旋挖鉆機(jī)工程施工設(shè)計(jì)方案

1、word 格式文檔基礎(chǔ)孔樁旋挖鉆孔施工方案一、工程概況 ：工程名稱 ：華發(fā)山莊基礎(chǔ)工程 （ II 標(biāo)段）工程地點(diǎn) ： 珠海香洲迎賓北路西側(cè)施工單位 ： 廣東金輝華集團(tuán)有限公司本工程位于珠海香洲迎賓北路西側(cè) ，樁基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，樁型：PHC500-125-AB ；墩基礎(chǔ) 1200mm。 管樁分布 ：19號(hào)樓共 113 根，20 號(hào)樓共 113 根，21 號(hào)樓共 80 根，22 號(hào)樓共 76 根，28 號(hào)樓共 91 根，29 號(hào)樓共 92 根，32 號(hào)樓共 90 根，33 號(hào)樓共 91 根，地下室共 475 根，總計(jì) 1221 根。設(shè)計(jì)樁長(zhǎng) 15 米，單樁承載力特征值為 1800KN ，

2、終壓值 3600KN ，樁端持力層為強(qiáng)風(fēng)化花崗巖；墩基礎(chǔ)分布 6 棟人工挖孔墩 56 根、7 棟 55 根、8 棟 57 根、9棟 55 根、10 棟 49 根、11 棟 50 根、地下室人工挖孔墩 116 根，總計(jì) 438 根。墩基礎(chǔ)設(shè)計(jì)深度為 46m 入強(qiáng)風(fēng)化巖層 500mm。專業(yè)整理word 格式文檔二、施工前準(zhǔn)備工作1、掌握現(xiàn)場(chǎng)的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料。2、熟悉施工設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求，進(jìn)行技術(shù)交底 。3 、了解現(xiàn)場(chǎng)同邊建筑物分布情況，及地下障礙物的分布情況。4、準(zhǔn)備施工用的各種報(bào)表等 。5、配備相應(yīng)機(jī)具預(yù)備 。1.旋挖鉆機(jī) ； 2.吊車；3.挖掘機(jī)； 4.砼導(dǎo)管、隔水栓、儲(chǔ)料斗、振動(dòng)泵

3、等 ；5.各種加工的機(jī)具 。6、合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)情況 ，場(chǎng)內(nèi)影響施工的障礙物 ，低洼處用渣石回填 ，達(dá)到 “三通一平 ”保證設(shè)備能在場(chǎng)內(nèi)運(yùn)行自如 。7、對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備 ，機(jī)具進(jìn)行安裝 ，調(diào)試檢查和試運(yùn)行轉(zhuǎn) ，確保機(jī)械正常運(yùn)行 ，配備足夠的備件 。8、正式施工前先試鉆成孔 ，不少于 2 個(gè)，以便了解場(chǎng)地地質(zhì)情況，及設(shè)備是否適宜 ，好即時(shí)調(diào)整 。9、根據(jù)，設(shè)備臺(tái)數(shù)及工程量大小 ，配備相應(yīng)管理人員 ，專業(yè)操作人員 ， 專業(yè)設(shè)備操作機(jī)手 。10、施工工期計(jì)劃安排 ：2012 年 11 月至。三、施工工藝流程1、按地勘資料 、設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求制作鋼筋籠 。2、針對(duì)不跨孔 ，無(wú)溶洞 ，無(wú)地下水的孔樁為孔樁放

4、線定位 鉆機(jī)就位開(kāi)孔 視情況設(shè)置鋼護(hù)筒 旋挖鉆孔 機(jī)械清孔 ?？昨?yàn)孔 下放鋼筋籠 - 采用人工清底 ，保證孔底清潔干凈 （若孔樁深度專業(yè)整理word 格式文檔在 15 米以上或 15 米以內(nèi)的孔樁視孔樁具體情況采用送風(fēng)處理 ，保證清孔人員的供氧 ） 澆筑砼。3、針對(duì)跨孔 ，有溶洞孔樁 ，有地下水的孔樁為孔樁放線定位 鉆機(jī)就位開(kāi)孔 視情況設(shè)置鋼護(hù)筒 旋挖鉆孔 在跨孔或溶洞處用 C15 砼填心 24 小時(shí)后重新用旋挖鉆孔 成孔后用旋挖機(jī)清孔 -?？昨?yàn)孔 - 下放鋼筋籠 二次用機(jī)械清底 插入砼導(dǎo)管 澆筑砼 拔出導(dǎo)管 拔出護(hù)筒 。4、針對(duì)跨孔 ，有溶洞孔樁為孔樁放線定位 鉆機(jī)就位開(kāi)孔 設(shè)置護(hù)筒 旋挖鉆

5、孔 在跨孔或溶洞處用鋼護(hù)筒護(hù)孔后繼續(xù)鉆孔 成孔后用旋挖機(jī)清孔 - ?？昨?yàn)孔 下放鋼筋籠 二次用機(jī)械清底 插入砼導(dǎo)管 澆筑砼 拔出導(dǎo)管 拔出護(hù)筒 。（ 此方法對(duì)工藝要求復(fù)雜且成本較高 ，需加大孔樁的孔徑 ，不建議采用 ）四、施工方法 ：1、鉆孔前定樁位點(diǎn) ，放樣后四周設(shè)護(hù)樁并復(fù)測(cè)，誤差控制在50 以內(nèi)，進(jìn)一步確定是否有障礙物 ，必須經(jīng)甲方及監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行成孔施工 。2、鉆機(jī)就位應(yīng)保持平穩(wěn) ，不發(fā)生傾斜 ，位移，鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位進(jìn)行開(kāi)孔 。3、根據(jù)樁位點(diǎn)設(shè)置護(hù)筒 ，護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑 100 ，護(hù)筒位置應(yīng)埋設(shè)正確穩(wěn)定 ，護(hù)筒中心與樁位中心應(yīng)重合 ，偏差不大于 50 ，傾斜度不大于 1%，同

6、邊用粘土填實(shí) ，高于地面 20 30 ，埋設(shè)深度不小于 1m ，采用旋挖機(jī)靜壓法完成 。專業(yè)整理word 格式文檔4、旋挖鉆機(jī)地盤為伸縮式自動(dòng)找平裝置 ，并在操作室內(nèi)有儀表準(zhǔn)確顯示電子讀數(shù) ，當(dāng)鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位中心十字線時(shí) ，各項(xiàng)數(shù)據(jù)即可鎖定 ，勿需作調(diào)整 ，誤差控制在 2 內(nèi)。5、鉆機(jī)就位準(zhǔn)確 ，調(diào)制合格后即開(kāi)始鉆進(jìn) 。每鉆進(jìn) 1 次深度控制在 60 左右，剛開(kāi)始要放慢速度 ，并注意放斗要穩(wěn) ，提斗要慢，特別是在 58m 段控制垂直度 ，如有偏差及時(shí)進(jìn)行糾正 ，防止塌孔。6、鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后 ，將鉆頭鑿在原處旋轉(zhuǎn)數(shù)周 ，將孔底虛土盡量收入斗內(nèi) ，進(jìn)行清理 ，一般用沉渣處理鉆斗 （帶擋板的鉆斗）來(lái)

7、排出沉渣 ，若沉渣時(shí)間較長(zhǎng) ，則應(yīng)采用水泵進(jìn)行濁水循環(huán) 。7、鋼筋籠制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 ，存放的場(chǎng)地應(yīng)平整 ，應(yīng)先檢查，核實(shí)驗(yàn)收方可下放 ，下放時(shí)應(yīng)保證鋼筋籠順直 ，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁，就位后焊制定位鋼筋 。8、鋼筋籠下放至設(shè)計(jì)深度后 ，井口先安放固定欄板 （固定導(dǎo)管用）在放砼導(dǎo)管 ，導(dǎo)管一般由直徑為 200300 鋼管制作 ，并有足夠的強(qiáng)度和剛度 ，接頭應(yīng)密封良好便于拆裝 ，下放導(dǎo)管的數(shù)量應(yīng)根據(jù)樁長(zhǎng)而定 ，第一節(jié)應(yīng)不小于 4m 。9、二次清孔 ，將頭部帶有 1m 管子的氣管插入導(dǎo)管內(nèi) ，氣管底部當(dāng)導(dǎo)管底部最小距離 2m ，壓縮空氣從氣管底部噴出 ，并不停的移動(dòng)，就能全部排除沉渣 ，對(duì)小于 10

8、m 樁孔，經(jīng)用空吸泵清渣 。清孔完畢后 ，施工人員先進(jìn)行自檢 ，自檢合格后 。再會(huì)同抽檢人員地勘監(jiān)理建設(shè)單位代表等按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行終孔驗(yàn)收，并在次復(fù)核樁位軸專業(yè)整理word 格式文檔線、標(biāo)高。全部合格后進(jìn)入下邊工序。10、砼澆筑首先砼強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求，水下澆筑砼塌落度在 180 220 之間，并具備良好的和易性 ，開(kāi)始澆筑砼時(shí) ，為使隔水栓順利排出 ，導(dǎo)管底部至孔底距離宜為 30 50 ，使導(dǎo)管一次埋入砼面下 0.8m 以上，導(dǎo)管上口應(yīng)配備儲(chǔ)料斗 （容積在 11.5m3 ）下端應(yīng)設(shè)置擋板 ，澆筑時(shí)打開(kāi)擋板 ，砼進(jìn)入導(dǎo)管 ，砼應(yīng)連續(xù)澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高 ，導(dǎo)管埋深為 26m 。嚴(yán)禁導(dǎo)管提出砼面 ，應(yīng)設(shè)專

9、人檢查導(dǎo)管埋深及管外砼面的高差 ，有條件的情況可采用振動(dòng)泵進(jìn)行振搗 。11 、若遇干孔施工 ，深度在 10m 以內(nèi)，可采用導(dǎo)管輸送砼（塌落度在 160180 之間），振動(dòng)泵分層澆筑振搗 （每隔 35m 進(jìn)行振搗 ）五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋籠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ：、主控項(xiàng)目 ：、主筋間距允許偏差 10 檢查數(shù)量 ：全部檢查檢查方法 ：用鋼尺量 。、長(zhǎng)度允許偏差 100 檢查數(shù)量 ：全部檢查檢查方法 ：用鋼尺量。、一般項(xiàng)目 ：、鋼筋材質(zhì)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求檢查數(shù)量：根據(jù)規(guī)定檢查方法 ：根據(jù)規(guī)定。、箍筋間距允許偏差 20 檢查數(shù)量 ：全部檢查檢查方法 ：用專業(yè)整理word 格式文檔鋼尺量 。、直徑允許偏差 10 檢查數(shù)

10、量 ：全部檢查檢查方法 ：用鋼尺量。2、混凝土灌注樁質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)、主控項(xiàng)目、樁位偏差滿足下表規(guī)定樁徑（）樁位允許偏差 （）13 根，單排樁基垂至于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中心樁DS1000D/6 ，且不大于 100D/4 ，且不大于 150D1000100+0.01H150+0.01H檢查數(shù)量 ：全部檢查 檢查方法 ：基坑開(kāi)挖前護(hù)筒 ，開(kāi)挖后量樁中心 。、孔深允許偏差 +300 檢查數(shù)量 ：全部檢查檢查方法 ：只深不淺 ，用重錘測(cè)或測(cè)鉆桿 、套管長(zhǎng)度 ，嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度 。、一般項(xiàng)目 ：專業(yè)整理word 格式文檔、垂直度允許偏差1%檢查數(shù)量

11、：全部檢查檢查方法 ：測(cè)套管或鉆桿 ，或用超聲波探測(cè) 。、樁徑允許偏差 50 檢查數(shù)量 ：全部檢查檢查方法 ：井徑儀或超聲波檢測(cè) 。、沉渣厚度 ：端承樁 50 ，摩擦樁 150 ，摩擦端承 、端承摩擦樁 100 檢查數(shù)量 ：全部檢查檢查方法 ：用沉渣儀或重錘測(cè)量、混凝土塌落度180 220 檢查數(shù)量 ：全部檢查檢查方法 ：用塌落度儀、鋼筋籠安裝深度允許偏差100 檢查數(shù)量 ：全部檢查檢查方法 ：用鋼尺量、混凝土充盈系數(shù) 1檢查數(shù)量 ：全部檢查 檢查方法 ：檢查每根樁的實(shí)際灌注量 。六、質(zhì)量控制措施1、護(hù)筒埋設(shè) ：護(hù)筒即保護(hù)孔口壁 ，又是鉆孔的導(dǎo)向 ，則護(hù)筒的垂直度要保證 。護(hù)筒周圍土要夯實(shí) ，

12、最好粘土封口 。在上層土質(zhì)較差時(shí)，將護(hù)筒加長(zhǎng)至 46m ，提高護(hù)壁效果 。2、孔底沉淤控制 ：旋挖鉆斗的切削 、提升上屑的機(jī)理與常見(jiàn)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)的正 、反循環(huán)成孔的切削 、提升形式完全不同 。 前者是通過(guò)鉆斗把孔底原狀土切削成條狀載入鉆斗提升出土 ，后者是通過(guò)鉆頭把孔底原狀土打碎有泥漿循環(huán)帶出土面 。前者底部面緩 ，鉆至設(shè)計(jì)高對(duì)土的擾動(dòng)很小沒(méi)有聚淤漏斗 ，所以要加強(qiáng)泥漿的管理 ，控制固相含專業(yè)整理word 格式文檔量，提高粘度 、防止快速沉淀 、還要控制終孔前二鉆斗的旋挖量4、復(fù)測(cè)孔深及穩(wěn)定液比重：為保證灌注樁質(zhì)量 ，澆筑混凝土前 ，一要檢查孔底泥漿的比重是否小于 1.15 ，否則采取換漿處理 ：

13、二要檢查孔的深度 ，判斷有否孔壁坍塌現(xiàn)象 ，若有用旋鉆機(jī)清孔 ，達(dá)到設(shè)計(jì)深度后方可安裝導(dǎo)管 。5、對(duì)導(dǎo)管的要求 ：導(dǎo)管在使用前必須作密封性檢查 ，接頭嚴(yán)密 ，不漏水、不漏漿 。導(dǎo)管上料斗的體積 ，由樁徑 、樁長(zhǎng)和導(dǎo)管埋入混凝土中的深度來(lái)確定 ，料斗體積應(yīng)大些為好 ，確保首批澆筑混凝土的埋管深度 。6、澆筑混凝土的要求 ：混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑 ，中間不得停頓 。由于樁內(nèi)混凝土不能振搗 ，主要靠混凝土的自重壓密和混凝土的流動(dòng)成型，必須控制好配合比，澆筑速度以確?；炷临|(zhì)量，隨時(shí)檢查混凝土的塌落度 。由于混凝土澆筑到頂時(shí)殘留泥漿會(huì)與混凝土混合，則實(shí)際樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高高 0.5m 1.0m ，最后機(jī)械

14、破樁頭處理。7、其他注意事項(xiàng)、成孔時(shí) ，發(fā)生斜孔 、彎孔、縮孔和塌孔或沿護(hù)筒周圍冒漿以及地面沉陷等情況 ，應(yīng)停止鉆進(jìn) ，經(jīng)采取措施后 ，方能繼續(xù)施工 。、鉆進(jìn)硬層 ，回次進(jìn)尺深度太小 ，斗內(nèi)鉆渣太少時(shí) ，可換用小直徑筒形齒狀鉆斗 ，先鉆一小孔 ，然后再用鉆斗擴(kuò)孔鉆進(jìn) ，也可換用短螺旋鉆進(jìn) ，然后再下鉆斗撈渣 ，鉆進(jìn)速度 ，應(yīng)根據(jù)土層情況 、孔徑、孔深 、鉆機(jī)負(fù)荷以及成孔質(zhì)量等具體情況確定，在砂礫 、砂專業(yè)整理word 格式文檔卵、卵石地層中鉆進(jìn)時(shí) ，為保護(hù)孔壁穩(wěn)定 ，可事先向孔內(nèi)投入適量粘土球 ，下入孔內(nèi)的鉆頭 ，其底盤進(jìn)渣口必須裝閉合閥板 ，以防提鉆時(shí)砂礫石從底部漏落孔內(nèi) 。、控制最后一次灌

15、注量 ，樁頂不得偏低 。七、常見(jiàn)事故的預(yù)防及處理1、坍孔事故的預(yù)防及處理在鉆進(jìn)過(guò)程中 ，若發(fā)現(xiàn)護(hù)筒內(nèi)水位驟然下降 ，鉆進(jìn)中鉆桿回旋阻力增大 ，孔內(nèi)反出液中顆粒突然增多 ，泥漿比重增大等現(xiàn)象 ，或鉆進(jìn)中無(wú)法正常加桿 ，鉆頭回不到原位 ，均可能存在坍孔 。預(yù)防措施 ：坍孔事故一般發(fā)生在松散地層，根據(jù)地層土性 ，在造孔過(guò)程中調(diào)整好與之相適的泥漿(采用泥漿護(hù)壁 ），護(hù)筒要埋緊 、埋牢 ，底部與周圍要用粘土搗實(shí)防止孔口坍塌，在松散層中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制好進(jìn)盡速度 ，并加大泥漿比重 ，給泥漿護(hù)壁留相當(dāng)?shù)臅r(shí)間，終孔后宜保持一定的泥漿比重及水位 ，二清結(jié)束后應(yīng)盡快進(jìn)行澆注。處理措施 ：一旦發(fā)現(xiàn)坍孔 ，立即停止鉆進(jìn)

16、 ，查明坍孔部位后及時(shí)處理 ：增大泥漿比重 ，粘度以及孔內(nèi)水頭高度 ，同事以慢轉(zhuǎn)輕壓試鉆一段時(shí)間 ，如發(fā)現(xiàn)坍孔繼續(xù) ，否則應(yīng)停鉆 ，向孔內(nèi)投粘土球等進(jìn)行回填 ，填至坍孔段 1.5m 以上，分段搗實(shí)后 ，在繼續(xù)鉆進(jìn)或采用 C15 砼填孔后施工 。2、偏孔事故的預(yù)防及處理造成偏孔的原因有：轉(zhuǎn)機(jī)基礎(chǔ)部堅(jiān)實(shí) 、基礎(chǔ)硬度不均勻 、地表專業(yè)整理word 格式文檔循環(huán)系統(tǒng)不科學(xué) ，鉆機(jī)安裝不平整 ，天車與樁中心不在同一垂直線上，鉆機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)中振動(dòng)過(guò)大 ，主動(dòng)桿沒(méi)有導(dǎo)正 ，鉆具鋼性小 ，加之鉆進(jìn)中轉(zhuǎn)速過(guò)快 ，鉆頭沒(méi)有導(dǎo)向裝置 （尤其深孔鉆進(jìn) ），鉆壓大且不均勻 、換徑 、換層或遇有較大堅(jiān)硬石塊 ，軟硬互層段硬層頂

17、面傾斜，操作部穩(wěn)定等 。預(yù)防措施 ：施工前做好場(chǎng)地平整工作 ，鉆機(jī)基礎(chǔ)要夯實(shí) ，碾壓處理或現(xiàn)場(chǎng)全面實(shí)行硬地坪施工 ； 采用雙腰帶鉆頭 ，利于鉆進(jìn)有效地扶正作用； 鉆機(jī)就位必須做到對(duì)中、水平、穩(wěn)固，天車中心 ，轉(zhuǎn)盤中心與樁中心必須保證“三點(diǎn)一線 ”，鉆進(jìn)時(shí)要經(jīng)常檢查鉆機(jī)平整度，主動(dòng)鉆桿垂直度 ，并及時(shí)校正 。 在砂礫層等堅(jiān)硬地層中鉆進(jìn)時(shí)，宜采用抵擋慢速，控制進(jìn)尺，優(yōu)質(zhì)泥漿 ，分級(jí)鉆進(jìn) ； 熟悉地質(zhì)情況 ，認(rèn)真參照成孔時(shí)收集的有關(guān)鉆機(jī)技術(shù)參數(shù)，選擇適宜的鉆進(jìn)參數(shù) 。處理措施 ： 因鉆機(jī)原因造成偏孔，則應(yīng)回填砼后 ，調(diào)整鉆機(jī) ，然后用慢速，小進(jìn)尺進(jìn)行掃孔 ；因軟硬互層層面大角度傾斜造成偏孔，則應(yīng)向孔

18、內(nèi)回填砼并搗實(shí)后，再進(jìn)行掃孔 ；因硬石塊或基巖層面傾斜造成偏孔，則應(yīng)于該處灌注強(qiáng)度相當(dāng)專業(yè)整理word 格式文檔的混凝土 ，并待其達(dá)到相當(dāng)強(qiáng)度后再重新鉆進(jìn)成孔。3、孔內(nèi)漏漿的預(yù)防及處理預(yù)防漏漿需在鉆進(jìn)時(shí)過(guò)程中注意泥漿護(hù)壁 ，出現(xiàn)漏漿現(xiàn)場(chǎng)可以加大泥漿比重及粘度 ，或向孔內(nèi)注入膨脹土 、木屑等物進(jìn)行堵漏 。4、堵管事故原因與預(yù)防及處理 隔水板卡在導(dǎo)管口 ：先提離管口 ，將隔水板安放正確 ； 導(dǎo)管封閉性差 ：檢查導(dǎo)管連接處膠皮圈是否過(guò)度磨損，導(dǎo)管使用前先做氣密性試驗(yàn) ； 混凝土離析 ：保證砼配合比與攪拌時(shí)間 ，另在級(jí)配中適當(dāng)添加緩凝劑以延遲砼初凝時(shí)間 ，添加減水劑以增大砼和易性和避免其運(yùn)輸及灌注過(guò)程

19、產(chǎn)生離析 ； 操作不當(dāng) ：埋管太深 ，或插管動(dòng)作過(guò)大，偏心將導(dǎo)管插入孔壁； 一旦發(fā)生堵管 ，應(yīng)盡快處理 ，按一串二抖三振動(dòng)順序進(jìn)行 ， 如未能振通 ，則立即把導(dǎo)管全部拔出 ，視事故原因定向處理；測(cè)定其澆注砼厚度 ；如混凝土厚度較小則把鋼筋籠提起后重新下鉆掃孔 ，然后進(jìn)行后續(xù)工序 ；如混凝土厚度較大鋼筋籠無(wú)法提起 ，無(wú)法掃孔 ，則應(yīng)把導(dǎo)管內(nèi)泥漿清理掉 ，加大水泥用量 ，重新進(jìn)行初灌后 ，繼續(xù)澆注 ，導(dǎo)管反復(fù)多次插搗使前后所澆混凝土很好接合 。5、防止鋼筋籠上浮的措施在鋼筋籠焊接時(shí)要注意，接頭的鋼筋不能側(cè)向孔內(nèi)，以防導(dǎo)管專業(yè)整理word 格式文檔在復(fù)插過(guò)程中掛住導(dǎo)管連接處，隨導(dǎo)管上升 ；在放置鋼筋籠時(shí) ，將鋼筋籠頂固定或安裝壓桿，可防止鋼筋籠上??；泥漿比重不能過(guò)大 ，否則因浮力過(guò)大致使鋼筋籠上??； 澆注混凝土?xí)r ，導(dǎo)管埋深不能過(guò)深，致使孔內(nèi)壓力過(guò)大也會(huì)造成鋼筋籠上浮 ； 特別是混凝土澆注接近鋼筋籠底部時(shí)，操作要慢 ，卷?yè)P(yáng)機(jī)做到輕提輕放 ，否則會(huì)伴隨砼面沖擊造成鋼筋籠上浮。6、掉管事故原因與預(yù)防及處理措施連接帽絲口損壞 ：這是發(fā)生掉管事故的主要原因，在下管時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查 ，一旦發(fā)現(xiàn)絲口損壞應(yīng)及