嘉興XXXX熱電有限公司主廠房、爐基礎(chǔ)工程施工組織設(shè)計

1、嘉興xxxx熱電有限公司主廠房、爐基礎(chǔ)工程施工組織設(shè)計目 錄1 工程概況11工程概況212結(jié)構(gòu)概況213安裝概況214場地條件315工程特點32 施工總平面布置圖21 施工用水方案422 施工用電方案523 臨時設(shè)施624 施工平面布置63 施工流程及流水段劃分31 施工流水段劃分732 施工流程74 施工總進度計劃及確保工期管理措施41 工期說明942施工進度計劃943確保工期管理措施95 項目組織機構(gòu)及人員職責(zé)51 項目組織機構(gòu)及人員職責(zé)1352 人員職責(zé)1353 項目主要負責(zé)人簡介146 技術(shù)準(zhǔn)備工作及主要材料計劃61 技術(shù)準(zhǔn)備工作1562 主要材料計劃157 資源配備71 施工機械一覽

2、表1672 主要周轉(zhuǎn)材料一覽表1673 施工計量檢測儀器一覽表1674 勞動力配備168 主要分部分項工程施工方法及技術(shù)措施81 工程測量1782 土方工程1783 鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程1884 裝飾工程2385 樓地面工程2486 門窗工程2687 防水工程2888 腳手架工程3089 鋼結(jié)構(gòu)工程32810 水電安裝工程48 9 重要結(jié)構(gòu)及特殊結(jié)構(gòu)部位施工方案91 汽機小島結(jié)構(gòu)施工方案6592 砼煤斗結(jié)構(gòu)施工方案7110 質(zhì)量目標(biāo)及確保工程質(zhì)量的措施101 質(zhì)量目標(biāo)73102 總體施工保證措施7311 安全生產(chǎn)保證措施111 安全生產(chǎn)規(guī)定85112 安全技術(shù)措施85113 消防防盜措施8612 文

3、明施工及工地標(biāo)準(zhǔn)化管理121 文明施工目標(biāo)88122 場容場貌88123 材料堆放88124 生活衛(wèi)生8913 季節(jié)性施工及排水措施131 季節(jié)性施工措施90132 排水措施9014 質(zhì)量通病預(yù)防措施141 鋼筋銹蝕、混料預(yù)防措施91142 鋼筋保護層位置不準(zhǔn)確預(yù)防措施91143 混凝土柱外伸鋼筋偏位預(yù)防措施91144 露筋預(yù)防措施91145 模板上口不直、寬度不夠預(yù)防措施91146 模板中部下橈預(yù)防措施91147 混凝土和易性差預(yù)防措施92148 混凝土麻面預(yù)防措施92149 混凝土蜂窩預(yù)防措施921410 混凝土縫隙夾層預(yù)防措施921411 混凝土缺棱掉角預(yù)防措施931412 混凝土表面裂

4、縫預(yù)防措施931413 衛(wèi)生間樓地面泛水滲漏預(yù)防措施941414 墻面抹灰空鼓、裂縫預(yù)防措施9415 成品保護預(yù)防措施151 成品保護措施9616 降低成本措施161 降低成本措施9717 其它有關(guān)管理措施171 信息管理98172 統(tǒng)計技術(shù)運用99173 回訪保修9918 附錄1項目組織機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)1002質(zhì)量管理組織網(wǎng)絡(luò)1013安全管理組織網(wǎng)絡(luò)1024文明施工組織網(wǎng)絡(luò)10319 附圖、附表1施工總平面布置圖1042施工逐日進度計劃表1053施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖106編制說明1、本施工組織設(shè)計結(jié)合了我公司承建的同類熱電廠工程的施工經(jīng)驗以及我公司內(nèi)部的質(zhì)量手冊和質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)工作程序、企業(yè)內(nèi)部有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

5、、工法等編制。2、本施工組織設(shè)計根據(jù)廠方提供的招標(biāo)文件及施工現(xiàn)場情況進行編制，側(cè)重于施工方法及施工機械的選擇和控制以及質(zhì)量、進度等方面的管理，對電廠工程的重點部位的施工編制了專門的施工方案。1 工程概況1.1 工程簡介嘉興協(xié)鑫環(huán)保熱電有限公司在浙江省嘉興市秀州工業(yè)區(qū)洪業(yè)路南側(cè)，似建規(guī)模為475th循環(huán)硫化床+2c15抽凝機組+1b6背壓汽輪機組，首期為兩臺帛凝機組及兩臺循環(huán)硫化床鍋爐，由國家電力公司華東電力設(shè)計院設(shè)計，預(yù)訂2005年初竣工交付驗收。目前已具備施工條件，樁基工程已基本完成。本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為優(yōu)良并達標(biāo)投產(chǎn)。1.2 結(jié)構(gòu)概況1.2.1 主廠房主廠房采用三列式布置，橫向由汽機房，除氧煤

6、倉間及鍋爐房組成。汽機房和除氧煤倉間組成框架排架體系，汽機房為排架結(jié)構(gòu)，設(shè)20t行車，屋面采用實腹式鋼屋架彩鋼板屋面板，除氧煤倉間為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)。主廠房圍護結(jié)構(gòu)除擴建端外，均采用多孔磚封閉，擴建端山墻運轉(zhuǎn)層以下用多孔磚封閉，運轉(zhuǎn)層以上采用鋼支承體系掛輕質(zhì)壓型鋼板封閉。鍋爐房結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)。主廠房基礎(chǔ)及汽機基礎(chǔ)均為樁基承臺，樁基一般采用500先張法預(yù)應(yīng)力砼管樁，長約15m。1.3 安裝概況1.3.1采暖通風(fēng)：主廠房通風(fēng)裝置。1.3.2電氣照明：工作照明采用動力和照明網(wǎng)絡(luò)共用的三相四線制中性點直接接地系統(tǒng)，正常照明網(wǎng)絡(luò)電壓為交流380/220v，廠房檢修照明電壓為12v，事故照明由交直流自

7、動切換系統(tǒng)提供電源。1.3.3防雷接地：主廠房屋頂及升壓站變壓器旁設(shè)有獨立的避雷針和避雷帶，避雷針、避雷帶和保擴電氣設(shè)備的避雷器以及電器設(shè)備外殼與地接地網(wǎng)有可靠的電氣連接。1.4 場地條件1.4.1地質(zhì)條件本工程場地屬于長江三角洲地區(qū)，土層分布均勻平坦，場地地震裂度為度，地下水對砼無侵蝕性。1.4.2 現(xiàn)場運輸條件本工程位于秀州工業(yè)園區(qū)，區(qū)內(nèi)交通比較便捷，道路呈方格網(wǎng)布置，同時與城市主干道相連，可謂四通八達。1.4.3水電通訊供應(yīng)施工用水、用電及通訊設(shè)施均由業(yè)主負責(zé)引至施工現(xiàn)場?？紤]嘉興地區(qū)用電緊張，擬進入現(xiàn)場后自備一臺300kw的柴油發(fā)電機來滿足施工生產(chǎn)的正常用電。1.5 工程特點1.5.1

8、 主廠房層高較高，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜且施工難度大，尤其是汽機小島結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，預(yù)埋件、預(yù)留孔、預(yù)埋套管等位置要求十分精確，必須滿足安裝的要求精度，否則會造成很大的麻煩。1.5.2主體結(jié)構(gòu)中柱、梁、板及挑出平臺配合安裝的預(yù)理件、預(yù)埋套管及預(yù)留洞要求位置準(zhǔn)確，更不能遺漏，施工時要結(jié)合框架模板圖、結(jié)構(gòu)施工圖、預(yù)埋件、預(yù)留洞圖才能看清不致于遺漏。1.5.3本工程中安裝工程量較大，安裝技術(shù)要求高，很大程度上要求與土建施工穿插進行，土建與安裝互創(chuàng)施工條件。2 施工總平面布置 見附圖。2.1 施工用水方案2.1.1 施工用水量計算：2.1.1.1 q1n1k2q1=k1 83600t1t施工用水量較大的工序有:澆砼、

9、砌磚、抹灰。每班預(yù)計澆砼100m3，砌磚20m3,抹灰50m2t1=1d，t=2,k1=1.10，k2=1.5 1002000+20200+5030 q1=1.10 1.5 = 5.88l/s 8360012 2.1.1.2 機械用水量q2不予考慮。 p1n3k42.1.1.3 生活用水量q3= ，p1取100人，n3=4，k4取1.383600則q3=0.18l/s2.1.1.4 消防用水量取q4=10l/s 由于q1+ q3=6.06q4=10 取q=10l/s2.1.2 管徑選擇 4q 410d = = v 1000 3.142.01000 = 0.0798(m)2.1.3 現(xiàn)場供水總管

10、采用75水管，在總管上接50水管環(huán)形布置作為主廠房施工用水管，并在周邊每隔30-50m設(shè)一個25供水閥門。施工用水平面布置圖見附圖。2.2 施工用電方案2.2.1 主要用電設(shè)備一覽表序號名 稱規(guī) 格 型 號數(shù)量功率(kw)1塔式起重機qtz-402臺2442攪拌機jz3501臺113砼攪拌站1座304砼泵車1臺755鋼筋彎曲機pw-321臺56鋼筋切斷機gq40b1臺57鋼筋對焊機un1-1001臺100kva8圓盤鋸mj1041臺59木工平刨機mb5131臺3電焊機bx3-300-21臺22kvaax5-5001臺12kva11電動夯1臺7.512高頻振動器zx-506臺61.513卷揚機1

11、臺7.514砂輪切割機1臺315鏑燈2臺2316輕型井點3套37.52.2.2 總用電量計算p總=1.10(0.6p1/cos+0.4p2)p1=277.5 p2=134則p總=303.16 (kva)因此現(xiàn)場業(yè)主提供用電容量為315kva用電容量才能滿足施工需要。考慮嘉興地區(qū)用電緊張，可能經(jīng)常會出現(xiàn)斷電拉閘現(xiàn)象，擬在現(xiàn)場配備一臺300kw的柴油發(fā)電機以備用，保證施工生產(chǎn)的正常運行。2.3 臨時設(shè)施臨時設(shè)施一覽表序號名 稱單 位數(shù)量備 注1辦公室、會議室m296活動板房2職工宿舍m2300活動板房3食堂m296板房4五金倉庫m220板房5工具倉庫m2156木工棚m2607鋼筋棚m2408警衛(wèi)室

12、m2159工地值班室m21510廁所m2202.3.1 下水管道布設(shè): 廁所污水經(jīng)化糞池處理后，排入城市污水管網(wǎng)；食堂和一一般生活污水等，直接排入排水溝，流入城市污水管網(wǎng)；工地地面雨水及保養(yǎng)水，沿現(xiàn)場施工道路旁排水溝排入泥槳沉淀池再排入城市雨水管網(wǎng)。2.3.2 施工道路： 沿建筑物四周布置一條環(huán)形道路。路基利用永久性道路路基，路基表面做砼簡易面層作為施工臨時道路。2.4 施工平面布置 為保證高跨施工時垂直運輸和提高工效，同時兼顧到鍋爐房的施工，將兩臺qtz-40塔吊分別布置在主廠房b、c跨的固定端和擴建端；攪攔站布置在業(yè)主指定區(qū)域，并讓開廠區(qū)主道路，采用砼泵壓送砼。上料立管布置在具體詳見施工平

13、面布置圖。3 施工流程及流水段劃分3.1 施工流水段劃分根據(jù)工程特點，可將主廠房的汽機房，除氧煤倉間分別作為一個施工段，即a段、b段，將鍋爐房作為一個施工段即c段?；A(chǔ)施工時可將a、b、c三段組織流水施工。同時注意在進行基礎(chǔ)施工的同時，一些埋深較深的基礎(chǔ)如一次風(fēng)機、二次風(fēng)機及給水泵基礎(chǔ)必須同步進行，這樣便于盡快進行基礎(chǔ)土方回填，避免重復(fù)用工，同時也為下道工序的進行創(chuàng)造了條件。3.2 施工流程3.2.1 基礎(chǔ)工程坐標(biāo)網(wǎng)交接 定位 設(shè)置龍門樁、板 軸線、標(biāo)高交監(jiān)理復(fù)驗 放灰線 土方開挖 二次放線 樁位驗收 澆砼墊層 破樁頭、焊接樁頭搭接鋼筋 放承臺線 承臺支模 隱蔽驗收 澆基礎(chǔ)砼 深設(shè)備基礎(chǔ)施工

14、回填3.2.2 主體結(jié)構(gòu)投點放線 復(fù)核 施工縫處理 柱墻扎筋、預(yù)留、預(yù)埋 驗收 柱墻封模 砼澆筑 梁板支模、施工縫處理 梁、板扎筋、預(yù)埋、預(yù)留 驗收 砼澆筑 養(yǎng)護3.2.4 裝飾工程3.2.4.1 內(nèi)裝飾：基層處理 貼灰餅沖筋 立門窗框 各類管道水平支管安裝 墻面抹灰 管道試壓 墻面噴涂、貼面 吊頂 地面清理 做地坪、地面裝飾（如防水層、貼石材等） 安門窗扇 調(diào)試 清理 交工3.2.4.1 外裝飾：基層處理 放線 抹灰 面磚粘貼 修整4 施工總進度計劃及確保工期管理措施4.1 工期說明4.1.1 為達到業(yè)主于2005年初竣工驗收并投產(chǎn)運營的目標(biāo)，我公司計劃在兩個月即75天內(nèi)完成主廠房主體結(jié)構(gòu)施

15、工，在具備條件的情況下，在25天內(nèi)完成鍋爐房0.000米以上結(jié)構(gòu)施工，并且在主廠房主體結(jié)構(gòu)封頂后三個半月內(nèi)完成所有室內(nèi)外裝飾裝修工程、地下設(shè)施設(shè)備基礎(chǔ)、電纜溝、水溝等配套工程，保證總工期控制在180天內(nèi)。4.1.2 為實現(xiàn)本工程對工期的要求，必須做到材料供應(yīng)及時，勞動力及機械設(shè)備能充分滿足，并處理好土建與安裝的協(xié)調(diào)關(guān)系，土建與安裝施工互創(chuàng)條件，在安裝各階段，土建服從安裝需求作適當(dāng)調(diào)整。合理組織流水施工，充分利用時間和空間，在施工全過程中以安全為準(zhǔn)則，質(zhì)量為前提，進度為主線，保證各項計劃圓滿完成。4.2 施工進度計劃 施工進度計劃見附表：4.3 確保工期管理措施4.3.1 施工管理、組織保證措施

16、4.3.1.1 公司對本工程施工進度、物資、勞動力、資金和設(shè)備進行調(diào)度和平衡，解決施工中的各類矛盾和問題，確保工程順利進行。4.3.1.2 為加快施工進度，組織模板，周轉(zhuǎn)材料的超常規(guī)投入，同時按工程提供的材料計劃表，成品半成品計劃表提前做好預(yù)定貨和現(xiàn)場制作準(zhǔn)備工作，便于工程的順利進行。4.3.1.3 充分利用我公司的機械設(shè)備優(yōu)勢，砼攪拌站、泵車、木工機械、鋼筋加工機械、垂直運輸機械等視工程進度需要，可隨時調(diào)運至現(xiàn)場，從而提高機械化作業(yè)程度，并定期專人檢修保養(yǎng)，保證正常運轉(zhuǎn)，為加快工程進度作有力的保證。4.3.1.4 編制周進度計劃和月進度計劃，并明確安排各專業(yè)工種的穿插起始時間，場地和空間，從

17、而做到以周保月，以月保階段控制點，以各控制點保總進度。4.3.1.5 優(yōu)化組合，合理安排勞動力。主體結(jié)構(gòu)階段集中以木工和鋼筋工為主，進入裝修階段調(diào)整瓦工，輔助工、油漆工為主。4.3.1.6 嚴格按任務(wù)單管理，確保各個節(jié)點工序的按時或提前完成。4.3.1.7 建立每周例會制度，認真檢查進度計劃完成情況，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，根據(jù)檢查落實情況，調(diào)整實施進度計劃并做好調(diào)度。4.3.1.8 編制網(wǎng)絡(luò)計劃，找出關(guān)鍵線路的關(guān)鍵工序，如結(jié)構(gòu)施工中做好鋼筋、模板，砼三者之間的緊湊搭接，確保關(guān)鍵線路和工序的按期完成。4.1.3.9 加強施工組織管理，使各分部分項工序以最大限度合理搭接，保證施工流水段能按計劃

18、正常運轉(zhuǎn)。4.3.1.10 加強質(zhì)量管理，減少返工現(xiàn)象。4.3.1.11 科學(xué)組織用工，避免窩工現(xiàn)象。4.3.1.12 充分利用現(xiàn)場條件盡可能讓結(jié)構(gòu)、安裝、裝飾三者立體交叉作業(yè)以縮短工程施工總工期。4.3.1.13 及時按照停電、停水通知事先做好其它工作安排。4.3.1.15 實行工人工資與產(chǎn)量、質(zhì)量掛鉤，每天工作量落實到班組到個人，憑施工員簽證的“任務(wù)通知單”兌現(xiàn)工資，重獎重罰及開展重點工程立功競賽活動。調(diào)動職工積極性，加班加點，保證工程質(zhì)量，按計劃實施。4.1.3.16 根據(jù)工程進度需要，實行二班制連續(xù)作業(yè)，確保施工總工期或提前竣工。4.3.2 技術(shù)保證措施4.3.2.1 充分發(fā)揮我公司施

19、工技術(shù)水平，運用先進的施工技術(shù)，測量技術(shù)，模板施工技術(shù)等，依靠技術(shù)領(lǐng)先確保工程施工的順利、快速進行。4.3.2.2 編制詳細的施工網(wǎng)絡(luò)計劃，根據(jù)設(shè)計圖紙的現(xiàn)場條件以及建設(shè)單位對節(jié)點完成要求，從施工流程搭接安排上進行優(yōu)化。4.3.2.3 進行多方案比較，優(yōu)化施工方案，積極選用建設(shè)部推廣的十項新技術(shù)、新材料，以技術(shù)先行為指導(dǎo)思想，向技術(shù)要效率，保證工期的順利完成。4.3.2.4 找出施工過程中的特殊及關(guān)鍵工序，落實合理有效的施工方法和措施，著重投入機械設(shè)備和勞動力，安排好每一個階段的施工流程。4.3.2.5 建立及完善質(zhì)量保證體系，將工程質(zhì)量落實到每個施工管理人員和操作人員，加強分部分項工程施工前

20、的技術(shù)交底，特別是特殊關(guān)鍵工序，并在施工過程中監(jiān)督控制，做到一次成優(yōu)，并加強成品的保護，從而來提高工作效率，保證工期。4.3.3 勞動力保證措施4.3.3.1 根據(jù)進度計劃，預(yù)算用工以及項目部任務(wù)單，配足所需的勞動力，并依據(jù)工程進度需要，及時調(diào)整勞動力，配備兩班制作業(yè)，以確保施工進度。4.3.4 材料和機械設(shè)備保證措施4.3.4.1 充分利用我公司機械設(shè)備的優(yōu)勢配備數(shù)量足夠，性能先進的機械設(shè)備，提高機械化作業(yè)程度，最大限度的發(fā)揮機械作業(yè)效率，為加快進度作有力的保證。4.3.4.2 根據(jù)施工進度，編制材料供應(yīng)計劃，及時組織材料采購進場，以滿足生產(chǎn)需要。4.3.4.3 確保材料供應(yīng)質(zhì)量，避免退貨處

21、理，影響工程工期。5 項目組織機構(gòu)人員職責(zé)5.1 項目組織機構(gòu) 見附錄5.2 人員職責(zé)5.2.1 項目經(jīng)理負責(zé)監(jiān)督、協(xié)調(diào)現(xiàn)場、施工、供應(yīng)、財務(wù)等各方面的工作，負責(zé)與建設(shè)單位、廠商等外單位聯(lián)系協(xié)商，是項目的決策者、管理者、組織者、協(xié)調(diào)者。5.2.2 技術(shù)負責(zé)人負責(zé)項目技術(shù)，協(xié)助項目經(jīng)理工作。5.2.3 施工員負責(zé)施工現(xiàn)場的管理和生產(chǎn)調(diào)度工作。5.2.4 質(zhì)安員負責(zé)施工質(zhì)量和安全控制工作。5.2.5 預(yù)算員負責(zé)合同修訂、工程材料決算、工程決算、成本分析和工程結(jié)算工作。5.2.6 材料設(shè)備員負責(zé)物資采購、運輸、存貯、保管、發(fā)放； 機械設(shè)備的配備、調(diào)度、維護。5.2.7 資料員負責(zé)質(zhì)量體系記錄文件和工

22、程資料的管理。5.2.8 計量員負責(zé)計量設(shè)備的配備、調(diào)度和校核等工作。5.3 項目主要負責(zé)人簡介見下表：項目經(jīng)理簡歷姓名陸建國性 別男年齡39職務(wù)處技術(shù)負責(zé)人職 稱工程師學(xué)歷大專參加工作時間88.7從事項目經(jīng)理時間8年項目經(jīng)理經(jīng)別貳級已完成工程項目情況建設(shè)單位項目名稱建設(shè)規(guī)模開、竣工日期工程質(zhì)量海門鑫源環(huán)保熱電有限公司主廠房2*15mw抽凝機組工程03.5.1203.11.28優(yōu)良啟東藍天熱電有限公司主廠房及附屬工程2*15mw抽凝機組工程03.9.2804.6.30待定江蘇省外貿(mào)公司金陵外貿(mào)大廈1.8萬m2，25層01.5.1802.10優(yōu)良主要施工管理人員機構(gòu)項目工程師姓名職務(wù)職稱主要經(jīng)歷

23、及承擔(dān)過的項目總部項目主管黃瑾主任高級工程師青島銀莊27層公寓工程項目經(jīng)理、海門鑫源環(huán)保熱電有限公司項目主管技術(shù)負責(zé)人黃銳副總工程師高級工程師徐州西區(qū)環(huán)保熱電有限公司技術(shù)負責(zé)人現(xiàn)場項目經(jīng)理陸建國技術(shù)負責(zé)人工程師啟東藍天熱電有限公司項目副經(jīng)理王小聰工程師南京定淮門綜合大樓（32層框架）質(zhì)量管理張學(xué)文施工員工程師海門鑫源環(huán)保熱電有限公司工程質(zhì)檢員材料管理許純?nèi)A南京定淮門綜合大樓（32層框架）計劃管理季志勇經(jīng)營科長工程師揚子江藥業(yè)集團公司營銷大樓工程預(yù)算管理員安全管理張宏均海門鑫源環(huán)保熱電有限公司工程安全員施工管理秦瑞華施工員助 工啟東藍天熱電有限公司6 技術(shù)準(zhǔn)備工作及主要材料計劃6.1 技術(shù)準(zhǔn)備工

24、作6.1.1 成立工程項目經(jīng)理部，全面負責(zé)本工程的施工協(xié)調(diào)和統(tǒng)一管理。6.1.2 組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)圖紙，熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，進行技術(shù)交底。6.1.3編制工程預(yù)算及其它內(nèi)業(yè)計算。6.1.4會同6.1.5建設(shè)單位、監(jiān)理單位對先期工程進行交接、交底。6.1.6檢查驗收標(biāo)6.1.7準(zhǔn)樁，6.1.8引出保證樁。根據(jù)工程需要建立測量平面和高程控制網(wǎng)。6.1.9根據(jù)施工進度計劃，6.1.10編制材料、設(shè)備6.1.11進場計劃，6.1.12組織施工力量。6.1.13組織有關(guān)人員對關(guān)鍵工序編寫施工方案及技術(shù)交底。6.1.14及時做好有關(guān)砼、砂漿等試驗配合比工作。6.2 主要材料計劃6.2.1 甲供材料提前一

25、周報計劃給業(yè)主物資部6.2.2 地方材料提前5天報計劃采購.7. 資源配備7.1 施工機械一覽表（詳見主要用電設(shè)備一覽表）7.2 主要周轉(zhuǎn)材料一覽表序號名 稱單 位數(shù) 量111夾板（膠合板）m250002鋼管4.8t3003安全網(wǎng)（1.8m6.0m）張4804竹笆（1.0m1.5m）張4005木材(模板用)m31507.3 施工計量檢測儀器一覽表 施工計量、檢測儀器具配備計劃序號計量、檢測器 具型號、規(guī)格準(zhǔn) 確 度單位數(shù)量配備位置鋼卷尺5m或3m把10施工員、主要工種操作人員50m把各2施工組2經(jīng)緯儀j2臺1施工組3線錘0.5kg只5施工員、班組長、質(zhì)檢4水準(zhǔn)儀s3臺1施工組5水準(zhǔn)尺450mm

26、把4施工員、班組、質(zhì)檢6塞尺楔形120mm把2質(zhì)檢 7靠尺200010015mm把2質(zhì)檢8托線板200015015mm把6班組9坍落度筒只1施工10砼試模150150150mm組2施工11砂漿試模70.770.770.7mm組1施工12磅秤臺2工地7.4 勞動力配備工 種勞動力人數(shù)（人）工 種勞動力人數(shù)（人）備 注瓦 工18預(yù)埋、安裝2項目部根據(jù)各施工階段實際需要及時調(diào)配人員數(shù)量，確保工程有序進行鋼筋工30電工1木 工45機操工6架子工4電焊工2后勤3合 計111（施工高峰期）8 主要分部分項工程施工方法及技術(shù)措施8.1 工程測量8.1.1 平面控制采用j2經(jīng)緯儀和50m鋼卷尺建立現(xiàn)場平面測量

27、控制。 8.1.2 施工測量控制網(wǎng)其圖形閉合差應(yīng)小于5”，最弱點平面偏差應(yīng)小5mm，采用j2經(jīng)緯儀，縱橫軸線往返測量，精度不小于1/10000。8.1.3 在控制網(wǎng)交點處設(shè)控制點，并將控制軸線向外延伸，埋設(shè)永久性控制樁，以便及時恢復(fù)控制軸線。控制樁應(yīng)埋設(shè)于不受機械等因素影響的堅實地段上或固定的建（構(gòu)）筑物上，并加醒目標(biāo)志保護。8.1.4 施工測量時，將經(jīng)緯儀置于基坑邊緣，向坑內(nèi)直接投控制軸線，并在墊層上彈示墨線交圈閉合，復(fù)核四角及邊長，精度滿足要求后，以控制軸線為基準(zhǔn)，控制其余軸線。8.1.5 基礎(chǔ)工程結(jié)束，根據(jù)井字形平面控制網(wǎng)準(zhǔn)確地將軸線標(biāo)記于各結(jié)構(gòu)層上，再根據(jù)樓層平面圖尺寸進行建筑物各細部

28、放樣量距測角定位，要求測角偏差2mm，量距往返丈量，精度為1/10000。8.1.2 高程傳遞及層高控制8.1.2.1 根據(jù)已知水準(zhǔn)點，采用iii等水準(zhǔn)測量的方法往返測量，將高程引測到施工場地內(nèi)不受機械等因素影響的堅實地段或周圍永久性建筑物上，施工現(xiàn)場內(nèi)埋設(shè)4個水準(zhǔn)點，組成水準(zhǔn)網(wǎng)以便相互校核。8.1.2.2 在框架外柱精確測設(shè)并彈示高程線，用50m鋼卷尺拉長向上傳遞，以避免積累誤差。墻體及柱的垂直度偏差必須滿足規(guī)范要求。8.1.3 沉降觀測根據(jù)設(shè)計圖紙和施工規(guī)范的要求進行沉降觀測點布置，在規(guī)定標(biāo)高處預(yù)埋鋼板，采用16螺母焊接在鋼板上，測量時用16螺栓與之連接（“l(fā)”形）。結(jié)構(gòu)施工階段每層觀測一

29、次，主體結(jié)束，按規(guī)范要求的次數(shù)進行觀測。待工程竣工后編制成果圖，作為竣工資料一部分。8.2 土方工程8.2.1 井水降水 本工程所處地區(qū)地下水位較高，地下水水位動態(tài)受季節(jié)性變化影響明顯，年變幅約1.0米，設(shè)計年最高地下水位埋深為0.3米，因此要采取相應(yīng)的降水措施，一般采用一級輕型井點降水，同時在坑底開挖排水盲溝，間隔一段距離設(shè)集水井，把坑底明水排出坑外。8.2.2 土方開挖 根據(jù)軸線放出土方開挖灰線。土方可采用機械結(jié)合人工大開挖，按1：0.75放坡，開挖出的土方堆放甲方指定地處。開挖時由專人采用標(biāo)樁控制標(biāo)高，不得超挖，如超挖，采用砂石分層回填夯實至設(shè)計標(biāo)高。局部基礎(chǔ)地基需加深，用砂石換填至設(shè)計

30、標(biāo)高。8.2.3 土方回填土方回填要在基礎(chǔ)驗收結(jié)束后方可進行，并嚴格控制回填土的含水率，回填土中不含有草根等有機雜物。回填要分層進行，以300mm厚為一層，用樣棒控制進行，采用蛙式打夯機分層夯實，每層回填土壓實后必須按規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測定其干重，經(jīng)試驗合格后方可進行下一道工序。8.2.4 樁頭處理8.2.4.1 土方開挖至設(shè)計標(biāo)高上200mm時，采用水平儀將標(biāo)高引至樣棒上，以控制挖土深度，防止挖機抓斗碰撞樁頭。對于樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求的樁，樁頭處理按“樁頂錨筋詳圖”處理，對于樁頂標(biāo)高超過設(shè)計標(biāo)高的樁，采用割樁處理，具體詳見“割樁處理圖”。8.2.3.2由于特殊原因，若樁頭標(biāo)高低于設(shè)計樁頭砼標(biāo)

31、高，應(yīng)會同設(shè)計、監(jiān)理及業(yè)主單位共同協(xié)商解決，辦理技術(shù)核定單。 8.3 鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程8.3.1 鋼筋工程 本工程基礎(chǔ)承臺及深設(shè)備基礎(chǔ)同步進行，上部結(jié)構(gòu)施工順序采取先柱后梁、板。8.3.1.1 鋼筋砼柱的縱向鋼筋，直徑16的鋼筋采用電渣壓力焊接頭，直徑16的鋼筋采用綁扎接頭。施工前搭設(shè)臨時平臺，當(dāng)高度超過3m時，施工人員在施工平臺上進行操作，并系好安全帶。8.3.1.2 板面鋼筋采用冷搭接頭?？蚣芰合虏靠v向鋼筋采用閃光對焊，上部縱向鋼筋采用冷搭接頭。8.3.1.3 板面鋼筋的雙層鋼筋間設(shè)鋼筋馬凳（10間距1000mm）。砼澆筑時應(yīng)避免施工人員踩踏鋼筋。8.3.1.4 豎向結(jié)構(gòu)的縱向鋼筋保護層采用

32、塑料卡鋼筋墊 ，間距為10001000mm。8.3.1.5 鋼筋在加工棚內(nèi)集中加工，場地平整，道路暢通，并按冷加工、剪切、彎曲、成型等工序，合理布置，組織流水作業(yè)。成型 鋼筋必須分類堆放、分類運輸、綁扎對號入座。8.3.1.6 凡電焊、對焊、電渣壓力焊等接頭必須先試驗合格后方可進行施工。8.3.1.7 對綁扎好的鋼筋經(jīng)自檢合格后請工程監(jiān)理進行隱蔽工程驗收，符合要求后方可支模及澆筑砼。8.3.1.8 嚴格按設(shè)計要求設(shè)置預(yù)埋鐵和拉結(jié)筋。8.3.2 模板工程 模板均采用膠合板（11夾板、厚18mm或15mm），采取散裝散拆方案。模板支撐采用定型組合式支撐體系搭設(shè)排架，用扣件連接。8.3.2.1 模板

33、選擇： a 梁模板支撐采用鋼管排架，模板采用膠合板模，其下設(shè)50100mm木楞，間距300mm，鋼管排架的立桿間距為8001000mm.。 b 柱模板：采用組合膠合板拼裝，夾具采用鋼管間距為500800mm，截面大于500mm的柱增設(shè)12對拉螺栓。8.3.2.2 模板支設(shè)技術(shù)要求8.3.2.3 模板用定位鋼筋進行限位，限位鋼筋的長度要嚴格按照柱的斷面進行切割，并按平面放線位置拉通線點焊在主筋上，從而保證模板支設(shè)位置的正確。同時柱模板下口必須留設(shè)清理口，以便施工縫內(nèi)清理、沖洗。柱、梁模板的上口通過對拉螺栓的限位套管進行限位，模板上口通過拉通線進行位置校正，梁側(cè)模采用與梁斷面寬度（厚度）相等的預(yù)制

34、鋼筋砼支撐塊（5050梁寬800600支撐限位，以防側(cè)模內(nèi)傾，從而保證整個結(jié)構(gòu)的幾何尺寸。8.3.2.4 通過三級檢查來保證模板支設(shè)的質(zhì)量，即工人在支模中，班長對支設(shè)模板的質(zhì)量及垂直度要隨時進行檢查，對不符合圖紙設(shè)計及規(guī)范要求的要重新支設(shè)、調(diào)整、校正直到符合要求為止，班組檢查合格后由專業(yè)施工員進行復(fù)查，最后由質(zhì)檢人員進行復(fù)核，符合要求后向監(jiān)理工程師報驗，并對模板支設(shè)質(zhì)量進行評定。8.3.2.5 柱模板的鋼箍間距、數(shù)量及對拉螺栓的數(shù)量、位置嚴格按要求進行施工，以保證模板的整體剛度，避免砼澆筑時過大的變形。8.3.2.6 墻、柱、梁、板的接頭模板如遇不符模數(shù)處用木模鑲補整齊，并進行編號，確保接頭處

35、梁、柱、板、墻的斷面尺寸。8.2.3.7 拆下模板及時進行整修，以保證模板拼縫嚴密。8.3.2.8 梁、板底模的拆除，須征得技術(shù)人員的同意，并在試塊強度達到設(shè)計強度的75%時方可拆除。8.3.3 砼工程 本工程砼澆筑，采用現(xiàn)場集中攪拌砼泵送入模。 水泥進場時必須有出廠合格證，同時要對水泥品種、標(biāo)號、出廠日期等進行檢查驗收，并送試驗室進行穩(wěn)定性及強度等級的復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用，砂石進場要做砂石分析，石子選用0.54cm洗凈石。砼泵送劑或早強劑等外加劑的使用，除嚴格按規(guī)定使用外，還須得到業(yè)主認可監(jiān)理同意。砼澆筑前的準(zhǔn)備工作：檢查模板的穩(wěn)定性、位置、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度、接縫、清掃，檢查鋼筋及

36、辦理隱蔽驗收手續(xù)，檢查水電、安全、機具材料及鐵件埋件等情況，并濕潤模板。砼施工配料采用試驗室配合比，配料應(yīng)采用電腦控制電子稱量法，嚴禁使用體積比，確保粗細骨料的級配，含泥量控制在規(guī)定范圍內(nèi)。砼攪拌：現(xiàn)場布置集中攪拌站，采用一次投料法，并按規(guī)定確保攪拌時間，控制砼坍落度。施工中專人看模護筋，事先結(jié)合天氣預(yù)報，做好防護措施，正確預(yù)留施工縫。根據(jù)規(guī)范下料及振搗，指定專人負責(zé)，插入式振搗器必須直上直下，快插慢拔插點要均勻，勿漏插，上下插動層層扣搭，時間要掌握好，使砼達到最佳密實度，澆鋼筋砼牛腿柱前應(yīng)在柱模底留設(shè)洞口處理模內(nèi)的垃圾和積水，并濕潤模板。施工縫的處理：施工縫處理時，應(yīng)先將砼表面松動的石子和浮

37、塵等雜物清除干凈，提前一天澆水并充分濕潤，在水平施工縫處澆筑前先注入30-50mm厚與砼配比相同的水泥砂漿一層，使新老砼具有良好的結(jié)合，然后分層澆灌，分層振搗，但必須控制好每層的下料厚度達到振搗的最佳效果。樓板砼澆筑時，要搭設(shè)臨時便橋，嚴禁施工人員踩踏鋼筋網(wǎng)，用平板振動器振搗密實，澆筑時嚴格控制板面標(biāo)高及平整度，從而保證結(jié)構(gòu)標(biāo)高的正確。砼質(zhì)量檢測，每施工班組每次須制作兩組試塊，一組與構(gòu)件同條件養(yǎng)護作拆模試塊，另一組測試28d強度，同時試塊制作組數(shù)符合有關(guān)規(guī)定要求，注意砼表面外觀質(zhì)量、軸線、截面尺寸、垂直度。8.3.3.1 對砼材料的要求： 本工程結(jié)構(gòu)砼施工歷經(jīng)高溫及雨季施工階段，在高溫條件下，

38、砼要滿足泵送工藝，因此事先必須進行配合比試驗及級配的研究，以保證正常泵送的要求。水泥選用普通硅酸鹽水泥，碎石規(guī)格為525mm連續(xù)級配，中粗砂和外加劑，砼配合比在試驗室試配和現(xiàn)場試拌，在砼試塊達到設(shè)計要求后，選用最佳配合比，砼初凝時間為6小時。選擇合理的外加劑，既有利于砼泵送，同時砼強度能達到設(shè)計要求。8.2.3.2 攪拌站管理： a 在開盤前必須有配合比通知單，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人確認后方可開盤。 b 砼應(yīng)隨拌隨用，并在每班開盤前由施工員對計量設(shè)備進行復(fù)核，確認無誤后方可試拌，試拌時對砼坍落度進行實測，符合要求后方可拌制。 c 攪拌時間不得少于90-120s。 d 現(xiàn)場砼隨機取樣，測定砼坍落度并按

39、規(guī)定做試塊，此項工作必須由專人負責(zé)。8.2.3.3 砼泵送8.2.3.4 砼泵送工藝 a 根據(jù)結(jié)構(gòu)平面尺寸、砼量及現(xiàn)場實際情況，考慮采用一臺砼輸送泵。 b 混凝土泵管連通后，應(yīng)按混凝土泵使用說明書的規(guī)定全面進行檢查并符合要求，方能開機進行空運轉(zhuǎn)。 d 開始泵送時，混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速隨時觀察泵的狀態(tài)。泵送速度宜先慢后快，待運轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進行泵送。泵機料斗上要裝一個隔離大石塊的篩網(wǎng)，并派人看守，發(fā)現(xiàn)大石塊立即揀出。 e 混凝土泵送應(yīng)連續(xù)進行，必要時可降低泵送速度以維持泵送的連續(xù)性。料斗中的混凝土拌料不能排空，斗內(nèi)的混凝土面應(yīng)高于1/3料斗高度處。如停泵超過15min開泵一次，正轉(zhuǎn)

40、和反轉(zhuǎn)兩個沖程，同時開動料斗攪拌器，防止斗中混凝土離析。如停泵超過45min，應(yīng)將管中混凝土清除，清洗泵機。 f 泵送混凝土?xí)r，活塞應(yīng)采用最大行程運轉(zhuǎn)。水箱或活塞清洗室中應(yīng)保持充滿凈水。當(dāng)混凝土泵出現(xiàn)壓力升高，且不穩(wěn)定，油溫升高，泵管明顯捱振動等現(xiàn)象而泵送困難時，不得強行泵送，應(yīng)立即查明原因，采取措施排除。一般可先用木質(zhì)棒敲擊泵管彎管、錐形管等部位，并進行慢速泵或反泵，防止堵塞。 g 泵送終止時，多余的混凝土應(yīng)按預(yù)定的處理方法和場所及時進行妥善處理。泵送完畢，應(yīng)及時用水將混凝土泵和泵管清洗干凈。清洗時，人員勿靠近泵管出口處，同時要防止廢漿倒入已澆筑好的混凝土上。 i 梁板采取分段自短邊平行推進

41、連續(xù)澆筑施工，使用插入式振搗器振搗密實，樓板砼還需配備平板式振動器輔助振搗。樓板上找平的標(biāo)高與平整度利用測設(shè)于柱鋼筋上的水平標(biāo)志拉線予以控制，并用水準(zhǔn)儀跟蹤測量。8.3.3.5 施工縫的留設(shè)和處理 a 砼柱的施工縫必須按規(guī)范要求留設(shè)。 c 施工縫的處理：施工縫處理時，應(yīng)先將砼表面松動的石子和浮塵等雜物清除干凈，提前一天澆水并充分濕潤，在水平施工縫外澆筑前先注入30-50mm厚與砼配比相同的水泥砂漿一層，使新老砼具有良好的結(jié)合。8.3.3.6 砼試塊的制作，每一臺班需制作兩組試塊一組隨結(jié)構(gòu)同等條件養(yǎng)護，其強度用于拆模時參考，另一組送檢測中心標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28天，作為砼標(biāo)準(zhǔn)強度的依據(jù)。8.3.3.7 砼

42、澆筑完畢，要及時進行養(yǎng)護，夏季施工要及時加以覆蓋并澆水養(yǎng)護，防止暴曬后砼產(chǎn)生急劇收縮裂縫。8.4 裝飾工程8.4.1 室內(nèi)粉刷 本工程內(nèi)粉刷大多為5mm厚1：0.3:3水泥石灰砂漿粉面,內(nèi)墻陽角處均做1:2水泥砂漿護角. a 拉墻的對角線水平線找出規(guī)矩，用儀器垂直度和水平度，同時控制好墻粉刷厚度，分間做好沖筋，間距1.2m左右。 b 在粉刷前將墻面雜屑清除干凈并打水濕潤，砼墻柱面用jcta-400界面處理劑處理，以確保粘結(jié)牢固和預(yù)防空鼓。 c 抹灰面層用硬尺刮平，木蟹打平，鐵板壓實抹光但不得有鐵板痕，陰陽角要直，不得有掉邊缺角現(xiàn)象。8.4.1.2 瓷磚墻面 a 瓷磚表面應(yīng)平整光滑，幾何尺寸規(guī)矩

43、，色澤一致，不得缺棱掉角。 b 瓷磚鑲貼前，放入中浸泡，到不起泡為止，且不少于2h. c 清理干凈上基層，依照室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平線找出地面標(biāo)高，按瓷磚的面積，計算縱橫皮數(shù)。用水平尺找平，并彈出面磚的水平和垂直控制線。 d 瓷磚宜從陰角開始，并由下往上進行，鑲貼時用鏟刀將水泥漿在釉面磚背面刮滿刀灰，厚度為5-6mm，砂漿用量以鋪貼剛好滿漿為宜，墻面，再用靠尺按標(biāo)志塊將其校正平直。貼完整行的釉面磚后，再用長靠尺橫向校正一次，對于高于標(biāo)志塊的應(yīng)輕輕敲擊，使其平齊，若低于標(biāo)志塊時，應(yīng)取下釉面磚重新抹滿刀灰再鋪貼，不得在磚口處塞灰，否則會產(chǎn)生空鼓。然后依次按上述方法往上鋪貼。鋪貼時應(yīng)保持與相鄰釉面磚的平整。如

44、因釉面磚的規(guī)格尺寸不等時，應(yīng)在鋪貼時調(diào)整，使縫隙一致。 e 鋪貼完后進行質(zhì)量檢查，用清水將釉面磚表面擦洗干凈，接下來縫處用白水泥漿擦嵌密實，并將釉面磚表面磚表面擦凈。全部完工后，根據(jù)不同污染情況，用棉絲或稀草酸刷洗，并緊跟用清水沖凈。8.5 樓地面工程8.5.1 水泥樓地面 先將基層清理干凈，并用水沖刷使表面保持濕潤，但不積水，然后地面標(biāo)高抄平定出水平標(biāo)高線（50線），再按找平要求做好房間內(nèi)四角塌餅，并按塌餅間距1.5m左右引出中間塌餅，鋪面層首先用純水泥漿掃漿一遍，隨即鋪設(shè)水泥砂漿面層（水泥砂漿的稠度以手搗成團能稍出水為好）隨鋪隨用抹子拍實，并用括尺刮至與塌餅相平，稍收水后，用木蟹搓平（邊搓

45、邊鏟除塌餅），并用鐵抹予進行第一遍壓光，待水泥砂漿稍硬（腳踩不產(chǎn)生明顯痕跡）時，用鐵抹子第二遍壓光待面層顯得干燥（壓不出鐵板印即接近終凝）時，用鐵抹子最后一遍壓光。8.5.1.1 預(yù)防地面不起砂措施 嚴格控制好水灰比，水泥砂漿的稠度不應(yīng)大于3.5cm并攪拌均勻。 掌握好面層壓光時間，水泥砂漿地面抹壓工作應(yīng)控制在水泥初凝到終凝之間，面層正常的抹壓工作一般分三次進行。 面層抹壓好后，常溫濕潤條件養(yǎng)護，養(yǎng)護一般在一晝夜后進行灑水養(yǎng)護，灑水過早易起皮，過晚易裂及起砂，養(yǎng)護時間一般不少于七晝夜。 水泥砂漿地面盡量安排在室內(nèi)粉刷完工后進行，以免對面層產(chǎn)生損壞和污染。 砂子宜用中（粗）砂，水泥標(biāo)號32.5級

46、。8.5.1.2 預(yù)防地面空鼓措施 澆面層前，必須認真將基層表面垃圾、積灰、污染物清理干凈，如基層表面過于光滑的則應(yīng)鑿平處理，盡量使用權(quán)面層砂漿鋪設(shè)厚薄一致。 應(yīng)根據(jù)基層干濕程度控制水灰比，一般水灰比控制在0.4-0.5之間為好。8.5.2 地磚樓地面工程 先將砼樓地面沖洗干凈后，局部凹凸處進行修整。衛(wèi)生間、浴室等處應(yīng)按設(shè)計要求做好防水層，經(jīng)檢查合格后進行蓄水試驗，確認無滲漏。水泥砂漿找平層應(yīng)留有排水坡度確保地面無積水。在樓地面及墻面分格彈線，并將控制格刻畫在墻面上。復(fù)測找平層平整度，不得大于3，最后將23厚jcta-300粘合劑或水泥細石砂漿刮平在清洗干凈并經(jīng)過飽水的地磚上，再用皮榔頭按地磚分格線鋪平、敲實在找平層上。 地磚平整度不大于2mm，縫口寬度大于2mm。地磚鋪設(shè)后48小時才能行走使用。8.5.3花崗巖樓地面工程8.5.3.1花崗巖在鋪貼前，8.5.3.2應(yīng)做切8.5.3.3割和磨平處理。按實際尺寸在施工現(xiàn)場進行切8.5.3.4割。經(jīng)切8.5.3.5割后，8.5.3.6為使邊角光滑細潔，8.5.3.7采用手提式磨光機打磨邊角。8.5.3.8花崗巖鋪貼前應(yīng)先對色、拼花并編號，8.5.3.9盡可能使樓面的整體圖案與色澤和統(tǒng)諧統(tǒng)一，8.5.3.10體現(xiàn)花崗巖飾面建筑的高級藝術(shù)效果。8.5