XX年發(fā)電廠熱工監(jiān)督工作總結(jié)

1、XX年發(fā)電廠熱工監(jiān)督工作總結(jié)XX年我廠的熱工監(jiān)督工作在廠各級領(lǐng)導(dǎo)的充分重視和大力支持下，在省電力試研院的指導(dǎo)下，通過全體熱工人員的共同努力，在安全生產(chǎn)、設(shè)備管理、計(jì)量檢測、人員培訓(xùn)等方面均取得了豐碩的成果，熱工監(jiān)督工作步入了規(guī)范化、制度化的軌道，這使我廠的熱工技術(shù)監(jiān)督工作從本質(zhì)上躍上了一個(gè)新臺階。XX年，我廠相繼迎來了黔北3、4機(jī)組的順利投產(chǎn)，至此我廠總裝機(jī)容量躍居全省第一；同時(shí)，因?yàn)槭袌鋈济汗?yīng)緊張，機(jī)組頻繁啟停，嚴(yán)重影響到了全廠的經(jīng)濟(jì)效益。在這樣嚴(yán)峻的形勢下，我專業(yè)緊緊圍繞總廠的方針目標(biāo)，結(jié)合部門目標(biāo)，著重完善了各項(xiàng)基礎(chǔ)管理工作、加大設(shè)備技術(shù)改造的力度，大力提倡文明生產(chǎn)、提高熱工三率，將熱

2、工監(jiān)督工作融入到現(xiàn)場工作中去、融入到日常工作中去，妥善地處理好了監(jiān)督指導(dǎo)和實(shí)際工作之間的關(guān)系，充分發(fā)揮了技術(shù)監(jiān)督對企業(yè)安全生產(chǎn)、技術(shù)管理、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行等方面的監(jiān)督、護(hù)航作用，為XX年度我廠的安全生產(chǎn)和機(jī)組的經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，作出了巨大的的貢獻(xiàn)?，F(xiàn)將一年來我廠熱工監(jiān)督工作總結(jié)如下：一、安全管理安全管理工作是一項(xiàng)常抓不懈的工作，在XX年，熱工專業(yè)始終堅(jiān)持“安全第一、以人為本”的思想，安全生產(chǎn)高于一切，安全生產(chǎn)是重中之重，讓職工意識到，搞好安全工作是我們自身的需要。在工作過程中，堅(jiān)持安排工作的同時(shí)必須交待安全措施，并且注重安全措施的落實(shí)，在確保人身安全和設(shè)備安全的前提下，進(jìn)行設(shè)備的檢修和維護(hù)

3、工作。因此，在XX年度，熱工專業(yè)未發(fā)生人身重傷、人身輕傷、設(shè)備損壞等事故的發(fā)生，“兩措”計(jì)劃完成率100。1、加強(qiáng)對重要設(shè)備檢修的監(jiān)督管理。在XX年，為確保不因人為原因引起的設(shè)備損壞及保護(hù)誤動(dòng)，我專業(yè)對重要設(shè)備的檢修都制定了嚴(yán)格的規(guī)定，在重要保護(hù)及設(shè)備系統(tǒng)上、在高空作業(yè)的地方進(jìn)行檢修工作，分場管理人員必須全程參與監(jiān)護(hù)；對于廠級和分場級控制的項(xiàng)目，必須在現(xiàn)場進(jìn)行“三級”驗(yàn)收，從而確保了保護(hù)動(dòng)作的正確性和設(shè)備檢修的可靠性。2、嚴(yán)格工作過程中“兩票一單”的管理，同時(shí)加強(qiáng)危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)知卡在檢修工作中的作用。在XX年，我們加強(qiáng)了“兩票一單”的全程管理，確?！皟善币粏巍痹跈z修工作中的實(shí)施；為解決檢修過程中存在

4、的安全隱患，我們完善了危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)內(nèi)容，詳細(xì)羅列出各項(xiàng)工作過程可能出現(xiàn)的對人身傷害及設(shè)備損壞的危險(xiǎn)點(diǎn)和控制措施。通過兩方面的措施，一是保證了檢修過程中機(jī)組的安全運(yùn)行，同時(shí)也保證了檢修過程中檢修人員和設(shè)備的安全。嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，以技術(shù)來保安全；加強(qiáng)工作票簽發(fā)人和工作負(fù)責(zé)人的培訓(xùn)，保證工作票中所列的安全措施正確完善；加大不合格工作票的考核力度，完全杜絕了以往涂改、代簽工作票現(xiàn)象，使工作票從填寫、簽發(fā)、許可辦理、工作終結(jié)到辦理退票手續(xù)的全過程管理都按規(guī)范的管理制度進(jìn)行，從而確保檢修工作的安全進(jìn)行。3、加強(qiáng)職工對安規(guī)和相關(guān)規(guī)程、制度的學(xué)習(xí)，實(shí)行安規(guī)及檢規(guī)考試上崗制度，讓職工在檢修過程中，

5、按照規(guī)程和規(guī)范的要求來指導(dǎo)我們的現(xiàn)場檢修工作。XX年，組織職工學(xué)習(xí)了安規(guī)、安全工作規(guī)定、事故調(diào)查規(guī)程、消防等。同時(shí)，組織了多次考試，未通過考試的，不得上崗。在XX年，我們力求使我們現(xiàn)場的檢修工作規(guī)范化、制度化，利用規(guī)程和制度來指導(dǎo)我們的檢修工作，盡量避免工作中的隨意性；認(rèn)真落實(shí)安全責(zé)任制，明確規(guī)定分場主任和班組班長是本部門的安全第一責(zé)任人，明確安全職責(zé)并認(rèn)真履行；建立健全了分場安全保證網(wǎng)絡(luò)，確保了安全生產(chǎn)信息及安全生產(chǎn)指令的傳達(dá)、交流，確保各項(xiàng)涉及安全生產(chǎn)的指令執(zhí)行暢通。4、加強(qiáng)對異常和未遂分析的力度，針對以往班組對機(jī)組異常和未遂不重視和分析資料不齊全的現(xiàn)象，在XX年，分場對異常和未遂制定了專

6、門的管理制度，規(guī)定發(fā)生異常后，責(zé)任班組必須在12小時(shí)內(nèi)打印出歷史趨勢圖和SoE報(bào)表，堅(jiān)持“三不放過”的原則，由安監(jiān)科或分場安全專工主持，及時(shí)召開分析會，將分析報(bào)告上傳至mIS網(wǎng)上供熱工班組及全廠其他相關(guān)部門學(xué)習(xí)。5、認(rèn)真開展安全大檢查活動(dòng)，針對檢查中暴露出來的不安全因素和安全隱患制定整改措施，整改措施列出負(fù)責(zé)人和計(jì)劃完成時(shí)間，在計(jì)劃完成時(shí)間到后對整改情況進(jìn)行檢查和考核。6、開展好安全性評價(jià)工作，對所轄設(shè)備進(jìn)行自查，針對問題提出整改措施及計(jì)劃，責(zé)任落實(shí)到人，并按反措要求進(jìn)行整改，由廠級復(fù)查。7、堅(jiān)持抓好定期工作的開展許多工作，包括平時(shí)的檢修和維護(hù)工作，都是以定期工作的形式進(jìn)行開展，因此，抓好了定

7、期工作，也就抓好了整個(gè)熱工工作的基礎(chǔ)，從而保障機(jī)組安全運(yùn)行，鑒于這一個(gè)思路，我們對定期工作的開展投入了較大的人力和物力。具體主要有以下幾個(gè)方面；1)堅(jiān)持抓好對保護(hù)用壓力開關(guān)、一次元件和保護(hù)用繼電器、儀表的校驗(yàn)工作。2)堅(jiān)持對重要參數(shù)進(jìn)行定期校驗(yàn)。如煤秤、經(jīng)濟(jì)類參數(shù)。3)對DcS系統(tǒng)的工作，堅(jiān)持以DcS系統(tǒng)檢修維護(hù)導(dǎo)則為指導(dǎo)，根據(jù)我廠DcS系統(tǒng)的實(shí)際情況，指定了相應(yīng)的措施，堅(jiān)持每天進(jìn)行一次巡檢，并做好記錄，通過巡檢，能及時(shí)的發(fā)現(xiàn)異常并及時(shí)的處理。同時(shí)，在有停機(jī)停爐的情況下，堅(jiān)持對DcS系統(tǒng)進(jìn)行徹底的維護(hù)和各種試驗(yàn)工作，包括各種冗于、切換的測試和衛(wèi)生清掃，保證DcS系統(tǒng)可靠工作。4)對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行

8、定期巡視。5)對爐膛負(fù)壓取樣管路的定期吹掃。6)自動(dòng)擾動(dòng)試驗(yàn)，通過進(jìn)行擾動(dòng)試驗(yàn)的方式來驗(yàn)證自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的可靠性，驗(yàn)證其調(diào)節(jié)指標(biāo)，找出存在的問題。同時(shí)，在日常的維護(hù)工作中，加大對自動(dòng)的維護(hù)力度，保證自動(dòng)的投入率。因此，在XX年，我廠自動(dòng)投入率超過了90%。8、對危及機(jī)組安全運(yùn)行的設(shè)備和系統(tǒng)，進(jìn)行及時(shí)的改造。如黔北鍋爐爐內(nèi)無火的信號問題，我們就根據(jù)實(shí)際情況對火檢探頭及卡件的延時(shí)進(jìn)行了重新設(shè)定；對火檢冷卻風(fēng)機(jī)壓力的取樣管路進(jìn)行改造；對旁路保護(hù)邏輯多次進(jìn)行討論、改進(jìn)，保證了旁路保護(hù)的正確動(dòng)作；對金沙#3、#4機(jī)主機(jī)保護(hù)和輔機(jī)保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行了徹底的改造；對金沙4爐汽包水位取樣不符合“二十五項(xiàng)反措”要求進(jìn)行

9、及時(shí)的整改?？傊ㄟ^對設(shè)備中危及機(jī)組安全運(yùn)行的地方都進(jìn)行了及時(shí)的改造，保證了機(jī)組的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。9、加強(qiáng)對現(xiàn)場設(shè)備缺陷的管理1)每天清查缺陷，保證類設(shè)備缺陷消除不能無故超過小時(shí)。2)對于涉及到停機(jī)停爐、重要保護(hù)的缺陷，分場人員全程參與，進(jìn)行有效的監(jiān)護(hù)，保證了不因人為的原因造成停機(jī)停爐或設(shè)備損壞的事故。10、加強(qiáng)DcS系統(tǒng)的管理1)進(jìn)一步貫徹、落實(shí)貴州電力系統(tǒng)熱工自動(dòng)、保護(hù)裝置管理辦法、熱工技術(shù)監(jiān)督考核評比辦法、模擬量調(diào)節(jié)mcS擾動(dòng)試驗(yàn)規(guī)范、DcS檢修維護(hù)導(dǎo)則等熱工技術(shù)監(jiān)督規(guī)范，使監(jiān)督管理工作更規(guī)范、更科學(xué)。加強(qiáng)規(guī)程、規(guī)章制度的建立。做到有章可循、按章辦事。2)建立了關(guān)于熱工邏輯程序修改、下

10、裝及熱工聯(lián)鎖試驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定，對以往熱工人員在邏輯下裝過程中出現(xiàn)的種種不規(guī)范的行為進(jìn)行了規(guī)定，規(guī)范了邏輯下裝的步驟、條件等等，有效的控制了邏輯下裝可能對設(shè)備引發(fā)的問題。11、根據(jù)XX年熱工監(jiān)督會議要求，XX年，在XX年反事故措施工作的基礎(chǔ)上，對防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求中的內(nèi)容和要求做了認(rèn)真學(xué)習(xí)和分析，并結(jié)合我廠的實(shí)際情況制定了整改措施，由安監(jiān)科和生技科負(fù)責(zé)定期對整改措施完成情況進(jìn)行檢查考核，力求以最快的速度、用最短的時(shí)間完成整改，提高設(shè)備安全水平，熱工專業(yè)整改內(nèi)容及完成情況如下表：XX年度熱工專業(yè)反事故整改措施及完成情況表序號項(xiàng)目內(nèi)容內(nèi)容與要求完成情況1防止DcS失靈及熱工保護(hù)拒動(dòng)

11、事故1、堅(jiān)持開展熱控保護(hù)用繼電器的定期校驗(yàn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行熱控保護(hù)繼電器校驗(yàn)制度嚴(yán)格執(zhí)行定期校驗(yàn)制度2、XX年7月，修編300mw熱控保護(hù)試驗(yàn)方法已完成2防止汽包滿水和缺水事故1制定方案，實(shí)現(xiàn)汽包水位保護(hù)的三取二判斷邏輯方式。金沙14爐已實(shí)現(xiàn)3防止發(fā)電機(jī)損壞事故1將定子線圈溫度和定子線圈出水溫度改為現(xiàn)場總線方式，增設(shè)線圈溫度和出水溫度及溫差報(bào)警功能。2定子線棒最高與最低溫度間的溫差達(dá)8，或定子線棒與引水管出水間的溫差達(dá)8，應(yīng)報(bào)警。金沙14機(jī)組均安裝了數(shù)采系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)該功能。4防止汽輪機(jī)大軸彎曲、軸瓦燒損事故1將缸溫表改為現(xiàn)場總線的方式，作好金屬壁溫曲線和上、下缸壁溫度差報(bào)警功能。金沙14機(jī)組均安裝

12、了數(shù)采系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)該功能。二、熱工儀表、自動(dòng)、保護(hù)情況1、熱工檢測儀表XX年，根據(jù)周檢計(jì)劃表對到期的儀表全部進(jìn)行檢定，XX年1至10月份對125mw機(jī)組周檢儀表1960塊，合格1950塊，周檢合格率99.49%；儀表抽檢200塊，合格200塊，合格率100%，DAS測點(diǎn)抽檢200點(diǎn)，合格200點(diǎn)，合格率100%；自檢的標(biāo)準(zhǔn)儀表抽檢5塊，合格率100%；XX年1至10月份對300mw機(jī)組DAS測點(diǎn)抽檢120點(diǎn)，合格120點(diǎn)，合格率100%。XX年11月，我們對熱控儀表分類管理辦法進(jìn)行了完善，現(xiàn)正在審定之中。2、熱工自動(dòng)截止至XX年10月，我廠125機(jī)組自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)套數(shù)為85套（乘上加權(quán)系數(shù)后為95

13、.4套），實(shí)際投入85套（95.4套），1至10月份平均自動(dòng)投入率為100%；300mw機(jī)組1、2機(jī)組自動(dòng)投入率為100%。XX年，我廠在XX年自動(dòng)投入率平均100%的基礎(chǔ)上，繼續(xù)堅(jiān)持100%投入率的工作目標(biāo)，加強(qiáng)了對熱工專業(yè)自動(dòng)類缺陷消缺工作的監(jiān)督，同時(shí)加強(qiáng)了對熱工專業(yè)人員的技術(shù)培訓(xùn)，使得以前夜班人員不能處理的自動(dòng)類缺陷在夜班就能解決，提高了消缺效率和自動(dòng)投入率。繼續(xù)開展熱控自動(dòng)擾動(dòng)試驗(yàn)，并分別在3月份、6月份9月份做了三次自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)擾動(dòng)試驗(yàn)，對調(diào)節(jié)品質(zhì)不理想的系統(tǒng)進(jìn)行參數(shù)優(yōu)化，不斷地提高自動(dòng)調(diào)節(jié)品質(zhì)；利用機(jī)組負(fù)荷低的機(jī)會，對#1#4機(jī)組進(jìn)行了負(fù)荷擾動(dòng)試驗(yàn)，試驗(yàn)分3%額定負(fù)荷變化速率和5%

14、額定負(fù)荷變化速率進(jìn)行，試驗(yàn)中各項(xiàng)指標(biāo)符合試驗(yàn)規(guī)范的要求，目前我廠機(jī)組負(fù)荷在70至滿負(fù)荷之間的負(fù)荷調(diào)整均是用協(xié)調(diào)自動(dòng)增減負(fù)荷，大大減輕了運(yùn)行人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了運(yùn)行人員的工作效率和機(jī)組自動(dòng)化水平。3、熱工保護(hù)XX年1至10月份，我廠熱工保護(hù)全部投入，投入率100%，熱工保護(hù)裝置完好率100%，熱工保護(hù)動(dòng)作正確動(dòng)作率98%。保護(hù)切除嚴(yán)格按照安生部下發(fā)的火力發(fā)電廠熱工自動(dòng)裝置、保護(hù)裝置管理辦法中第25條的要求進(jìn)行，全廠保護(hù)均隨機(jī)組主設(shè)備運(yùn)行而投入運(yùn)行，全年未發(fā)生超過48小時(shí)以上的主機(jī)保護(hù)切除情況。XX年，并對300mw機(jī)組建立了保護(hù)投切臺帳，對保護(hù)投切進(jìn)行嚴(yán)格管理。XX年10月份對黔北和金沙熱工保

15、護(hù)定值進(jìn)行了修編，針對熱工保護(hù)定值修編的實(shí)際情況，主機(jī)保護(hù)的定值修編由分管副廠長批準(zhǔn)，其余輔機(jī)保護(hù)的定值修編由分管總工批準(zhǔn)，在新定值修編時(shí)查閱了大量設(shè)備說明書和進(jìn)行了充分的現(xiàn)場調(diào)查，使熱工保護(hù)在保證設(shè)備安全運(yùn)行的前提下符合現(xiàn)場實(shí)際情況。積極貫徹落實(shí)XX年電力系統(tǒng)熱工監(jiān)督工作會議精神，按照熱控保護(hù)繼電器校驗(yàn)規(guī)程，利用停機(jī)消缺的機(jī)會對各臺機(jī)組熱控保護(hù)用繼電器進(jìn)行了校驗(yàn)并形成定期工作，提高了保護(hù)繼電器動(dòng)作的可靠性；制定3300、3500系統(tǒng)保護(hù)傳動(dòng)試驗(yàn)制度，利用機(jī)組大小修或消缺時(shí)用轉(zhuǎn)速校驗(yàn)臺和EN200（3300校驗(yàn)裝置）對轉(zhuǎn)速、軸向位移、高低缸脹差進(jìn)行實(shí)際傳動(dòng)試驗(yàn)，保證保護(hù)系統(tǒng)從測量到顯示、報(bào)警輸

16、出至保護(hù)動(dòng)作的系統(tǒng)可靠性，對高低缸脹差進(jìn)行了傳動(dòng)試驗(yàn)，保證了保護(hù)可靠性。對300mw機(jī)組保護(hù)聯(lián)鎖試驗(yàn)方法進(jìn)行了修編，新的保護(hù)試驗(yàn)方法修編的原則是盡力模擬實(shí)際運(yùn)行情況、在確保試驗(yàn)項(xiàng)目及內(nèi)容全面可靠的前提下減少設(shè)備（電氣開關(guān)）的動(dòng)作次數(shù)、延長設(shè)備壽命，新的試驗(yàn)方法已經(jīng)投入使用，在提高保護(hù)可靠性方面取得了很好的效果。同時(shí)，針對金沙4爐滅火保護(hù)系統(tǒng)引入DcS后，編寫了金沙4機(jī)組熱控聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)方法。三、完善計(jì)量檢測體系工作：XX年9月完成了計(jì)量檢測體系的管理手冊和計(jì)量體系文件轉(zhuǎn)版工作。XX年10月經(jīng)過全廠的共同努力，我廠通過省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局組織的ISo10012計(jì)量檢測體系追蹤評審。評審中發(fā)現(xiàn)的問題（

17、共7項(xiàng)），我專業(yè)在11月10日前已完成。四、人員取證及培訓(xùn)為進(jìn)一步提高熱工計(jì)量人員的檢定水平，在以往取得計(jì)量檢定資格的人員的基礎(chǔ)上，繼續(xù)派出檢修人員進(jìn)行取證的工作，并進(jìn)一步提高對取證人員的取證項(xiàng)目的數(shù)量，取證項(xiàng)目涉及轉(zhuǎn)速、溫度和壓力二次儀表、熱電阻、熱電偶、電子平衡電橋、1級以下工業(yè)壓力表、0.25級以下標(biāo)準(zhǔn)壓力表等等，完全滿足生產(chǎn)需要。XX年計(jì)量檢定人員取證考試（包括復(fù)查）擬派12名人員參加，保證取證工作的連續(xù)性。加強(qiáng)人員培訓(xùn)，特別是開展差異性培訓(xùn)，不斷提高檢修人員的技術(shù)水平。在培訓(xùn)工作方面，在保證每月一次的技術(shù)培訓(xùn)和考問講解活動(dòng)質(zhì)量的基礎(chǔ)上，我們加強(qiáng)了對職工實(shí)際工作能力的培訓(xùn)工作，主要采取

18、現(xiàn)場講解和實(shí)際操作考試的方式，分場抽調(diào)技術(shù)人員組成考試組，對技術(shù)業(yè)務(wù)差的熱工人員進(jìn)行降崗培訓(xùn)并定期進(jìn)行考試，合格者恢復(fù)崗級并返回培訓(xùn)期間扣除的崗級，不合格者繼續(xù)降崗培訓(xùn)，并扣除上次降崗培訓(xùn)期間的崗級。我們還針對近期的技術(shù)焦點(diǎn)和疑難問題，召開專題討論會，與班組人員討論，讓大家開動(dòng)腦筋發(fā)表自己的見解，這樣，平時(shí)不會想到的和想不到的問題以及一些工作細(xì)節(jié)都能夠在討論交流中涉及到，通過交流，互相促進(jìn)，達(dá)到不斷提高技術(shù)業(yè)務(wù)水平的目的。五、設(shè)備管理在搞好安全管理的同時(shí)，我們加大了設(shè)備的管理，保證類設(shè)備缺陷的消除不能無故超過8小時(shí)，重大缺陷、疑難問題專業(yè)全程參與，對設(shè)計(jì)不完善的系統(tǒng)主動(dòng)的進(jìn)行改造，保障了機(jī)組的

19、安全、可靠運(yùn)行。另外還加強(qiáng)了黔北3、#4機(jī)組的質(zhì)檢，保證了移交設(shè)備的完好率。（一）主要完成的工作XX年度，我們圓滿的完成了金沙#1、#2、#3機(jī)組的停機(jī)消缺各1次、金沙#3、#4機(jī)組的大修、黔北#1、#2、#3機(jī)組的停機(jī)消缺各2次、黔北#2機(jī)組1次小修、黔北#4機(jī)組168h后停機(jī)消缺等。熱工專業(yè)主要完成的工作有：1、根據(jù)機(jī)組運(yùn)行的需要，不斷的對300mw14機(jī)組DcS系統(tǒng)中許多不合理的邏輯進(jìn)行了更改。2、對300mw機(jī)組爐膛負(fù)壓取樣裝置進(jìn)行了改造，方便了維護(hù)，保障了保護(hù)的正確動(dòng)作。3、多次更改300mw機(jī)組旁路保護(hù)邏輯，使旁路保護(hù)正確動(dòng)作率達(dá)100%。4、對300mw機(jī)組火檢冷卻風(fēng)機(jī)壓力取樣管

20、進(jìn)行改造，原設(shè)計(jì)是三個(gè)壓力開關(guān)共用一個(gè)取樣點(diǎn)，不符合熱工保護(hù)取樣的原則?，F(xiàn)更改為三個(gè)取樣點(diǎn)對應(yīng)三個(gè)壓力開關(guān)，確保了保護(hù)動(dòng)作的正確性保障了保護(hù)的正確動(dòng)作。5、對300mw機(jī)組3、4火檢冷卻風(fēng)機(jī)的控制方式進(jìn)行更改，從就地控制（控制方式不合理）改到DcS控制。6、召開熱工專題會議對黔北電廠火檢系統(tǒng)的參數(shù)進(jìn)行了規(guī)定，對探頭而言，“無火響應(yīng)時(shí)間”（FFRT）設(shè)為3秒，“見火響應(yīng)時(shí)間”設(shè)為2秒；對火檢處理卡件而言，“無火響應(yīng)時(shí)間（FFRT）設(shè)為4秒”；火檢處理卡件上的有火門檻值設(shè)為150，無火門檻值設(shè)為100。經(jīng)過以上更改，針對目前煤質(zhì)差的特點(diǎn)有效的控制了“全爐膛無火”保護(hù)動(dòng)作的正確性。7、對金沙#1、#

21、4爐爐膛火焰工業(yè)電視監(jiān)視進(jìn)行了改造，保證了運(yùn)行中是否是垮焦熄火不至于誤判斷。8、對金沙#1-#4爐滅火保護(hù)盤進(jìn)行了治理改造，保障了保護(hù)的正確動(dòng)作。9、對黔北#1-#3機(jī)組小機(jī)軸向位移探頭安裝支架進(jìn)行了改造，用鋼支架更換原來的銅支架，保證其測量正確性，從而保障了軸向位移保護(hù)的正確動(dòng)作。10、對黔北#1、#2機(jī)組DEH邏輯進(jìn)行了完善，保證了噴油試驗(yàn)、閥門活動(dòng)試驗(yàn)的成功。11、黔北#1-#4機(jī)汽機(jī)專家診斷系統(tǒng)TDm安裝調(diào)試完成。12、金沙#1-#4機(jī)給水泵勺管執(zhí)行器已全部改為西門子執(zhí)行器。從XX年金沙1機(jī)甲給泵改造使用以來，該類型執(zhí)行器工作十分可靠，維護(hù)量極少且調(diào)節(jié)效果好，節(jié)省了大量的維護(hù)費(fèi)用。13

22、、完成了金沙和黔北電廠熱控電纜橋架的防火封堵。14、完成了黔北電廠RB邏輯修改，試驗(yàn)合格。15、對黔北#2#4機(jī)小機(jī)測速系統(tǒng)進(jìn)行了改造。16、金沙倉泵系統(tǒng)輸灰不暢，現(xiàn)將其輸灰邏輯改為：對角無輸灰時(shí)（即1和2，3和4，5和6）該臺倉泵料滿就可輸灰。17、完成了金沙2機(jī)組小修，主要項(xiàng)目有：DcS工程師站定期試驗(yàn)；保護(hù)用開關(guān)校驗(yàn)；儀表到期校驗(yàn)；設(shè)備線路治理；汽機(jī)調(diào)門行程開關(guān)更換；開機(jī)盤內(nèi)甲側(cè)中壓調(diào)門后壓力表管漏處理；鍋爐電源盤內(nèi)交流接觸器更換及缺陷消除。18、XX年6月至7月，完成了金沙4機(jī)組的大修工作。本次大修，熱工的工作量大，改造項(xiàng)目多，是首次以熱工進(jìn)度作為整個(gè)大修主線的一次大修，主要項(xiàng)目有：E

23、TS系統(tǒng)改造；輔機(jī)保護(hù)系統(tǒng)大修；3300系統(tǒng)大修；增設(shè)數(shù)采系統(tǒng)；瓦溫元件大修及加裝瓦溫跳機(jī)保護(hù)；熱控盤、臺改造（包括加裝大屏幕、增加操作員站）；安裝四管檢漏系統(tǒng)；FSSS系統(tǒng)改造；火檢系統(tǒng)改造；點(diǎn)火槍、油槍控制系統(tǒng)改造；變頻系統(tǒng)改造；粉倉料位計(jì)大修；缸壁溫度大修；工程師站定期試驗(yàn)項(xiàng)目；甲、乙側(cè)汽包水位電接點(diǎn)測量筒（滅火保護(hù)用）更改為單室平衡容器，水位高、低動(dòng)作mFT信號在DcS內(nèi)判斷；#4機(jī)#6軸承加裝瓦振探頭等。19、XX年8月至9月，完成了金沙3機(jī)組的大修工作。主要項(xiàng)目有：ETS系統(tǒng)改造；輔機(jī)保護(hù)系統(tǒng)大修；3300系統(tǒng)大修；瓦溫元件大修及加裝瓦溫跳機(jī)保護(hù)；熱控盤、臺改造；安裝四管檢漏系統(tǒng)；

24、缸壁溫度大修；工程師站定期試驗(yàn)項(xiàng)目；加裝引風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)監(jiān)視系統(tǒng)；汽機(jī)軸承瓦塊增加溫度測點(diǎn)及跳機(jī)保護(hù)；主蒸汽導(dǎo)汽管加裝壁溫測量；增設(shè)汽機(jī)6道軸承振動(dòng)檢測；對低缸脹差和軸向位移探頭進(jìn)行調(diào)整電除塵料位計(jì)安裝位置的改造；DcS畫面完善等。（二）設(shè)備存在的問題設(shè)備存在的問題主要表現(xiàn)在300mw機(jī)組上，由于是新投產(chǎn)機(jī)組，一是我們技術(shù)上還未摸透，二是基建遺留下來的問題，主要有：1、黔北鍋爐送風(fēng)量測量裝置易堵，雖然經(jīng)常吹掃，但很快又測量不準(zhǔn)了，致使送風(fēng)量動(dòng)作mFT保護(hù)未投。2、黔北1、2爐一次風(fēng)量一直測不準(zhǔn)。3、黔北煙氣連續(xù)檢測裝置一直未正常投用。4、黔北3燃油流量計(jì)一直不準(zhǔn)。5、黔北#3爐電接點(diǎn)水位計(jì)兩側(cè)一直偏差大。6、黔北水務(wù)區(qū)氣控門反饋裝置一直未處理好。7、黔北氫氣濕度儀一直不準(zhǔn)。8、黔北#1機(jī)氫氣除濕器故障頻發(fā)，準(zhǔn)備將