，必須對千斤頂、油泵進(jìn)行配套標(biāo)定，并每隔一段時(shí)間進(jìn)行一次校驗(yàn)。有幾套張拉設(shè)備時(shí)，要進(jìn)行編組，不同組號的設(shè)備不得混合。 2當(dāng)

44、梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的張拉強(qiáng)度時(shí)，方可進(jìn)行張拉。,（七）、預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉,第10章 隧道施工基本方法,預(yù)應(yīng)力用液壓千斤頂,預(yù)應(yīng)力張拉機(jī)構(gòu)由預(yù)應(yīng)力用液壓千斤頂和供油的高壓油泵組成。 液壓千斤頂常用類型：拉桿式千斤頂、臺(tái)座式千斤頂、穿心式千斤頂和錐錨式千斤頂?shù)取?預(yù)應(yīng)力用液壓千斤頂分類及代號,油 泵,3預(yù)應(yīng)力的張拉采用雙控，即以張拉力控制為主，以鋼束的實(shí)際伸長量進(jìn)行校核，實(shí)測伸長值與理論伸長值的誤差不得超過規(guī)范要求，否則應(yīng)停止張拉。后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)的理淪仲長值為： LPL/AyEg P預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力 L預(yù)心力筋的長度； Ay 預(yù)應(yīng)力筋的截面面積； Eg預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量。 由于預(yù)

45、應(yīng)力筋張拉時(shí)，應(yīng)先調(diào)整到初應(yīng)力，再開始張拉和量測伸比值，實(shí)際伸長值由兩部分組成。即： LL1+L2 式中 L實(shí)際伸長值； L1一一初應(yīng)力至張拉控制應(yīng)力的實(shí)測伸長量； L2初應(yīng)力時(shí)推算的伸長值。,4張拉的程序按技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行。 5張拉過程中的斷絲、滑絲不得超過規(guī)范或設(shè)計(jì)的規(guī)定。,1張拉完成后要盡快進(jìn)行孔道壓漿和封錨，壓漿所用灰漿的強(qiáng)度、稠度、水灰比、泌水率、膨脹濟(jì)濟(jì)量按施工技術(shù)規(guī)范及試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中的要求控制。 2每個(gè)孔道壓漿到最大壓力后，應(yīng)有一定的穩(wěn)定時(shí)間。壓漿應(yīng)使孔道另一端飽滿和出漿。并使排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥濃漿為止。 3壓漿完成后，應(yīng)將錨具周圍沖洗干凈鑿毛，設(shè)置鋼筋網(wǎng)，澆筑封錨混凝

46、土。,（八）、壓漿、封錨,孔道壓漿和封錨,壓漿的目的,防護(hù)預(yù)應(yīng)力筋(束)免于 銹蝕，并使它們與構(gòu)件相 粘結(jié)而形成整體,壓漿后將所有錨頭用混凝土封閉，完成預(yù)制工作,逐孔施工法從施工技術(shù)方面有三種類型： 1采用臨時(shí)支承組拼預(yù)制節(jié)段逐孔施工：它是將每一橋跨分成若干節(jié)段預(yù)制完成后在臨時(shí)支承上逐孔組拼施工。 2使用移動(dòng)支架逐孔現(xiàn)澆施工；此法亦稱移動(dòng)模梁法，它是在可移動(dòng)的支架、模板上完成一孔橋梁的全部工序。由于此法是在橋位亡現(xiàn)澆施工，可免去大型運(yùn)輸和吊裝設(shè)備。橋梁整體性好；同時(shí)它還具有在橋梁預(yù)制廠生產(chǎn)的特點(diǎn)，可提高機(jī)械設(shè)備的利用率和生產(chǎn)效率。 3采用整孔吊裝或分段吊裝逐孔施工： 這種施工方法是早期連續(xù)梁橋

47、采用逐孔施工的惟一方法，可用于混凝土連續(xù)梁和鋼連續(xù)梁橋的施工。,三、橋梁上部結(jié)構(gòu)逐孔施工 （一）概述,(二)用臨時(shí)支承組拼預(yù)制節(jié)段逐孔施工的要點(diǎn) 1節(jié)段劃分 (1)橋墩頂節(jié)段 由于橋墩節(jié)段要與前一跨連接，需要張拉鋼索或鋼索接長，為此對墩頂節(jié)段構(gòu)造有一定要求。此外在墩頂處橋梁的負(fù)彎矩較大梁的截面還要符合受力要求。 (2)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段 前一跨墩頂節(jié)段與安裝跨第一節(jié)段問可以設(shè)置就地澆筑混凝土封閉接縫，用以調(diào)整安裝跨第一節(jié)段的準(zhǔn)確程度。封閉接縫寬1520cm，拼裝時(shí)由混凝土墊塊調(diào)整。在施加初預(yù)應(yīng)力后用混凝土封填，這樣可調(diào)整節(jié)段拼裝和節(jié)段預(yù)制的誤差。,懸臂拼裝法,基礎(chǔ),核心,工序,梁段預(yù)制。,梁段的吊運(yùn)和拼

48、裝,梁段預(yù)制、移位、存放、運(yùn)輸,懸拼,體系轉(zhuǎn)換,合龍段施工,懸臂拼裝法,2支承梁 (1)鋼桁架導(dǎo)梁：鋼梁應(yīng)設(shè)置預(yù)拱度，要求當(dāng)每跨箱梁節(jié)段全部組拼之后，鋼導(dǎo)梁上弦應(yīng)符合橋梁縱斷面標(biāo)高要求。同時(shí)還需準(zhǔn)備一些附加墊片，用于臨時(shí)調(diào)整標(biāo)高。 (2)下掛式高架鋼桁架：在節(jié)段組拼過程中，架橋機(jī)前臂必然下?lián)?，安裝橋跨第一塊中間節(jié)段的撓度傾角調(diào)整足該跨架安設(shè)的關(guān)鍵，因此要求當(dāng)一跨節(jié)段全部由架橋機(jī)空中吊起后，第一個(gè)中間節(jié)段與墩上：節(jié)段的接觸面應(yīng)全部吻合。,基本要求,基本方法,尺寸準(zhǔn)確、外表光潔、孔道正確、接縫處理方便、力筋防銹可靠。,長線法、短線法。寬接縫可單獨(dú)灌筑。,梁段預(yù)制,懸臂拼裝法,懸臂吊機(jī)拼裝法,懸臂拼

49、裝法,移動(dòng)式連續(xù)桁梁拼裝法,浮吊拼裝法、纜索吊機(jī)拼裝法、起重機(jī)拼裝法。,懸臂拼裝法,懸臂拼裝法 工程實(shí)例,鋼箱梁的拼裝,懸臂拼裝法 25.4 工程實(shí)例,懸臂拼裝法 工程實(shí)例,懸臂拼裝法 工程實(shí)例,懸臂拼裝法 工程實(shí)例,(三)用移動(dòng)支架逐孔現(xiàn)澆施工(移動(dòng)模架法) 當(dāng)橋墩較高，橋跨較長或橋下凈空受到約束時(shí)，可以采用非落地支承的移動(dòng)模架逐孔現(xiàn)澆施工，稱為移動(dòng)模架法， 1施工過程的上要工序：側(cè)模安裝就位、安裝底模、支座安裝、預(yù)拱度設(shè)置與模板調(diào)整、綁扎底板及腹板鋼筋，預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)安裝、內(nèi)模就位、頂板鋼筋綁扎、箱梁混凝土澆筑、內(nèi)模脫模、施加預(yù)應(yīng)力，管道壓漿、落模、拆底模及滑?？v移。,上導(dǎo)梁式移動(dòng)模架造橋機(jī),移動(dòng)模架法 22. 2 施工設(shè)備介紹,前鼻梁,肋骨狀橫梁,承重主梁,后鼻梁,移動(dòng)模架法 22. 2 施工設(shè)備介紹,模板系統(tǒng),支承立柱,移動(dòng)模架法 22. 2 施工設(shè)備介紹,移動(dòng)模架法 22. 2 施工設(shè)備介紹,下導(dǎo)梁式移動(dòng)模架造橋機(jī),移動(dòng)模架法 22. 2 施工設(shè)備介紹,移動(dòng)模架法 22. 2 施工設(shè)備介紹,移動(dòng)模架法 22. 2 施工設(shè)