中煤第三建設(shè)集團(tuán)明挖段隧道及敞開段基坑開挖及支護(hù)施工方案

1、目目 錄錄 第一章第一章 工程概況工程概況 .3 第一節(jié) 概述.3 第二節(jié) 工程地質(zhì)及水文地質(zhì).3 第一小節(jié) 工程地質(zhì).3 第二小節(jié) 水文地質(zhì).4 第三節(jié) 工程重難點(diǎn)及對(duì)策.4 第一小節(jié) 工程重難點(diǎn).4 第二小節(jié) 對(duì)應(yīng)技術(shù)措施.5 第二章第二章 總體安排總體安排 .5 第一節(jié) 施工管理體系組成.5 第一小節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu).5 第二小節(jié) 施工管理人員配備計(jì)劃.5 第二節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)平面布置.5 第三節(jié) 施工計(jì)劃安排.5 第一小節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃編制原則.5 第二小節(jié) 主要工程工期安排.6 第三章第三章 基坑開挖及鋼支撐施工方案基坑開挖及鋼支撐施工方案 .6 第一節(jié) 基坑開挖總體安排.6 第一小節(jié) 基坑開

2、挖原則.6 第二小節(jié) 準(zhǔn)備工作.7 第二節(jié) 基坑開挖與鋼支撐架設(shè).8 第一小節(jié) 區(qū)段劃分.8 第二小節(jié) 施工方法.9 第三小節(jié) 鋼支撐的安裝方法和步驟.13 第四小節(jié) 基坑開挖與鋼支撐施工的技術(shù)要求.19 第四章第四章 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 .20 第一節(jié) 質(zhì)量保證體系.20 第二節(jié) 基坑開挖及鋼支撐安裝質(zhì)量保證措施.22 第一小節(jié) 基坑開挖注意事項(xiàng).22 第二小節(jié) 鋼支撐安裝保證措施.22 第五章第五章 冬、雨季施工措施冬、雨季施工措施 .24 第一節(jié) 雨季施工措施.24 第一小節(jié) 雨季施工的準(zhǔn)備工作.24 第二小節(jié) 雨季施工措施.24 第三小節(jié) 安全保證措施.25 第四小節(jié) 文明施工措

3、施.26 第二節(jié) 冬季施工措施.26 第一小節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)施工措施.26 第二小節(jié) 安全保證措施.26 第六章第六章 安全與文明施工保證措施安全與文明施工保證措施 .27 第一節(jié) 安全保證措施.27 第一小節(jié) 安全保證體系領(lǐng)導(dǎo)小組.27 第二小節(jié) 施工管理安全保證措施.27 第三小節(jié) 施工過程安全保證措施.28 第四小節(jié) 施工機(jī)具安全措施.29 第五小節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)用電管理.29 第六小節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施.31 第七小節(jié) 水泵供電及降水安全措施.32 第二節(jié) 文明施工保證措施.32 第一小節(jié) 文明施工管理體系.32 第二小節(jié) 文明施工管理目標(biāo)及措施.32 第七章第七章 應(yīng)急措施應(yīng)急措施 .33 第一節(jié)

4、滲漏處理.33 第二節(jié) 變形處理.34 第三節(jié) 流砂及管涌的處理.34 第四節(jié) 圍護(hù)結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)堵漏.34 第八章第八章 資源供應(yīng)計(jì)劃資源供應(yīng)計(jì)劃 .35 第一節(jié) 施工機(jī)械機(jī)具配置.35 第二節(jié) 人員計(jì)劃.35 第九章第九章 附圖附圖 .35 第一章第一章 工程概況工程概況 第一節(jié) 概述 地鐵三號(hào)線津圍公路站磨床廠區(qū)間明挖隧道及敞開段。設(shè)計(jì)起點(diǎn)自盾構(gòu)井 處（右線里程：dk24+014.196），終點(diǎn)至敞開段與高架線分界處（右線里程： dk24+630.000），全長(zhǎng) 748.18m。其中起點(diǎn)至右線里程 dk24+340.450 采用地下連 續(xù)墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)；右線里程 dk24+340.450 至右線里

5、程 dk24+590.000 范圍內(nèi)采用 smw 樁作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)；右線里程 dk24+590.000 至右線里程 dk24+630.000 范圍內(nèi), 采用雙排水泥土攪拌樁作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)。 基坑深從 15.61m 到 9.8m 采用 600mm 厚地下連續(xù)墻作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)，采用 5 道4 道鋼支撐，采用鎖口管柔性接頭；9.8m2.13m 深基坑采用 850600smw 樁作圍護(hù)結(jié)構(gòu)，內(nèi)插入 hn7003001224 的 h 型鋼，型鋼間距分別為 1.2m 和 1.8m。采用 3 道2 道鋼支撐不等；小于 2.13m 深基坑采用 850600 雙排水泥 攪拌樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)。 圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻、樁底標(biāo)高為漸變標(biāo)高

6、，從-25.61 m -2.43m。 基坑變形控制保護(hù)等級(jí)為二級(jí)，即地面最大沉降量0.2%h，圍護(hù)墻最大水 平位移0.3%h，且50mm。（h 為基坑開挖深度） 第二節(jié) 工程地質(zhì)及水文地質(zhì) 第一小節(jié) 工程地質(zhì) 根據(jù)天津地下鐵道二期工程 3 補(bǔ)充初步勘察巖土工程勘察報(bào)告，本工程 勘察揭露地層最大深度為 32.0m,地層層序自上而下依次為： 第層為人工回填土，厚約 1.02.6m ； 第層為第一陸相層，主要為1 粉質(zhì)粘土，軟塑流塑 ； 第層為第一海相層，包括1 粉砂層和5 淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層，粉砂呈中 密狀，泥質(zhì)粉質(zhì)粘土呈軟塑流塑，工程性質(zhì)較差 ； 第層為第二陸相層的湖沼相沉積層，主要為 1 粉質(zhì)粘

7、土層； 第層為第二陸相層的河床河漫灘相沉積層，主要為粘土層和粉質(zhì)粘土 層，呈可塑狀； 第層為第三陸相層，主要包括3 粘土層2 粉土層9 細(xì)砂層8 粉砂 層，本層工程性質(zhì)及抗震性能較好，可做樁、墻持力層。 第二小節(jié) 水文地質(zhì) 本工程場(chǎng)地內(nèi)表層地下水類型為第四系孔隙潛水及上層滯水，賦存于第陸 相層以下粉砂及粉土中的地下水具有微承壓性，為微承壓水。 潛水存在于人工填土層層、第陸相層層及第海相層層中。該層水 以第層陸相層層的湖泊相沉積層為隔水底板，1 雜填土、2 粉土、4 粉 砂為主要含水地層。潛水地下水位埋藏較淺，勘測(cè)期間地下埋深 0.752.9m，（高程-0.161.07m）。潛水主要依靠大氣降水

8、補(bǔ)給，其水位變化 受季節(jié)影響明顯。高水位期出現(xiàn)在雨季后期的 9 月份，低水位出現(xiàn)在干旱少雨的 45 月份。潛水位年變化幅度的多年平均值約 0.80m。 微承壓水以第陸相層的湖沼相沉積1 粉質(zhì)粘土、4 淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土為 隔水頂板，地鐵工程影響范圍內(nèi)承壓水主要賦存于第、第陸相層的2、2 粉土及9 細(xì)砂內(nèi)。微承壓水穩(wěn)定水位稍低于潛水位，埋深一般為 1.02.6m。 場(chǎng)地內(nèi)地下水位較高，含水層呈層狀分布，在垂直方向具有不均勻性。 第三節(jié) 工程重難點(diǎn)及對(duì)策 第一小節(jié) 工程重難點(diǎn) 1、充分考慮地下承壓水影響 依據(jù)設(shè)計(jì)提供的本工程范圍內(nèi)的地質(zhì)情況，施工場(chǎng)地范圍內(nèi)分布有微承壓含 水層，基坑開挖過程中極可能發(fā)生

9、滲流破壞現(xiàn)象。因此，在開挖前，要充分了解 各地層水文情況，為防止基坑土體發(fā)生“底鼓”破壞，要求在基坑開挖降水方案 要求的深度前啟動(dòng)深層降壓井進(jìn)行降壓。 2、土方開挖量大 本工程基坑 m1m14 段最大開挖寬度為 20.3m，最大開挖深度為 13.73m；盾 構(gòu)井段開挖寬度為 22.5m，開挖深度為 15.61m?；娱_挖長(zhǎng)度 748.18m,土方開挖 量約為 109425m3。 3、基坑支護(hù)安全要求高 天津地區(qū)地下水位高、土體含水量大?；訃o(hù)結(jié)構(gòu)和鋼支撐作為支撐結(jié) 構(gòu)，承受全部的水土壓力及活荷載產(chǎn)生的側(cè)壓力。因此基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的安全是決 定本工程能否安全施工的關(guān)鍵。 第二小節(jié) 對(duì)應(yīng)技術(shù)措施 1

10、、對(duì)于承壓水，開工前按要求打承壓井，觀測(cè)井，結(jié)合工程地質(zhì)勘探報(bào) 告，進(jìn)行抽水試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工、業(yè)主等各方面共同研 究，對(duì)降水井點(diǎn)的布置、構(gòu)造、數(shù)量、降水指標(biāo)、降水監(jiān)測(cè)等各項(xiàng)內(nèi)容制定切實(shí) 可行的降水措施。 2、根據(jù)“時(shí)空效應(yīng)”理論組織施工，并遵循“開槽支撐、先撐后挖、分層 開挖、嚴(yán)禁超挖”的原則，制定合理的開挖及鋼支撐施工方案。 3、根據(jù)本工程地理位置及周邊環(huán)境的特點(diǎn)，土方開挖過程中，將會(huì)引起地 表、周邊建筑物及管線等的不均勻沉降，做好土方開挖過程中的監(jiān)測(cè)工作，是后 期各項(xiàng)工序順利進(jìn)行的有力保證。 第二章第二章 總體安排總體安排 第一節(jié) 施工管理體系組成 為保證工程施工環(huán)節(jié)

11、順利進(jìn)行，項(xiàng)目部成立專項(xiàng)施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組，以項(xiàng)目 部副經(jīng)理為總負(fù)責(zé)，對(duì)各工序施工進(jìn)行整體規(guī)劃管理，項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)施工過程中 的技術(shù)工作。同時(shí)從現(xiàn)場(chǎng)施工管理、施工放線、安全檢查、機(jī)械設(shè)備校驗(yàn)、文明 施工等各環(huán)節(jié)設(shè)專項(xiàng)負(fù)責(zé)人進(jìn)行落實(shí)，保證土方開挖施工順利進(jìn)行。 第一小節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)框圖如下圖： 項(xiàng)目經(jīng)理 徐炳喜 項(xiàng)目總工程師 王永明 項(xiàng)目書記 陳 俠 安全經(jīng)理 楊天亮 生產(chǎn)經(jīng)理錢 玉紅 王 丹 計(jì)劃預(yù)算部 劉 文 武 財(cái) 務(wù) 部 董金奎 安全質(zhì)量部 李興華 綜合辦公室 雷修宇 物資設(shè)備部 支曉飛 工程技術(shù)部 第二小節(jié) 施工管理人員配備計(jì)劃 管理人員配備計(jì)劃表 表 11 序號(hào)類別人數(shù)負(fù)

12、 責(zé) 內(nèi) 容 1 項(xiàng)目經(jīng)理 1 項(xiàng)目主管，協(xié)調(diào)各項(xiàng)工作 2 項(xiàng)目書記 1 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工 3 項(xiàng)目副經(jīng)理 4 負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)、安全及質(zhì)量 4 項(xiàng)目總工程師 1 分管施工技術(shù) 5 預(yù)算成本員 1 項(xiàng)目預(yù)算及成本 6 技術(shù)員、測(cè)量員 1 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、測(cè)量工作 7 施工員 2 安排班組施工，落實(shí)安全、質(zhì)量和進(jìn)度 8 質(zhì)量員 2 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)督、檢查 9 實(shí)驗(yàn)員 1 試件制作、送檢 10 安全員 1 現(xiàn)場(chǎng)安全施工監(jiān)督 11 材料員 1 材料購(gòu)置及驗(yàn)收 12 機(jī)管員（兼） 1 現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及用電檢查與管理 13 消防員（兼） 1 現(xiàn)場(chǎng)消防監(jiān)督 14 取樣員（兼） 1 現(xiàn)場(chǎng)取樣工作 第二節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)平面布置 工程

13、主體結(jié)構(gòu)全長(zhǎng) 748.18m，施工期間布設(shè)二臺(tái) 10 噸龍門吊用于鋼支撐 的吊裝。鋼筋加工區(qū)、木工區(qū)及各類材料堆放區(qū)等，沿主體結(jié)構(gòu)方向布 置。（平面布置祥附圖一）。 第三節(jié) 施工計(jì)劃安排 第一小節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃編制原則 1、本著先重點(diǎn)后一般、全面組織平行流水作業(yè)的原則，結(jié)合本標(biāo)段工程實(shí) 物量的分布情況,合理安排工期，以響應(yīng)業(yè)主對(duì)本標(biāo)段工程的工期要求。 2、針對(duì)本工程特點(diǎn)，充分考慮技術(shù)及組織間歇時(shí)間，科學(xué)安排工序銜接， 確保工程施工的連續(xù)、均衡性。 3、切實(shí)做好施工協(xié)調(diào)配合工作，確保工程順利進(jìn)行。 4、考慮冬、雨季施工影響，通過資源調(diào)配，滿足總體工期要求。 第二小節(jié) 主要工程工期安排 由于本工程

14、施工區(qū)間較長(zhǎng)，在施工區(qū)間還必須進(jìn)行交通疏導(dǎo)，因此將整個(gè) 施工區(qū)間劃分為三個(gè)施工區(qū)段。 第一施工區(qū)段為：右線里程 dk24014.196右線里程 dk24+155，本段土 方量約為 41817m3；第二施工區(qū)段為：右線里程 dk24255右線里程 dk24630，本段土方量約為 46354m3；第三施工區(qū)段為：右線里程 dk24+155 右線里程 dk24255，本段土方量約為 21254m3。 工期及進(jìn)度安排如下： 第一施工區(qū)、第三施工區(qū)基坑每天平均出土量：前期 600m3，后期 400m3。 考慮了施工影響因素后，第一施工區(qū)工期為 90 天，第三施工區(qū)工期為 45 天。 第二施工區(qū)基坑開挖深

15、度越來越淺，相應(yīng)每天開挖方量就變得很大，開挖 方量前期 850m3,后期 650m3。考慮了施工影響因素后，第二施工區(qū)工期為 65 天 結(jié)合工期和有關(guān)道路管制的要求，組織 15 臺(tái) 15t 自卸汽車運(yùn)輸，裝載機(jī)裝 土。 第三章第三章 基坑開挖及鋼支撐施工方案基坑開挖及鋼支撐施工方案 第一節(jié) 基坑開挖總體安排 第一小節(jié) 基坑開挖原則 1、施工過程中嚴(yán)格遵循“分段、分層、快速開挖、快速支撐、快速施工、 先撐后挖”的原則，充分利用時(shí)空效應(yīng)，減少變形量。 2、基坑開挖前 15 天開始降水，降水井降水深度為基坑開挖深度下 0.51.0m，保證基坑內(nèi)沒有明水的條件下開挖土方。開挖必須在圍護(hù)結(jié)構(gòu)、墻 頂冠梁

16、、坑外加固達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行。 3、基坑分層開挖土方，按設(shè)計(jì)位置及時(shí)架設(shè)鋼支撐，做到先撐后挖，直至 坑底。 4、挖至基坑底后，及時(shí)施作接地、墊層、防水層，盡快轉(zhuǎn)入主體混凝土結(jié) 構(gòu)的施工，盡量減小基坑基底的暴露時(shí)間。 5、施工過程中，加強(qiáng)監(jiān)測(cè)工作，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)處理并及時(shí)反饋，做到信 息化施工。 6、采用機(jī)械開挖方式時(shí)，挖土機(jī)械和車輛不得直接在鋼支撐上行走操作， 嚴(yán)禁挖土機(jī)械碰撞鋼支撐、井點(diǎn)管、圍護(hù)墻（樁）。作用在鋼支撐頂面的荷載 不得大于 1kpa/m2，鋼支撐頂面嚴(yán)禁堆放雜物。 7、土方開挖順序必須與設(shè)計(jì)工況相一致，并遵循“開槽支撐、先撐后挖、 分層開挖、嚴(yán)禁超挖”的原則。 第二小節(jié) 準(zhǔn)

17、備工作 2.1 施工準(zhǔn)備工作 土方工程施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、地質(zhì)資料、周圍建筑物、 地上、地下管線等資料精心組織。 1、土方開挖前做好土體加固 根據(jù)本工程所處位置具有粉砂弱承壓水層，施工前對(duì)基坑內(nèi)自然地面下至 基坑底板之間厚度的土體，用超前降水法固結(jié)土體；對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的陰角用高壓 旋噴樁進(jìn)行加固；對(duì)需要進(jìn)行抽條加固的區(qū)段，提前進(jìn)行加固，待加固達(dá)到設(shè) 計(jì)強(qiáng)度后才能進(jìn)行基坑開挖。 2、準(zhǔn)備足夠的鋼支撐 開挖前需先檢驗(yàn)帶有活動(dòng)接頭的鋼支撐、鋼支撐配件、施加鋼支撐預(yù)應(yīng)力 的 千斤頂裝置（帶有觀測(cè)預(yù)應(yīng)力值的儀表）等安裝鋼支撐所必須的器具，合格 后方可投入使用，并分類臨時(shí)存放于鋼支撐堆放場(chǎng)。嚴(yán)防

18、安裝鋼支撐時(shí)，因缺 少鋼支撐及配件而延誤支撐時(shí)間，需準(zhǔn)備一定數(shù)量的支撐及配件備用，并準(zhǔn)備 足夠的鋼圍檁。 3、地下管線的監(jiān)控與保護(hù) 根據(jù)平行于基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)外側(cè)地下管道的管材、接頭型式、埋深等條件， 在開挖前設(shè)計(jì)并敷設(shè)好圍護(hù)結(jié)構(gòu)外側(cè)管道，地基土不均勻沉降觀測(cè)點(diǎn)和調(diào)整管 道地基沉降量的跟蹤注漿管及注漿裝置。開挖前備好所有注漿材料和設(shè)備，以 在管道沉降量和各相鄰測(cè)量線段沉降差大于控制值時(shí)，及時(shí)跟蹤注漿，調(diào)整管 道地基沉降曲線。 4、基坑周邊排水 沿基坑四周做臨時(shí)排水溝，將基坑內(nèi)的地下水排入地面臨時(shí)排水溝內(nèi)，地 面臨時(shí)排水溝與市政排水管網(wǎng)相接。 5、土方運(yùn)輸工具及棄土運(yùn)輸線路 基坑土方開挖 ，分階段進(jìn)

19、行，在土方開挖前應(yīng)對(duì)運(yùn)輸機(jī)械及出土路線作 好詳細(xì)布署。 6、基坑照明 在基坑開挖進(jìn)行中，在基坑中間布置一排照明線路，燈具間距 6m，照明線 為 24mm2橡膠絕緣電纜。 7、開挖土方前，應(yīng)對(duì)樁鉆孔取芯檢驗(yàn)，要求 28 天的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)為 1.01.2mpa 方可進(jìn)行土方開挖 。 2.2 基坑開挖前的驗(yàn)收 1、完成對(duì)施工人員及管理人員的技術(shù)交底及安全交底。 2、施工方案通過專家評(píng)審；基坑開挖專項(xiàng)方案通過審批；應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容已 落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)。 3、對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)及冠梁的驗(yàn)收要滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，地基處理符合設(shè)計(jì)要求。 4、降潛水、降承壓水已滿足設(shè)計(jì)要求，施工現(xiàn)場(chǎng)坑外排水措施已落實(shí)。 5、基坑周圍的構(gòu)筑物

20、、管線等保護(hù)措施已落實(shí)。 6、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，參照監(jiān)測(cè)方案對(duì)周邊建筑物、管線及基坑布置監(jiān)測(cè)控制 點(diǎn)，且已測(cè)取初始值。 7、基坑開挖、支護(hù)的機(jī)械、材料已落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)。 2.3 施工安排 本工程每施工區(qū)配備 1m3挖掘機(jī) 2 臺(tái)、長(zhǎng)臂挖掘機(jī) 2 臺(tái)、0.3m3小型挖掘機(jī) 4 臺(tái)，裝載機(jī) 2 臺(tái)，以保證基坑開挖施工的需要。 根據(jù)每層開挖土體位置，在開挖第一層時(shí)采用 1m3挖掘機(jī)，快速進(jìn)行挖土； 小型挖掘機(jī)可以穿越在基坑下面，挖掘支撐下部和角落的土體，形成立體開挖 作業(yè)，縮短挖土?xí)r間。 第二節(jié) 基坑開挖與鋼支撐架設(shè) 第一小節(jié) 區(qū)段劃分 1.1 施工區(qū)劃分 根據(jù)工程特點(diǎn)及周邊環(huán)境需要，將本工程劃分為三個(gè)施工

21、區(qū)。第一施工區(qū) 為：右 dk24014.196右 dk24+155，土方量約 41817m3；第二施工區(qū)為：右 dk24255右 dk24630，土方量 46354m3；第三施工區(qū)為：右 dk24+155右 dk24255，土方量約 21254m3。 根據(jù)交通疏導(dǎo)的需要，第三施工區(qū)兩端需做放坡處理，為防止基坑內(nèi)泛漿 及積水，在放坡段掛網(wǎng)噴射混凝土，厚度不小于 100mm，內(nèi)附 66 鋼筋網(wǎng)片， 坡面做排水溝，坑底做集水坑，在本施工區(qū)兩端用兩排高壓旋噴樁加固止水， 在旋噴樁外 2m 處做截水溝截留地表水（見附圖二）。 1.2 開挖分段說明 根據(jù)本工程施工特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)施工要求，將基坑開挖施工分段、分

22、層、分塊 劃分 。根據(jù)施工縫和變形縫進(jìn)行施工段劃分，共分 41 個(gè)施工段（見附圖三）。 第二小節(jié) 施工方法 2.1 基坑開挖方法 2.1.1 縱向施工順序 在第一施工區(qū)具備施工條件時(shí)，從第一施工區(qū)兩端向中間進(jìn)行基坑開挖； 然后，在第二施工區(qū)具備施工條件時(shí)，從第二施工區(qū)兩端向中間進(jìn)行基坑開挖； 因?yàn)榻煌ㄊ鑼?dǎo)的原因，需在第二施工區(qū)施工完成后再次改變交通疏導(dǎo)后，才能 施工第三施工區(qū)。 土方開挖順序： 為保證施工進(jìn)度、控制工程質(zhì)量和安全，基坑土方開挖主要采用機(jī)械開挖， 人工配合清底、修坡。開挖時(shí)嚴(yán)格按“時(shí)空效應(yīng)”理論方法進(jìn)行施工，開挖的 順序、方法必須與設(shè)計(jì)要求相一致，并遵循“開槽支撐、先撐后挖、分層

23、開挖、 嚴(yán)禁超挖”的原則。 土方開挖時(shí)，棄土堆放應(yīng)遠(yuǎn)離基坑頂邊線 20m 以外或及時(shí)外運(yùn)棄土。 考慮基坑最大開挖深度超過 15m，應(yīng)采取分段 ，分層對(duì)稱基坑開挖時(shí)，其 縱向邊坡放坡應(yīng)根據(jù)地質(zhì)、環(huán)境條件取開挖時(shí)的安全坡度，保證縱坡坡度不大 于 1：1.5，做好縱坡上的明溝排水。必須分層、分塊進(jìn)行，不得超挖。嚴(yán)禁在 一個(gè)工況下，一次開挖到底。 第三、四、五層開挖過程中，每小塊長(zhǎng)度不大于 3m，分層開挖中每一層開 挖底面標(biāo)高為支撐下 50cm 以內(nèi)或設(shè)計(jì)基坑底標(biāo)高以上 30cm，嚴(yán)禁超挖。在基 坑開挖中充分利用“時(shí)空效應(yīng)” ，每 36m 寬度，每開挖層厚度土體的開挖及 鋼支撐的安裝和預(yù)應(yīng)力的施加控制

24、時(shí)間不得超過 1620 小時(shí)。墊層施工應(yīng)快速 及時(shí)，確保基坑安全。 2.1.2 基坑開挖流程 基坑開挖至第一道鋼支撐下 0.5m安裝第一道鋼支撐繼續(xù)開挖至第二道 鋼支撐下 0.5m安裝第二道鋼支撐繼續(xù)開挖至第三道鋼支撐下 0.5m安裝第 三道鋼支撐繼續(xù)開挖至第四道鋼支撐下 0.5m安裝第四道鋼支撐繼續(xù)開挖 至基底，進(jìn)行基底處理，埋設(shè)接地網(wǎng)。 具體流程如下圖： 第一步：挖掘機(jī)開挖至第一 道設(shè)計(jì)支撐位置以下0.5米 第二步：挖掘機(jī)下至第一道 開挖面開挖掘進(jìn)通道 0.9 0.9 第四步：開挖第一道支撐以下 的土體至第二道支撐下0.5m。 第三步：架設(shè)第一道支撐 0.9 0.9 第五步：挖掘機(jī)繼續(xù)開挖

25、掘 進(jìn)第二道支撐下通道 第六步：支設(shè)第二道支撐 0.9 0.9 0.9 第七步：第三、第四道鋼支撐（如有）架設(shè)步驟如上； 開挖第三或第四道鋼支撐下凹槽土體至基地以上 0.3m 的位置。 第八步:開挖凹槽兩側(cè)的土體 至基底以上0.3米的位置 0.9 第九步:人工開挖基底以 上0.3m土方至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高 0.9 圖 21 土方開挖流程圖 2.1.3 盾構(gòu)井土方開挖 首先撐好標(biāo)準(zhǔn)段兩根鋼支撐，再挖斜撐范圍內(nèi)的土方，最后挖除坑內(nèi)的其 余土方。自基坑角點(diǎn)沿垂直于斜撐方向向基坑內(nèi)分層、分塊、限時(shí)地開挖并安 裝鋼支撐。盾構(gòu)井部位第一層，采用大型挖機(jī)，按斜撐的垂直方向后退開挖， 邊開挖邊安裝斜撐，第二層及以下

26、部分的邊角部位，采用 0.3m3小型挖機(jī)和人 工開挖倒運(yùn)土方，喂給挖掘機(jī)出土，其余部位與標(biāo)準(zhǔn)段開挖方法相同。開挖順 序如圖 22。 圖 22 盾構(gòu)井開挖順序 2.1.4 標(biāo)準(zhǔn)段土方開挖（以四道鋼支撐為例） （1）將一臺(tái)挖掘機(jī)設(shè)置在基坑頂部，負(fù)責(zé)開挖第一層鋼支撐和第二層鋼支 撐位置的土方，開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)架設(shè)第一層鋼支撐。 （2）另一臺(tái)挖掘機(jī)設(shè)置在第二層鋼支撐底面標(biāo)高處，負(fù)責(zé)開挖并倒運(yùn)第三 層鋼支撐位置土方，開挖到第二道鋼支撐設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)架設(shè)第二層鋼支撐。 （3）架設(shè)第三層鋼支撐后開挖第四層鋼支撐以下的土方，采用人工開挖和 挖掘機(jī)開挖相結(jié)合。 （4）開挖到標(biāo)高位置后架設(shè)完第四道鋼支撐，并開

27、挖第四道鋼支撐下土方， 坑底 30cm 厚土為由人工扦土，并及時(shí)鋪設(shè)墊層。 兩道、三道鋼支撐的基坑開挖方法如上（開挖方法見附圖四）。 2.2 土方開挖基本要求 1、土方開挖采用從上至下，分層分段開挖，嚴(yán)格遵守先撐后挖的原則，分 部開挖到鋼支撐位置后至架設(shè)鋼支撐時(shí)間不超過 8 小時(shí)，為安全起見，在土方 開挖過程中，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放坡，確保土方開挖安全進(jìn)行。 2、基坑開挖采用分段、分層開挖，分段長(zhǎng)度在 15m 左右，分層高度按照鋼 支撐垂直間距確定，每步開挖深度為鋼支撐下 0.5m?；娱_挖過程中應(yīng)特別注 意邊坡的穩(wěn)定，邊坡坡度為 1：1.5。 3、土方開挖施工與測(cè)量監(jiān)測(cè)緊密配合，一旦鋼支撐軸力

28、不規(guī)則變化，圍護(hù) 結(jié)構(gòu)傾斜或位移，水位井水位變化速率較大，立即停止施工且通知設(shè)計(jì)與業(yè)主 研究對(duì)策，隱患處理完畢后方可繼續(xù)施工。土方開挖時(shí)，在離開挖段最近的區(qū) 域設(shè)置鋼支撐存放、拼裝區(qū)，以滿足及時(shí)鋼支撐的要求，并減少場(chǎng)內(nèi)二次倒運(yùn)。 4、土方開挖主要以挖掘機(jī)施工為主，細(xì)部采用人工開挖。第一步采用 1m3 挖掘機(jī)開挖，開挖至第一道鋼支撐設(shè)計(jì)標(biāo)高以下 0.5m，每挖出一片圍護(hù)結(jié)構(gòu)位 置的土方立即架設(shè)鋼支撐并施加預(yù)應(yīng)力；然后進(jìn)行第二步土方開挖，開挖至第 二道鋼支撐設(shè)計(jì)標(biāo)高以下 0.5m 后及時(shí)架設(shè)鋼支撐并施加預(yù)應(yīng)力；第二步以下土 方開挖，采用 1 臺(tái) 0.5m3小挖掘機(jī)配合 1 臺(tái) 1m3挖掘機(jī)，逐層從

29、鋼支撐間隙中直 接取土，直至基坑設(shè)計(jì)底標(biāo)高以上 30cm 后由人工開挖至基底?；娱_挖時(shí)嚴(yán)禁 超挖和擾動(dòng)坑底土體。 5、在基坑開挖施工時(shí)，在基坑底兩側(cè)開挖排水溝，深度為挖土面以下 30cm，避免基底受水浸泡，如發(fā)現(xiàn)圍護(hù)結(jié)構(gòu)滲漏現(xiàn)象，及時(shí)堵漏，防止水滲入 基坑。 6、在挖掘機(jī)挖不到的死角，采用人工挖土裝入土斗，用龍門吊配合吊出基 坑。 7、第三施工區(qū)段兩端需做放坡處理，為防止基坑內(nèi)泛漿及積水，在放坡段 掛網(wǎng)噴射混凝土，厚度不小于 100mm，內(nèi)附 66 鋼筋網(wǎng)片，坑底做集水坑。在 本施工區(qū)兩端用兩排高壓旋噴樁加固止水，在旋噴樁外 2m 處做截水溝截留地表 水。 8、人員上下基坑的鋼梯具體要求如下

30、： （1）鋼梯加工嚴(yán)格按圖紙尺寸進(jìn)行； （2）鋼梯吊裝時(shí)，應(yīng)派人統(tǒng)一指揮，確保安全； （3）鋼梯就位后，應(yīng)與預(yù)埋螺栓焊牢，防止走梯滑動(dòng)； （4）鋼梯欄桿與槽鋼焊接應(yīng)牢固、可靠； （5）欄桿應(yīng)涂黑黃油漆作安全標(biāo)志； （6）欄桿四周應(yīng)掛防護(hù)網(wǎng)。 （祥見附圖五） 第三小節(jié) 鋼支撐的安裝方法和步驟 3.1 鋼支撐材料與規(guī)格選用 本工程基坑鋼支撐系統(tǒng)采用 609，壁厚 16mm 的鋼管支撐，鋼支撐一端固 定，一端接活接頭，用鋼楔塊頂緊。鋼支撐分為標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和活接頭兩種形式。根 據(jù)本工程基坑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、基坑寬度及現(xiàn)有鋼材情況，施工現(xiàn)場(chǎng)擬采用長(zhǎng)度分別 為 6m、5m、4.5m、4m、3m、2m、1.5m、0.2m

31、、0.3m 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，活接頭長(zhǎng)度 1.45m。 根據(jù)土方開挖進(jìn)度提前在拼裝場(chǎng)按鋼支撐編號(hào)及設(shè)計(jì)長(zhǎng)度進(jìn)行拼裝備用。 施工斜撐前準(zhǔn)備好支座（鋼墊箱），一旦工作面出來能及時(shí)投入安裝。 3.2 千斤頂?shù)倪x用 采用 qys-80 型特制體積小、重量輕、高壓（50mpa）千斤頂對(duì)鋼支撐鋼管 施加預(yù)應(yīng)力，行程 200mm,每組最大頂力 160 噸，兩個(gè)千斤頂一組，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備兩 組。 3.3 鋼圍檁架設(shè) 1、當(dāng)土方開挖至各層圍檁設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，在鋼圍檁下面相應(yīng)位置用沖擊鉆鉆 孔打入 22 膨脹螺栓，然后利用膨脹螺栓固定鋼托架。 2、在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上精確定出鋼圍檁中心位置，然后把型鋼鋼托架首先鉚到圍 護(hù)樁上，再進(jìn)行吊裝鋼圍

32、檁。鋼圍檁就位時(shí)應(yīng)緩慢放在鋼支架上，不得有沖擊 現(xiàn)象，鋼圍檁就位后要平整、穩(wěn)固，安放好后要把固定鋼圍檁的釣鉤旋緊，防 止脫落。鋼圍檁與 h 型鋼要有可靠的連接。鋼圍檁與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間應(yīng)用細(xì)石混 凝土填實(shí)且達(dá)到要求強(qiáng)度時(shí)才能施加預(yù)應(yīng)力（其接點(diǎn)構(gòu)造見附圖六）。 3.4 支撐安裝 及時(shí)安裝支撐對(duì)圍護(hù)基坑穩(wěn)定、防止圍護(hù)結(jié)構(gòu)位移變形有著極其重要的意 義，故基坑圍護(hù)體系的穩(wěn)定與否，對(duì)本工程的施工及周圍環(huán)境安全至關(guān)重要。 此外，支撐體系中底板混凝土墊層的支撐防護(hù)作用不容忽視，因此基坑開挖后 必須迅速封底。 按進(jìn)度計(jì)劃要求準(zhǔn)備足夠數(shù)量的支撐；以便按“時(shí)空效應(yīng)理論”及時(shí)安裝 支撐和施加預(yù)應(yīng)力。根據(jù)土方開挖進(jìn)度要求

33、，提前備好支撐鋼管和配件，將支 撐鋼管試裝配到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，每層、每段土方開挖前先開槽安裝鋼支撐，然后開 挖土方，并施加預(yù)應(yīng)力。第一、二層每小段開挖完成，同時(shí)安裝兩根支撐，第 三層及以下部分，每段土方開挖時(shí)，每根鋼支撐緊跟開挖面，隨挖隨撐。 在地面進(jìn)行支撐預(yù)拼接以檢查支撐的平直度，其兩端中心連線的偏差控制 在 20mm 以內(nèi)。每根支撐預(yù)拼到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，每根總長(zhǎng)度（活絡(luò)端縮進(jìn)時(shí)）比圍護(hù) 結(jié)構(gòu)凈距小 1030cm，用龍門吊整體起吊擺放，支撐起吊后兩端由人工牽引， 以維持支撐的基本穩(wěn)定。 支撐位置的土方開挖后，鑿除覆蓋在地墻預(yù)埋鋼板上的混凝土，整平此處 地墻表面，安裝支撐托架。用吊車將支撐整體吊裝就位，同

34、時(shí)用千斤頂及時(shí)準(zhǔn) 確地按設(shè)計(jì)要求施加預(yù)應(yīng)力，將支撐頂緊，支撐端頭與地墻的縫隙用細(xì)石混凝 土填塞，防止支撐因局部受力過大而失穩(wěn)。完成后定時(shí)觀測(cè)預(yù)應(yīng)力損失，及時(shí) 復(fù)加預(yù)應(yīng)力。 每榀支撐安裝時(shí)，采用兩臺(tái) qys-80 千斤頂對(duì)擋土結(jié)構(gòu)施加預(yù)應(yīng)力，千斤頂 必須附有壓力表，在使用前必須經(jīng)試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)定。兩臺(tái)必須同步施加預(yù)頂力， 達(dá)到設(shè)計(jì)值后，塞緊鋼楔塊后才能拆除千斤頂。 1、支撐安裝工藝流程 鋼支撐安裝程序見圖 23。 鋼支撐 冠梁 609鋼管 牛腿 千斤頂,對(duì)稱設(shè)置共2臺(tái) 預(yù)應(yīng)力千斤頂前支座 墻 續(xù) 連 地 下 千斤頂后支座 609鋼支撐 支座 千斤頂,對(duì)稱設(shè)置共2臺(tái) 預(yù)應(yīng)力千斤頂前支座 千斤頂后支座

35、 直撐安裝示意圖1 直撐安裝示意圖2 支撐吊裝示意圖 鋼支撐 用快硬砂漿填塞 m s w 樁 圖 23 鋼支撐安裝程序示意圖 2、直撐安裝 支撐安裝前先在地面進(jìn)行預(yù)拼接以檢查支撐的平直度，其兩端中心連線的 偏差度控制在 20mm 以內(nèi)，經(jīng)檢查合格的支撐按部位進(jìn)行編號(hào)以免錯(cuò)用，支撐采 用整體一次性吊裝到位。支撐安裝前先在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上支撐位置進(jìn)行找平，將預(yù) 先加工好的鋼牛腿焊接在圍護(hù)結(jié)構(gòu)的主筋上，再將鋼支撐整體吊裝到位，然后 用組合千斤頂施加預(yù)加軸力。 3、斜撐安裝 盾構(gòu)井拐角處設(shè)計(jì)采用斜撐。因斜撐與圍護(hù)結(jié)構(gòu)有一定的夾角，不易直接 安裝支撐并施加預(yù)應(yīng)力，斜撐安裝前先將斜撐支座和鋼墊箱與預(yù)埋在地下連續(xù)

36、 墻的鋼板進(jìn)行焊接，將斜撐支座連成整體，并將斜撐鋼管擱置于鋼墊箱的牛腿 鋼板上進(jìn)行支撐安裝作業(yè)，其安裝方法與直撐相同。斜撐支撐軸力根據(jù)支撐角 度進(jìn)行設(shè)計(jì)檢算，確保預(yù)應(yīng)力值滿足此墻穩(wěn)定性要求。斜支撐和地下連續(xù)墻的 連接構(gòu)造必須滿足抗剪要求。 4、斜撐支架：盾構(gòu)井處鋼支撐設(shè)計(jì)為斜向鋼支撐，鋼支撐角度為 45 度。 為保證鋼支撐鋼管的端頭為直角形式，在鋼支撐端頭處設(shè)三角鋼蹬角，（其構(gòu) 造形式參見下圖）。三角鋼蹬角與地下連續(xù)墻中預(yù)埋的鋼板滿焊。 900 4545 肋筋 錨固螺栓 角鋼 900 2cm厚鋼板 圖 24 斜撐三角支架示意圖 3.5、鋼支撐的連接 鋼支撐拼裝采用 m24 螺栓、平墊圈和彈簧墊

37、圈。 3.6 鋼支撐架設(shè)流程 1、施工冠梁時(shí)，在冠梁頂部每排鋼支撐兩側(cè)各預(yù)埋 2 根 22 螺紋鋼吊環(huán)， 與冠梁鋼筋焊接。吊環(huán)縱向布置，每對(duì)吊環(huán)間距 3m，埋入混凝土深度為 30cm， 外露 10cm。 2、開挖土方至鋼支撐以下 50cm,制作鋼支撐鋼板及三角托架、斜撐三角鋼 蹬腳及托架，三角鋼蹬腳必須與斜撐位置的預(yù)埋鋼板滿焊。 3、用龍門吊將鋼支撐吊至托架上，調(diào)整鋼支撐至最佳位置后，使其就位。 4、兩側(cè)各用 2 根 10 圓鋼將鋼管撐吊在預(yù)埋在冠梁上的鋼筋環(huán)上，進(jìn)行 保護(hù)。 5、在支撐鋼管的活接頭一側(cè)，安裝兩臺(tái) qys-80 千斤頂，施加預(yù)應(yīng)力至支 撐預(yù)加軸力值，插入鋼楔，將圓鋼管固定牢固。

38、 鋼支撐架安裝程序如下圖： 冠梁頂面 冠梁 第1步：做冠梁時(shí)預(yù)埋臨邊防護(hù) 鋼筋和鋼支撐吊架鋼筋。 大樣圖 （吊鋼支撐） （與圍檔底座焊接） 600鋼支撐 預(yù)埋5016螺紋鋼， 外露20，錨入30 地連墻 第2步：開挖土方至支撐以下50 制做直撐鋼板、斜撐三角鋼蹬角及托 架，三角鋼蹬角與預(yù)埋鋼板必須滿焊。 預(yù)埋鋼板 1000100020 冠梁 預(yù)埋22螺紋鋼， 外露10，錨入30 冠梁 預(yù)埋鋼板 1000100020 地連墻 第3步：用龍門吊將鋼支撐吊至托架上， 調(diào)整鋼支撐至最佳位置后，將鋼管與預(yù) 埋鋼板點(diǎn)焊，使其就位。 活結(jié)頭 冠梁 活結(jié)頭 地連墻 預(yù)埋鋼板1000100020 直撐80080

39、012 每側(cè)2根 10鋼筋 第4步：兩側(cè)各用2根10圓鋼將鋼管吊在預(yù)埋 在冠梁上的鋼筋環(huán)上，使其牢固。 活節(jié)頭 預(yù)埋鋼板 1000100020 冠梁 鋼楔 千斤頂 地連墻 第5步：在支撐鋼管接活接頭一側(cè)架設(shè)兩臺(tái)施加 預(yù)應(yīng)力至設(shè)計(jì)軸力，插入鋼楔 ，將圓管固定牢固。 圖 25 鋼支撐架設(shè)流程圖 3.7 鋼支撐設(shè)計(jì)軸力及預(yù)加軸力 1、本工程各道鋼支撐的最大設(shè)計(jì)軸力在工程施工設(shè)計(jì)圖中已給出，預(yù)加軸 力為設(shè)計(jì)軸力的 3050。 2、第一道鋼支撐在第二道鋼支撐架設(shè)好以后由于受力體系發(fā)生變化，第一 道鋼支撐受力變小，為避免發(fā)生鋼支撐松動(dòng)脫落現(xiàn)象，準(zhǔn)備在冠梁預(yù)埋鋼環(huán)， 鋼環(huán)兜住第一道鋼支撐，防止墜落傷人，且第

40、一道鋼支撐施加的應(yīng)力宜較小， 第二道鋼支撐架設(shè)好后及時(shí)監(jiān)測(cè)第一道鋼支撐受力情況，并觀測(cè)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的變 形情況，如軸力變小應(yīng)及時(shí)對(duì)第一道鋼支撐二次施加應(yīng)力。 3、鋼支撐預(yù)加應(yīng)力時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形與鋼支撐軸力計(jì)的數(shù) 值的變化，不斷總結(jié)摸索與調(diào)整，隨時(shí)觀測(cè)鋼支撐內(nèi)力。 4、剛開始施工的時(shí)候宜采用較大的預(yù)應(yīng)力值。在第一次加預(yù)應(yīng)力后 12h 內(nèi) 觀測(cè)預(yù)應(yīng)力損失及墻（樁）體水平位移并復(fù)加預(yù)應(yīng)力至設(shè)計(jì)值。當(dāng)晝夜溫差過 大導(dǎo)致鋼支撐預(yù)應(yīng)力損失時(shí)，應(yīng)立即在當(dāng)天低溫時(shí)段復(fù)加預(yù)應(yīng)力至設(shè)計(jì)值。 5、墻（樁）體水平位移速率超過警戒值時(shí)，可適量增加鋼支撐軸力以控制 變形，但復(fù)加后的鋼支撐軸力和樁墻彎矩必須滿足設(shè)

41、計(jì)安全要求。 6、各道鋼支撐編號(hào)見附圖三；鋼支撐設(shè)計(jì)與預(yù)加軸力見下表。 其中： 盾構(gòu)井里程：右線里程 dk24+014.196右線里程 dk24+028.696 m1m8 段面里程：右線里程 dk24+028.696右線里程 dk24+295.100 m9m10 段面里程：右線里程 dk24+295.100右線里程 dk24+340.450 m11m12 段面里程：右線里程 dk24+340.450右線里程 dk24+372.000 m13m14 段面里程：右線里程 dk24+372.000右線里程 dk24+590.000 每段面里程內(nèi)設(shè)計(jì)軸力與預(yù)加軸力相同。 鋼支撐編號(hào) 段面名稱及軸力 第

42、一道 鋼支撐 第二道 鋼支撐 第三道 鋼支撐 第四道 鋼支撐 第五道 鋼支撐 設(shè)計(jì)軸力 （kn/m） 21781510269521026 盾構(gòu)井 預(yù)加軸力 （kn/m） 12246458154050 設(shè)計(jì)軸力 （kn/m） 2207761058885765 m1m8 預(yù)加軸力 （kn/m） 9533041031050 設(shè)計(jì)軸力 （kn/m） 151569342417 m9m10 預(yù)加軸力 （kn/m） 5019010050 m11m1 設(shè)計(jì)軸力 200572371 明挖隧道及敞開段鋼支撐設(shè)計(jì)與預(yù)加軸力表 表 21 3.8 鋼支撐拆除 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在地下結(jié)構(gòu)施工過程中，達(dá)到拆除條件并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)

43、后， 方可進(jìn)行鋼支撐的拆除。 1、采用四道鋼支撐，拆撐、換撐順序?yàn)椋?a.開挖土體至底板下基坑底面，澆筑混凝土墊層、結(jié)構(gòu)底板、待混凝土強(qiáng) 度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，拆除第四道鋼支撐。 b.繼續(xù)向上澆筑內(nèi)襯墻至第三道支撐底，待其達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，在第三道 鋼支撐下 1.2 米換第三撐（即第五道撐） 。 c.繼續(xù)向上澆筑側(cè)墻、頂板，待其達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，覆土并依次拆除第五、 第二、第一道鋼支撐，填土恢復(fù)路面。 2、采用三道鋼支撐，拆撐、換撐順序?yàn)椋?a.開挖土體至底板下基坑底面，澆筑混凝土墊層、結(jié)構(gòu)底板、待混凝土強(qiáng) 度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，拆除第三道鋼支撐。 b.繼續(xù)向上澆筑內(nèi)襯墻至第二道支撐底，待其達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后

44、，在第二道 鋼支撐下 1.2 米換第三撐（即第四道撐） 。 c.繼續(xù)向上澆筑側(cè)墻、頂板，待其達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，覆土并依次拆除第四、 第一道鋼支撐，填土恢復(fù)路面。 3、采用二道鋼支撐，拆撐、換撐順序?yàn)椋?a.開挖土體至底板下基坑底面，澆筑混凝土墊層、結(jié)構(gòu)底板、待混凝土強(qiáng) 度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的 8090后，拆除第二道鋼支撐（即第三道撐） 。 b.繼續(xù)向上澆筑側(cè)墻、頂板，待其達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 8090后，拆第一道 撐，并回填土拆其余撐。 第四小節(jié) 基坑開挖與鋼支撐施工的技術(shù)要求 1、挖土?xí)r采用盆式開挖，先挖中間，后挖兩側(cè)，每挖出一根支撐位置，應(yīng) （kn/m） 2 預(yù)加軸力 （kn/m） 7017050 設(shè)計(jì)

45、軸力 （kn/m） 200572 m13m1 4 預(yù)加軸力 （kn/m） 70170 及時(shí)安裝支撐，待支撐安裝好后，再開挖下一段土體。 做到先撐后挖，每層土方放坡 1：1.5，并應(yīng)對(duì)暴露時(shí)間較長(zhǎng)或可能受暴雨 沖刷的縱坡采用坡面保護(hù)措施，嚴(yán)防縱向滑坡。若坑外有需要保護(hù)的重要地下 管線或建筑物，也應(yīng)適當(dāng)減緩其附近的縱向土坡的坡度 。 2、在開挖中及時(shí)測(cè)定支撐安裝點(diǎn)，其支撐端部的中心位置偏差為：高程 50mm,水平間距100mm。 在開挖每一層每小段的過程中，當(dāng)開挖出一道支撐的位置時(shí)，即按設(shè)計(jì)要 求在圍護(hù)樁（墻）上測(cè)定出該道支撐兩端與圍護(hù)樁（墻）的接觸點(diǎn)，以保證支 撐面與墻面垂直且位置準(zhǔn)確，對(duì)這些接

46、觸點(diǎn)要整平表面、畫出標(biāo)志，并量出兩 個(gè)相對(duì)應(yīng)的接觸點(diǎn)間的支撐長(zhǎng)度，以使在地面上預(yù)先按實(shí)際長(zhǎng)度配置支撐。 3、應(yīng)有專人負(fù)責(zé)所需的支撐及其長(zhǎng)度，并預(yù)組裝好，以保證安裝所需。 4、安裝第二道及其以下各道支撐時(shí)，在挖好一小段土方后即在 8 小時(shí)內(nèi)安 裝完，并按設(shè)計(jì)要求及時(shí)施加支撐預(yù)加軸力。對(duì)施加支撐預(yù)加軸力的千斤頂在 施工前一定要做技術(shù)標(biāo)定，才能使施加的支撐預(yù)加軸力準(zhǔn)確。對(duì)每根施加的預(yù) 加軸力值都要記錄備查。 5、對(duì)盾構(gòu)井處斜撐的端部支托鋼構(gòu)件必須按設(shè)計(jì)要求位置牢固地焊接在預(yù) 埋件上。 6、開挖過程中務(wù)必使土坡坡度不大于安全坡度，每一小段的土方開挖中， 嚴(yán)禁挖成 2 米以上的垂直陡壁或陡坡，以免坍方傷

47、人，同時(shí)避免坍方而導(dǎo)致的 橫向支撐失穩(wěn)。 7、開挖最下一道支撐下面的土方時(shí)，亦按每 3m 或 6m 一小段分段開挖，16 小時(shí)以內(nèi)挖完。為做到坑底平整，防止局部超挖，在設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高以上 30cm 的 土方，用人工開挖修平，確?？拥自瓲钔敛皇軘_動(dòng)。對(duì)局部開挖的洼坑要用砂 石填實(shí)。 8、人工挖至設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高后，以最后一道支撐為基準(zhǔn)面，定時(shí)并按規(guī)定的 頻率測(cè)設(shè)距坑底的垂直高度，此高度變化即為挖到坑底后的土體回彈值，從中 可判斷為保證澆注底板達(dá)到標(biāo)高和厚度而需要的基坑開挖量。 基底要平整，其允許偏差為：高程10mm，20mm，平整度 20mm，并在 1m 范圍內(nèi)不得多于 1 處，軸線位移小于 50mm

48、，基坑尺寸不小于規(guī)定值。 9、在開挖過程中，要嚴(yán)格控制降水深度。 10、土方開挖中如發(fā)現(xiàn)漏水現(xiàn)象，應(yīng)立即進(jìn)行堵漏處理。對(duì)較大流量的漏 水現(xiàn)象，在漏水部位外側(cè)進(jìn)行注漿以阻斷水源，或在漏水處埋管將水源引到基 坑內(nèi)的降水井中，保證基坑內(nèi)無水作業(yè)施工。 第四章第四章 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 第一節(jié) 質(zhì)量保證體系 質(zhì)量保證體系如下圖： 在實(shí)施過程中不斷總結(jié)、調(diào)整 質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康及安全體系 質(zhì) 量 目 標(biāo) ： 合 格， 創(chuàng) 精 品 工 程 制 度 保 證 體 系 施 工 保 證 體 系 組 織 保 證 體 系 崗位質(zhì)量責(zé)任制 施工人員持證上崗制度，材料進(jìn)場(chǎng)檢 驗(yàn)檢驗(yàn) 技術(shù)交底制度，樣板制， “三檢

49、” 依據(jù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)控制 質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 體 系 材料構(gòu)件設(shè)備檢驗(yàn) 工序質(zhì)量檢驗(yàn) 部位工程質(zhì)檢 單位工程質(zhì)量檢驗(yàn) 質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組：項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，領(lǐng)導(dǎo)整個(gè)工程的質(zhì)量工作 工 程 技 術(shù) 部 工程日常生產(chǎn)技術(shù)管理工作 計(jì) 劃 合 同 部 保證合同的有效執(zhí)行，對(duì)進(jìn) 場(chǎng)承包方進(jìn)行預(yù)審 物 質(zhì)設(shè) 備 部 供應(yīng)合格材料 安 質(zhì) 部 材料及施工質(zhì)量、安全工作 綜 合 辦 保證工程所有文件的有效性 工 程 質(zhì) 量 達(dá) 到 質(zhì) 量 目 標(biāo) 第二節(jié) 基坑開挖及鋼支撐安裝質(zhì)量保證措施 第一小節(jié) 基坑開挖注意事項(xiàng) 深基坑變形控制等級(jí)為二級(jí)，地面最大沉降量0.2%h, 圍護(hù)結(jié)構(gòu)最大水平 位移0.3%h，且不大于 50

50、mm，所以在深基坑施工時(shí)地面沉降控制是關(guān)鍵，擬采 取以下措施： 1、對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工中因塌孔而侵入基坑開挖線以內(nèi)的部分，隨開挖及時(shí)鑿 除。 2、基坑開挖必須在地下圍護(hù)結(jié)構(gòu)、坑內(nèi)外地基加固、墻頂圈梁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng) 度后方可進(jìn)行。開挖時(shí)圍護(hù)結(jié)構(gòu)后超載：標(biāo)準(zhǔn)段20kpa, 盾構(gòu)井段30kpa。 3、開挖過程中隨時(shí)做好基坑內(nèi)的排水工作，及時(shí)排出坑內(nèi)積水，確保開挖 過程中基坑底部干燥，確?；拥撞繌?qiáng)度和穩(wěn)定性不被破壞。 4、及時(shí)作好基坑兩側(cè)防護(hù)護(hù)欄的設(shè)置工作，護(hù)欄采用腳手管進(jìn)行搭設(shè)，護(hù) 欄高 1.3m，掛密目安全網(wǎng)，護(hù)欄立桿間距不大于 2.0m。 5、基坑開挖過程中，及時(shí)進(jìn)行地質(zhì)描述，做好開挖記錄，當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況

51、變化 并與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)立即報(bào)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)人員，及時(shí)調(diào)整施工方法。 6、嚴(yán)格控制基坑施工降水時(shí)間和降水量，應(yīng)施工一段，降水一段，集中施 工，集中降水。施工過程中密切監(jiān)測(cè)基坑周圍水位線的變化，當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時(shí)及 時(shí)采取措施以減小基坑降水對(duì)周圍建筑物的影響。 7、挖土?xí)r注意對(duì)降水井的保護(hù)，制作方帽蓋在降水井上防止雜物落入水中。 嚴(yán)禁機(jī)械碰撞鋼支撐、井點(diǎn)管、圍護(hù)結(jié)構(gòu)，作用于鋼支撐頂面的施工荷載不大 于 1kpa，鋼支撐頂面嚴(yán)禁堆放雜物。 8、第二層及其以下各層土方開挖時(shí)均分小段開挖及鋼支撐，開挖及鋼支撐 的安裝時(shí)間不得超過 16 小時(shí)。并按設(shè)計(jì)要求施加預(yù)應(yīng)力，對(duì)各道鋼支撐必須采 取可靠的支托和連接，

52、防止因圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形和施工撞擊而發(fā)生鋼支撐脫落。 9、施工中各工序應(yīng)以測(cè)量監(jiān)測(cè)為指導(dǎo)，根據(jù)水位變化、圍護(hù)結(jié)構(gòu)位移情況、 軸力計(jì)的大小、基底反彈量等數(shù)據(jù)調(diào)整施工方法。 第二小節(jié) 鋼支撐安裝保證措施 1、準(zhǔn)備 開挖前需備齊檢驗(yàn)合格的帶有活絡(luò)接頭的支撐、支撐配件、施加支撐預(yù)應(yīng) 力的油泵裝置（帶有觀測(cè)預(yù)應(yīng)力值的儀表）等安裝支撐所必須的器材。 2、在地面按數(shù)量及質(zhì)量要求配置支撐 地面上有專人負(fù)責(zé)檢查和及時(shí)提供開挖面上所需的支撐及其配件，試裝配 支撐，以保證支撐長(zhǎng)度適當(dāng)，每根支撐彎曲不超過 15mm，并保證支撐、土體及 接頭的承載能力符合設(shè)計(jì)要求的安全度。嚴(yán)禁出現(xiàn)某一塊土方開挖完畢卻不能 提供合格支撐的現(xiàn)象

53、。 3、安裝 鋼支撐安裝按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，所有支撐拼接必須順直，每次安裝前先抄水 平標(biāo)高，以支撐的軸線拉麻線檢驗(yàn)支撐的位置。斜撐支撐軸線要確保與鋼牛腿 或托架端承水平垂直，其垂直度誤差不大于 2%。 4、準(zhǔn)確施加支撐預(yù)應(yīng)力 每道支撐安裝后，及時(shí)按設(shè)計(jì)要求施加預(yù)應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力施加至設(shè)計(jì)要求加 鋼楔頂緊后，方可拆除千斤頂。支撐下方的土在支撐未加預(yù)應(yīng)力前不得開挖。 考慮所加預(yù)應(yīng)力損失 10%，對(duì)施加預(yù)應(yīng)力的油泵裝置要經(jīng)常檢查，使之運(yùn)行正 常，所量出預(yù)應(yīng)力值準(zhǔn)確。每根支撐施加的預(yù)應(yīng)力值要記錄備查。施加預(yù)應(yīng)力 時(shí)，要及時(shí)檢查每個(gè)接點(diǎn)的連接情況，并做好施加預(yù)應(yīng)力的記錄；嚴(yán)禁支撐在 施加預(yù)應(yīng)力后由于和預(yù)埋件不能

54、均勻接觸而導(dǎo)致偏心受壓；在支撐受力后，必 須嚴(yán)格檢查并杜絕因支撐和受壓面不垂直而發(fā)生徐變，從而導(dǎo)致基坑擋墻水平 位移持續(xù)增大乃至支撐失穩(wěn)等現(xiàn)象發(fā)生。 5、所有的焊縫厚度不得小于 8mm，對(duì)受拉受剪力的焊縫必須敲掉藥皮檢查， 防止虛假焊。 6、鋼支撐安裝的質(zhì)量要求如下：軸線中心偏差應(yīng)控制在小于 20mm，支撐 位置：標(biāo)高控制在 30mm 內(nèi)，支撐平面軸線偏差控制在 50mm 內(nèi)。 7、使用螺栓接拼鋼支撐，必須穿向一致，兩次旋緊，螺栓外露不得少于二 牙。 8、焊縫滿焊，焊縫表面要求焊波均勻，不準(zhǔn)有汽孔、夾渣、裂紋、肉瘤等 現(xiàn)象，嚴(yán)格執(zhí)行焊接質(zhì)量記錄驗(yàn)收制度，每道工序完成后，必須清渣自檢，經(jīng) 過巡檢

55、后，由施工負(fù)責(zé)人通知有關(guān)人員檢查驗(yàn)收。 第五章第五章 冬、雨季施工措施冬、雨季施工措施 第一節(jié) 雨季施工措施 第一小節(jié) 雨季施工的準(zhǔn)備工作 1、提前做好雨季施工中所需各種材料、設(shè)備的儲(chǔ)備工作。 2、施工期間專人負(fù)責(zé)每天收集氣象資料，遇到惡劣天氣， ，及時(shí)向工地負(fù) 責(zé)人提供天氣變化情況，以便及時(shí)采取應(yīng)急措施。 3、作業(yè)隊(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，詳細(xì)了解現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，確定設(shè)備的擺放位置， 絕不能使設(shè)備遭雨水的浸泡。特別大型設(shè)備應(yīng)有必要的避雷裝置，防止人員設(shè) 備遭到損失。 4、施工期間設(shè)備保養(yǎng)、保護(hù)非常重要，特別注意防止因電路受潮產(chǎn)生故障 影響設(shè)備正常運(yùn)行。 5、針對(duì)施工部位，以“預(yù)防為主，充分準(zhǔn)備”的宗旨，

56、在人員、機(jī)械、材 料、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、安全方案上入手準(zhǔn)備，保證正常施工，預(yù)防突發(fā)事件。 第二小節(jié) 雨季施工措施 2.1 施工機(jī)械管理措施 1、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工機(jī)械搭設(shè)防護(hù)棚，閘箱，電纜接頭等要有防雨措施，防止 水浸受潮造成漏電或設(shè)備事故。 2、所有機(jī)械的操作運(yùn)轉(zhuǎn)，都必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程，雨季 施工期間應(yīng)加強(qiáng)教育和監(jiān)督檢查。 2.2 施工現(xiàn)場(chǎng)管理措施 1、現(xiàn)場(chǎng)道路必須平整、堅(jiān)實(shí)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)排水溝，排水溝應(yīng)隨時(shí)檢查清理，保 證排水暢通，備好潛水泵做好臨時(shí)排水的應(yīng)急工作。 2、在雨天施工時(shí)，設(shè)專人負(fù)責(zé)施工道路的排水工作，及時(shí)將雨水排走，路 面不允許長(zhǎng)時(shí)間積水。 3、在施工現(xiàn)場(chǎng)低點(diǎn)處設(shè)集水井，在集水井

57、中安裝水泵抽水至三級(jí)沉淀池經(jīng) 沉淀后排入市政管網(wǎng)。 4、當(dāng)遇到特大暴雨時(shí)，沿基坑四周做好擋水圍堰，擋水圍堰采用草袋子裝 土碼實(shí)，上覆蓋塑料布，防止圍堰土體流失，喪失擋水效果。 2.3 現(xiàn)場(chǎng)施工措施 1、施工過程中基坑內(nèi)排水采用在基坑四周挖排水溝，排水溝的作法為：排 水溝尺寸 5050cm，并沿橫縱向設(shè) 3%的坡度，以利于排水。 2、當(dāng)降雨量過大時(shí)，排水溝應(yīng)加深，防止沖刷下來的泥土淤塞排水溝槽， 影響降水效果。 3、進(jìn)入雨季后要對(duì)基坑進(jìn)行 24 小時(shí)監(jiān)控，下雨時(shí)在重點(diǎn)區(qū)域每隔 6 小時(shí) 一次觀察沉降變形情況，提前準(zhǔn)備方木、腳手板、鋼管、千斤頂?shù)戎ёo(hù)撐頂材 料，防止塌方傷人，保證雨季的正常施工。

58、4、準(zhǔn)備足夠用的厚塑料布與彩條布，當(dāng)開挖深基坑土方時(shí)遭遇較大降雨， 基坑開挖土方應(yīng)立即停止，底部用苫蓋塑料布覆蓋防止雨水浸泡基底，防止造 成基底彈軟，一旦形成，對(duì)于深基坑勢(shì)必造成很大危害，后果不堪設(shè)想，因此 必須按規(guī)定操作。 5、雨季挖土挖至基坑底時(shí)，應(yīng)多聽氣象報(bào)告，若有雨，則不宜挖至基底標(biāo) 高處，基底標(biāo)高挖出后應(yīng)緊跟著澆注混凝土墊層。 6、上下坑槽，設(shè)專用馬道，加欄桿護(hù)身防護(hù)，馬道上設(shè)防滑條，轉(zhuǎn)彎處設(shè) 休息平臺(tái)，頂棚采用防砸、防雨材料。 第三小節(jié) 安全保證措施 1、對(duì)職工和所有參建人員進(jìn)行雨季安全操作教育。 2、各工種施工、操作人員須經(jīng)過安全培訓(xùn)，不得無證上崗，各種設(shè)備、設(shè) 施通過安全檢驗(yàn)及

59、性能檢驗(yàn)合格后方可使用。 3、雨季要加強(qiáng)檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)各種電器設(shè)備的接零、接地保護(hù)是否牢靠，漏電保 護(hù)裝置是否靈敏，各種電線絕緣接頭是否良好，如有損壞的要及時(shí)調(diào)換更新。 4、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備（配電箱、閘箱、電焊機(jī)、水泵等）都應(yīng)有防雨措施。檢 查照明線有無混線、漏電等情況。電器設(shè)備應(yīng)布置在較高的干燥處。 5、配電系統(tǒng)分級(jí)配電，配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、統(tǒng)一 編號(hào)。 6、電工定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除電氣事故隱患， 尤其在雨后必須對(duì)所有設(shè)備、線路進(jìn)行全面檢查。 7、現(xiàn)場(chǎng)配備發(fā)電機(jī)，作為施工備用電源。 8、電氣設(shè)備設(shè)醒目標(biāo)示牌，明示設(shè)備狀態(tài)。 9、雨季施工中，照明設(shè)施應(yīng)加設(shè)防

60、雨擋板，不得隨意拉設(shè)無防雨設(shè)施的照 明設(shè)備，以防短路。 第四小節(jié) 文明施工措施 1、雨季施工，大門處設(shè)沖車臺(tái)，防止車輛帶泥污染馬路。 2、場(chǎng)區(qū)積水井設(shè)沉淀池，防止向市政管網(wǎng)排水后，泥沙沉淀堵塞，影響排 水使用。 3、場(chǎng)院內(nèi)地基土夯實(shí)，雨后地面出現(xiàn)局部塌陷現(xiàn)象時(shí)馬上進(jìn)行填墊處理。 第二節(jié) 冬季施工措施 冬季施工的起止日期為：當(dāng)冬天到來時(shí)，如連續(xù)五天的日平均氣溫穩(wěn)定在 50c 以下，則此 5d 的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日，當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時(shí)，最后一個(gè) 5d 的日平均氣溫在 50c 以上，則此五天的最后一天為冬季施工的終日。 （日平均 氣溫是 1 天內(nèi) 2、8、14 和 20 時(shí)等 4 次室外氣溫觀測(cè)結(jié)