斗輪機大修文件包(最新整理By阿拉蕾)

1、660mw發(fā)電機組#1機斗輪機大修工作文件包批準(zhǔn)：審定：審核：編寫：聶寶林華電集團新鄉(xiāng)寶山電廠2008年1月華電集團新鄉(xiāng)寶山發(fā)電廠#1機組斗輪機大修作業(yè)文件包版次：b2008年#1機組大修使用有效目錄序號內(nèi)容頁 碼1前言22概述33檢修文件包附件目錄44修前設(shè)備狀態(tài)檢查與診斷55工作所需工作人員計劃66工作所需備品配件準(zhǔn)備67工作所需消耗性材料準(zhǔn)備78檢修所需工器具準(zhǔn)備89檢修所需測量用具準(zhǔn)備910檢修所需試驗器具及電動工器具準(zhǔn)備911檢修所需參考圖紙資料1012反事故技術(shù)措施計劃1113質(zhì)量檢驗驗收及技術(shù)監(jiān)督計劃1214安全風(fēng)險分析以及預(yù)防措施13-2115檢修程序22-4016設(shè)備品質(zhì)再鑒

2、定單4117檢修報告4218檢修情況說明4319更換備品配件統(tǒng)計4420消耗材料統(tǒng)計4421檢修實際所用工時4522檢修記錄清單4623檢修記錄4724檢修文件包附件48-51華電集團新鄉(xiāng)寶山發(fā)電廠#1機組斗輪機大修作業(yè)文件包版次：b2008年#1機組大修使用有效前言為認(rèn)真貫徹執(zhí)行發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則、中國華電集團公司燃煤機組檢修管理辦法（a版），落實“預(yù)防為主，計劃檢修”的方針，強化檢修過程控制，實現(xiàn)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化、高效化的要求，以全面提升檢修管理水平，特制定本檢修作業(yè)文件包。 1. 編制說明：1.1 本檢修作業(yè)文件包包括了“前言、概述、檢修資源準(zhǔn)備、質(zhì)量檢驗驗收及技術(shù)監(jiān)督計

3、劃、安全風(fēng)險分析與預(yù)防措施、檢修工序及質(zhì)量要求、設(shè)備再鑒定、檢修報告、設(shè)備質(zhì)量缺陷報告、不符合項報告”等內(nèi)容，為檢修實現(xiàn)全過程規(guī)范化管理提供支持材料。1.2本檢修作業(yè)文件包適用于660mw機組#1斗輪機的標(biāo)準(zhǔn)大修及類似于大修性質(zhì)的搶修。1.3 本檢修作業(yè)文件包的消耗材料計劃根據(jù)發(fā)電設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)大修材料消耗并結(jié)合設(shè)備修前狀態(tài)診斷編制。1.4 本檢修作業(yè)文件包的危險點分析以及防范措施根據(jù)電業(yè)安全工作規(guī)程、現(xiàn)場安全規(guī)程、火力發(fā)電廠危險點分析及預(yù)控措施，并結(jié)合現(xiàn)場實際情況編制而成。1.5 本檢修作業(yè)文件包的設(shè)備檢修工序及質(zhì)檢點、技術(shù)監(jiān)督設(shè)置參考發(fā)電機組大修標(biāo)準(zhǔn)項目和驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)660mw機組燃料專業(yè)，并結(jié)

4、合中國華電集團公司部分企業(yè)相關(guān)資料編制而成。1.6 本檢修作業(yè)文件包需經(jīng)技術(shù)管理部門審核，檢修副總工程師批準(zhǔn)后方可使用。2編制目的：2.1有利于檢修項目管理，規(guī)范檢修作業(yè)行為，便于檢修管理全過程控制，確保斗輪機修后符合質(zhì)量要求。2.2有利于檢修方執(zhí)行，提供完善、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的檢修作業(yè)程序。2.3有利于檢修資料歸檔。3.確保目標(biāo)：3.1 確保斗輪機檢修全過程無不安全因素發(fā)生。3.2 確保斗輪機檢修項目的驗收率、合格率為100，質(zhì)量評價為“優(yōu)秀”。3.3 實現(xiàn)斗輪機修后一次性啟動成功，達(dá)到修后運行100天無故障。3.4 確保斗輪機修后技術(shù)參數(shù)達(dá)到目標(biāo)值。4. 斗輪機結(jié)構(gòu)概述：斗輪機為燃料煤場燃煤堆取

5、設(shè)備，主要包括：斗輪機構(gòu)，懸臂膠帶機，回轉(zhuǎn)機構(gòu)，俯仰液壓裝置，尾車，行走機構(gòu)，門架等。華電集團新鄉(xiāng)寶山發(fā)電廠#1機組斗輪機大修作業(yè)文件包版次：b2008年#1機組大修使用有效概述檢修文件包編號rl08#1bj003檢修計劃名稱#1機組斗輪機專業(yè)大修標(biāo)準(zhǔn)項目計劃檢修等級大修檢修項目類型標(biāo)準(zhǔn)項目技術(shù)監(jiān)督項目燃料監(jiān)督實際完成質(zhì)檢點設(shè)置p點計劃1個w點計劃18個h點計劃13個實際完成反措項目有個，無實際完成設(shè)備異動項目有個，無實際完成項目變更情況有個，無實際完成不符合項統(tǒng)計有個，無質(zhì)量缺陷報告統(tǒng)計有個，無是否需要再鑒定品質(zhì)再鑒定有個，無；功能再鑒定有個，無工作票號檢修工作描述#1機組燃料專業(yè)斗輪機大修

6、檢修工作內(nèi)容斗輪機構(gòu)、懸臂膠帶機、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、俯仰液壓裝置、尾車、行走機構(gòu)、門架等檢修。設(shè)備型號設(shè)備編碼檢修地理位置煤場頭部計劃開工時間計劃完成時間實際開工時間實際完成時間工作接受單位工作負(fù)責(zé)人華電集團新鄉(xiāng)寶山發(fā)電廠#1機組斗輪機大修作業(yè)文件包版次：b2008年#1機組大修使用有效文件包附件目錄序號項目內(nèi)容（工序描述）附件目錄1設(shè)備試運設(shè)備質(zhì)量缺陷報告（qdr）2質(zhì)量再鑒定不符合項報告3質(zhì)量再鑒定設(shè)備試運行申請單4反事故措施計劃反事故技術(shù)措施回執(zhí)單華電集團新鄉(xiāng)寶山發(fā)電廠#1機組斗輪機大修作業(yè)文件包版次：b2008年#1機組大修使用有效修前設(shè)備狀態(tài)檢查與診斷設(shè)備狀態(tài)：1、液壓系統(tǒng)密封件、高壓膠管、

7、部分閥件老化漏油，濾芯堵塞，液壓油變質(zhì)。2、斗齒、襯板、落煤管、清掃器等磨損。3、減速機、液壓制動器等機械油變質(zhì)。4、懸臂皮帶、尾車皮帶、部分托輥、滾筒襯膠磨損。5、各滾筒軸承、行走輪軸承等其他轉(zhuǎn)動機械軸承潤滑油少油或變質(zhì)。檢修建議： 檢查人： 日期： 華電集團新鄉(xiāng)寶山發(fā)電廠#1機組斗輪機大修作業(yè)文件包版次：b2008年#1機組大修使用有效資源準(zhǔn)備工作所需工作人員計劃檢修人員和配合人員需用人數(shù)需用工時統(tǒng)計工時專責(zé)工63001800作業(yè)工63001800臨時工43001200電焊工2120240架子工23060試驗工21632 備注統(tǒng)計工時=需用人數(shù)*工時工作所需備品配件準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格型號單位

8、數(shù)量單價編碼1.軸承套2.軸承套3.軸承套4.軸承套5.軸承套6.軸承套7.軸承套8.軸承套9.軸承套10.軸承套11.軸承套12.軸承套13.液力偶合器臺14.托輥455mm108個15.托輥1400mm108個16.螺栓套17.螺栓套18.螺栓套19.螺栓套20.螺栓套21.螺栓套22.螺栓套23.皮帶m24.液壓缸臺25.油泵臺26.液壓油#10航空液壓油kg27.機械油#46kg工作負(fù)責(zé)人確認(rèn)以上準(zhǔn)備完成后簽字： 日期：華電集團新鄉(xiāng)寶山發(fā)電廠#1機組斗輪機大修作業(yè)文件包版次：b2008年#1機組大修使用有效資源準(zhǔn)備工作所需消耗性材料準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量單價編碼1.焊條j422k

9、g2.破布kg3.角鋼50kg4.槽鋼#12kg5.槽鋼#16kg6.柴油kg7.芯膠kg8.面膠kg9.汽油#120kg10.退火線#8kg11.塑料布m12.潤滑油kg13.鋼板kg14.鋼板kg15.氧氣瓶16.乙炔瓶工作負(fù)責(zé)人確認(rèn)以上準(zhǔn)備完成后簽字： 日期：華電集團新鄉(xiāng)寶山發(fā)電廠#1機組斗輪機大修作業(yè)文件包版次：b2008年#1機組大修使用有效資源準(zhǔn)備檢修所需工器具準(zhǔn)備序號工具名稱型號數(shù)量序號工具名稱型號數(shù)量1.重型扳手139.管鉗600mm22.活口扳手12440.手電筒23.活口扳手15241.內(nèi)六方扳手4-32mm24.活口扳手1825.眼鏡扳手17-1926.插口扳手17-19

10、27.夾柄28.千斤頂100噸49.千斤頂10噸210.千斤頂5噸311.吊車25噸112.手拉葫蘆2噸613.大錘214.手錘215.銅棒216.焊具217.割具218.自制胎具819.軸承加熱器120.假軸121.撬棍1米222.撬棍2米223.吊繩2米1024.吊繩3米425.三角刮刀426.毛刷227.油桶228.梯子3米229.加油槍430.扁鏟231.皮帶刀432.桃口鉗子433.鷹嘴鉗子134.膠槍135.硫化機136.自制鐵板12001400 mm237.膠桶138.皮帶夾子2工作負(fù)責(zé)人確認(rèn)以上工器具準(zhǔn)備齊全、可用后簽字： 日期：華電集團新鄉(xiāng)寶山發(fā)電廠#1機組斗輪機大修作業(yè)文件

11、包版次：b2008年#1機組大修使用有效資源準(zhǔn)備檢修所需測量用具準(zhǔn)備序號工具名稱型號數(shù)量序號工具名稱型號數(shù)量1.游標(biāo)卡尺150mm12.游標(biāo)卡尺300mm13.塞尺14.百分表15.卷尺5米26.卷尺50米17.鋼板尺2米28.激光經(jīng)緯儀 19.水平儀1檢修所需試驗器具及電動工器具準(zhǔn)備序號試驗器具名稱型號數(shù)量序號電動工器具名稱型號數(shù)量1.扒皮帶機22.打毛機23.角向磨光機24.電動起層機25.電剪子工作負(fù)責(zé)人確認(rèn)以上工器具準(zhǔn)備齊全、可用后簽字： 日期：華電集團新鄉(xiāng)寶山發(fā)電廠#1機組斗輪機大修作業(yè)文件包版次：b2008年#1機組大修使用有效資源準(zhǔn)備檢修所需參考圖紙資料序號資 料 名 稱資 料

12、圖 號1懸臂式堆取料機零件圖2檢修規(guī)程3安裝說明書4作業(yè)指導(dǎo)書華電集團新鄉(xiāng)寶山發(fā)電廠#1機組斗輪機大修作業(yè)文件包版次：b2008年#1機組大修使用有效反事故技術(shù)措施計劃序號反事故技術(shù)措施計劃名稱標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行結(jié)果執(zhí)行負(fù)責(zé)人1防止工作人員受傷1. 工作場所所有圍欄必須堅固可靠。2. 遇有動火作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行動火工作程序，保證動火場所防范措施齊全。3. 解體設(shè)備擺放，嚴(yán)格按照大修網(wǎng)絡(luò)定制圖放置，不允許隨意改變放置地點。2防止發(fā)生設(shè)備損壞1、 吊重物的鋼絲繩檢查合格，起重司機要持證上崗操作，吊點要捆綁牢固可靠，緩慢吊裝。2、 搬運重物把穩(wěn)、站牢。所使用工器具必須有防墜落裝置。華電集團新鄉(xiāng)寶山發(fā)電廠#1

13、機組斗輪機大修作業(yè)文件包版次：b2008年#1機組大修使用有效質(zhì)量檢驗驗收與技術(shù)監(jiān)督計劃序號工序名稱工時質(zhì)檢點技術(shù)監(jiān)督項目標(biāo)準(zhǔn)要求1辦理工作票2作業(yè)區(qū)布置3液壓系統(tǒng)的檢修w 、h4斗輪機構(gòu)的檢修w 、h5懸臂皮帶輸送機的檢修w 、h6回轉(zhuǎn)機構(gòu)的檢修w 、h7變幅機構(gòu)檢修w 、h8尾車機構(gòu)的檢修w 、h9行走機構(gòu)的檢修w 、h10減速機檢修w 、h11系統(tǒng)試驗聯(lián)調(diào)p12系統(tǒng)功能試驗驗收13系統(tǒng)品質(zhì)再鑒定14撤消工作票15工時合計華電集團新鄉(xiāng)寶山發(fā)電廠#1機組斗輪機大修作業(yè)文件包版次：b2008年#1機組大修使用有效安全風(fēng)險分析以及預(yù)防措施工作名稱#1機組斗輪機大修序號工作內(nèi)容危險點分析應(yīng)采取的預(yù)

14、防措施措施執(zhí)行情況及執(zhí)行人1修前檢測設(shè)備運行狀態(tài)情況有人員擠傷的危險設(shè)專人監(jiān)護，所有人員必須撤離堆取料機本體以外，禁止任何人員在堆取料機下方及附近行走和通過。2修前檢測設(shè)備靜止?fàn)顟B(tài)下數(shù)據(jù)2.1有人員擠傷、跌傷的危險2.1.1要求在辦理工作票并停電之后進行檢測。2.1.2認(rèn)真清理設(shè)備上的積粉、積水。2.2作業(yè)時人員易從堆取料機上跌落至地面，有高空墜落的危險2.2.1安全帶使用前檢查合格2.2.2系好安全帶2.2.3安全繩要掛在可靠位置。2.2.4必要時搭設(shè)腳手架，跳板捆綁牢固。3斗輪機液壓系統(tǒng)檢修3.1油噴出有傷人的危險3.2.1必須將系統(tǒng)卸荷。3.2.2人要站在合適的位置，不要正對著油管。3.

15、2.3監(jiān)護人認(rèn)真監(jiān)護。3.2有擠傷手指的危險擦凈手上油污。3.3焊接時有燙傷的危險焊工嚴(yán)格按規(guī)定著裝，戴好手套，上衣不準(zhǔn)扎在褲子里，衣服兜要有兜蓋，腳面應(yīng)有鞋罩。3.4作業(yè)過程中工作人員有滑倒的危險檢修前擦凈本體表面油污3.5有碰傷結(jié)合面的危險細(xì)致操作, 認(rèn)真清洗。3.6動用電火焊時有火災(zāi)的危險。3.6.1必須清凈表面積油、油污、積粉等雜物。3.6.2將管內(nèi)積油放凈, 油箱內(nèi)油抽出3.6.3用蒸汽將管道內(nèi)和閥門內(nèi)的存油吹掃干凈。3.6.4在工作的油管路閥門兩側(cè)加堵板。3.6.5清理工作地點附近的易燃物，備有充足的消防器材。3.6.6工作人員戴好防護面罩和防護手套。3.6.7做好監(jiān)護工作3.6.

16、8盡量將管道拆下焊接，如不能拆下必須做好上述措施。華電集團新鄉(xiāng)寶山發(fā)電廠#1機組斗輪機大修作業(yè)文件包版次：b2008年#1機組大修使用有效安全風(fēng)險分析以及預(yù)防措施工作名稱#1機組斗輪機大修序號工作內(nèi)容危險點分析應(yīng)采取的預(yù)防措施措施執(zhí)行情況及執(zhí)行人4斗輪檢修4.1有高空墜落的危險4.1.1嚴(yán)禁在平臺邊站立行走。4.1.2必須系安全帶。4.1.3安全帶檢查合格4.1.4安全繩要掛在可靠位置4.2作業(yè)過程中有工作人員滑跌的危險4.2.1清凈腳下油、水、 雜物等。4.2.2把穩(wěn)站牢。4.3安裝時有工作人員擠傷的危險安裝電機時與裝載機保持一定距離。4.4動用電火焊有造成火災(zāi)的危險4.4.1動用電火焊時用

17、阻燃物遮蓋易燃物。4.4.2認(rèn)真清除作業(yè)點雜物和積煤。4.4.3備好滅火器。4.4.4工作結(jié)束后確認(rèn)沒有火種留下方可離開4.5作業(yè)過程中有落物傷人的危險4.5.1遞工具用繩索和工具袋，禁止拋遞。4.5.2管理好高處的工具和材料防止墜落。4.5.3工作地點下禁止有人停留和通過。4.5.4設(shè)置圍攔或其他防護裝置。4.6動電火焊有引爆雷管傷人的危險4.6.1認(rèn)真清理作業(yè)點中可能隱藏雷管的雜物和積煤，不留死角。4.6.2戴護目鏡。4.6.3監(jiān)護人認(rèn)真監(jiān)護。5懸臂皮帶的檢修5.1高處作業(yè)，有人員或工具墜落人身傷害的危險。5.1.1系好安全帶。5.1.2安全繩要掛在可靠位置。5.1.3安全帶檢查合格。5.

18、1.4梯子設(shè)專人扶好，禁止蹬到梯子的最頂端作業(yè)。站梯位置距梯頂不少于1米。5.1.5搭設(shè)腳手架，跳板捆綁牢固。5.1.6遞工具用繩索和工具袋，禁止拋遞。5.1.7管理好高處的工具和材料防止墜落。5.1.8工作地點下禁止有人停留和通過。5.1.9設(shè)置圍攔或其他防護裝置。華電集團新鄉(xiāng)寶山發(fā)電廠#1機組斗輪機大修作業(yè)文件包版次：b2008年#1機組大修使用有效安全風(fēng)險分析以及預(yù)防措施工作名稱#1機組斗輪機大修序號工作內(nèi)容危險點分析應(yīng)采取的預(yù)防措施措施執(zhí)行情況及執(zhí)行人5.2吊配重時有擠傷、刮傷的危險5.2.1鋼絲繩檢查合格。破股或折痕嚴(yán)重禁止使用。5.2.2如果使用彎曲的鋼絲繩，因帶有彈性，必須輕拿輕

19、放，防止抽傷人員5.2.3吊點要捆綁牢固可靠，吊物下禁止站人。5.2.4緩慢吊裝，起重司機要持證上崗操作。5.3搬運硫化器、鐵板等有碰傷、砸傷的危險5.3.1協(xié)調(diào)搬運、輕拿輕放。5.3.2搬運硫化器、鐵板把穩(wěn)、站牢。5.3.3鐵板擺好位置后，用火燒線固定在構(gòu)架上。5.4風(fēng)大時作業(yè)人員站立不穩(wěn)有墜落傷害的危險5.4.1作好防風(fēng)措施。5.4.2作好由于風(fēng)害防墜落隔離措施。5.4.3五級風(fēng)以上，停止工作。5.5使用電動工具時有感電的危險5.5.1由專業(yè)人員接電源。5.5.2使用電動工具檢查絕緣是否良好，外觀檢查無破損、開關(guān)靈活，確認(rèn)無誤后可使用。5.5.3按其規(guī)定正確操作。5.5.4接漏電保護器。5

20、.5.5工作人員穿絕緣鞋。5.6鋪皮帶時有皮帶滑落傷人的危險5.6.1專人指揮，頭尾相互協(xié)調(diào)。5.6.2避免鋪皮帶速度過快。5.6.3頭部用卡具卡住，增大摩擦，控制下滑速度。5.7使用刀具有劃傷人或皮帶的危險5.7.1認(rèn)真檢查刀具，不合格的立即修復(fù)或更換。5.7.2刀具，用力均勻、不可過猛。5.7.3割皮帶時，手應(yīng)遠(yuǎn)離刀刃，割斷皮帶時要防止刀慣性傷人或皮帶抽人。5.8工期開始時夏季作業(yè)，有防止中暑的危險5.8.1準(zhǔn)備好防暑、降溫用品。5.8.2盡量避免高溫長時間作業(yè)。華電集團新鄉(xiāng)寶山發(fā)電廠#1機組斗輪機大修作業(yè)文件包版次：b2008年#1機組大修使用有效安全風(fēng)險分析以及預(yù)防措施工作名稱#1機組

21、斗輪機大修序號工作內(nèi)容危險點分析應(yīng)采取的預(yù)防措施措施執(zhí)行情況及執(zhí)行人5.9膠粘劑有著火引起火災(zāi)的危險5.9.1使用汽油清潔皮帶表面時不可用碘鎢燈加熱。5.9.2刷膠粘劑時碘鎢燈要保持安全距離加熱。5.9.3工作現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。5.9.4備滅火器。5.10使用扒皮帶機時有鋼絲繩斷裂的危險5.10.1檢查扒皮帶機鋼絲繩無斷股、折痕等缺陷。5.10.2減小工作負(fù)載，避免大塊扒皮帶。5.11打毛機使用不正確有人身傷害的危險5.11.1戴護目眼鏡，防止鋼絲飛出傷人。5.11.2打毛機正面禁止站人，防止鋼絲輪飛出傷人。5.11.3操作打毛機，用力均勻。5.12使用手錘、扳手時有人身傷害的危險5.12.1手錘

22、的錘頭須完整，其表面須光滑微凸，不得有歪斜、缺口、凹入及裂紋等情形。5.12.2手錘的柄須用整根的硬木制成，不準(zhǔn)用大木料劈開制作，應(yīng)裝得十分牢固，并將頭部用楔栓固定。錘把上不可有油污。5.12.3不準(zhǔn)戴手套掄手錘，周圍不準(zhǔn)有人靠近。5.12.4使用合適的扳手，避免用力過猛。5.13斷皮帶時有所斷皮帶滑落傷人的危險5.13.1皮帶過長部分應(yīng)牢固的固定在皮帶和皮帶架構(gòu)上。5.13.2切割皮帶下方禁止有人停留。5.14皮帶夾子變形有夾不緊，脫落傷人的危險。5.14.1檢查皮帶夾具螺栓緊固處是否變形過大，螺栓孔與螺體配合應(yīng)合理，螺栓螺紋無損傷。5.14.2卡具中間變形處，加入膠皮墊板。華電集團新鄉(xiāng)寶山

23、發(fā)電廠#1機組斗輪機大修作業(yè)文件包版次：b2008年#1機組大修使用有效安全風(fēng)險分析以及預(yù)防措施工作名稱#1機組斗輪機大修序號工作內(nèi)容危險點分析應(yīng)采取的預(yù)防措施預(yù)防措施執(zhí)行情況及執(zhí)行人5.15拉緊皮帶時有擠傷、物體打擊的危險5.15.1鋼絲繩檢查合格。破股或折痕嚴(yán)重禁止使用。5.15.2如果使用彎曲的鋼絲繩，因帶有彈性，必須輕拿輕放，防止抽傷人員5.15.3拉緊點要捆綁牢固可靠，附近禁止站人。5.15.4手拉葫蘆必須嚴(yán)格檢查，確認(rèn)合格后方可使用5.15.5掛手拉葫蘆的吊環(huán)應(yīng)牢固可靠，鋼絲繩捆綁牢固可靠5.15.6禁止多人一起拉倒鏈，拉緊量要適度，不得過力。5.15.7操作人員應(yīng)站在皮帶構(gòu)架外操

24、作。5.15.8遇到托輥架阻礙時，使用橇棍抬高皮帶。5.15.9分段拉緊，不要一次拉得過多。6回轉(zhuǎn)機構(gòu)檢修6.1起升門座有機體失衡，造成人員和設(shè)備事故的危險6.1.1選擇無風(fēng)天氣作業(yè)6.1.2將回轉(zhuǎn)驅(qū)動部分轉(zhuǎn)到寬敞的檢修位置6.1.3將前臂回轉(zhuǎn)到90度位置，水平防置在料堆上。6.1.4一定量地放松俯仰驅(qū)動，使前臂處于自由放置狀態(tài)。6.1.5確認(rèn)停電后開始檢修6.2吊裝作業(yè)時，有高空落物或碰傷的危險6.2.1系好安全帶6.2.2安全繩要掛在可靠位置。6.2.3安全帶檢查合格。6.2.4梯子設(shè)專人扶好，禁止蹬到梯子的最頂端作業(yè)。站梯位置距梯頂不少于1米。6.2.5搭設(shè)腳手架，跳板捆綁牢固。6.2.

25、6遞工具用繩索和工具袋，禁止拋遞。6.2.7管理好高處的工具和材料防止墜落。6.2.8工作地點下禁止有人停留和通過。6.2.9設(shè)置圍攔或其他防護裝置。華電集團新鄉(xiāng)寶山發(fā)電廠#1機組斗輪機大修作業(yè)文件包版次：b2008年#1機組大修使用有效安全風(fēng)險分析以及預(yù)防措施工作名稱#1機組斗輪機大修序號工作內(nèi)容危險點分析應(yīng)采取的預(yù)防措施預(yù)防措施執(zhí)行情況及執(zhí)行人6.3作業(yè)過程中有人員砸傷、擠傷的危險。6.3.1上小齒輪時，必須用千斤頂支牢。6.3.2必須嚴(yán)格檢查，確認(rèn)合格后方可使用6.3.3起升重量不得超過千斤頂額定起升重量6.3.4千斤頂上下必須墊有枕木6.3.5合理施放, 千斤頂不得傾斜使用，液壓型千斤

26、頂必須垂直向上使用。6.3.6不得使用加力杠加長壓桿，只許一人操作壓桿6.3.7千斤頂起升達(dá)到所需要高度，需要長時間承重時，必須用枕木替換6.4動電火焊有引爆雷管的危險6.4.1認(rèn)真清理作業(yè)點中可能隱藏雷管的雜物和積煤，不留死角。6.4.2戴護目鏡。6.4.3監(jiān)護人認(rèn)真監(jiān)護。6.5作業(yè)人員作業(yè)過程中有高處墜落的危險6.5.1安全帶檢查合格6.5.2系好安全帶6.5.3安全繩要掛在可靠位置。6.5.4搭設(shè)腳手架，跳板捆綁牢固。7變幅機構(gòu)檢修7.1 設(shè)備轉(zhuǎn)動有傷害的危險。7.1.1開工前認(rèn)真作好設(shè)備防轉(zhuǎn)動措施。7.1.2設(shè)專職監(jiān)護人。7.1.3與運行人員加強聯(lián)系。7.2 作業(yè)人員有高處墜落的危險。

27、7.2.1系好安全帶7.2.2安全繩要掛在可靠位置。7.2.3安全帶檢查合格。7.3有鋼絲繩抽傷、擠傷、刺傷的危險7.3.1制作專用支架，進行吊裝。7.3.2戴防護手套7.3.3鋼絲繩檢查合格。破股或折痕嚴(yán)重禁止使用。7.3.4如果使用彎曲的鋼絲繩，因帶有彈性，必須輕拿輕放，防止抽傷人員7.3.5吊點要捆綁牢固可靠，吊物下禁止站人。7.3.6緩慢吊裝，起重司機要持證上崗操作。華電集團新鄉(xiāng)寶山發(fā)電廠#1機組斗輪機大修作業(yè)文件包版次：b2008年#1機組大修使用有效安全風(fēng)險分析以及預(yù)防措施工作名稱#1機組斗輪機大修序號工作內(nèi)容危險點分析應(yīng)采取的預(yù)防措施預(yù)防措施執(zhí)行情況及執(zhí)行人7.4上下交叉作業(yè)有傷

28、害的危險中間設(shè)防護遮攔。7.5使用工具有滑出傷人的危險。7.5.1遞工具用繩索和工具袋，禁止拋遞。7.5.2管理好高處的工具和材料防止墜落。7.5.3工作地點下禁止有人停留和通過。7.5.4設(shè)置圍攔或其他防護裝置。8尾車機構(gòu)檢修8.1高處作業(yè)時有人員或工具墜落的危險8.1.1系好安全帶。8.1.2安全繩要掛在可靠位置。8.1.3安全帶檢查合格。8.1.4梯子設(shè)專人扶好，禁止蹬到梯子的最頂端作業(yè)。站梯位置距梯頂不少于1米。8.1.5搭設(shè)腳手架，跳板捆綁牢固。8.1.6遞工具用繩索和工具袋，禁止拋遞。8.1.7管理好高處的工具和材料防止墜落。8.1.8工作地點下禁止有人停留和通過。8.1.9設(shè)置圍

29、攔或其他防護裝置。8.2動用電火焊時有發(fā)生火災(zāi)的危險8.2.1及時清理現(xiàn)場的煤粉和油污，備有滅火器8.2.2認(rèn)真清理作業(yè)點中可能隱藏在雜物和積煤里的雷管。8.2.3戴護目鏡。8.2.4工作結(jié)束后確認(rèn)沒有火種留下方可離開8.3擰螺絲時用力過猛有挫傷的危險正確使用扳手，不要用力過猛華電集團新鄉(xiāng)寶山發(fā)電廠#1機組斗輪機大修作業(yè)文件包版次：b2008年#1機組大修使用有效安全風(fēng)險分析以及預(yù)防措施工作名稱#1機組斗輪機大修序號工作內(nèi)容危險點分析應(yīng)采取的預(yù)防措施預(yù)防措施執(zhí)行情況及執(zhí)行人9行走機構(gòu)檢修9.1大車及尾車有失衡的危險9.1.1用千斤頂和枕木將支撐點墊穩(wěn)。9.1.2必須嚴(yán)格檢查，確認(rèn)合格后方可使用

30、9.1.3起升重量不得超過千斤頂額定起升重量9.1.4千斤頂上下必須墊有枕木9.1.5合理施放, 千斤頂不得傾斜使用，液壓型千斤頂必須垂直向上使用。9.1.6不得使用加力杠加長壓桿，只許一人操作壓桿9.1.7千斤頂起升達(dá)到所需要高度，需要長時間承重時，必須用枕木替換9.2有重物碰傷、擠傷的危險9.2.1注意搬運方式、輕拿輕放。9.2.2搬運重物把穩(wěn)、站牢。10減速機檢修10.1有高空墜落的危險10.1.1安全帶檢查合格10.1.2系好安全帶10.1.3安全繩要掛在可靠位置。10.1.4搭設(shè)腳手架，跳板捆綁牢固。10.2拆卸結(jié)合面螺栓時有挫傷的危險10.2.1使用合適的扳手。10.2.2不要用力

31、過猛。10.2.3注意清凈腳下積水、積煤。10.3起吊有重物脫落傷人的危險10.3.1鋼絲繩檢查合格，破股或折痕嚴(yán)重禁止使用。10.3.2如果使用彎曲的鋼絲繩，因帶有彈性，必須輕拿輕放，防止抽傷人員10.3.3吊點要捆綁牢固可靠，吊物下禁止站人。10.3.4緩慢吊裝，起重司機要持證上崗操作。10.4搬運、裝、卸部件時有重物墜落人身傷害的危險10.4.1拆卸端蓋時要拿牢。10.4.2使用吊車翻轉(zhuǎn)上殼時小心操作相互提示。華電集團新鄉(xiāng)寶山發(fā)電廠#1機組斗輪機大修作業(yè)文件包版次：b2008年#1機組大修使用有效安全風(fēng)險分析以及預(yù)防措施工作名稱#1機組斗輪機大修序號工作內(nèi)容危險點分析應(yīng)采取的預(yù)防措施預(yù)防

32、措施執(zhí)行情況及執(zhí)行人5 使用大錘、手錘、撬棍、夾柄等工具時有人身傷害的危險10.5.1大錘和手錘的錘頭須完整，其表面須光滑微凸，不得有歪斜、缺口、凹入及裂紋等情形。10.5.2大錘及手錘的柄須用整根的硬木制成，不準(zhǔn)用大木料劈開制作，應(yīng)裝得十分牢固，并將頭部用楔栓固定。錘把上不可有油污。10.5.3不準(zhǔn)戴手套或用單手掄大錘，周圍不準(zhǔn)有人靠近。10.5.4使用夾柄前確認(rèn)擊打部位不可卷邊、裂紋。10.5.5正確使用撬棍，不要用力過猛。6 放油清洗時油污地面有滑跌的危險10.6.1保持地面清潔。10.6.2必要時地面鋪破布。11設(shè)備送電試運設(shè)備轉(zhuǎn)動有人身傷害的危險1清除設(shè)備周圍的障礙物2無關(guān)人員遠(yuǎn)離試

33、運設(shè)備12文明生產(chǎn)防止檢修現(xiàn)場污染。工作完畢后,工作負(fù)責(zé)人終結(jié)工作票，檢修現(xiàn)場做到工完、料凈、場地清。學(xué)習(xí)人員簽字：主持人： 時間：華電集團新鄉(xiāng)寶山發(fā)電廠#1機組斗輪機大修作業(yè)文件包版次：b2008年#1機組大修使用有效檢修程序1概述：本程序是根據(jù)新鄉(xiāng)發(fā)電有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)600mw機組設(shè)備檢修工藝規(guī)程（b版）、廠家資料、斗輪機安裝資料、原檢修工序卡，并參照各種規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)編寫；適用于新鄉(xiāng)發(fā)電有限公司#1#2機組660mw機組斗輪機的標(biāo)準(zhǔn)大修；本程序需經(jīng)技術(shù)管理部門審核、檢修副總工程師批準(zhǔn)后方可使用；檢修工作應(yīng)嚴(yán)格按照本程序執(zhí)行，確保修后各項指標(biāo)符合程序的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求和檢修工作保質(zhì)、保量、按期

34、完成。2開工前的準(zhǔn)備工作確認(rèn)2.1安全預(yù)防措施辦理工作票，工作票內(nèi)所列安全、隔離措施應(yīng)全面、準(zhǔn)確、完善。確認(rèn)工作票所列安全措施及系統(tǒng)隔離措施得到可靠落實后，方可開工。2.2作業(yè)區(qū)工作現(xiàn)場照明充足,通風(fēng)良好。工作作業(yè)區(qū)域圍欄已圍設(shè)整齊、布置完備；出、入口設(shè)置合理，警示明顯。作業(yè)區(qū)信息牌懸掛規(guī)范。檢修區(qū)域膠皮鋪設(shè)整齊、衛(wèi)生清潔。2.3工器具工器具已按計劃準(zhǔn)備齊全，滿足使用。2.4材料和備品備件準(zhǔn)備材料和備品備件已按計劃準(zhǔn)備齊全，滿足使用。3檢修工序與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1系統(tǒng)外觀檢查設(shè)備完好整潔，各處積煤積粉清理干凈。3.2液壓系統(tǒng)的檢修。3.2.1液壓系統(tǒng)的解體。3.2.1.1將油泵電動機及電磁閥電源線

35、拆除3.2.1.2拆除油箱上蓋螺栓并將上蓋及螺栓放到指定位置3.2.1.3用濾油機將油箱內(nèi)液壓油抽出到指定的油桶中3.2.1.4拆除粗濾器并檢查應(yīng)無空洞等損壞現(xiàn)象，否則應(yīng)更換3.2.1.5拆除油泵電動機對輪銷子后將電動機運至指定的檢修位置3.2.1.6拆除油泵后用柴油清洗，并檢查油泵殼體不得有裂紋、損壞等現(xiàn)象3.2.1.7檢查油泵內(nèi)部齒輪不得有損邊、卡澀、變形、折斷等現(xiàn)象，否則應(yīng)修復(fù)或更換3.2.1.8檢查與齒輪接觸的油腔處不得有劃痕，否則應(yīng)更換3.2.1.9拆除精濾油器，用柴油清洗后檢查應(yīng)無空洞等損壞現(xiàn)象3.2.1.10按順序拆除調(diào)壓閥、溢流閥、電磁閥及順序閥并放到指定位置3.2.1.11

36、o型密封圈拆下清洗后放到指定的位置3.2.1.12用柴油清洗各個閥件并依次解體3.2.1.13檢查各個閥件，彈簧應(yīng)無變形3.2.1.14閥桿應(yīng)無變形、活動自如、無卡澀、無損壞3.2.1.15閥孔應(yīng)無劃痕及損壞3.2.1.16拆除壓力表并檢查，指針應(yīng)靈活、殼體應(yīng)完整、讀數(shù)應(yīng)準(zhǔn)確3.2.1.17拆除與集成塊相連接的油管并作好記號，o型密封圈拆下清洗后放到指定的位置3.2.1.18拆除集成塊并用柴油清洗，各表面及內(nèi)部油孔應(yīng)無劃痕和損壞3.2.1.19把各油管作好記號拆下，用柴油清洗后仔細(xì)檢查3.2.1.20油管內(nèi)外側(cè)應(yīng)無腐蝕及顯著的變色3.2.1.21測量油管裂痕深度并填入檢修報告，設(shè)計值應(yīng)小于壁厚

37、的10%工作負(fù)責(zé)人簽字：日期：華電集團新鄉(xiāng)寶山發(fā)電廠#1機組斗輪機大修作業(yè)文件包版次：b2008年#1機組大修使用有效檢修程序w點1質(zhì)檢點名稱油管裂痕深度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)壁厚的10%檢修描述 修理 更換 調(diào)整 保持原狀態(tài)驗收結(jié)論檢定人核驗人時間工作負(fù)責(zé)人承包方qc設(shè)備管理部門驗收人3.2.1.22測量油管表面凹入值并填入檢修報告，設(shè)計值應(yīng)小于油管直徑的20%w點2質(zhì)檢點名稱油管凹陷值質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)原直徑的20%檢修描述 修理 更換 調(diào)整 保持原狀態(tài)驗收結(jié)論檢定人核驗人時間工作負(fù)責(zé)人承包方qc設(shè)備管理部門驗收人3.2.1.23用20%的鹽酸或硫酸溶液對油管進行酸洗，再用10%的蘇打水中和后用溫水清洗，然后干燥

38、3.2.1.24用柴油清洗油箱，將放油孔打開放出帶有雜質(zhì)的柴油，反復(fù)進行三次3.2.1.25用和好的白面將油箱內(nèi)部的雜質(zhì)粘凈3.2.1.26檢查油箱，各處焊口應(yīng)完好，無開焊、裂紋等現(xiàn)象3.2.1.27擰開蓄能器沖氣孔螺母，將內(nèi)部氮氣放掉3.2.1.28將蓄能器出入口的連接螺母拆下后拆除固定螺栓3.2.1.29將蓄能器吊到指定的檢修位置3.2.1.30將蓄能器拆開檢查內(nèi)部活塞及擋板，應(yīng)無損壞現(xiàn)象，否則應(yīng)更換3.2.2液壓系統(tǒng)安裝3.2.2.1安裝時發(fā)現(xiàn)o型密封圈變形或損壞必須更換3.2.2.2按照原來位置將蓄能器安裝好3.2.2.3利用起重工具將蓄能器吊至原位后擰緊固定螺栓及出入連接螺母3.2.

39、2.4安裝好集成塊3.2.2.5按記號安裝好各個油管3.2.2.6安裝好調(diào)壓閥、溢流閥、電磁閥、順序閥及壓力表3.2.2.7安裝好油泵及油泵電動機3.2.2.8上好入油管及粗濾器3.2.2.9擰緊油箱放油孔螺栓3.2.2.10利用濾油機向油箱內(nèi)注油，油位保持在油標(biāo)刻度尺范圍內(nèi)（油要清潔）3.2.2.11上好上蓋螺絲3.2.2.12上好精濾油器后擰緊出入口螺母3.2.2.13按記號將各油管與閥件聯(lián)接的螺母擰緊3.2.2.14打開蓄能器沖氮螺母，利用沖氮設(shè)備將蓄能器沖氮，設(shè)計值壓力必須達(dá)到30公斤/厘米工作負(fù)責(zé)人簽字：日期：華電集團新鄉(xiāng)寶山發(fā)電廠#1機組斗輪機大修作業(yè)文件包版次：b2008年#1機

40、組大修使用有效檢修程序h點1質(zhì)檢點名稱蓄能器壓力質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)35 kgcm/f檢修描述 修理 更換 調(diào)整 保持原狀態(tài)驗收結(jié)論檢定人核驗人時間工作負(fù)責(zé)人承包方qc設(shè)備管理部門驗收人3.2.2.15接電磁閥及電動機的電源線3.2.2.16啟動油泵，緩緩調(diào)整溢流閥，設(shè)計值系統(tǒng)壓力35公斤/厘米，填入檢修報告h點2質(zhì)檢點名稱系統(tǒng)壓力質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)35 kgcm/f檢修描述 修理 更換 調(diào)整 保持原狀態(tài)驗收結(jié)論檢定人核驗人時間工作負(fù)責(zé)人承包方qc設(shè)備管理部門驗收人3.2.2.17檢查各處油管接頭，應(yīng)無漏油、滲油現(xiàn)象工作負(fù)責(zé)人簽字：日期：華電集團新鄉(xiāng)寶山發(fā)電廠#1機組斗輪機大修作業(yè)文件包版次：b2008年#1機組大

41、修使用有效檢修程序3.3斗輪機構(gòu)的檢修3.3.1斗輪機構(gòu)的解體3.3.1.1將堆取料機開至地面寬敞的位置后將大臂降至最低點3.3.1.2確認(rèn)停電3.3.1.3將一臺t140推土機開至大臂頭部正下方3.3.1.4用20的鋼絲繩將推土機與大臂頭部鋼梁緊緊打在一起3.3.1.5拆除斗輪電動機電源線3.3.1.6n如果將斗輪本體全部拆下3.3.1.7在斗輪本體與斗輪軸聯(lián)接處作好記號3.3.1.8將斗輪最下方的斗子的三個固定銷子拆下并放到指定的位置3.3.1.9將斗子拆下放到指定的檢修位置3.3.1.10人工盤斗子使另一個斗子到最低點3.3.1.11用同樣的方法拆除全部的斗子3.3.1.12將斗輪處的溜料板割下并用吊車將溜料板吊至指定的檢修位置3.3.1.13將輪體護圈割下吊至指定的檢修位置3.3.1.14在斗子本體上焊一個吊裝環(huán)利用吊車將斗子本體吊住3.3.1.15拆除斗輪固定螺栓并放到指定的柴油桶中3.3.1.16利用吊車將斗子本體吊至指定的檢修位置3.3.1.17檢查銷子應(yīng)無變形損