深基坑支護(hù)施工方案

1、目 錄第一章 工程簡介1一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、主要工程量2四、基坑周邊環(huán)境2五、工程地質(zhì)情況2六、水文地質(zhì)條件2七、施工保證措施21、管理保證22、組織保證33、勞動力保證34、機(jī)械保證35、技術(shù)質(zhì)量保證36、培訓(xùn)47、保證工期的技術(shù)措施4第二章 基坑支護(hù)設(shè)計(jì)方案5第三章 總體施工部署5一、項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)5二、本工程投入的勞力及機(jī)械設(shè)備6三、施工進(jìn)度安排7第四章 基坑支護(hù)施工方案7一、總體施工方案7二、水泥土攪拌樁止水帷幕施工81、水泥攪拌樁施工工藝流程82、施工方法83、施工質(zhì)量控制要點(diǎn)9三、鉆孔樁施工101、施工工藝流程102、施工方法103、質(zhì)量控制要點(diǎn)13四、冠梁施工131

2、、施工工藝流程132、施工方法133、施工質(zhì)量控制要點(diǎn)15五、降、排水施工151、降、排水方案152、邊坡泄水153、基坑排水164、施工工藝流程175、水位控制196、降水井的封堵197、施工質(zhì)量控制要點(diǎn)21六、土方開挖施工221、土方開挖施工222、施工質(zhì)量控制要點(diǎn)22七、基坑噴錨支護(hù)施工241、支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)242、施工工藝流程253、施工質(zhì)量控制要點(diǎn)26八、質(zhì)量檢驗(yàn)271、鉆孔樁質(zhì)量檢驗(yàn)272、攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)273、止水帷幕止水效果檢測274、鋼筋混凝土冠梁質(zhì)檢要求275、掛網(wǎng)噴射混凝土檢驗(yàn)28第五章 安全文明施工保證措施28一、安全文明施工措施281、安全管理目標(biāo)282、安全施工保證措

3、施283、文明施工措施30二、安全技術(shù)要求30三、地下道路管線保護(hù)方案31四、基坑監(jiān)測321、基坑支護(hù)監(jiān)測內(nèi)容322、基坑現(xiàn)場巡視檢查323、監(jiān)測點(diǎn)的布置324、監(jiān)測頻率335、監(jiān)測預(yù)警值336、監(jiān)測數(shù)據(jù)的分析和反饋33五、基坑周邊限載33六、環(huán)境保護(hù)措施33第六章 冬季施工措施34第七章 應(yīng)急救援預(yù)案35一、應(yīng)急預(yù)案的方針與原則35二、應(yīng)急預(yù)案工作流程圖35三、明挖深基坑開挖存在的危險(xiǎn)因素及預(yù)防、應(yīng)急措施35四、應(yīng)急救援組織架構(gòu)38五、事故報(bào)告39六、應(yīng)急結(jié)束40七、后期處置40八、宣傳教育40九、演練40十、總結(jié)411#基坑土方開挖、降水及支護(hù)安全專項(xiàng)施工方案第一章 工程簡介一、編制依據(jù)1

4、、甲方及設(shè)計(jì)單位提供的相關(guān)資料（1）潁河綜合治理項(xiàng)目太和路安置區(qū)（一期）工程巖土工程勘察報(bào)告（詳勘）。（2）主體結(jié)構(gòu)工程施工圖紙。（3）安徽省阜陽市勘測院1#地庫基坑支護(hù)設(shè)計(jì)文件（工程編號2013-09-024）。2、本方案編制的主要規(guī)程、規(guī)范（1）建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（jgj120-2012）；（2）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50007-2011）；（3）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（jgj94-2008）；（4）建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gbj50202-2011）；（5）建筑地基處理技術(shù)規(guī)程（jgj79-2012）；（6）錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（gb50086-2001）；（7）建筑基坑工程

5、監(jiān)測技術(shù)規(guī)范（gb50497-2009）；（8）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50010-2010）；（9）建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范（jtj180-2009）；（10）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（jgj18-2003）；（11）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2011）；（12）工程測量規(guī)范（gb50026-2007）。二、工程概況本項(xiàng)目位于安徽省阜陽市太和路西側(cè)，柳蔭路北側(cè)，老泉河?xùn)|側(cè)，總建筑面積22.55萬m2，包括1#和3#兩個施工場區(qū)：1#場區(qū)內(nèi)包括1-1#1-6#、1#ab商業(yè)樓、小學(xué)教學(xué)樓、1#地庫等9個單體工程。本施工方案編制適用于1#地庫及周圍1-1#1-6#住宅樓基坑

6、支護(hù)、降水。1#施工場區(qū)地形總體較為平坦，地面標(biāo)高為29.5930.49m，地貌屬于淮北沖積平原，1#地庫0.000標(biāo)高相當(dāng)于標(biāo)高30.5m（黃海高程系）。1#地庫為地下一層，框架結(jié)構(gòu)，筏板基礎(chǔ)，筏板厚450mm，板墊層底標(biāo)高：a區(qū)24.60m（-5.900）、局部墩柱處墊層底標(biāo)高24.15m（-6.350），b區(qū)24.3m（-6.200m）、局部墩柱處墊層底標(biāo)高23.85m（-6.650）。1#地庫周邊分布有1-1#1-6#六棟住宅樓，地上18層，地下1層自行車庫，剪力墻結(jié)構(gòu)，預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)，板墊層底標(biāo)高26.30m26.90m?；又荛L：717.8m，地庫面積：11135.94m2。三、主

7、要工程量本工程降水井共布置56口，觀測井布置10口，止水帷幕600水泥攪拌樁151根2567m；700鉆孔樁支護(hù)349根2443m，支護(hù)冠梁418.55m，坡面鋼板網(wǎng)片噴錨面積9840m2。四、基坑周邊環(huán)境基坑中部東側(cè)為規(guī)劃光華路；南側(cè)為規(guī)劃蠶場路，1#區(qū)東南角有2層民房，距1-6#樓基坑4.3m；西側(cè)為規(guī)劃老泉河?xùn)|路；北側(cè)為待建公共配套用房場地。五、工程地質(zhì)情況土層分布：雜填土：以建筑垃圾為主，疏松，層厚0.41.4m；粉質(zhì)粘土：軟塑可塑狀態(tài)，夾粉土薄層，層厚1.515.2m；-1粉土：中密狀態(tài)，夾粘土薄層，僅場地東南可見，層厚0.84.4m；粉土、中密狀態(tài)，夾粘土薄層，層厚1.424.4m

8、；六、水文地質(zhì)條件依據(jù)巖土工程勘察報(bào)告場區(qū)地下水類型為松散巖類孔隙水，按水力特征可分為兩層，一層為空隙潛水，主要賦存在層粉質(zhì)粘土中，含水較微弱，主要有大氣降水和地表水滲補(bǔ)給，第二層為孔隙承壓水，含水介質(zhì)為第層粉土?？辈炱跒?0月中旬11月底，地下水位埋深0.81.8m，高程27.1028.60m，變化幅度2.03.0m，粉土中賦存承壓水。滲透系數(shù)：雜填土滲透系數(shù)：8.510-5cm/s；粉質(zhì)粘土滲透系數(shù)：1.53.010-5cm/s；-1粉土滲透系數(shù)：3.05.510-4cm/s；粉土滲透系數(shù)：2.54.510-4cm/s；粉質(zhì)粘土滲透系數(shù)：1.510-5cm/s。七、施工保證措施1、管理保證

9、(1) 施工中采用動態(tài)控制，全過程對進(jìn)度計(jì)劃、資源配置等進(jìn)行動態(tài)管理。(2) 做好各專業(yè)的協(xié)調(diào)與接口工作，縮小工序搭接時間。(3) 加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位的聯(lián)系，同時積極主動與當(dāng)?shù)仄渌嚓P(guān)部門聯(lián)系，及時解決施工中存在的問題，施工過程中取得當(dāng)?shù)鼐用窦坝嘘P(guān)部門的理解和支持，為施工創(chuàng)造一個良好寬松的施工環(huán)境，確保施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。2、組織保證(1) 選好項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，建立精干、務(wù)實(shí)、高效的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子。(2) 配備數(shù)量充足、經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員，選派從事市政管道工程的專業(yè)隊(duì)伍。(3) 搞好標(biāo)準(zhǔn)化施工，認(rèn)真貫徹執(zhí)行iso9002標(biāo)準(zhǔn)，通過合理的施工組織與正確的施工方法來提高施工進(jìn)度，穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，防止

10、大起大落。(4) 搞好后勤服務(wù)工作，保障施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行。3、勞動力保證根據(jù)總體施工進(jìn)度安排，逐季、逐月作出勞動力使用計(jì)劃，保證勞動力充足。4、機(jī)械保證本工程施工涉及施工機(jī)械種類多，必須按照施工組織設(shè)計(jì)配足圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工設(shè)備、降水設(shè)備、基坑開挖反鏟挖掘機(jī)、自卸汽車、混凝土設(shè)備及基底換填壓實(shí)設(shè)備等，同時做好設(shè)備的使用、保養(yǎng)、維修工作，保證各種設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并提高其完好率、利用率。對常用易損的機(jī)械配件有足夠的庫存量。5、技術(shù)質(zhì)量保證該工程將由我項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)總管，和現(xiàn)場技術(shù)人員組成質(zhì)量管理小組，對工程質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)，每道工序按全面質(zhì)量管理要求進(jìn)行，施工中嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范、錨

11、桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范等相關(guān)規(guī)范進(jìn)行，對施工中的各個工序，由施工工長負(fù)責(zé)監(jiān)督完成，并由專項(xiàng)技術(shù)人員檢查、驗(yàn)收及做好記錄工作。設(shè)專職安全員一名，負(fù)責(zé)建立各種安全制度，對工人進(jìn)行安全教育，做好各種安全警示標(biāo)志，監(jiān)督各工種持證上崗、嚴(yán)格認(rèn)真地做好技術(shù)安全交底工作。為保證工程質(zhì)量，我方將采取以下措施：（1）施工前的質(zhì)量預(yù)控及材料驗(yàn)收：1）施工前對施工人員進(jìn)行質(zhì)量目標(biāo)交底、施工技術(shù)交底和強(qiáng)化技術(shù)培訓(xùn)，提高管理和操作人員的技術(shù)水平和質(zhì)量意識，做到心中有標(biāo)準(zhǔn)，施工有準(zhǔn)則，把質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài)，使工程質(zhì)量有可靠保證。2）在開始施工前，應(yīng)對人員進(jìn)行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底及培訓(xùn)，配備好安全帽、防滑鞋，高

12、空作業(yè)安全帶等安全防護(hù)用品。3）操作各種機(jī)械及電動工具人員需經(jīng)專門培訓(xùn)。4）在施工過程中，做好現(xiàn)場清理，清除現(xiàn)場一切障礙物，以利于安全作業(yè)。（2）控制措施1）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)提供的圖紙要求進(jìn)行施工。2）在施工中不準(zhǔn)隨意修改，變更設(shè)計(jì)圖紙，如需要變更須經(jīng)各方同意方可進(jìn)行。3）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及范圍應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。4）在施工過程中，應(yīng)接受現(xiàn)場監(jiān)理人員的技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)管。5）公司采用三級質(zhì)量保證體系，對產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)督檢查，即班組自檢、項(xiàng)目部質(zhì)檢部門評定、公司質(zhì)檢部門檢查核定。6）審批制度：各工序檢查合格后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)進(jìn)行下道工序，質(zhì)量措施的修改、重要技術(shù)方案應(yīng)報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。7）取多種形

13、式保證質(zhì)保體系的運(yùn)行：對參加施工的全體人員進(jìn)行“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的教育，貫徹全面質(zhì)量管理。6、培訓(xùn)針對本標(biāo)段工程特點(diǎn)，施工前及施工過程中不斷對職工進(jìn)行操作規(guī)程、工藝、措施交底，進(jìn)行新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝培訓(xùn)以及安全施工培訓(xùn)。7、保證工期的技術(shù)措施（1）搞好工程的統(tǒng)籌、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃工作，制定階段目標(biāo)，科學(xué)合理安排施工工序。通過分析各施工工序的時間，采取措施盡可能減少影響進(jìn)度的薄弱環(huán)節(jié)，科學(xué)合理地縮短各施工工序的循環(huán)時間來提高施工進(jìn)度。同時牢牢抓住“關(guān)鍵工期”的工序管理與施工，確保關(guān)鍵工序的工期。（2）根據(jù)施工總進(jìn)度的安排，分別編制月、旬、周施工生產(chǎn)計(jì)劃，建立生產(chǎn)分析會議制度，對照檢查，找差距、找

14、原因、完善管理，促進(jìn)施工。（3）組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)合同文件、技術(shù)規(guī)范與施工監(jiān)理程序，準(zhǔn)確掌握有關(guān)施工要求的標(biāo)準(zhǔn)與程序；提前做好各分項(xiàng)工程的施工方案與材料試驗(yàn)，及時申報(bào)開工，及時提交竣工驗(yàn)收。（4）加強(qiáng)施工技術(shù)管理和現(xiàn)場施工管理，杜絕因工作失誤造成返工而影響正常的施工進(jìn)度。第二章 基坑支護(hù)設(shè)計(jì)方案根據(jù)本基坑的開挖、地質(zhì)條件及周邊環(huán)境，1#地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為乙級；基坑側(cè)壁安全等級為二級。本支護(hù)工程為臨時性工程，基坑支護(hù)時效為12個月。支護(hù)形式：主樓距離地庫位置小于5m（無法進(jìn)行放坡）地段采用單排鉆孔灌注樁支護(hù)，其余地段采用一級放坡，坡面掛網(wǎng)噴射混凝土護(hù)面；因1-6#住宅樓南側(cè)有未拆遷建筑物，考慮先期

15、降水對未拆遷建筑物的影響，采用水泥土攪拌樁截水帷幕截水?；硬捎霉芫M(jìn)行降水，輔以排水溝集水井系統(tǒng)排水。本基坑采用明挖方法施工，施工方法及主要施工順序?yàn)椋浩秸麍龅兀凑赵O(shè)計(jì)要求對基坑周邊的場地進(jìn)行平整測量放線、施工止水帷幕攪拌樁施工鉆孔灌注樁降水井、降排水住宅樓基底以上土方分塊分層開挖放坡、修坡住宅樓外側(cè)坡面插筋掛網(wǎng)噴射砼護(hù)面施工冠梁住宅樓基底至地庫底土方分塊分層開挖修坡坡面插筋掛網(wǎng)噴射砼護(hù)面及時澆注砼墊層、基礎(chǔ)砼主體結(jié)構(gòu)向上施工至0.000。第三章 總體施工部署一、項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：李德行項(xiàng)目部控制和協(xié)調(diào)本工程的施工管理。形成以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為中心，以合同管理和成本控制為主要內(nèi)容，以

16、科學(xué)的系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段的管理機(jī)制。本工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)框圖如圖3.1-1?？偣こ處煟汗⒏Ｖ卷?xiàng)目副經(jīng)理：吳延龍 財(cái)務(wù)部： 沈軍剛綜合辦公室：趙闖物資設(shè)備部：馬繼清計(jì)劃合同部：姜威施工技術(shù)部：帥國良安全質(zhì)量部：李盛飛樁基工程施工隊(duì)基坑降水施工隊(duì)土方施工隊(duì)防水工程施工隊(duì)基坑支護(hù)施工隊(duì)主體結(jié)構(gòu)施工隊(duì)圖3.1-1 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖二、本工程投入的勞力及機(jī)械設(shè)備根據(jù)采用的施工組織方式，確定合理的勞動組織，建立相應(yīng)的專業(yè)或混合工作隊(duì)組。 按照開工日期和勞動力需要量計(jì)劃，組織工人進(jìn)場，安排好職工生活，并進(jìn)行安全、防火和文明施工等教育。 本工程的施工勞動力按以下三類進(jìn)行組織：（1）專業(yè)性強(qiáng)的技術(shù)工程類 ：根

17、據(jù)本工程進(jìn)度計(jì)劃要求，確保工程正常施工，主要包括機(jī)械維修、機(jī)械操作、架子工、現(xiàn)場電工等工種，這類工種均經(jīng)勞務(wù)培訓(xùn)中心培訓(xùn)、考核合格后，持有相應(yīng)上崗證。 （2）普通技術(shù)工種類：這類工種主要有木工、鋼筋工、混凝土工、水工、電工等。 （3）非技術(shù)性普通工種類：這類工種且具有一定的技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等素質(zhì)。 根據(jù)以上組織原則，本工程計(jì)劃需要的預(yù)計(jì)最高峰勞動力將達(dá)到180人。勞動力的進(jìn)退場根據(jù)工程施工進(jìn)度的不同部位作適當(dāng)調(diào)整。本工程主要勞動力計(jì)劃見表3.2-1，投入的主要機(jī)械設(shè)備見表3.2-2。表3.2-1勞動力計(jì)劃表 （單位：人）工種級別按工程施工階段投入勞動力情況水泥攪拌樁鉆孔樁施工降、排水

18、土方開挖邊坡噴錨支護(hù)普通工512203030放線工22222機(jī)具工1444司機(jī)24152電工12222維修工24444表3.3-2主要機(jī)械設(shè)備配備表設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量水準(zhǔn)儀ds321臺全站儀nts-3521臺砼噴射機(jī)pz-52臺空氣壓縮機(jī)vw-13/72臺注漿設(shè)備ubl-32套砂漿攪拌機(jī)ye72套鋼筋調(diào)直機(jī)ct40/142臺電焊機(jī)bx-3004臺鋼筋切割機(jī)gj51-322臺水泥攪拌樁機(jī)sp-5a1臺灰漿泵3m3/min2臺發(fā)電機(jī)120kw1臺小型灰漿攪拌機(jī)jy1-1601臺反循環(huán)鉆機(jī)gz502臺潛水泵qy15-26-2.2 56臺挖掘機(jī)2204臺自卸車斯太爾15輛裝載機(jī)501臺推土機(jī)2201

19、臺三、施工進(jìn)度安排1#區(qū)基坑支護(hù)工程施工采用分段流水作業(yè)，與2013年10月1日開始第一層土方開挖，2014年1月5日完成1#區(qū)基坑0.00以下工程，2014年1月15日完成1#基坑土方回填，具體施工進(jìn)度計(jì)劃見附表。第四章 基坑支護(hù)施工方案基坑支護(hù)形式：住宅樓與地庫之間采用單排700鉆孔灌注樁支護(hù)，設(shè)計(jì)樁長7m，間距1.2m，樁頂標(biāo)高按照相鄰住宅樓的筏板底標(biāo)高，住宅樓與地庫之間支護(hù)樁地段樁間坡面采用掛網(wǎng)噴射混凝土護(hù)面，厚度與一般地段相同，均為80mm。其余地段采用一級放坡，放坡系數(shù)1:0.6，坡面掛網(wǎng)噴射混凝土護(hù)面，厚度80mm；因拆遷原因需進(jìn)行分段施工，考慮先期降水對未拆遷建筑物的影響，在臨

20、近未拆遷建筑物采用600水泥土攪拌樁作止水帷幕，樁間距400mm，攪拌樁樁體搭接200mm，樁長為17m?；咏邓夯硬捎?00管井井點(diǎn)進(jìn)行降水，輔以排水溝集水井系統(tǒng)排水，共布置井點(diǎn)56口。具體布置見平面圖。一、總體施工方案平整場地，按照設(shè)計(jì)要求對基坑周邊的場地進(jìn)行平整測量放線、施工止水帷幕攪拌樁施工鉆孔灌注樁降水井、降排水第一部分土方分段分層開挖至住宅樓基底標(biāo)高施工冠梁住宅樓外側(cè)坡面插筋掛網(wǎng)噴射砼護(hù)面第二部分土方分塊分層開挖修坡坡面插筋掛網(wǎng)噴射砼護(hù)面、開挖至坑底及時澆注砼墊層、基礎(chǔ)砼主體結(jié)構(gòu)向上施工至0.000。土方開挖與邊坡支護(hù)穿插進(jìn)行，形成流水作業(yè)。1#區(qū)基坑工程先施工1-3#、1-1

21、#、1-5#樓，再依次施工1-2#、1-4#、1-6#住宅樓，按照由西向東、由中間向兩邊的順序施工。卸土場地布置在2#區(qū)規(guī)劃位置，馬道利用地庫的出入口位置，設(shè)在1-4#樓與1-6#樓中間，寬度4.5m，坡度為15，馬道收口時采用挖土機(jī)倒退挖除馬道土體，剩余部分采用人工清理。二、水泥土攪拌樁止水帷幕施工場地平整1、水泥攪拌樁施工工藝流程設(shè)備安裝、調(diào)試水泥取樣、試驗(yàn)測量放樣及復(fù)核制備水泥漿液漿液檢驗(yàn)鉆機(jī)對位帶漿下鉆攪拌土體提升、噴漿攪拌重復(fù)正循環(huán)攪拌下沉樁底復(fù)攪、噴漿提升出地面移位進(jìn)行下根樁的施工樁身質(zhì)量檢測 圖4.2-1水泥攪拌樁施工工藝流程圖2、施工方法（1）測量放樣：按設(shè)計(jì)圖紙樁號放樣，確定

22、樁位。（2）水泥攪拌樁機(jī)就位：樁機(jī)走移至設(shè)計(jì)樁位，就位對中，檢查導(dǎo)向桿垂直度、清掃噴射口。（3）漿液配置與輸送攪拌灰漿時，先加水，根據(jù)施工配合比加入水泥，攪拌機(jī)將水泥充分拌勻，每次灰漿攪拌時間不少于4min。樁身采用42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量為15%，同時外參水泥用量的0.2%木質(zhì)素碳酸鈣，0.03%三乙醇胺，水灰比為0.500.60，送漿壓力為0.40.6mpa，輸漿速度應(yīng)保持常量，為每小時6m3。漿液進(jìn)入儲漿罐中必須不停頓攪拌，以保證漿液的均勻性和不離析。水泥漿由擠壓式灰漿泵壓入內(nèi)徑為32mm的膠管送到攪拌機(jī)的鉆桿內(nèi)，最后進(jìn)入攪拌葉的出漿口。（4）攪拌施工：水泥攪拌樁采用“兩噴四

23、攪”法施工： 1）機(jī)械安裝、調(diào)試：待轉(zhuǎn)速、空壓正常后，開始就位；攪拌樁機(jī)就位后將鉆桿垂直并對準(zhǔn)樁位。2）下鉆鉆頭下鉆時，為防止堵塞出漿口，帶少量漿液下鉆，在確認(rèn)漿液從攪拌葉的出漿口噴出后，方可啟動攪拌機(jī)。攪拌樁機(jī)鉆頭下沉至設(shè)計(jì)深度后，停留攪拌噴漿約30s，攪拌頭自樁底噴漿反轉(zhuǎn)提升，提升速度不大于0.7m/min，鉆頭提升至地面，為保證樁頭質(zhì)量，停留攪拌噴漿約30s后第二次下鉆鉆進(jìn)，即一噴。在四攪二噴時，在第一次攪拌前，葉片要帶漿下沉攪拌。3）復(fù)攪第二次鉆進(jìn)繼續(xù)噴漿，下鉆速度控制在0.5m/min0.7m/min，重新復(fù)攪下沉至樁底，第一次提升和第二次下鉆兩次噴完全部漿液，即兩噴。 以同樣的方式

24、反轉(zhuǎn)鉆頭復(fù)攪（不噴漿）提升至地面，此樁完成作業(yè)，然后移機(jī)到下一樁位施工，全過程四次攪拌，即四攪。4）攪拌樁機(jī)鉆桿下沉或提升的過程中有專人記錄，時間誤差不得大于5s。當(dāng)復(fù)攪發(fā)生空洞或意外事故（如停電、水泥漿輸送管道堵塞等）而影響樁體質(zhì)量時，鉆機(jī)提升后立即回填素土，進(jìn)行重新噴漿復(fù)攪，在12h內(nèi)補(bǔ)救施工，其搭接長度不小于1.0m。3、施工質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）攪拌機(jī)下沉速度與攪拌提升速度控制在0.50.7m/min范圍內(nèi)，并保持勻速下沉與提升，且最后一次攪拌提升采用慢速提升。當(dāng)噴漿口達(dá)樁頂標(biāo)高時，停止提升，攪拌數(shù)遍。攪拌提升時不使孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓造成周邊地基沉降。水泥攪拌樁下沉?xí)r不得采用沖水下沉，以免影響攪

25、拌樁樁身強(qiáng)度，當(dāng)遇到較硬土層下沉困難時方可適量沖水。（2）深攪樁樁位偏差不大于50mm，垂直度偏差不大于0.5%。（3）使用的水泥漿液必須過篩，制備好的漿液保證不離析，泵送必須連續(xù)，因故擱置超過2h以上的拌制漿液，作為廢漿處理，嚴(yán)禁再用。施工時應(yīng)保證前后臺密切配合，禁止斷漿，如因故停漿，在恢復(fù)供漿前將攪拌機(jī)下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m后再注漿攪拌施工，以保證攪拌樁的連續(xù)性；若停機(jī)超過3h，先拆卸輸漿管路并清洗輸漿管。相鄰樁施工間隔不超過12h，若因故超時，搭接施工中必須放慢攪拌度保證搭接質(zhì)量。因時間過長無法搭接或搭接不良，作為施工冷接頭記錄在案，并經(jīng)監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后，采取在搭接處外側(cè)增補(bǔ)2根樁

26、攪拌樁或旋噴樁等技術(shù)措施，確保攪拌樁的施工質(zhì)量。（4）施工前先根據(jù)試樁試驗(yàn)確定攪拌攪拌機(jī)械的灰漿泵輸漿量，灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)噴漿口的時間和攪拌提升速度等施工參數(shù)，確保攪拌樁的施工質(zhì)量。（5）備制好的漿液不得停放時間過長，泵送連續(xù)。水泥漿配合比選定為水泥：濕土（天然含水土重）：水=1：6.28：0.6，施工時土的含水量保持在38%。施工用水泥采用42.5#普通硅酸鹽水泥，無受潮結(jié)塊，有出廠質(zhì)保單和物理安定性實(shí)驗(yàn)報(bào)告。（6）噴漿攪拌提升的速度和攪拌次數(shù)符合工藝要求，噴漿量及提升速度由流量計(jì)控制并由專人負(fù)責(zé)記錄，水泥用量的控制通過調(diào)節(jié)灰漿泵閥門的大小來實(shí)現(xiàn)。三、鉆孔樁施工1、施工工藝流程鉆孔樁施工工藝

27、見圖4.3-1。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備埋設(shè)護(hù)筒測量孔深、清孔安裝鋼筋籠及檢測設(shè)備安放導(dǎo)管、檢測沉渣清孔灌注混凝土拆除護(hù)筒同時注入泥漿邊鉆進(jìn)邊注入泥漿泥漿配制自 檢報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收砼拌制泥漿回收廢 棄循環(huán)泥漿現(xiàn)場監(jiān)控泥漿質(zhì)量樁成孔至設(shè)計(jì)深度鉆機(jī)就位樁成孔開始驗(yàn)收合格不合格合格檢測測量放樣合格合格圖4.3-1 鉆孔樁施工工藝框圖2、施工方法(1)測量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的設(shè)計(jì)圖紙，使用全站儀精確定出樁位，并報(bào)請監(jiān)理工程師復(fù)測，經(jīng)復(fù)測合格后方可進(jìn)行施工。(2)埋設(shè)護(hù)筒定好樁位后，在樁位控制圓外側(cè)設(shè)置十字交叉的引樁，在護(hù)筒埋設(shè)時控制護(hù)筒中心位置與樁中心位置吻合。護(hù)筒采用10mm鋼板制作，長1.5m，上部留溢漿孔，

28、護(hù)筒直徑比樁徑大30cm，成品護(hù)筒內(nèi)部無突物，具有耐拉、壓，不漏水、不變形等性能。埋設(shè)護(hù)筒時，先取出樁位上部12m土體，再將護(hù)筒壓入地下，護(hù)筒頂高出地面0.3m，護(hù)筒周圍用粘土分層夯實(shí)，確保其中心與樁中心偏差不大于20mm，且護(hù)筒埋設(shè)豎直。 (3)鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位后確保鉆機(jī)底座平穩(wěn)，鉆頭中心與樁中心（利用引樁作十字交叉線對中）吻合后開始鉆進(jìn)。(4)泥漿的配置及施工控制在施工過程中，嚴(yán)格按照地質(zhì)條件和施工工藝的不同控制泥漿的比重和粘度，起到泥漿護(hù)壁的作用。泥漿性能指標(biāo)要求：相對密度1.061.10，含砂率4%、黏度1828 pas。鉆孔泥漿循環(huán)利用，避免泥漿浪費(fèi)及環(huán)境污染，為實(shí)現(xiàn)環(huán)保作業(yè)，施工時

29、，嚴(yán)格按照國家環(huán)境保護(hù)規(guī)定嚴(yán)禁向施工場地外排放泥漿及鉆渣，鉆渣隨清隨運(yùn)，并棄放至指定地點(diǎn)。(5)鉆孔施工鉆孔灌注樁施工采用反循環(huán)鉆機(jī)施工，可直接快速進(jìn)行鉆孔施工，且成孔快、精度高、滿足設(shè)計(jì)要求。 鉆孔施工過程中，孔口定位及垂直度檢查分為二個部分，包括反循環(huán)鉆機(jī)在鉆孔開始前對樁孔定位可根據(jù)施工前的引樁的十字絲進(jìn)行孔位中心定位。（6）鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠采取在鋼筋加工場加工和制作，現(xiàn)場安裝方法。樁基鋼筋籠主要型號為c18、c14、8，主要加工尺寸根據(jù)圖紙和相關(guān)技術(shù)交底資料加工、綁扎。樁身保護(hù)層厚度為50mm。鋼筋在加工過程中注意事項(xiàng)：在鋼筋焊接之前進(jìn)行試焊，試焊合格后再焊接鋼筋籠。鋼筋籠焊接采用

30、e50型的焊條，以保證其強(qiáng)度，鋼筋籠主筋搭接采用雙面焊，螺旋筋為綁扎連接，其綁扎長度不小于40d。圖4.3-2 支護(hù)樁鋼筋籠鋼筋綁扎圖在現(xiàn)場用20噸的吊車進(jìn)行鋼筋籠吊入，鋼筋籠起吊在骨架內(nèi)部，臨時綁扎杉木桿以加強(qiáng)其強(qiáng)度，防止鋼筋籠在運(yùn)輸及吊裝過程中變形。（7）清孔清孔分二次進(jìn)行，第一次清孔在成孔完畢后立即進(jìn)行，第二次在下放鋼筋籠和灌注混凝土導(dǎo)管安裝完畢后進(jìn)行。清孔結(jié)束后，進(jìn)行孔底沉渣測試，沉渣厚度大于15cm要進(jìn)行二次清孔。沉渣厚度小于15cm，在滿足泥漿相對密度1.031.10、粘度1720pas、含沙率2%，孔底沉渣厚度小于150mm等控制指標(biāo)后，請監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后進(jìn)行下道工序（

31、8）導(dǎo)管安裝本工程采用300mm導(dǎo)管，導(dǎo)管使用前經(jīng)過水密承壓試驗(yàn)；導(dǎo)管下放時檢查導(dǎo)管有無漏水，導(dǎo)管連接密封圈是否密封，確保導(dǎo)管不漏水；當(dāng)鋼筋籠安放完畢后，盡快安放導(dǎo)管，吊放導(dǎo)管時，位置居中，穩(wěn)步沉放，以防止卡掛鋼筋籠，導(dǎo)管出料口離孔底約40cm。(9)灌注混凝土樁身混凝土強(qiáng)度等級為c30，水下混凝土導(dǎo)管灌注施工示意圖4.3-3。圖4.3-3水下混凝土灌注施工示意圖3、質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）鉆孔灌注樁應(yīng)滿足樁身質(zhì)量及鋼筋籠焊接質(zhì)量要求，不得有斷樁、混凝土離析、夾泥現(xiàn)象發(fā)生。（2）鋼筋籠必須采用焊接或機(jī)械連接，如果采用焊接接頭必須按施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施作。焊條：采用e50型。（3）混凝土

32、應(yīng)連續(xù)灌注，每根樁的澆筑時間不大于混凝土的初凝時間，樁頂砼超灌高度為1倍樁徑，鑿除浮漿后的樁頂混凝土標(biāo)號必須滿足時間要求。（4）鉆孔灌注樁施工時應(yīng)保證樁徑偏差不大于50mm，垂直度偏差不大于0.5%，樁位偏差軸線和垂直軸線方向均不超過50mm。（5）鉆孔灌注樁作為支護(hù)樁，樁底沉渣不超過150mm；鉆孔灌注樁鋼筋保護(hù)層厚50mm，充盈系數(shù)1.1。（6）鉆孔灌注樁排樁采取隔樁施工，并應(yīng)在灌注砼24h后進(jìn)行臨樁成孔施工。四、冠梁施工1、施工工藝流程冠梁施工工藝流程見圖4.4-1。樁頭處理及樁基檢測鋼筋綁扎模板安裝澆筑冠梁砼砼養(yǎng)生、拆模下一道工序施工鋼筋制作圖4.4-1 施工工藝流程圖測量放線鋼筋模板

33、檢查2、施工方法（1）測量放線根據(jù)導(dǎo)線控制點(diǎn)測設(shè)出樁中心后，放出冠梁邊線（外移5cm），在木樁上打釘子做標(biāo)記。（2）鑿除伸入冠梁的超灌樁頭混凝土在設(shè)計(jì)樁頂高程位置以上50mm沿樁基設(shè)置一道切割線，用切割機(jī)沿該線切割，切割深度20mm左右，以防止破壞有效樁體。預(yù)留部分混凝土采用人工鑿除，以進(jìn)一步保證樁頭質(zhì)量和樁頂高程的準(zhǔn)確。樁頭鑿除后進(jìn)行樁基小應(yīng)變檢測。（3）綁扎冠梁鋼筋鋼筋制作在鋼筋加工場內(nèi)進(jìn)行，然后將制作成型的鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行綁扎。鋼筋綁扎采用人工綁扎和電焊連接兩種方法。注意樁身鋼筋和冠梁鋼筋的連接。樁頂以上露出的鋼筋應(yīng)平直，鋼筋露出長度不小于錨固長度，樁頂嵌入冠梁50mm，冠梁鋼筋砼保護(hù)層

34、厚度為35mm。圖4.4-2 冠梁鋼筋綁扎圖（4）模板安裝冠梁模板采用竹膠板。為確保冠梁頂面標(biāo)高和平整度，模板高度應(yīng)滿足冠梁頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高要求，并切實(shí)做好模板拼縫，保證密不漏漿。拉桿選用10圓鋼，間距80cm，拉桿可采用對拉進(jìn)行固定。外支撐方木采用1010方木，間距不大于40cm。澆筑混凝土前應(yīng)仔細(xì)檢查模板及支撐的剛度、強(qiáng)度，確保冠梁混凝土的結(jié)構(gòu)尺寸及外觀質(zhì)量。（5）澆筑混凝土冠梁砼強(qiáng)度等級為c30，采用混凝土輸送泵車澆筑，從一端向另一端連續(xù)分層澆筑。每段冠梁一次性澆灌完成?；炷翝仓r，布料桿的出口離模板內(nèi)側(cè)面50mm，且避開對準(zhǔn)模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不能直沖鋼筋，澆筑水平結(jié)構(gòu)時，不在同一處連

35、續(xù)布料，在23m范圍內(nèi)水平移動布料。混凝土采用插入式振動棒振動澆筑，振搗時間1530秒，以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。冠梁高度600mm，分兩層澆筑?；炷帘砻娉跄笆账畷r，用木抹槎子磨平，搓毛兩遍以上，防止產(chǎn)生收縮裂縫。（6）混凝土養(yǎng)護(hù)采用灑水及塑料薄膜覆蓋養(yǎng)生，當(dāng)環(huán)境氣溫較高時，覆蓋氈毯蓄水養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。3、施工質(zhì)量控制要點(diǎn) （1）深入冠梁內(nèi)的樁基鋼筋在連接前將鋼筋上的混凝土敲除干凈。 （2）冠梁的縱向鋼筋的連接采用雙面焊，要求搭接長度5d，焊縫飽滿。（3）箍筋在綁扎過程中保證間距均勻、符合設(shè)計(jì)要求，并要求100%綁扎。 （4）模板板面之間平整，接縫嚴(yán)密，符合結(jié)構(gòu)尺寸、線形及

36、外形的要求，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。（5)模板在支設(shè)完成后，在模板上做好冠梁頂面高程的標(biāo)記。 （6)模板加固采用鋼管加方木外支撐加固，有需要部位采用對拉鋼筋支撐。（7）冠梁混凝土澆筑采用水平分層法，每層30cm。振搗采用插入式振動器進(jìn)行。（8）冠梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的70%后，方可進(jìn)行下一層的土方開挖。五、降、排水施工1、降、排水方案本工程采用管井降水，井壁采用無砂濾管，管井井徑800mm，下入400水泥井管，孔內(nèi)填15mm綠豆砂+碎石混合料，自然地坪下井深18米。基坑四周頂部和底部均設(shè)集水井及排水溝。降水井采用井底下部井托，井托上部1米實(shí)管，實(shí)管上部無砂濾管，過濾器采用井管外包濾網(wǎng)，

37、成井后及時進(jìn)行洗井，嚴(yán)格控制填濾料的規(guī)格，保證水井出清水，防止水井淤塞和坑外掏空。無砂濾管上部至井口1.5m為實(shí)管。排水管采用管材排水，管線、水泵安裝后先進(jìn)行試抽和調(diào)試，達(dá)到最佳工作狀態(tài)。降水作業(yè)在土方開挖前七天進(jìn)行。通過觀測井觀測水位下降情況待地下水位降到開挖線下0.5米后開始開挖土方。降水期間加強(qiáng)基坑周邊的沉降觀測，降水的終止時間等主體結(jié)構(gòu)到二層后即封閉井口停止降水。降水井共布置56口，具體布置見3#地庫基坑支護(hù)平面圖。2、邊坡泄水為減小基坑外土層中賦存水對邊坡砼護(hù)面的破壞，應(yīng)在基坑邊坡上布置泄水孔。用50透水波紋管外全包裹土工布泄水，泄水管長度在含水層不小于1.0m，其余土層長度不小于0

38、.5m. 泄水管橫向間距在含水層不大于1.5m，其余不大于2.5m，傾斜順坡5，坡面間隔2.5米。圖4.5-1 降水井井身結(jié)構(gòu)圖 圖4.5-2 泄水管大樣圖3、基坑排水在施工階段受雨季和地表水的影響很大，坡頂支護(hù)結(jié)構(gòu)外側(cè)設(shè)置截水溝?；A(chǔ)土方開挖后人工修坡及時清理坡面上的松土。待土方開挖到基底標(biāo)高后在基坑操作面四周人工挖出排水溝，并在基坑設(shè)置集水井，集水井間距25米。用磚砌筑寬300mm高400mm（凈口尺寸）的排水溝并坡向集水井，排水溝內(nèi)用砂漿抹面。集水井用磚砌筑長1000mm寬1000mm高1000mm，集水井內(nèi)用m5水泥砂漿磚砌。布置在基坑內(nèi)的管井，抽出的水采用焊接管引至就近的坑內(nèi)集水井內(nèi)

39、，在基坑四周設(shè)置提水集水井，將基坑內(nèi)的水抽至基坑頂部排水系統(tǒng)，有磚砌排水溝排除基坑。1#區(qū)根據(jù)地面自然坡度，整個基坑內(nèi)抽水系統(tǒng)均匯流至1-5#樓西側(cè)集水井，經(jīng)布設(shè)的暗管排入西側(cè)老泉河。4、施工工藝流程采用反循環(huán)鉆機(jī)成井，泥漿護(hù)壁工藝成孔，其工藝流程如圖4.5-2：鉆 孔 定 位泥漿池造漿鉆 孔沉 淀 池清 孔泥 漿 排 放吊放降水管預(yù)制砼降水管進(jìn)場回填砂礫過濾層封 口洗 井安裝水泵及控制電路抽 水封 井圖4.5-2 降水井施工工藝流程（1）測量定位按施工圖放出井的中心點(diǎn)。井位偏差不大于0.1m，井位設(shè)立顯著標(biāo)志，用鋼纖打入地面以下300mm，并灌石灰粉作標(biāo)記。（2）鉆孔定位以定好的井位點(diǎn)為中心

40、，800mm為直徑作圓，向下開0.50m作為井口。深度以見原狀土為準(zhǔn)，確認(rèn)無地下管線及地下構(gòu)筑物后放護(hù)筒，護(hù)筒外側(cè)填粘土封隔好表層雜填土，以防鉆井沖洗液漏失。（3）樁機(jī)就位樁機(jī)就位時用水準(zhǔn)儀找平，做到穩(wěn)固、周正、水平，以保證鉆進(jìn)過程中的鉆機(jī)穩(wěn)定。起落鉆塔必須平穩(wěn)、準(zhǔn)確。鉆機(jī)就位偏差小于20mm，鉆塔垂直度偏差小于1%。（4）鉆井鉆進(jìn)過程中要隨時觀察泥漿的流損變化，水的補(bǔ)充要隨泥漿的流損情況及時調(diào)整，一般保持沖泥漿面不低于井口下1米，防止塌孔事故。在以粘土為主的地層中鉆井時，由于鉆井自造漿較稠，鉆進(jìn)效率低，此時可排走一部分泥漿，補(bǔ)充清水，調(diào)整泥漿密度到適宜狀態(tài)。鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)塌孔、斜孔時及時處理?？s

41、孔時經(jīng)常提動鉆具修擴(kuò)孔壁，每次沖擊時間不宜過長，防止卡鉆。用反循環(huán)鉆機(jī)向下鉆孔，鉆至要求深度。（5）換漿鉆孔至設(shè)計(jì)深度后（一般應(yīng)大于設(shè)計(jì)深度的0.5m1.0m），反循環(huán)鉆進(jìn)將鉆頭提高0.5m左右，然后注入清水繼續(xù)啟動反循環(huán)砂石泵替換泥漿，并加清水稀釋，直到泥漿密度接近1.05g/cm，粘度為1820s?，F(xiàn)場觀察一般以換漿后泥漿不染手為準(zhǔn)。（6）下管、檢查井管有無殘缺、斷裂及彎曲情況。、將底層管堵與第一節(jié)井管公母接口接上，在外對稱放上三根竹枇，用鐵絲固定兩圈。、將提升用鋼絲繩一頭固定在井字架上，另一頭套住管堵凹槽穩(wěn)定后下降。、使井管居于井孔正中，避免傾斜，并固定。、下降第二節(jié)井管時，注意連接的公

42、母接口，動作要輕緩，不能猛降猛放。、井管安放應(yīng)力求垂直并位于井孔中間；管頂部比自然地面高500mm左右。井管過濾部分必須放置在含水層適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。（7）填料安裝完井管后，在無砂濾水井管外側(cè)與井壁之間填礫料。、礫料采用碎石+粗砂混合料，回填前必須現(xiàn)場拌制均勻。回填緩慢填入，防止沖歪井管，一次不可填入過多。、接近井口1.50m處，用粘土封嚴(yán)，以防地面水、雨水流入。、井管下入后，及時在井管與土壁間填充砂礫填料。粒徑大于濾網(wǎng)的孔徑，一般為38mm的細(xì)礫石+粗砂混合料。砂礫濾料必須符合級配要求，將設(shè)計(jì)砂礫上、下限以外的顆粒篩除，合格率要大于90%，雜質(zhì)含量不大于3%；不得用裝載機(jī)或自卸車直接填料，應(yīng)用鐵

43、鍬下料，以防分層不均勻和沖擊井管，填料要一次連續(xù)完成。 （8）洗井管周圍填砂濾料后，安設(shè)水泵前應(yīng)按規(guī)定先清洗濾井，沖除沉渣。一般采用壓縮空氣洗井法，其原理是當(dāng)壓縮空氣通到井管下部時，井管中為氣水混合物，密度小于1，而井管外為泥水混合物，密度大于1，這樣管內(nèi)外就產(chǎn)生了壓力差，井管外的泥水混合物，在壓力差的作用下流進(jìn)管內(nèi)，于是井管內(nèi)就變成了氣、水、土三相混合物，其密度隨摻氣量的增加而降低，三相混合物不斷被帶出井外，濾料中的泥土成分越來越少，直至清洗干凈。當(dāng)井管內(nèi)泥砂多時，可采用“憋氣沸騰”的方法，即采取反復(fù)關(guān)閉、開啟管上的氣水土混合物的閥門，破壞井壁泥皮。在洗井開始30min左右及以后每60min

44、左右，關(guān)閉一次管上的閥門，憋氣23min，使井中水沸騰來破壞泥皮和泥砂與濾料的粘結(jié)力，直至井管內(nèi)排出水由渾變清，達(dá)到正常出水量為止。洗井應(yīng)在下完井管，填好濾料，封口后8h內(nèi)進(jìn)行，一氣呵成，以免時間過長，護(hù)壁泥皮逐漸老化，難以破壞，影響滲水效果。（9）安裝抽水控制線路井內(nèi)安設(shè)潛水電泵，用繩索吊入濾水層部位，上部應(yīng)與井管口固定。每臺泵應(yīng)配置一個控制開關(guān)。主電源線路沿深井排水管路設(shè)置。安裝完畢應(yīng)進(jìn)行試抽水，滿足要求后始轉(zhuǎn)入正常工作。5、水位控制降水設(shè)施安裝完畢后按每棟樓施工順序開始降水，在每棟樓基礎(chǔ)內(nèi)各設(shè)直徑為400mm管井水位觀測孔1個，在1#車庫a區(qū)、b區(qū)分別設(shè)置2個水位觀測孔，共計(jì)10個。觀察

45、孔水位每2小時觀察記錄一次，并報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行確認(rèn)，以確?；铀唤瞪羁刂圃诨讟?biāo)高以下50cm處，如若局部水位降深過大，需及時根據(jù)降水井布置點(diǎn)位，對附近降水井點(diǎn)停止降水，或間歇降水，避免水位降深過大，影響基坑的地基承載力。6、降水井的封堵由于地庫基坑面積較大，基坑內(nèi)部布置的降水井在地庫0.00以下基礎(chǔ)施工完畢、基坑回填前停止降水，進(jìn)行降水井的封堵，封堵方法按照下圖執(zhí)行?；又車邓貛祉敯甯餐良白≌瑯欠什刍靥钔镣瓿珊蠹赐Ｖ菇邓?。圖4.5-3 降水井穿底板封井大樣圖（1）封堵方法在基礎(chǔ)混凝土墊層施工前加工2736mm防水鋼套管。鋼套管采用熱軋無縫鋼管制作，套管底部深入墊層下50cm、

46、頂口高出筏板30cm，總長度為1.35m。在套管外側(cè)焊接止水翼環(huán)。在施工基礎(chǔ)混凝土墊層時，將防水鋼套管預(yù)埋于混凝土墊層中，在鋼套管外側(cè)用麻絲加水泥填充密實(shí)，再將降水泵穿過防水鋼套管進(jìn)行降水。當(dāng)可以停止降水時，取出降水泵，對降水井底部采用級配砂石進(jìn)行回填，墊層以下2m范圍內(nèi)至防水鋼套管底部用c15砼填充密實(shí)。鋼套管內(nèi)部澆筑c35防水混凝土。再在套管內(nèi)混凝土頂放置一鋼蓋板與防水套管焊接牢固。（2）防水鋼套管制作1）采用2736的熱軋無縫鋼管制作鋼套管，鋼套管高度1350mm。2）加工防水套管止水外環(huán)。根據(jù)鋼套管外徑，選擇不小于6mm厚的鋼板加工止水環(huán),翼環(huán)外徑不小于573mm。3）焊接止水翼環(huán)。止

47、水翼環(huán)設(shè)置2道，分別設(shè)置于距筏板底以上15cm和筏板頂以下12cm處。（3）固定防水鋼套管在底板混凝土墊層澆筑前，將鋼套管固定在降水井中心上方的降水井口上，降水泵穿過鋼套管放入降水井進(jìn)行降水。（4）鋼套管處防水層施工施工底板防水層時，防水層上翻至防水鋼套管外側(cè)止水環(huán)底部，采用密封膠進(jìn)行防水收口處理。（5）底板結(jié)構(gòu)施工底板鋼筋綁扎時，按圖紙和設(shè)計(jì)要求對防水套管周圍進(jìn)行箍筋加強(qiáng)筋施工。（6）降水井回填1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求允許停止降水時，應(yīng)先停止基坑內(nèi)降水，在降水井封堵之后，再停止基坑外降水，減少基坑內(nèi)降水井封堵時的水壓，便于基坑內(nèi)降水井封堵。2）基坑內(nèi)降水井停止降水后，降水井底部回填配砂石，降水井上部

48、2m深范圍回填c15砼。（7）防水鋼套管混凝土密封防水鋼套管底至筏板頂面范圍內(nèi)用c35抗?jié)B混凝土進(jìn)行回填密實(shí)，頂部用2616鋼蓋板與防水套管焊接牢固。7、施工質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）保證水井的施工質(zhì)量，鉆進(jìn)時要采用清水和稀泥漿，保證水井的出水量，成井后立即進(jìn)行洗井，用空壓機(jī)自下而上洗至水清、井底不存在泥砂為止。洗井后安裝水泵并進(jìn)行單井試抽，并做好工作壓力、水位、抽水量的記錄?；娱_挖前提前一周進(jìn)行降水，確保基坑開挖面無明水；如果基坑較長時間未開挖，管井要保證每天抽水直至抽出清水，再抽12小時方可停止。（2）每口降水井要選用一臺12m3/h的水泵，水泵置于15m深度，水泵吸水口應(yīng)始終保持動水位以下，整

49、個基坑內(nèi)降水位必須低于工作面下0.5m。（3）在基坑開挖期間，項(xiàng)目部安排專人每天測報(bào)抽水量及坑內(nèi)地下水位，每2小時觀測一次水位的變化，如發(fā)現(xiàn)每天的水位變化500mm/d的跡象，及時通知設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理等單位，分析原因，查找滲漏點(diǎn)。（4）在有止水帷幕地段在外側(cè)布置水位觀測井，觀測坑外水位，當(dāng)發(fā)現(xiàn)水位低于正常地下水位時，及時分析原因，查找滲漏點(diǎn)，必要時采取回灌，保證正常水位，避免產(chǎn)生過大沉降。（5）根據(jù)施工現(xiàn)場情況，沿地面及基坑內(nèi)設(shè)置明溝及集水井，及時排除雨水、地面流水及基坑滲漏水；當(dāng)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)有未知的泄漏水源或電纜時，須將其引走或在基坑范圍以外將其截?cái)嗷蚋牡?。?）基坑坡腳設(shè)置明溝集水井排水系統(tǒng)排

50、水溝間距20m，寬400mm，深350550mm，排水溝坡度2；集水坑間距25m，寬600mm，深800mm。（7）在邊坡開挖完畢及護(hù)面砼終凝前遇下雨天氣，坡面要及時覆蓋薄膜防止雨水沖刷。六、土方開挖施工1、土方開挖施工1#區(qū)基坑工程第一部分土方先施工1-3#、1-1#、1-5#樓及中間地庫，再依次施工1-2#、1-4#、1-6#住宅樓及中間地庫，按照由西向東、由中間向兩邊的順序施工，第二部分土方先開挖1#地庫a區(qū)再開挖b區(qū)，按照由北向南、由西向東的順序開挖。開挖方案按照整體開挖進(jìn)行部署，為確保現(xiàn)場運(yùn)輸流暢，車輛在場內(nèi)的行駛路線統(tǒng)一制定。卸土場地布置在2#區(qū)規(guī)劃位置，卸土堆置高度約2m，其余挖

51、土方外運(yùn)，外運(yùn)土方卸土場地由業(yè)主指定。馬道利用地庫的出入口位置，設(shè)在1-4#樓與1-6#樓中間，寬度4.5m，坡度為15，馬道收口時采用挖土機(jī)倒退挖除馬道土體，剩余部分采用人工清理，支搭腳手架進(jìn)行該處邊坡支護(hù)施工。土方出土馬道在基坑第二層土方開挖時設(shè)置，馬道兩側(cè)邊坡按照1:1放坡施工，坡面采用素混凝土噴錨支護(hù)，噴錨厚度80mm。馬道兩側(cè)坡頂設(shè)置排水溝與基坑周圍排水系統(tǒng)閉合。2、施工質(zhì)量控制要點(diǎn)開挖坡度的確定：基坑開挖，應(yīng)先進(jìn)行測量定位，抄平放線，根據(jù)實(shí)測地面標(biāo)高定出開挖深度，按放線分塊（段）分層挖土。根據(jù)土質(zhì)和水文情況，采取四側(cè)放坡，放坡系數(shù)1:06，以保證施工操作安全。根據(jù)現(xiàn)場情況，采用滿堂

52、開挖方式。（1）灌注樁及冠梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的70%后，方可進(jìn)行土方開挖。（2）在開挖過程中應(yīng)充分考慮時空效應(yīng)規(guī)律：遵循分區(qū)、分塊、對稱、平衡的原則，根據(jù)基坑形狀合理分塊、分段，嚴(yán)禁超深超長開挖土方。每一層的挖土深度最大不超過2.5m；每段開挖長度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況確定，雜填土邊坡為10m，粘性土邊坡為1520m。在上一層土方開挖后間隔不少于5天方可開挖下一層土方，同時分段處上下二層土需放坡留土臺，坡度不大于1:2.5。（3）機(jī)械開挖土方預(yù)留厚度10cm，土方開挖結(jié)束應(yīng)立即進(jìn)行人工修整坡面施工，整平坡面，清除虛土，保證坡面順直平整，保證坡度到達(dá)設(shè)計(jì)要求。垂直段部位嚴(yán)禁破壞樁間原狀土體。圖4.

53、6-1 1#地庫第一部分土方開挖平面示意圖（4）上層噴射面層砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的70%后，方可進(jìn)行下層土方的開挖施工。（5）基坑邊坡坡度必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，基坑底部預(yù)留200mm后采用人工清底，不得超挖，以防擾動土層降低土層承載力。（6）基坑內(nèi)的深坑開挖必須等普遍的墊層形成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后方可進(jìn)行，基礎(chǔ)地梁、集水坑及電梯井應(yīng)逐個開挖，磚砌外膜護(hù)壁，不得大面積開挖。（7）基坑內(nèi)所有墊層施工完成后，及時綁扎底板鋼筋、澆筑地下室底板。（8）土方開挖期間，應(yīng)注意挖土機(jī)械不得損壞支護(hù)結(jié)構(gòu)，不允許在支護(hù)樁頂部上碾壓。挖出的土方及時運(yùn)走，嚴(yán)禁堆放在基坑附近。圖4.6-2 1#地庫第二部分土方開挖平面示意圖七、基坑噴錨支護(hù)施工1、支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)地庫與主樓地段之間不滿足放坡開挖要求地段采用單排鉆孔灌注樁支護(hù)，樁間垂直坡面掛網(wǎng)噴射混凝土護(hù)面，噴錨厚度80mm，其余地段采用一級放坡，坡面掛網(wǎng)噴射混凝土護(hù)面，厚度80mm。地庫及住宅樓外側(cè)采用放坡開挖，地庫外擴(kuò)放坡4.5m，住宅樓外擴(kuò)放坡2.5m2.7m，噴錨支護(hù)厚度80mm。表4.7-1 基坑支護(hù)參數(shù)序號類別設(shè)計(jì)數(shù)值1支護(hù)坡率1:0.60.852面層鋼筋c143面層鋼板網(wǎng)片4040鋼板網(wǎng)片4插筋c14加強(qiáng)筋5砼面層厚度80mm，強(qiáng)度c206水泥凈