化工生產(chǎn)安全檢修管理制度

1、 化工生產(chǎn)安全檢修管理制度 化工生產(chǎn)檢修過程中，主要安全事故類型為機(jī)器工具傷害、物體打擊、高處墜落、刺割、纏繞、擠壓、電弧光灼傷、中暑、灼燙、中毒、爆炸、著火等，下面介紹化工機(jī)械安裝維護(hù)檢修中的安全檢修管理制度。 一、一般的安全管理制度 1安全教育和崗位技術(shù)考核不合格者，嚴(yán)禁獨(dú)立頂崗操作。 2進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的人員嚴(yán)禁吸煙。 3易燃、易爆場所禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘?shù)男?4檢修人員應(yīng)熟悉工作中碰到的酸、堿和易燃、易爆、有毒物質(zhì)的性質(zhì)，避免發(fā)生灼傷、燃燒、爆炸和中毒事故。 5檢修人員應(yīng)知道沙箱、防毒面具、防火栓、滅火器的位置，并能正確的用它們?nèi)缁稹?6待檢修的設(shè)備在檢修以前應(yīng)

2、由值班主任負(fù)責(zé)切斷電源，然后接上地線，切斷機(jī)器的傳動(dòng)部分，取下保險(xiǎn)開關(guān)并掛上警告牌。如設(shè)備內(nèi)附有攪拌器也要卸下。 7檢修受壓容器、機(jī)器、設(shè)備和管路之前應(yīng)將其壓力降低到等于大氣壓。 8、待檢修的機(jī)器設(shè)備、如果不斷電或未降低壓力，或未將酸、堿和易燃、易爆、有毒介質(zhì)放凈時(shí)，絕對(duì)禁止進(jìn)行修理。 9嚴(yán)禁使用汽油等易燃液體擦洗機(jī)動(dòng)車輛、設(shè)備、地坪和衣服等。 10安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢后必須立即復(fù)原。 11在檢修時(shí)不要觸及電動(dòng)機(jī)有電的部分，以及電纜和照明線。 12使用手電鉆時(shí)，工人必須戴上橡膠手套，電鉆外殼應(yīng)接地。 13在起重或其他危險(xiǎn)工作區(qū)域都應(yīng)掛警告標(biāo)志，不許外人進(jìn)

3、入工作區(qū)域。 14檢修時(shí)拆開的地板，下班前應(yīng)復(fù)原，如一時(shí)不便裝上，要在四周圍上欄桿，防止行人陷落。 15當(dāng)機(jī)器設(shè)備檢修完后，應(yīng)將所有在檢修時(shí)拿開的安全裝置恢復(fù)原狀，并根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試壓、試漏、試安全閥、試儀表和聯(lián)鎖的靈敏度，然后單體試車和聯(lián)動(dòng)試車。 16檢修完后應(yīng)拆除腳手架、臨時(shí)電氣線路、警告牌和標(biāo)志，搬走檢修用的機(jī)具，清理設(shè)備、屋頂上、地面上的雜物垃圾，達(dá)到工完料凈場地清。 二、施工與檢修的安全管理制度 1企業(yè)新建、改建、擴(kuò)建、技措、大修等工程施工，必須加強(qiáng)組織管理，按審核批準(zhǔn)的施工圖紙，編制施工方案（施工組織設(shè)計(jì)），報(bào)請(qǐng)主管廠長或總工程師批準(zhǔn)。 凡在廠區(qū)及已建工程區(qū)域內(nèi)動(dòng)土施工，必須向有關(guān)部門辦理動(dòng)土安全作業(yè)證，弄清擬建區(qū)內(nèi)的地下管網(wǎng)、電纜和水文地質(zhì)情況。 2每項(xiàng)工程施工前，施工部門的負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)人員、施工員、工長等，在逐級(jí)布置生產(chǎn)任務(wù)和技術(shù)交底的同時(shí)，必須逐級(jí)進(jìn)行