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文檔簡介

1、目 錄一、工程概況1、 工程總體概況2、工程環(huán)境3、工程特點二、 施工部署1、項目經(jīng)理部組織機構(gòu)及管理模式2、勞動力組織與管理3、物資供應4、施工準備5、施工順序及流程6、施工協(xié)調(diào)配合三、工期、進度的保證措施1、施工總進度計劃2、工期保證措施四、 施工總平面布置圖1、施工總平面布置要求:2、施工臨時用水、用電3、施工現(xiàn)場布置計劃五、主要分項工程的施工方法1、工程測量放線2、土方工程3、鋼筋工程4、模板工程5、砼工程6、磚砌體工程施工7、屋面工程8、內(nèi)外裝飾工程9、門窗工程六、質(zhì)量技術(shù)保證措施1、質(zhì)量目標2、工程質(zhì)量管理網(wǎng)絡3、質(zhì)量保證措施七、成品保護與措施1、合理組織、杜絕盲目施工。2、落實責

2、任、強化交接3、強化文明施工,落實成品保護措施八、安全生產(chǎn)保證措施1、安全生產(chǎn)目標:2、安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡圖3、保證安全生產(chǎn)措施九、文明施工及環(huán)境管理保證措施1、文明管理目標:2、文明施工管理網(wǎng)絡3、確保文明的施工措施十、衛(wèi)生、消防、防火、防爆管理1、衛(wèi)生措施2、消防防火措施3、現(xiàn)場排水及防大風、防大雨措施十一、現(xiàn)場材料質(zhì)量管理監(jiān)控1、材料采購控制2、檢驗和試驗控制3、建立和健全材料采購管理制度4、加強計量器具管理及現(xiàn)場管理十二、主要材料節(jié)約措施十三、降低成本的指標與措施一、工程概況1、工程總體概況該工程由安縣河清鎮(zhèn)人民政府開發(fā)建設。該樓座落于安縣河清鎮(zhèn)。建設單位安縣河清鎮(zhèn)人民政府設計單位綿陽博

3、源建筑設計有限公司建筑面積約217.6m2計劃施工工期150日歷天建筑高度4.65m/5.55m+o.000相對于絕對標高582.15結(jié)構(gòu)類型全框架結(jié)構(gòu)抗震等級7度2、工程環(huán)境 本工程位于安縣河清鎮(zhèn)大南街。水源、電源擬按業(yè)主方指定地點引入現(xiàn)場。3、工程特點4.1、道路寬闊,運輸便利:但大型材料的運輸要盡量避開人流高峰期。4.2、施工場地較為寬敞:施工臨時施工用地、臨時設施均可在現(xiàn)場解決。4.3、工期:我公司將通過實施各項有效的技術(shù)措施和管理措施,確保本工程土建項目盡快竣工,以滿足業(yè)主要求。二、 施工部署1、項目經(jīng)理部組織機構(gòu)及管理模式1.1項目組織機構(gòu)我公司將委派一支技術(shù)過硬、作風頑強的項目領(lǐng)

4、導班子。由該項目部組織一批具有現(xiàn)代管理知識且具有豐富的施工管理經(jīng)驗的技術(shù)、經(jīng)營人員參與本工程的施工和管理,確保該工程各項管理目標的實現(xiàn)。總公司將在人員、機械、資金諸方面充分保證該項工程的需要,用我們的真誠汗水和智慧,營造時代的精品。項目部施工組織機構(gòu)圖工種作業(yè)班組施工技術(shù)組工程質(zhì)檢組材料設備組安全生產(chǎn)組預算計劃組資 料 管 理 項目工程師 項目經(jīng)理項目指揮部公司總部 1.2項目管理模式該工程將采用項目管理法施工,按照多年來積累的成功項目管理經(jīng)驗,以及國際慣例來運作和管理該項目,形成以項目經(jīng)理負責制為核心,以項目合同管理和成本控制為主要內(nèi)容,以科學系統(tǒng)管理和先進技術(shù)為手段的項目管理機制。同時項目

5、經(jīng)理部在公司總部領(lǐng)導下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢,按照“總部服務控制、項目授權(quán)管理、專業(yè)施工保障、社會協(xié)力合作”具有本公司特色的項目管理模式,以此高效地組合和優(yōu)化社會生產(chǎn)要素。嚴格按照以gb-t19002-iso9002模式建立的質(zhì)量保證體系來運作,形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié),以專業(yè)管理和計算機輔助管理相結(jié)合的科學管理體制,以此出色地實現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量目標,以及對業(yè)主的承諾。2、勞動力組織與管理2.1勞動力資源配備計劃根據(jù)工程需要,對勞動力進行專業(yè)化組織,按不同工種、不同施工部位劃分專業(yè)作業(yè)班組,使各專業(yè)化作業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作,提高操作熟練程度和勞動生產(chǎn)率 。合理而科學的勞動

6、組織,是保證工程順利進行的重要因素之一。根據(jù)工程實際進度,及時調(diào)配勞動力。在基礎施工時,鋼筋工相對投入較多,在砼柱、梁、板施工時,木工相對投入較多。根據(jù)施工進度計劃,及時投入裝修和安裝工人。根據(jù)工程總體控制計劃,工程量,合理投入勞動力。并根據(jù)現(xiàn)場施工的具體情況,隨時調(diào)整勞動力的投入,使之始終處于動態(tài)控制中。在本工程施工過程中,將貫徹執(zhí)行宿遷市有關(guān)文件精神,使用本地勞動力60以上,這也是我們的承諾。各工種人數(shù)中有部分普工,各工種間協(xié)調(diào)配合,相互支援,如果仍不能滿足施工要求,則由公司進行統(tǒng)一平衡和調(diào)度。各階段人員投入詳見附表。2.2、勞動力資源計劃合理性分析本工程上部主體結(jié)構(gòu)施工,將充分利用平面、

7、空間、時間和層面組織立體交叉作業(yè),采用泵送砼,配備兩套模板,配足本工程所需的施工機械,在能用機械的地方?jīng)Q不用人工代替機械,充分發(fā)揮機械的巨大作用,必要時寧可做到人息機不息。隨著樓層的結(jié)構(gòu)砼達到拆摸強度,模板支撐結(jié)構(gòu)的拆除,填充墻、內(nèi)隔墻及時跟上施工,在主體未封頂前,及時插入裝飾工程的準備和部分初裝修。結(jié)構(gòu)完成后,室內(nèi)外裝飾同步進行。裝飾階段做好已完成品(產(chǎn)品、設備)的保護,并盡可能避免在同層面上出現(xiàn)多工種施工。外腳手架隨結(jié)構(gòu)同步跟上裝飾進度,為裝飾準備和為各專業(yè)施工創(chuàng)造條件。安裝工程隨主體結(jié)構(gòu)施工同時穿插,絕不影響總工期。做到土建與水、電、暖、風安裝以及安裝與調(diào)試的有機結(jié)合。分區(qū)段、分階段、分

8、層面組織好上、下道工序的銜接,待工程竣工后,設備系統(tǒng)總體調(diào)試安排在施工總工期內(nèi)。 根據(jù)進度計劃安排,本勞動力組織較符合施工需要,趨于合理。3、物資供應本工程的材料均由項目部自行采購,項目部將與業(yè)主密切配合,并嚴格按照iso9002質(zhì)量認證體系中物資采購程序來操作,派材料組通過對材料的規(guī)格、性能、服務及價格等方面進行綜合考察,嚴格篩選,并按規(guī)定向產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(試驗)資料,在采購前向業(yè)主及監(jiān)理提供樣品,經(jīng)認可后,確定長期穩(wěn)定的物資分供方。以保證進場材料的質(zhì)量。裝修階段,對所有的裝飾材料均實行樣板制,在多家供應商中通過綜合評定,選定合格樣品。各種樣板必須通過業(yè)主、監(jiān)理及設計院的認可,采購

9、部門則根據(jù)樣板及合同中提供的質(zhì)量標準來進行物資的采購、檢驗和驗收。所有材料,必須嚴格按照物資驗收程序,不合格物資嚴禁進場使用。主要材料按計劃用量進行采購。4、施工準備5.1技術(shù)準備1、組織有關(guān)技術(shù)人員認真熟悉圖紙,領(lǐng)會設計意圖,核對圖紙節(jié)點和尺寸,檢查設計圖紙的內(nèi)容,是否符合施工規(guī)范。2、通過圖紙自審、互審和會審形成圖紙會審紀要,掌握施工特點及重點注意問題,給工程的全面施工創(chuàng)造條件。3、熟悉地質(zhì)資料,了解施工現(xiàn)場水文、地質(zhì)、地下水管、電纜的敷設情況,并采取相應的技術(shù)措施。4、組織技術(shù)人員編制施工預算,材料用量分析計劃。根據(jù)工程進度計劃制定主要材料的采購計劃。5、對重要分項工程采用的新材料、新工

10、藝提早做好試驗計劃。6、根據(jù)現(xiàn)場的實際情況及以往類似工裎的施工經(jīng)驗,編制詳細的施工組織設計,制定各分項工程的技術(shù)措施,組織技術(shù)交底。7、做好零配件、預埋件鐵件的翻樣加工計劃。8、組織有關(guān)人員編制原材料、半成品、低值易耗品、機械設備及訂貨計劃,指派專人落實貨源及采運工作。9、做好鋼筋和模板的翻樣審查工作,確保符合設計圖紙的要求10、做好現(xiàn)場測量定位控制點和水準點的設置和復測工作。5.2施工現(xiàn)場準備 1、根據(jù)工程需要,按省級文明工地要求布置現(xiàn)場的圍墻和大門。 2、在現(xiàn)場內(nèi)醒目位置設置施工“七牌一圖”。3、臨時設施的搭設:(1)現(xiàn)場辦公區(qū):主要包括:甲方、監(jiān)理、施工管理人員的辦公室、會議室、醫(yī)務室、

11、宿舍等。4、在大門出入口設置車輛清洗站,并在路口設置一條泥漿截流溝,上蓋鑄鐵篦子,以防止泥漿外流,污染路面。5、在場區(qū)內(nèi)建立臨時的雨、污水排放系統(tǒng),所有雨、污水均通過沉淀池過濾、沉淀處理后,排入管網(wǎng)。6、場內(nèi)施工道路采用砼澆筑硬化,場內(nèi)局部布置綠化,美化環(huán)境。7、現(xiàn)場設置1處茶水廳。派專人打掃區(qū)內(nèi)道酪,保持現(xiàn)場整潔。5.3生產(chǎn)準備1、有計劃的組織施工機械進場,并做好安裝調(diào)試工作。 、2、有計劃的組織周轉(zhuǎn)材料的進場,合理堆放,防止出現(xiàn)二次搬運。3、根據(jù)進度計劃,組織生產(chǎn)材料進場,及時做好材料的復試工作。4、合理布置水電管線:施工、生活用水用電要嚴格分開,供電系統(tǒng)嚴格采用tns三相五線制和三級保護

12、裝置。各種機械均采用“一機一箱一閘”外加鎖,由專人管理。詳見施工現(xiàn)場臨時水電管線布置圖。5、根據(jù)現(xiàn)場的實際情況,布置好若干只碘燈,布置時既要保證場區(qū)內(nèi)的照明,又要盡量避免燈光對行人、車輛的影響。6、根據(jù)勞動力配備計劃表組織勞動力進場,并對進場的工人進行制度學習、安全教育、技術(shù)交底。5、施工順序及流程6.1施工階段的劃分由于本工程施工根據(jù)業(yè)主提供的基本情況,依據(jù)各施工分項進度計劃及有利于施工機具、周轉(zhuǎn)材料、勞動力資源等調(diào)配,根據(jù)合同文件明確的工程承包范園,將整個工程的土建工程劃分為四個施工階段,詳見下表:施工階段頊目名稱施 工 內(nèi) 容第一施工階段基礎工程基坑挖土、基礎結(jié)構(gòu)工程第二施工階段主體工程

13、柱、梁、極結(jié)構(gòu)體系、砌體工程第三施工階段裝飾工程門窗制安、室內(nèi)外粉刷、室內(nèi)外墻體裝飾、油漆、涂料的施工第四施工階段室外工程室外管網(wǎng)、室外場地、設備調(diào)試及竣工驗收 以上四個施工階段既自成系統(tǒng),又相互聯(lián)系,因此在施工過程中盡量采用平行流水、立體交叉的作業(yè)方式組織施工,使相關(guān)的施工階段做到銜接緊密、穿插有序。6.2施工段的劃分 本工程主體結(jié)構(gòu)施工時進行流水作業(yè)施工。 6.3施工順序主體結(jié)構(gòu)施工,以樓層為基本單元,實施平面分段,立體分層,同步流水的施工方法。在整個施工過程中,安裝工程的預留、預埋、安裝、調(diào)試工作應始一般當主體結(jié)構(gòu)完成時,安排瓦工從地下室開始,外砌筑及初裝修,交叉流水。終貫穿于主體、裝飾

14、裝修、收尾過程中,在時間上和空間上要充分緊湊搭接,循環(huán)推主體結(jié)構(gòu)封頂后,室內(nèi)外裝修工作要全面展開,迅速做出樣板間、樣板塊,組織職工現(xiàn)場交流、學習、交底,而后裝飾裝修工程從上向下循序漸進,實施專業(yè)化施工,成為工程進度的主線。進,嚴格交接班制度,相互保護成品,避免交叉污染。6.4施工工藝流程1、施工總流程:施工時先主體,后圍護;先結(jié)構(gòu),后裝修;室內(nèi)裝修工程適時提前插入和主體結(jié)構(gòu)交叉, 自下而上流水施工;水電等安裝穿插在土建工程中與土建同時完工;外墻裝飾在主體完成后進行。2、基礎施工流程:建筑定位定位復核基槽開挖放線基坑開挖標高復核墊層放線墊層基礎彈線彈線復核 承臺、地梁鋼筋模板檢查驗收澆筑砼養(yǎng)護基

15、礎上部結(jié)構(gòu)彈線彈線復核基礎上部結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎鋼筋驗收模板安裝檢查驗收澆筑砼養(yǎng)護地上一層結(jié)構(gòu)彈線地下結(jié)構(gòu)驗收回填土上層結(jié)構(gòu)施工3、主體結(jié)構(gòu)施工流程:首層結(jié)構(gòu)彈線復核綁扎框架柱鋼筋驗收安裝柱模板梁、板模板支撐搭設驗收梁底模板安裝驗收綁扎梁鋼筋驗收梁側(cè)模板及板底模板驗收綁扎板鋼筋驗收水、電、暖管道預埋(與結(jié)構(gòu)同步)驗收澆灌梁板柱砼養(yǎng)護二層彈線復核綁扎框架鋼筋驗收重復施工至頂層4、裝飾階段施工流程: 內(nèi)外墻砌筑結(jié)束抄平放線磨平并清理頂棚結(jié)構(gòu)層頂棚批膩子門窗框安裝墻面抹灰樓地面工程固定電器箱盒鑲貼飾面磚敷設水、氣管道門窗內(nèi)扇安裝刷油漆涂料電氣燈具安裝5、室外裝飾:(從上向下施工)抄平吊線清理基層孔洞防水處

16、理外墻打底灰外墻聚合物砂漿粘貼加強網(wǎng)布聚合物砂漿粉刷外墻涂裝安裝雨水管、斗門窗扇安裝室內(nèi)外裝修施工電氣、水、等管道安裝專業(yè)設備安裝室外配套工程施工竣工驗收。6、施工協(xié)調(diào)配合本工程除合同規(guī)定的工程項目范圍外尚有多項專業(yè)工程施工隊,因此在土建施工過程中,除了做好內(nèi)部協(xié)調(diào)管理工作,還要特別注意與這些分頊工程的協(xié)調(diào)配合,以免造成質(zhì)量下降,延緩進度,這也是施工管理中的一個重點。7.1 與業(yè)主、監(jiān)理、設計等各方的協(xié)調(diào)1、處理項目經(jīng)理部與業(yè)主之間的關(guān)系應貫穿于施工的全過程。由于兩者是合同關(guān)系,協(xié)調(diào)的目的是搞好協(xié)作。協(xié)調(diào)的方法是執(zhí)行合同,在經(jīng)濟問題、質(zhì)量問題和進度問題上雙方達成一致。2、在施工準備階段,業(yè)主在

17、規(guī)定的時間內(nèi)應做好的工作:取得該項建設任務的批準文件;取得施工用地許可證和施工許可證;取得施工區(qū)域內(nèi)地上、地下原有建筑物及管線資料;施工區(qū)域內(nèi)地上、地下原有建筑物及管線、樹木、雜物等障礙物拆遷、清理、平整工作;將水源、電源、道路接通至施工區(qū)域:確定建筑物標高和坐標控制點及道路、管線的定位標樁;向項目經(jīng)理部交送全部施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料,并組織有關(guān)單位進行施工圖交底;向項目經(jīng)理部提供應由業(yè)主供應的設備、材料、成品、半成品加工訂貨單,包括品種、規(guī)格、數(shù)量、供應時間及有關(guān)情況的說明;會審、簽認項目經(jīng)理部提出的施工組織設計或施工方案。3、在施工準備階段,項目經(jīng)理部在規(guī)定的時間內(nèi)應做好的工作:編制施工項

18、目管理實施規(guī)劃;根據(jù)施工平面圖的設計,搭設臨時施工設施;組織有關(guān)人員學習、會審施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件,參加業(yè)主組織的施工圖交底、會審工作;根據(jù)出圖情況,組織有關(guān)人員編制施工預算,并交業(yè)主審核;工程所需材料由承包方自行采購,運輸,保管和使用.所購材料必須符合設計要求,并及時向監(jiān)理提供產(chǎn)品的合格證,產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(試驗)資料,杜絕使用非正規(guī)場家生產(chǎn)的設備,不合格材料和劣質(zhì)材料.4、處理與監(jiān)理單位的關(guān)系也應貫穿于項目管理的全過程。雙方嚴格執(zhí)行工程施工合同,努力融洽雙方的關(guān)系,相互信任。承包人與業(yè)主的所有聯(lián)系都由監(jiān)理工程師承擔。 5、項目組織應努力通過設計交底、圖紙會審、設計變更與修改、地基處理、隱蔽工

19、程驗收和竣工驗收等環(huán)節(jié)搞好與設計人員的關(guān)系。同時應發(fā)揮業(yè)主和監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)作用。6、項目經(jīng)理部與供應商之間的關(guān)系協(xié)調(diào),應區(qū)分合同供應方式與市場供應方式。合同供應關(guān)系的協(xié)調(diào)要充分利用合同的作用;市場供應關(guān)系應充分發(fā)揮價格機制、竟爭機制和供求機制。7、項目經(jīng)理部與公用部門有關(guān)組織的關(guān)系應通過加強計劃性和通過業(yè)主進行協(xié)調(diào),共同保證公用性施工任務的進度和質(zhì)量。7.2 項目經(jīng)理部與外層關(guān)系的協(xié)調(diào)項目經(jīng)理部與外層關(guān)系指的是與當?shù)卣毮懿块T、環(huán)保、公安、交通等單位的關(guān)系。1、處理外層關(guān)系必須嚴格守法、用法,遵守公共道德準則。充分利用中介組織和社會管理機構(gòu)。2、配合環(huán)保部門做好施工現(xiàn)場的噪音檢測工作,及時

20、送廁所、化糞池、道路等的現(xiàn)場平面布置圖、管理措施及方案。在開挖基坑、管溝或其它挖掘中,如果發(fā)現(xiàn)古遺址或其它文物,立即停止作業(yè),保護現(xiàn)場,立即報告當?shù)卣奈锕芾頇C關(guān)。7.3 本單位內(nèi)部各部門之間協(xié)調(diào)管理措施1、土建施工技術(shù)人員及水電安裝技術(shù)人員在項目部統(tǒng)一領(lǐng)導和組織下,抓關(guān)鍵矛盾,抓關(guān)鍵工序, 協(xié)同作戰(zhàn),互相配合,避免可能脫節(jié)的每一個環(huán)節(jié),發(fā)揮內(nèi)部協(xié)作的長處,優(yōu)質(zhì)高速地完成本工程。2、施工前各專業(yè)施工技術(shù)人員要共同會審圖紙,相互了解各自的范圍、內(nèi)容、施工順序和作業(yè)計劃,土建與安裝圖紙要進行對照,發(fā)現(xiàn)錯誤與漏洞以及圖紙上反映不清的地方,及時向相關(guān)單位反映并進行糾正和補充。3、總體布置對各專業(yè)進行

21、系統(tǒng)考慮,優(yōu)化布置。4、屋面及柱墻管線預埋應充分考慮鋼筋、模板、砌筑、抹灰,預埋、澆筑砼應充分考慮各分頊工程和工序的特點,按序操作,避免返工和浪費,減少和避免質(zhì)量漏洞,避免成品損壞。5、設備基礎施工前應對照土建與水電安裝圖紙是否相符,遇免返工浪費和耽誤工期。6、對樓層內(nèi)外的軸線、標高控制線進行統(tǒng)一交底,避免出現(xiàn)差錯。7、不得任意破壞產(chǎn)品,特別是鋼筋、預埋件、接線盒、配電箱、消火栓等,如有移動,相互之間應通知對方并作出合適調(diào)整和處理。8、注意成品保護,尤其防止建筑垃圾和材料進入線管、下水道、燈座、插座等。9、相互做好落手清工作,尤其是模板內(nèi)的各種廢材應清理干凈,以免影響結(jié)構(gòu)。10、工程進度計劃統(tǒng)

22、一編制,尤其是作業(yè)計劃應注意土建與水電各工序間的銜接,材料計劃統(tǒng)一編制,統(tǒng)一調(diào)配各種資源。土建與水電施工相互支援,共同作戰(zhàn)。三、工期、進度的保證措施1、施工總進度計劃本工程施工組織總設計擬定開工日期:2012年3月,竣工日期:2012年8月,總施工工期為150日歷天,詳見附圖表,具體開工竣工日期按中標后合同約定為準。2、工期保證措施2.1實現(xiàn)工期目標基本措施確保工程在合同工期內(nèi)保質(zhì)保量地完成本項目,爭取早日將本工程交付業(yè)主使用。1、由項目部根據(jù)工程總進庋計劃編制工程月、周進度計劃,由班組根據(jù)工程周進庋計劃編制工程日工作計劃,以詳盡的工程進度計劃將本工程有條不紊地向前推進。2、采用先進工藝和材料

23、,合理選用施工機械設備,合理安排提前插入砌筑、裝飾工程和附屬設施施工。2.2組織保證措施1、健全項目部組織機構(gòu),確保高效優(yōu)質(zhì),在目標工期內(nèi)完成本工程的施工任務。2、工程實行項目法責任承包:包工程進度計劃完成,包工程質(zhì)量目標,包安全管理與標化達標,包材料、人工消耗,包效益指標,包職工隊伍紀律管理,并制定詳細的責任制細則,根據(jù)管理人員所擔實職進行百分考評,為確保工期、節(jié)約成本,維護公司信譽形成有力的約束機制,圍繞這一要求項目經(jīng)理對工程進度、質(zhì)量、安全全面負責,從組織上保證總進度的實現(xiàn)。3、項目經(jīng)理組織的工作例會每周不得少于一次,班組晨會每天一次。通過例會讓全體職工自始至終了解我們的質(zhì)量目標、工期要

24、求,存在的問題,下步打算,使得上下融為一體,確保我們各項目標的實現(xiàn)。2.3勞動力保證措施 1、充分發(fā)揮我公司勞務富裕的優(yōu)勢,加大施工力量的投入。組織一支戰(zhàn)斗力強的施工隊伍,由項目經(jīng)理部按工序、分段組織流水段交叉施工,進行全過程監(jiān)控,確保工期目標實現(xiàn)。2、根據(jù)方案實施要求及施工進度和勞動力需求計劃,優(yōu)化組合施工隊伍,讓勞動力按施工需要分批進場,并針對本工程建立相應的組織管理體系和管理制庋。3、根據(jù)工程項目需要,所用的勞動力以本項目部職工為主,并且認真貫徹執(zhí)行宿遷市的有關(guān)文件和規(guī)定,在本工程施工的本地勞動力在60以上,不足時由公司從附近或周邊的本地施工隊伍中統(tǒng)一平衡和調(diào)配。4、認真做好后勤保障工作

25、,安排好工人的衣、食、住、行,解決好職工的后顧之憂,激發(fā)工人的勞動熱情和主人翁精神,從而提高工作效率,縮短工期。5、如果發(fā)現(xiàn)工期滯后,我們將從其他工地調(diào)動施工人員。6、組織工人輪班作業(yè),不閑置工作面。2.4施工機械保證措施必要的機械裝備也是保證工期的關(guān)鍵,針對本工程的具體情況,對于所有機械,按進場計劃日期及時調(diào)度到位,確保本工程的需要。2.5技術(shù)保證措施 1、認真研究圖紙,領(lǐng)會設計意圖,做好圖紙會審工作。包括本專業(yè)的及不同專業(yè)間的會審,提前發(fā)現(xiàn)并解決施工中的問題。避免造成返工、停工。2、準確編制材料計劃,及時組織材料采購進場,避免停工待料。3、編制詳細的施工方案和作業(yè)指導書。4、合理劃分施工段

26、,組織交叉流水施工。 5、合理安排工序,提前插入砌筑、裝飾工程。2.6新技術(shù)的應用采用電渣壓力焊鋼筋連接技術(shù)、十一夾板膠合板模板體系、計算機管理技術(shù)等新技術(shù)、新工藝加快施工進度。2.7周轉(zhuǎn)材料的準備1、準備充足的周轉(zhuǎn)材料;每樓模板備1層用量(以一層施工面為準),鋼管、扣件準備3層用量。2、合理堆放周轉(zhuǎn)材料,減少二次搬運。2.8規(guī)章制度的建立健全1、周例會制度:由項目經(jīng)理組織每周召開一次會議,對本工程施工進度、物資、勞動力、資金和設備進行總調(diào)度和平衡,解決施工過程中的各類矛盾和問題,使本工程順利進行。 2、不定期地召開生產(chǎn)例會、碰頭會,及時解決工程施工中出現(xiàn)的問題,為下步生產(chǎn)工作提前作好準備。3

27、、引進競爭機制,選用高素質(zhì)的施工隊伍,并采取經(jīng)濟獎罰手段,加大合同管理力度,確保工程的進度和質(zhì)量要求。4、認真遵守局部服從全局,下級服從上級的紀律。2.9安裝工程工期保證措施1、在預埋階段,做好電氣管道預埋、給排水管道、空調(diào)水管遭套管的預留工作,對照土建施工圖,配合土建施工人員,做好風管洞口的預留。2、在施工過程中,由于土建速度較快,留給安裝預埋的時間比較短,因此必須安排兩個小組,交替施工,以保證不延誤土建的施工速度。3、土建主體封頂,進入了安裝工程的高峰期,安裝的主要技術(shù)力量全部投入現(xiàn)場,必要時再從公司抽調(diào)技術(shù)人員,充實施工現(xiàn)場的管理力量,以保證工程的順利竣工。4、安裝工程將派具有豐富施工經(jīng)

28、驗的技術(shù)管理人員及綜合素質(zhì)高的職工隊伍,建立一支精干高效的專業(yè)施工班組,這是保證工期的基礎和前提。 四、 施工總平面布置圖1、施工總平面布置要求:(1)場地布置要緊湊合理,少占地,節(jié)約資金;(2)主要機械布置要方便運輸,塔吊覆蓋面要大,使用方便;(3)材料堆放位置要盡量縮短運距、避免二次搬運;(4)整個現(xiàn)場道路、機械、材料的布置應方便生產(chǎn),同時必須符合國家關(guān)于安全、消防、環(huán)衛(wèi)、市容的有關(guān)規(guī)定和法規(guī)。2、施工臨時用水、用電3.1施工用水管徑計算:施工臨時用水包括工程用水q1、機械用水q2、現(xiàn)場生活用水q3、生活區(qū)用水q4、消防用水q5。根據(jù)施工經(jīng)驗,q1q2q3q4q5則qq5q6?,F(xiàn)場臨時供水

29、管徑為: d(4*q/3.14*1.5*1000)1/20.096m供水管徑為50mm。業(yè)主在現(xiàn)場已經(jīng)提供了水源引進點,具體布置見附圖。3.2施工用電計算:由主要施工用電機械設備計劃表統(tǒng)計塔吊等機械的用電量:p1=167.5kw電焊機、對焊機用電量:p2=300kw照明用電:室內(nèi)照明用電量:p3=11.6kw室外照明用電量:p4=20kw需要系數(shù)kl取0.6,k2取0.6,k3取1.0,k4取1.0,電機平均功率因素cos取o.75。施工總用電量p=1.05*(k1p1/cos+k2p2+k3p3+k4p4) =1.05*(0.6*167.5/0.75+0.6*300+1.o*11.6+1.0

30、*20)345.6kw工地臨時供電采用集中管理,設總配電房至分配電箱至用電設備,三級配電二級保護,從總配電箱分路接出,一路為現(xiàn)場攪拌機、除焊接機械外的鋼筋加工機械及木工加工機械等施工機械用電:一路為塔吊專線,另一路為生活用電,部分通過變壓形成36的安全電壓的照明線路。一路為現(xiàn)場所有焊接設備專用,一路為現(xiàn)場所有臨時用電。現(xiàn)場施工用電線路采用三相五線制電力電纜,并設置tns接零保護系統(tǒng)。當電纜經(jīng)過主要路口埋地時,埋深不應小于600mm,并用鋼套管保護,其上回填黃砂澆搗混凝土加固處理或作6米高架空。另外在塔吊頂部設置投光燈,用于夜間施工照明。3、施工現(xiàn)場布置計劃4.1總平面布置計劃1、辦公區(qū)內(nèi)設業(yè)主

31、、監(jiān)理及頊目部辦公室、會議室、項目部經(jīng)理辦公室等。2、施工區(qū)域主要指新建辦公樓及其周邊區(qū)域,其區(qū)域內(nèi)臨時設施包括鋼筋、木材、水電加工場,砼攪拌站,模板周轉(zhuǎn)材料堆場,工用具庫、水電器材庫、茶水亭等。3、排水設施:為確保工地干燥、整潔,根據(jù)施工區(qū)域的匯水面積,修筑地面排水網(wǎng)絡,沿建筑物四周在散水外修筑環(huán)狀封閉排水明溝,并與主出入口車輛清潔站旁的二級沉淀池相連。 4.2施工道路:場內(nèi)施工道路采用砼澆筑,具體做法:素土夯實,15cm碎石墊層、10cm砼面層。4.3廁所衛(wèi)生設施1、施工階段建造工地男女廁所,采用自動控水器進行沖洗,確保廁所無臭味,設專用化糞池將處理沉淀后的水排入甲方指定的市政污水管道。2

32、、廁所內(nèi)墻面貼1.8米高白磁磚,地面滿鋪防滑地磚,項目部派專職衛(wèi)生保潔員進行清浩打掃。3、主體結(jié)構(gòu)階段,主樓每層內(nèi)設若干個小便桶,嚴禁隨地大小便。4、廁所位置見平面布置圖。4.4其他1、施工現(xiàn)場設車輛清洗站,污水流入沉淀池,處理后再流入市政排水系統(tǒng)。2、派專人負責現(xiàn)場的綜合管理和清潔衛(wèi)生。五、主要分項工程的施工方法1、工程測量放線采用軸線法進行施工測量定位,組織專人負責工程測量定位抄平1.1施工測量放線準備1、測量技術(shù)方案:根據(jù)建筑施工總平面圖各建筑單位,規(guī)劃部門現(xiàn)場提供的城市導線,水準原點作為平面測量控制網(wǎng)各高程抄測依據(jù)。(1) 外平面測量控制點布設,使用經(jīng)緯儀,鋼卷尺,根據(jù)城市導線,建筑設

33、計總平面圖,檢驗復核樁基施工,測定的立軸線控制點,并重新標識,妥善保護。(2)軸線內(nèi)控制基準點根據(jù)外平面控制點和施工圖基坑(槽)的坡肩外約1.001.50m處測點軸線內(nèi)挖基準點,妥善穩(wěn)固據(jù)以定位放線。(3)高程引測根據(jù)建單位、規(guī)劃部門提供的水準原點。引測23個水準引測點,明顯標識在場內(nèi)穩(wěn)固的建筑或構(gòu)作物上,作水平超測依據(jù)。(4)園弧部位的定位放線:采用極坐標法放線。本工程園弧半徑比較小,可以直接拉線劃園定位。1.2基礎結(jié)構(gòu)施工放線在基礎坑槽大角等主軸線處設龍門板,鋼管龍門板入土深度應大于1.00m,采用經(jīng)緯儀施測,軸線與基準點連測復核方法,測定軸線,該龍門板待承臺,地梁施工完畢后,首導層結(jié)構(gòu)放

34、線后即可拆除。1.3主體結(jié)構(gòu)施工放線1、標高主體結(jié)構(gòu)施工過士0.000后,地外墻四角砼柱用紅漆標識出士0.000,施工過程中 逐層上翻,并逐層標識,據(jù)以控制樓層標高各樓層的水平抄測。2、軸線采用軸線外控。在各大角處,及其中間每隔45根軸線從士0.000處逐層向上引測并彈出墨線,樓層軸線據(jù)此放線。1.4驗線1、質(zhì)檢員驗線要從審核放線方案開始,在各主要階段施工前,項目工程師要求對測量放線工作提出預防性要求,真正做到防患于未然。2、驗線的依據(jù)要原始,正確有效。3、驗線的主要部位;引測的平面測量控制點、主軸基準線、原始水準點,引測的標高點和士0.000標高線。1.5測量儀器在有效的檢定周期內(nèi)使用儀器,

35、若出現(xiàn)故障,應送專業(yè)檢修部門修理,排除故障。1.6測量放線的精度要求基礎驗線允許偏差:l30m士5mm士30ml60m士10mm60ml90m士15mml90m士20mm各層柱的垂直允許偏差士5mm,總高累計士15mm。標高:應進行附合校對,增長合差應小于士5mm或士15mml,閉合差合格后應進行測繪數(shù)成正比例地分配。校測由下而傳達上來的各水平線,誤差應在士3mm以內(nèi),在各層抄平時,應后視二條水平線進行校核。1.7沉降觀測1、沉降觀測點布置在結(jié)構(gòu)大角處以及每不大于30m長設成品沉降觀測標識一個。2、水準點考慮致電距現(xiàn)場建筑物100米范圍內(nèi)無地上隱固構(gòu)物質(zhì)財富物可設永久性水準點,故施工期間以場內(nèi)

36、的標高引汕點作為沉降的水準基準點,工程竣工后,臨時設施拆除,在不影響導視線位置設永久性沉降觀測水準點。3、測量精度要求按照“一等水準測量”進行觀測,測量的誤差應小于變形量的1/5,往返校差。附合或環(huán)線閉合差0.6n。填寫整理下沉量統(tǒng)計表;繪制觀測點下沉量曲線圖;每次觀測成果應及時提供給建設單位,監(jiān)理和設計單位。設計要求;一量發(fā)現(xiàn)有大于2的不均勻沉降就立即通知設計人員。若出現(xiàn)異?,F(xiàn)象便于采取措施。2、土方工程2.1挖土獨立柱承臺坑,地梁基槽人工開挖,余土外運,工程用土在基坑槽工作面線1.00m處暫堆,堆土高度不大于1.5cm,挖土放坡1:0.5。2.2基坑(槽)挖土的監(jiān)挖措施安排認真負責,能有效

37、行使挖土指揮職權(quán)的專權(quán)的專人,進行全面監(jiān)控。 對挖土操作程序和各種違規(guī)挖土的監(jiān)控。 對場內(nèi)暫堆土的監(jiān)控。 對邊坡開裂、移位、坍塌先兆的監(jiān)控。 對樁體保護的監(jiān)控。 對挖土標高的監(jiān)控?;樱ú郏炇蘸螅瑧S急進行下道貌岸然工序施工,盡量減少亮坑時間。2.3回填土基礎結(jié)構(gòu)施工完畢,并經(jīng)監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督部門簽證,且混凝土構(gòu)件強度達到要求時,進行回填土。231回填準備:(1)坑(槽)內(nèi)不得有淤泥積水,垃圾雜物。(2)回填土機具、測試取樣工具準備。(3)技術(shù)交底。232回填土質(zhì)要求:(1)、用作回填土的土不得有含有草質(zhì)等雜物,土塊粒徑不大于5cm挖制土的含水率在0.120.15之間。(2)分層水平回填,每層

38、回填土厚度視夯實方法而定:蛙式打夯每層填土厚不大于30cm,套半夯打三遍;人工木夯每層填土厚25cm30cm,打夯要求同上。3、鋼筋工程3.1鋼筋進場的驗收與存放3.1.1驗收外觀質(zhì)量檢查驗收。并檢查有效的合格證與出廠試驗報告。進場鋼筋及時按規(guī)定取樣試驗,不允許未經(jīng)二次試驗和試驗不合格鋼材用到工程上去。3.1.2存放現(xiàn)場鋼材嚴格按分批,等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放,不可混淆。堆場要求平整夯實硬化,排水順暢,堆放時墊以硬木塊,高度大于20cm以上,以防鋼材污染銹蝕。鋼筋加工后的半成品要求分部、分層、分段和構(gòu)件的名稱按號碼順序堆放。同一部位,同一構(gòu)件的鋼筋放在一起,并有明顯的標識,注明構(gòu)件名

39、稱部位、鋼筋型號、直徑和根數(shù)。3.2鋼筋加工機械采用集中加工制作成型,現(xiàn)場安裝綁扎。加工場地設一條鋼筋加工生產(chǎn)線,配備切斷機一臺、彎曲機一臺、對焊機一臺、直螺紋套絲機兩臺及一條鋼筋冷拉線??傊?,鋼筋加工機械的配備要保證滿足鋼筋加工使用需要。3.3鋼筋加工3.3.1嚴格按照規(guī)范標準和施工圖紙要求加工制作。由專業(yè)技術(shù)人員進行翻樣,鋼筋配料單須經(jīng)施工負責人審查后方可據(jù)以配筋下料加工。3.3.2鋼筋加工計劃由于鋼筋加工量大,規(guī)格型號繁多,必須周密計劃布置,根據(jù)工期計劃要求,編制詳細的鋼筋進場計劃和加工計劃。各個階段的加工計劃和現(xiàn)場必須密切配合協(xié)調(diào),并及時向施工組反饋信息,發(fā)現(xiàn)加工計劃與現(xiàn)場進度有膠節(jié)或

40、供不應求時,應立即調(diào)整或加快加工進度,使現(xiàn)場安裝作業(yè)能有條不紊地進行。3.4鋼筋連接的工藝3.4.1鋼筋閃光對焊閃光對焊工藝要求一次閃光預熱二次閃光頂鍛鋼筋對焊操作中,若出現(xiàn)異?,F(xiàn)象或焊接缺陷時,查找原因,及時清除。鋼筋對焊接頭的外觀檢查結(jié)果應符合下列要求接頭處不得有橫向裂紋。與電極接觸的鋼筋表面對、級鋼筋不得有明顯的燒傷,對級鋼筋不得有燒傷。接頭處彎折角度不得大于4度。接頭處的鋼筋軸線偏移,不得大于1/10鋼筋直徑,同時不得大于2mm。當有一個接頭不符合要求時,應對全部接頭進行檢查,剔出不合格品,切除不合格接頭,重焊后可進行二次驗收。3.4.2鋼筋電渣壓力焊接工藝流程如下:鋼筋斷料鋼筋端面刷

41、凈、加工鋼筋放入提升架、上緊夾焊劑烘干裝入焊劑盒接通電源引弧啟動電動機對接頭扣壓,接頭墩粗拆除夾具,清除電渣質(zhì)量檢驗。電渣壓力焊操作應符合下列要求:施焊前,先將鋼筋端部120mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污、清刷干凈、鋼筋端部必要時可用氣割工具吹平。鋼筋安裝于夾具鉗口內(nèi)預以夾昆,上下鋼筋軸線應保持在一條直線上。設置同一構(gòu)件內(nèi)鋼筋的接頭位置應符合設計要求或符合有關(guān)規(guī)程和規(guī)定,同時應考慮鋼筋制作時的對焊接頭。關(guān)閉焊劑盒,裝滿所需的焊劑。焊劑在使用前,須經(jīng)烘箱250烘焙1-2h后方可使用。采用手工電渣壓力焊時,可采用直接引弧法,先將上鋼筋與下鋼筋接觸,接通焊接電源后,立即將上鋼筋提升2-4mm,引燃電?。蝗缓?/p>

42、繼續(xù)緩緩上提鋼筋數(shù)毫米,使電弧穩(wěn)定燃燒。后隨著鋼筋的熔化而漸漸下送,并轉(zhuǎn)入電渣過程。待鋼筋熔化達到一定程度后,在切斷焊接電源的同時,迅速進行頂壓,持續(xù)數(shù)秒后方可松開操作桿,以免接頭偏斜或結(jié)合不定。鋼筋的上提和下送的速度需經(jīng)過試焊而確定,以防斷路或短路。下部鋼筋與焊劑盒的縫隙必須用石棉布塞嚴,防止焊劑漏失。焊接時要求電壓穩(wěn)定,電壓不得小于365v。焊接前,應先試焊三個接頭,經(jīng)外觀檢合格后,方可選用焊接參數(shù)。每換一批鋼筋都應重新調(diào)整焊接參數(shù)。外觀檢查鋼筋接頭焊包均勻、飽滿、光滑,不得有裂紋、塌陷、咬邊、夾渣,鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。接頭處鋼筋軸線的偏移不大于1/10鋼筋直徑,同時不得大于2mm。

43、接頭處彎折不得大于4度。3.5鋼筋綁扎(1)作好鋼筋綁扎前的準備工作;熟悉圖紙,確定鋼筋綁扎、穿插或安裝的順序和鋼筋接頭位置的排列。按施工總平面規(guī)定位置平整鋼筋堆場,疏通排水,綁扎安裝的先后順序人批組織鋼筋進場,分號堆放,堆放時應墊墊木,不得使鋼筋污染,如有銹,應先進行除銹處理。核對成型鋼筋。按圖紙核對配筋單,按配筋單核對料牌;核對成型鋼筋牌號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量,清點實物,如有錯漏,應糾正增補。準備好保護層墊墊塊或塑料卡環(huán)、20-22號綁扎鉛絲、鋼筋支架、馬凳、操作架搭設用料、臨時支撐、電焊機具及焊條和必要的操作工具,如鉛絲鉤、小板子、撬棒等。清掃墊層,劃(彈)線,劃(彈)線主要劃(彈)

44、軸線、中線、墻柱、孔洞、門窗洞口及樓梯的邊線。同有關(guān)工種協(xié)調(diào)操作先后順序,并密切配合。(2)承臺、地梁鋼筋綁扎安裝調(diào)直樁的錨固筋(不足錨固長度應先行接筋),按設計要求扳到位置。(3)梁柱、箍筋應與受力筋垂直設置,箍筋彎鉤疊合處應沿受力鋼筋方向張開設置,箍筋轉(zhuǎn)角與受力鋼筋的交叉點均應扎牢。箍筋平直部分與縱向交叉點可間隔扎牢,以防止骨架歪斜。(4)扳、次梁與主筋交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋居中主梁的鋼筋在下,當有圈梁或墊梁時,主梁的鋼筋應放在圈梁上,受力筋兩端的擱置長度應保持均勻一致。框架梁牛腿柱帽等鋼筋,應放在柱的縱向受力筋的內(nèi)側(cè),同時要注意梁頂面受力筋間的凈距要有30mm,以利澆筑砼。(5

45、) 頂板鋼筋綁扎安裝 頂板的鋼筋綁扎安裝,當有不同標高時,應先低后高,有梁時,先梁后板。清掃模板上的垃圾,如刨花、碎木塊、電線管頭等雜物,核查模板尺寸。彈(劃)線。用墨線或粉筆在模板上彈(劃)好主筋和分布筋的間距。擺放下層鋼筋。先擺受力筋,后放分布筋,預埋件、線管、預留孔及時配合。墊保護層墊塊。 負變矩鋼筋,要每個扣綁扎。上層墻柱的插筋在綁扎下層筋時應按設計要求插入綁牢,并在出砼面上加綁一根鋼筋或一個鋼箍,以保證插筋的位置不位移。(6)主筋保護層控制方法鋼筋保護層的控制,采用1:2不泥漿制作成小方塊,其厚度分別為15、25、35、50、100mm(細石砼),用于構(gòu)件側(cè)面的帶有鐵絲,以便扎在鋼筋

46、外側(cè),對雙層鋼筋網(wǎng)用鋼筋撐腳(板),鋼筋拉鉤及點焊(墻),以確保鋼筋不變形和在構(gòu)件中位置準確。(7)質(zhì)量檢驗鋼筋綁扎安裝后,應先“三檢”合格后報請監(jiān)理、建設單位代表驗收,其允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定,并填寫隱蔽工程記錄。 (8)各種預留預埋注意點樓板內(nèi)下層受力筋必須在電線管道的下面。樓層園孔洞的直徑及方型孔洞的寬度小于30cm時,受力鋼筋繞過洞不可切斷,大于30cm時應按設計要求在洞孔周圍采取加固措施。(9)鋼筋工程的技術(shù)措施,注意事項:鋼筋的變鉤及彎折應符合gb50204-92規(guī)范第3.3.3條和3.3.4條規(guī)定。梁柱、板墻的鋼筋應橫平豎直,間距均勻。柱、墻板筋每層應一次綁扎到位,墻板除四周三行

47、鋼筋的交點全數(shù)綁扎外,中間部份可間隔式綁扎。為了保證柱墻豎向位置的準確,防止位移,在每個樓層結(jié)構(gòu)平面以上10cm處,主筋內(nèi)側(cè)增加一道18水平定位鋼筋并與豎向主筋點焊;為防上墻的水平筋位移,每隔1.80m-2.00m在豎向?qū)﹄p排筋間焊接6水平筋。墻板雙排筋,應設8600水平拉筋,樓板鋼筋在縱橫各方向線隔80cm設10支撐一個。砼柱與砌體的連接處,根據(jù)墻體材料模數(shù)設工6柱接筋錨入墻20cm,豎向間隔不大于50cm。梁柱或梁與梁交叉處,由于鋼筋較多,鋼筋位置將有較有較大變化,加密箍筋施工困難時,若經(jīng)設計部門認可,可采用開口箍解決。須重視鋼筋保護層厚度,嚴格按圖紙要求施工,以保護施工質(zhì)量。4、模板工程

48、模板材料:18厚膠合板作側(cè)模平面底板5*10木方,48鋼管。材料質(zhì)量要求:膠合板的平整度強度必須符合要求,小木方進場后,應進行壓刨加工,鋼管不可彎曲,緊固的扣件性能符合要求。4.1承臺、地梁支模。18厚膠合板木模、鋼管支撐。4.2柱模方柱:18厚膠合板面模,50*100要方豎肋,12對拉螺桿鋼管圍楞緊固,鋼管支撐體系。柱模構(gòu)造序號柱截面單邊尺寸50100豎肋單邊根數(shù)單邊對拉螺桿根數(shù)鋼管圍楞間距(自上而下)備注11504503460構(gòu)造柱2500700411246038008505212460柱模尺寸允許偏差:垂直度3,軸線位移5。園柱:采用定型木模或定型鋼模均可,施工時視現(xiàn)場材料而定。4.3梁

49、、板模支撐體系:柱、墻、梁與板模的支撐體系一并考慮搭設(排架),梁下豎向支撐間距600700,板支撐間距8001000,設三道水平拉桿,每跨中間縱橫方向各設置剪刀撐一道,保證支撐體系具有較好的穩(wěn)定性。梁模安裝:膠合板拼裝側(cè)模,當梁高大于500時,在梁高1/2處每隔600mm設一根12對拉螺桿,梁高9001500mm時設兩根對拉螺桿。梁跨大于4m時,應考慮起拱,起拱高度為跨長的1.5/1000。板模安裝:梁側(cè)模安裝后進行鋪裝板模,板模的50*100mm木方墊楞間距300350mm。4.4樓梯踏步模樓梯模采用膠合板50*100木方,48鋼管頂撐進行支撐。樓梯踏步的踢面板用40厚腳手板,各踢面模權(quán)之

50、間由斜向50*100mm木方拉成整體。側(cè)模采用膠合板按踏面形狀制作、安裝。按施工規(guī)范、樓梯砼施工縫宜留在跨中1/3區(qū)域內(nèi),因此,樓梯模應超過施工樓層一定高度,將施工縫留在剪力較小的位置。4.5園弧梁?;⌒瘟旱装宀捎媚z合板定尺制作?;⌒瘟和鈧?cè)限位采用可變桁架背肋?;⌒瘟簝?nèi)側(cè)采用5cm*5cm定型木方背肋,12600內(nèi)側(cè)加固限位連接。內(nèi)外模均為1.5cm膠合板。4.6模板拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板的支架拆除必須遵照gb50204-92規(guī)范第2.4.1、2.4.2條規(guī)定執(zhí)行??傊0寮爸蜗到y(tǒng)應具有足夠的強度,剛度和良好的穩(wěn)定性,滿足不漏漿和拆卸方便的要求,保證砼構(gòu)件的幾何尺寸的準確。4.7模板安裝質(zhì)量標準

51、必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(gb50204-92)及相關(guān)規(guī)范、規(guī)程要求。保證項目模板及其支架、支撐必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性?;卷椖縜接縫寬度1.5mm。b模板表面必須清理干凈,不得漏刷脫模劑。允許偏差項目(略)其它:a安裝在結(jié)構(gòu)中的預埋件,預留洞等按圖紙和變更不得遺漏,且安裝必須牢固。b陰陽角必須方正。4.8模板質(zhì)量控制注意點澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠,扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設班組設專人看模,隨時檢查支撐是否變形、松動,并組織及時恢復?;炷恋醵凡坏脹_擊模板,造成模板幾何尺寸不準。所有接縫處粘海綿條(梁柱交接處等容易漏漿部)。安裝前仔細檢查脫模劑是否涂刷均勻

52、。柱、墻模下部抹1:2.5水泥砂漿,以防漏漿。軸線位置、幾何尺寸、垂直度、水平高度反復核對。4.9模板質(zhì)量控制措施定位措施在組裝柱、墻模板前,按照地面彈出的軸線,距地面150mm焊12鋼筋作定位筋,外口柱、墻和電梯井壁上下層連通的接頭處,為防止接槎錯位,模板加長向下掛60mm,200mm開200mm寬槽口,采用12螺栓一頭彎成圓鉤,鉤在柱、墻內(nèi)側(cè)的主筋上,擰昆后保證上下層接槎平滑無疊痕;柱、墻模板高度上下三處1.5m設三道斜拉撐桿,利用澆地面砼時埋設的48鋼筋固定點,作為模板垂直抗傾覆措施。防脹模措施各連接點,各夾件要保證有足夠的剛度和強度,經(jīng)得起砼澆筑下料、振搗時的沖擊荷載和側(cè)壓力。措施一:

53、柱、墻、梁背楞木方斷面均為40*100mm,可與48鋼管配合使用,措施二:夾具間距加密,上段為460*460mm,下段為230*460mm;為防振搗時螺母松動或滑絲,螺栓兩頭均用雙螺母。緊固鋼管兩頭采雙扣件。防漏漿措施膠合板模板側(cè)邊拼縫,經(jīng)細刨、試拼處理合格后,涂刷專用封口漆,再膠貼3mm厚軟質(zhì)泡沫,組裝時擠壓密實。柱、墻根部地面嚴格找平后,于模板周邊抹1:2.5水泥砂漿或埋設高壓縮性海綿;柱、梁、墻模板的陰陽角采用反復包貼重疊企口法拼合。5、砼工程 5.1砼1、基礎墊層施工結(jié)束前,安裝攪拌機和籌備材料,進行混凝土拌和試運行,為施工現(xiàn)場砼澆筑做好相應準備工作。2、砼質(zhì)量要求為保證砼工程質(zhì)量,商

54、品砼的技術(shù)指標,質(zhì)量必須滿足工程設計圖紙要求,滿足現(xiàn)行規(guī)范標準要求,滿足施工現(xiàn)場砼澆筑要求?;A底板砼應優(yōu)先選用低水化熱的礦渣水泥。砼的原材料:水泥、砂、石子、外摻劑、砼試配報告等質(zhì)量保證資料必須在砼供料前提交施工單位。為保證基礎底板砼澆筑不留施工縫,不發(fā)生冷縫,要求砼供應廠家必須保證連續(xù)按不少于30m3的供應砼。各項應急措施落實到位,澆筑現(xiàn)場配備輸送泵一臺備用。5.2砼澆筑砼坍落度:砼坍落度的大小直接影響到砼強度的變化。砼的坍落度大小既要滿足泵送工藝要求,更要滿足砼工程質(zhì)量要求,必須加以嚴格控制,底板砼坍落度控制在1416cm之間,止水帶吊模部位其坍落度12cm,主體結(jié)構(gòu)坍落度不大于18。砼

55、試塊制筑與坍落度測試:試塊數(shù)量按規(guī)定現(xiàn)場隨機取樣制作。同等條件養(yǎng)護的試塊視現(xiàn)場需要進行測試。坍落度:澆筑開始時與攪拌車,每車測試一次,以后每十車一次如發(fā)現(xiàn)坍落度異樣變化,隨時測試。砼振搗:按操作規(guī)程要求進行振搗。砼收糙:砼澆筑過程中,表面的浮涌水、浮漿應于清除。底板部份采用“二次振搗,三次木槎”法收糙。以增加砼的表面密實度、強度,減少表面裂紋現(xiàn)象發(fā)生。砼養(yǎng)護:不同部位砼采用不同的方法養(yǎng)護,養(yǎng)護時間7-14d。底板第一層砼:蓄水養(yǎng)護,第二次砼塑料薄膜加草袋覆蓋養(yǎng)護。柱、墻:張掛麻袋澆水養(yǎng)護。梁、板灑水養(yǎng)護:本工程砼澆筑時處高溫干燥季節(jié),應重視和加強砼的養(yǎng)護工作。安排專人負責養(yǎng)護,加強對砼養(yǎng)護的檢查督促。施工縫:柱:下端留板(承臺)表面,上口留在梁下口300mm處,平臺板:原則上不留施工縫,如遇特殊情況應留設在次跨的1/3范圍內(nèi)。施工縫必須垂直設置,嚴禁留斜縫,施工縫繼續(xù)施工時已澆筑的砼施工強

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