服裝廠安全操作規(guī)程(精華版)講解

1、一、平縫機安全操作規(guī)程1、開機前，檢查電源線路是否完好，皮帶罩、護眼罩和罩手找等保險裝置是否正常。2、應經常觀察油膜是否有油，如未見有噴油現象，要停機檢查。3、電源開關開后，手指離開機針以及主動輪區(qū)。4、機器運轉時，不得將手指、頭發(fā)、桿狀物等靠近主動輪，皮帶和馬達，不得將手指插入挑線桿防護罩，不得將手指罩置于機針或主動輪處。5、若發(fā)現有異味或電機過熱，噪聲旋速不正?；驍噌?、跳針、浮線等故障，應立即停機切斷電源。6、操作人員不得擅自拆除保險裝置、修理機器和調整電腦參數。嚴禁赤腳上機操作。7、操作人員應當定期檢查機器，及時添加機油，清理污垢，發(fā)現故障及時通知檢修人員。8、人離開或操作結束后應關掉電

2、源，并整理好機位、機身臺面的堆放物料。二、包縫機安全操作規(guī)程1、開機前，檢查電源線路是否完好，檢查皮帶罩、眼睛防護罩和手指防護器、歪針外罩等保險是否正常。2、給油孔、針桿滑套等處加油潤滑時，要關閉電源，確認馬達停止運轉后再操作。3、機器運轉時，不得將手指、頭發(fā)、衣服等靠近皮帶輪、V形皮帶輪和馬達，不得將手指置于機針和切布刀附近，不得將手指放于眼睛防護罩內。4、如機器發(fā)出異響、異味、過熱現象等應立即停機；機器轉動沉重、卡死，應立即關掉電源開關，匯報機修工進行檢修。5、發(fā)現跳針、浮綫等情況，應檢查機針是否裝反、裝到位，穿線是否正確，上下彎針有無線頭纏繞，排除上列情況還不能正常運轉的，應匯報機修工進

3、行檢修。6、操作人員不得擅自拆除保險裝置、修理機器和調整電腦參數。嚴禁赤腳上機操作。7、操作人員應當定期檢查機器，及時添加機油，清理污垢，發(fā)現故障及時通知檢修人員。8、人離開或操作結束后應關掉電源，并整理好機位、機身臺面的堆放物料。三、套結機安全操作規(guī)程1、 檢查設備線路，卸下油孔橡皮栓，每天適量加油一次。2、 檢查高速皮帶和低速皮帶的掛放部位是否正確。3、 啟動電源開關后，起動動踏板，壓腳下降，腳離開踏板，壓腳上升，再重復一次，套結機開始起動，此時迅速離開踏板。4、 正常操作運行后，壓腳自動上升，切斷上線后停止動作。5、 操作中嚴禁手指放到壓腳附近。6、 機器的轉動方向為從皮帶輪里側看逆時針

4、方向，否則機器發(fā)生倒轉。7、 注意使用皮帶輪外罩，護指器、眼睛保護器，切勿卸機運轉。8、 當套結機發(fā)生針數偏少、不整齊、不符合工藝要求或發(fā)出異響等非常情況時，應立即停機后于技術人員聯(lián)系。9、 如遇斷針、應關掉機器，換上新針，再重新開機操作。10、 操作結束后，應對機器進行擦拭，加油保養(yǎng)，做到人離電斷。四、雙針機安全操作規(guī)程1、新機器在使用前，必須將涂在各部分的防銹油用汽油和潔凈的軟布擦拭干凈。2、底面線穿入后，不宜空車運轉，以免扎線，隨時注意油窗，如發(fā)現噴油中斷應立即停車，修復后才能使用。3、左針應使用右旋線，右針應使用左旋線，而底線則左、右可以使用。4、縫紉時刻根據縫紉材料的性質來選擇適當的

5、機針和縫紉線。5、應使機器正轉，此時從上輪外側面向機頭方向看，正轉轉向應是逆時針，上輪反轉時，不應啟動機器。6、操作完后應關閉電源，清理保養(yǎng)機器。五、打扣機安全操作規(guī)程1、 開機前必須檢查電源連接是否正確，再合電源開關。2、 操作時應先踩空機3-4次，檢查防護裝置是否正常工作。3、 操作過程中，操作人員要保持安靜，注意力一定要集中。4、 換模具時一定要關掉電源、鎖好保險。5、 操作人員在打扣時一次性連續(xù)工作時間超過2小時時應起立適當活動。6、 電機出現異響、異味或過熱現象，應立即停機關閉電源，匯報檢修工進行檢修。7、 發(fā)生紐扣裝訂過松、沖偏、連沖、不沖、沖裝無力等情況應立即關閉電源停機，匯報機

6、修工進行檢修。8、 操作完后應關閉電源，然后清理保養(yǎng)機器。六、拉腰機安全操作規(guī)程1、開機前檢查電源插座、插頭是否完好緊合，有無松動、防止接觸不良。2、檢查機器潤滑油是否在油標綫間，如不夠應加足潤滑油。3、檢查機針是否安裝正確，擦干凈機頭、臺面。4、檢查機器傳動部分是否裝上保護裝置。5、穿線、換線、調整、清潔時要關閉電源。6、機器不使用時，應用防護罩將其罩上。7、設備在運行時，發(fā)現有異味或不正常噪聲，應立即停機檢查。發(fā)現斷針、應及時停機更滑新針。8、作業(yè)完畢后，應隨手關掉電源開關。9、收工時整理好裁片、半成品，清潔機器和場地衛(wèi)生。10、用沒用的布片墊在壓腳下，防止針桿漏油，為下步作業(yè)做準備。七、

7、蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程1、蒸汽發(fā)生器操作人員必須經培訓考核后，持證上崗。2、開機前檢查電源開關，線路是否靈敏，完好；檢查水箱是否有水，水路是否暢通，有無漏水，檢查指示燈儀表是否完好無損。3、操作步驟：接通電源供電；打開電蒸汽機發(fā)生器上的電源開關，供水指示燈即亮；水包開始向爐膽供水，等到供水指示燈熄滅，加熱指示燈即亮，十五分鐘內蒸汽壓力即可達到額定工作壓力時，即可開始工作。4、蒸汽發(fā)生器使用過程中要經常檢查觀察儀表和指示燈，在使用過程中如發(fā)現調正指示燈亮，氣壓超過0.4MPA以上應立即關掉電源，停機報告機修工進行檢修。5、做好平時的維護保養(yǎng)工作，爐膽內每周必須排污一次，以免積污，堵塞管道等；水箱

8、內每月必須保養(yǎng)清洗一次，保證正常工作和延長使用壽命。6、每天下班前五分鐘，關掉電源開關，用完或放凈爐膽內空氣；排凈爐膽及管道內的水，清理機器周圍雜物，打掃場地。八、整燙設備安全操作規(guī)程1、開燙前做好準備工作，檢查冷卻水的蓄水量，蒸汽管有否折斷或老化現象，電源連接是否正確。2、操作中應注意氣閥壓力表的壓力，以免自動控制閥失靈而造成意外事故。3、若在整燙中蒸汽管發(fā)生斷裂，應先關閉蒸汽發(fā)生器的電源，及時排出蒸汽降壓。4、根據面料纖維性質選定加熱溫度。5、手按控制閥或觸摸開關，確保氣化由底板孔噴向物件，避免燙壞衣物。6、注意經常檢查蒸汽發(fā)生器溫度情況。7、注意水位監(jiān)測系統(tǒng)，當水位低于臨界水位時將自動切

9、斷電源，以免干燒。8、每日工作結束時應打開發(fā)生器排水閥，排除水垢。9、停用設備時應將蒸汽器內的氣壓釋放到零，以免蒸汽器冷卻后形成負壓，造成下次工作噴水現象。10、注意檢查蒸汽 燙臺的蒸汽管道、真空泵等附屬設備，設施的正常情況，確保正常運轉。11、離開崗位后，應及時切斷電源，關掉氣閥，清理保養(yǎng)機器。九、剪線頭機安全操作規(guī)程1、開機前檢查電源插座，插頭是否完好，確保接觸良好。2、當機器開始運轉操作前，必須檢查機件有無異常聲響，發(fā)現故障及時排除。3、操作時按要求將產品靠近剪線機頭，將產品上下左右移動。4、根據產品情況，調節(jié)吸風大小。5、根據每天生產情況，及時清除吸風桶內的線毛，保證設備正常運行。6、

10、如發(fā)現刀片磨損時，及時向組長提出，不得自行拆卸。7、操作時，產品必須堆放整齊，不得隨意亂扔，保證通道暢通。8、操作者不得赤腳上機操作。9、離開機器時，必須隨手關掉電源，打掃衛(wèi)生清潔機器。十、吸線頭機安全操作規(guī)程1、開機前檢查電源插座，插頭是否完好，確保接觸良好。2、啟動電源開關空車試運行，檢查觀察機件有無碰撞，聲響、松動等不正常現象，發(fā)現故障及時排除。3、吸風時、操作者手勢必須正確，雙手緊握產品送向吸風口，開機運行時不得將手伸入吸風口。4、操作時不小心將產品吸入機內時，必須停機取出產品。5、根據每天生產情況，及時排除吸入機內的線毛，保證設備正常運行。6、操作者不得赤腳上機操作。7、離開機器時，

11、必須隨手關掉電源開關8、下班時檢查確認電源關閉，整理好產品，打掃衛(wèi)生，清潔機器。十一、壓力容器工作人員安全操作規(guī)程 1、壓力容器操作人員必須經培訓合格后持證上崗。2、嚴格執(zhí)行交接班制度，接班人員應向交班人員詳細詢問當班設備運轉情況，認真填寫交班記錄。3、開機前必須檢查油路、水路和所有的氣閥是否處于正常狀態(tài)，檢查動力電壓是否正常。4、容器運轉時要注意個部位的聲響和震動情況，經常觀察壓力表、油壓表、水溫、電壓、電流等是否正常，如發(fā)生異常情況，需采取緊急停運措施，并及時報告有關主管職能部門，同時要與前后工序取得聯(lián)系，以防止應容器的停運而造成其他生產事故。5、做好壓力容器的日常維護檢修工作，在進行定期

12、檢驗和檢修時，應認真采取預防措施，以防止意外事故的發(fā)生。防護措施包括隔斷其他容器和設備的連接，檢修前徹底清除容器內的介質，掛上標志牌，切斷容器6、使用氣瓶等壓力容器時，應防止氣瓶受熱升溫，要隔絕熱源、明火、禁止敲擊、碰撞；氣體不可用盡，要保留一定的剩余壓力；氧氣瓶要避免玷污油脂。7、空壓力工作時沒二小時應將水排放一次，停機時應逐漸關閉減壓閥，切斷電源，放出排氣管壓力，待一、二級氣缸逐漸冷卻后，停止供給冷卻水，在冬季應將冷卻器的存水全部放完，以免凍裂。8、堅持做好值班記錄、檢修記錄，保持室內衛(wèi)生。十二、發(fā)電機安全操作規(guī)程1、發(fā)電機操作人員必須經培訓考核后，持電工證上崗。2、發(fā)電機操作實行操作票制

13、度，專門負責安全監(jiān)護，操作人員持證上崗，并做好記錄。3、發(fā)電操作人員接到發(fā)電通知后，應穿戴好防護用品，做好發(fā)電準備：斷開發(fā)電機配電屏空氣開關；合上主電源指示燈開關；將雙投開關從主電源合到自備電源位置；打開冷卻水開關；對發(fā)電機活塞逐一加潤滑油；調節(jié)發(fā)電機油閥，控制到小檔位；操作機油手動泵，直至機油流出。4、準備工作檢查無誤后進入發(fā)電程序：打開氣罐大閘門，控制小閥門；發(fā)電機小檔位運轉約1分鐘后，調節(jié)油門閥，觀察頻率至50HZ；打開發(fā)電機配電屏空氣開關；逐一打開各路負載線路，同時觀察電壓表、電流表，使電壓穩(wěn)定在380V左右，頻率控制在50HZ，電流不超過額度電流（280A）。5、經常檢查觀察電壓表、

14、電流表、頻率表，水溫表，符合規(guī)定數據要求，經常檢查各接線樁頭、電線，防止超負荷、發(fā)熱、接觸不良等現象，及時檢查柴油供應情況，及時觀察外來電指示燈。6、斷電后再送電時，發(fā)電機操作人員做好發(fā)電機斷電及供電部門來電的銜接工作：斷開發(fā)電機配電屏空氣開關；關閉柴油車油門閥（關機）；斷開各車間負載線路的空氣開關；將雙投開關從自備電源合到主電源位置；逐一合上各車間負載線路空氣開關；關閉外來電指示燈；檢查氣罐氣壓，若壓力低于20KG時，及時補氣。充氣程序：（1）打開大閥門、進氣閥門；（2）合上充氣開關；（3）觀察壓力表至25KG；（4）斷開充氣電源開關；（5）整理檢查環(huán)境，清理剩油入桶坐簡易維護后，戴上防護罩，并做好發(fā)電機記錄分析，如油耗、發(fā)電時間等。十三、服裝生產車間防火要求1、服裝生產屬丙類生產，應按80設一只滅火器的要求配置滅火器。2、生產車間、成品庫和生活區(qū)應分別布置，不應混連或并為一體。3、廠房內要保持良好的通風，庫房內應經常保持陰涼干燥，防止物資蓄熱自燃，車間內要保持較高的相對濕度，以防止廢絮，線絨、布屑飛揚。4、機器設備布置要合理，四周要留出通道，不能在通道上堆放原料或成品。5、生產車間和原料及成品倉庫內禁止一切煙火。6、