一個經(jīng)典的六西格瑪案例

1、精品好資料學習推薦一個經(jīng)典的六西格瑪案例黑帶大師的筆錄藍膜效應藍膜問題 三年前我們接到夏新手機一個新產(chǎn)品的訂單，為其生產(chǎn)一種新的，非常薄的手機的按鍵，我們的工程師設計時用了GE-通用電器最新的高拉力硅橡膠來減少厚度，經(jīng)過樣本確認沒有問題就轉入量產(chǎn)。但是制造在量產(chǎn)的時候卻出現(xiàn)的嚴重的問題: 經(jīng)常性100%的按鍵板在裝配熱成型后出現(xiàn)硅膠不成熟的現(xiàn)象，輕輕用手指一掐，按鍵就陷下去，根本無法使用。要命的是，有時候又會100%OK。制造工程師做了很多的分析，調(diào)節(jié)熱成型的溫度，時間，壓力等關鍵工藝條件來解決，但是缺陷仍然不時出現(xiàn)。于是產(chǎn)品和過程設計工程師，以及質(zhì)量工程師做了很多嘗試，卻無法解決，最后只好請

2、GE美國的材料專家到工廠來協(xié)助解決。 三個月過去了，問題沒有任何進展. 手機商的項目經(jīng)理很著急，因為一個新款手機的銷售周期才6-9個月， 我們花在按鍵板上卻已過去了3個多月。于是夏新給了工廠一個最后期限，只有兩個星期的時間，否則他們將撤單。在這時已經(jīng)罩不住了，制造經(jīng)理才只好來找6SIGMA部門，希望我能派BB去解決。(一般情況下他們都不相信黑帶BB能解決問題的，現(xiàn)在也不相信，但是至少BB可以分擔他們的責任，呵呵！制造經(jīng)理此時對于這種缺陷的發(fā)生已經(jīng)快要瘋了，他的觀點幾乎到了唯心的程度，他說：“奧利弗，雖然我也不迷信，但是好像真的有鬼了”。 我派出了兩個剛剛結束培訓的BB去聯(lián)手解決，每天我們會花3

3、0分鐘一起確認進度，工廠的經(jīng)理們驚奇的發(fā)現(xiàn): 黑帶們并沒有快速地去假設一些他們認為可能的原因盡快做試驗，也沒有任何新的人員加入解決問題的團隊。換句話說，人還是這些人，而且BB們先去將整個流程包括他們認為根本無關的工序都問詢。第一天過去后，制造經(jīng)理憂心忡忡地找我希望我能親自出馬，以期從我身上獲得更多信心。第一天。BB們繪制了所有的過程，記錄了他們認為可能會有用的東西，那就是不斷地問: 這段時間我們改變過什么? 第二天的下午，我們一起將定義和量測的階段完成，決定進行一次DOE的研究。因為可能的因素實在太多，如果一個個地做，根本沒有時間，而且毫無意義。所以我們從篩選設計開始，當天就制作了詳細的試驗計

4、劃。第三天一早，我們將篩選試驗的結果拿出來分析，我們一下就感到問題有把握了，因為大部分的因素看起來時候沒有影響，這樣我們就可以把時間放在那些很少的但是影響可能顯著的因素身上。于是我們做了改進試驗的設計。 第四天早上，我們分析了試驗的結果，發(fā)現(xiàn)一個根本不引人注目的因素顯示出很強的顯著性，居然是材料外面包覆的塑料薄膜的顏色，我們有兩種顏色的薄膜：白色和藍色。 薄膜的顏色會是手機按鍵板不能成型的原因? 說出來沒人相信，但是，我們馬上進行小量產(chǎn)的驗證試驗，結果顯示：所有用藍色薄膜的樣本都有問題。于是我們馬上通知用白色薄膜包覆的材料生產(chǎn)，停用藍色薄膜。 一個星期過去了，再沒有任何問題出現(xiàn)了。 但是為什么

5、包覆材料外面的薄膜顏色會影響我們的生產(chǎn)呢? 而且生產(chǎn)部門反饋以前試用藍色薄膜的材料沒有問題呀? BB將兩種薄膜送至廈門大學化學系做了紅外光譜分析，結果顯示，藍色薄膜表面氧化劑含量遠遠高于白色薄膜。 為什么以前的工程師卻發(fā)現(xiàn)不了這么簡單的問題呢? 因為“時間”，備料部門將材料過片裁切備好后放在材料室等待取用，平均的放置時間會在1-24小時之間，藍色的薄膜上氧化劑會漸漸與硅橡膠中的固化劑發(fā)生反應并使之失效，而那些剛備好的材料雖然也是藍色薄膜卻被馬上使用，所以氧化反應還來不及發(fā)生，這就是為何在工程師們印象中藍色白色都不是問題的根源。制造工程師也會忽略了薄膜的存在，因為成型前就被剝掉扔進垃圾桶了，而有

6、些工人可能注意到這兩者有些關聯(lián)，可是我們的經(jīng)理工程師們誰又會聽他們的呢? 后記-奧利弗 這個項目已經(jīng)過去三年多了，還是會記憶猶新并。從這個故事里我們可以想到一些東西:1.6不是從單純的技術角度或管理角度去假設原因，然后愚蠢地一個個試.2.BB們重要的是有一個不同的解決問題的思維.3.6不是象老中醫(yī)一樣憑經(jīng)驗開藥方，他們注重數(shù)據(jù)和充分的調(diào)查.4.BB們不是在拿些統(tǒng)計學的東西唬人，統(tǒng)計工具不是解決問題的關鍵，重要的一點是他們很好地聆聽了來自過程的聲音， 哪怕是一個別人都認為無關緊要的人物.5.經(jīng)理們總是不愿意或者輕視6SIGMA的作用， 而直到萬不得已的時候才來求助.6.后來我們解決了很多類似的問

7、題， 實際上BB是不怕這種過程的問題的， 很多企業(yè)之所以說BB做不出好的項目， 大多數(shù)情況下其實是他們的項目本身就是錯誤的，比如讓BB去解決關乎人事而非過程方面的問題.轉自:/thread-53339-1-1.html徐老師質(zhì)量管理領域培訓師，咨詢顧問。擅長質(zhì)量工具系列（DOE、MSA、MSA、SPC、FMEA、QFD等）；六西格瑪管理（導入、GB、BB等）；零缺陷管理；質(zhì)量體系9001咨詢、TS16949咨詢、AS9100咨詢、IRIS咨詢等；質(zhì)量成本管理；5S現(xiàn)場管理等生產(chǎn)、質(zhì)量管理相關培訓咨詢。TelEmail：原創(chuàng)1。精益六西格瑪管理是“工具集”？管理要去除“假動作”2。持續(xù)改進是管理的一個基本思想測量系統(tǒng)分析MSA淺析3。(MSA測量系統(tǒng)分析)量具運行圖解讀4。掌握統(tǒng)計工具未必要精通統(tǒng)