電氣控制與plc

1、電氣控制與PLC,第7章 可編程控制器應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì),7.1 可編程控制器應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì) 本節(jié)介紹可編程控制器應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì)的原則、方法和步驟 。 7.1.1 PLC應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì)的內(nèi)容 1. 硬件設(shè)計(jì) 2. 軟件設(shè)計(jì),7.1.2 可編程控制器系統(tǒng)設(shè)計(jì)步驟,1. 分析被控對象，制定控制方案 2. 確定IO點(diǎn)數(shù)及類型 選擇I/O類型主要考慮：數(shù)字量模擬量、電流容量、電壓等級、工作速度等。 3. 選擇PLC機(jī)型 4. 選擇輸入輸出設(shè)備，分配PLC的I/O地址 5. 設(shè)計(jì)PLC應(yīng)用系統(tǒng)電氣圖紙 6. 程序設(shè)計(jì) 繪制程序流程框圖，編寫程序梯形圖及程序注釋。 7. 系統(tǒng)調(diào)試 8. 建立文檔,7.2 應(yīng)用程序設(shè)計(jì)

2、方法,7.2.1 應(yīng)用程序設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容 PLC程序設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容一般包括參數(shù)表的定義及地址分配、程序流程框圖繪制、程序編制、程序調(diào)試和程序使用說明書等五項(xiàng)內(nèi)容。 7.2.2 參數(shù)表的定義及地址分配 參數(shù)表的定義包括對輸入信號、輸出信號、中間標(biāo)志位和存儲單元進(jìn)行定義。 7.2.3 梯形圖的功能流程圖設(shè)計(jì) 1. 功能流程圖的組成 功能（狀態(tài)）流程圖由狀態(tài)、 轉(zhuǎn)換、轉(zhuǎn)換條件和動作說明四部分 組成。,7.3 PLC應(yīng)用舉例,7.3.1 組合機(jī)床的PLC控制系統(tǒng)（液壓動力滑臺） 1.液壓系統(tǒng)及工步圖 快進(jìn)：YV1-1， YV2 工進(jìn)：YV1-1 快退：YV1-2,2. PLC外部電氣接線圖,PLC外部

3、接線圖，輸入輸出設(shè)備、負(fù)載電源類型等設(shè)計(jì)應(yīng)結(jié)合系統(tǒng)的控制要求來設(shè)定。液壓動力滑臺PLC外部接線圖如下所示。,3. 程序設(shè)計(jì),依照流程圖的設(shè)計(jì)思想，用傳統(tǒng)的順序控制的程序結(jié)構(gòu)，畫出滿足控制要求的梯形圖 。,第10章 實(shí)驗(yàn)指導(dǎo),10.2.2 正次品分揀機(jī),1,1,習(xí)題 54,設(shè)計(jì)周期為5S，占空比為20的方波輸出信號程序（輸出點(diǎn)可以使用Q0.0）。 解：設(shè)方波起動信號為.I0.0,期 末 復(fù) 習(xí),1、常用低壓控制電器 重點(diǎn)掌握：元器件的結(jié)構(gòu)、原理、用途、主要參數(shù)、選擇方法、電器圖形和文字符號。 例如：接觸器CJ20-40 ；繼電器（電流、中間、時(shí)間、熱、速度）；熔斷器（用途、熔體和外殼額定電流的選擇方法）；低壓斷路器；刀開關(guān)；主令電器等。,2、基本控制電路,要求：背會部分基本環(huán)節(jié) 例：起?？刂疲c(diǎn)動，正反轉(zhuǎn)控制，自耦補(bǔ)償起動，-起動，雙速電動機(jī)控制等。 3、典型設(shè)備電氣分析 重點(diǎn)：C650臥式車床-反接制動原理 XA6132萬能銑床-各種互鎖分析 T68臥式鏜床-雙速電機(jī)控制,4、電氣設(shè)計(jì),要求掌握： 電路化簡、改錯(cuò)、經(jīng)驗(yàn)法簡單設(shè)計(jì)，并會根據(jù)電路圖寫出邏輯表達(dá)式。 了解： 電氣接線圖和互連圖的設(shè)計(jì)、繪制規(guī)律。,5、PLC,要求掌握：基本指令的應(yīng)用。 S7-200PLC的基礎(chǔ)知識：內(nèi)部資源、結(jié)構(gòu)、負(fù)載能力、工作方式等。 基本指令的LA