樁基礎(chǔ)塔吊安裝方案

1、目 錄1 概況11.1工程概況11.2塔吊概況12 施工準(zhǔn)備12.1施工準(zhǔn)備12.2塔吊地面組裝72.3塔吊的安裝72.4塔吊驗(yàn)收103 施工機(jī)具選擇104 施工程序安排105 勞動力組織106 進(jìn)度安排計(jì)劃107 質(zhì)量保證措施118 環(huán)境、職業(yè)健康、安全保證措施119 各項(xiàng)需要量計(jì)劃1210圖表1310.1塔吊位置布置1310.2塔吊基礎(chǔ)圖1310.3塔吊基礎(chǔ)配筋圖13海南省文化藝術(shù)中心塔吊安裝方案1 概況1.1工程概況海南省文化藝術(shù)中心工程位于?？谑袊d大道海南文化公園北側(cè)，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積23000m2。地上三層，局部四層；地下一層，局部三層，建筑高度30.5米。建設(shè)單位為海南文

2、體設(shè)施建設(shè)管理公司，北京建扶工程建設(shè)監(jiān)理公司監(jiān)理，北京市建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，海南省質(zhì)量安全監(jiān)督總站負(fù)責(zé)質(zhì)量安全監(jiān)督，江蘇省華建建設(shè)股份有限公司承建。1.2塔吊概況tc5013b塔式起重機(jī)由中聯(lián)重科集團(tuán)設(shè)計(jì)，中聯(lián)重科集團(tuán)責(zé)任公司制造，標(biāo)準(zhǔn)臂長50m，最大起重6t，當(dāng)倍率a=2時(shí)：最小起重1.5t，最高速度可達(dá)80m/min；當(dāng)倍率a=4時(shí)：最小起重3t，最高速度可達(dá)40m/min。額定起重力矩為630kn.m。塔吊最大工作幅度50m，最小工作幅度2.5m，固定式最大起升高度40.5m，總功率43.8kw，基礎(chǔ)重60t，整體自重30t，平衡重13t，平衡臂12.3m，選平衡重長度為3090mm，寬

3、度為1084mm，厚度220mm和厚度280mm，我們選用的臂長為50m，根據(jù)tc5013b塔式起重機(jī)使用說明書選擇厚度280mm的6塊。2 施工準(zhǔn)備2.1施工準(zhǔn)備2.1.1塔吊選用為滿足工程需要，設(shè)置兩臺附著式tc5013b塔式起重機(jī)，在運(yùn)輸過程中，必須確保各個(gè)零部件的齊全、完好。在進(jìn)場后必須對各零部件進(jìn)行點(diǎn)數(shù)，驗(yàn)收合格后方能簽字。2.1.2塔吊基礎(chǔ)塔基基礎(chǔ)參照廠家提供的圖紙進(jìn)行施工，采用預(yù)制管樁獨(dú)立承臺基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)尺寸為5m5m1m，砼采用商品砼標(biāo)號為c35，縱橫向各配2425的雙層鋼筋網(wǎng)片，采用12的拉筋固定上下鋼筋網(wǎng)片，砼量為25m3。2.1.3塔吊選地址鑒于現(xiàn)場條件，塔吊的選址為一臺定

4、在建筑物的h軸北邊6.5m，塔吊邊距建筑物14軸東邊3m；另一臺定在建筑物的h軸北邊6.5m，塔吊邊距建筑物4軸西邊3m（附塔吊位置布置圖）。進(jìn)行基礎(chǔ)開挖時(shí)，每邊放出30寬的工作面，放坡1：0.5，底寬為5.6m，上口為5.9m，深1m，塔吊底部澆筑c10墊層，再放線綁扎基礎(chǔ)鋼筋，在澆筑砼前，必須做好預(yù)埋螺栓的準(zhǔn)備工作，螺栓的位置詳見塔吊基礎(chǔ)圖二，上口標(biāo)高用水平儀進(jìn)行抄平，砼標(biāo)號c35。當(dāng)塔吊基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)方可安裝。2.1.4基礎(chǔ)計(jì)算1）塔吊的基本參數(shù)信息塔吊型號：tc5013b， 塔吊起升高度h：40.500m，塔身寬度b：1.6m， 基礎(chǔ)埋深d：0.000m，自重f1：430kn，

5、基礎(chǔ)承臺厚度hc：1.000m，最大起重荷載f2：60kn， 基礎(chǔ)承臺寬度bc：5.000m，樁鋼筋級別:ii級鋼， 樁直徑或者方樁邊長：0.500m，樁間距a：3.5m， 承臺箍筋間距s：200.000mm，承臺混凝土的保護(hù)層厚度：50mm， 空心樁的空心直徑：0.30m。 額定起重力矩是：630knm， 基礎(chǔ)所受的水平力：79.3kn，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度：2.5m，主弦桿材料：角鋼/方鋼, 寬度/直徑c：120mm，所處城市：海南?？谑?， 基本風(fēng)壓w0：0.75kn/m2，地面粗糙度類別為：a類 近海或湖岸區(qū)，風(fēng)荷載高度變化系數(shù)z：2.03 。塔吊基礎(chǔ)承臺頂面的豎向力和彎矩計(jì)算塔吊自重（包括壓重）

6、f1=430.00kn， 塔吊最大起重荷載f2=60.00kn， 作用于樁基承臺頂面的豎向力f=1.2(f1+f2)=588.00kn， 塔吊傾覆力矩m=1.41961.04=2745.46knm承臺彎矩及單樁樁頂豎向力的計(jì)算 圖中x軸的方向是隨機(jī)變化的，設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)應(yīng)按照傾覆力矩m最不利方向進(jìn)行驗(yàn)算。2） 樁頂豎向力的計(jì)算依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)范（jgj94-94）的第5.1.1條，在實(shí)際情況中x、y軸是隨機(jī)變化的，所以取最不利情況計(jì)算。 其中 n單樁個(gè)數(shù)，n=4； f作用于樁基承臺頂面的豎向力設(shè)計(jì)值，f=588.00kn； g樁基承臺的自重：g=1.2(25bcbchc)=1.2(205.005.

7、001.00)=750.00kn； mx,my承臺底面的彎矩設(shè)計(jì)值，取2745.46knm； xi,yi單樁相對承臺中心軸的xy方向距離a/2=1.75m； ni單樁樁頂豎向力設(shè)計(jì)值；經(jīng)計(jì)算得到單樁樁頂豎向力設(shè)計(jì)值， 最大壓力：nmax=(588.00+750.00)/4+2745.461.75/(41.752)=726.71kn。最小壓力：nmin=(588.00+750.00)/4-2745.462.47/(457.172)=-57.71kn。需要驗(yàn)算樁的抗拔單樁破壞時(shí)，樁基的抗拔極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值： 其中：uk樁基抗拔極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值； ui破壞表面周長，取ui=d=3.142 0.5=1

8、.571m； qski 樁側(cè)表面第i層土的抗壓極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值； i 抗拔系數(shù)，砂土取0.500.70，粘性土、粉土取0.700.80，樁長l與樁徑d之比小于20時(shí)，取小值； li第i層土層的厚度。經(jīng)過計(jì)算得到uk=255.95knnmin=57.71kn3）承臺彎矩的計(jì)算依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)范（jgj94-94）的第5.6.1條。 其中 mx1,my1計(jì)算截面處xy方向的彎矩設(shè)計(jì)值； xi,yi單樁相對承臺中心軸的xy方向距離取a/2-b/2=0.95m； ni1扣除承臺自重的單樁樁頂豎向力設(shè)計(jì)值，ni1=ni-g/n=539.21kn；經(jīng)過計(jì)算得到彎矩設(shè)計(jì)值：mx1=my1=2539.210.

9、95=1024.50knm。4）承臺截面主筋的計(jì)算。依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb50010-2002)第7.2條受彎構(gòu)件承載力計(jì)算。 式中，l系數(shù)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度不超過c50時(shí)，1取為1.0,當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級為c80時(shí)，1取為0.94,期間按線性內(nèi)插法得1.00； fc混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值查表得16.70n/mm2； ho承臺的計(jì)算高度：hc-50.00=950.00mm； fy鋼筋受拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fy=300.00n/mm2；經(jīng)過計(jì)算得：s=1024.50106/(1.0016.705000.00950.002)=0.011； =1-(1-20.011)0.5=0.0136； s =1-0.0

10、11/2=0.993； asx =asy =1024.5106/(0.993950.00300.00)=3620.08mm2。5）承臺斜截面抗剪切計(jì)算依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)范(jgj94-94)的第5.6.8條和第5.6.11條。根據(jù)第二步的計(jì)算方案可以得到xy方向樁對矩形承臺的最大剪切力,考慮對稱性，記為v=726.71kn我們考慮承臺配置箍筋的情況，斜截面受剪承載力滿足下面公式： 其中，o建筑樁基重要性系數(shù)，取1.00； bo承臺計(jì)算截面處的計(jì)算寬度，bo=5000mm； ho承臺計(jì)算截面處的計(jì)算高度，ho=950mm； 計(jì)算截面的剪跨比，=a/ho此處，a=(5000.00/2-1600.00

11、/2)-(5000.00/2-3500.00/2)=950.00mm；當(dāng) 3時(shí),取=3，得=1.00； 剪切系數(shù)，當(dāng)0.31.4時(shí)，=0.12/(+0.3)；當(dāng)1.43.0時(shí)，=0.2/(+1.5)，得=0.09； fc混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fc=16.70n/mm2；則，1.00726.71kn=7.27105n0.0916.705000950=7139250n；經(jīng)過計(jì)算承臺已滿足抗剪要求，只需構(gòu)造配箍筋！6）樁承載力驗(yàn)算樁承載力計(jì)算依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)范(jgj94-94)的第4.1.1條。根據(jù)第二步的計(jì)算方案可以得到樁的軸向壓力設(shè)計(jì)值，取其中最大值n=726.71kn；樁頂軸向壓力設(shè)計(jì)值

12、應(yīng)滿足下面的公式： 其中，o建筑樁基重要性系數(shù)，取1.00； fc混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fc=35.90n/mm2； a樁的截面面積，a=1.26105mm2。則，1.00726.71kn=0.727106n35.901.26105=4.51106n；經(jīng)過計(jì)算得到樁頂軸向壓力設(shè)計(jì)值滿足要求,只需構(gòu)造配筋！7）樁豎向極限承載力驗(yàn)算樁承載力計(jì)算依據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范(jgj94-94)的第5.2.2-3條；根據(jù)第二步的計(jì)算方案可以得到樁的軸向壓力設(shè)計(jì)值，取其中最大值n=726.71kn；單樁豎向承載力設(shè)計(jì)值按下面的公式計(jì)算： 其中 r單樁的豎向承載力設(shè)計(jì)值； qsk單樁總極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值: qp

13、k單樁總極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值: qck相應(yīng)于任一復(fù)合基樁的承臺底地基土總極限阻力標(biāo)準(zhǔn)值: qck承臺底1/2承臺寬度深度范圍(5m)內(nèi)地基土極限阻力標(biāo)準(zhǔn)值，取qck= 85.000 kpa； ac -承臺底地基土凈面積；取ac=5.0005.000-40.126=24.497m2； n -樁數(shù)量；取n=4； c承臺底土阻力群樁效應(yīng)系數(shù)；按下式取值： s, p, c分別為樁側(cè)阻群樁效應(yīng)系數(shù)，樁端阻群樁效應(yīng)系數(shù)，承臺底土阻力群樁效應(yīng)系數(shù)； s,p, c分別為樁側(cè)阻抗力分項(xiàng)系數(shù)，樁端阻抗力分項(xiàng)系數(shù)，承臺底土阻抗力分項(xiàng)系數(shù)； qsik樁側(cè)第i層土的極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值； qpk極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值； u樁身的周長

14、，u=1.571m； ap樁端面積,取ap=0.126m2； li第i層土層的厚度；各土層厚度及阻力標(biāo)準(zhǔn)值如下表: 序號 土厚度(m) 土側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值(kpa) 土端阻力標(biāo)準(zhǔn)值(kpa) 土名稱 1 0.20 15.00 400.00 雜填土2 1.80 39.00 3100.00 粉質(zhì)粘土 3 2.20 35.00 6700.00 中砂 4 3.50 35.00 6700.00 碎石+中砂 由于樁的入土深度為6.00m,所以樁端是在第4層土層。單樁豎向承載力驗(yàn)算: r=1.57(0.2015.000.99+1.8039.000.99+2.2035.000.99+1.8035.000.99)/

15、1.65+1.296700.000.126/1.65+0.64(85.00024.497/4)/1.700=1.06103knn=726.71kn；上式計(jì)算的r的值大于最大壓力611.83kn,所以滿足要求!上面計(jì)算使用的是6米樁，根據(jù)現(xiàn)場和市場的情況，采用8米的樁，也符合計(jì)算要求。2.1.5電箱選用按照廠方規(guī)范要求：塔吊總功率為43.8kw，配置一只45kw的配電箱，并將其設(shè)在塔吊基礎(chǔ)邊，考慮到塔吊的使用總負(fù)荷及電壓降的要求，用一根352電纜專線通電保證使用。2.1.6吊車選用根據(jù)塔吊的自重，故選擇25t的汽車吊作為安裝設(shè)備，再選用一臺8t的汽車吊與之配合。2.2塔吊地面組裝場地的平整：因塔

16、吊位的地面為雜填土地面，高低不平，需要平整。把頂伸套架、旋轉(zhuǎn)、駕駛室、塔冒運(yùn)至地基旁，組裝好頂伸套架平臺和液壓千斤頂，組裝好旋轉(zhuǎn)平臺。前臂分前后順序運(yùn)至指定的位置，用8tm汽車吊配合拼裝前臂和拉桿。平衡臂運(yùn)至指定的位置，安裝好拉桿。前后臂地面拼裝結(jié)束后，要組織專業(yè)組逐個(gè)檢查各部分連接的軸、螺栓、定位板、開口肖是否齊全，是否牢固、可靠。做好地面拼裝記載，待25t汽車吊進(jìn)場。2.3塔吊的安裝2.3.1地面處理選用25t汽車吊作為主要安裝設(shè)備，確定汽車吊停放位置，地面加固處理，汽車吊支承腿用12厚鋼板墊底上面再放枕木，保證地面堅(jiān)實(shí)可靠。2.3.2安裝順序安裝固定基礎(chǔ)節(jié)安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝爬升架安裝回轉(zhuǎn)支承

17、總成安裝塔帽總成安裝平衡臂總成安裝平衡臂拉桿吊裝一塊2.6t重的平衡塊安裝司機(jī)室安裝起重臂總成安裝起重臂拉桿配裝平衡重（余下的配重）電氣設(shè)備等，25t汽車吊退場。具體如下：1）安裝固定基礎(chǔ)節(jié)把固定基礎(chǔ)節(jié)吊裝在底架上固定好。2）安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)將1節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝到埋好在固定基礎(chǔ)上的固定基礎(chǔ)節(jié)，用12件10.9級高強(qiáng)度螺栓連接牢，再吊裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用8件10.9級高強(qiáng)度螺栓連接牢。3）吊裝爬升架在地面上將爬伸架拼裝成整體，并裝好液壓系統(tǒng)，然后將爬升架緩慢套裝在二個(gè)塔身節(jié)外側(cè)，爬升架上的活動爬架放在塔身節(jié)的第二節(jié)上部的踏步上，安裝頂升油缸，將液壓泵吊裝到平臺一角，接油管，檢查液壓系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。4）安裝回轉(zhuǎn)

18、支承總成在地面將回轉(zhuǎn)總成上下支座、回旋機(jī)構(gòu)、回旋支承安裝好，用8件10.9級的m30高強(qiáng)度螺栓將下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固（每個(gè)螺栓用雙螺母擰緊放松），螺栓的預(yù)緊力矩達(dá)1400nm，雙螺母中放松螺母的預(yù)緊力矩稍大于1400nm。5）安裝塔冒在地面上將塔冒的平臺、欄桿、扶梯及力矩限制器安裝好，將塔帽吊到上支座上，應(yīng)注意將塔帽垂直的一側(cè)應(yīng)對上支座的起重臂方向，用4件55銷軸將塔帽與上支座緊固。6）安裝起重臂總成在地面上裝好兩節(jié)平衡臂，將起升機(jī)構(gòu)、電控箱、電阻箱、平衡臂拉桿裝在平衡臂上并固定好。回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)接臨時(shí)電源，將回轉(zhuǎn)支承以上部分回轉(zhuǎn)到便于安裝平衡臂的方位；吊器平衡塊（平衡臂上設(shè)有4個(gè)安裝吊耳）；用銷

19、軸將平衡臂前端與塔帽固定聯(lián)接好；將平衡臂逐漸抬高，便于平衡臂拉桿與塔帽上平衡臂拉桿相連，用銷軸連接，并穿好充分張開開口銷；緩慢地將平衡臂放下，再吊裝一塊2.6t重的平衡臂安裝在平衡臂最靠近起升機(jī)構(gòu)的安裝位置上。7）安裝司機(jī)室司機(jī)室的電氣設(shè)備安裝齊全后，吊到上支座靠右平臺的前端，對準(zhǔn)耳板孔的位置后用三根銷軸聯(lián)接。8）安裝起重臂總成起重臂節(jié)的配置，組合起重臂長度時(shí)，次序不得混亂，并用銷軸把它們安裝在一起，在臂根處兩節(jié)連接后，裝上小車和吊籃并將小車和吊籃離開地面，裝上小車牽引機(jī)構(gòu)，所有銷軸都安裝上開口銷，并將開口銷打開；起重臂拉桿的配置，組合起臂拉桿長度分兩部分，一部分在起重臂上裝配并用鐵絲扎好，另

20、一部分裝在撐架上，組合時(shí)不得混亂，裝配時(shí)用相應(yīng)的銷軸連接，把所有的銷軸上部插入開口銷并打開；起重臂拉桿的配置，注意次序不得混亂，用相應(yīng)的銷軸將它們連接起來，所有的銷軸都安上開口銷，并將開口銷打開；檢查起重臂上的電路是否完善； 先掛繩，試吊是否平衡，否則可適當(dāng)移動掛繩位置（記錄下吊點(diǎn)位置便于拆卸時(shí)用），起吊起重臂總成安裝高度；接通起升機(jī)構(gòu)的電源，放出起升鋼絲繩纏繞好鋼絲繩，用汽車吊逐漸抬高起重臂的同時(shí)開動起升機(jī)構(gòu)向上，直至起重臂拉桿靠近塔頂拉板，將起重臂長短拉桿分別與塔頂拉板1、2用銷軸連接，并穿好開口銷。松弛起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩把起重臂緩慢放下；使拉桿處于拉緊狀態(tài)，最后松脫滑輪組上的起升鋼絲繩。9）

21、配裝平衡重1.3t平衡塊2塊，2.6t平衡塊4塊。10）頂升加節(jié)將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至頂升爬升架引進(jìn)橫梁的正上方，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端裝上四只引進(jìn)滾輪，緩慢落下吊鉤，使裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的引進(jìn)滾輪比較合適地落在引進(jìn)橫梁上，然后摘下吊鉤；再吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將載重小車開至頂升平衡位置；使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動器，將塔機(jī)上部機(jī)構(gòu)處于制動狀態(tài)；開動液壓頂升系統(tǒng)，使油缸活塞桿伸出，將頂升橫梁兩端的銷軸放入距頂升橫梁最近的塔身節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi)并頂緊（要設(shè)專人負(fù)責(zé)觀察頂升橫梁兩端銷軸都必須放在踏步圓弧槽內(nèi)），確認(rèn)無誤后繼續(xù)頂升，將爬升架及其以上部分頂起1050 mm時(shí)停止，檢查頂升橫梁等爬升架傳力部件是否有異響、變形，油缸活塞桿

22、是否有自動回縮等異?，F(xiàn)象，確認(rèn)正常后，繼續(xù)頂升；頂起略超過半個(gè)塔身節(jié)高度并使爬升架上的活動爬爪滑過一對踏步并自動復(fù)位后，停止頂升，并回縮油缸，使活動爬爪擱在頂升橫梁所頂踏步的上一對踏步上。確認(rèn)兩個(gè)活動爬爪全部準(zhǔn)確地壓在踏步頂端并承受住爬升架及其以上部分的重量，且無局部變形、異響等異常情況后，將油缸活塞全部縮回，提起頂升橫梁，重新使頂升橫梁頂在爬升架所擱的圓弧槽內(nèi)，再次伸出油缸，將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)再頂起略超過半個(gè)塔身節(jié)高度，此時(shí)塔身上方恰好有能裝入一個(gè)塔身節(jié)的空間，將爬升架引進(jìn)平臺上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拉進(jìn)至塔身正上方，稍微縮回油缸，將新引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落在塔身頂部并對正，卸下引進(jìn)滾輪，用8件m30的高強(qiáng)度螺栓（每

23、根高強(qiáng)度螺栓必須有兩個(gè)螺母）將上、下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠（預(yù)緊力矩1400knm）；再次縮回油缸，將下支座落在新的塔身頂部上，并對正，用8件m30高強(qiáng)度螺栓將下支座與塔身連接牢靠（每根高強(qiáng)度螺栓必須有兩個(gè)螺母），即完成一次標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作。若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則可按照以上步驟重復(fù)幾次即可。為使下支座順利地落在塔身頂部并對準(zhǔn)連接螺栓孔，在縮回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔內(nèi)從上往下插入四根（每角一根）導(dǎo)向桿，然后再縮回油缸，將下支座落下。2.3.3吊裝完畢、接電源吊裝完畢后，需進(jìn)行起升鋼絲繩的穿線、接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn)。2.3.4塔吊高度 1號塔吊一次性安裝到自由高度40.5米，2號塔吊一次性安裝到自由高

24、度36米。2.4塔吊驗(yàn)收公司施工安全設(shè)備處、機(jī)務(wù)隊(duì)等負(fù)責(zé)人對塔吊進(jìn)行全面驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后報(bào)請海南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局檢測，檢測合格后方可投入使用，并保存好塔吊驗(yàn)收記錄。3 施工機(jī)具選擇應(yīng)上述施工方法的要求，本方案首先選用一臺8t汽車吊運(yùn)鋼支架和進(jìn)行地面組裝，再選用一臺25t大汽車吊進(jìn)行塔吊的安裝。4 施工程序安排塔吊基礎(chǔ)及相關(guān)準(zhǔn)備工作地面拼裝塔吊安裝，通電調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)后組織驗(yàn)收投入使用塔吊維修保養(yǎng)。5 勞動力組織安裝總指揮：朱國平 處安全設(shè)備科長技術(shù)負(fù)責(zé)： 高 標(biāo) 處技術(shù)主任安全監(jiān)督： 吉社榮 項(xiàng)目部安全員車輛調(diào)度： 吳 輝 處材料科長地面監(jiān)督： 黎長龍 項(xiàng)目部機(jī)務(wù)隊(duì)長后勤負(fù)責(zé)： 魏春林 項(xiàng)目部經(jīng)

25、理安裝工作： 塔吊組6人6 進(jìn)度安排計(jì)劃天數(shù)進(jìn)度名稱2468101214161820222426塔吊基礎(chǔ)地面組裝塔吊安裝通電調(diào)試驗(yàn)收使用7 質(zhì)量保證措施塔吊維修保養(yǎng)人員必須尊重廠方代表意見，密切配合他們的工作，認(rèn)真仔細(xì)地做好各項(xiàng)維修保養(yǎng)工作，并保存詳細(xì)記錄，以確保各零部件的質(zhì)量符合其規(guī)定的功能要求。對本塔吊所用基礎(chǔ)必需嚴(yán)格遵照使用說明書上規(guī)定的技術(shù)要求選用，并針對使用的實(shí)際情況進(jìn)行地基承載力驗(yàn)算，符合要求后，方可組織實(shí)施。塔基澆筑前，必須有詳細(xì)隱蔽驗(yàn)收記錄，定位放線記錄，澆筑過程中做好砼試塊，砼應(yīng)正常養(yǎng)護(hù)，待砼強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)，塔吊方可安裝。組裝及安裝人員必須認(rèn)真仔細(xì)地做好每道工序，上述工序結(jié)束驗(yàn)收合格方可進(jìn)入下道工序，并保存好記錄。對各連接插銷的止動板，螺栓及開口銷應(yīng)安全可靠，不得有遺漏。塔吊安裝完畢，通電調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)后，必須組織相關(guān)部門的人員會驗(yàn)，簽字認(rèn)可通過后方可投入使用，并保存記錄。8 環(huán)境、職業(yè)健康、安全保證措施1)吊裝作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)平整無雜物，汽車吊四角支承應(yīng)牢固，并用鋼板或枕木墊置，確保不下沉。2)及時(shí)收聽氣象預(yù)報(bào)，塔吊安裝過程中，塔機(jī)最高處風(fēng)速不大于13m/s。3)必須遵循立塔程序。4)汽車吊起吊各部件的吊點(diǎn)及鋼絲繩的綁扎位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，吊平衡臂及起重臂時(shí)應(yīng)用大繩臨時(shí)穩(wěn)固，且對重要的部件