高新工程給排水采暖工程施工設(shè)計(jì)方案

1、一、工程概況：1.1 建設(shè)項(xiàng)目概況序號(hào)項(xiàng)目容1工程名稱三院三部“高新工程-1”2 號(hào)建筑物2工程地址中國(guó)航天科工集團(tuán)第三研究院三部院3建設(shè)單位中國(guó)航天科工集團(tuán)第三研究院4設(shè)計(jì)單位中國(guó)航天建筑設(shè)計(jì)研究院5監(jiān)理單位北京京航聯(lián)建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司6施工單位北京城鄉(xiāng)欣瑞六分公司7工程性質(zhì)工業(yè)建筑8投資來源國(guó)撥、自籌9招標(biāo)圍施工總承包10工期要求合同工期：180 日歷天11質(zhì)量目標(biāo)（等級(jí)）合同質(zhì)量等級(jí)：“優(yōu)良”序號(hào)項(xiàng) 目容1建筑功能廠房2排架結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)、框架-抗震墻結(jié)構(gòu)，局部夾層；外墻建筑特點(diǎn)主要采用米黃色面磚、白色面磚色帶；凈空高?？偨ㄖ?建筑面積占地面積2086.69m22086.69m2 積

2、4建筑層數(shù)一層（局部夾層）單層8.20m、9.80m、13.50m5建筑層高夾層5.30m0.00 絕72.60m室外高差0.30 m6建筑高度對(duì)標(biāo)高建筑高度（至女兒墻頂高度） 9.00m、12.05m、14.30m橫軸編號(hào)1 軸-13 軸縱軸編號(hào)A 軸-P 軸7建筑平面總 長(zhǎng)68.300m總 長(zhǎng)46.070m8建筑防火耐火等級(jí):一級(jí)2.2 建筑概況9墻體工程300 厚陶?；炷量招钠鰤K，外墻保溫：50mm 厚增強(qiáng)石膏聚苯復(fù)合板。200 厚陶?；炷量招钠鰤K；墻300 厚鋼筋混凝土墻。衛(wèi)生間地面為：防滑地磚地面；局部為：防地面工程靜電活動(dòng)地板、水泥地面；走廊、門廳等處 為：花崗石地面；其它均為

3、環(huán)氧自流平地面。除衛(wèi)生間為水泥加壓板頂棚；部分為噴大白10裝修頂棚工程墻裝修漿涂料；其它均為礦棉吸聲板頂棚。除衛(wèi)生間為陶瓷磚墻面，部分為礦棉吸聲板墻面，其它均為乳膠漆墻面。標(biāo)高 1.2（局部 0.6）米以下為銀灰色面磚（蘑外墻裝修菇石效果），以上為米黃色面磚、白色面磚色帶，局部為本色鋁板?；◢徥吣_、水磨石踢腳、石塑踢腳、水泥踢 角門窗工程屋面防水11防水工程衛(wèi)生間、2號(hào)空壓機(jī)房、風(fēng)機(jī)房踢腳。防火門、不銹鋼門窗、塑鋼門窗、電動(dòng)提升鋼大門、電動(dòng)推拉大門、隔聲門、防盜門、防爆門、防爆隔聲觀察窗、隔聲觀察窗、防火窗、塑鋼百葉窗3.0mm 厚 SBS 改性瀝青防水卷材兩道,銀粉保護(hù)劑。3.0mm 厚高

4、聚物改性瀝青涂膜防水。二、編制依據(jù)：2.1 已審核的施工圖紙。2.2 建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB502422002。2.3 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB502432002.2.4 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)GB50235-972.5 華北標(biāo)準(zhǔn)圖集 91SB191SB6.2.6 建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程。2.7 北京市質(zhì)監(jiān)總站（關(guān)于創(chuàng)無質(zhì)量通病工程的有關(guān)規(guī)定通知）2.8 北京市建委（京建DBJ01-51-2003 號(hào)文件）2.9 以會(huì)審的施工圖紙。三、暖衛(wèi)通風(fēng)空調(diào)工程簡(jiǎn)介3.1 欣瑞六分公司負(fù)責(zé)施工的項(xiàng)目：（1）給水系統(tǒng)管道安裝（2）排水系統(tǒng)管道安裝（3）衛(wèi)生潔具安裝（4）

5、采暖管道系統(tǒng)安裝（5）動(dòng)力管道安裝（氣）（6）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝3.2 給水系統(tǒng)：（1）生活給水管材采用鋼塑復(fù)合管絲扣連接，水源由甲方場(chǎng)區(qū)給水管網(wǎng)直接供給，水壓不小于 0.15MPa，設(shè)計(jì)進(jìn)口秒流量 1.95L/S。本工程設(shè)計(jì)一根給水立管（GL-1），供衛(wèi)生間和實(shí)驗(yàn)室洗手盆用水，管徑為 DN50。（2）生產(chǎn)給水管材采用熱鍍鋅鋼管溝槽件連接，水源由甲方場(chǎng)區(qū)給水管網(wǎng)直接供給水壓不小于 0.15MPa ， 設(shè)計(jì)進(jìn)口秒流量1.95L/S，管徑為 DN50。生產(chǎn)用水為用戶試驗(yàn)用水，此系統(tǒng)水為循環(huán)用水，由室外循環(huán)水池吸水，地下循環(huán)水泵送至各個(gè)試驗(yàn)用水點(diǎn)，經(jīng)屋頂三臺(tái)冷卻塔冷卻后進(jìn)入循環(huán)水池循環(huán)使用。（3）消防

6、給水管材采用焊接鋼管焊接連接，水源由甲方場(chǎng)區(qū)給水管網(wǎng)直接供給水壓不小于 0.3MPa，設(shè)計(jì)進(jìn)口秒流量 10L/S。室消防栓采用單出口消防栓，栓扣DN65、襯膠水龍帶 25m 長(zhǎng)、水槍槍扣19mm 并配手提磷酸胺鹽滅火器共同使用。3.3 排水系統(tǒng)：（1） 衛(wèi)生間排水管采用UPVC 管材粘接，共設(shè)兩根排水立管經(jīng)水平管排出至化糞池，管徑為DN110，供潔具排水使用。（2） 生產(chǎn)排水管材采用UPVC 管材粘接，共設(shè)十六根水平排水管排出至室外結(jié)合井，管徑為DN110 ，供工藝用水點(diǎn)的排水使用。（3） 空調(diào)凝結(jié)排水采用鋼塑復(fù)合管絲扣連接，共設(shè) 10 根水平排水管排出至室外結(jié)合井，管徑DN25-DN50 僅

7、供分體空調(diào)使用。3.4 潔具安裝：男衛(wèi)生間設(shè)兩個(gè)蹲便，兩個(gè)小便斗，男女衛(wèi)生間共用三個(gè)面盆和一個(gè)拖布池。女衛(wèi)生間設(shè)兩個(gè)蹲便。3.5 采暖系統(tǒng)：R1、R2 采暖系統(tǒng)管材采用焊接鋼管，熱媒為 8560的熱水，熱水由場(chǎng)區(qū)外線供給。采暖系統(tǒng)為上供上回雙管同程式，采暖總熱負(fù)荷為Q=159KW、Q=129.75KW，工作壓力P=0.35Mpa。（下排）散熱器采用HBGZ409 散熱器。（上排）采用銅鋁復(fù)合 PTLY-N/700-1.2型散熱器。3.6 動(dòng)力系統(tǒng)：主廠房設(shè)高低壓空氣壓縮站供實(shí)驗(yàn)用氣，高壓空氣壓縮站由甲方自行設(shè)計(jì)并施工完成。低壓空氣壓縮站設(shè)一臺(tái)耗氣量為3.10m3/min 的低壓空氣壓縮機(jī)。高低

8、壓管道采用工業(yè)不銹鋼管道焊接或絲扣連接。3.7 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝：通風(fēng)系統(tǒng)共設(shè)六個(gè)送風(fēng)系統(tǒng)，四個(gè)排風(fēng)系統(tǒng)和 21 臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)共同排風(fēng)。送排風(fēng)管采用超強(qiáng)玻纖符合風(fēng)管，法蘭連接?？照{(diào)系統(tǒng)采用分體壁掛和分體柜機(jī)兩種，室外機(jī)置于屋頂。四、施工部署：4.1 組織施工人員熟悉圖紙，深刻領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。4.2 組織審查班組情況，并進(jìn)行培訓(xùn)交底。4.3 組織材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，按時(shí)按規(guī)定對(duì)材料及設(shè)備驗(yàn)收，凡證件不全者，不能在工程上使用。4.4 作好每個(gè)部位工序的檢查驗(yàn)收，在季節(jié)性施工中要采取有力措施， 必要時(shí)編制季節(jié)性施工方案。4.5 要按照先地下后地上，先里后外次管讓主管道合理施工。4.6 按照項(xiàng)目部統(tǒng)籌計(jì)劃，組織

9、施工，堅(jiān)持周計(jì)劃月調(diào)整，落實(shí)實(shí)施， 組織到人，在結(jié)構(gòu)出0.00 以后，地下部分驗(yàn)收完畢后組織專業(yè)人員做好管道加工。本工程工期緊迫，要做到施工部位不拖欠、不顛倒、盡量趕前杜絕拖后，克服一切不利因素保證總工期目標(biāo)。五、施工準(zhǔn)備：5.1 組織專業(yè)人員，落實(shí)技術(shù)性交底，對(duì)實(shí)際問題及時(shí)解決處理，依據(jù) ISO9002 質(zhì)量管理體系 ISO14001 和 OHS18001 標(biāo)準(zhǔn)，編制分項(xiàng)工程技術(shù)交底及安全交底。5.2 物資準(zhǔn)備：（1）編制物資計(jì)劃，施工任務(wù)書。（2）編制外加工定貨計(jì)劃，提出技術(shù)質(zhì)量環(huán)保要求及供貨方應(yīng)提供的資料，主要設(shè)備應(yīng)提出進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。（3）對(duì)施工中投入的安裝機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行全面檢查維修，保證安

10、全使用性能良好正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）各種板材、管材應(yīng)及時(shí)到場(chǎng)驗(yàn)收、報(bào)驗(yàn)、分類碼放堆放整齊， 加工料棚等應(yīng)準(zhǔn)備完畢。5.3 施工機(jī)具及人員動(dòng)態(tài)表：序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1套絲機(jī)4 寸臺(tái)12砂輪機(jī)臺(tái)1立式 380V3砂輪鋸臺(tái)14臺(tái)鉆臺(tái)1380V5電焊機(jī)300A臺(tái)2380V6電錘臺(tái)3220V人員表：施工階段管工焊工保溫壯工加工期間2 人2 人14 人安裝期間10 人2 人113 人后期驗(yàn)收2 人2 人1 人5 人1 人5 人2 人六、主要施工方法：6.1 施工工序施工準(zhǔn)備 預(yù)留預(yù)埋 材料設(shè)備檢驗(yàn) 除銹刷漆 支(吊)架制安 系統(tǒng)管道安裝 設(shè)備 閥栓類儀表水觜安裝散熱器安裝 衛(wèi)生器具安裝 系統(tǒng)水壓(通水)試

11、驗(yàn) 防腐與保溫 系統(tǒng)調(diào)試 收尾驗(yàn)收6.2 預(yù)留預(yù)埋：預(yù)留、預(yù)埋工作，先從地下一層開始，對(duì)所有穿越結(jié)構(gòu)墻、板的孔洞及埋件，現(xiàn)場(chǎng)專人配合土建施工，預(yù)留人員嚴(yán)格按施工圖控制其距離尺寸，杜絕漏留、錯(cuò)留。6.3 材料及設(shè)備檢驗(yàn)：各種材料及設(shè)備如：管材（配件）、型鋼、閥配件、計(jì)量?jī)x表、各種衛(wèi)生器具等，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn)（包括甲方供貨部分）應(yīng)附產(chǎn)品質(zhì)量合格證、環(huán)保檢驗(yàn)合格證要物證相符，合格證以原件為主，復(fù)印件的證件必須加蓋供貨單位公章注明原件存放處，抄件人、時(shí)間等， 方可為存檔資料。6.4 除繡刷漆：進(jìn)場(chǎng)的管材及型鋼，鍍鋅管和工業(yè)不銹鋼管道除外都要預(yù)先人工除 繡，露出其表面金屬光澤，按設(shè)計(jì)要求刷紅丹防繡漆

12、兩道。涂漆后堆放的管材等應(yīng)有防濕措施防止再次銹蝕。6.5 支（吊）架制安：管道支架分固定支架，吊架和管卡，固定支架和吊架則根據(jù)管徑先用型鋼規(guī)格進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)制作。安裝在主管上的支架其尾端嵌入墻體尺寸為120mm，吊架采用 膨脹螺栓固定，管卡為成品件，安裝于立管的支架， 管卡距地面尺寸 H=1.5-1.8m 水平管道支吊架距離尺寸按給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)（表 3.3.8）及通風(fēng)空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)。6.6 系統(tǒng)管道安裝：1.根據(jù)施工程序，管道可在土建地下結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完畢后進(jìn)行穿插作業(yè)， 其立管距墻尺寸按創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)要求控制，立管垂直度和支管彎曲度按驗(yàn)評(píng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制，管道支架可先栽入，避免后栽破壞墻

13、體面層。2.道安裝盡量采用分段預(yù)制，分層組裝的方法，絲扣連接的管件，上件要擰緊，外露2-3 扣。采用無坡口焊縫，所融化的焊口表面平整無氣孔，夾渣和裂紋等缺陷。3.法蘭連接和溝槽連接的管道，法蘭和溝槽件應(yīng)垂直與管道中心，其表面應(yīng)相互平行。安裝前將每片法蘭盤平面槽和溝槽防水線雜物清凈。4.工業(yè)不銹鋼管道采用焊接和絲扣連接，高低壓空氣壓縮管道施工由專業(yè)工藝管道施工人員施工，所有焊口全數(shù)做 X 光拍片檢查，專業(yè)技術(shù)人員及工長(zhǎng)認(rèn)真作好過程控制并按設(shè)計(jì)及施工規(guī)要求嚴(yán)格檢查驗(yàn)收。5.送排風(fēng)管法蘭制作方正平整，焊藥清理干凈。8501 膠條粘接牢固均勻嚴(yán)密，螺栓連接牢固，螺栓間距一致，風(fēng)管及配件吊裝完成后調(diào)直調(diào)

14、正風(fēng)管，外觀良好閥件控制靈活。6.對(duì)管道連接焊口和絲接外露處及局部破損鍍鋅層處，均刷紅丹防銹漆亮道，最后銀粉漆罩面。7.所有系統(tǒng)立管穿樓板處的堵洞處理，采用在板下支小模，洞口處鑿毛清凈，用細(xì)石混凝土（填加防水膨脹劑）澆注固定，經(jīng)滲漏試驗(yàn)后， 在立管根部做水泥臺(tái)，保護(hù)管根部不積水。6.7 設(shè)備安裝：1.設(shè)備基礎(chǔ)為現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)，其幾何尺寸，地腳螺栓預(yù)留洞（預(yù)埋件）等均按確定的產(chǎn)品說明及設(shè)備實(shí)物，由預(yù)留人員配合土建施工。2.對(duì)基礎(chǔ)上的地腳螺栓桿件二次灌漿，其埋孔的螺栓桿件要垂直。桿件縱橫方向中心尺寸達(dá)到正確，凡基礎(chǔ)上無地腳螺栓的設(shè)備基礎(chǔ)待基礎(chǔ)沙漿抹面后再進(jìn)行安裝，設(shè)備減振設(shè)施按設(shè)計(jì)要求處理。6.8

15、 閥、栓類儀表水嘴安裝：安裝前應(yīng)隊(duì)閥（配）件、壓力表、計(jì)量水表、水嘴等做外觀靈活度檢查，對(duì)閥類按規(guī)要求進(jìn)行嚴(yán)密性強(qiáng)度試驗(yàn)檢查，對(duì)安裝的位置方向要正確、靈活、牢固。6.9 散熱器安裝：散熱器是在室墻面粉刷后或散熱器背面先做粉刷地面做完在就位安裝。散熱器距窗安裝坐標(biāo)應(yīng)與窗口中心線一致，其距墻表面尺寸20-40mm。6.10 衛(wèi)生器具安裝：衛(wèi)生器具待衛(wèi)生間地面墻面貼磚完成后進(jìn)入安裝，器具安裝位置應(yīng)正確、平穩(wěn)、牢固。對(duì)所有配管、連接件、潔具應(yīng)嚴(yán)密不漏水，器具的支撐架用金屬錨固螺栓固定。對(duì)安裝后衛(wèi)生器具的下水口做臨時(shí)封堵并采取保護(hù)措施。6.11 系統(tǒng)水壓、通水、通球試驗(yàn)1.給水及動(dòng)力管道：（1）給水管道

16、系統(tǒng)試驗(yàn)壓力 0.6Mpa，或?yàn)楣ぷ鲏毫Φ?1.5 倍但不超過 1.0Mpa，十分鐘壓力降不超過 0.02Mpa。降至工作壓力檢查外觀無滲漏為合格。（2）生產(chǎn)給水管道（循環(huán)水系統(tǒng)）系統(tǒng)試驗(yàn)壓力0.6Mpa，或?yàn)楣ぷ鲏毫Φ?1.5 倍但不超過 1.0Mpa，十分鐘壓力降不超過 0.02Mpa。降至工作壓力檢查外觀無滲漏為合格。（3）高壓動(dòng)力管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力60Mpa，或?yàn)楣ぷ鲏毫Φ?.5，試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈水，五分鐘檢查外觀無滲漏為合格。然后做氣密性試驗(yàn)介質(zhì)為空氣或其它惰性氣體試驗(yàn)壓力為 40 Mpa，三分鐘無漏氣為合格。（4）低壓動(dòng)力管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力 1.2Mpa，或?yàn)楣ぷ鲏毫Φ?1.5，試驗(yàn)介質(zhì)

17、為潔凈水，五分鐘檢查外觀無滲漏為合格。2.采暖系統(tǒng)：采暖系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)頂點(diǎn)加 0.1Mpa 作水壓試驗(yàn)。同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于 0.3Mpa。10 分鐘壓力降不大于 0.02Mpa。降至工作壓力檢查外觀無滲漏為合格。3.排水系統(tǒng)：吊裝在地下一層的排水管道在隱蔽前做灌水試驗(yàn)，其灌水高度不低于低層地面高度，灌水 15 分鐘后液面下降再灌滿觀察 5 分鐘，液面不下降管道及接口無滲漏為合格，立管水平干管做通球試驗(yàn)。4.通風(fēng)空調(diào)：（1）送排風(fēng)系統(tǒng)全數(shù)進(jìn)行透光檢查，采用 100W 帶保護(hù)罩的低壓照明進(jìn)行透光檢測(cè)，風(fēng)管以每 10M 接縫，透光點(diǎn)不大于 2 處，且 100M 接縫平均不大于 16

18、處為合格。（2）分體空調(diào)安裝過程中由專業(yè)安裝單位進(jìn)行制冷劑管道的嚴(yán)密性試驗(yàn)。6.12 防腐與保溫：采暖保溫管道只刷防繡漆防腐，保溫材料采用玻璃棉保溫瓦，做法按91SB1-61。防結(jié)露保溫管道采用橡塑發(fā)泡，外纏乳白色防火布兩層， 做法按 91SB-61-（2），保溫層要纏繞牢固，表面平整，圓弧均勻，無斷裂無縫隙和松弛現(xiàn)象。6.13 應(yīng)注意的質(zhì)量問題： 給水管道：1、的鍍鋅層損壞是由于壓力鉗日久失修卡不住管道造成的。2、立管甩口不準(zhǔn)確是由于層高超出允許偏差或測(cè)量不準(zhǔn)。、立管距墻不一致或半明半暗是由于立管位置安排不當(dāng)，或隔斷墻位移偏差太大造成。、套管向下層漏水是由于套管露出地面高度不夠，或地面抹灰太

19、厚造成。排水管道及潔具安裝： 、立、支管距墻過遠(yuǎn)、過近、半明半暗，造成減少使用面積，維修施工不方便，主要是管道安裝定位不當(dāng)造成。 、地漏安裝過低或過高影響使用應(yīng)根據(jù)水平線找準(zhǔn)地平量準(zhǔn)尺寸。、衛(wèi)生器具的排水預(yù)留口不準(zhǔn)確是標(biāo)高沒有找準(zhǔn)或下料不準(zhǔn)造成 的。 、蹲便器不平左右傾斜，板把不靈活零件鍍鉻表面層被破壞，潔具溢水失靈或無溢水眼，通水之前將器具污物清除，不得使用未經(jīng)過濾的白灰粉代替白灰膏穩(wěn)裝器具。 、排水管道的坡度過小或倒坡，影響使用效果。管徑 DN50DN75 i=0.-0.025，管徑 DN100 i=0.02 管徑 DN125 i=0.156、排出管與立管的連接宜采用兩個(gè) 45 度彎頭或彎

20、曲半徑不小于 4 倍管徑的 90 度彎頭，否則管道易堵塞。采暖管道：1、安裝干管后再開口，接口后不調(diào)直，吊卡松緊不一致，立管卡子不擰緊，燈叉彎不平及管道分路預(yù)制時(shí)不進(jìn)行連接調(diào)直，會(huì)造成管道坡度不均勻。2、立管不垂直支管尺寸不準(zhǔn)推拉立管造成。分層立管上下不對(duì)正， 距離不一致主要是剔板洞時(shí)不吊線造成。3、支管燈叉彎上下不一致主要原因是燈叉彎的大小不同，角度不均， 長(zhǎng)短不一致造成。4、套管外露過長(zhǎng)是套管過長(zhǎng)或預(yù)埋標(biāo)高不準(zhǔn)造成。5、麻頭應(yīng)隨時(shí)清理干凈，預(yù)留口應(yīng)做好臨時(shí)封堵。通風(fēng)空調(diào)：1.粘合劑涂抹應(yīng)足量、均勻：粘合劑未干時(shí)接口不得受力，防止風(fēng)管接口開裂。2.按設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)定對(duì)風(fēng)管進(jìn)行加固，防止風(fēng)壓較大時(shí)

21、風(fēng)管脹鼓。3.法蘭連接的四個(gè)角所留下的孔洞用密封膠封堵，防止法蘭四角漏風(fēng)。6.14 系統(tǒng)調(diào)試： 1.采暖系統(tǒng)：先向系統(tǒng)通軟化水，通水的同時(shí)打開系統(tǒng)最高點(diǎn)的放風(fēng)閥，并安排專人看管，慢慢打開系統(tǒng)回水干管閥門，待系統(tǒng)最高點(diǎn)見水后在開供水干管閥門。系統(tǒng)正常運(yùn)行后分別測(cè)量各個(gè)房間的溫度，未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的房間應(yīng)調(diào)節(jié)立管閥門和支管上的三通調(diào)節(jié)閥門直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。2.給水系統(tǒng)：衛(wèi)生間的給水配件現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)出水的壓力及流量滿足設(shè)計(jì)、規(guī)和使用要求。3.通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)：依據(jù)施工圖與驗(yàn)收規(guī)對(duì)送排風(fēng)各系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，對(duì)風(fēng)量、風(fēng)速、風(fēng)壓進(jìn)行實(shí)測(cè)并調(diào)整風(fēng)閥及可調(diào)風(fēng)口使各參數(shù)不超過設(shè)計(jì)值的 5。對(duì)風(fēng)機(jī)及風(fēng)閥控制件進(jìn)行手動(dòng)測(cè)試，

22、應(yīng)靈活可靠。6.15 收尾驗(yàn)收：配合土建分層分房間清理撤出，達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為止。七、技術(shù)質(zhì)量保證措施：7.1 技術(shù)1.施工前組織施工人員認(rèn)真熟悉施工圖紙及圖紙會(huì)審記錄容，編制分項(xiàng)工程技術(shù)交底，由專業(yè)工長(zhǎng)向施工班組交底說明。2.施工中發(fā)現(xiàn)圖紙錯(cuò)誤或與其他專業(yè)發(fā)生沖突時(shí)，須更改設(shè)計(jì)時(shí)一定請(qǐng)示設(shè)計(jì)、甲方監(jiān)理并辦理更改手續(xù)后方可施工。3.對(duì)隱蔽工程及時(shí)會(huì)同甲方、監(jiān)理共同驗(yàn)收后，方可隱蔽并簽字做好資料入存。4.工程安裝過程中遇到疑難的技術(shù)問題及時(shí)反饋至公司技術(shù)質(zhì)量部， 由專業(yè)工程師到現(xiàn)場(chǎng)研究解決，杜絕盲目施工造成返工損失。7.2 質(zhì)量1.認(rèn)真貫徹“質(zhì)量第一”的質(zhì)量方針，加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量工作的領(lǐng)導(dǎo)，公司設(shè)專業(yè)工程

23、師一名，項(xiàng)目部設(shè)專業(yè)工長(zhǎng)一名對(duì)工程質(zhì)量實(shí)施監(jiān)督檢 查，班組做到自檢互檢交接檢。做到對(duì)分項(xiàng)、分部工程及時(shí)檢查，質(zhì)量及時(shí)評(píng)定，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。2.對(duì)分項(xiàng)工程所使用的全部原材料，工藝要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量通病等做詳細(xì)規(guī)定，做到分層交底責(zé)任明確。3.嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查制度推行質(zhì)量否決權(quán)和質(zhì)量通病處罰制度。4.推行新工藝、新材料、掌握新技術(shù)、新管理方法，努力提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，增創(chuàng)效益。7.3 技術(shù)資料：1.認(rèn)真執(zhí)行京DBJ-51-2003 號(hào)文件中安裝工程技術(shù)資料的管理規(guī)定。隨施工進(jìn)度分系統(tǒng)、分部位及時(shí)分類整理，項(xiàng)目齊全容真實(shí)，并經(jīng)各級(jí)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后歸檔。2.工程竣工驗(yàn)收后相關(guān)人員做好資料移交

24、工作。八.技術(shù)質(zhì)量保證體系：8.1 不斷提高職工質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)全面質(zhì)量管理。8.2 貫徹實(shí)行ISO9002 質(zhì)量管理，及質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)。8.3 全面執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，認(rèn)真做好技術(shù)交底，質(zhì)量上要在工程施工過程中檢查到位。8.4 堅(jiān)持自檢、互檢、交接及專業(yè)檢查。要做到質(zhì)量上建立獎(jiǎng)罰制度， 獎(jiǎng)罰分明，保證安裝工程達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)要求。8.5 工程質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理：龍永泉技術(shù)負(fù)責(zé)人李才永暖衛(wèi)工長(zhǎng)邢猛質(zhì)檢員楊運(yùn)江資料員牛玉翠班組長(zhǎng)宋強(qiáng)軍工程質(zhì)量保證體系框圖九、季節(jié)性施工主要措施：根據(jù)本工程施工總進(jìn)度安排結(jié)合本工程經(jīng)過雨季的施工特點(diǎn)，特提出季節(jié)性施工階段的主要措施：9.1 施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)總平面圖安排，設(shè)置的

25、加工棚場(chǎng)地，材料存放場(chǎng)地， 庫(kù)房要防雨、防風(fēng)，地面要高于自然地坪 100 毫米。9.2.常用管材，鍍鋅鋼板材、角鋼，要根據(jù)進(jìn)度安排，有一定的備用量，雨季材料不得有雨水浸泡，碼放應(yīng)墊高，施工現(xiàn)場(chǎng)要保證運(yùn)輸?shù)缆返臅惩?。十、施工安全措?0.1.本工程現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)工種多，人員多，立體交叉作業(yè)多。為了加強(qiáng)安全管理，杜絕事故發(fā)生，定如下措施。10.2.加強(qiáng)全體操作人員，施工管理人員的安全教育，每周一次安全新課，安全員加強(qiáng)安全巡檢，做到分項(xiàng)工程的安全交底落實(shí)到位。10.3.凡參加本工程的管工、焊工、電工需持上崗證方可上崗作業(yè)。10.4.現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員，必須戴好安全帽，高處作業(yè)必須系好安全帶，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁酒后上班，夏季嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。10.5.施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備用電安全由專業(yè)電