涂布機(jī)操作流程

1、涂布機(jī)操作規(guī)程1、 運(yùn)行準(zhǔn)備階段1、 啟動(dòng)前應(yīng)仔細(xì)檢查以下各項(xiàng)：a、 所有導(dǎo)輥是否清潔，檢查時(shí)間：5分鐘，由崗位人員進(jìn)行檢查清理，由帶班班長檢查簽字后方才可以操作；b、 氣動(dòng)裝置是否動(dòng)作靈活準(zhǔn)確，閥門開關(guān)是否靈活，檢查時(shí)間：2分鐘，由帶班班長進(jìn)行檢查，認(rèn)定簽字方可操作。c、 所有的軸承和傳動(dòng)器是否良好（減速器），檢查時(shí)間：每天至少檢查一次，隨時(shí)可以進(jìn)行檢查 ，由帶班班組長簽字認(rèn)定。d、 所有電機(jī)及控制設(shè)備是否良好，檢查時(shí)間：每天檢查2次，上、下午各一次，由帶班班長簽字認(rèn)定。e、 所有壓力表、真空表、溫度表是否正常，是否指在零位，檢查時(shí)間：3分鐘，由當(dāng)班人員簽字后方可進(jìn)行操作。f、 所有安全防護(hù)

2、設(shè)備（踏板、欄桿、等）是否牢固完好，檢查時(shí)間2分鐘，帶班班組長簽字后方可執(zhí)行操作。g、 蒸汽管道的閥門通風(fēng)設(shè)備熱風(fēng)系統(tǒng)的閥門啟閉是否正常，檢查時(shí)間2分鐘，由帶班班組長簽字后方可進(jìn)行操作。（1） 、烘箱的手動(dòng)閥門是否打開（2） 、烘箱的疏水器閥門是否打開（3） 風(fēng)機(jī)冷卻水閥門是否打開（4） 風(fēng)機(jī)補(bǔ)充風(fēng)門開度是否一致h、各部分螺栓是否擰緊，有無松動(dòng)現(xiàn)象，此項(xiàng)目每日12:30定時(shí)檢查，由帶班班長簽字認(rèn)定。2、 打開冷卻水： 收卷、光澤缸、空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)，操作時(shí)間2分鐘，由班組長簽字后方可進(jìn)行操作。3、 熱風(fēng)機(jī)循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)在啟動(dòng)前約30分鐘，先通蒸汽和加熱散熱器，由班組長簽字后進(jìn)行此項(xiàng)操作。4、 噴霧裝置

3、是否處于停止?fàn)顟B(tài)，檢查時(shí)間1分鐘。5、 刮刀裝置處于下降階段，檢查時(shí)間1分鐘。6、 各壓力氣胎處于無壓狀態(tài)，檢查時(shí)間2分鐘，由班組長簽字后方可進(jìn)行操作。7、 各涂布頭涂料是否處于循環(huán)狀態(tài)，檢查時(shí)間1分鐘，由各崗位當(dāng)班人員簽字后執(zhí)行操作，由帶班班長進(jìn)行認(rèn)定、簽字。8、 引紙前10分鐘開啟熱風(fēng)機(jī)，烘箱預(yù)熱140左右。2、 引紙階段1、 檢查原紙正反無誤，三聲鈴響啟動(dòng)設(shè)備，以20米每分鐘引紙，由班組長或者車間主任現(xiàn)場指揮操作。2、 將紙幅按紙張的運(yùn)行方向進(jìn)行引紙，引紙時(shí)間10分鐘，由帶班班長現(xiàn)場指揮操作。3、 引紙過程中注意事項(xiàng)：a、 引紙過程中做到什么部位引紙人員必須跟上，引紙后各崗位人員迅速回歸

4、個(gè)人位置，然后再進(jìn)行操作。b、 引紙過程中，保持紙幅緊張，避免紙張過松引起帶料跑偏，運(yùn)行打皺現(xiàn)象及時(shí)投入張力，由帶班班長現(xiàn)場檢查，檢查合格簽字后，才可以進(jìn)行操作。c、 當(dāng)紙進(jìn)入3號(hào)調(diào)態(tài)缸，開啟1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)、5號(hào)、6號(hào)烘箱，打開氣刀，風(fēng)機(jī)裝置，1號(hào)刮刀開始涂料，氣刀開始帶料。由崗位人員進(jìn)行操作，帶班班長現(xiàn)場流動(dòng)監(jiān)督，此項(xiàng)流程時(shí)間1分鐘。d、 當(dāng)紙進(jìn)入壓光機(jī)后，檢查紙張松緊情況，合適后啟動(dòng)加壓裝置，由當(dāng)班人員負(fù)責(zé)操作，帶班班長進(jìn)行流動(dòng)監(jiān)督檢查，此項(xiàng)流程時(shí)間1分鐘。e、 、當(dāng)紙進(jìn)入卷紙機(jī)后，卷好紙后，檢查各部位張力是否一致。合適后一聲鈴響通知主控臺(tái)，開啟整個(gè)熱風(fēng)系統(tǒng)，2號(hào)刮刀開始帶料，進(jìn)入

5、運(yùn)行狀態(tài)，此項(xiàng)流程時(shí)間1分鐘，由崗位人員進(jìn)行操作，帶班班長簽字驗(yàn)收后進(jìn)行操作。3、 運(yùn)行涂布階段1、 開始運(yùn)行時(shí)，開始速度為每分鐘50-60米，然后根據(jù)紙張的水分涂布量，由帶班班組長發(fā)出指令后再進(jìn)行升速，直至合適的速度，此項(xiàng)流程時(shí)間為3分鐘-5分鐘。2、 涂布過程中檢查涂布量是否滿足工藝要求，檢查時(shí)間2分鐘，由帶班班長簽字后方可進(jìn)行操作。3、 檢查原紙寬度是否與上料寬度相適應(yīng)，檢查時(shí)間一分鐘，由帶班班組長進(jìn)行簽字認(rèn)定。4、 檢查整幅涂布量是否控制在范圍之內(nèi)，檢查時(shí)間1分鐘，由帶班班長簽字認(rèn)定。5、 檢查回料是否通暢檢查時(shí)間1分鐘，由帶班班長簽字認(rèn)定。6、 檢查涂布前部弧形輥是否舒展正常，檢查時(shí)

6、間1分鐘，由帶班班長簽字認(rèn)定。7、 各部位如出現(xiàn)紙病，崗位人員必須在5秒鐘內(nèi)發(fā)現(xiàn)，并做到及時(shí)處理和匯報(bào)，如果操作工處理不掉，按一聲短鈴，通知主控臺(tái)找班長及時(shí)處理，如需停機(jī)，必須長按鈴一聲，使各崗位做好停機(jī)準(zhǔn)備，此項(xiàng)規(guī)定由帶班班長監(jiān)督落實(shí)。8、 在運(yùn)行過程中，無特殊情況，出現(xiàn)斷紙或者別的原因需要停機(jī)，要在2分鐘時(shí)間將機(jī)械緩緩?fù)Ｏ?，不要急停，由帶班班長落實(shí)并執(zhí)行。4、 遇到下列情況應(yīng)該停止運(yùn)轉(zhuǎn)1、 熱風(fēng)循環(huán)不正常時(shí)2、 加熱系統(tǒng)發(fā)生故障，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常影響通風(fēng)3、 電氣控制部分發(fā)生故障時(shí)4、 出現(xiàn)不正常的響聲，經(jīng)檢查未能清除時(shí)。5、 停機(jī)的操作順尋方法和注意事項(xiàng)1、 關(guān)閉閥門，停止送氣，關(guān)閉風(fēng)機(jī)，

7、停止送風(fēng)2、 停止供料、停止涂布3、 關(guān)閉壓縮空氣系統(tǒng)4、 關(guān)閉總運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕5、 電氣方面按電氣說明書處理6、 斷紙的操作順序方法和注意事項(xiàng)1、 抬起涂布壓輥，放下上料，停止涂布2、 使熱風(fēng)系統(tǒng)循環(huán)風(fēng)門打開，抬起烘箱，支起保險(xiǎn)桿。7、 調(diào)整根據(jù)工藝要求，對涂布量的要求有以下幾種1、調(diào)節(jié)刮刀角度，刮刀角度上升，則涂布量下降；掛到角度下降，則涂布量上升2、調(diào)節(jié)刮刀壓力，可調(diào)節(jié)微動(dòng)手輪限位，使刮刀架貼近背輥刮刀，壓力增大，涂布量反則增大。3、 調(diào)整上料輥轉(zhuǎn)速，上料輥轉(zhuǎn)速一般為主轉(zhuǎn)動(dòng)得車速的40%左右，轉(zhuǎn)速越高，上料量越大，反之越少。4、 橫幅定量的調(diào)節(jié)。通過刮刀前調(diào)節(jié)螺絲進(jìn)行調(diào)節(jié)，螺絲上前調(diào)，上粉量變

8、大，反之變小。8、 主要壓力參數(shù)1、 刮刀夾緊氣壓4-5/平方厘米2、噴淋氣壓4/平方厘米3、 空氣機(jī)壓力8/平方厘米4、調(diào)態(tài)缸氣壓2/平方厘米5、刮刀架氣壓4-5/平方厘米 6、卷紙缸氣壓4/平方厘米7、換軸氣壓3-4/平方厘米 8、隔膜泵氣壓3/平方厘米九、涂布中可能存在的問題和處理方法1、涂布條痕原因：a、背輥磨損 b、上料不夠（上料輥和背輥間隙太大）c、上料有氣泡或灰塵d、涂料中有顆?；蛘吡蠅K紙毛 e氣刀口有料塊紙毛處理方法：a、背輥重磨 b、增加涂布上料量 c、減少間隙 d、涂料系統(tǒng)中給予改善e、清洗刮刀片f、清洗氣刀口2、 涂料不勻 原因： a、橫幅未調(diào)好 b、刮刀位置不對 c、刮刀磨損 d、背輥與上料輥之間不清潔，間隙不合適。處理方式：a、調(diào)節(jié)整幅、調(diào)節(jié)螺節(jié) b重放刮刀 c更換刮刀 d、重新調(diào)，清洗3、 涂布面粗