余熱蒸汽鍋爐安裝施工組織設(shè)計(jì)方案

1、余熱蒸汽鍋爐安裝施工組織設(shè)計(jì)方案 目 錄第一章、工程概況-1 第二章、工程特點(diǎn)-1第三章、施工進(jìn)度計(jì)劃-1第四章、安裝前準(zhǔn)備-1一、安裝前技術(shù)準(zhǔn)備-2二、設(shè)備開箱清點(diǎn)驗(yàn)收-2第五章、安裝工藝- 2一、本體安裝-3、基礎(chǔ)驗(yàn)收與放線-3、鍋爐運(yùn)搬及鍋爐就位-4二、附屬設(shè)備安裝-4 儀表、閥門安裝-4、鼓（引）風(fēng)機(jī)安裝-4、除塵器安裝-4、安全閥調(diào)校-4、煙道-4三、鍋爐范圍內(nèi)管道安裝-4安裝項(xiàng)目-4管道組成件及支承件-4四、冷態(tài)試車-5第六章、水壓試驗(yàn)-5一、試驗(yàn)壓力-5二、試驗(yàn)過程-5、試驗(yàn)前準(zhǔn)備-5、水壓試驗(yàn)-6、試驗(yàn)后工作-6第七章、煮爐-6第八章、48小時(shí)試運(yùn)-7第九章、工程驗(yàn)收及移交-7

2、一、驗(yàn)收-7二、移交-7安裝質(zhì)量證明書-7技術(shù)資料-7第十章、附錄-8整裝余熱蒸汽鍋爐安裝施工組織設(shè)計(jì)方案第一章、工程概況一、工程名稱：二、工程地點(diǎn)：三、鍋爐房布置：本鍋爐房主體為單層布置。第二章、工程特點(diǎn)該工程鍋爐為上海南洋熱管鍋爐制造有限公司2011年制造的qc6.0/350-0.4-0.8余熱蒸汽鍋爐，產(chǎn)品編號(hào)：11-057，安裝數(shù)量一臺(tái)，整裝出廠，現(xiàn)場(chǎng)就位安裝。第三章、施工進(jìn)度計(jì)劃一、本工程根據(jù)甲方要求工期，工期天數(shù)為5天。二、我公司根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作條件及環(huán)境影響，安排工程進(jìn)度計(jì)劃如下：安裝準(zhǔn)備及鍋爐就位：1天。輔機(jī)及煙風(fēng)道安裝：0.5天。管道及泵房的安裝：0.5天。水壓試驗(yàn)：0.5天。

3、烘、煮爐及試運(yùn)行：2天?？傮w驗(yàn)收：0.5天。第四章、安裝前準(zhǔn)備，一、 安裝前技術(shù)準(zhǔn)備：、準(zhǔn)備技術(shù)資料及文件；1、檢查鍋爐設(shè)備圖樣及技術(shù)文件是否符合現(xiàn)行蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的要求，鍋爐總圖上應(yīng)有鍋爐設(shè)計(jì)審查批準(zhǔn)專用章，鍋爐是否為鍋爐許可定點(diǎn)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品。2、準(zhǔn)備待裝鍋爐的產(chǎn)品總圖、鍋爐安裝說明書等鍋爐產(chǎn)品的技術(shù)資料和藍(lán)圖。3、具備全套鍋爐房尺寸圖。4、必須具備特種設(shè)備監(jiān)察機(jī)構(gòu)簽發(fā)的鍋爐安裝開工報(bào)告（告知書）等文件。 、配備齊全的施工人員、設(shè)備工具及材料； 1、施工人員配備表：職 務(wù)工 種人 數(shù)技術(shù)等級(jí)專 業(yè)備 注技術(shù)負(fù)責(zé)人鍋爐工程師1中級(jí)鍋爐專業(yè)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人技術(shù)員1初級(jí)焊工1高級(jí)技工管工1

4、高級(jí)技工鉗工1高級(jí)技工電工1高級(jí)技工起重工1高級(jí)技工2、主要設(shè)備工具配置表：名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注交流電焊機(jī)ws-160a臺(tái)1切割機(jī)臺(tái)1手壓泵臺(tái)1氧氣工具套1安裝工具套1吊裝工具套1、技術(shù)交底；1、施工人員必須仔細(xì)閱讀完全理解工藝設(shè)計(jì)圖樣和制造廠提供的鍋爐安裝使用說明書。2、設(shè)計(jì)人員或?qū)I(yè)工程師到現(xiàn)場(chǎng)按技術(shù)資料進(jìn)行技術(shù)交底，明確解釋安裝要點(diǎn)和施工措施，使安裝施工人員和工人深刻了解設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求，確保按圖施工、規(guī)范施工。、安全教育；1、對(duì)施工人員進(jìn)行開工前的安全教育，了解和落實(shí)安全技術(shù)措施。2、與建設(shè)單位協(xié)商劃出明火施工區(qū)，落實(shí)施工用電源。、按設(shè)計(jì)藍(lán)圖及材料清單配備齊全各種安裝用材料

5、，并保存好各種材料合格證和質(zhì)量保證書；二、 設(shè)備開箱清點(diǎn)驗(yàn)收：1、檢查鍋爐銘牌上型號(hào)、名稱、主要技術(shù)參數(shù)是否與質(zhì)量證明書相符。2、對(duì)照鍋爐制造廠供貨清單，檢查設(shè)備和配件的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量是否相符，有無損壞現(xiàn)象。對(duì)于安全附件，閥門還應(yīng)檢查有無出廠合格證。3、將散裝機(jī)件送入指定倉(cāng)庫(kù)妥善保存，防止損壞、遺失及失竊。4、將開箱時(shí)取出的產(chǎn)品質(zhì)量證明書、使用說明書、合格證等妥為保存。5、對(duì)于檢查結(jié)果應(yīng)做好記錄，辦理驗(yàn)收手續(xù)，如有缺件和損壞現(xiàn)象，雙方應(yīng)協(xié)商解決辦法，并辦理核定手續(xù)。第五章、鍋爐安裝工藝一、本體安裝：、基礎(chǔ)劃線與驗(yàn)收1、基礎(chǔ)尺寸應(yīng)符合蒸汽鍋爐房工藝設(shè)計(jì)設(shè)備基礎(chǔ)平面圖。2、驗(yàn)收依據(jù)是工藝設(shè)計(jì)設(shè)備

6、基礎(chǔ)平面圖和結(jié)構(gòu)圖，并對(duì)照設(shè)備實(shí)物底座尺寸和出廠基礎(chǔ)圖。3、清理設(shè)備基礎(chǔ)，包括地腳螺栓預(yù)留孔及雜物清除。4、放出下列設(shè)備位置線：、鍋爐的縱向中心線；、鍋爐的橫向位置線；、水泵等設(shè)備的中心線和位置線；、鍋爐煙道預(yù)留孔中心線應(yīng)與鍋爐出煙口對(duì)準(zhǔn)；、用油漆做出位置標(biāo)志，做好記錄，檢驗(yàn)員復(fù)核無誤后簽字；、放線偏差應(yīng)符合表1要求。表1 蒸汽鍋爐及輔助設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差： 序 號(hào)驗(yàn)收位置驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收公差（mm）1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置縱橫軸線202基礎(chǔ)各不同面標(biāo)高標(biāo)高0 203凸臺(tái)上平面外形尺寸大小尺寸0204凹穴尺寸大小尺寸+2005基礎(chǔ)上平面的水平度每米5全高206預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高+200中心距27預(yù)留地腳螺栓孔

7、中心位置2深 度+200孔壁鉛垂10標(biāo)高+2008預(yù)埋活動(dòng)地腳中心位置59預(yù)埋活動(dòng)地腳水平度210螺栓錨板中心位置511螺栓錨板水平度2、鍋爐搬運(yùn)：1、準(zhǔn)備好卷?yè)P(yáng)機(jī)、手拉葫蘆、齒條千斤頂、鋼管滾子（57108）、道木、大錘、撬棒等必要搬運(yùn)工具。2、將鍋爐下部用鋼管滾子墊好，用卷?yè)P(yáng)機(jī)將鍋爐上部吊起與下部組裝，接合面填一層石棉板t=35mm。3、將卷?yè)P(yáng)機(jī)固定于蒸汽鍋爐下部前方，注意必須固定牢靠，設(shè)置人工地錨，不得利用建筑物及電桿。接電線用橡皮護(hù)套線，接于有短路保護(hù)裝置的配電箱內(nèi)。4、鍋爐有條形鋼制爐腳，滾運(yùn)時(shí)不必加設(shè)排子。用齒條千斤頂將下部爐體頂起，直接塞入滾管及道木即可滾運(yùn)。5、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)注意下列

8、事項(xiàng)：、全體操作人員只能接受一個(gè)指揮人的信號(hào)，指揮者盡量將信號(hào)直接傳送給卷?yè)P(yáng)機(jī)的操作工；、當(dāng)卷?yè)P(yáng)機(jī)的主要制動(dòng)器不起作用，而僅有一個(gè)手動(dòng)或腳動(dòng)附加制動(dòng)器能起作用時(shí)，禁止卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)行。、在瀝青路面及泥土地上滾運(yùn)時(shí)，鋼管滾子下應(yīng)鋪墊道木或厚木板。、放置鋼管滾子時(shí)必須將一頭放整齊，防止長(zhǎng)短不一，使鋼管滾子受力不均而發(fā)生事故，搬運(yùn)鍋爐時(shí)尤其防止鍋爐底部滾管偏一方或前后一個(gè)方位脫管而傾斜倒下。、當(dāng)設(shè)備需要拐彎時(shí)，鋼管滾子放成扇形面。、發(fā)現(xiàn)搬運(yùn)過程中鋼管滾子不正時(shí)，只能用大錘錘打糾正。 、擺置鋼管滾子時(shí)應(yīng)將四個(gè)手指放在鋼管滾子內(nèi)，以防止壓傷手指。、鍋爐就位：1、鍋爐就位：人工就位時(shí)可采用道木、鋼管滾子及千斤頂

9、配合工作，將鍋爐平穩(wěn)的落在鍋爐基礎(chǔ)上，使鍋爐的縱向中心線及橫向輪廓線對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)上基準(zhǔn)線，其偏差應(yīng)符合表2要求： 表2 鍋爐坐標(biāo)、標(biāo)高、中心線垂直度允許偏差：序 號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1坐 標(biāo)102標(biāo) 高53中心線垂直度鍋爐爐體3 2、鍋爐本體找平：鍋爐的橫向水平應(yīng)以爐排面為依據(jù)找平，用玻璃管水平測(cè)定爐排面左右、前后的水平，其水平全長(zhǎng)應(yīng)小于2mm。安裝找平時(shí)，采用墊鐵，墊鐵每組的間距以5001000mm為宜，墊鐵校平后應(yīng)用電焊點(diǎn)住。二、附屬設(shè)備安裝：、水泵安裝：將水泵安裝于基礎(chǔ)上找平，其水平全長(zhǎng)應(yīng)小于2mm。、（鼓）引風(fēng)機(jī)安裝：將（鼓）引風(fēng)機(jī)安裝于基礎(chǔ)上找平，其水平全長(zhǎng)應(yīng)小于3mm。、除塵器安裝

10、：安裝于基礎(chǔ)上找平，并與煙道法蘭嚴(yán)密連接。、儀表、閥門安裝：儀表及控制裝置安裝前必須進(jìn)行外觀檢查和單表調(diào)校。1、外觀及封印完好，附件齊全，表內(nèi)零件無脫落、損壞，銘牌清楚完整及型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)規(guī)定； 2、單表性能試驗(yàn)并調(diào)整、校驗(yàn)，使達(dá)到其本身精度等到級(jí)要求，且符合現(xiàn)場(chǎng)使用要求。3、閥門應(yīng)有合格證，并檢查其密封面應(yīng)完好無損、無刻痕、斑點(diǎn)等缺陷.、安全閥調(diào)校： 安全閥正式安裝前應(yīng)送至指定單位調(diào)校開啟和回座壓力，合格后應(yīng)做鉛封，并應(yīng)按規(guī)定格式填寫“安全閥最終調(diào)試記錄”。、煙道和煙囪安裝1、煙道連接應(yīng)嚴(yán)密防止煙氣泄漏，煙道轉(zhuǎn)彎r采用1.5d。2、煙囪安裝高度必須35米以上，煙囪出口之防風(fēng)、避雨和考慮避雷

11、。3、與鍋爐出煙口連接的煙道法蘭應(yīng)墊石棉繩，確保密封無泄漏，煙道應(yīng)有支架固定。4、煙道較高較長(zhǎng)的情況下，其重量不允許全部承壓在鍋爐本體上，應(yīng)把其重量分擔(dān)到屋頂或墻面上，必要時(shí)裝支架支承。5、設(shè)置旁通煙道，旁通煙道上應(yīng)安裝煙道蝶閥。、分汽缸安裝：分汽缸按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行安裝，要求其支架標(biāo)高11.2m,保溫層外壁與墻面距離200300mm，閥門操作面留1.52.5m空間。疏水系統(tǒng)接至安全地點(diǎn)。三、鍋爐范圍內(nèi)管道安裝、安裝項(xiàng)目1、主蒸汽管道安裝；2、排污管、給水管道安裝；3、安全閥及其排氣管安裝；、管道組成件及支承件 1、管道組成件及支承件應(yīng)具備制造廠的質(zhì)量證明書，其材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的

12、規(guī)定，并應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。2、排污管水平管段應(yīng)有3/1000的順向坡度。3、安全閥排氣管應(yīng)可靠固定，防止排氣時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，排氣管應(yīng)接至安全地點(diǎn)。4、管道穿越墻面時(shí)應(yīng)裝設(shè)套管，其與套管間隙不小于10mm，其間空隙處用阻燃材料填充。5、安裝前管子、管件、閥門等內(nèi)部清理干凈，無雜物。法蘭密封面不得有劃痕、斑點(diǎn)等缺陷。6、管道對(duì)接焊口的組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過壁厚的10%，且不大于2mm。四、冷態(tài)試車，安裝完成后進(jìn)行冷態(tài)通電試驗(yàn)，檢查水泵、引風(fēng)機(jī)等轉(zhuǎn)向，及時(shí)校正。同時(shí)檢查電動(dòng)機(jī)有無異常噪聲和振動(dòng)，如有應(yīng)及時(shí)排除。第六章、水壓試驗(yàn)一、試驗(yàn)壓力對(duì)鍋爐本體按蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程要

13、求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)按表3確定：表3 水壓試驗(yàn)壓力：名 稱鍋筒（鍋殼）工作壓力p試驗(yàn)壓力鍋爐本體1.6mpa1.25p過熱器任何壓力與鍋爐本體試驗(yàn)壓力相同可分式省煤器任何壓力1.25p+0.5mpap為鍋爐額定工作壓力一、水壓試驗(yàn)過程 、試驗(yàn)前準(zhǔn)備（試驗(yàn)時(shí)應(yīng)邀請(qǐng)當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)及建設(shè)單位人員參加）1、將汽包上安全閥解列，并用盲板密封安全閥管座；2、裝設(shè)壓力表不少于2只，精度等級(jí)不低于2.5級(jí)。壓力表應(yīng)經(jīng)過當(dāng)?shù)赜?jì)量檢定機(jī)構(gòu)檢定合格，其表盤量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.53倍，宜選用2倍。3、準(zhǔn)備并接通手撳水泵。、水壓試驗(yàn)1、爐體進(jìn)水充滿后，排盡空氣,關(guān)閉放空閥。2、檢查無漏水現(xiàn)象，用手撳泵緩慢

14、升壓。升壓速度控制在每分鐘0.1mpa左右，升到0.3mpa時(shí)進(jìn)行檢查，必要時(shí)再次擰緊人孔、手孔和法蘭等緊固螺栓。3、水壓上升到額定工作壓力（升壓速度同上）暫停升壓，檢查各部分應(yīng)無漏水或變形等異?，F(xiàn)象。繼續(xù)升壓到試驗(yàn)壓力并保持20分鐘。然后降到額定工作壓力下進(jìn)行檢查，受壓元件金屬壁和焊縫上應(yīng)無水珠和水霧，以壓力不降、無滲漏、無可見殘余變形為合格。、試驗(yàn)結(jié)果1、水壓試驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)尋找漏點(diǎn)進(jìn)行返修。返修后應(yīng)重做水壓試驗(yàn)。2、水壓試驗(yàn)全過程應(yīng)有記錄，水壓試驗(yàn)合格后應(yīng)辦理簽證手續(xù)。第七章、煮 爐 一、煮爐的目的是為了清除鍋爐內(nèi)部的雜質(zhì)和油垢。烘爐末期即可進(jìn)行煮爐。、加藥時(shí)，爐水應(yīng)在低水位，且爐內(nèi)無壓

15、力。、先將藥品稀釋成20%溶液,打開安全閥管座，采用臨時(shí)加藥泵將藥液通過軟管送入鍋筒內(nèi)。熔化藥液及加藥時(shí)都應(yīng)注意安全，操作人員需使用膠鞋、膠手套和防護(hù)眼鏡進(jìn)行工作； 、煮爐時(shí)的加藥配方應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,當(dāng)無規(guī)定時(shí)可按表4規(guī)定。、煮爐時(shí)間一般為23天左右。在煮爐的第一天應(yīng)使蒸氣壓力保持在鍋爐工作壓力的1530之間，第二天升壓到鍋烘工作壓力的50；煮爐的最后一天宜使壓力保持在額定工作壓力的75左右。表4 煮爐時(shí)的加藥配方：藥 品 名 稱加藥量（kg/m3水）鐵銹較薄鐵銹較厚氫氧化鈉（naoh）2334磷酸三鈉（na3po412h2o）2323注： 1、藥品按100%的純度計(jì)算；2、無磷酸三

16、鈉時(shí)，可用碳酸鈉代替，數(shù)量為磷酸三鈉的1.5倍；3、單獨(dú)使用碳酸鈉煮爐時(shí)，其數(shù)量為每立方米水中加6kg的碳酸鈉。、煮爐結(jié)束后放掉爐水,清除鍋筒和集箱內(nèi)的沉積物，用清水沖洗鍋爐的內(nèi)部，將污水從排污閥排出;、經(jīng)煮爐后鍋筒和集箱內(nèi)部應(yīng)無銹斑、油垢和附著焊渣。第八章、四十八小時(shí)試運(yùn)及調(diào)試一、煮爐合格后，應(yīng)封閉人孔和手孔，關(guān)閉排污閥,將已處理的軟化水緩緩注入鍋內(nèi)，當(dāng)汽包內(nèi)水位升至水位表最低水位時(shí)，即關(guān)閉給水閥門，待水位穩(wěn)定后,觀察水位有否降低； 二、關(guān)閉旁通煙道，開啟引風(fēng)機(jī)，使高溫?zé)煔馔ㄟ^鍋爐對(duì)流換熱受熱面，使鍋爐緩慢升溫，避免鍋爐受熱不均產(chǎn)生較大熱應(yīng)力，影響鍋爐壽命。般情況，從開始升溫至鍋爐工作壓力應(yīng)

17、不小于3h4h；三、升溫后應(yīng)注意水位的變化。爐水受熱后水位會(huì)上升，當(dāng)超過最高水位時(shí)，應(yīng)及時(shí)排污使水位恢復(fù)正常；四、當(dāng)鍋爐有壓力時(shí)，可進(jìn)行壓力表彎管和水位計(jì)的沖洗工作。當(dāng)壓力升至(0.10.3)mpa時(shí)，對(duì)鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔和其他連接部位進(jìn)行一次檢查并熱狀態(tài)下的緊固，無問題后升至工作壓力。在工作壓力下應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性檢查，人孔、手孔、閥門、法蘭和填料應(yīng)嚴(yán)密，當(dāng)嚴(yán)密性檢查合格后，才可對(duì)安全閥進(jìn)行調(diào)整，安全閥調(diào)整后，整裝鍋爐應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4h24h，本體、安全附件及輔機(jī)運(yùn)行正常良好為合格。五、其他詳見該鍋爐產(chǎn)品使用說明書。第九章、工程驗(yàn)收及移交一、驗(yàn)收1、 調(diào)試正常、試運(yùn)行合格后，報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門、建設(shè)單位主管部門及建設(shè)單位進(jìn)行總體驗(yàn)收。2、 總體驗(yàn)收時(shí)應(yīng)對(duì)鍋爐各部件、附屬設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，并做好詳細(xì)記錄；驗(yàn)收完畢后，將所有技術(shù)數(shù)據(jù)如實(shí)填寫入鍋爐安裝質(zhì)量證明書內(nèi)，參加總體驗(yàn)收的相關(guān)單位代表簽名認(rèn)可。二、手續(xù)移交1、 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物移交：由安裝單位將鍋爐工作原理、操作方法、注意事項(xiàng)、故障處理等向用戶交底，并做示范演示。2、 安裝技術(shù)文件資料移交：將鍋爐技術(shù)文件資料以及安裝竣工技術(shù)文件資料（包括鍋爐安裝質(zhì)量證明書）一并移交設(shè)備使用單位存檔，以備查驗(yàn)。第十章、附 錄本工程執(zhí)行的法規(guī)、規(guī)