機(jī)組調(diào)試及整體工程驗(yàn)收規(guī)定

1、 機(jī)組調(diào)試及整體工程驗(yàn)收規(guī)定 1、機(jī)組的啟動(dòng)試運(yùn)是全面檢驗(yàn)主機(jī)及其配套系統(tǒng)的設(shè)備制造、設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試和生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，是保證機(jī)組能安全可靠、經(jīng)濟(jì)文明的投入生產(chǎn)，形成生產(chǎn)能力，發(fā)揮投資效益的關(guān)鍵性程序，必須嚴(yán)格執(zhí)行原電力部頒發(fā)的火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)范（1996版）和國家環(huán)境保護(hù)部頒發(fā)的火電廠煙氣脫硝工程技術(shù)規(guī)范（選擇性催化還原法）HJ562-20_。 2、監(jiān)理工程師按啟動(dòng)驗(yàn)收規(guī)程中的要求進(jìn)行如下工作： 2.1監(jiān)理工程師在機(jī)組調(diào)試前必須仔細(xì)查對調(diào)試大綱及有關(guān)調(diào)試措施。參加審查調(diào)試大綱及各專業(yè)調(diào)試措施。 2.2參加各單機(jī)分部試運(yùn)前靜態(tài)檢查，提出監(jiān)理意見。 2.3參加檢查整套啟動(dòng)前

2、應(yīng)具備的條件，提出監(jiān)理意見。 2.4參加整套啟動(dòng)，了解試運(yùn)情況，參加分析、討論試運(yùn)中出現(xiàn)的問題。 2.5監(jiān)理工程師督促做好工程整套啟動(dòng)驗(yàn)收有關(guān)工作，參加整體工程驗(yàn)收。 3、調(diào)試承包商應(yīng)向監(jiān)理工程師提交以下重要項(xiàng)目調(diào)試方案及措施，調(diào)試方案報(bào)審表，經(jīng)監(jiān)理單位審核后實(shí)施： 3.1汽機(jī)專業(yè) 3.1.1汽輪機(jī)組及周圍蒸汽管道吹洗措施。 3.1.2汽動(dòng)給水泵、電動(dòng)給水泵啟動(dòng)調(diào)試方案。 3.1.3高壓加熱器試運(yùn)措施。 3.1.4除氧器試運(yùn)措施。 3.1.5循環(huán)水系統(tǒng)試運(yùn)措施。 3.1.6工業(yè)水系統(tǒng)試運(yùn)措施。 3.1.7開式冷卻水系統(tǒng)試運(yùn)措施。 3.1.8閉式冷卻水試運(yùn)措施。 3.1.9凝結(jié)水系統(tǒng)試運(yùn)措施（3

3、00MW及以上機(jī)組）。 3.1.10真空泵及其系統(tǒng)試運(yùn)措施（300MW及以上機(jī)組）。 3.1.11汽輪機(jī)潤滑油及調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)調(diào)整試驗(yàn)措施。 3.1.12發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)調(diào)試措施。 3.1.13發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)吹洗、調(diào)試及充氫措施。 3.1.14汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)調(diào)試措施。 3.1.15汽輪發(fā)電機(jī)組振動(dòng)等在線監(jiān)測措施（300MW及以上機(jī)組）。 3.1.16各保護(hù)、聯(lián)鎖。檢查試驗(yàn)項(xiàng)目一覽表。 3.1.17汽輪機(jī)整套啟動(dòng)方案。 3.1.18甩負(fù)荷試驗(yàn)（汽輪發(fā)電機(jī)組調(diào)速系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性試驗(yàn)）方案。 3.1.19汽輪發(fā)電機(jī)組負(fù)荷變動(dòng)試驗(yàn)措施。 3.1.20膠球清洗及油凈化裝置調(diào)試措施。 3.1.21配合化學(xué)專業(yè)制定

4、爐前給水系統(tǒng)酸洗或堿洗方案。 3.2鍋爐專業(yè) 3.2.1鍋爐整套啟動(dòng)調(diào)試方案及措施。 3.2.2鍋爐過熱器、再熱器系統(tǒng)及蒸汽管路吹洗措施。 3.2.3蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)及安全門調(diào)整措施。 3.2.4制粉系統(tǒng)試運(yùn)方案。 3.2.5除灰渣、除塵系統(tǒng)啟動(dòng)方案。 3.2.6鍋爐主要輔機(jī)分系統(tǒng)調(diào)試方案。 3.2.7鍋爐冷態(tài)通風(fēng)試驗(yàn)措施。 3.2.8燃燒調(diào)整試驗(yàn)方案。 3.2.9鍋爐低負(fù)荷斷油穩(wěn)燃措施。 3.3電氣專業(yè) 3.3.1電氣調(diào)試大綱及整套啟動(dòng)電氣試驗(yàn)方案和措施。 3.3.2升壓站受電方案。 3.3.3廠用高、低壓系統(tǒng)受電方案。 3.3.4柴油發(fā)電機(jī)組或直流逆變機(jī)組的調(diào)試方案。 3.3.5主機(jī)勵(lì)磁裝置

5、及系統(tǒng)調(diào)試方案。 3.3.6主變壓器倒送及廠用高壓工作變系統(tǒng)帶電方案。 3.3.7發(fā)一變組繼電保護(hù)靜態(tài)調(diào)試方案。 3.3.8500KVGIS微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試方案。 3.4熱工專業(yè) 3.4.1協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)調(diào)試方案。 3.4.2鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試方案。 3.4.3汽機(jī)監(jiān)視、保護(hù)系統(tǒng)調(diào)試方案。 3.4.4旁路控制系統(tǒng)調(diào)試方案。 3.4.5順序控制系統(tǒng)調(diào)試方案。 3.4.6汽機(jī)電液控制系統(tǒng)調(diào)試方案。 3.4.7小汽機(jī)電液控制系統(tǒng)調(diào)試方案。 3.4.8模擬量控制系統(tǒng)調(diào)試方案。 3.4.9計(jì)算機(jī)監(jiān)視系統(tǒng)調(diào)試方案。 3.4.10分散控制系統(tǒng)受電及軟件恢復(fù)調(diào)試方案。 3.4.11輔機(jī)聯(lián)鎖和保護(hù)試驗(yàn)方案。 3.4.12主要基地調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)試方案。 3.5化學(xué)專業(yè) 3.5.1鍋爐和熱力系統(tǒng)化學(xué)清洗方案。 3.5.2鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)調(diào)試方案。 3.5.3加氯系統(tǒng)調(diào)試方案。 3.5.4凝結(jié)水處理系統(tǒng)調(diào)試方案。 3.5.5制氫系統(tǒng)調(diào)試方案。 3.5.6廢水處理系統(tǒng)調(diào)試方案。 3.5.7蒸汽管吹洗階段水汽質(zhì)量監(jiān)督方案。 3.5.8生活污水處理系統(tǒng)的調(diào)試方案。 3.5.9汽水取樣系統(tǒng)調(diào)試方案。 3.5.10水汽質(zhì)量監(jiān)督方案及改善水汽品質(zhì)的措施。 3.5.1