安全文明施工組織設計1

1、安全文明施工組織設計一、工程概況二、安全文明管理目標1、安全保證目標：一般工傷事故頻率不超過3，杜絕重大傷亡事故和重大機械設備事故發(fā)生。不發(fā)生重大火災事故，不發(fā)生負主要責任的重大生產(chǎn)交通事故。2、文明施工目標：現(xiàn)場文明，規(guī)范施工，達到省級文明工地標準。3、施工過程中實現(xiàn)“五無”：無死亡、重傷和重大機械設備事故。無火災事故。無重大違法犯罪案件。無環(huán)境污染和噪音擾民。無施工料具浪費現(xiàn)象。三、組織機構(gòu)：項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負責人專職安全員技術(shù)員土建工長水電工長臨電機械消防保衛(wèi)土建施工隊水電施工隊木工班長鋼筋班長砼班長管道班長電氣班長兼職安全員工程項目部安全管理組織機構(gòu)圖四、 安全文明管理組織措施在

2、公司安全生產(chǎn)委員會的領(lǐng)導下，工程項目部成立了以項目經(jīng)理為組長、各部門負責人為成員的安全領(lǐng)導小組，負責項目部安全生產(chǎn)管理。項目部設安全監(jiān)督科，各施工隊成立安全活動小組，設專職安全員，生產(chǎn)班組設兼職安全員，選拔實踐檢驗豐富的老技工擔任專職或兼職安全員，實行三級管理、系統(tǒng)化領(lǐng)導。建立了各主要生產(chǎn)人員的安全生產(chǎn)責任制。建立健全“項目部安全規(guī)章制度”，“各部門的安全生產(chǎn)責任制”，“安全生產(chǎn)檢查制度”，“安全生產(chǎn)獎懲制度”，“班前安全活動制度”等規(guī)章制度。1、建立以項目經(jīng)理為組長，分管生產(chǎn)的項目執(zhí)行經(jīng)理，項目工程師為副組長，專職安全員、各職能部門負責人為成員的安全領(lǐng)導小組，組長：王建，副組長：喬森林、趙力

3、偉，成員：崔永衛(wèi)、王洪洋、王洪濤，喬森林協(xié)調(diào)、監(jiān)督施工安全防范的實施，建立健全的安全生產(chǎn)管理制。2、設立質(zhì)安科，設置專職安全員，負責日常的安全檢查、安全巡視，并負責對施工人員進行安全教育。3、各部門及所有操作人員嚴格執(zhí)行各分項工程安全技術(shù)交底。4、建立安全檢查制，公司每月組織一次安全生產(chǎn)大檢查，項目部每月組織兩次不定期的安全生產(chǎn)檢查，作業(yè)班組長每天組織班前安全會，進行崗前安全生產(chǎn)檢查并做好班前安全會記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時定人、定時、定措施進行整改。5、堅持進場工人安全教育制度。凡進場參加本工程施工的人員，必須經(jīng)過安全教育方能上崗。五、項目管理人員安全生產(chǎn)責任制1.項目經(jīng)理 對工程項目的安全生產(chǎn)負領(lǐng)

4、導責任。在項目施工生產(chǎn)全過程中，認真貫徹落實安全生產(chǎn)方針、法律法規(guī)和各項規(guī)章制度，結(jié)合項目特點，提出有針對性的安全管理要求，嚴格履行安全考核指標和安全生產(chǎn)獎懲辦法。認真落實施工組織設計中安全技術(shù)管理的各項措施，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)審批制度，施工項目安全交底制度和設施、設備交接驗收使用制度。組織安全生產(chǎn)檢查，定期分析承包項目施工中存在的不安全生產(chǎn)問題，并及時解決。發(fā)生事故，及時上報，保護好現(xiàn)場，作好搶救工作，積極配合調(diào)查，認真落實糾正和預防措施。2.項目工程師對工程項目中的安全生產(chǎn)負技術(shù)領(lǐng)導責任。嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標準，主持項目安全技術(shù)措施交底工作。組織編制施工組織設計的制定工作、安全

5、技術(shù)措施，保證其可行性與針對性，并檢查監(jiān)督，落實工作。及時組織使用新材料、新技術(shù)、新工藝人員的安全技術(shù)培訓。認真執(zhí)行安全技術(shù)措施與安全操作規(guī)程，防止施工中因化學物品引起的火災、中毒或其新工藝實施中可能造成的事故。主持安全防護設施和設備的驗收。參加安全生產(chǎn)檢查，從技術(shù)上分析施工中不安全因素產(chǎn)生的原因，提出改進措施。3.專職安全員認真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章指導。落實施工組織設計中各項安全技術(shù)措施。經(jīng)常進行安全檢查，消除安全隱患，制止違章作業(yè)。對員工進行安全技術(shù)和安全紀律教育。發(fā)生工傷事故及時報告，并認真分析原因，提出和落實改進措施。4.施工員、工長組織實施安全技術(shù)措施，進行安全技術(shù)交底。組織

6、對施工現(xiàn)場各種安全防護裝置進行驗收，合格后方可使用。不違章指揮。組織學習安全操作規(guī)程，教育工人不違章作業(yè)。認真消除事故隱患，發(fā)生工傷事故要保護好現(xiàn)場，并立即上報，協(xié)助事故調(diào)查。對單位工程的安全生產(chǎn)負直接領(lǐng)導責任。5.班組長安排生產(chǎn)任務時要認真進行安全技術(shù)交底，嚴格執(zhí)行本工種安全操作規(guī)程，有權(quán)拒絕違章指揮。崗前要對所使用的機具、設備、防護用具及環(huán)境進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即采取改進措施，并及時消除事故隱患。組織班組開展安全活動，開好崗前安全生產(chǎn)會，作好收工前的安全檢查，堅持周安全講評工作。發(fā)生工傷事故后要立即組織搶救，保護好現(xiàn)場并向工長報告。6.分包單位負責人認真執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項法規(guī)、規(guī)定、規(guī)

7、章及安全操作規(guī)程，合理安排班組人員工作，對全體員工在施工生產(chǎn)中的安全和健康負責。嚴格履行勞務用工審批登記程序，做好崗前安全培訓，經(jīng)常組織學習安全操作規(guī)程，監(jiān)督員工遵守勞動、安全紀律，做到不違章指揮，制止違章作業(yè)。保持員工相對穩(wěn)定，需要變更時，須事先向總包單位申報，批準后新來人員應按規(guī)定辦理各種手續(xù)，并經(jīng)崗前安全教育后，方能上崗。根據(jù)上級的交底向各工種進行詳細的書面安全交底，針對當天的任務、作業(yè)環(huán)境等情況，提出崗前安全要求，并監(jiān)督執(zhí)行。定期組織安全檢查。熟知作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正解決。發(fā)生傷亡及未遂事故，保護好現(xiàn)場，做好傷者搶救工作，并立即上報有關(guān)領(lǐng)導。7.保衛(wèi)人員會同有關(guān)部門

8、對人員進行安全教育。主動配合有關(guān)部門開展安全檢查，狠抓事故苗頭，消除治安災害、事故隱患。重點抓好防火、防爆工作。對已發(fā)生的重大事故，會同有關(guān)部門組織搶救，查明原因，對性質(zhì)不明的事故參與調(diào)查，對破壞和有破壞嫌疑事故負責追查處理。8.操作工人負責執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，熟悉一般安全知識和工種的安全技術(shù)操作要求，模范遵守安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)，不冒險蠻干。班前對操作逐點進行檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患要立即報告班組長，待隱患消除后方可允許上崗操作，交接班時要認真作好安全技術(shù)交接班工作。發(fā)生事故要保護好現(xiàn)場，立即進行搶救，確保國家財產(chǎn)和人身安全，上報不得隱瞞。除保證本人操作安全外，要注意他人和周圍地區(qū)的

9、作業(yè)安全，發(fā)現(xiàn)問題及時提出意見和建議，做到“不傷害自己、不傷害他人，不被他人傷害”。六、各分部、分項工程安全施工措施待添加的隱藏文字內(nèi)容1(一)基坑施工1、當基坑施工深度達到2m時，對坑邊作業(yè)已構(gòu)成危險，應搭設臨邊防護設施。2、施工現(xiàn)場中，工作面邊沿無防護設施或圍護設施高度低于80cm時，都應按規(guī)定搭設臨邊防護欄桿。3基坑上四周沿圍墻采用磚砌明溝排水，3040m設一集水井。四周硬化，并砌300高120厚擋水墻，內(nèi)外抹灰。4現(xiàn)場成立防汛小組，準備防汛物資，并嚴禁挪作它用。5基坑四周距基坑3米范圍內(nèi)堆載每平方米不超過3噸，3米以外可以布置泵車等機械設備。6、坑施工作業(yè)人員上下設置專用通道，不準攀爬

10、模板、腳手架以確保安全。7、基坑施工的照明問題，電箱的設施及周圍環(huán)境以及各種電氣設備的架設使用均符合電氣規(guī)范規(guī)定。（二）外墻腳手架1、施工前根據(jù)工程特點和施工工藝確定腳手架采用落地式雙排鋼管腳手架。2、離地面20cm處，設置縱向和橫向掃地桿，設置掃地桿的做法與大橫桿及小橫桿相同，其作用以固定立桿底部，約束水平立桿位移及沉陷。3、腳手架搭設地面下素灰土夯實，其上鋪架板。4、腳手架連墻桿應靠近節(jié)點并從底層第一部大橫桿處開始設置。5、連墻桿應靠近主節(jié)點設置，距主節(jié)點不應大于300。6、搭設腳手架時，連墻桿與其他桿件同步搭設；在拆除腳手架時，在其他桿件拆到連墻桿高度時，最后拆除連墻桿。最后一道連墻桿拆

11、除前，先設置拋撐后，再拆連墻桿，以確保腳手架拆除過程中的穩(wěn)定性。7剪刀撐是防止腳手架縱向變形的重要措施，合理設施剪刀撐還可以增強腳手架的整體剛度，提高腳手架的承載能力。每組剪刀撐跨越立桿根數(shù)為57根(6m)，斜桿與地面夾角在45和60之間。8剪刀撐斜桿立桿和伸出的小橫桿進行連接，底部斜桿的下端應置于架板上。9遇作業(yè)層時，在腳手架外側(cè)大橫桿與腳手架之間，按臨邊防護的要求設置防護欄桿和擋腳板，防止作業(yè)人員墜落和腳手板上物料滾落。10腳手架鋪設腳手板至少兩層，上層為作業(yè)層，下層為防護層。當作業(yè)層的腳手板發(fā)生問題而落人落物時，下層起防護作用，當作業(yè)層腳手板與建筑物之間縫隙（15cm）已構(gòu)成落物、落人危

12、險時采取防護措施，不使落物對作業(yè)層以下造成傷害。11鋼管材質(zhì)使用q235(3號鋼)鋼材，外徑48mm（51mm）、壁厚3.5mm的焊接鋼管，小橫桿長度2.12.3m為宜，立桿、大橫桿的長度44.5m為宜（不超過6.5m），其重量控制在每根25kg以內(nèi)，便于操作。扣件由可鍛鑄鐵制成，當扣件螺栓擰緊時，扭力矩為4050nm時，扣件本身所具有的抗滑、抗旋轉(zhuǎn)和抗拔能力能滿足實際使用要求。12腳手架外側(cè)采用密目網(wǎng)封閉，每隔1015米設一道平網(wǎng)(一層密目網(wǎng)一層尼龍安全網(wǎng))。（三）模板工程1、立桿底部設置墊板，嚴禁使用磚及脆性材料鋪墊。2、模板上堆放物料和施工設備合理分散堆放，不能造成荷載的過多集中。3、模

13、板按總平面圖規(guī)劃放置并分類堆放整齊，高度不超過1.6m。4、模板安裝過程有模板臨時穩(wěn)定措施。5、拆除模板按施工方案規(guī)定程序進行，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。拆除大跨度梁支撐柱時，先從跨中開始向兩端對稱進行。當立柱水平拉桿超過兩層時，先拆除兩層以上的水平拉桿，最下層的水平拉桿與立柱模板同時拆除，以確保柱模的穩(wěn)定。6、拆除模板作業(yè)比較危險，為防止落物傷人，設置有明顯標志的警戒線或警示牌，并設專人進行監(jiān)護。7、模板拆除應按區(qū)域逐塊進行，模板、支撐要隨拆隨運，嚴禁隨意拋擲，拆除后分類碼放。不得留有未拆凈的懸空模板，要及時清除，防止傷人。8、現(xiàn)澆整體模板拆除之前對照拆除的部分查閱混凝土強度

14、試驗報告，達到拆模強度時方準進行拆除。9、承重結(jié)構(gòu)應按照混凝土工程質(zhì)量驗收規(guī)范（gb502042002）關(guān)于模板拆除的有關(guān)規(guī)定進行拆模，預應力結(jié)構(gòu)達到張拉強度，并張拉、灌漿完畢達到一定的強度后方準拆模。（四）“三寶”“四口” “五臨邊”防護1、進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽。2、佩戴安全帽必須系緊下顎系帶，防止安全帽墜落失去安全防護作用。3、工程施工過程中，采用密目式安全網(wǎng)對建筑物進行全封閉。4、密目網(wǎng)不低于2000目/m2并有國家指定的監(jiān)督檢驗部門批準檢驗證和出廠合格證。5、高空及獨立懸空作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴安全帶。6、架子工使用安全帶繩長限定為1.5-2m之間。7、安全帶做垂直懸掛，高掛低用

15、；當作水平位置懸掛使用時，要注意擺動碰撞，不宜低掛高用；不準將繩打結(jié)使用，以免繩結(jié)受力后剪斷；不準將鉤直接掛在不牢固物上；不準直接掛在非金屬繩上，防止繩被割斷。8、樓梯口設置防護欄桿；電梯進口處設置固定柵門外還在電梯井內(nèi)每隔兩層設置一道安全平網(wǎng)。平網(wǎng)內(nèi)無雜物，網(wǎng)與井壁間隙不大于10cm。當防護高度超過一個標準層時，不準采用腳手板等硬質(zhì)材料作水平防護。9、防護欄桿、防護柵門符合規(guī)范規(guī)定，整齊牢靠，與現(xiàn)場規(guī)范化管理相適應。防護設施在施工組織設計中有設計、有圖紙經(jīng)驗收形成工具化、定型化的防護用具，安全可靠、整齊美觀，可周轉(zhuǎn)使用。10、對臨空洞口（水平空洞短邊尺寸大于25cm的，豎向孔洞高度大于78c

16、m的）都進行防護。11、各類洞口的防護具體做法針對洞口大小及作業(yè)條件，在施工組織設計中分別進行設計規(guī)定，并在一個單位或在一個施工現(xiàn)場中形成定型化，不允許有作業(yè)人員隨意找材料蓋上的臨時做法，防止由于不嚴密不牢靠而存在事故隱患。12、較小的洞口臨時砌死或用定型蓋板蓋嚴；較大的洞口采用貫穿于混凝土板內(nèi)的鋼筋構(gòu)成防護網(wǎng)，上面滿鋪竹笆或腳手板，邊長在1.5m以上的洞口，張掛安全網(wǎng)并在四周設防護欄桿或掛設警示牌。13、防護棚頂部材料采用5cm厚木板或相當于5cm厚木板強度的其他材料，兩側(cè)應沿欄桿用密目式安全網(wǎng)封嚴，出入口防護棚的長度符合墜落半徑的尺寸要求。14、防護棚上部嚴禁堆放材料。15、防護欄桿由上下

17、兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地高度為1.0-1.2m，下桿離地高度0.5-0.6m。橫桿高度大于2m時加設欄桿柱，欄桿刷黃黑相間油漆。16、欄桿柱的固定及其與橫桿的連接，其整體構(gòu)造使防護欄桿在上桿任何處，能經(jīng)受任何方向的1000n外力。17、防護欄桿自上而下用密目網(wǎng)封閉，或在欄桿下邊設施嚴密固定的高度不低于18cm 擋腳板。（五）臨時用電1、在施工現(xiàn)場采用搭設防護架，其材料使用木質(zhì)等絕緣性的材料，當使用鋼管等金屬材料時，做良好的接地，防護架距線路一般不小于1m，停電搭設（拆除時也要停電）。防護架距作業(yè)區(qū)較近時，用硬質(zhì)絕緣材料封嚴，防止腳手管、鋼筋等誤穿越觸電。2、當架空線路在塔吊等起重機的作業(yè)

18、半徑范圍內(nèi)時，其線路上方設有防護，搭設成門型。為警示起重機作業(yè)，在防護架上端間斷設置小彩旗，夜間施工有彩色燈泡，其電源電壓為36v。3、現(xiàn)場施工用電采用tn-s（三相五線制）系統(tǒng)，設置專用保護零線，配電系統(tǒng)采用“三級配電兩級保護”。4、實行“一機一閘一漏一箱”制。5、所有配電箱都標明其名稱、用途，做合格標志并應配鎖，專人負責。6、現(xiàn)場停電作業(yè)一小時以上將開關(guān)箱斷電上鎖。7、照明設備設置漏電保護器。8、使用行燈其電源電壓不超過36v；人防工程電源電壓不大于36v；在潮濕和易觸及帶電體場所電源電壓不大于24v。9、照明用碘鎢燈安裝高度不低于3m，傾斜不大于4，外殼做保護接零。10、架空線采用絕緣銅

19、線或絕緣鋁線。11、電纜干線架設敷設，穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路易受機械損傷的場所及電纜引出地面從2m高度至地下0.2m處，加設套管。12、動力用電與照明用電分別設置。13、現(xiàn)場用電建立安全技術(shù)檔案。（六）塔吊本工程中采用兩臺附著式塔吊，為防止塔吊互相碰撞，塔吊大臂布置在不同高度。1、塔吊安裝力矩限制器，精度滿足-5+5的規(guī)定。2、塔吊安裝超載、超高、變幅、行走限制器，吊鉤、卷筒保險裝置。3、塔吊附墻時用經(jīng)緯儀檢查垂直度，并進行調(diào)整。4、塔吊安裝由專業(yè)安裝隊伍進行，并設專人指揮。5、塔吊司機經(jīng)正式培訓考核并取得合格證書。合格證或培訓內(nèi)容，應與司機所駕駛塔吊類型相符?，F(xiàn)場多塔作業(yè)時，或高塔作業(yè)司機

20、不能清晰的聽見信號人員的笛聲和看到手勢時，結(jié)合現(xiàn)場實際改用旗語或用對講機進行指揮。6、塔吊的安裝驗收：認真檢查塔吊的緊固情況、滑輪與鋼絲繩接觸情況、電氣線路、安全裝置以及塔吊安裝精度；在無荷載情況下，塔身與地面垂直度偏差不超過千分之三；空載試驗，按提升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走機構(gòu)分別進行動作試驗，試驗過程中碰撞各限位器，檢驗其靈敏度；額定載荷試驗，提升額定最大起重量，重物離地20cm，保持十分鐘，離地距離不變。試驗合格后，分別在最大、最小、中間工作幅度進行提升、行走、回轉(zhuǎn)動作試驗及聯(lián)合動作試驗。7、塔吊的拆裝必須由具有資質(zhì)的專業(yè)隊伍進行操作，安裝好以后經(jīng)主管部門驗收合格后頒發(fā)證書方準會使用。8、塔吊

21、作業(yè)過程中應經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時應立即停止作業(yè)，故障未排除不得進行作業(yè)。9、作業(yè)完畢后，起重臂應轉(zhuǎn)到順風方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應置于非工作狀態(tài)，吊鉤升起至離起重臂頂端23米處。10、尚未附著的自升式塔式起重機塔身上不得懸掛標語牌。11、定期檢查塔機基礎(chǔ)有無不均勻沉降，附著點的緊固情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時向項目工程師匯報，處理后方準使用。（七）施工機具1、平刨設備進場經(jīng)有關(guān)部門組織進行檢查驗收并記錄存在的問題及改正結(jié)果，確認合格后方可使用。平刨護手裝置達到作業(yè)人員刨料發(fā)生意外時，不會造成手部被刨刃傷害的事故。明露的機械傳動部位有牢靠、適用的防護罩，防止物料帶入、保障

22、作業(yè)人員的安全。按照電氣的規(guī)定，設備外殼做保護接零（接地），開關(guān)箱內(nèi)裝設漏電保護器。當作業(yè)人員準備離開機械時先拉閘切斷電源后再走，避免誤碰觸開關(guān)發(fā)生事故。嚴禁使用多功能平刨。2、圓盤電鋸圓盤電鋸鋸盤上方安裝防護罩，防止鋸片發(fā)生問題造成傷人事故。鋸盤的前方安裝分料器（劈刀），木料經(jīng)鋸盤鋸開后向前繼續(xù)推進時，由分料器將木料分離一定的縫隙，不致造成木料夾鋸現(xiàn)象使鋸料順利進行。鋸盤的后方設置防止木料倒退裝置。以免木料遇有鐵釘、硬節(jié)等情況時，不能繼續(xù)前進忽然倒退打傷作業(yè)人員。3、手持電動工具手持電動工具發(fā)放使用前對手持電動工具的絕緣阻值進行檢測，i類工具應不低于2m；ii類工具不低于7 m。手持電動工具

23、自帶的軟電纜或軟線不允許任意拆除或接長，插頭不得隨意拆除更換。4、鋼筋機械機械設備進場經(jīng)有關(guān)部門進行檢查驗收，并記錄存在問題及改正結(jié)果，確認合格后方可進場。冷拉場地設置警戒區(qū)，設置防護欄桿及標志，冷拉作業(yè)有明顯的限位指示標志。卷揚鋼絲繩經(jīng)封閉式導向滑輪與被拉鋼筋方向成直角，防止斷筋后傷人，卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，當重疊或斜繞時應停機重新排列5、電焊機對焊作業(yè)設有防止火花燙傷的措施，防止作業(yè)人員及過路人員燙傷。電焊機進場應經(jīng)有關(guān)部門組織檢查驗收，并作記錄存在的問題及該正結(jié)果，設備外殼應做保護接零，開關(guān)箱內(nèi)裝設漏電保護器。焊把線長度不超過30m并不準有接頭；電焊機的一次側(cè)與二次側(cè)比較，一次側(cè)電壓

24、高危險性大，一次線過長容易損壞或機械損傷發(fā)生危險，所以一次線安裝長度以不拖地為準.容量大于5.5kw的動力電路采用自動開關(guān)電器，電焊機一般容量比較大，不采用手動開關(guān)，防止發(fā)生事故。露天使用的焊機設置在地勢較高平整的地方并有防雨措施。6、對焊機焊接前、應檢查并確認對焊機的壓力機構(gòu)靈活、夾具牢固、氣壓液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后方可施焊。焊接前應根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。斷路器的接觸點、電極應定期磨光，二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40；排水量應根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。焊接較長鋼筋時應設置托架，配合搬運鋼筋的操作人員應在焊接時防止火花燙傷。閃光區(qū)應設置擋板，與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。冬季施焊時，室內(nèi)溫度不得低于8。作業(yè)后應放盡機內(nèi)冷卻水。7、氣瓶 各種氣瓶標準色：氧氣瓶（天藍色瓶、黑字）、乙炔瓶（白色瓶、紅字）、氫氣瓶（綠色瓶，紅字）、液化石油氣瓶（銀灰色瓶、紅字）。不同類的氣瓶之間距離不小于5m，氣瓶與明火距離不小于10m，當不能滿足安全距離要求時有防護措