采煤機的分類及工作原埋

1、管理制度參考范本采煤機的分類及工作原埋a.膽I時間H 卜/1 / 5采煤機是機械化采煤工作的主要機械設(shè)備之一，其功能是落煤和裝煤。采煤機分為刨煤機和滾筒采煤機兩大類。?、刨煤機? 1、4 / 5創(chuàng)煤機的分類根據(jù)煤刨作用于煤上的力的性質(zhì)不同，可分為靜力式刨 煤機與動力式刨煤機兩類。? 2、刨煤機的工作原理刨煤機的傳動裝 置與輸送機機頭連接為一整體。推進裝置為液壓千斤頂，用賴推移輸 送機和刨頭。由于導(dǎo)鏈架裝在輸送機中部槽的采空區(qū)側(cè)，且刨鏈通過 導(dǎo)鏈架，并靠導(dǎo)鏈架保護，所以它是一種后牽引式的刨煤機。輸送機 的動力傳動部分由輸送機電動機、液力藕合器、減速器及鏈輪組成。氣液緩沖器用來限位及緩沖刨到兩端的

2、刨頭，刨煤機機頭、機尾各有 兩個推移梁，用來推移機頭機尾。防滑梁用來使輸送機錨固，防止其 下滑。? 3、刨煤機的優(yōu)缺點及適用條件? （1） 優(yōu)點截深淺 （一般為 50-100mm,可充分利用煤的壓張效應(yīng)，刨削力及單位能耗小。刨落 下的煤的塊度大（平均切屑斷面積為70-80cm2），煤粉量少，煤塵少,勞動條件好。結(jié)構(gòu)簡單、可靠，刨頭的位置可以設(shè)計得很低（約300mm）可實現(xiàn)薄煤層、極薄煤層機械化采煤。工人不必跟機操作，可在順槽控制臺進行操作。 （2） 缺點? 對地質(zhì)條件適應(yīng)性不如滾筒式采煤機。？ 調(diào)高比較困難，開采硬煤層比較困難。？刨頭與 輸送機和底板的摩擦阻力大，電動機功率的利用率低。? 二、

3、滾筒采 煤機1、滾筒采煤機的分類 1）按截割機構(gòu)的數(shù)量可分為單滾筒采煤機和雙滾筒采煤機。單滾筒采煤機在較薄的煤層中使用得較多，雙滾筒 采煤機在中厚煤層和厚煤層中使用得較多。 2）按截割滾筒活動范圍可 分為可調(diào)高式與不可調(diào)高式兩類。不可調(diào)高的單滾筒采煤機的截割滾 筒軸固定在機身上，滾筒除轉(zhuǎn)動外，其位置相對于采煤機機身不能改變。而可調(diào)高式采煤機的截割滾筒由搖臂支撐，通過搖臂的擺動，滾 筒相對于采煤機機身可以做升降運動，以適應(yīng)于煤層厚度和頂板條件 的變化。 3）按采煤機牽引部裝配位置又可分為內(nèi)牽引采煤機與外牽引 采煤機。所謂內(nèi)牽引采煤機，即采煤機的牽引部與其他部分組裝成一體，整機在采煤工作面上下穿行

4、移動。所謂的外牽引采煤機，即采煤 機的牽引部設(shè)置在采煤工作面刮板輸送機上、下機頭處或設(shè)置在平巷 中，通過牽引鏈牽引截割機構(gòu)在采煤工作面上下穿行移動。外牽引采 煤機多用于薄煤層的采煤工作面。2、滾筒采煤機的工作原理滾筒式采煤機利用螺旋滾筒上的截齒對 煤體的截割作用實現(xiàn)落煤。當(dāng)滾筒轉(zhuǎn)動并截入煤壁時，利用安裝在滾 筒上的截齒將煤破碎，并通過滾筒上的螺旋葉片將破碎下來的煤裝入 工作面輸送機。三、采煤機的結(jié)構(gòu)原理 1、型號、名稱及代表意義MU / -W D型電牽引采煤機D-電牽引W-無鏈牽引主參數(shù)：截割功率 / 總裝機功率 / 特殊含義 G 滾筒式 M 采煤機2、主要組成采煤機主要由左、右截割滾筒，左、

5、右搖臂，左、右行走減速箱，滑靴組件，行走箱，礦用隔爆兼本安型電控箱，礦用隔 爆型交流變頻調(diào)速箱，調(diào)高泵站，中間框架，拖纜裝置及噴霧冷卻系 統(tǒng)等組成 .3 、采煤機的支撐：由采煤機煤壁側(cè)的兩個滑靴和采空側(cè)兩 個導(dǎo)向靴滑分別支承在輸送機的槽幫和銷軌上。4、各部件間聯(lián)接：左、右行走減速箱與中間框架三大件組成采煤 機的機身，三大件間采用液壓螺母和高強度螺栓副聯(lián)接，機身無底托 架。行走箱通過止口與螺栓固定在左、右行走減速箱上。調(diào)高泵站固定在左行走減速箱框架內(nèi)。礦用隔爆兼本安型電控箱與拖纜裝置固定 在右行走減速箱框架內(nèi) , 。礦用隔爆型交流變頻調(diào)速箱與水閥固定在中 間框架內(nèi)。左、右截割部（搖臂）與機身采用

6、鉸軸聯(lián)接，與機身無動 力傳遞。5、截割部：截割電動機橫向布置在搖臂上單獨驅(qū)動，經(jīng)搖臂減速 器的三級直齒、一級行星傳動減速后，通過方形出軸與截割滾筒聯(lián)接，驅(qū)動截割滾筒旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)截煤、落煤、裝煤工序。6、行走部：兩臺行走電動機分別橫向布置在左、右行走減速箱框 架內(nèi)實現(xiàn)雙牽引，經(jīng)直齒減速箱和雙級行星減速器的減速后，帶動行 走箱中的小齒輪回轉(zhuǎn)，經(jīng)一級直齒減速后，驅(qū)動行走輪與銷軌嚙合， 使采煤機沿輸送機正或反方向移動。牽引形式采用交流變頻調(diào)速、齒 輪一銷軌式牽引系統(tǒng)。7、調(diào)咼泵站：MG系列米煤機，帶調(diào)咼泵站，安裝在左行走減速 箱框架內(nèi)，通過調(diào)高電動機、齒輪泵為左右滾筒升降、牽引制動提供 動力源。MG系列采煤機，不帶調(diào)高泵站，由工作面用乳化液泵站作為 動力源，通過六功能電液控制閥，調(diào)節(jié)米煤機左右滾筒的咼度。8、礦用隔爆兼本安型電控箱：該電控箱為獨立防爆箱體，可從采 空側(cè)抽出。電氣控制系統(tǒng)采用可編程控制器（PLQ控制，具有瓦斯報警裝置，各項保護和顯示功能齊全，并配套中文液晶顯示屏9、礦用隔 爆型交流變頻調(diào)速箱：該變頻調(diào)速箱為獨立防爆箱體。由三個腔體組 成：變壓器腔，變頻器腔和接線腔。大蓋板上設(shè)有電控按鈕和顯示窗， 箱體上設(shè)有冷卻水道。10、操作與顯示：多種操作方式，非常方便實用。機身中部設(shè) 有電控操作按鈕控制采煤機的啟動、停止、牽引方向、牽