防火門(mén)窗施工方案

1、一、工程概況 工程包括相應(yīng)部位的設(shè)備板產(chǎn)品。包含門(mén)體供應(yīng)到工地及現(xiàn)場(chǎng)安裝服務(wù)，所有五金及電器控制配件的供應(yīng)除外。 二、編制依據(jù)工程的專(zhuān)項(xiàng)施工方案產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、現(xiàn)場(chǎng)施工（安裝）、驗(yàn)收等依據(jù)以下主要內(nèi)容編制：1防火門(mén)（gb 12955-2008）2鋼質(zhì)防火門(mén)安裝技術(shù)規(guī)程3設(shè)計(jì)的技術(shù)要求（建筑工程專(zhuān)項(xiàng)規(guī)格書(shū)）4施工圖設(shè)計(jì)和門(mén)表及門(mén)型圖5施工配合要求三、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)為確保奇瑞鄂爾多斯suv整車(chē)項(xiàng)目工程的整體工作完全滿(mǎn)足施工總進(jìn)度的要求，我公司將挑選更具豐富經(jīng)驗(yàn)的工作伙伴組成項(xiàng)目組，完全依照項(xiàng)目的要求，全程高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行各項(xiàng)工作，并嚴(yán)格按照項(xiàng)目的具體要求及公司質(zhì)量體系及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，以保證該項(xiàng)工作有序、

2、高效、高質(zhì)量的完成。1。工廠(chǎng)生產(chǎn)組織，見(jiàn)下圖：（在組織生產(chǎn)之前，必須按照經(jīng) 確認(rèn)的有關(guān)資料進(jìn)行生產(chǎn)）項(xiàng)目總負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理商務(wù)部計(jì)劃總調(diào)度技術(shù)部工程部質(zhì)檢部鋼門(mén)車(chē)間配送中心項(xiàng)目工程師門(mén)片組門(mén)扇組門(mén)框組套裝組工藝組物料組織配送中心質(zhì)檢部全程跟蹤管理 工廠(chǎng)生產(chǎn)組織圖2.工地生產(chǎn)組織，見(jiàn)下圖：在正式進(jìn)行施工前，必須按照 要求進(jìn)行報(bào)審，并按照經(jīng)確認(rèn)的樣品進(jìn)行安裝。注意：項(xiàng)目一組和項(xiàng)目二組為平行分工的兩個(gè)安裝組，分別配備專(zhuān)業(yè)的電焊工、電工、安裝工及后勤保障工等，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度要求配備相應(yīng)的人數(shù)。四、物料采購(gòu)質(zhì)量控制物料的采購(gòu)，必須在得到項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的確認(rèn)后執(zhí)行，包括產(chǎn)品的形式、顏色等，油漆采用 ，工藝制作相應(yīng)

3、的色板由業(yè)主 確認(rèn)后訂購(gòu)。1.采購(gòu)申請(qǐng)1.1由技術(shù)部門(mén)提供材料的規(guī)格型號(hào)及性能要求,并根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)填寫(xiě)材料請(qǐng)購(gòu)單，注明物資的名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、性能要求、需用日期、采購(gòu)數(shù)量、生產(chǎn)任務(wù)名稱(chēng)及物資的質(zhì)量要求等。1.2材料采購(gòu)單應(yīng)由專(zhuān)人審核,部門(mén)主管審批后報(bào)生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)。2.采購(gòu)信息2.1在訂購(gòu)合同或協(xié)議中，應(yīng)詳細(xì)寫(xiě)明物資名稱(chēng)、型號(hào)規(guī)格、性能要求、訂貨用圖樣、加工要求、交貨日期、單價(jià)、訂購(gòu)數(shù)量、計(jì)量單位等內(nèi)容，明確簽約雙方各負(fù)的責(zé)任等內(nèi)容。2.2對(duì)于用戶(hù)有特殊要求的產(chǎn)品，采購(gòu)部門(mén)應(yīng)會(huì)同技術(shù)部門(mén)、質(zhì)檢部門(mén)根據(jù)顧客產(chǎn)品合同的要求，在對(duì)外簽定的合同或協(xié)議中明確，并由相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人會(huì)審后方可按公司規(guī)范執(zhí)行

4、。2.3當(dāng)公司需派人到供方處對(duì)其產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)證時(shí)，采購(gòu)部門(mén)應(yīng)在合同或協(xié)議中寫(xiě)明派人驗(yàn)證的安排及產(chǎn)品放行方式。2.4 由采購(gòu)部選擇相應(yīng)的供貨商和供貨信息，組織相關(guān)部門(mén)人員進(jìn)行合同采購(gòu)評(píng)審，主要包括：供貨商信譽(yù)、質(zhì)量、價(jià)格、供貨時(shí)間等，并綜合各項(xiàng)意見(jiàn)選擇合格的供應(yīng)商。3.采購(gòu)3.1采購(gòu)人員根據(jù)請(qǐng)購(gòu)要求及倉(cāng)庫(kù)存貨情況積極組織資源及時(shí)備料。3.2因特殊原因代用材料，必須經(jīng)工程部或技術(shù)部門(mén)和原請(qǐng)購(gòu)部門(mén)會(huì)審，并最終報(bào)業(yè)主 確認(rèn)后，然后再按采購(gòu)程序辦理。3.3采購(gòu)物資的質(zhì)量控制（1）對(duì)供貨商的選擇,對(duì)其產(chǎn)品和資質(zhì)進(jìn)行審核。（2）采購(gòu)物資要有注冊(cè)商標(biāo)、生產(chǎn)廠(chǎng)廠(chǎng)名、廠(chǎng)址、出廠(chǎng)日期、批次清楚、合格證或合格標(biāo)記。（3

5、）化工產(chǎn)品和有保存期限的物資要有產(chǎn)品說(shuō)明、出廠(chǎng)日期，并保證在有效期限內(nèi)。（4）包裝完整、外觀(guān)完好。4.采購(gòu)驗(yàn)證4.1采購(gòu)物資到廠(chǎng)后，采購(gòu)人員應(yīng)提供材料質(zhì)量證明文件給質(zhì)檢部門(mén)。4.2由質(zhì)檢部門(mén)按采購(gòu)單或與供方簽訂的采購(gòu)合同，根據(jù)各類(lèi)產(chǎn)品的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)和監(jiān)視測(cè)量程序中進(jìn)廠(chǎng)物資的檢驗(yàn)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。4.3當(dāng)某些物資需進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，而公司無(wú)檢驗(yàn)、試驗(yàn)手段時(shí)，由質(zhì)檢部門(mén)負(fù)責(zé)委托外單位進(jìn)行。4.4對(duì)檢驗(yàn)不合格的物資，應(yīng)作出明顯標(biāo)記，嚴(yán)格隔離，由采購(gòu)人員負(fù)責(zé)辦理退貨。5.合格材料的入庫(kù)5.1合格材料進(jìn)庫(kù)必須填寫(xiě)收料單，當(dāng)數(shù)量不符時(shí)應(yīng)按實(shí)際數(shù)量簽收，并向采購(gòu)人員提出反饋意見(jiàn)；收料單必須寫(xiě)明材料來(lái)源、發(fā)票號(hào)碼或送貨單號(hào)碼

6、、名稱(chēng)、型號(hào)規(guī)格、計(jì)量單位、數(shù)量、單價(jià)、金額等內(nèi)容，檢驗(yàn)員加蓋檢驗(yàn)章，倉(cāng)庫(kù)管理員簽收。5.2材料倉(cāng)庫(kù)建立物資數(shù)量賬，材料倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的一切物資應(yīng)輸入電腦庫(kù)內(nèi)，以便有關(guān)部門(mén)可隨時(shí)查核，財(cái)務(wù)部設(shè)置材料明細(xì)賬。5.3對(duì)于外協(xié)單位已加工好的物資進(jìn)廠(chǎng)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，倉(cāng)庫(kù)管理員需填寫(xiě)委托加工材料收料單，由檢驗(yàn)員加蓋檢驗(yàn)章，倉(cāng)庫(kù)管理員點(diǎn)數(shù)并簽收，入庫(kù)。5.4屬直接發(fā)入車(chē)間的物資，由生產(chǎn)部門(mén)組織車(chē)間管理員點(diǎn)數(shù)、簽收。6采購(gòu)的主要材料一覽表，見(jiàn)下表：主要材料一覽表序號(hào)材料名稱(chēng)生產(chǎn)廠(chǎng)家材料厚度產(chǎn)品功能123456789五、深化設(shè)計(jì)制作圖（責(zé)任人： ）1設(shè)計(jì)部門(mén)根據(jù)實(shí)際工程項(xiàng)目的要求，委派專(zhuān)負(fù)責(zé)技術(shù)支持工作，委派技術(shù)人員

7、必須對(duì)顧客交與的資料及后續(xù)所作的技術(shù)交底及方案等做詳盡地記錄、整理并交本部門(mén)保存。2項(xiàng)目技術(shù)員依據(jù)業(yè)主工程師、設(shè)計(jì)者及設(shè)計(jì)對(duì)此項(xiàng)目的技術(shù)要求，進(jìn)行技術(shù)交底，并繪制技術(shù)圖紙交業(yè)主工程師、設(shè)計(jì)者確認(rèn)后，門(mén)的深化圖，必須得到業(yè)主工程師、設(shè)計(jì)者的確認(rèn)，同時(shí)負(fù)責(zé)項(xiàng)目具體技術(shù)的協(xié)調(diào)和配合工作。3經(jīng)業(yè)主工程師、設(shè)計(jì)者確認(rèn)的技術(shù)圖紙，在繪制完成后，由相關(guān)人員進(jìn)行校對(duì)及審核，然后轉(zhuǎn)生產(chǎn)部門(mén)進(jìn)行工藝深化并組織生產(chǎn)。4生產(chǎn)過(guò)程中，技術(shù)部負(fù)責(zé)人 全程跟蹤，及時(shí)處理在生產(chǎn)過(guò)程中的相關(guān)問(wèn)題。六、加工流程及質(zhì)量控制在下正式的生產(chǎn)指令單前，按業(yè)主 要求制作一樘樣門(mén)，交業(yè)主確認(rèn)，待業(yè)主、總承包和監(jiān)理確認(rèn)后再展開(kāi)加工。1總計(jì)劃調(diào)

8、度室將按照項(xiàng)目的進(jìn)度要求，全權(quán)安排本項(xiàng)目產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度工作，并責(zé)成專(zhuān)人跟蹤管理。2生產(chǎn)部門(mén)將安排具有豐富專(zhuān)業(yè)經(jīng)驗(yàn)的工藝人員負(fù)責(zé)此項(xiàng)工程的工藝配套工作，并全程對(duì)產(chǎn)品在加工過(guò)程中的工藝要求做指導(dǎo)和監(jiān)督。3生產(chǎn)部門(mén)將組織相關(guān)工序的工作人員，制訂具有針對(duì)性的生產(chǎn)管理流程，指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)。4質(zhì)檢部門(mén)將按照公司質(zhì)量體系及質(zhì)量手冊(cè)的要求，配備專(zhuān)人和儀器對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的工序產(chǎn)品全程跟蹤檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量完全滿(mǎn)足客戶(hù)和設(shè)計(jì)要求。5鋼質(zhì)門(mén)生產(chǎn)工藝流程，見(jiàn)下圖：包裝前門(mén)扇與門(mén)框正式組裝，并貼上門(mén)的編號(hào)。 6工序檢查及加工公差的控制（公司內(nèi)部質(zhì)量按國(guó)標(biāo)gb1295591鋼質(zhì)防火門(mén)通用技術(shù)條件規(guī)定控制）尺寸公差：門(mén)扇高度極

9、限偏差不大于+2mm，且不小于-1mm。門(mén)扇寬度極限偏差不大于-1mm，且不小于-3mm。門(mén)扇厚度極限偏差不大于+2mm，且不小于-1mm。門(mén)框槽口高度極限偏差不超過(guò)2mm。門(mén)框側(cè)壁寬度極限偏差不超過(guò)2mm。門(mén)框槽口寬度極限偏差不超過(guò)1mm。形位公差：門(mén)框槽口兩對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度差2mm。門(mén)扇兩對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度差2mm。門(mén)扇扭曲度4mm。門(mén)扇寬度方向彎曲度2mm。門(mén)框與門(mén)扇組合（前表面）高低差2mm。裝配公差：門(mén)扇與門(mén)框的搭接量10mm。門(mén)扇與門(mén)框間的左側(cè)縫隙3mm。門(mén)扇與門(mén)框間的右側(cè)縫隙3mm。門(mén)扇與門(mén)框間的上側(cè)縫隙2mm。雙扇門(mén)中間縫隙2-3mm。門(mén)框：角隔對(duì)接或錨固，下部對(duì)接，可用小螺釘代替焊接。門(mén)梃

10、：兩端伸出豎框，室內(nèi)收在豎框內(nèi)，在里面焊接。門(mén)框口橫檔：兩端對(duì)接焊接。淋雨部分原則上避開(kāi)外露面對(duì)接部全部焊接?？虻钠唇樱簝啥藢?duì)接焊接?？虻穆?lián)接板：框背面部分設(shè)連接板，緊固兩端間隔為600mm以下。安裝五金件用補(bǔ)強(qiáng)板：安裝鉸鏈，門(mén)制止器等五金件的地方，在框里面要設(shè)補(bǔ)強(qiáng)板。框與墻體的固定：間隔一定的距離對(duì)準(zhǔn)框內(nèi)聯(lián)接補(bǔ)強(qiáng)板，與聯(lián)接補(bǔ)強(qiáng)板為一體。門(mén)的框架：邊挺與上檔的聯(lián)接用錨固或?qū)樱捎煤附踊蛐÷葆斁o固。采用小螺釘緊固時(shí)，要進(jìn)入里面的補(bǔ)強(qiáng)板。其他用對(duì)焊，下檔不包住下部，通過(guò)門(mén)形主骨架嵌入，用焊接或小螺釘固緊。面板：面板位于主骨架上，用焊接或小螺釘緊固。面對(duì)室外的兩面平板門(mén)，四周看得見(jiàn)部分均要包面板。

11、設(shè)備板的公差控制將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及工藝要求進(jìn)行。7產(chǎn)品生產(chǎn)的特殊過(guò)程包括焊接工藝和噴涂工藝；焊接要牢固，焊點(diǎn)分布均勻，不得出現(xiàn)假焊現(xiàn)象，外表部位不得焊接，特別是門(mén)的四邊，門(mén)的表面應(yīng)在工廠(chǎng)磷化處理后，采用淺灰色靜電粉末噴涂，漆層應(yīng)均勻、平整、光滑。出廠(chǎng)后，門(mén)框、門(mén)扇表面無(wú)明顯凹凸、擦痕等缺陷。8特殊過(guò)程生產(chǎn)環(huán)境的控制：（所有產(chǎn)品都必須在工廠(chǎng)進(jìn)行烤漆） 焊接場(chǎng)地不應(yīng)有堆積的塵土、易燃物品及焊接無(wú)關(guān)的雜物。 焊接場(chǎng)地不允許有穿堂風(fēng)。 噴漆及噴塑場(chǎng)地必須通風(fēng)良好，嚴(yán)禁將火種帶入和現(xiàn)場(chǎng)吸煙，易燃易爆品應(yīng)遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。 噴漆及噴塑必須根據(jù)場(chǎng)地的環(huán)境、溫度、調(diào)整噴涂漆和噴塑的工藝參數(shù)進(jìn)行。 噴漆房及通風(fēng)管道要

12、定期進(jìn)行清理。（1）特殊過(guò)程的控制： 嚴(yán)格進(jìn)行工件焊接前的清理或除油的處理，工件噴涂漆和噴塑前的除油、除銹或清理表面等工作。 嚴(yán)格控制焊接電壓、電流、氣體流量、噴嘴直徑等焊接規(guī)范。 壓縮空氣必須經(jīng)油水分離過(guò)濾，不允許存在水分、油液和固體雜質(zhì)。（2）特種過(guò)程參數(shù)的變更，應(yīng)經(jīng)過(guò)充分的試驗(yàn)、驗(yàn)證其結(jié)論，并形成文件，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)納入工藝文件后，方可執(zhí)行。（3）本項(xiàng)目產(chǎn)品生產(chǎn)的關(guān)鍵過(guò)程包括：成形整壓工序、套裝工序及涂裝工序，在這成套工序中，工藝部門(mén)將嚴(yán)格按照技術(shù)要求加工，質(zhì)檢部門(mén)將全程配合進(jìn)行監(jiān)控。9產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性9.1 進(jìn)廠(chǎng)物資（1）進(jìn)廠(chǎng)物資包括原材料、輔助材料、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件、標(biāo)準(zhǔn)件經(jīng)采購(gòu)進(jìn)廠(chǎng)后，

13、應(yīng)放置在倉(cāng)庫(kù)或運(yùn)行管理部的“待檢區(qū)”內(nèi)待檢或掛牌標(biāo)識(shí)。 外購(gòu)原材料應(yīng)標(biāo)明名稱(chēng)、規(guī)格，必要時(shí)標(biāo)明銘牌號(hào)、批號(hào)或注明工程名稱(chēng)。 外協(xié)件要求供方交貨時(shí)用標(biāo)簽標(biāo)明原材料的型號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)廠(chǎng)家、日期等。（2）倉(cāng)庫(kù)應(yīng)準(zhǔn)備好標(biāo)簽（如：收發(fā)登記卡）等標(biāo)識(shí)，對(duì)入庫(kù)后的物資作標(biāo)識(shí)。（3）如因生產(chǎn)急需來(lái)不及檢驗(yàn)而放行時(shí)，應(yīng)取得質(zhì)檢部經(jīng)理的批準(zhǔn)，并在該物資上做“緊急”標(biāo)識(shí)，且做好記錄。在能留樣的情況，須留樣品段按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，一旦發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定要求時(shí)立即返回。9.2生產(chǎn)過(guò)程（1）運(yùn)行管理部按工序和檢驗(yàn)狀態(tài)合理安排劃分區(qū)域，如：“原材料”區(qū)、“門(mén)扇區(qū)”、“門(mén)框區(qū)”、“套門(mén)區(qū)”、“半成品區(qū)”、“待檢區(qū)”、“合格品”區(qū)、“

14、不合格品”區(qū)等。（2）運(yùn)行管理部領(lǐng)用原材料，領(lǐng)用人須認(rèn)真填寫(xiě)領(lǐng)料單，并由運(yùn)行管理部主任批準(zhǔn)。領(lǐng)料單由倉(cāng)庫(kù)管理員保存作為追溯依據(jù)。（3）領(lǐng)用的原材料應(yīng)整齊堆放于運(yùn)行管理部“原材料”區(qū)，并需掛上標(biāo)識(shí)牌（在允許的情況下，也可直接用記號(hào)筆標(biāo)注在材料上）注明材料的型號(hào)規(guī)格，若材料專(zhuān)用于指定工程，還需注明工程名稱(chēng)或生產(chǎn)編號(hào)；當(dāng)原材料使用后有余料時(shí)，應(yīng)在余料上保留標(biāo)識(shí)。（4）生產(chǎn)過(guò)程中的在制品、半成品，運(yùn)行管理部可使用“產(chǎn)品標(biāo)識(shí)卡”、工序流轉(zhuǎn)表等形式標(biāo)識(shí)其生產(chǎn)編號(hào)、型號(hào)規(guī)格、生產(chǎn)日期等內(nèi)容。（5）對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中所使用的物料，如未能保持原有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，可由操作工直接用記號(hào)筆在上面標(biāo)明名稱(chēng)、型號(hào)規(guī)格、生產(chǎn)編號(hào)進(jìn)行標(biāo)

15、識(shí)。（6）對(duì)于待檢品，需放置于“待檢區(qū)”或放置“待檢”牌。（7）凡生產(chǎn)過(guò)程中所用的物料需退回倉(cāng)庫(kù)，運(yùn)行管理部需填寫(xiě)退料單，并經(jīng)生產(chǎn)管理部經(jīng)理或運(yùn)行管理部主任簽字，檢驗(yàn)員復(fù)檢合格后，方可作二次入庫(kù)。9.3 成品標(biāo)識(shí)（1）加工完成的產(chǎn)品，做好產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，放置于運(yùn)行管理部“待檢區(qū)”；成品檢驗(yàn)合格后，檢驗(yàn)員根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果填寫(xiě)質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，并在包裝好的成品上貼蓋有“檢驗(yàn)章”的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)卡或產(chǎn)品合格證，運(yùn)行管理部方可填寫(xiě)繳庫(kù)單辦理入庫(kù)手續(xù)。（2）檢驗(yàn)不合格的成品，應(yīng)放置于不合格品區(qū)，或掛不合格牌。9.4標(biāo)識(shí)的管理（1）由運(yùn)行管理部負(fù)責(zé)所屬區(qū)域內(nèi)各類(lèi)標(biāo)識(shí)的維護(hù)，任何人不得破壞和隨意更改標(biāo)識(shí)，未按規(guī)定標(biāo)識(shí)的物件、產(chǎn)

16、品不得隨意轉(zhuǎn)序。（2）由質(zhì)檢部檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)并對(duì)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的有效性進(jìn)行監(jiān)督。（3）原材料、半成品、成品標(biāo)識(shí)脫落或不清等情況，應(yīng)進(jìn)行核查記錄等確定產(chǎn)品（物料），并補(bǔ)上標(biāo)識(shí)。（4）產(chǎn)品標(biāo)識(shí)應(yīng)具有唯一性。9.5 追溯管理（1）主要原材料依據(jù)領(lǐng)料單、收料單、質(zhì)量證明文件等進(jìn)行追溯到生產(chǎn)廠(chǎng)家、生產(chǎn)日期、進(jìn)貨日期。（2）成品依據(jù)工程（客戶(hù)）名稱(chēng)，“產(chǎn)品合格證”、“產(chǎn)品標(biāo)識(shí)卡”上的規(guī)格、編號(hào)，及有關(guān)記錄可追溯到生產(chǎn)班組、生產(chǎn)日期。9.6產(chǎn)品防護(hù)（1）對(duì)于產(chǎn)品從采購(gòu)接收、內(nèi)部加工、放行、交付直到預(yù)期目的地的所有階段，應(yīng)防止產(chǎn)品損壞、錯(cuò)用和變質(zhì)。（2）搬運(yùn)控制生產(chǎn)管理部各運(yùn)行管理部、配送中心及工程部根據(jù)產(chǎn)品所在現(xiàn)場(chǎng)條

17、件、產(chǎn)品的特點(diǎn)及門(mén)和卷簾產(chǎn)品的包裝、運(yùn)輸和貯存通用技術(shù)規(guī)則的要求，配置適宜的搬運(yùn)工具，規(guī)定合理的搬運(yùn)方法，應(yīng)考慮： 不得破壞包裝，防止跌落、磕碰、擠壓。 應(yīng)按照包裝箱外標(biāo)識(shí)的要求進(jìn)行搬運(yùn)；保持搬運(yùn)通道暢通；搬運(yùn)過(guò)程中注意保護(hù)好產(chǎn)品，防止丟失或損壞。 要仔細(xì)核對(duì)數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格，按規(guī)定堆放。10.產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量10.1 進(jìn)廠(chǎng)物資檢驗(yàn)：10.1.1物資進(jìn)廠(chǎng)時(shí)，未經(jīng)檢驗(yàn)的物資應(yīng)放在物資管理科原料倉(cāng)庫(kù)的“待檢區(qū)”內(nèi)，由倉(cāng)庫(kù)管理員通知質(zhì)保科檢驗(yàn)員檢驗(yàn)。10.1.2質(zhì)保科檢驗(yàn)員對(duì)進(jìn)廠(chǎng)物資檢驗(yàn)的技術(shù)依據(jù)、要求和方法按進(jìn)貨物資通用檢驗(yàn)規(guī)則執(zhí)行。10.1.3質(zhì)?？茩z驗(yàn)員根據(jù)相應(yīng)檢驗(yàn)規(guī)則的要求，驗(yàn)證進(jìn)廠(chǎng)物資是否

18、滿(mǎn)足規(guī)定的要求，填寫(xiě)相應(yīng)檢驗(yàn)記錄。檢驗(yàn)合格后，在收料單上蓋檢驗(yàn)章，倉(cāng)庫(kù)管理員方可辦理入庫(kù)手續(xù)；檢驗(yàn)不合格的物資，檢驗(yàn)員通知倉(cāng)庫(kù)管理人員將不合格物資放在指定的“待處理”區(qū)或掛“待處理”牌標(biāo)識(shí)，同時(shí)填寫(xiě)不合格品通知單交采購(gòu)組，并執(zhí)行“5.4 不合格品控制”。10.2在生產(chǎn)過(guò)程中的檢驗(yàn)10.2.1車(chē)間應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品圖紙及有關(guān)工藝要求嚴(yán)格執(zhí)行各道工序的自檢、互檢及車(chē)間檢驗(yàn)員檢驗(yàn)。操作工在完成當(dāng)前工序的工作后須進(jìn)行自檢，自檢合格后在“工序流程表”上簽字，方可轉(zhuǎn)入下道工序進(jìn)行加工，下道工序操作工接到上道工序的物件，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)（互檢）合格后，方可對(duì)其進(jìn)行加工，否則應(yīng)退回上道工序返工，或通知質(zhì)保科檢驗(yàn)員處理，執(zhí)

19、行不合格品控制”。10.2.2車(chē)間應(yīng)嚴(yán)格按現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)進(jìn)行堆放，待檢品、待處理品、不合格品、合格品不得混放，并將產(chǎn)品標(biāo)識(shí)卡掛（或貼）于產(chǎn)品的固定位置。10.3 套裝設(shè)備板、門(mén)扇、門(mén)框的配對(duì)，查看標(biāo)識(shí)（生產(chǎn)號(hào)、圖號(hào)）是否正確，根據(jù)圖紙核對(duì)開(kāi)啟方向；測(cè)量門(mén)扇、門(mén)框的外形尺寸是否在公差范圍內(nèi)。（1）門(mén)縫大?。凰械拈T(mén)縫大小是否達(dá)到技術(shù)的要求。（2）門(mén)扇前表面不允許凸出門(mén)框。（3）門(mén)扇表面不允許有嚴(yán)重刮傷、內(nèi)凹、外凸等不平整現(xiàn)象；門(mén)扇、門(mén)框表面的所有焊點(diǎn)是否打磨拋光干凈。（4）蓋縫板尺寸、平直度、有無(wú)拼接現(xiàn)象等。（5）檢查門(mén)扇、封邊料、門(mén)框、子扇封邊料等部件的開(kāi)孔位置及尺寸大?。宦菁y孔是否打滑及位

20、置是否正確；檢查插銷(xiāo)孔的位置及行程是否足夠。（6）檢查完畢，復(fù)原，卸下除鉸鏈以外的所有五金配件，掛上相應(yīng)的標(biāo)牌（要求標(biāo)牌上清楚注明：工程名稱(chēng)、生產(chǎn)號(hào)、圖號(hào)、安裝位置、規(guī)格、開(kāi)啟方向、是否帶亮窗），并將門(mén)框、門(mén)扇按工程分開(kāi)，成對(duì)整齊擺放，門(mén)扇堆放高度不超過(guò)1.2m，不允許將大門(mén)扇堆放在小門(mén)扇上面，若有亮子壓條或百頁(yè)壓條已燒焊好的門(mén)扇，在兩層門(mén)扇之間必須采用木條墊塊，以避免將門(mén)扇表面壓壞變形，以利于下道工序作業(yè)。（7）門(mén)及門(mén)框的鉸鏈全部在工廠(chǎng)組裝，而且相關(guān)五金件由甲方提供。另外，由甲方提供一套加工門(mén)用的所有五金件。10.3最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)10.3.1根據(jù)產(chǎn)品特性，質(zhì)?？拼_定鋼質(zhì)門(mén)/窗產(chǎn)品出廠(chǎng)檢驗(yàn)的檢

21、驗(yàn)點(diǎn)，檢驗(yàn)員只有按相應(yīng)的成品檢驗(yàn)及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目圓滿(mǎn)完成檢驗(yàn)，且結(jié)果合格，才能交生產(chǎn)班組包裝，并在合格品上做好產(chǎn)品合格標(biāo)識(shí)。若經(jīng)檢驗(yàn)產(chǎn)品不合格，質(zhì)保科檢驗(yàn)員應(yīng)按“不合格品控制” 執(zhí)行。10.3.2檢驗(yàn)記錄應(yīng)與規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目一一對(duì)應(yīng)，給出檢驗(yàn)結(jié)果和判定，并由檢驗(yàn)員簽字或蓋章。10.3.3技術(shù)副總經(jīng)理定期組織型式試驗(yàn)及認(rèn)可，對(duì)其質(zhì)量特性進(jìn)行全面監(jiān)控。10.3.4 產(chǎn)品同時(shí)接受業(yè)主 的抽檢以及接受監(jiān)理公司的檢查。七、保護(hù)包裝及運(yùn)輸方案（責(zé)任部門(mén)：質(zhì)檢部）1.包裝控制1.1門(mén)框及門(mén)扇采用貼膜包裝，產(chǎn)品的包裝選用保持產(chǎn)品外觀(guān)清潔、完整；包裝完畢的產(chǎn)品，在廠(chǎng)內(nèi)或現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)存時(shí)，應(yīng)放置于干燥通風(fēng)之處，

22、必須避免水氣及其他腐蝕性氣體的腐蝕，原則上不允許露天或室外環(huán)境存放。1.2簡(jiǎn)易包裝之產(chǎn)品，嚴(yán)禁產(chǎn)品相互之間直接疊放，必須以紙板、木條等軟性襯墊做好相互的襯墊，以防止產(chǎn)品外飾面擦傷。1.3出廠(chǎng)前要對(duì)門(mén)和門(mén)框進(jìn)行編號(hào)，并使其與技術(shù)圖紙相匹配。1.4 設(shè)備板采用貼膜包裝，產(chǎn)品的包裝選用保持產(chǎn)品外觀(guān)清潔、完整。1.4 關(guān)于角部的保護(hù)，將采用特制的包角件進(jìn)行包裝。2.運(yùn)輸控制門(mén)扇和門(mén)框在工場(chǎng)安裝完后整體搬送至現(xiàn)場(chǎng)。2.1水平移動(dòng)2.1.1運(yùn)輸時(shí)，必須捆扎結(jié)實(shí)。裝卸時(shí)，應(yīng)輕抬輕放，避免磕碰損傷。2.1.2產(chǎn)品運(yùn)輸過(guò)程應(yīng)采用合適的裝車(chē)方式、必要的防護(hù)墊襯及合理的捆扎方式，以防止運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生撞擊、擠壓、摩擦

23、等現(xiàn)象而使產(chǎn)品遭受損壞。2.1.3 產(chǎn)品裝卸時(shí)，應(yīng)輕抬輕放，嚴(yán)禁磕、撞、撬、摔等野蠻裝卸行為。2.1.4 運(yùn)輸途中，應(yīng)采用合適的遮蔽方式使產(chǎn)品免受雨雪侵害。2.1.5 門(mén)和門(mén)框成套后4人搬運(yùn)。2.2垂直運(yùn)輸2.2.1 先由人工進(jìn)行搬運(yùn)至垂直運(yùn)輸工具中，然后運(yùn)輸至相應(yīng)樓層。2.2.2產(chǎn)品到現(xiàn)場(chǎng)后的垂直運(yùn)輸采用人貨梯運(yùn)至安裝所在樓層，然后人工搬運(yùn)至安裝位置。2.2.3對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)有垂直運(yùn)輸井架的，由土建單位配合進(jìn)行垂直吊裝。八、現(xiàn)場(chǎng)堆放方案（責(zé)任人： ）1.配備100m2以上的臨時(shí)場(chǎng)地，用以堆放大件材料并兼作現(xiàn)場(chǎng)制作工場(chǎng)，并可加備臨時(shí)性圍護(hù)措施。2.碼放鋼質(zhì)門(mén)及設(shè)備板前，應(yīng)將存放處清理平整，墊好支撐枕

24、木，按編號(hào)碼放。碼放時(shí)，門(mén)體平放的疊擱高度不得超過(guò)1.5m；并要有防曬、防風(fēng)及防雨措施。3.帶單塊面積超過(guò)0.35m2玻璃門(mén)窗，原則上不允許多樘水平疊放，以防止玻璃受到較大壓應(yīng)力而破損；整門(mén)的疊放高度不宜超過(guò)1.5m。垂直疊放門(mén)窗框數(shù)量不宜超過(guò)20只，門(mén)窗扇不宜超過(guò)15扇；疊放產(chǎn)品應(yīng)注意避免產(chǎn)品外凸部門(mén)的錯(cuò)開(kāi)，并用墊塊墊平，同時(shí)，產(chǎn)品四周設(shè)置警示標(biāo)志和圍護(hù)。九、安裝前的準(zhǔn)備工作及相關(guān)的配合工作（責(zé)任人： ）在正式進(jìn)場(chǎng)前，項(xiàng)目經(jīng)理準(zhǔn)備好開(kāi)工報(bào)告、資質(zhì)材料及安裝人員名單和相關(guān)職業(yè)證書(shū)向總包進(jìn)行報(bào)審。1.臨時(shí)設(shè)施的準(zhǔn)備1.1配備一間不小于15m2可鎖斷之臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)，用以臨時(shí)存放施工機(jī)具，配件及其他重要

25、物品。1.2 臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)及辦公室均必須配設(shè)臨時(shí)單相電源供照明，電風(fēng)扇等使用，容量不小于1.5kw。1.3 每一施工點(diǎn)50m范圍內(nèi)應(yīng)分別提供3-ac380v/20a動(dòng)力電源臨時(shí)接駁口和ac220/10a的單相電源接駁口,并配設(shè)動(dòng)作可靠的漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)以確保施工用電安全。2.人員配備及相關(guān)安全準(zhǔn)備工作2.1除項(xiàng)目經(jīng)理外，工地還配備專(zhuān)職質(zhì)量、安全監(jiān)督員。2.2進(jìn)場(chǎng)前，安裝人員須持“五證一單”，身份證、居住證、健康證、操作證和進(jìn)出入證，持意外傷事保險(xiǎn)單，并做好安全三級(jí)教育和考核，并做好記錄2.3請(qǐng)總包方專(zhuān)職安全員結(jié)合工地實(shí)際的安全教育，并做好記錄。2.4現(xiàn)場(chǎng)施工由工地項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和管理，配專(zhuān)職安全員佩

26、帶安全員標(biāo)志。2.5焊工，電工持有效操作證上崗，穿戴好防護(hù)用品，嚴(yán)格遵守動(dòng)火規(guī)定，辦理動(dòng)火證明，配備一定的滅火器材。2.6配備安全生產(chǎn)的保護(hù)工具及相應(yīng)設(shè)施。2.7做好施工電動(dòng)工具的接地保護(hù)，電源配電箱應(yīng)設(shè)有漏電保護(hù)，確保不發(fā)生觸電事故。2.8建立安全事故記錄檔案，每周進(jìn)行安全教育，并做好事故的原因和處理記錄。2.9設(shè)立質(zhì)安領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)安全、質(zhì)量問(wèn)題，使人人都參與提高安全意識(shí)，確保萬(wàn)無(wú)一失。2.10經(jīng)常保持施工現(xiàn)場(chǎng)和庫(kù)房的整潔，文明施工，不亂堆亂放，亂敲亂摔，做好文明生產(chǎn)。3.相關(guān)單位的配合工作：3.1施工安裝前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，與相關(guān)分承包商進(jìn)行技術(shù)交底，明確工程之技術(shù)要求。3.2向承包方

27、提供正常施工所需現(xiàn)有的合理設(shè)施。3.3與承包方聯(lián)系協(xié)調(diào)，了解其關(guān)于上述設(shè)施的詳細(xì)需要，在適當(dāng)時(shí)候提供配合。3.4配合承包方按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范完成專(zhuān)業(yè)工作內(nèi)容。3.5提供標(biāo)高、定位的基本點(diǎn)、線(xiàn)給承包方為依據(jù)而進(jìn)行自己的定位。3.6提供施工所需水、電、電訊線(xiàn)路從施工場(chǎng)地外部接至雙方商定的地點(diǎn)，保證施工期間的需要。4輔材準(zhǔn)備：預(yù)埋鐵件、電焊條、連接板（墊鐵）、水泥砂漿、巖棉或礦棉、防火玻璃以及防火門(mén)專(zhuān)用五金配件和有關(guān)防火裝置等。5機(jī)具準(zhǔn)備，見(jiàn)下表： 序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量附 注1電焊機(jī)臺(tái)82射釘槍bx2-300臺(tái)203中垂臺(tái)184三相移動(dòng)電源箱ac3-380v/20a臺(tái)6帶漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)5單相移動(dòng)

28、電源箱ac220v/10a臺(tái)6帶漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)6槍式電鉆jlz-6臺(tái)107電工拉鉚槍jlp-5臺(tái)128水平儀臺(tái)69鋼制人字梯臺(tái)1610移動(dòng)照明燈具臺(tái)若干11常用手工工具若干12現(xiàn)場(chǎng)安全保護(hù)工具若干6文明施工保證措施6.1根據(jù)工程需要，提供和維修夜間施工使用的照明、圍欄設(shè)施，并負(fù)責(zé)安全保衛(wèi)。6.2遵守政府有關(guān)主管部門(mén)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)交通、施工噪音及環(huán)境保護(hù)和安全生產(chǎn)等的管理規(guī)定，按規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù)，并承擔(dān)由此發(fā)生的費(fèi)用。6.3貫徹誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)生產(chǎn)原則。6.4服從發(fā)包方施工現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)安全生產(chǎn)管理規(guī)定，接受總包的檢查督促和合理處罰。6.5必須認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)有關(guān)文明施工規(guī)定，搞好施工范圍內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)文明施工。6.6必

29、須在施工現(xiàn)場(chǎng)配備專(zhuān)職安全員持雙證到崗；做到施工人員持證上崗。 6.7進(jìn)場(chǎng)之前必須辦理進(jìn)場(chǎng)各種手續(xù)（外來(lái)人員進(jìn)滬小五證）及總包對(duì)承包方的交底手續(xù)。6.8必須遵守國(guó)家有關(guān)的規(guī)定和法令及總包方的現(xiàn)場(chǎng)管理的規(guī)章制度，并執(zhí)行相關(guān)處罰規(guī)定。十、安裝工藝流程及質(zhì)量控制（責(zé)任人： ）安裝之前，選擇一樘樣門(mén)作為樣板安裝，完成工序后，報(bào)請(qǐng)甲方、總包、監(jiān)理驗(yàn)收和評(píng)審后，再繼續(xù)按要求安裝其他產(chǎn)品。1安裝工藝流程1.1鋼質(zhì)門(mén)安裝工藝流程1.1.1安裝工藝流程劃線(xiàn)定位立框校正連接固定堵塞縫隙安裝門(mén)扇安裝五金清理、涂漆（劃線(xiàn)定位之后，將要安裝的產(chǎn)品開(kāi)捆，并對(duì)安裝位置進(jìn)行清理）1）劃線(xiàn)定位：按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的尺寸、標(biāo)高和開(kāi)啟方

30、向，在洞口內(nèi)彈出門(mén)框的安裝位置線(xiàn)。2）立框校正：門(mén)框就位后，應(yīng)校正其垂直度（門(mén)框與地面不垂直度，應(yīng)小于等于2）及水平度和對(duì)角線(xiàn)，按設(shè)計(jì)要求調(diào)整至安裝高度一致，與內(nèi)、外墻面距離一致，門(mén)框上下寬度一致，而后用對(duì)拔木楔在門(mén)框四角初步定位。3）連接固定：門(mén)框用螺栓臨時(shí)固定，必須進(jìn)行復(fù)核，以保證安裝尺寸準(zhǔn)確。框口上尺寸允許誤差應(yīng)小于等于1.5mm，對(duì)角線(xiàn)允許誤差應(yīng)小于等于2.0mm。4）門(mén)安裝時(shí)，要將門(mén)扇裝到門(mén)框后，調(diào)整其位置以及水平度。5）在前后、左右、上下六個(gè)方向位置正確后，再將門(mén)框連接鐵腳與洞口預(yù)埋鐵件焊牢，焊接處要涂上防銹漆。6）堵塞縫隙：門(mén)框與墻體連接后，取出對(duì)拔木楔，用巖棉或礦棉將門(mén)框與墻體

31、之間的周邊縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)，根據(jù)門(mén)框不同的結(jié)構(gòu)，將門(mén)框表面留出槽口，用水泥砂漿（水泥砂漿配合比：m10）抹平壓實(shí)，或?qū)⒈砻媾c鐵板焊接封蓋，并及時(shí)刷上防銹漆，做好防銹處理。7）門(mén)框灌漿：門(mén)框灌漿時(shí)，等灌漿硬后，進(jìn)行調(diào)整調(diào)整，再將門(mén)扇安裝上去。8）門(mén)扇關(guān)閉后，縫隙應(yīng)均勻，表面應(yīng)平整。安裝后的防火門(mén)，要求扇與框搭接量不小于10.0mm，框扇配合部位內(nèi)側(cè)寬度尺寸偏差不大于2.0mm，高度偏差不大于2.0mm，對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度之差小于3.0mmm，門(mén)扇閉和后配合間隙小于3.0mmm，扇與框之間的兩側(cè)縫隙不大于4.0mm，上側(cè)縫隙不大于3.0mm，雙扇門(mén) 中縫間隙不大于4.0mm。9）安裝五金：安裝門(mén)鎖、合金或不銹

32、鋼執(zhí)手及其他裝置等，可按照五金的使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行安裝，均應(yīng)達(dá)到各自的使用功能。10）清理、涂漆：安裝結(jié)束后，應(yīng)隨即將門(mén)框、門(mén)扇、和洞口周?chē)奈酃傅惹宀粮蓛?。油漆后的門(mén)現(xiàn)場(chǎng)安裝后及竣工前要自行檢查是否有劃傷，如遇修補(bǔ)，列出清單向總包提出。修補(bǔ)的地方，用保護(hù)紙做好防護(hù)措施，避免污染五金。1.1.2與各種墻體的連接方式1）與鋼結(jié)構(gòu)墻體的連接方式門(mén)框與鋼結(jié)構(gòu)墻體間每邊預(yù)留510mm，門(mén)框水平位置超出墻面1015mm（或按設(shè)計(jì)要求），并與墻體直接焊接，墻體收邊處打發(fā)泡劑（品牌：噴固），然后用防火硅膠（品牌：道康硅）收邊。（但要求外觀(guān)保持美觀(guān)）2）與石膏板墻體的連接方式門(mén)框?yàn)榧訉捫问剑⒃O(shè)計(jì)成雙槽口，

33、框內(nèi)設(shè)置加強(qiáng)筋，門(mén)框與墻體間雙面各超出墻體水平面810mm（或按設(shè)計(jì)要求），門(mén)框上預(yù)留工藝孔，用膨脹螺栓與栓釘連接，用斷熱材料填充。在墻面連接強(qiáng)度不夠的情況下，及時(shí)與總包聯(lián)絡(luò)，達(dá)到要求再施工。3）與混凝土墻體的連接方式墻體間隔500mm設(shè)置連接件，門(mén)框與墻體每邊預(yù)留15mm，水平面超出墻面10mm（或按設(shè)計(jì)要求），并用電焊將門(mén)框與墻體連接件焊接，門(mén)框周邊用灌漿填充。4）與砌塊墻體的連接方式墻體間隔500mm處設(shè)置加強(qiáng)體，并預(yù)設(shè)連接件，門(mén)框與墻體每邊預(yù)留15mm，水平面超出墻面10mm（或按設(shè)計(jì)要求），并用電焊將門(mén)框與墻體連接件焊接，門(mén)框周邊用灌漿填充。1.1.3安裝中的注意事項(xiàng)1）洞口內(nèi)預(yù)埋鐵

34、腳的表面，應(yīng)不低于洞口內(nèi)墻面，以利焊接。遇有個(gè)別低于墻面者，可以墊鐵焊接。2）不設(shè)門(mén)檻的鋼質(zhì)門(mén)，若門(mén)框內(nèi)口高度比門(mén)扇高度大30mm者，則門(mén)框下端應(yīng)埋入地面0.000標(biāo)高以下，不小于20mm。3）堵縫抹口的水泥砂漿在凝固以前，不允許在門(mén)框上進(jìn)行任何作業(yè)，以免砂漿松動(dòng)裂紋，降低密封質(zhì)量。4）門(mén)框堵塞的斷熱材料等必須嚴(yán)實(shí)。5）鋼質(zhì)門(mén)安裝必須保證焊接質(zhì)量，以使鋼質(zhì)門(mén)與墻體牢固地結(jié)成一。6）鋼質(zhì)門(mén)安裝必須開(kāi)關(guān)輕便，不能過(guò)松，也不可過(guò)緊。7）安裝后，用砂輪機(jī)、銼刀將焊接部的焊接、棱、角以及切割面等完全打至平滑。8）安裝好的鋼質(zhì)門(mén)，框扇表面應(yīng)平整，無(wú)明顯凹凸現(xiàn)象。門(mén)體表面無(wú)刷紋、流墜或噴花、斑點(diǎn)等漆病。1.

35、2設(shè)備板的安裝工藝流程1.2.1安裝工藝流程1）劃線(xiàn)定位：按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的尺寸、標(biāo)高和開(kāi)啟方向，在墻上彈出設(shè)備板的安裝位置線(xiàn)。2）龍骨校正：龍骨就位后，應(yīng)校正其垂直度及水平度和對(duì)角線(xiàn)，按設(shè)計(jì)要求調(diào)整至安裝高度一致，上下寬度一致，而后與墻體定位。3）連接固定：龍骨焊接固定前，必須進(jìn)行復(fù)核，以保證安裝尺寸準(zhǔn)確。兩邊龍骨尺寸允許誤差應(yīng)小于等于1.5mm，對(duì)角線(xiàn)允許誤差應(yīng)小于等于2.0mm，并在前后、左右、上下6個(gè)方向位置正確后，再將龍骨預(yù)埋鐵件焊牢。4）堵塞縫隙：龍骨與墻體連接后，并及時(shí)做好防銹處理。5）安裝設(shè)備板：設(shè)備板采用整體套裝工藝，先將設(shè)備板下端與連接龍骨相扣接，然后，調(diào)整安裝角度，整體套接

36、。6）清理、涂漆：安裝結(jié)束后，應(yīng)隨即將設(shè)備板和洞口周?chē)奈酃傅惹宀粮蓛?。最后涂漆要仔?xì)操作。1.2.2龍骨與墻體的連接方式1）與鋼結(jié)構(gòu)墻體的連接方式龍骨與鋼結(jié)構(gòu)墻體間與墻體直接焊接，墻體收邊處填充斷熱材料。2）與石膏板墻體的連接方式設(shè)備板上留孔，用膨脹螺栓與墻體連接，并用填充斷熱材料。3）與混凝土墻體的連接方式墻體高度方向間隔500mm設(shè)置連接件，并用電焊將龍骨與墻體連接件焊接，周邊灌漿處理。4）與砌塊墻體的連接方式墻體高度方向間隔500mm設(shè)置連接件，并用電焊將龍骨與墻體連接件焊接，周邊灌漿處理。1.2.3安裝過(guò)程中的注意事項(xiàng)1）預(yù)埋鐵腳的表面，應(yīng)不低于洞口內(nèi)墻面，以利焊接。遇有個(gè)別低于墻面

37、者，可以墊鐵焊接。2）安裝螺釘必須到位，以有效保證設(shè)備板的強(qiáng)度。3）安裝好的設(shè)備板，表面應(yīng)平整，無(wú)明顯凹凸現(xiàn)象、無(wú)刷紋、流墜或噴花、斑點(diǎn)等漆病。2施工過(guò)程中的質(zhì)量控制在工程選擇一樘樣門(mén)作為樣板安裝，完成工序后，報(bào)請(qǐng)甲方、總包、監(jiān)理驗(yàn)收和評(píng)審后，再繼續(xù)按要求安裝其他產(chǎn)品。施工過(guò)程中：1）施工員（安裝工）應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)控各道工序間的自檢與互檢，施工員（安裝工）在完成當(dāng)前工序的工作后須進(jìn)行自檢合格后轉(zhuǎn)入下道工序，下道工序?qū)嵤┣埃仨毥?jīng)過(guò)施工員（安裝工）檢驗(yàn)（互檢）合格后，方可繼續(xù)施工，否則應(yīng)立即返工，或通知有關(guān)檢驗(yàn)人員處理。；2）施工過(guò)程中，由有關(guān)檢驗(yàn)人員根據(jù)工程的進(jìn)度、重要性，安排工程巡檢，必要時(shí)編制檢驗(yàn)計(jì)劃，對(duì)工程施工質(zhì)量進(jìn)行抽檢，并做好記錄，收集不合格信息，發(fā)現(xiàn)不合格，以工作聯(lián)系單或處理單形式，將不合格信息反饋到工程及各有關(guān)部門(mén)，由責(zé)任部門(mén)及時(shí)協(xié)調(diào)糾正，必要時(shí)，執(zhí)行糾正和預(yù)防措施控制程序。十一、現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)措施1產(chǎn)品運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后，按要求整齊的堆方在相應(yīng)位置，并派專(zhuān)人負(fù)責(zé)看管。2門(mén)框安裝后，表面都貼保護(hù)膜，避免產(chǎn)品表面劃傷，并做相應(yīng)的標(biāo)志。3對(duì)于特殊部位的產(chǎn)品（如過(guò)道、樓梯口等），1m以