管理（技術(shù)）人員安全技術(shù)規(guī)程

1、 管理（技術(shù)）人員安全技術(shù)規(guī)程 1認(rèn)真貫徹國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的政策、法律、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)章制度。 2組織各種安全生產(chǎn)檢查，對(duì)檢查出的事故隱患有權(quán)下達(dá)安全指令，限期進(jìn)行整改；在生產(chǎn)過(guò)程中有權(quán)下令停止違章作業(yè)。 3組織安全生產(chǎn)的宣傳教育，做好新工人和特種作業(yè)工人的安全教育。 4負(fù)責(zé)職業(yè)衛(wèi)生工作的管理，組織對(duì)塵、毒、高溫、噪音及其他危害作業(yè)崗位的檢測(cè)。推廣安全系統(tǒng)工程，不斷改善勞動(dòng)條件，預(yù)測(cè)預(yù)防安全事故的發(fā)生。 5負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器的安全檢查監(jiān)督、檢測(cè)工作。 6定期召開(kāi)安全工作會(huì)議，負(fù)責(zé)安全事故的統(tǒng)計(jì)、分析、報(bào)告、記錄工作。 7負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)區(qū)班組的安全防護(hù)用品穿戴情況以及操作規(guī)程過(guò)程的安全情況進(jìn)行監(jiān)督、

2、檢查。 8到作業(yè)區(qū)指揮、檢查工作時(shí)，注意周圍作業(yè)情況，注意自身安全和他人安全。 1開(kāi)爐前準(zhǔn)備 1.1必須穿戴好勞保用品。 1.2開(kāi)爐前，檢查各種儀表、轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)系統(tǒng)、上料加料系統(tǒng)、鋼渣罐車及其他有關(guān)設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。 1.3開(kāi)爐前，必須同汽化、除塵風(fēng)機(jī)等聯(lián)系，除塵系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。 1.4檢查所有連鎖裝置、事故報(bào)警系統(tǒng)、設(shè)備電源等處于正常工作狀態(tài)。 1.5檢查氧槍系統(tǒng)高壓水、氧氣的流量，壓力，氮?dú)獾牧髁?、壓力等情況是處于正常狀態(tài)；檢查氧槍孔及其他部位的氮封、氧槍死檔是否正常。 1.6測(cè)槍位時(shí)，必須有安全防護(hù)措施；檢查爐下軌道不得積水或有其他堆積物。 1.7接觸氧氣、煤氣時(shí)，禁

3、止吸煙和攜帶火種。 1.8爐前物品嚴(yán)格按照定置管理，不準(zhǔn)物品亂堆亂放。 2吹煉過(guò)程安全操作要點(diǎn) 2.1天車兌鐵時(shí)，必須由專人指揮，喊開(kāi)平臺(tái)及爐下人員，兌鐵水時(shí)要緩慢兌入。 2.2倒渣前必須檢查爐下渣罐是否到位，渣罐內(nèi)不允許有積水和潮濕物品，否則不能強(qiáng)行倒渣。 2.3搖爐要慢速操作，傾動(dòng)設(shè)備有故障不得強(qiáng)行搖爐，爐下有人作業(yè) 內(nèi)蒙古包頭吉鑫鋼鐵有限公司文件編號(hào)：J_SC/LGAQ02 爐前工安全技術(shù)操作規(guī)程第2頁(yè)共3頁(yè) 時(shí)禁止搖爐；爐內(nèi)有水時(shí)必須待水全部蒸發(fā)后方可搖爐。 2.4嚴(yán)禁私自對(duì)設(shè)備的連鎖裝置進(jìn)行強(qiáng)制屏蔽操作；嚴(yán)禁非崗位操作人員操作電腦和進(jìn)行個(gè)人權(quán)限以外的操作。 2.5倒?fàn)t取樣時(shí)，爐子不能

4、搖得過(guò)低，防止燒壞爐口水箱；倒?fàn)t時(shí)嚴(yán)禁人站在爐子正面，以免噴濺傷人。 2.6吹煉過(guò)程中遇到以下情況之一，必須提槍停吹。 2.6.1汽化冷卻裝置和氧槍漏水，轉(zhuǎn)爐煙道嚴(yán)重漏水。 2.6.2氧槍粘鋼超重。 2.6.3氧氣壓力、氮?dú)鈮毫?、壓縮空氣壓力低于規(guī)定值。 2.6.4風(fēng)機(jī)停電、除文氏管停水或嚴(yán)重堵塞。 2.6.5爐內(nèi)火焰呈亮白色。 2.7氧槍粘鋼嚴(yán)重時(shí)，必須及時(shí)組織換槍。 2.8測(cè)量氧槍槍位時(shí)，必須將氧槍操作狀態(tài)調(diào)到調(diào)試位置。需站在轉(zhuǎn)爐上測(cè)槍位時(shí)，在轉(zhuǎn)爐搖平后，必須切斷轉(zhuǎn)爐電源，并作好安全監(jiān)護(hù)后方可進(jìn)行。 2.9打爐口、爐身渣打，撬棒后不能站人，并通知爐下不得有人；出鋼前必須清理爐口、爐身渣，防止?fàn)t渣掉入鋼包和爐下，引起鋼水成分出格和爐下車輛跳道。 2.10兌回爐鋼水時(shí)，必須采取安全措施，喊開(kāi)爐前人員，避免噴濺傷人。 1.11吹煉過(guò)程中，操作人員進(jìn)入17.3M以上平臺(tái)處理設(shè)備故障，必須2.兩人以上；并注意防止煤氣中毒或其他意外事故。 2.12開(kāi)新?tīng)t、補(bǔ)爐第一爐倒?fàn)t時(shí)，操作人員必須作好安全防護(hù)措施，喊開(kāi)爐前、爐子正面的人員，防止塌爐噴濺傷人。 2.13爐下清理爐渣要與爐前聯(lián)系好，嚴(yán)禁搖爐、補(bǔ)爐、吹煉鋼過(guò)程中清渣；嚴(yán)禁往有水或潮濕的渣罐里翻入紅渣，防止爆炸傷人。 2.14出鋼時(shí)往鋼包加入增碳劑和合金材料時(shí)，注意是否干燥，分批加入，防止火焰噴濺傷人。 2