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文檔簡介
1、云錦佳園一期別墅區(qū)121#、22#商業(yè)樓斜屋面專項施工方案 編制樓光明審核 批準日期2011年5月15日天 一 建 設(shè) 集 團 有 限 公 目錄一、工程概況.1二、技術(shù)要求.1三、施工準備.11.材料選用.1 2.施工條件.2 3.作業(yè)條件.2四、主要施工方法點.2 1.安裝要點.2 2.模板安裝.3 1).屋面梁模板安裝.3 2).斜屋面模板安裝.3 3.斜屋面樓板混凝土澆筑.4 4.模板拆除.8五、保證質(zhì)量、安全的技術(shù)措施.9 1.保證質(zhì)量的措施.9 2.保證安全措施.10一、工程概況1. 工程名稱:綠海云錦佳園一期低層住宅別墅區(qū)1-21#樓及22#商業(yè)樓工程2. 建設(shè)地點:天津西青區(qū)中北
2、鎮(zhèn),東至東方紅西大道、西至海光路、南至海泰北路、北至卉康道。3. 建設(shè)規(guī)模:本工程為綠海云錦佳園一期工程,共分a、b、c、d四個施工區(qū)域,a施工區(qū)域為1-4、7、8、11-13#9棟,住宅樓,b施工區(qū)域為5、6、9、10、14、15#樓6棟,c施工區(qū)為16-21#樓6棟住宅樓,d施工區(qū)域為22#商業(yè)樓;1、2、5、6#樓是地下一層,地上四層;3、4、7-21#樓為地下一層,地上三層;22#樓為地下一層,地上1-8軸為二層,9-20軸為三層;屋面為45、60現(xiàn)澆鋼筋混泥土斜屋面。4. 結(jié)構(gòu)形式:框架剪力墻結(jié)構(gòu)5. 要求質(zhì)量標準:達到國家質(zhì)量檢驗評定國優(yōu)標準;二、 技術(shù)要求1. 保證屋面工程屋面梁
3、、板結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀和尺寸和相互位置的正確;2. 具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠的承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力,以及在施工中所產(chǎn)生的荷載;3. 構(gòu)造簡單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求;4. 模板的接縫不應(yīng)漏漿;5. 模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑,嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土的接槎處。三、 施工準備1. 材料選用:板采用15厚清水板做模板, 60*60木方背楞,方鋼,12止水螺桿。 15厚清水板;60*60方木、方鋼。 連接件:止水螺桿、鐵絲、釘子、扣件等; 支撐系統(tǒng):60*60方管、48鋼管、各種扣件; 水質(zhì)脫模劑2. 施工條件:放樣軸線、屋面斜梁
4、尺寸、天窗、老虎窗位置經(jīng)核對無誤且報監(jiān)理驗收通過。3. 作業(yè)條件:支撐系統(tǒng)立桿間距的確定已知條件:屋面框架梁間距4.8m,框架梁截面尺寸為3501000mm,混凝土樓板厚10cm,每根立桿的允許荷載為1000kg,求立桿間距。解:荷載計算每延長米梁重:25000.351=875kg 每延長米樓板重25000.13.85=962.5kg 鋼筋重0.351150+0.385110=94.85kg 每延長米模板及桁架自重504.15=207kg 每延長米模板承受.+的施工荷載2504.15=1037.5合計:875+962.5+207+94.85=2139.35kg 按兩支立桿為一組計算:20002
5、139.35=0.935為安全起見,立桿間距仍按常規(guī)的900mm布置。層高較高,必須在縱橫方向布置兩道水平拉桿,拉桿的間距為1800mm,從板底算起。為保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性,在適當(dāng)部位還需設(shè)置剪刀撐,具體布置位置是按照附圖框架梁、板支模示意圖所示每隔兩支立桿布置一道。四、主要施工方法 1、安裝要點: 模板安裝必須按施工設(shè)計要求進行工作,不得任意變動??v橫木楞、對拉螺栓及各受力支撐的規(guī)格、尺寸安裝位置應(yīng)嚴格按模板設(shè)計要求。安裝屋面層模板及其支架時,下層樓板應(yīng)達到足夠的強度或有足夠的支架支撐,方可進行。模板及其支承系統(tǒng)在安裝過程中,必須設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施,以防傾覆或滑倒。安裝屋面梁、板等模板時
6、,上口必須拉通線找直,跨度超過4m的梁、跨度超過3m的板按1100031000起拱,支撐要牢固可靠,所有施工縫位置及做法必須滿足設(shè)計要求。 2、模板安裝 1)、屋面梁模板安裝 在柱子混凝土上彈出軸線和水平線。 安裝梁支柱之前,支柱下墊通長腳手板。梁支柱采用單排或雙排及支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計規(guī)定,一般情況下,采用雙支柱,間距以60100cm為宜。支柱上面墊6060cm方木,支柱中間或下邊加剪刀撐和水平拉桿。 按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高,然后安裝斜梁底板,并拉線找平直,當(dāng)梁跨度等于及大于4m時,梁按設(shè)計要求起拱。如設(shè)計無要求時,起拱高度宜為1/10003/1000。綁扎梁鋼筋,經(jīng)檢查合格后并清除雜物
7、,安裝側(cè)模板,把兩側(cè)模板與底板用木方與鋼管扣件固定連接。 當(dāng)梁高度超過40cm時,在梁中處加龍骨加固。2)、斜屋面板模板安裝 斜屋面底模鋪設(shè)前,應(yīng)按整拉好的斜線固定好橫桿,在橫桿上面鋪設(shè)木龍骨,板縫下面必須采用方木,以便模板頂子固定。支模時要確保支架間在豎向與水平及斜向方向的穩(wěn)定。支柱與龍骨的排列和間距,應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量和施工荷載大小要模板設(shè)計中確定,一般情況下支頂間距為8001200,大龍骨間距為6001200,支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。調(diào)整支撐高度,將大龍骨坡度找平。鋪模板時可從兩側(cè)同時開始,每兩塊板之間用釘子固定。斜屋面底模板鋪完后,應(yīng)檢查承重架是否牢固,然后將樓面清掃干凈。綁扎
8、屋面板鋼筋,墊好鋼筋墊塊,鋼筋型號與間距必須符合圖紙設(shè)計要求,辦好隱蔽驗收。因本工程屋面板是坡度陡的斜屋面,所以屋面模板需雙面支模,板面筋上綁好墊塊或相應(yīng)鋼筋保護層措施,從斜屋面起坡處鋪每隔1.2m一道模板留30空擋,以便澆筑砼時好從此處灌灰。斜屋面上下層模板用過板止水螺桿或鐵絲固定住龍骨,間距450-550。30空擋處澆砼前用板蓋上,防止雜物落進。澆筑時兩坡屋面同時澆筑,防止模板與支撐受荷載不均,發(fā)生偏移或傾覆。澆筑時要有人守模、守筋。1.2m一道模板震搗密實后澆筑30空擋處砼,此處澆完用備好的模板封上,且固定牢固,再澆筑下一道1.2m的模板。澆筑前安全措施要做到位,模板上有防滑或有斜梯櫈步
9、供工人施工。3、斜屋面樓板混凝土澆筑圖8.4-5 混凝土攪拌運輸車本工程結(jié)構(gòu)所采用的混凝土品種、設(shè)計強度詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明,樓板采用c25商品混凝土,采用混凝土輸送泵車結(jié)合塔吊澆筑。 泵送混凝土供應(yīng):項目部應(yīng)根據(jù)施工進度需要,編制泵送混凝土供應(yīng)計劃。在施工過程中,加強通訊聯(lián)絡(luò)和調(diào)度,確保連續(xù)均勻地供給混凝土。泵送混凝土的交貨檢驗,應(yīng)在交貨地點,按國家現(xiàn)行預(yù)拌混凝土的有關(guān)規(guī)定進行。 泵送混凝土的輸送:采用混凝土攪拌運輸車,混凝土攪拌運輸車的現(xiàn)場行駛道路,應(yīng)符合下列規(guī)定: 混凝土攪拌運輸車行車的線路宜設(shè)置成環(huán)行車道,并應(yīng)滿足重車行駛的要求; 車輛出入口處,宜設(shè)置交通安全指揮人員;夜間施工時,在交通
10、出入口的運輸?shù)缆飞?,?yīng)有良好照明。危險區(qū)域,應(yīng)設(shè)警戒標志。混凝土泵的布置要求混凝土泵設(shè)置處應(yīng)場地平整、堅實,具有重車行走條件。混凝土泵應(yīng)盡可能靠近澆筑地點,能使?jié)仓课槐M可能地在,盡量少移動泵車即能完成澆筑?;炷帘没虮密嚥贾猛7诺牡攸c要有足夠的場地,以保證混凝土攪拌輸送車的供料、調(diào)車方便。圖8.4-6 混凝土泵車工車為便于混凝土泵或泵車,以及攪拌輸送車的清洗,其停放位置應(yīng)接近排水設(shè)施,并且供水、供電放使便。在混凝土泵的作業(yè)范圍內(nèi),不得有礙阻物、高壓線,同時要有防范高空墜物的措施?;炷翝仓r應(yīng)注意的要點在澆筑工序中,應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實性。混凝土拌合物運至澆筑地點后,應(yīng)立即澆筑入模。在
11、澆筑過程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化,應(yīng)及時處理。澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意防止混凝土的分層離析?;炷劣沙隽峡谛冻鲞M行澆筑時,其自由傾落高度一般不宜超過2米,在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過3米,否則應(yīng)用串筒、溜管等下料。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前,底部應(yīng)先填以50100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿?;炷恋乃冶群吞涠?,應(yīng)隨澆筑高度的上升,酌予遞減。斜屋面樓板混凝土應(yīng)兩個斜坡面同時澆筑,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時,應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好?;炷?在澆筑和靜置過程中,應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝
12、土的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫,應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時,應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5小時,使混凝土獲得初步沉實后,再繼續(xù)澆筑,以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。梁和板應(yīng)同時澆筑混凝土。較大尺寸的梁、柱(柱的高度大于8米),可單獨澆筑。但施工縫的設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。振搗泵送混凝土?xí)r,振動棒插入的間距一般為400mm左右,振搗時間一般為1530s,并且在2030min后對其進行二次復(fù)振。泵送混凝土的澆筑順序采用混凝土輸送管輸送混凝土?xí)r,應(yīng)由遠而近且由低向高澆筑,逐段拆卸輸送管。在同一區(qū)域的混凝土應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平與斜向結(jié)構(gòu)的順序,分層連續(xù)澆筑;當(dāng)不允許留施工縫
13、時,區(qū)域之間,上下層之間的混凝土澆筑間歇時間,不得超過混凝土初凝時間;當(dāng)下層混凝土初凝后,澆筑上層混凝土?xí)r,應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理。泵送混凝土的布料方法在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm,并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料,也不得直沖鋼筋骨架。澆筑水平或斜向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,不得在同一處連續(xù)布料,應(yīng)在23米范圍內(nèi)水平移動布料。且宜垂直于模板。屋面斜向板混凝土澆筑分層長度一般為500800mm。振搗泵送混凝土?xí)r,振動棒插入的間距一般為400mm左右,振搗時間一般為1530s,并且在2030min后對其進行二次復(fù)振。對于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位,應(yīng)預(yù)先制訂好相應(yīng)的技術(shù)
14、措施,確保順利布料和振搗密實。在澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察,當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實等現(xiàn)象,應(yīng)立即采取措施。水平結(jié)構(gòu)與屋面30空擋處的混凝土表面,應(yīng)適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上,30空擋處的混凝土表面搓平后,蓋上予配好的模板,加以固定牢固,以防止?jié)仓弦粚?.2m砼時,30空擋處的混凝土平整度與整體屋面砼密實度。圖8.4-8 同條件試塊養(yǎng)護 施工縫的處理施工縫必須待已澆筑混凝土的抗壓強度達到1.2mpa以上時,才允許繼續(xù)澆筑。在澆筑前應(yīng)將施工縫處混凝土表面鑿毛,清除松動石子,用水沖洗干凈,繼續(xù)澆筑混凝土前,先澆一層水泥漿,然后正常澆筑混凝土,仔細振搗混凝土,使結(jié)合良好?;炷恋酿B(yǎng)護對已澆筑的屋面板混
15、凝土,根據(jù)天氣情況在澆筑完畢12小時以內(nèi)加以覆蓋和噴水養(yǎng)護,不少于7天。墻體混凝土采用噴灑養(yǎng)護劑方法進行養(yǎng)護。在已澆筑混凝土強度未達到1.2mpa以前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。在澆筑現(xiàn)場進行混凝土試塊的制作,分別進行標準養(yǎng)護和同條件養(yǎng)護,并要做備用試塊?;炷镣瑮l件養(yǎng)護試塊放在專用籠子里。將籠子放在澆筑部位不容易丟失并能防磕碰的地方用鎖鎖好,以防試塊丟失或難以分辨。 4、模板拆除 模板拆除時的混凝土強度要求: (1)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的混凝土強度,應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計無具體要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定: (2)側(cè)模,應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時,方可拆除。
16、(3)底模,當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4米時,在混凝土強度符合設(shè)計的混凝土強度標準值的50%的要求后,方可拆除;當(dāng)構(gòu)件跨度大于4米時,在混凝土強度符合設(shè)計的混凝土強度標準值的75%的要求后,懸挑部位須100%方可拆除。拆模操作要點:(1)模板拆除的順序和方法,必須按“模板施工設(shè)計”的規(guī)定及要求進行。拆模前向工人班組做好安全檢查交底工作。(2)模板拆除如無規(guī)定時,可按先支后拆、后支先拆;先拆不承重的部分,后拆承重部分;自上而下的原則進行拆除。模板的安裝和拆除盡量由同一小組負責(zé),以便于模板的使用、周轉(zhuǎn)及保管。(3)拆除墻、梁模板時,由上至下逐層拆除穿墻螺栓,拆除屋面板時,應(yīng)設(shè)臨時支撐,按順序逐塊拆除,避免整
17、體撬落,嚴禁用鐵棍和鐵錘亂砸,拆下的模板要有人接應(yīng)拿穩(wěn),妥善傳遞,不得隨意拋擲,拆下的模板及配件要隨拆隨吊運到指定地點并按規(guī)格堆放整齊,以便周轉(zhuǎn)使用。五、保證質(zhì)量、安全的技術(shù)措施1、保證質(zhì)量的措施 模板安裝前,應(yīng)熟悉設(shè)計圖紙和構(gòu)造大樣圖、放線圖;記住有關(guān)標高、中心線、坡度的測量數(shù)據(jù);備好預(yù)埋件等。合理地選擇模板安裝順序。一般情況下,模板應(yīng)自下而上地安裝。在安裝過程中,可設(shè)臨時支撐穩(wěn)住模板,待安裝完畢且校正無誤后再固定。 上下模板的支柱,應(yīng)在同一條豎向中心線上。底層支柱必須在堅實的基座上。支柱下應(yīng)墊木墊塊或統(tǒng)長墊板。模板安裝應(yīng)與鋼筋綁扎、水電、排風(fēng)等安裝密切配合,互相創(chuàng)造條件,對預(yù)埋管、線和預(yù)埋
18、件,應(yīng)先在模板的相應(yīng)部位劃線作標記,然后將管、線和預(yù)埋件等在模板上加以固定。 對于跨度等于和大于4m的梁模板,在其跨中應(yīng)起拱,起拱值可取跨長的0.1%0.3%。 模板安裝應(yīng)考慮拆除方便。對于有梁板模板,其梁模應(yīng)幫包底這樣能在不拆梁模底板和支柱的情況下,先拆除梁側(cè)模板及平板模板。 模板在安裝過程中應(yīng)多檢查,注意垂直度、中心線、坡度、標高及各部位尺寸。模板接縫嚴密,板縫與陰陽角貼眉紋紙,縫隙大的要堵嚴。 樓面模板安裝完后,要進行標高抄平。梁模抄中央一點及兩端點,平板模板抄支柱上方一點,使模板面標高符合設(shè)計標高。如有不合,可打動支柱底下木楔或調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿加以調(diào)整。 澆筑混凝土?xí)r,要注意受荷后的情況,
19、發(fā)現(xiàn)位移、鼓脹、下沉、漏漿、支撐松動傾斜等現(xiàn)象,應(yīng)及時采取有效措施予以處理。在混凝土澆筑時設(shè)專人看管模板、鋼筋、水電預(yù)埋管,拆除時不得用大錘或撬棍生砸硬撬,保護強度較低的混凝土。2、保證安全的措施1)、腳手架搭設(shè)本工程是低層別墅區(qū),腳手架采用鋼管落地腳手架,搭設(shè)根據(jù)特點和施工工藝確定搭設(shè)方案并根據(jù)建筑物和平面形式、尺寸、高度,編制腳手架搭設(shè)專項安全施工方案并繪制施工圖。施工圖應(yīng)包括:腳手架的平面圖、正側(cè)立面圖、剖面圖、基礎(chǔ)圖、拉結(jié)點設(shè)置及構(gòu)造詳圖。施工方案經(jīng)相關(guān)部門審核并經(jīng)總工程師審批后實施。 結(jié)構(gòu)腳手架立桿間距不大于1.5m,大橫桿步距1.21.5m。結(jié)構(gòu)施工的模板支撐體系與架子體系必須分離,卸料平臺,人員上下馬道架從設(shè)計到搭設(shè)均應(yīng)與架子分設(shè)。 腳手架基礎(chǔ):平整夯實,澆100厚c10墊層,有1%向外排水措施。立桿下設(shè)統(tǒng)長50厚木板或12號槽鋼,離立桿底部200mm處設(shè)掃地桿。腳手架的立桿與大橫桿交點處必須設(shè)小橫桿,并緊固在大橫桿上。在腳下手架兩端及轉(zhuǎn)角處設(shè)置剪刀撐,中間可間隔915m間隔設(shè)置。剪刀撐應(yīng)隨架體同步搭設(shè),沿腳手架全高連續(xù)設(shè)置。桿件搭接不小于1m,角度45
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