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文檔簡介

1、材料、半成品進(jìn)場檢驗(yàn)及管理制度 為保障工程所用主要材料滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,嚴(yán)格控制 不合格材料、半成品進(jìn)場,特制定本辦法。一、主要材料進(jìn)場檢驗(yàn)管 理控制程序 1、主要材料包括:水泥、中粗砂、碎石、砂夾石、景觀磚、芝麻白 道牙、燈具、工程用水和路基填料等。 2、主要材料進(jìn)場前,由各分部提出當(dāng)月主要材料申請(qǐng)計(jì)劃,經(jīng)經(jīng)理 部審核后下達(dá)當(dāng)月主要材料供應(yīng)計(jì)劃, 材料廠根據(jù)材料供應(yīng)計(jì)劃同各 分部物資主管溝通后,安排每天進(jìn)場的主要材料數(shù)量,并提前 12 小 時(shí)告訴各分部物資人員進(jìn)場材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、供應(yīng)商,各分 部物資人員應(yīng)立即通知各分部現(xiàn)場試驗(yàn)負(fù)責(zé)人材料的大約進(jìn)場時(shí)間, 做好現(xiàn)場取樣準(zhǔn)備。 3、主要材

2、料進(jìn)場后, 各分部現(xiàn)場試驗(yàn)負(fù)責(zé)人應(yīng)提前 12 小時(shí)通知駐地 監(jiān)理,約定具體的取樣時(shí)間,由駐地監(jiān)理見證,現(xiàn)場試驗(yàn)人員和材料 廠共同取樣。 4、進(jìn)場主要材料由項(xiàng)目經(jīng)理部材料廠統(tǒng)一辦理委托試驗(yàn)手續(xù):填寫 試驗(yàn)委托單一式兩份,材料廠、試驗(yàn)室各一份,并逐筆、逐項(xiàng)填寫物 資送檢臺(tái)帳(附表 2)。材料廠委托試驗(yàn)時(shí)應(yīng)提供相應(yīng)材料的合格證、 質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告的復(fù)印件兩份或三份并加蓋材料廠的材質(zhì)證明專用章, 寫明本次代表數(shù)量,各分部物資、中心試驗(yàn)室各一份,注明該材料技 證編號(hào)、做好技證簽收登記薄。具體作業(yè)流程如下: 材料廠 確定進(jìn)場材料名稱、規(guī)格、數(shù)量 材料廠通知分部物資(試驗(yàn)) 進(jìn)場材料名稱、規(guī)格、數(shù)量 分部試驗(yàn)通

3、知駐地監(jiān)理 見證取樣、試驗(yàn),審批 監(jiān)理見證,材料廠、分部試驗(yàn)共同取樣 材料廠向中心試驗(yàn)室辦理委托試驗(yàn)手續(xù) 中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)原材料進(jìn)場檢驗(yàn)、出具檢驗(yàn)報(bào)告 分部填寫材料報(bào)驗(yàn)單 監(jiān)理審批后投入使用 5、中心試驗(yàn)室在受理材料廠的委托試驗(yàn)后須在規(guī)范要求的試驗(yàn)時(shí)間 再加 1 個(gè)工作日之內(nèi)出具正式的試驗(yàn)報(bào)告。 1)如檢測結(jié)果不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,中心試驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)范要 求重新進(jìn)行復(fù)檢或委外檢測, 第二次檢測結(jié)果仍不合格時(shí), 中心試驗(yàn) 室須及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部, 項(xiàng)目經(jīng)理部通知材料廠及時(shí)到現(xiàn)場處理或 直接將該不合格材料清理出場。 2)原材料檢驗(yàn)合格后,中心試驗(yàn)室應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi),出具相應(yīng)材料 復(fù)檢報(bào)告四份,中心試

4、驗(yàn)室、材料廠、各分部現(xiàn)場試驗(yàn)室、駐地監(jiān)理 各一份。材料廠應(yīng)將復(fù)檢報(bào)告復(fù)印后,交各分部物資部一份。 6、各分部應(yīng)根據(jù)材料廠提供的合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、中心試驗(yàn)室 的復(fù)檢報(bào)告負(fù)責(zé)向駐地監(jiān)理填報(bào)進(jìn)場材料報(bào)驗(yàn)單。 二、機(jī)械設(shè)備進(jìn) 場檢驗(yàn)程序。機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后(含購置和租賃設(shè)備) ,各分部機(jī)械工 程師要對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)。證,并填寫機(jī)械設(shè)備驗(yàn)證表 。經(jīng)檢驗(yàn) 后達(dá)到一、 二類技術(shù)狀況的機(jī)械設(shè)備方為合格。 自檢合格的機(jī)械設(shè)備 在使用前由各分部機(jī)械工程師配合工程部分批次統(tǒng)一填報(bào) 進(jìn)場施工 機(jī)械、設(shè)備報(bào)驗(yàn)單。進(jìn)場施工機(jī)械、設(shè)備報(bào)驗(yàn)單經(jīng)監(jiān)理工程師審 查同意使用后, 分部工程部應(yīng)及時(shí)反饋到分部機(jī)械工程師, 由機(jī)械工 程

5、師對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行技術(shù)狀況掛牌標(biāo)識(shí), 特種設(shè)備還要有驗(yàn)收合格證 掛牌標(biāo)識(shí)。完成以上檢驗(yàn)工序的機(jī)械設(shè)備才能投入使用。 三、試驗(yàn)與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)由項(xiàng)目經(jīng)理部中心試驗(yàn)室在駐地監(jiān)理的見證 下按照國家、鐵路行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行; 試驗(yàn)室無法試驗(yàn)的物資,經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)人及駐地監(jiān)理的同意后, 委托外部具有資格的檢驗(yàn)試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。 業(yè)主提出要求時(shí)按照業(yè)主要 求進(jìn)行檢驗(yàn),并在采購合同 / 協(xié)議中規(guī)定。按規(guī)定需要經(jīng)過試驗(yàn)的物 資未經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證、或試驗(yàn)結(jié)果尚未知曉、以及試驗(yàn)后為不合格的,嚴(yán) 禁發(fā)放和投入使用。 2、水泥的檢驗(yàn):(散裝)水泥進(jìn)場時(shí),各分部必須按批對(duì)其品種、級(jí) 別、包裝或散裝倉號(hào)、

6、出廠日期等進(jìn)行驗(yàn)收,并委托項(xiàng)目經(jīng)理部中心 實(shí)驗(yàn)室對(duì)其強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性進(jìn)行試驗(yàn),其質(zhì)量必須符合 GB175-1999 等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,同時(shí)要滿足本工程客專線技術(shù) 標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:同生產(chǎn)廠家、同批號(hào)、同品種、同強(qiáng)度 等級(jí)、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場的水泥, 散裝水泥每 500 噸為一檢驗(yàn)批 次,袋裝水泥每 200噸為一檢驗(yàn)批次 , 當(dāng)不足上述數(shù)量時(shí),也按一批 計(jì)。 3、砂石料的檢驗(yàn) : 粗、細(xì)骨料都應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn),其中每批隨機(jī)抽樣 檢查不應(yīng)少于四次,發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)應(yīng)立即通知現(xiàn)場收料人員停止收 料。細(xì)骨料顆粒級(jí)配、細(xì)度模數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,粗骨料 顆粒級(jí)配、壓碎指標(biāo)值、針片狀顆

7、粒含量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定, 二者同時(shí)要滿足本工程客專線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求, 同產(chǎn)地、同品種、 同規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的粗、 細(xì)骨料每 400 方或 600 噸為一檢驗(yàn)批次, 不 足 400 方或 600 噸也按一批計(jì)。 四、進(jìn)場原材料檢測的措施和辦法 2、水泥的檢測:檢驗(yàn)數(shù)量,同生產(chǎn)廠家、同批號(hào)、同品種、同強(qiáng)度 等級(jí)、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場的水泥, 散裝水泥每 500 噸為一檢驗(yàn)批 次。材料廠每次進(jìn)貨前應(yīng)該事先書面同水泥生產(chǎn)廠家協(xié)商盡量保證同 一批號(hào)的水泥送達(dá)指定的攪拌站使用, 第一次進(jìn) 400 噸左右(攪拌站 有四個(gè) 100噸的水泥罐),待 2 個(gè)水泥罐里的水泥全部用完后,以后 每次進(jìn) 200

8、噸左右;進(jìn)貨時(shí)應(yīng)該提前 3天,確保該批水泥 3 天后檢驗(yàn) 合格正常投入使用。不足 500 噸時(shí),也按一批計(jì)。 3、砂石料的檢測:同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的粗、細(xì)骨 料每 400 方或 600 噸為一檢驗(yàn)批次。將現(xiàn)有的各砂石料料倉一分為二, 劃分為已檢區(qū)和待檢區(qū)分別存放標(biāo)識(shí), 待待檢區(qū)的砂石料檢驗(yàn)合格后 再存放到已檢區(qū)使用,不足 400方或 600 噸也按一批計(jì)。 4、外加 劑的檢測:同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號(hào)、同出廠日期的外 加劑每次進(jìn)貨時(shí)需經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用, 檢驗(yàn)不合格的材料廠應(yīng)該 立即清除出場。 5、礦物摻合料的檢測:同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場的 礦物摻和料必須檢驗(yàn)合

9、格后方可入罐,否則材料廠應(yīng)該立即清除出 場,不足 120 噸時(shí),也按一批計(jì)。 五、原材料儲(chǔ)存和管理 1、混凝土原材料進(jìn)廠(場)后 , 各分部應(yīng)對(duì)原材料的品種、規(guī)格、數(shù) 量以及質(zhì)量證明書等進(jìn)行驗(yàn)收核查, 試驗(yàn)室應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣 和復(fù)檢。經(jīng)檢驗(yàn)合格后的原材料方可使用。 對(duì)于檢驗(yàn)不合格的原材料, 材料廠應(yīng)按有關(guān)規(guī)定清除出廠(場) 。 2、混凝土原材料進(jìn)廠(場)后 , 各分部應(yīng)按材料類別建立“原材料管 理臺(tái)帳”(附表 3),臺(tái)帳內(nèi)容包括進(jìn)貨日期、材料名稱、品種、規(guī)格、 數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、 “質(zhì)量證明書”編號(hào)、 “復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告 編號(hào)及檢驗(yàn)結(jié)果等?!霸牧瞎芾砼_(tái)帳”應(yīng)填寫正確、真實(shí)、項(xiàng)目齊

10、全,并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。 3、混凝土用的水泥、 礦物摻合料等各分部應(yīng)該采用散料倉分別存儲(chǔ)。 儲(chǔ)存散裝水泥過程中,應(yīng)采取措施降低水泥的溫度或防止水泥升 溫。 4、混凝土用的粗骨料各分部應(yīng)按要求分級(jí)采購、分級(jí)運(yùn)輸、 分級(jí)存放、分級(jí)計(jì)量。 5、不同混凝土原材料各分部應(yīng)該有固定的堆放地點(diǎn)和明確的標(biāo)識(shí), 標(biāo)明材料的名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進(jìn)場日期。原材料堆 放時(shí)應(yīng)該分界標(biāo)識(shí),以免誤用。骨料堆放場應(yīng)事先進(jìn)行硬化處理,并 1、進(jìn)場物資標(biāo)識(shí)的范圍:水泥、鋼材、外加劑、混凝土構(gòu)件、砂、 碎石、石灰、半成品和成品。 2、進(jìn)場物資標(biāo)識(shí)的方法 對(duì)進(jìn)場入庫物資依據(jù)驗(yàn)證結(jié)果, 采用標(biāo)牌或記錄形式進(jìn)行標(biāo)識(shí), 其內(nèi)

11、容:物資名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)貨時(shí)間、進(jìn)貨數(shù)量、檢驗(yàn)結(jié)果:即檢 驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)、檢驗(yàn)人和日期、產(chǎn)品編號(hào)。3、檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí) ( 1)檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的內(nèi)容:進(jìn)場物資的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)需進(jìn)行 下列確認(rèn): a) 已檢驗(yàn)和試驗(yàn)且合格的,在標(biāo)識(shí)中注明“合格”b) 已檢驗(yàn)和試驗(yàn) 屬不合格的,在標(biāo)識(shí)中注明 “不合格” c) 已檢驗(yàn)和試驗(yàn)尚未出結(jié)果 的,在標(biāo)識(shí)中注明“待確定” d) 未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的,在標(biāo)識(shí)中注明 “未檢” (2)檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的規(guī)定:物資進(jìn)場后,按照物資驗(yàn)收規(guī)范要求, 需要進(jìn)行復(fù)試的物資, 由材料廠負(fù)責(zé)聯(lián)系進(jìn)行復(fù)試, 將復(fù)試結(jié)果交各 分部物資部,由各分部物資部管庫人員進(jìn)行標(biāo)識(shí)并記錄。4、各類 進(jìn)場物資

12、標(biāo)識(shí)應(yīng)根據(jù)性能、狀態(tài),按類別做出統(tǒng)一設(shè)計(jì)和規(guī)定,并由 材料廠/ 各分部的物資部門實(shí)施。管庫人員應(yīng)按照局程序文件規(guī)定對(duì) 物資進(jìn)行標(biāo)識(shí)。規(guī)定檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)的物資,而未經(jīng)檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)的,不得 發(fā)放和投入使用,且必須重新檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)。 5、各分部對(duì)現(xiàn)場標(biāo)識(shí)要有專人負(fù)責(zé)維護(hù),物資負(fù)責(zé)人應(yīng)督促檢查, 確保標(biāo)識(shí)的準(zhǔn)確、有序、完好。 七、產(chǎn)品的可追溯性 1、可追溯性的依據(jù)是物資臺(tái)帳。 2、可追溯性要求是按照程序文件規(guī)定和合同有特定要求進(jìn)行追 溯。 3、可追溯性物資范圍:水泥、鋼材、外加劑、混凝土構(gòu)件、 對(duì)質(zhì)量有重要影響的其它物資。 4、可追溯性的實(shí)施。規(guī)定需要追溯的物資在使用前,由各分部物資 部/材料廠填寫物資臺(tái)帳 / 物

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