氟碳漆綜述(培訓(xùn)資料)

1、第一章 氟碳漆綜述一、 氟化學(xué)的發(fā)展歷史氟化物的發(fā)展可追溯到18世紀(jì)，1771年scheel首先制得氟化氫，1886年moissan提取氟元素，同時(shí)美國(guó)為了軍事目的，20世紀(jì)30年代首先研制了有機(jī)氟樹(shù)脂并得以發(fā)展。氟原子和氟離子的異常特性，引起科學(xué)家廣泛興趣和深入研究。1900年swarts在銻催化劑的作用下進(jìn)行氟化反應(yīng)和1948年simons的電解氟化反應(yīng)對(duì)有機(jī)氟化物的合成做出了很大的貢獻(xiàn)。1930年midzley和heeme的研究了氟里昂冷凍劑氟氯烷烴的生產(chǎn)和應(yīng)用。自從1934年德國(guó)赫司特公司發(fā)現(xiàn)了聚三氟氯乙烯，特別是1938年美國(guó)杜邦研究室r.j.plunkett博士發(fā)明了聚四氟乙烯以來(lái)

2、，氟樹(shù)脂以其優(yōu)異的耐候性、耐化學(xué)品性、不粘性、低摩擦系數(shù)獲得長(zhǎng)足的發(fā)展，對(duì)現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展起到非常重要的作用，1946年杜邦公司將聚四氟乙烯商業(yè)化（teflon）。此后，氟樹(shù)脂在涂料方面的研究和應(yīng)用得到肯定，1982年日本的旭硝子公司研發(fā)了以三氟氯乙烯為主要單體，通過(guò)其他功能性的單體（如含有乙烯醚、-oh、-cooh等官能團(tuán)的單體）的四元共聚物，使得氟樹(shù)脂及涂料由熱塑性進(jìn)入熱固性（反應(yīng)交聯(lián)型）的時(shí)代，使室溫固化氟樹(shù)脂涂料廣泛應(yīng)用于多種領(lǐng)域。其中建筑方面的應(yīng)用居首位。1982年elf altochem公司研究成功偏二氟乙烯-四氟乙烯-六氟丙烯共聚物（vdf-tfe-hep）和含偏二氟乙烯的功能性的

3、聚合物。這種產(chǎn)品特點(diǎn)是可以常溫固化，但耐溶劑性差。1982年后，ausimont. spa公司，研究成功端羥基全氟聚醚樹(shù)脂，可以配制常溫固化自清潔型涂料。20世紀(jì)90年代，美國(guó)海軍研究室的robert.f b研究成功了聚四氟乙烯含氟多元醇涂料，可以常溫固化，滿足了高溫場(chǎng)所使用要求。近年來(lái)，水性氟樹(shù)脂涂料在防粘和耐腐蝕方面已經(jīng)開(kāi)始應(yīng)用，目前水性氟樹(shù)脂涂料包括丙烯酸全氟烷基乙烯酯共聚物、甲基丙烯酸全氟乙烯酯共聚物、全氟丙烯酸共聚物等。目前，國(guó)際上形成三種不同用途的氟樹(shù)脂與氟樹(shù)脂涂料行業(yè)：（1） 以美國(guó)阿托菲納公司為代表，生產(chǎn)pvdf樹(shù)脂為主要成分的外墻耐候性氟樹(shù)脂涂料。該涂料具有超強(qiáng)耐候性，具體表

4、現(xiàn)在壽命長(zhǎng)、不褪色、無(wú)污染和耐老化等。（2） 以美國(guó)杜邦公司為代表的特氟隆不粘涂料，主要用于不粘鍋、餐具以及模具方面。（3） 以日本旭硝子公司為代表的feve室外常溫固化氟樹(shù)脂涂料，主要用于建筑外墻、鋼結(jié)構(gòu)等，具有施工簡(jiǎn)單，防護(hù)效果好和防護(hù)壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。我國(guó)生產(chǎn)氟樹(shù)脂的廠家主要有：大連振邦、常熟中昊、常州康泰、青島宏豐、上海新材料研究所、上海衡峰等。二、 氟化學(xué)及其特點(diǎn)氟原子在地殼中的含量約為0.015%，在陸地上氟原子多半以難溶的化合物形式存在，如螢石（caf2）冰晶石（na3alf6）和氟磷灰石（ca5f（po4）3）等。高價(jià)重金屬的氟化物由于具有強(qiáng)的共價(jià)性呈氣態(tài)，易揮發(fā)。氟的基本化學(xué)特性

5、：（1） 氟原子半徑是除氫原子外最小的。（2） 氟原子半徑與c-h鍵和c-f鍵的鍵長(zhǎng)類(lèi)似，具有類(lèi)似的生物活性。因此氟原子和含氟基團(tuán)使含有機(jī)化合物在細(xì)胞膜上的脂溶性增加，從而提高它們的吸附和傳遞。（3） 氟原子有著最強(qiáng)的電負(fù)性，極易獲得一個(gè)電子形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，因此氟化合物中常顯負(fù)一價(jià)。（4） 氟分子的分解熱較小，c-f鍵鍵能特別高（485.6kj/mol）。增加了有機(jī)氟化物的熱穩(wěn)定性。（5） 在氟化合物中，氟原子常具有屏蔽作用，氟原子極易形成氫鍵和鍵橋是氟化合物的重要結(jié)構(gòu)特征。（6） 氟原子只有一個(gè)同位素，而且沒(méi)有放射性同位素。氟元素是元素周期表中最活潑的非金屬元素，具有最強(qiáng)的氧化性。氟原子具有

6、特殊性質(zhì)，氟化學(xué)不僅可以為尖端科學(xué)技術(shù)提供無(wú)以倫比的眾多的無(wú)機(jī)和有機(jī)材料。氟原子被引入分子后，分子的化學(xué)性能會(huì)產(chǎn)生明顯的量變，甚至是質(zhì)的變化，由于自然界幾乎不存在有機(jī)氟化物，因此有機(jī)化學(xué)是一門(mén)真正的人工合成的化學(xué)，這是氟化學(xué)及氟樹(shù)脂理論研究和應(yīng)用迅速發(fā)展的根本原因，表1-1列出了氟元素的性質(zhì)和基本該性質(zhì)的用途：表1-1氟元素性質(zhì)和基于該性質(zhì)的用途項(xiàng)目 參數(shù)數(shù)值用途鍵能kj/molc-h410熱穩(wěn)定性，用于合成聚合物；用于藥物制備c-c368c-f485si-o422c-si318電負(fù)性h2.1替換反應(yīng)，氟作離去基團(tuán)，用于合成高性能高聚物、用作纖維活性染料cl3.0f4.0范德華半徑/pmh12

7、0在沒(méi)有顯著干擾的情況下，生物活性分子中的氫可以被取代，用作藥物制備cl180f135親油性（疏水參數(shù)）hocf31.07cf3o1.21cf3s1.58自旋量子數(shù)1/2（100%自然豐度）氟光譜學(xué)，用于結(jié)構(gòu)測(cè)定電子排布1s2s22p5不成對(duì)電子使得分子間吸引力降低用作表面活性劑從表1-1中的數(shù)據(jù)看出含氟聚合物有以下的特點(diǎn)：（1）c-f鍵的高鍵能是氟樹(shù)脂用作高耐候性涂料的基礎(chǔ)，c-f鍵能（485kj/mol）si-o鍵能（422 kj/mol） c-si鍵能（318 kj/mol）陽(yáng)光中的紫外光波長(zhǎng)為220400nm，220nm波長(zhǎng)的光子的能量為544 kj/mol，只有小于220nm的光子才

8、能使氟聚合物的c-f鍵破壞。在陽(yáng)光中，小于220nm的光子比例很小，陽(yáng)光幾乎對(duì)氟聚合物沒(méi)有影響顯示了氟聚合物的高耐候性，因此發(fā)展了許多高耐候性能的氟聚合物涂料。（2）氟聚合物具有極高的化學(xué)穩(wěn)定性，氟原子具有最高的電負(fù)性和較小的原子半徑，c-f鍵能大，碳鏈上氟原子排斥力大，碳鏈上成螺旋狀結(jié)構(gòu)且被氟原子包圍屏蔽效應(yīng)，從而決定氟聚合物極高的化學(xué)穩(wěn)定性。（3）有機(jī)氟化物的最大用途是在醫(yī)藥領(lǐng)域。3、常用氟化物單體（1） 四氟乙烯 四氟乙烯（tfe）單體可以通過(guò)氟氯甲烷脫鹵化氫（工業(yè)生產(chǎn)）、四氟二氯乙烷脫氯、三氟醋酸鈉脫二氧化碳，各種元素的氟化物與碳反應(yīng)和聚四氟乙烯的熱分解（實(shí)驗(yàn)室）五種合成方法。20世紀(jì)

9、60年代，日本研究了二氟一氯甲烷和水蒸氣共存下進(jìn)行熱分解，此法制備四氟乙烯不僅轉(zhuǎn)化率高，副產(chǎn)物少，易于提純。（2） 六氟丙烯六氟丙烯（hfp）單體通過(guò)二氟一氯甲烷、三氟甲烷裂解、四氟乙烯裂解、六氟一氯丙烷熱分解和聚四氟乙烯熱分解合成，實(shí)驗(yàn)室采取聚四氟乙烯熱分解的方法制備六氟丙烯單體，而工業(yè)采取六氟一氯丙烷熱分解來(lái)制取。（3） 三氟氯乙烯三氟氯乙烯（ctfe）單體通過(guò)三氟三氯乙烷脫氯、氟氯代羧酸的堿金屬鹽脫二氧化碳、二氟一氯甲烷與一氟二氯甲烷的共熱分解和聚三氟乙烯的熱分解五中方法合成。但工業(yè)上基本采用三氟三氯乙烷脫氯反應(yīng)來(lái)完成。三氟三氯乙烷脫氯反應(yīng)可在氣相中反應(yīng)，也可在液相中。三氟氯乙烯具有醚類(lèi)

10、的氣味，是無(wú)色的氣體。（4） 氟乙烯 氟乙烯（vf）單體可以通過(guò)乙炔與氟化氫加成氟（氯）乙炔脫鹵化氫、氯乙烯或氯乙烷與氟化氫反應(yīng)和乙炔與氟乙烷共熱分解合成。工業(yè)上制備氟乙烯單體最常用的方法是乙炔的氣相氫氟化。4、氟樹(shù)脂涂料的分類(lèi)氟樹(shù)脂涂料主要按照成膜物質(zhì)、成膜機(jī)理、涂料狀態(tài)和應(yīng)用等方法進(jìn)行分類(lèi)。（1） 按照成膜物質(zhì)結(jié)構(gòu)分類(lèi) 按照成膜物質(zhì)性質(zhì)的不同，氟樹(shù)脂涂料分為純氟樹(shù)脂涂料和結(jié)合型含氟樹(shù)脂涂料。（2） 按照成膜機(jī)理分類(lèi) 按照機(jī)理不同，氟樹(shù)脂涂料分為高溫?zé)崛芙宦?lián)型和常溫交聯(lián)固化型氟樹(shù)脂涂料。（3） 按照涂料形態(tài)分類(lèi) 按照涂料形態(tài)的不同，氟樹(shù)脂涂料分為粉末涂料和液體涂料兩大類(lèi)。（4） 按照用途分類(lèi)

11、 按照用途的不同，氟樹(shù)脂涂料可分為防腐涂料、防粘涂料和裝飾涂料。也可分為建筑行業(yè)涂料、輕工業(yè)涂料和化工行業(yè)用涂料。 第二章 三氟氯乙烯共聚物涂料合成和應(yīng)用pctfe(f3)為淡黃色熱固性樹(shù)脂,是由ctfe和乙烯基醚等單體共聚而成.它可以采用本體聚合、懸浮聚合、溶液聚合、乳液聚合的方法完成。一.pctfe的合成在帶有攪拌的高壓反應(yīng)釜中，定量加入引發(fā)劑和助劑，用真空泵抽真空至反應(yīng)釜內(nèi)氧氣的含量低于50ppm，然后加入ctfe、環(huán)已基乙烯醚、乙基乙烯基醚和羥丁基乙烯基醚等各種單體，開(kāi)動(dòng)攪拌，升溫至反應(yīng)溫度，在一定的壓力下反應(yīng)，到預(yù)定的反應(yīng)時(shí)間后，終止反應(yīng)。冷卻出料，過(guò)濾備用。在pctfe的合成中，最

12、主要的是ctfe的制備，ctfe是從1933年，由h.s.booth等人從三氟三氯（f113）脫氯合成以后，以有多種制備方法，其中工業(yè)化的生產(chǎn)方法有：（1） 三氟三氯乙烷用zn粉脫氯反應(yīng)cclf2ccl2f+zn cf2=cfcl+zncl2（2） 三氟三氯乙烷用氫催化脫氯反應(yīng)cclf2ccl2f+h2 cf2=cfcl+2hcl（3） 三氟三氯乙烷用乙烯催化脫氯反應(yīng)cclf2ccl2f+c2h4 cf2=cfc+c4h4cl2 二、pctfe的結(jié)構(gòu)pctfe是以cf2cfcl為重復(fù)單元的鏈狀結(jié)晶性高聚物，具有全立構(gòu)相和間立構(gòu)相混合的無(wú)規(guī)立構(gòu)。pctfe是一種穩(wěn)定不對(duì)稱極性分子，屬于六方晶系。

13、在常溫固化氟樹(shù)脂中，pctfe最為典型，它是沿聚合物鍵，乙烯基醚單元和氟烯烴單元交替連接，分子式為； pctfe的主鏈結(jié)構(gòu) 可溶性耐候性 透明性 固化點(diǎn)耐久 光澤性、硬度 顏料分散性 可溶性 基材密著性 r1 r3-oh h o h o c00h f xc - cf ff fc - cf xf xc - cf ff fc - cf x c c r2 c - cr4 h h h o h h h oc c c - ch h h h 注：x-f、cf3、cl、r1、r2烷基、r3、r4鏈烯基、在pctfe分子結(jié)構(gòu)中，三氟氯乙烯單體為主體，通過(guò)與功能性基團(tuán)的有機(jī)共聚反應(yīng)，賦予了氟樹(shù)脂更多的功能，各官能

14、團(tuán)的作用為：(1)羥基（oh）羥基能與異氫酸酯的cno官能團(tuán)迅速反應(yīng)，使樹(shù)脂的聚合度增大，并很快固化，羥基可以增加樹(shù)脂涂層的附著力，改善樹(shù)脂的柔韌性。(2)羧基（cooh）羧基對(duì)交聯(lián)劑與共聚物中羥基中的羥基固化反應(yīng)，具有很強(qiáng)的促進(jìn)作用，同時(shí)還有潤(rùn)濕顏料防止浮色。(3)烷基，烷基引入共聚物中增加了樹(shù)脂的柔韌性。(4)氟烯烴，從空間結(jié)構(gòu)和化學(xué)角度看，氟烯烴結(jié)構(gòu)單元保護(hù)了不穩(wěn)定的乙烯基醚結(jié)構(gòu)單元，使其難氧化，提高了樹(shù)脂的耐候性和耐化學(xué)品侵蝕性能，同時(shí)賦予了樹(shù)脂必要的硬度。3、pctfe的性能（1）勢(shì)力學(xué)性能pctfe的熔點(diǎn)與樹(shù)脂的結(jié)晶度有關(guān)，一般結(jié)晶度越高，熔點(diǎn)越高，pctfe的熔點(diǎn)為212217，

15、活化能為62.7玻璃化溫度約為50，pctfe長(zhǎng)期處于260280環(huán)烷烴中，發(fā)生分解，分子量會(huì)緩慢降低。300以上分解速度加快，所以三氟氯聚乙烯共聚物不能在高溫下使用，但它具有十分突出的耐低溫性能。（2）物理力學(xué)性能pctfe分子中既有體積大電負(fù)性相對(duì)小的氯原子，又有體積相對(duì)小電負(fù)性大的氟原子，且排列不對(duì)稱，使分子具有極性，與聚四氟乙烯相比具有較低滲透性、良好的耐蠕變性和易加工性能。pctfe的介電常數(shù)和介電損耗比聚四氟乙烯大的多，而且隨溫度變化很小。（3）耐化學(xué)品性能pctfe中引入氯原子其耐化學(xué)品性能有所下降，但是它的性能仍優(yōu)于其他的高分子材料，三氟氯乙烯在熔融的堿金和高溫高壓下氯氣中能被

16、侵蝕，但對(duì)強(qiáng)堿、強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑等表現(xiàn)出很強(qiáng)的抵抗力。4、pctfe樹(shù)脂涂料的特點(diǎn)性能和應(yīng)用與其他氟樹(shù)脂涂料相比，三氟氯聚乙烯共聚物涂料最大的特點(diǎn)是可常溫固化成膜，涂裝不受溫度的限制，不僅可以涂裝各種尺寸的工件，并且現(xiàn)場(chǎng)施工，特別是巨大建筑物的涂裝，大大拓寬了應(yīng)用領(lǐng)域。（1）pctfe涂料的特點(diǎn)pctfe的性能雖然不如ptfe和pfep和可溶性聚四氟乙烯等熱固性成膜涂料，但是分子中c-f鍵可以抵抗紫外線的降解，具有優(yōu)異的耐候性，與其它涂料相比具有以下的特點(diǎn)：1、長(zhǎng)的耐候性。在pctfe樹(shù)脂涂料中加入超耐候性的顏填料，形成的涂層具有超長(zhǎng)的耐候性、人工老化時(shí)間超過(guò)3000小時(shí)，用于建筑外墻耐久壽命長(zhǎng)

17、達(dá)20年以上。是傳統(tǒng)涂料310倍。而且漆膜能保持原有的色澤，不粉化、不脫落。2、耐腐蝕和耐化學(xué)品侵蝕。除了氟樹(shù)脂具有良好化學(xué)惰性以外，pctfe樹(shù)脂涂料具有很高的交聯(lián)密度，涂層的孔隙率極低，抗?jié)B透性能優(yōu)異，幾乎所有的酸、堿、有機(jī)溶劑均不能透過(guò)，具有良好的耐腐蝕和耐化學(xué)品侵蝕的能力，是傳統(tǒng)涂料的46倍。3、防污性好。pctfe樹(shù)脂涂料形成的涂層，具有表面能低，摩擦系數(shù)小和不粘的特點(diǎn)，因此灰塵污物很難附著，易清洗，在 雨水清洗下即可整潔如新。4、阻燃性好。常溫固化的pctfe樹(shù)脂涂料形成的涂層具有阻燃性好，阻燃溫度高達(dá)300，涂在木材上可以防火。5、適應(yīng)性強(qiáng)。pctfe樹(shù)脂涂料涂層能在-3080溫

18、度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用，能抵抗嚴(yán)寒酷暑和干濕交替的復(fù)雜環(huán)境。6、涂層附著強(qiáng)度高。由于pctfe中引入活性官能團(tuán)，形成附著強(qiáng)度高的涂層，對(duì)于不同的基體材料，只要采用合適的預(yù)處理，就可獲得良好的結(jié)合強(qiáng)度。7、裝飾性優(yōu)良。pctfe涂料優(yōu)異的裝飾性能為建筑設(shè)計(jì)的創(chuàng)意和完美提供了條件，其漆膜典雅、光滑，色澤多樣化。此外，pctfe樹(shù)脂具有抗靜電和抗輻射的能力。（2）pctfe樹(shù)脂涂料應(yīng)用利用pctfe樹(shù)脂涂料，可以在建筑外墻、鋼鐵、鋁、不銹鋼、玻璃材料、樹(shù)脂、陶瓷和塑料等基體上涂裝，能獲得性能優(yōu)異的氟樹(shù)脂涂層，但涂裝前要對(duì)基面要進(jìn)行一定的處理。第三章外墻氟碳仿鋁施工1、 做好外墻氟碳仿鋁板的兩個(gè)關(guān)鍵因素：一

19、是基面的平整度；二是金屬面漆的色澤、顏色均勻一致?；娴钠秸韧瑫r(shí)還影響著金屬面漆的外觀效果，尤其是當(dāng)面漆為高光澤的涂料時(shí)，這種影響更加明顯。外墻仿鋁板這種對(duì)基面平整度和施工的嚴(yán)格要求，決定了它不同于一般的涂料施工，需要訓(xùn)練有素的專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍和嚴(yán)格的施工監(jiān)督、檢查和管理，同時(shí)，還要有一套科學(xué)的施工工藝流程和作業(yè)程序。公司不但建立了完善的氟碳漆研發(fā)、生產(chǎn)、檢測(cè)、營(yíng)銷(xiāo)、物流體系，還建立了非常完善的技術(shù)服務(wù)體系。2、氟碳仿鋁板制作工藝流程：基層前處理 含水率小于10% 分格縫的設(shè)定與切割批刮找平膩?zhàn)?干燥、打磨、養(yǎng)護(hù)、干燥 平整度檢查 偏差小于1mm（2m的靠尺）批刮細(xì)膩?zhàn)痈稍?、打磨、干?噴涂滲透

20、底漆 干燥、打磨 批刮光面膩?zhàn)痈稍铩?噴涂氟碳專(zhuān)用底漆 打磨 噴氟碳面漆2.2找平膩?zhàn)拥呐?.2.1施工工藝描述：1、按分割縫的長(zhǎng)度和寬度，準(zhǔn)備兩把鋁合金刮尺。2、用批刀在分割好的板塊上沿水平方向滿批一道膩?zhàn)?，用刮尺沿水平方向用力刮平，若還有凹陷，凹陷的地方用膩?zhàn)犹畛湫扪a(bǔ)再刮平。待其表干后，再沿垂直方向滿批膩?zhàn)右坏?，然后用另一把刮尺沿垂直方向豎刮，若有凹陷，用找平膩?zhàn)犹畛浜笤儇Q刮。若平整度仍達(dá)不到要求，重復(fù)上述步驟，直到滿足要求為止。2.2.2施工工藝要求：1、每一次批刮厚度需10。2、完成后平整度要求：2米靠尺檢查，平整度誤差在1之內(nèi)。2.2.3工藝流程圖：混料(a、b二組份混勻)水平方向

21、滿批一道立即刮尺水平方向刮平垂直方向滿批一道刮尺垂直方向刮平2米靠尺檢查,平整度誤差1干燥，60#240#砂紙打磨，養(yǎng)護(hù)，再至少晴天干燥一天2.2.4注意事項(xiàng)：1、找平膩?zhàn)臃譃閍、b二組份，二組份按比例混合調(diào)稀到合適粘度。2、混合時(shí)必須用手電鉆攪拌機(jī)充分?jǐn)噭?，一般需加適當(dāng)清水調(diào)稀到合適粘度使用。3、找平膩?zhàn)优瓮戤吀稍锎蚰ズ煤?，需用水不間斷地養(yǎng)護(hù)至少一天，并且需晴天風(fēng)干一天后才能進(jìn)入下一道工序。4、氟碳配套的找平膩?zhàn)右秒p組分高性能的外墻膩?zhàn)?，不然?huì)引起體系開(kāi)裂和從基面整體脫落現(xiàn)象。5、基層的平整度已成為其決定氟碳仿鋁板成敗的關(guān)鍵因素，沒(méi)有高平整度基層，氟碳金屬漆就無(wú)法表現(xiàn)出應(yīng)有的效果。高平整

22、度是指2米靠尺檢查誤差在1以內(nèi)。2.2.5找平膩?zhàn)雍?jiǎn)介： 找平膩?zhàn)邮菍?zhuān)為氟碳漆（尤其金屬氟碳漆）的施工配套而設(shè)計(jì)的基層平整材料，它具有優(yōu)異的填充性、抗開(kāi)裂性、優(yōu)異的強(qiáng)度和硬度，優(yōu)異的附著力，特佳的施工性能。2.2.6找平膩?zhàn)蛹夹g(shù)參數(shù)： 干燥時(shí)間：小于2小時(shí) 重涂時(shí)間：約4小時(shí) 稀釋?zhuān)焊鶕?jù)施工要求可加水稀釋 養(yǎng)護(hù)期：大于1天2.3 細(xì)膩?zhàn)?.3.1施工工藝描述：1、將細(xì)膩?zhàn)佑盟當(dāng)嚢杈鶆颍ㄒ笤?小時(shí)內(nèi)用完）。必要時(shí)加適當(dāng)清水調(diào)節(jié)稠度。2、滿批細(xì)膩?zhàn)?2遍，邊批邊按壓刮痕兩遍的間隔為46小時(shí)，每遍膩?zhàn)訉雍穸燃s為12。3、干燥后用180#240#砂紙打磨膩?zhàn)颖砻?。打磨時(shí)注意保持膩?zhàn)颖砻婕兤矫嫘Ч?

23、.3.2施工工藝圖示：找平膩?zhàn)颖砻?干燥、打磨、養(yǎng)護(hù)、干燥 批第一遍細(xì)膩?zhàn)?5小時(shí)后 (必要時(shí))批第二遍細(xì)膩?zhàn)?干燥、打磨、養(yǎng)護(hù)、干燥 批刮光面膩?zhàn)?.3.4注意事項(xiàng)：1、細(xì)膩?zhàn)臃譃閍、b二組份，二組份按比例混合調(diào)稀到合適粘度。2、混合時(shí)必須用手電鉆攪拌機(jī)充分?jǐn)噭颍话阈杓舆m當(dāng)清水調(diào)稀到合適粘度使用。3、細(xì)膩?zhàn)颖砻嫘柙谇缛諚l件風(fēng)干至少一天后才能施工封閉劑，否則后期漆膜易產(chǎn)生水泡。4、細(xì)膩?zhàn)硬灰淮涡耘蔚奶?，以免破壞找平膩?zhàn)用娴钠秸取?.3.5細(xì)膩?zhàn)雍?jiǎn)介： 細(xì)膩?zhàn)邮菫橥鈮Ω咭蟮幕嫫秸O(shè)計(jì)的，適用于氟碳漆（尤其金屬氟碳漆）體系的基面處理，它具有優(yōu)異的抗開(kāi)裂性，優(yōu)異的強(qiáng)度及硬度，優(yōu)異的施

24、工性能，提供細(xì)膩光滑的表面。2.3.6細(xì)膩?zhàn)蛹夹g(shù)參數(shù)： 干燥時(shí)間：小于2小時(shí) 重涂時(shí)間：約4小時(shí) 稀釋?zhuān)焊鶕?jù)施工要求可加水稀釋 養(yǎng)護(hù)期：大于1天2.4 滲透底漆2.4.1施工描述：封閉劑二組份混合均勻后，需靜止15分鐘熟化。用噴槍吹干凈細(xì)膩?zhàn)颖砻娴母m，開(kāi)始刷涂封閉劑，先橫向掃涂一遍，再豎掃涂一遍。干燥24小時(shí)后，無(wú)需打磨，直接進(jìn)入下道工序噴涂氟碳專(zhuān)用底漆（中涂漆）。2.4.2注意事項(xiàng)：1、 封閉劑二組份按比例混合，混合均勻后應(yīng)靜止1015分鐘熟化。2、 在噴涂封閉劑之前，應(yīng)確保細(xì)膩?zhàn)油耆赏福ㄖ辽僭谇缛障聴l件下風(fēng)干一天）。3、 當(dāng)天混合好的封閉劑確保在8小時(shí)之內(nèi)用完。4.掃涂封閉劑的表面，無(wú)

25、需打磨，需干燥1224小時(shí)（視氣溫情況）之后，才能開(kāi)始下道工序。5.滲透底漆的漆膜不宜噴涂的太厚，如果漆膜太厚影響它的干燥固化時(shí)間，避免面漆出現(xiàn)水泡現(xiàn)象的發(fā)生。2.4.3滲透底漆產(chǎn)品簡(jiǎn)介： 環(huán)氧樹(shù)脂分子結(jié)構(gòu)中含有醚鍵和羥基，都是極性基團(tuán)，這些基團(tuán)可以使環(huán)氧分子與基材表面，特別與金屬表面產(chǎn)生很好的粘接力，優(yōu)良的附著力、耐水和耐酸堿，同時(shí)環(huán)氧滲透底漆在固化過(guò)程中分子之間的結(jié)合鍵基本無(wú)變化，固化收縮率很小，一般小于2%，從而不易產(chǎn)生開(kāi)裂的現(xiàn)象。環(huán)氧滲透底漆具有高的交聯(lián)密度，透水性和透氧性小，硬度高。 它有低分子量的環(huán)氧樹(shù)脂與固化劑、助劑等組成，可用作水泥混凝土、石棉板、鋼鐵結(jié)構(gòu)等多孔表面的封閉劑，具

26、有優(yōu)異的滲透黏結(jié)性和抗化學(xué)品性2.4.4滲透底漆技術(shù)參數(shù)： 顏色：無(wú)色透明 表干：大于2小時(shí) 實(shí)干；大于24小時(shí) 理論涂布率：1012m2/kg 重涂時(shí)間： 大于4小時(shí)2.5光面膩?zhàn)?.5.1施工描述：將光面膩?zhàn)佣M份按比例混合均勻后，可以開(kāi)始批刮，滿批光面膩?zhàn)右坏?，邊批刮邊按壓刮痕，一遍的膩?zhàn)訉雍穸却蠹s為0.5。必要時(shí)可批刮第二遍光面膩?zhàn)?，但需間隔6小時(shí)。施工后光面膩?zhàn)有韪稍?4小時(shí)之后采用400#砂紙打磨平整。完工后的表面應(yīng)光滑細(xì)膩，無(wú)刮痕，無(wú)砂痕。2.5.2注意事項(xiàng)：1、 光面膩?zhàn)佣M份按比例混合均勻，需充分混勻后方可使用。2、 在批刮光面膩?zhàn)悠陂g和完工后2小時(shí)之內(nèi)應(yīng)避免被雨水沖刷。3、

27、 配制光面膩?zhàn)訒r(shí)，宜采用少量多次、現(xiàn)用現(xiàn)配的原則?；旌虾玫牧蠞{要確保在4小時(shí)內(nèi)用完。4、 未用完的光面膩?zhàn)颖仨毭芊夥胖?，以免吸收空氣中的水份反?yīng)而膠化。5、 如輥涂光面膩?zhàn)?，需加入慢干稀釋劑使用?、 光面膩?zhàn)訛橛托阅佔(zhàn)?，?yán)禁摻水使用。2.5.3光面膩?zhàn)雍?jiǎn)介： 它以聚氨酯樹(shù)脂為基料，配以多種功能填料精制而成的雙組分膩?zhàn)?，它具有?yōu)異的物理性能，硬度高、打磨性好、耐化學(xué)品性能優(yōu)越，同時(shí)起到一定的封閉作用。2.5.4光面膩?zhàn)蛹夹g(shù)參數(shù)： 外觀；白色漿狀 固含量：73+5% 理論涂布率：22.5m2/kg 表干：小于1小時(shí) 實(shí)干：大于24小時(shí) 重涂時(shí)間：大于1小時(shí) 打磨時(shí)間：夏天46小時(shí)，冬天：610小

28、時(shí)2.6氟碳專(zhuān)用底漆（氟碳專(zhuān)用中涂漆）2.6.1施工描述：1、 底漆、固化劑稀釋劑按比例混均勻后，靜止5分鐘消泡、熟化。用150目的過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾到噴槍壺內(nèi)，上緊壺蓋。2、 空壓機(jī)的壓力應(yīng)在0.2mpa0.5mpa之間。3、用噴槍吹干凈基面的浮灰后，開(kāi)始噴涂作業(yè)。4、先試噴幾下，調(diào)噴槍?zhuān)噰姌專(zhuān)赫{(diào)整噴槍的空氣流量、出油量和噴霧幅寬，觀察噴出的漆膜干濕狀況（漆膜應(yīng)呈潤(rùn)濕狀態(tài)而無(wú)流掛現(xiàn)象），并對(duì)噴槍作相應(yīng)調(diào)整。5、先橫向走槍一遍，注意噴涂圖形的搭接，即去槍和回槍的運(yùn)行軌跡應(yīng)有三分之一的部分相互重疊。然后將噴嘴空氣帽轉(zhuǎn)動(dòng)90度（使漆霧圖形呈水平），豎向噴涂一遍，這樣重復(fù)12個(gè)過(guò)程。6、底漆需至少干燥24

29、小時(shí)后，用400#600#砂紙打磨到完全平整光滑為止。2.6.3注意事項(xiàng)：1、 開(kāi)罐后的底漆應(yīng)先用手電鉆攪拌均勻。2、底漆按比例混合均勻：先將底漆與固化劑混合并攪勻后，再逐漸加入稀釋劑，邊加入邊攪勻。3、宜采用少量多次的原則配料。一次配料應(yīng)確保在8小時(shí)內(nèi)用完?；旌虾玫钠崃铣^(guò)8小時(shí)不能再用。4、禁止水份或汗液滴入漆料中。5、調(diào)整噴槍時(shí)，應(yīng)確保剛噴上的漆膜保持潤(rùn)濕狀態(tài)而又不發(fā)生流墜。6、噴槍槍嘴與基面正常距離為305厘米。噴涂時(shí)，噴涂距離保持恒定是確保漆膜厚度均勻一致的重要因素。噴涂時(shí)噴槍必須與基面保持垂直或準(zhǔn)垂直狀態(tài)。運(yùn)行時(shí)保持平行，能使噴涂距離恒定。7、噴槍的運(yùn)行速度一般控制在3060厘米/

30、秒。8、施工作業(yè)期間，嚴(yán)禁煙火。室內(nèi)作業(yè)應(yīng)有通風(fēng)換氣設(shè)備。2.6.4氟碳專(zhuān)用底漆（中涂漆）產(chǎn)品簡(jiǎn)介： 在聚氨酯的高聚物中，除了含有氨酯鍵，還含有酯鍵、醚鍵脲氨基甲酸酯鍵，在分子鍵之間還存在氫鍵，所以聚氨酯漆具有良好的附著力，耐酸堿、耐油性、耐水和耐化學(xué)品，同時(shí)聚氨酯耐紫外線較好，和氟碳漆在很大程度上具有相似性，所以它和氟碳面漆配套使用能進(jìn)一步提高面漆的耐候性。由氟碳樹(shù)脂、附著力促進(jìn)樹(shù)脂、顏填料和助劑配制而成。具有高耐候性、高耐腐蝕性、強(qiáng)附著力等功能。適用于建筑外墻、鋼鐵結(jié)構(gòu)、車(chē)輛、機(jī)械設(shè)備、木材等基面，專(zhuān)與高性能的氟碳漆配套使用。2.6.5氟碳專(zhuān)用底漆技術(shù)參數(shù)： 顏色：灰色（白色） 附著力（劃

31、格法）：1級(jí) 鉛筆硬度： h 理論涂布率：810m2/kg 表干；大于20分鐘 實(shí)干；24小時(shí) 耐沖擊；大于50cm涂裝間隔：5小時(shí)2.7氟碳面漆2.7.1施工描述：1、面漆、固化劑稀釋劑按比例混均勻后，靜止5分鐘消泡、熟化，用200目的過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾到噴槍壺內(nèi)，上緊壺蓋。2、空壓機(jī)的壓力應(yīng)在0.2mpa0.5mpa之間。3、用噴槍吹干凈基面的浮灰后，開(kāi)始噴涂作業(yè)。4、先試噴幾下，調(diào)噴槍?zhuān)噰姌專(zhuān)赫{(diào)整噴槍的空氣流量、出油量和噴霧幅寬，觀察噴出的漆膜干濕狀況（漆膜應(yīng)呈潤(rùn)濕狀態(tài)而無(wú)流掛現(xiàn)象），并對(duì)噴槍作相應(yīng)調(diào)整。5、先橫向走槍一遍，注意噴涂圖形的搭接，即去槍和回槍的運(yùn)行軌跡應(yīng)有三分之一的部分相互重疊。

32、然后將噴嘴空氣帽轉(zhuǎn)動(dòng)90度（使漆霧圖形呈水平），豎向噴涂一遍，同樣注意噴涂圖形的搭接重疊。這樣重復(fù)12個(gè)過(guò)程。2.7.3注意事項(xiàng)：1、開(kāi)罐后的面漆應(yīng)先用手電鉆攪拌均勻。2、面漆按比例混合均勻?；旌享樞虮葹椋合葘⒚嫫崤c固化劑混合并攪勻后，再逐漸加入稀釋劑，邊加入邊攪勻。3、宜采用少量多次的原則配料。一次配料應(yīng)確保在8小時(shí)內(nèi)用完?；旌虾玫钠崃铣^(guò)8小時(shí)不宜再用。4、禁止水份或汗液滴入漆料中。5、調(diào)整噴槍時(shí)，應(yīng)確保剛噴上的漆膜保持潤(rùn)濕狀態(tài)而又不發(fā)生流墜。6、金屬面漆的施工?？諝饬髁坎灰颂?，以免造成銀粉飛濺對(duì)附近和人的污染。宜采用適當(dāng)小的空氣流量，稍寬的噴霧幅寬作業(yè)。7、在噴涂過(guò)程中，使距噴手23米

33、遠(yuǎn)處的漆膜，仍然能保持完全濕潤(rùn)狀態(tài)。這樣可以化解剛飛上去的漆霧而不會(huì)出現(xiàn)漆霧引起的發(fā)花。如果不能保持濕潤(rùn)狀態(tài)，需加慢干溶劑調(diào)整。8、慢干溶劑的加入要適量，稀釋劑太慢干，噴漆的霧化性不好，噴涂均勻性難以達(dá)到，漆膜會(huì)出現(xiàn)厚薄不均引起的發(fā)花，甚至?xí)霈F(xiàn)流掛現(xiàn)象。9、噴槍槍嘴與基面正常距離為305厘米。噴涂時(shí)，噴涂距離保持恒定是確保漆膜厚度均勻一致的重要因素。噴涂時(shí)噴槍必須與基面保持垂直或準(zhǔn)垂直狀態(tài)。運(yùn)行時(shí)保持平行，能使噴涂距離恒定。10、噴槍的運(yùn)行速度一般控制在3060厘米/秒。11、施工作業(yè)期間，嚴(yán)禁煙火。室內(nèi)作業(yè)應(yīng)有通風(fēng)換氣設(shè)備。2.8氟碳清漆（罩光清漆）2.8.1施工描述：1、 清漆、固化劑稀

34、釋劑按比例混均勻后，靜止5分鐘消泡、熟化，用200目的過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾到噴槍壺內(nèi)，上緊壺蓋。2、 空壓機(jī)的壓力應(yīng)在0.2mpa0.5mpa之間。3、用噴槍吹干凈基面的浮灰后，開(kāi)始噴涂作業(yè)。4、先試噴幾下，調(diào)噴槍?zhuān)噰姌專(zhuān)赫{(diào)整噴槍的空氣流量、出油量和噴霧幅寬，觀察噴出的漆膜干濕狀況（漆膜應(yīng)呈潤(rùn)濕狀態(tài)而無(wú)流掛現(xiàn)象），并對(duì)噴槍作相應(yīng)調(diào)整。5、先橫向走槍一遍，注意噴涂圖形的搭接，即去槍和回槍的運(yùn)行軌跡應(yīng)有三分之一的部分相互重疊。然后將噴嘴空氣帽轉(zhuǎn)動(dòng)90度（使漆霧圖形呈水平），豎向噴涂一遍，同樣注意噴涂圖形的搭接重疊。這樣重復(fù)12個(gè)過(guò)程。2.8.3注意事項(xiàng)：1、開(kāi)罐后的清漆應(yīng)先用手電鉆攪拌均勻。2、清漆按比例

35、混合均勻?；旌享樞虮葹椋合葘⑶迤崤c固化劑混合并攪勻后，再逐漸加入稀釋劑，邊加入邊攪勻。3、宜采用少量多次的原則配料。一次配料應(yīng)確保在8小時(shí)內(nèi)用完?；旌虾玫钠崃铣^(guò)8小時(shí)不宜再用。4、禁止水份或汗液滴入漆料中。5、調(diào)整噴槍時(shí)，應(yīng)確保剛噴上的漆膜保持潤(rùn)濕狀態(tài)而又不發(fā)生流墜。6、噴槍槍嘴與基面正常距離為305厘米。噴涂時(shí)，噴涂距離保持恒定是確保漆膜厚度均勻一致的重要因素。噴涂時(shí)噴槍必須與基面保持垂直或準(zhǔn)垂直狀態(tài)。運(yùn)行時(shí)保持平行，能使噴涂距離恒定。7、注意清漆噴度均勻性。不均勻的漆膜會(huì)使漆膜光度不一。8、噴槍的運(yùn)行速度一般控制在3060厘米/秒。9、施工作業(yè)期間，嚴(yán)禁煙火。室內(nèi)作業(yè)應(yīng)有通風(fēng)換氣設(shè)備。2

36、.9分格縫與黑色畫(huà)線漆：2.9.1施工工藝描述：1、 分割縫的分割劃分在找平膩?zhàn)邮┕で斑M(jìn)行（這樣可避免在大面找平時(shí)膩?zhàn)拥慕宇^問(wèn)題）。2、 分割縫的深度、寬度、板塊大小和整體規(guī)劃設(shè)計(jì)好后，需與甲方溝通并達(dá)成一致。3、 用杠墨斗按規(guī)劃要求彈出分割線（每條分割縫按縫寬彈出2條 線）。4、 用切割機(jī)開(kāi)始切縫，切割時(shí)適當(dāng)用力抓緊接縫機(jī)手腕放松，沿墨線開(kāi)始切割。5、 用工具敲出兩條切縫線中間的混土沙漿。6、 在后來(lái)施工中的用找平膩?zhàn)?、?xì)膩?zhàn)?、光面膩?zhàn)拥确謩e填充、找平、修直、打磨、割縫。并做出一條筆直平整光滑的分割縫槽。7、 縫槽與板塊一起噴底漆，打磨，噴面漆。8、 沿縫槽兩邊貼膠紙，并壓實(shí)，注意膠紙要貼直

37、。9、 描黑線漆。黑線漆按比例混合均勻（也可加入適量的面漆稀釋劑），調(diào)勻后，用小排筆沾取劃線漆，開(kāi)始描線。10、描線漆完全干燥24小時(shí)后可以撕去膠紙，并清理膠紙的脫膠。第四章鋼鐵結(jié)構(gòu)涂裝工藝1、基本工藝流程鋼結(jié)構(gòu)的涂裝不僅為了裝飾，同時(shí)為了防腐。目前，我們公司為用戶制定了三套涂裝工藝：環(huán)氧富鋅底漆高級(jí)聚氨酯面漆1、 （輕防腐） 氟碳專(zhuān)用中涂漆原子灰或光面膩?zhàn)诱移?環(huán)氧富鋅底漆2、 氟碳面漆（中防腐）原子灰找平環(huán)氧云鐵防銹底漆環(huán)氧富鋅底漆3、 打磨氟碳專(zhuān)用中涂漆氟碳面漆（重防腐） 此三套工藝分別用在輕、中、強(qiáng)腐蝕環(huán)境中，用戶可根據(jù)自身不同情況而選擇。2、涂裝前的表面處理涂裝前的表面處理 為了充分

38、發(fā)揮涂料對(duì)底材的保護(hù)和裝飾作用，除了涂料本身的質(zhì)量外，底材的表面處理質(zhì)量以及施工水平直接影響涂裝工程質(zhì)量。 表面處理的對(duì)象 實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，大部分的涂層缺陷都來(lái)自于不良表面處理，任何涂層在處理不良的表面上都無(wú)法發(fā)揮其最佳性能。 鋼結(jié)構(gòu)處理對(duì)底材必須進(jìn)行一定的處理，如銳邊的打磨，倒角的磨圓，焊孔的補(bǔ)焊及磨平，這些問(wèn)題對(duì)于涂層的完整性，附著力有著很大的影響，所以在除銹前一定要進(jìn)行處理。 表面清理除去表面上對(duì)涂料有損害的物質(zhì)，特別是氧化皮，鐵銹、可溶性鹽、油脂、水分等。如果表面處理不徹底，殘留雜質(zhì)污物將影響涂層的保護(hù)效果。 表面粗糙底增大了對(duì)涂層接觸表面，并有機(jī)械吻合作用，提高了涂層對(duì)底材的附著力。粗

39、糙度不能過(guò)大，否則在基材上引起涂層厚度不均，尤其在波峰處易引起早期的點(diǎn)蝕，而且在該涂層的凹坑里截留氣泡成為涂層鼓泡的根源。 根據(jù)不同的處理對(duì)象所采取的方法不同： 氧化皮 氧化皮在鋼材的表面，它的表層因化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的fe203中層的 fe304緊貼金屬的為fe0在水和氧的作用下，很容易生成氫氧化物加上外界溫度的變化，機(jī)械作用等，氧化皮很容易剝落。除去氧化皮最好的辦法是噴砂處理。 鐵銹 鐵銹是松散物質(zhì)，往往會(huì)截留了濕氣、氧氣形成可溶性鹽。可采用打磨、噴砂等方法處理。（附鋼鐵除銹） 可溶性鹽 fe2(s04)3 fecl2等可溶性鹽不僅直接破壞著涂層，引起滲壓起泡，附著力差等，它還是一種加劇腐蝕的催

40、化劑，除去可溶性鹽最好的辦法用高壓淡水沖洗。 油脂 大多數(shù)涂料與油脂有著排斥力。底材有油脂就會(huì)引起縮孔，附著力差等問(wèn)題。常用的辦法用溶劑擦洗，然而這往往使油污表面擴(kuò)大，所以要反復(fù)擦洗幾次。 舊涂層 松散涂層必須除掉對(duì)后道涂層有影響的涂層，要加以封閉或除去。 鋼鐵除銹 鋼鐵的腐蝕是在其表面形成氧化皮或鐵銹，由于鐵銹結(jié)構(gòu)疏松，在金屬表面附著不牢，易隨涂層一起脫落；而氧化皮在水氣和氧的作用下最終生成fe(0h)3,從而體積增大使漆膜起泡，龜裂脫落，漆膜下的氧化物（陰極）與金屬鐵（陽(yáng)極）組成腐蝕電池促進(jìn)金屬繼續(xù)腐蝕，使涂層很快破壞，所以涂裝前一定要將鋼鐵表面的氧化皮和鐵銹除盡。 除銹方法分化學(xué)法和機(jī)械

41、法兩大類(lèi)：化學(xué)法除銹：是利用化學(xué)反應(yīng)或化學(xué)反應(yīng)從工件表面溶解掉一般銹跡，氧化皮及各種腐蝕產(chǎn)物而不影響基本金屬方法，常用無(wú)機(jī)酸和有機(jī)酸作為除銹材料，因而通常稱為酸洗。 機(jī)械除銹：是一種用摩擦、錘擊、沖刷、切割等機(jī)械作用力，除去表面銹跡，高溫氧化皮、焊渣、腐蝕產(chǎn)物以及舊漆。機(jī)械除銹的方法有手工打磨，機(jī)械打磨、噴砂、拋丸等。機(jī)械除銹質(zhì)量控制如下表 鋼材表面除銹質(zhì)量等級(jí)（gb/t8923-88）等級(jí)符號(hào)除銹方式除銹質(zhì)量sa1輕度的噴射或拋射除銹鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢并且沒(méi)有附著不牢氧化皮，鐵銹和油漆涂層等附著物。sa2徹底的噴射和拋射除銹鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)油脂和污垢，并且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附

42、著物已基本清除，其殘留物應(yīng)是牢固附著的。sa22/1非常徹底的噴射和拋射除銹鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)油脂和污垢和氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。sa3似鋼材表面潔凈的噴射或拋射除銹。鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，該表面應(yīng)顯示均勻的金屬光澤。st2徹底的手工和動(dòng)力工具除銹鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢并且沒(méi)有附著不牢氧化皮，鐵銹和油漆涂層等附著物。st3非常徹底的手工和動(dòng)力工具除銹鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢并且沒(méi)有附著不牢氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，除銹應(yīng)比st2更徹底，底材顯露部分應(yīng)具有金屬光澤。合理選擇除銹等級(jí)對(duì)于提高涂層

43、的保護(hù)性來(lái)說(shuō)，除銹越徹底除銹等級(jí)越高越有得利，但是隨著除銹等級(jí)的提高，除銹費(fèi)用越大，因此在確定選用何種除銹質(zhì)量等級(jí)時(shí)，必須從技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果綜合權(quán)衡，通?？紤]以下幾個(gè)因素：被涂物所處的工況條件和腐蝕環(huán)境，所用涂料的品種，涂層壽命要求，對(duì)涂層漆膜厚度的要求，除銹費(fèi)用等。3、涂層厚度與涂裝道數(shù)說(shuō)明防腐蝕涂層的厚度與防腐蝕效果有直接的關(guān)系。沒(méi)有足夠的厚度，涂層的防腐蝕作用是不可靠的。同時(shí)，同一厚度的涂層，多道數(shù)涂裝的，其耐蝕性甚至包括機(jī)械性能優(yōu)于單層的。結(jié)合實(shí)際，一般底漆涂裝兩道、中涂一道、面涂一道或兩道。4、底漆涂裝說(shuō)明（一）環(huán)氧富鋅底漆環(huán)氧富鋅底漆是以鋅粉為填料，胺加成物為固化劑，其中鋅粉在涂料中含

44、量超過(guò)80%，以形成連續(xù)緊密的涂層而緊密地和金屬基面接觸，由于在涂膜在受侵蝕時(shí)鋅的電位比鋼鐵的電位低，因此涂膜中的鋅為陽(yáng)極，先受腐蝕，基材鋼鐵為陰極，受到保護(hù)。而鋅作為犧牲陽(yáng)極形成的氧化產(chǎn)物對(duì)涂膜起到一定保護(hù)作用，更加強(qiáng)了涂膜對(duì)基體的保護(hù)。環(huán)氧富鋅底漆不但防腐性能優(yōu)良，而且附著力強(qiáng)，并為下道涂層環(huán)氧云鐵中間漆和面漆有很好的粘接性。該漆由3個(gè)組份組成：光油、鋅粉、固化劑。使用前先將光油與鋅粉按重理比6：15：1混合均勻，再加入固化劑，調(diào)勻，即可刷涂或噴涂。配制好的涂料要在810小時(shí)內(nèi)用完。一般每道膜厚2535m，涂23遍，第一遍干透后方可涂下一遍。涂膜實(shí)干時(shí)間為24小時(shí)，實(shí)干后，進(jìn)入下一道工序。

45、（二）環(huán)氧云鐵底漆云母氧化鐵化學(xué)成分為 ，片狀類(lèi)似云母，云母氧化鐵薄片厚度僅數(shù)微米，具有良好的耐溫性和耐酸堿，無(wú)毒性。環(huán)氧云鐵底漆特點(diǎn)為：（1）鱗片狀的云母氧化鐵能均勻的分布在漆膜內(nèi)，可有效阻擋外來(lái)介質(zhì)對(duì)涂層的滲透。（2）環(huán)氧云鐵漆膜表面由于片狀填料的作用，有較好的粗糙度，有利于和底漆和面漆的粘結(jié)。（3）進(jìn)一步降低環(huán)氧底漆的收縮率。該漆和固化劑按10：1攪拌均勻?？蓢娡炕蛩⑼渴┕?，配制好的涂料應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)用完。涂膜實(shí)干時(shí)間為24小時(shí)，冬天要稍長(zhǎng)一些。一般涂裝兩遍，每遍膜厚為2535m。涂膜實(shí)干后用400#600#砂紙打磨，進(jìn)入下一道工序。 5、補(bǔ)原子灰在底漆施工完畢后，對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)凹陷、焊縫處、

46、不平整部位，則要用原子灰或光面膩?zhàn)诱移剑耆赏负笥?00#600#砂紙打磨，進(jìn)入下一道工序。6、中涂涂裝說(shuō)明氟碳專(zhuān)用中涂漆在聚氨酯的高聚物中，除了含有氨酯鍵，還含有酯鍵、醚鍵脲氨基甲酸酯鍵，在分子鍵之間還存在氫鍵，所以聚氨酯漆具有良好的附著力，耐酸堿、耐油性、耐水和耐化學(xué)品，同時(shí)聚氨酯耐紫外線較好，和氟碳漆在很大程度上具有相似性，所以它和氟碳面漆配套使用能進(jìn)一步提高面漆的耐候性。中涂涂裝是在底漆、原子灰干透并打磨完畢后進(jìn)行的。使用前混合均勻，靜置5分鐘后即可噴涂施工，加入固化劑后的使用期為8小時(shí)。中涂有白色、灰色兩種顏色，用戶可根據(jù)面漆顏色的深淺而確定中涂的顏色。中涂要求膜厚2030m，一般

47、噴涂一道即可，實(shí)干時(shí)間為4小時(shí)左右。中涂漆干透徹后，用800#細(xì)砂紙輕輕打磨，進(jìn)入下道工序涂裝面漆。7、面漆涂裝說(shuō)明（一）高級(jí)聚氨酯面漆分為三個(gè)組份，使用前混合10分鐘后，即可噴涂施工。噴涂前需用325目400目濾網(wǎng)過(guò)濾，配好的漆需在8小時(shí)內(nèi)用完。要求膜厚25m左右，噴涂12遍，重涂需在5小時(shí)后進(jìn)行。（二）氟碳面漆氟碳面漆用戶使用前按漆:固:稀=15:1:34混合均勻，靜止10分鐘后即可噴涂施工，噴涂前需用300目400目濾網(wǎng)過(guò)濾。面漆加固化劑的使用期為8小時(shí)，要求膜厚25m左右，噴涂12遍。8、施工注意事項(xiàng)1、進(jìn)行除銹、除油后的金屬極易再度銹蝕，應(yīng)立即涂裝底漆（一般要求在4小時(shí)內(nèi)）。2、整個(gè)

48、施工過(guò)程中，應(yīng)盡量避免灰塵雜質(zhì)的帶入，嚴(yán)禁帶入水。3、對(duì)于多個(gè)組份的油漆，一次不宜配制過(guò)多，配好的漆應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。4、對(duì)于同種涂料的多道涂裝，一定要等涂膜完全干燥后方可進(jìn)入下一道涂裝。氟碳漆外墻施工注意事項(xiàng)1、在的易開(kāi)裂的墻面，如白水泥刮涂的墻面，為了防止開(kāi)裂最好掛網(wǎng)。2、找平膩?zhàn)右績(jī)杀?，使平整性小?mm?。▏?yán)格要求）3、膩?zhàn)右⒁獗ｐB(yǎng)和干燥時(shí)間！否則會(huì)引起水泡和開(kāi)裂現(xiàn)象。4、滲透底漆不要噴涂的漆膜太厚，影響干燥時(shí)間，可以滾涂。5、光面膩?zhàn)硬灰淮闻翁?，可以添加慢干稀釋劑?lái)調(diào)節(jié)干燥速度和黏度以便易于施工。6.碳專(zhuān)用底漆漆固比例要掌握好，否則影響干燥速度。7.面漆尤其金屬面漆要掌握

49、好溫度和稀釋劑的調(diào)整，用慢干稀釋劑來(lái)調(diào)整。8.如要罩光，一定要掌握好面漆的配比比例，否則會(huì)引起色差。9.要注意好氟碳漆整套體系中漆、固化劑和稀釋劑的配套性。10.噴涂氟碳面漆時(shí)，要把架子拆掉，用吊藍(lán)噴涂作業(yè)。11、每個(gè)工地要配發(fā)一定的慢干稀釋劑，以便調(diào)整揮發(fā)速度。12、氟碳漆達(dá)到最佳性能需要7天，因?yàn)樗且粋€(gè)慢速交聯(lián)的過(guò)程。13、氟碳金屬漆最好不要罩光，罩光增加施工難度和成本，如果面漆配比不準(zhǔn)確，很容易產(chǎn)生色差。鋼結(jié)構(gòu)施工注意事項(xiàng)1、注意鋼結(jié)構(gòu)的除銹情況，如果除銹效果不好，影響漆膜的附著力。2、環(huán)氧富鋅底漆注意鋅粉的添加量和使用時(shí)要攪拌，否則影響防銹效果。3、在鋼結(jié)構(gòu)找平時(shí)，要表面的平整度，如

50、果大于0.3mm最好用原子灰找平。4、環(huán)氧富鋅底漆和環(huán)氧云鐵中涂漆表干速度較慢，固化時(shí)間需要一天，冬季則更長(zhǎng)。刮涂光面膩?zhàn)訒r(shí)要注意掌握施工間隔，否則產(chǎn)生咬底現(xiàn)象。氟碳漆施工常見(jiàn)問(wèn)題和處理辦法1.屬漆發(fā)花（色差） 原因：遮蓋不良引起；稀釋劑揮發(fā)速度過(guò)快或稀釋劑溶解力不夠；稀釋劑中高沸點(diǎn)溶劑過(guò)多（冬天）；噴漆時(shí)霧化不良或噴槍距離基面過(guò)近，導(dǎo)致大面積無(wú)法噴涂均勻，出現(xiàn)施工痕跡。 處理辦法：把漆攪拌均勻，增加施工的道數(shù)；采用慢干稀釋劑；減少噴槍空氣流量；調(diào)整稀釋劑和慢干稀釋劑的組合；注意噴涂方法。2.流掛原因：施工黏度低；一次性噴涂的太厚；高沸點(diǎn)的溶劑含量過(guò)多。處理辦法：提高施工黏度；減少一次噴涂的厚

51、度或減少噴槍的出油量，調(diào)整稀釋劑的組成。3.桔皮（掉粉）原因：施工粘度太高，稀釋劑揮發(fā)速度過(guò)快；噴槍空氣流量大而出油量小。處理辦法：降低施工粘度（有氣噴涂1520秒），無(wú)氣噴涂 （3040秒）；調(diào)整稀釋劑的成分或加入慢干稀釋劑；調(diào)整噴槍的出油量和空氣流量。4.咬底原因：底層涂料未干透，過(guò)早噴涂面漆；底層與面層涂料不配套，底層涂膜承受不了面層強(qiáng)溶劑的作用而被溶解和溶脹，重涂的間隔時(shí)間太短，底層交聯(lián)密度不夠又涂了第二遍。處理辦法：要使底涂干透后噴涂面漆，選用配套的涂料，掌握好重涂的間隔。5.起泡原因：涂膜在干燥的過(guò)程中，在高溫、高濕的條件下表面產(chǎn)生許多大小不均，形狀不規(guī)則的突起物；基層潮濕水分蒸發(fā)而造成涂膜起泡；涂料涂刷太厚，表面干燥而底層的稀釋劑還未完全揮發(fā)；噴涂時(shí)空氣夾帶進(jìn)入涂層，不能隨溶劑揮發(fā)出來(lái)產(chǎn)生起泡。處理辦法：基層含水率符合規(guī)范要求，涂層不易一次性噴涂的太厚，已經(jīng)起泡的涂層，要徹底清除，補(bǔ)好膩?zhàn)樱匦峦垦b。第五章聚 四氟乙烯樹(shù)脂涂料和應(yīng)用聚四氟乙烯（ptfe）為白色蠟狀或無(wú)色透明液體樹(shù)脂，是由四氟乙烯共聚而成的全氟聚合物。聚四