WCB600型水穩(wěn)拌和站建設(shè)方案

1、水穩(wěn)拌和站建設(shè)方案一、編制依據(jù)及原則1、方案編制依據(jù)（1）本標(biāo)段合同文件； （2）xx至xx高速公路項目工程建設(shè)管理手冊；（3）山東省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南第一冊工地建設(shè)；（4）公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（jtj 0342000）；（5）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范；（6）建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范；（7）本公司所擁有的機(jī)械設(shè)備、管理水平及多年積累的高速公路施工經(jīng)驗；（8）本標(biāo)段總體施工組織設(shè)計和總體施工進(jìn)度計劃；（9）既征臨時用地的位置、面積、形狀等特點(diǎn)。2、編制原則（1）嚴(yán)格遵循山東省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南的要求為原則。能夠正確指導(dǎo)水泥穩(wěn)定料拌和站建設(shè)，確保建站符合要求。（2）

2、堅持實(shí)事求是的原則。實(shí)事求是的確定建站規(guī)劃和場地布置，確保按標(biāo)準(zhǔn)、安全的完成場站建設(shè)任務(wù)。二、工程概況土建九標(biāo)段起訖樁號為xx+xxxx+xx，全長xxkm，含xx區(qū)。全線級配碎石3.76萬m3；水泥穩(wěn)定風(fēng)化砂7.63萬m3；水泥穩(wěn)定碎石14.66萬m3，建設(shè)水穩(wěn)拌和站進(jìn)行廠拌。三、拌和站選址、規(guī)劃及布局（一）選址：水穩(wěn)拌和站擬建在主線xx線路右側(cè)80m處，位置緊鄰主線路基與主線相通，地勢開闊、交通便利、水電供應(yīng)充足。（二）規(guī)劃及布局：（1）采用封閉式管理，場地四周設(shè)置彩鋼瓦圍墻，墻高2m，圍墻堅實(shí)、穩(wěn)固、整齊美觀。入口設(shè)置大門和值班室。（2）水穩(wěn)拌和站布局充分利用既有臨時征地的特點(diǎn)和現(xiàn)有設(shè)施

3、情況，充分考慮施工生產(chǎn)情況，合理劃分拌和站作業(yè)區(qū)、材料計量區(qū)、材料庫、運(yùn)輸車輛停放區(qū)、試驗區(qū)、集料堆放區(qū)及生活區(qū)，并設(shè)置洗車區(qū)、污水沉淀池和排水系統(tǒng)。（3）擬建水穩(wěn)拌和站占地長185m，寬120m，共計22200m2，具體布置詳見附圖水穩(wěn)站平面布置圖。四、計劃投入人員、機(jī)械設(shè)備、材料情況1、人員：普工10人，電工2人，機(jī)手10人，設(shè)備安裝技術(shù)人員4人，測量、施工技術(shù)員2人，材料、協(xié)調(diào)等方面管理人員3人，拌和場建設(shè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人1人。2、機(jī)械設(shè)備：拌和站場地平整及建設(shè)用，360挖掘機(jī)1臺，l50裝載機(jī)1臺，135kw推土機(jī)1臺， 20t壓路機(jī)1臺，50t吊車2臺，發(fā)電機(jī)1臺及其他小型設(shè)備。3、材料：

4、拌和場建設(shè)所用碎石、片石、水泥、砂、石渣、隔離墻等建筑材料在當(dāng)?shù)夭少?，直接運(yùn)到工地，采購、運(yùn)輸便捷。五、拌和站建設(shè)實(shí)施計劃 拌和站從2013年10月15日開始建設(shè)，計劃至2013年11月10日完工。 （1）10月15日22日：對場地平整壓實(shí)，初步硬化、澆筑拌和設(shè)備基礎(chǔ)； （2）10月23日11月4日：拌和設(shè)備進(jìn)場安裝，始安裝用電設(shè)施，搭建拌和站圍墻和儲料隔墻； （3）11月5日7日：拌和設(shè)備安裝完畢，鋪筑拌和區(qū)和儲料區(qū)場地；（4）11月8日10日：拌和站建設(shè)完畢，校核設(shè)備、驗收。六、拌和站建設(shè)施工及注意事項進(jìn)場后對拌和場場地進(jìn)行測量，整理測量數(shù)據(jù)，進(jìn)行整個場地的初步規(guī)劃布置，具體施工方法及要求

5、如下：1、場地平整及壓實(shí)、初步硬化清除地表植被，拆除場地范圍內(nèi)的臨時建筑；采用推土機(jī)平整場地，場地清理平整完成后，進(jìn)行全面碾壓，按照區(qū)域規(guī)劃進(jìn)行場地初步硬化。2、拌和機(jī)作業(yè)區(qū)的設(shè)置 （1）根據(jù)工程量情況及進(jìn)度計劃要求，在拌和站配置一臺山東濰坊貝特機(jī)械集團(tuán)有限公司生產(chǎn)的wcb-600型強(qiáng)制式拌和機(jī)，設(shè)備具備自動計量功能，設(shè)自動計量補(bǔ)水器加水。拌和機(jī)產(chǎn)量約為500噸/小時。 （2）拌和機(jī)占地總長60米、寬20米，設(shè)立于拌和站東側(cè)。 （3）嚴(yán)格按照廠家提供的拌和機(jī)基礎(chǔ)圖進(jìn)行拌和站鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工，基礎(chǔ)入地深度不小于2m，基底位于強(qiáng)風(fēng)化凝灰?guī)r，按照圖紙綁扎鋼筋網(wǎng)后澆筑c25混凝土?；A(chǔ)施工時在拌和機(jī)

6、支腿與基礎(chǔ)各銜接點(diǎn)及支撐點(diǎn)位置安放預(yù)埋鐵，安裝設(shè)備時與設(shè)備銜接牢固。（4）拌和機(jī)配置5個集料倉、3個水泥儲料灌（單個最大容重100t），成品料斗容積8m3。集料倉搭設(shè)防雨棚，并設(shè)置隔板，隔板高度不少于100cm，確保不串料。 （5）水泥罐基礎(chǔ)施工： 水泥罐基礎(chǔ)擬下挖2.0米，基底位于強(qiáng)風(fēng)化巖層，基底堅實(shí)，承載力不低于250kpa。再立模、安裝上下兩層鋼筋網(wǎng)，澆筑c25混凝土。安裝水泥儲料罐，儲料罐直徑2.88m，倉筒高10m，支腿鄰邊間距2.05m，支腿高11m；單個罐自重6.0t。每個水泥罐基礎(chǔ)保證33米的尺寸，同時將所有水泥罐的基礎(chǔ)連成整體，厚度為1.5m，并預(yù)埋地腳螺栓和支撐鋼板?；A(chǔ)頂

7、面平整度正負(fù)誤差控制在2mm以內(nèi)?；A(chǔ)高于自然地面大于150mm，基礎(chǔ)周圍硬化，排水順暢，嚴(yán)禁基礎(chǔ)積水。承載力驗算如下： 水泥罐滿載時容重100t+自重6.0t，每條腿承受靜載265kn； 基礎(chǔ)自重為：3m3m1.5m26kn/m3=351kn； 強(qiáng)風(fēng)化巖地基承載力為250kpa，考慮1.2倍荷載系數(shù) 1.2（265kn4+351kn）=1693.2kn250kpa3m3m=2250kn，滿足要求。 （6）主機(jī)基礎(chǔ)施工： 按基礎(chǔ)圖尺寸立模、安裝上下兩層鋼筋網(wǎng)，澆筑c25混凝土，并預(yù)埋地腳螺栓。主機(jī)每個支腿基礎(chǔ)保證11米的尺寸，厚度1.0m。承載力驗算如下： 拌和機(jī)主機(jī)自重40t，拌和混合料時成

8、品料斗容積8m3，混合料重量16t，每條支腿承載14t； 基礎(chǔ)自重為：1.0m1.0m1.0m26kn/m3=26kn； 強(qiáng)風(fēng)化巖地基承載力為250kpa，考慮1.2倍荷載系數(shù)，1.2（140kn+26kn）=199.2kn250kpa1m1m=250kn，滿足要求。（7）罐體及拌和機(jī)安裝：待基礎(chǔ)砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可組織拌合站安裝。罐體和拌和機(jī)采用50t吊車進(jìn)行起吊安裝，安排吊裝經(jīng)驗豐富的吊車操作手和指揮人員進(jìn)行吊裝。吊車支腿穩(wěn)固，起吊平穩(wěn)，安裝位置準(zhǔn)確，檢查罐體和拌和機(jī)豎直度，滿足要求后連接加固各部件。采用型鋼將各罐體連接成整體，罐體四個方向安裝攬風(fēng)繩，灌頂設(shè)置避雷針，下部連接接地鐵。罐體統(tǒng)

9、一噴涂顏色，醒目位置繪制項目名稱、施工單位簡稱。（8）拌和機(jī)安裝完成后，對拌和區(qū)域進(jìn)行統(tǒng)一硬化，場地排水順暢，不積水。3、集料儲料區(qū)的設(shè)置 （1）拌和站南北走向按五檔規(guī)格材料分隔成5個儲料區(qū)，各個面積為50m30m=1500平方米，每區(qū)醒目位置設(shè)置材料標(biāo)識牌，各區(qū)采用厚度不少于60cm的漿砌片石隔墻分隔，隔墻高度2.5m，確保不串料。碎石儲料區(qū)走向與拌和站粒料倉的排列平行一致，并預(yù)留足夠空間，方便裝載機(jī)上料。 （2）拌和站儲料區(qū)采用20cm厚度的灰土硬化。料場底標(biāo)高高于外部地面，修筑成向外順坡不小于3%，并在料場口設(shè)排水溝，防止料場積水。 （3）針對0-5mm細(xì)集料采用防雨布進(jìn)行覆蓋，防止0-

10、5mm細(xì)集料雨淋。 （4）拌和站可儲料在2.3萬方（4萬噸）左右。 4、工地試驗室、辦公區(qū)、生活區(qū)設(shè)置： 由于水穩(wěn)拌和站靠近既有的項目部及工地試驗室，所以在其基礎(chǔ)上進(jìn)行完善，在場區(qū)西北側(cè)建設(shè)彩鋼板房，設(shè)立臨時辦公區(qū)、試驗區(qū)及生活區(qū)，面積40m5m=200m2。生活區(qū)與其他區(qū)隔離。5、場區(qū)內(nèi)交通設(shè)置 （1）拌和站出入門口設(shè)置于拌和站西側(cè)，出入門口寬度為6米。 （2）場區(qū)道路由西側(cè)出入門口由西向東至拌和機(jī)南側(cè)，向北到拌和機(jī)，向南至儲料區(qū)，場區(qū)道路總長度為100米，寬度為4.0米，場區(qū)重型車輛通行道路采用20cm厚度的灰土+20cm厚度的c20混凝土鋪筑。6、拌和站用水設(shè)置拌和站用水采用深井地下水，

11、在拌和站北側(cè)新鉆一口深井抽出地下水作為拌和用水，水經(jīng)檢驗合格可用于生產(chǎn)。7、拌和站用電設(shè)置拌和站用電向供電局申請安裝315kv變壓器，從就近高壓線桿上接入拌和站，在拌和站西南側(cè)設(shè)立配電箱，供應(yīng)生產(chǎn)及生活用電。采用三相交流電，從變壓器出來的低壓用電線路全部埋于地下，設(shè)置三級漏電保護(hù)，在配電室、分配電箱和開關(guān)箱分別設(shè)置漏電保戶器，確保用電安全。同時配置1臺100kw發(fā)電機(jī)，確保停電狀態(tài)下能正常生產(chǎn)。8、其他布置（1）場區(qū)門口向內(nèi)50米處辦公區(qū)、生活區(qū)前面設(shè)立30m5m=150m2的停車場，門口道路邊設(shè)立16米長度的60噸地磅和門口設(shè)置洗車區(qū)。（2）場外四周設(shè)置排水溝，尺寸50cm50cm，在拌和站

12、西南側(cè)設(shè)置污水沉淀池，尺寸3m3m3m。場內(nèi)排水按照中間高四周低的原則預(yù)設(shè)不小于1.5%的排水坡度，場內(nèi)排水設(shè)施設(shè)置在于材料隔墻下側(cè)和場區(qū)道路旁，尺寸10cm20cm，雨水經(jīng)場內(nèi)排水設(shè)施后排入場外排水溝。（3）在門衛(wèi)室門口和拌和站控制室外放置消防滅火設(shè)施，如滅火器、滅火沙、鐵桶、消防斧、鐵鍬等；在場區(qū)西南側(cè)設(shè)置消防水池。（4）場內(nèi)標(biāo)識、標(biāo)牌統(tǒng)一制作，設(shè)置明確，清晰醒目。在拌和主樓操控室和機(jī)械駕駛室內(nèi)，帖掛操作規(guī)程；在拌和場相應(yīng)位置設(shè)置安全警示標(biāo)志、并懸掛安全、生產(chǎn)標(biāo)語。（5）作業(yè)平臺、儲料倉、集料倉、水泥罐等涉及人身安全的部位設(shè)置安全防護(hù)設(shè)置。傳動系統(tǒng)裸露的部位設(shè)置防護(hù)裝置和安全檢修保護(hù)裝置。

13、七、安全防護(hù)和保障措施 （1）堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，明確安全目標(biāo)，成立安全管理組織。并配備專職安全檢查人員，堅持安全交底、持證上崗制度，組織經(jīng)常性的安全檢查，創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)，最終實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)。（2）所有特種作業(yè)人員和機(jī)械操作人員持證上崗。對施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底，做好崗前安全培訓(xùn)和技術(shù)交底工作，并進(jìn)行安全培訓(xùn)教育。 （3）做好安裝及設(shè)計圖紙會審、設(shè)計交底和技術(shù)交底。嚴(yán)格按照安裝圖紙進(jìn)行安裝。 （4）施工過程中要堅持自檢，互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的互檢制度，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（5）施工過程中，必須明確施工人員分工和職責(zé)，在整個吊裝過程中，要切實(shí)聽從命令，服從指揮，不得擅自離開工

14、作崗位。在吊裝作業(yè)中，應(yīng)有統(tǒng)一的指揮信號，各操作崗位應(yīng)協(xié)調(diào)動作，起重工要持證上崗。站內(nèi)運(yùn)行車輛和機(jī)械運(yùn)行速度不超過15km/h。 （6）登高作業(yè)要佩帶安全帶，并系掛在安全可靠的物體上。（7）拌和站現(xiàn)場嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入，嚴(yán)禁酒后上崗。一切工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽。操控室內(nèi)懸掛攪拌機(jī)安全操作規(guī)程。（8）現(xiàn)場臨時用電符合“三級配電兩級保護(hù)”，達(dá)到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”要求。電箱設(shè)置、線路敷設(shè)、接零保護(hù)、接地裝置、電氣連接、漏電保護(hù)等配電裝置符合規(guī)范要求。（9）生活及照明用電與生產(chǎn)用電嚴(yán)格區(qū)分，分開安裝，嚴(yán)禁混用。用電線路由有電工證的專業(yè)人員進(jìn)行布線。沿場地周邊布線，采用架空、過路保護(hù)

15、等措施，保證施工和用電安全。嚴(yán)禁非專業(yè)人員對用電線路進(jìn)行改造、移位、拆接等工作。（10）電工定期檢查各用電線路的漏電保護(hù)器、接地裝置、保護(hù)裝置是否處于完好狀態(tài)、各用電線路是否異常，接頭是否松動，檢查確定電機(jī)、線路及配電柜中的各開關(guān)及保護(hù)裝置是否有故障，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，消除安全隱患，不得拖延。操作員及其他人員發(fā)現(xiàn)電路故障時，切斷電源，等待電工處理。（11）施工現(xiàn)場及臨時設(shè)施內(nèi)按規(guī)定布置防火設(shè)施，配置消防滅火工具，滅火器、消防砂、鐵桶和鐵鍬手錘等，并落實(shí)相關(guān)責(zé)任人管理。八、文明施工和及環(huán)境保護(hù)措施1、文明施工措施按山東高速公路標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)指南的相關(guān)要求進(jìn)行文明施工，保護(hù)周圍生態(tài)環(huán)境。將采取以下文明

16、施工措施：（1）施工現(xiàn)場場地圍墻封閉蔽，場內(nèi)設(shè)備、機(jī)具、材料、倉庫、辦公室、生活區(qū)、消防設(shè)施等，根據(jù)施工總體布置，合理布局，井然有序，材料分類堆放規(guī)整，車輛停放整齊。（2）在拌和站入口醒目位置設(shè)置施工標(biāo)示牌、施工平面布置圖等，標(biāo)牌大小1.82.5m、鋼管支架、電腦噴涂打印粘貼在鍍鋅鐵皮面板上。材料堆放區(qū)懸掛材料標(biāo)識牌、拌和機(jī)操控室懸掛配合比牌、安全操作規(guī)程牌，并在場內(nèi)布置必要的橫幅、彩旗、口號、圖板及宣傳欄，標(biāo)識標(biāo)牌制作統(tǒng)一，安放懸掛位置醒目。 （3）施工現(xiàn)場內(nèi)道路平整暢通，排水系統(tǒng)功能良好，有人員經(jīng)過的溝 、井、坑均加蓋設(shè)防和設(shè)置安全防護(hù)標(biāo)志或回填整平。 （4）所有施工管理人員和操作人員掛牌

17、上崗。（5）嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范、安全生產(chǎn)規(guī)程要求施工，堅決杜絕違章施工、野蠻施工的事故發(fā)生。（6）泥土、砂石、施工廢料等嚴(yán)禁亂扔亂倒。2、環(huán)境保護(hù)措施將采取有效措施，防止生產(chǎn)建設(shè)過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣、粉塵、噪聲等對環(huán)境產(chǎn)生的污染和危害。（1）噪音控制：不在夜間安排噪聲很大的機(jī)械施工，避免一切非施工的噪聲。定期檢修攪拌機(jī)各部件，保持機(jī)械良好作業(yè)；減少場內(nèi)行駛車輛通行次數(shù)，禁止車輛隨意鳴笛。施工過程中盡量避免夜間施工，較少噪音對周圍的影響。（2）防塵措施：場區(qū)內(nèi)定期灑水控制揚(yáng)塵,對揚(yáng)塵源進(jìn)行覆蓋遮擋；運(yùn)輸車所經(jīng)路線路面，安排專人進(jìn)行清掃，廢碴統(tǒng)一裝車運(yùn)到拌和站棄渣坑處理。使拌和站無大面積揚(yáng)塵，地面無嚴(yán)重積灰，車輛行走無明顯揚(yáng)塵；水泥罐進(jìn)料時，保證灌頂密封性能良好，預(yù)留通氣孔設(shè)有降塵措施，當(dāng)粉塵較大時，暫停上料，待處理完成后方可繼續(xù)。 （3）廢物處理：