xxx大學(xué)反力架施工方案(完整版)

1、目 錄1. 編制依據(jù)11.1規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)11.2施工圖紙及有關(guān)文件12.工程概況12.1工程建設(shè)概況12.2工程結(jié)構(gòu)概況22.3 工程特點、難點5.2.3.1 工程特點5.2.3.2工程難點53. 施工部署、現(xiàn)場平面布置63.1 總體思路63.2 反力架裝置安裝整體流程73.3 現(xiàn)場平面布置圖74. 資源投入計劃及工期計劃74.1 勞動力投入計劃74.2 主要機械設(shè)備、工器具投入計劃84.3 進度計劃及保證措施9.4.3.1 施工進度計劃的編制依據(jù)9.4.3.2 施工進度計劃的編制原則9.4.3.3保證工期措施9.4.3.3.3技術(shù)保證措施10.4.3.3.4 資源保證措施105. 鋼結(jié)構(gòu)

2、地腳螺栓現(xiàn)場預(yù)埋105.1施工準(zhǔn)備11施工準(zhǔn)備的具體內(nèi)容如下：115.2螺栓的固定安裝115.3成品保護12.5.4質(zhì)量要求126.反力架安裝方案126.1安裝前的準(zhǔn)備工作13.6.1.1安裝前的準(zhǔn)備工作13.6.1.2 現(xiàn)場構(gòu)件驗收和堆放136.2鋼構(gòu)件吊裝方案的擬定14.6.2.1主要吊裝工藝14.6.2.1.1吊裝前的準(zhǔn)備工作14.6.2.1.2起吊與就位14.6.2.1.3測量與控制14.6.2.2主體的吊裝15.6.2.2.1鋼柱的吊裝15.6.2.2.2水平橫梁的吊裝16.6.2.2.3主體吊裝注意事項167. 質(zhì)量保證措施167.1質(zhì)量保證機構(gòu)177.2質(zhì)量保證措施177.3質(zhì)量

3、檢測方法18.7.3.1原材料檢驗18.7.3.2加工制作和涂裝檢驗197.4高強螺栓檢測207.5質(zhì)量檢測218.安全文明施工措施及成品保護措施218.1安全管理21.8.1.1現(xiàn)場安全管理目標(biāo)21.8.1.2安全施工管理機構(gòu)21.8.1.3安全管理制度228.2文明施工248.3成品保護實施措施25.8.3.1工廠制作成品保護措施25.8.3.2運輸過程中成品保護措施25.8.3.3現(xiàn)場拼裝及安裝成品保護258.4涂裝面的保護268.5后期成品保護269.雨季施工措施269.1雨季施工措施內(nèi)容26（3）27（4）27（5）271. 編制依據(jù)本施工方案根據(jù)xxx大學(xué)鋼結(jié)構(gòu)反力裝置安裝工程實際

4、情況及工程招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙、現(xiàn)行國家規(guī)范及上海市術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合我公司類似工程的施工經(jīng)驗進行編制，用于指導(dǎo)施工，確保本工程施工安全、質(zhì)量、成本、進度等各項指標(biāo)的順利實現(xiàn)。1.1規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)序號名稱編號1鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量規(guī)范gb50205-20012建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-20013建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj 80-914工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范hg20201-20005建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程j gj81-20026鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法gb113457鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb50017-20031.2施工圖紙及有關(guān)文件1. xxx大學(xué)鋼結(jié)構(gòu)反力

5、裝置招標(biāo)采購項目招標(biāo)文件 2 xxx大學(xué)鋼結(jié)構(gòu)反力裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙3. 該工程施工組織方案2.工程概況2.1工程建設(shè)概況工程名稱：xxx大學(xué)鋼結(jié)構(gòu)反力裝置安裝工程建設(shè)單位（業(yè)主）： xxx大學(xué)實驗室與設(shè)備管理處設(shè)計單位： 監(jiān)理單位： 鋼結(jié)構(gòu)施工單位：上海xxx集團有限公司2.2工程結(jié)構(gòu)概況本工程為xxx大學(xué)電液伺服加載系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)反力裝置安裝工程，主要用于安裝電液伺服加載系統(tǒng)并開展相應(yīng)的科研試驗，電液伺服加載系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)反力裝置包括鋼結(jié)構(gòu)反力裝置主件及各類連接螺栓等，其最大承載力：跨中單點3000kn，跨中兩點4000kn。同濟大學(xué)電液伺服加載系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)反力裝置安裝工程位于同濟大學(xué)校內(nèi)實驗廠房內(nèi)

6、，主結(jié)構(gòu)是由兩根立柱和一榀水平橫梁組成。立柱高度為5.1米，寬度為1.25米，根部最大寬度為1.75米，水平橫梁長度為7.15米，寬度和高度均為1.25米。主結(jié)構(gòu)斷面形式為變截面型鋼，主鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)部分為q345b級焊接 h 型鋼，高強螺栓采用 10.9 級（磨擦型）。主結(jié)構(gòu)采用全焊接形式進行拼接，梁柱節(jié)點位置采用高強螺栓連接。柱腳與基礎(chǔ)預(yù)埋的地腳螺栓及基礎(chǔ)地梁連接，本工程鋼結(jié)構(gòu)板材及型鋼采用q345b材料化學(xué)成分及機械性能符合低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件和普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件的要求。 結(jié)構(gòu)立面圖及剖面圖如下所示：圖1 反力架立面布置圖 圖2 立柱z1詳圖及1-1,2-2剖面圖圖3 立柱z1 3-35

7、-5剖面圖圖4 水平橫梁l1詳圖及1-1,2-2剖面圖圖5 水平橫梁l1 3-36-6剖面圖2.3 工程特點、難點.2.3.1 工程特點（1）本工程焊接 h 型鋼主焊縫采用埋弧自動焊；型鋼柱與梁之間連接方式為栓接，對制孔精度要求較高。（2）水平橫梁要能上下移動，對立柱立面的螺栓孔對準(zhǔn)精度要求很高，地腳螺栓的位置控制也比較難。（3）本鋼結(jié)構(gòu)反力架工程工期要求緊，需合理安排施工進度、交叉作業(yè)，滿足業(yè)主的進度要求。.2.3.2工程難點（1）本工程焊接 h 型鋼主焊縫采用埋弧自動焊；型鋼柱與梁之間連接方式為栓接，對制孔精度要求較高。(2)水平橫梁要能上下移動，對立柱立面的螺栓孔對準(zhǔn)精度要求很高。3.

8、施工部署、現(xiàn)場平面布置3.1 總體思路根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點，同時結(jié)合現(xiàn)場實際情況，經(jīng)過各方案比較，確定了“柱梁工廠整體制作，現(xiàn)場單件整體吊裝，橫梁高空找正安裝”的施工總體思路，有序組織，合理穿插，確保工程快速、順利進行，并滿足設(shè)計和規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量要求?？傮w思路如下所示：第一步：工地現(xiàn)場測量放樣，預(yù)埋地腳螺栓。第二步：使用廠房內(nèi)50t橋式行車立柱的吊裝單件整體一次就位，調(diào)整標(biāo)高和定位線。第三步：重復(fù)第二步的動作吊裝第二根立柱。第四步： 立柱焊接。第五步：吊裝水平橫梁，并進行高強螺栓的連接。第六步：防腐油漆涂裝。3.2 反力架裝置安裝整體流程根據(jù)方案總體思路，反力架裝置安裝整體流程如下圖所示：3.

9、3 現(xiàn)場平面布置圖本工程位于xxx大學(xué)校內(nèi)實驗廠房內(nèi)，用于施工的起重機械為50t橋式行車，根據(jù)工程需要暫時放置立柱和水平橫梁在實驗車間內(nèi)。4. 資源投入計劃及工期計劃4.1 勞動力投入計劃本工程工期緊，施工質(zhì)量要求高，勞動力投入相對集中。而施工人員是施工過程中的實際操作人員，是施工質(zhì)量、安全、進度、文明施工的實施者，也是最直接的保證者，故必須選用具有良好的質(zhì)量與安全意識、具有較高技術(shù)水平與類似工程施工經(jīng)驗的勞動人員。根據(jù)本工程的實際情況和施工進度安排，本工程擬投入的現(xiàn)場施工人員最高總?cè)藬?shù)為 12 人，詳細的勞動力計劃見下表。工種級別按工程施工階段投入勞動力情況2013年9月管理人員2焊工2鉚工

10、2起重工1油漆工1電工1測量工1普工2合計124.2 主要機械設(shè)備、工器具投入計劃本工程機械設(shè)備、工器具投入計劃是根據(jù)施工進度計劃、施工部署、施工方案等編制而成的。序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1交直流焊機zx7-50022碳弧氣刨zx5-63013烘干箱24全站儀wild-tc702155t手拉葫蘆hsz-51610t手拉葫蘆hsz-1027角向電動砂輪機18千斤頂5t24.3 進度計劃及保證措施 .4.3.1 施工進度計劃的編制依據(jù) （1）合同規(guī)定的節(jié)點工期；（2）業(yè)主提供的各種圖紙和技術(shù)資料；（3）總體施工方案及施工工藝；（4）本工程鋼結(jié)構(gòu)加工制作、 安裝精度要求與相應(yīng)技術(shù)措施所必須的科學(xué)、合理的

11、施工工期；.4.3.2 施工進度計劃的編制原則 （1）必須符合業(yè)主的進度安排、統(tǒng)一管理，確保鋼結(jié)構(gòu)按期推進；（2）合理組織施工，優(yōu)化程序，流水作業(yè)，各工序合理搭接，縮短工期；（3）在鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部，合理交叉，全面推進。.4.3.3保證工期措施.4.3.3.1組織保證措施嚴(yán)格實行項目管理，成立一個具有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度、全面的技術(shù)知識、豐富的施工管理經(jīng)驗的項目經(jīng)理部，并與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位緊密配合，嚴(yán)格按照施工圖和施工組織設(shè)計施工，從組織上保證總進度的實現(xiàn)。.4.3.3.2管理保證措施（1）實行目標(biāo)分解，責(zé)任到人，項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)進度計劃實施，副經(jīng)理和專業(yè)工長具體執(zhí)行。實行責(zé)任與利益結(jié)合的辦法

12、，作到獎勤罰懶、獎罰兌現(xiàn)，調(diào)動全體工作人員的工作熱情和勞動積極性。（2）采用目標(biāo)管理，分階段嚴(yán)格控制施工進度。以總進度為基礎(chǔ)，抓好關(guān)鍵線路的控制；以計劃為龍頭，實行長計劃短安排，通過季、月、旬計劃的布置和實施，確?？偣て诘膶崿F(xiàn)。（3）繪制施工實際進度動態(tài)圖與計劃進度圖相比較，驗旨計劃的完成情況，及時發(fā)現(xiàn)、處理影響進度的原因，針對滯后的進度及時采取措施，組織力量限期跟上，切實避免進度滯后累計，無法保證工期的現(xiàn)象發(fā)生。（4）施工進發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理，屬于施工單位的事，解決問題不超過 1 天，屬于建設(shè)及設(shè)計或外單位的事，及時發(fā)現(xiàn)，及早報告聯(lián)生活費，力爭盡快解決問題。（5）保證施工的后勤工作，確保勞

13、動工時的充分利用。.4.3.3.3技術(shù)保證措施（1）加強施工的預(yù)見性，所有施工技術(shù)準(zhǔn)備工作均應(yīng)比現(xiàn)場實際進度提前一個月。（2）精心組織工藝流程，采取平行流水作業(yè)的方式。（3）應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，縮短技術(shù)間歇時間，提高施工工效。（4）采取切實可行的雨季施工及防暑降溫措施，保證連續(xù)施工，確保工程進度。（5）設(shè)專人對施工現(xiàn)場總平進行管理，確保道路暢通，保證物資供應(yīng)。.4.3.3.4 資源保證措施(1)公司將在人、財、物給予重點保證，作到計劃及時、準(zhǔn)確，構(gòu)件質(zhì)量合格并按時進場。(2)合理配置施工機械和機械正常運轉(zhuǎn)是保證工期的主要因素，加強機械保養(yǎng)并作好機械臺班記錄，允分提高機械的利用率。(3) 所有構(gòu)

14、件進場應(yīng)較實際進度提前 1 至 2 天進場，確保施工順利進行。5. 鋼結(jié)構(gòu)地腳螺栓現(xiàn)場預(yù)埋5.1施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備的具體內(nèi)容如下：（1）為了有效的控制螺栓的位置，在安裝螺栓時用6mm厚鋼板板制作定位模具,模具安裝定位后直至焊接在固定的鋼筋短柱上方可取下。該模具計劃部分周轉(zhuǎn)二次（2）模具打眼直徑按螺桿直徑加2制作，邊跨模具控制軸線要根據(jù)偏心距設(shè)置。(3)工具及敷料準(zhǔn)備：施工前準(zhǔn)備定位用經(jīng)緯儀1臺、線墜2個；紅藍筆、拉線若干。固定螺栓用電焊機2 臺、 鋼筋若干。（4）地腳螺栓進場后應(yīng)積極配合廠家、建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)站及監(jiān)理，共同對其質(zhì)量、數(shù)量和有關(guān)技術(shù)資料等進行認(rèn)真檢查驗收，不合格產(chǎn)品堅決杜絕使用。（5

15、）經(jīng)驗收合格的地腳螺栓應(yīng)妥善保管，必須做好防雨、防銹和防丟失措施，并標(biāo)識清楚。（6）施工技術(shù)人員在安裝地腳螺栓前認(rèn)真熟悉施工圖紙、圖紙會審及施工方案，向施工作業(yè)人員做好技術(shù)交底。（7）人員準(zhǔn)備選擇技術(shù)好責(zé)任心強的焊工4人進行操作，作業(yè)前并對他們進行技術(shù)交底，讓他們掌握操作要領(lǐng)。5.2螺栓的固定安裝螺栓的固定安裝具體操作步驟如下：(1)找出基礎(chǔ)的軸線及邊框線，將螺栓根據(jù)周線控制點初步定位在基礎(chǔ)上。 (2)將四個螺栓套上定位模具，擰上螺帽。 (3)焊水平控制鋼筋。根據(jù)標(biāo)高控制點用12鋼筋在定位模具的下部焊水平支托筋，該鋼筋兩端固定在樁的插筋上。水平托筋焊接時要留出模具左右水平移動的空間。 （4）精

16、確引出控制軸線，用拉線方式將軸線固定好。檢查無誤后左右移動定位模具，使定位模具上的軸線與控制軸線完全吻合。 （5）用鋼筋將每根螺栓焊接在基礎(chǔ)鋼筋上，然后再進行軸線的校驗。確認(rèn)無誤后將螺栓牢固的焊接在基礎(chǔ)鋼筋上。 （6）檢查無誤后進行下一個柱子螺栓的預(yù)埋。5.3成品保護（1）固定好的螺栓的絲頭部位要用塑料帶進行握裹保護，防止砼澆注時對絲頭造成污染。對其他的操作工人進行強調(diào)，在施工過程中嚴(yán)禁對螺栓有碰撞現(xiàn)象發(fā)生。（2）砼澆注時的措施砼澆注時，該部位要從四周均勻澆注，嚴(yán)禁沿著一個方向澆注。（3）該部位的砼要振搗密實，并注意振動綁要避開鋼筋及螺栓，以免發(fā)生位移。因此，該部位砼的振搗采用小直徑的振搗棒。

17、（4）砼澆注后在初凝前及時對螺栓進行效驗，發(fā)現(xiàn)位移及時糾正。.5.4質(zhì)量要求(1) 允許偏差要符合下表的要求 項 目 允許偏差mm 螺栓中心便移 3 螺栓垂直度不大于 1/100同螺栓組各螺栓間中心位移： 2同螺栓組各螺栓頂標(biāo)高偏差： 2各螺栓外露長度偏差 02 (2)螺栓嚴(yán)禁有損壞現(xiàn)象及絲頭有污染現(xiàn)象。6.反力架安裝方案鋼柱、水平橫梁的安裝是整個施工過程中難度最高，安全風(fēng)險最大的環(huán)節(jié)。安裝方案是否合理直接影響到工程安全、質(zhì)量和進度。因此選擇經(jīng)濟可靠、快速并具有操作性的安裝方案，選擇合適的吊裝機械，確定合理的吊裝順序，就顯得尤為重要。6.1安裝前的準(zhǔn)備工作.6.1.1安裝前的準(zhǔn)備工作(1）根據(jù)

18、施工方案，進一步編制詳細的施工作業(yè)指導(dǎo)書。（2）組織學(xué)習(xí)技術(shù)文件和有關(guān)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工安全技術(shù)操作規(guī)程。 （3）校準(zhǔn)測量儀器及量具等。（4）指派現(xiàn)場技術(shù)人員配合土建單位預(yù)埋螺栓和埋件。構(gòu)件吊裝前對土建縱橫軸線、標(biāo)高、預(yù)埋件水平度等進行檢查、復(fù)測、驗收，并用紅油漆標(biāo)出明顯、準(zhǔn)確的標(biāo)志。（5）作好安全技術(shù)交底。（6）對設(shè)計或業(yè)主要求預(yù)拼裝的構(gòu)件在出廠前進行預(yù)拼裝，并做好預(yù)拼裝記錄。（7）在現(xiàn)場進行合理的臨時用電線路、給水線路的搭設(shè)以及臨時住房、庫房的搭設(shè)。.6.1.2 現(xiàn)場構(gòu)件驗收和堆放（1）制作方面根據(jù)吊裝順序提供的進場計劃，配套供應(yīng)構(gòu)件，且將構(gòu)件運輸?shù)街付ǖ攸c按要求堆放，相關(guān)技術(shù)資料要隨構(gòu)件

19、送達。（2）根據(jù)貨運清單檢查構(gòu)件，核對構(gòu)件數(shù)量、規(guī)格和編號，若發(fā)現(xiàn)有誤及時回執(zhí)清單，以便構(gòu)件更換或補齊。（3）檢查構(gòu)件的幾何尺寸、節(jié)點、孔位、坡口、摩擦面，涂裝等是否符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，中線、標(biāo)高等是否正確明顯的標(biāo)記。檢查構(gòu)件有無損傷、外觀缺陷、變形。（4）按吊裝劃分區(qū)域，將構(gòu)件進行分類堆放，并堆放于便于吊裝的位置。 （5）構(gòu)件堆放應(yīng)用墊木墊好，墊木的位置應(yīng)正確，重疊堆放的構(gòu)件上下墊木要對齊，以免構(gòu)件變形。6.2鋼構(gòu)件吊裝方案的擬定由于本工程安裝量不是非常大、但工期緊，我公司同業(yè)主溝通后，決定采用實驗廠房內(nèi)現(xiàn)有的50t橋式行車吊裝型鋼柱、梁結(jié)構(gòu)。立柱單重7t左右，水平橫梁單重8.5t左右(

20、根據(jù)招標(biāo)設(shè)計圖紙初步估算)均在50t行車的起重范圍之內(nèi)。.6.2.1主要吊裝工藝.6.2.1.1吊裝前的準(zhǔn)備工作(1)吊裝前仔細檢查起吊設(shè)備、工具、鋼絲繩等各種機具的性能是否完好，確保萬無一失。(2)鋼柱定位軸線的控制，采用建筑物外部設(shè)輔助線的方法。每根柱的定位軸線應(yīng)從地面控制線引上。.6.2.1.2起吊與就位(1）檢查基礎(chǔ)頂面中心軸線及標(biāo)高，標(biāo)記鋼構(gòu)件的中心線。（2）起吊：拼裝好的鋼構(gòu)件，經(jīng)綁扎等準(zhǔn)備工作后，作一次全面檢查，檢查無誤后，先試吊，再開始起吊，起吊過程不宜過快(3）就位：就位方法原則上是從上往下落放，當(dāng)鋼構(gòu)件起吊到就位標(biāo)高處時，作水平移動，按事先作好的就位標(biāo)記，向下落放，落放時應(yīng)

21、緩慢，落放后吊繩不得松開，等待校正對口。（4）固定：將鋼架與柱端安裝完畢后，用攬風(fēng)繩將鋼架固定,應(yīng)作好臨時加固工作，以免構(gòu)件扭曲、失穩(wěn)。(5）脫鉤：安裝完畢后，再點動松吊繩，當(dāng)確信鋼構(gòu)件穩(wěn)固后才能完全脫開吊鉤。.6.2.1.3測量與控制測量與校正采用邊安裝，邊測量，邊校正的方式。具體方法如下圖：.6.2.2主體的吊裝.6.2.2.1鋼柱的吊裝（1）吊裝前的準(zhǔn)備工作就緒后，首先進行試吊，吊起底端高度至地面100200mm時應(yīng)停吊，檢查索具牢固和行車的穩(wěn)定性。確認(rèn)無誤后，將柱子位移至基礎(chǔ)頂上方，指揮行車緩慢下降，當(dāng)柱底距離基礎(chǔ)位置 40100mm 時，調(diào)整柱底與基礎(chǔ)兩基準(zhǔn)線達到確位置，指揮行車下降

22、就位，就位后進行初校，架設(shè)經(jīng)緯儀校正中心、標(biāo)高、垂直度，確認(rèn)在誤差范圍內(nèi)，記錄數(shù)據(jù)，然后擰緊全部基礎(chǔ)螺栓螺母，臨時將柱子加固，保證安全方可摘除吊鉤。（2）鋼柱起吊時不得在地面上拖拉。為避免吊起的柱子自由擺動，應(yīng)在柱底上部用麻繩綁好，作為牽制溜繩的調(diào)整方向。（3）鋼柱柱腳套入地腳螺栓，為防止其損傷螺紋，應(yīng)用鐵皮卷成筒套到螺栓上，鋼柱就位后，取去套筒。（4） 鋼柱吊裝前在柱身上綁扎好爬梯，采用捆綁式吊裝方法。鋼柱吊裝就位后用螺栓臨時固定，利用纜繩調(diào)整垂直度，在兩臺經(jīng)緯儀監(jiān)測下找正后最終固定。（5）鋼柱的安裝應(yīng)先調(diào)整標(biāo)高，再調(diào)整位移，最后調(diào)整垂直偏差，直到柱的各項安裝指標(biāo)符合要求。.6.2.2.2水

23、平橫梁的吊裝（1）水平橫梁吊裝前，應(yīng)對水平橫梁的型號、長度、截面尺寸和連接板以及高強螺栓孔位置進行復(fù)查。（2）水平橫梁吊裝采用平吊，以發(fā)揮起重機的效率。（3）水平橫梁起吊后應(yīng)基本水平，對位時不宜用撬棍順軸線方向撬動水平橫梁，吊裝后需校正標(biāo)高、平面位置和垂直度。水平橫梁的標(biāo)高主要取決于連接板高強螺栓固定時的標(biāo)高。（4）在檢查及校正水平橫梁中心線時，可用垂球檢查水平橫梁的垂直度，如發(fā)現(xiàn)偏差，可在對鋼柱進行微調(diào)。如在基礎(chǔ)地梁面上加斜墊塊，每迭不得超過三塊，基礎(chǔ)平面上平移等。在微調(diào)達到規(guī)定要求后，就可以穿上高強螺栓進行初擰、終擰。.6.2.2.3主體吊裝注意事項（1）吊裝前，對鋼構(gòu)件吊點位置的吊耳、鋼

24、絲繩、卸扣等進行檢查。（2）不得在主要受力部位焊其它物件。（3）安裝柱與柱之間的主梁構(gòu)件時，應(yīng)對鋼柱的垂直度進監(jiān)測。(4) 在吊裝過程中，不得利用已安裝就位的構(gòu)件起吊其它重物。(5) 當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系。 7. 質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量保證機構(gòu)7.2質(zhì)量保證措施施工準(zhǔn)備質(zhì)量保證措施優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底。嚴(yán)格控制進場材料的質(zhì)量。合理選擇和配備施工機械，搞好日常維護和保養(yǎng)，使機械處于良好的工作狀態(tài)。選擇合理施工方法，制定先進的施工工藝，由各級技術(shù)負(fù)責(zé)人將方案和工藝標(biāo)準(zhǔn)分別向操作人員交底，并認(rèn)真落實。施工過程中的質(zhì)量保證措施根據(jù)本工程鋼結(jié)

25、構(gòu)的施工難度大，質(zhì)量要求高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜等特點，必須加強質(zhì)量管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程，按設(shè)計要求進行控制施工，把施工質(zhì)量放在施工首位，精心管理，精心施工，過程精品，保證質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。制定項目各級管理人員、施工人員的質(zhì)量責(zé)任制，明確職責(zé)，簽定質(zhì)量責(zé)任狀，把每道工序，每個部位的質(zhì)量要求、標(biāo)準(zhǔn)、控制目標(biāo)落實到各個管理人員和操作人員。編制主要工序：下料、切割、桁架制作、焊接、拼裝、涂裝等的作業(yè)指導(dǎo)書，進行嚴(yán)格的過程質(zhì)量控制與全面質(zhì)量管理。質(zhì)量檢驗保證措施各種測量儀器、檢驗工具都應(yīng)在使用前做計量檢測，并取得計量合格證。檢查驗證：焊工、起重工、機械操作工、無損檢測等人員應(yīng)持證上崗，且只能從事與其持證范圍

26、相對應(yīng)的工作。堅持質(zhì)量檢查與驗收制度，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”，上道工序不合格不得進入下道工序施工。做好各工序或成品保護，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。7.3質(zhì)量檢測方法.7.3.1原材料檢驗鋼材驗收檢驗內(nèi)容：核對材質(zhì)證明文件、材料規(guī)格等。檢驗過程：鋼材到廠后，質(zhì)檢部按照交貨單，根據(jù)檢驗內(nèi)容逐項對鋼材驗收，有z向受力且超過40mm厚的鋼板將報送有相關(guān)資質(zhì)的單位進行復(fù)驗。合格產(chǎn)品：鋼材的各項指標(biāo)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合標(biāo)準(zhǔn)的鋼材不得使用。焊材驗收檢查內(nèi)容: 檢查焊材證書，是否與實物相符，檢驗包裝情況，焊絲、焊條是否有生銹等

27、現(xiàn)象。檢驗過程：焊材到貨后，質(zhì)檢部根據(jù)檢驗內(nèi)容逐項驗收，驗收合格后填寫焊材驗收清單報倉庫存檔。合格產(chǎn)品：焊材的各項指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)的規(guī)定。合格產(chǎn)品的保管：送焊材二級庫保管、發(fā)放。涂料驗收檢驗內(nèi)容: 檢驗涂料證書的完整性，是否與實物相符，檢驗包裝情況。檢驗過程：涂料到貨后，材料采購部將“涂料到貨清單”及“檢驗通知單”送質(zhì)檢部，質(zhì)檢部接到通知單后應(yīng)根據(jù)檢驗內(nèi)容逐項驗收。合格產(chǎn)品的保管：合格涂料應(yīng)設(shè)專門的防爆、防燃涂裝材料倉庫進行保管。.7.3.2加工制作和涂裝檢驗劃線檢驗檢驗工具：全站儀、水準(zhǔn)儀、測尺及測量配套用具。測量用具必須合格并在有效期內(nèi)。檢驗部門：施工班組自檢合格后，報質(zhì)檢

28、部門檢查。檢驗方法和過程：鋼構(gòu)件焊接后24h打磨不合格返修合格出探傷檢驗報告同一焊縫不能返修兩次報廢二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm）：項目允許偏差缺陷類型二級三級未滿焊（指不足設(shè)計要求）0.2+0.02t，且1.00.2+0.04t，且2.0每100.0焊縫內(nèi)缺陷總長25.0根部收縮0.2+0.02t，且1.00.2+0.04t，且2.0長度不限咬邊0.05t，且0.5；連續(xù)長度100.0，且焊縫兩側(cè)咬邊總長10焊縫全長0.1t，且1.0，長度不限弧坑裂紋允許存在個別長度5.0的弧坑裂紋電弧擦傷允許存在個別電弧擦傷接頭不良缺口深度0.05t，且0.5缺口深度0.1t，且1.0每1000.0焊

29、縫不應(yīng)超過1處表面夾渣深0.2t，長0.5t，且20.0表面氣孔每50.0焊縫長度內(nèi)允許直徑0.4t，且3.0的氣孔2個，孔距6倍孔徑注：表內(nèi)t為連接處較薄的板厚（2）涂裝檢驗檢驗工具：涂層測厚儀等。檢驗部門：施工班組自檢合格后，報質(zhì)檢部門檢查。檢查人員必須熟悉結(jié)構(gòu)的涂裝要求及標(biāo)準(zhǔn)，禁止使用鑒定不合格,到期未鑒定,發(fā)現(xiàn)失準(zhǔn)的檢測器具和儀表。對各種檢測器具和儀表，應(yīng)正確使用，妥善保管。檢驗前準(zhǔn)備工作明確各部位，部件所要求的表面處理等級，并確認(rèn)標(biāo)識。熟悉工藝要求，了解所使用涂料的性能和特性。涂裝前表面清潔檢驗：檢驗被涂表面清潔是否達到規(guī)定的要求、涂料使用的正確性、每道涂層的厚度記錄等。所有檢驗資料

30、表明產(chǎn)品合格，并得到業(yè)主確認(rèn)后，填寫出廠證明。合格產(chǎn)品：涂裝符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范要求的產(chǎn)品。7.4高強螺栓檢測性能實驗本工程所使用的螺栓均應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求選用材料和規(guī)格，保證其性能符合要求。摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗。安裝摩擦面處理為了保證安裝摩擦面達到規(guī)定的摩擦系數(shù)，連接面應(yīng)平整，不得有毛刺、飛邊、焊疤、飛濺物、鐵屑以及浮銹等污物，也不得有不需要的涂料；摩擦面上不允許存在鋼材卷曲變形及凹陷等現(xiàn)象。7.5質(zhì)量檢測本工程在實施過程中，為確保質(zhì)量人員定性定量的管理，采用如下的檢測途徑和手段：檢測內(nèi)容檢測手段水平衡梁跨度矢高檢測使用水平儀、鋼卷尺等檢測鋼柱標(biāo)高軸線檢測水平儀、經(jīng)緯儀高強螺栓摩

31、擦面做摩擦面抗滑移實驗高強螺栓軸力試驗軸力、扭矩實驗焊接電流通過工藝確定，現(xiàn)場電流計檢測焊接質(zhì)量外觀目測、內(nèi)部超探8.安全文明施工措施及成品保護措施8.1安全管理.8.1.1現(xiàn)場安全管理目標(biāo)杜絕死亡、重傷和重大機械設(shè)備事故，無火災(zāi)事故。.8.1.2安全施工管理機構(gòu)項目經(jīng)理專職安全員項目生產(chǎn)經(jīng)理項目工程師項目施工管理組施工作業(yè)班組.8.1.3安全管理制度在職工中牢牢樹立起安全第一的思想，認(rèn)識到安全生產(chǎn)，文明施工的重要性，做到每天班前交底、班中檢查、班后總結(jié)，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)三級教育。進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，并系好帽帶；2m以上高空作業(yè)必須系好安全帶，安全帶要按照“高掛低用”的原則使用；要穿防滑

32、絕緣鞋作業(yè)。違禁操作圖吊裝前起重指揮要仔細檢查吊具是否符合安全要求，是否有損傷，并嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”原則，所有起重指揮及操作人員必須持證上崗。高空操作人員應(yīng)符合超高層施工體質(zhì)要求，開工前檢查身體。高空作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，施工工具應(yīng)放在工具袋中，不得放在鋼梁或易失落的地方，所有手動工具（如手錘、扳手、撬棍），應(yīng)穿上繩子套在安全帶或手腕上，防止失落傷及他人。圖10100305：違禁操作圖鋼結(jié)構(gòu)是良好導(dǎo)電體，四周應(yīng)接地。施工用的電源線必須是膠皮電纜線，所有電動設(shè)備應(yīng)安裝漏電保護開關(guān)，嚴(yán)格遵守安全用電操作規(guī)程。違禁操作圖違禁操作圖違禁操作圖違禁操作圖作業(yè)人員嚴(yán)禁帶病作業(yè)和疲勞作業(yè)，禁止酒后作業(yè)。在高

33、溫天氣，要做好防暑降溫工作。構(gòu)件吊裝時，應(yīng)設(shè)警戒線，非吊裝人員不得入內(nèi)，吊臂和重物下方不得有人停留或通過，嚴(yán)禁非載人起重機載乘人員，施工人員不能站、坐在任何起吊物上。違規(guī)操作圖人不能站、坐在任何起吊物上吊裝實行交接班安全記錄制度，吊裝時應(yīng)架設(shè)風(fēng)速儀，風(fēng)力超過6級或雷雨等惡劣天氣時，應(yīng)禁止吊裝，并隨時與氣象部門保持聯(lián)系，做好防臺風(fēng)的檢查與準(zhǔn)備，夜間吊裝必須保證足夠的照明，構(gòu)件不得懸空過夜。吊裝時，應(yīng)設(shè)置警戒線將吊裝區(qū)域隔開，并掛上警戒牌，派專人看管，禁止行人通行。鋼柱吊裝需設(shè)吊具、爬梯和操作平臺，吊裝前要仔細檢查其是否安全可靠，符合操作規(guī)程的要求，做到萬無一失。發(fā)現(xiàn)不良情況未經(jīng)整改不得擅自起吊。

34、氧氣、乙炔、油漆等易爆、易燃物品，不能混放，應(yīng)分開存放妥善保管，并懸掛禁火標(biāo)志。焊接時，氧氣瓶和乙炔瓶的間距應(yīng)在10m以上，并嚴(yán)禁在明火附近作業(yè)和吸煙。鋼構(gòu)件的高空焊接，應(yīng)在焊接位置搭設(shè)操作平臺，焊接平臺和操作吊籃要牢固，安全可靠，作好防火措施，防止火花飛濺，并安排專人配備滅火器看管，防止火花飛濺引起火災(zāi)。由于吊裝交叉作業(yè)，火花溶液容易引起燃爆，故指定專人監(jiān)護，每天隨時檢查氣瓶是否嚴(yán)密不漏。氣瓶要指定地點放置，蓋好防火石棉布，并配齊干粉滅火器。每天下班前，焊接用線、皮管、機頭等工具收回工具房，盤放整齊。將未用完的焊絲、焊條、螺栓等歸類保管好，廢料及時歸堆到安全的地方，隨時保持現(xiàn)場的整潔安全。臨

35、時用電實行單機單閘，并設(shè)有正確的熔斷絲和漏電開關(guān)雙層保護。閘刀、開關(guān)、插座保證齊全、完整、無漏電現(xiàn)象。電纜走向合理安全，遇到有棱角的地方要墊上膠皮套綁扎牢固。高溫季節(jié)做好職工的防暑降溫工作，現(xiàn)場設(shè)置茶水間，寒冷季節(jié)做好防寒保暖工作，根據(jù)季節(jié)變化適當(dāng)調(diào)整作息時間，盡量減少工人的加班加點，并定期對工人實行身體狀況的檢查，防止高空作業(yè)中意外疾病的發(fā)生。8.2文明施工加強現(xiàn)場場容管理，現(xiàn)場做到整潔、干凈、節(jié)約、安全、施工秩序良好，現(xiàn)場道路必須保持暢通無阻，保證物質(zhì)材料順利進退場，場地應(yīng)整潔，無施工垃圾。積極遵守蘇州市地方政府對夜間施工的有關(guān)規(guī)定，盡量減少夜間施工。若為加快施工進度或其它原因必須安排夜間

36、施工的，則必須先辦理“夜間施工許可證”后進行施工，并采取有效措施盡量減少噪聲污染?，F(xiàn)場設(shè)置及施工垃圾場，垃圾分類堆放，經(jīng)處理后方可運至環(huán)衛(wèi)部門指定的垃圾堆放點。8.3成品保護實施措施工程施工過程中，制作、運輸、拼裝及吊裝均需制定詳細的成品、半成品保護措施，防止變形及表面油漆破壞等，任何單位或個人忽視了此項工作均將對工程順利開展帶來不利影響，因此制定以下成品保護措施。.8.3.1工廠制作成品保護措施1 品必須堆放在車間中的指定位置。成品在放置時，在構(gòu)件下安置一定數(shù)量的墊木，禁止構(gòu)件直接與地面接觸，并采取一定的防止滑動和滾動措施，如放置止滑塊等；構(gòu)件與構(gòu)件需要重疊放置的時候，在構(gòu)件間放置墊木或橡膠

37、墊以防止構(gòu)件間碰撞。（3）構(gòu)件放置好后，在其四周放置警示標(biāo)志，防止工廠再進行其它吊裝作業(yè)時碰傷本工程構(gòu)件。針對本工程的構(gòu)件有不少散件的特點，設(shè)計專用的綁扎用具。在成品的吊裝作業(yè)中，捆綁點均需加軟墊，以避免損傷成品表面和破壞油漆。.8.3.2運輸過程中成品保護措施構(gòu)件與構(gòu)件間必須放置一定的墊木、橡膠墊等緩沖物，防止運輸過程中構(gòu)件因碰撞而損壞。散件按同類型集中堆放，并用鋼框架、墊木和鋼絲繩進行綁扎固定，桿件與綁扎用鋼絲繩之間放置橡膠墊之類的緩沖物。在整個運輸過程中為避免油漆損壞，在構(gòu)件綁扎或固定處用軟性材料襯墊保護。.8.3.3現(xiàn)場拼裝及安裝成品保護構(gòu)件進場應(yīng)堆放整齊，防止變形和損壞，堆放時應(yīng)放在

38、穩(wěn)定的枕木上，并根據(jù)構(gòu)件的編號和安裝順序來分類。構(gòu)件堆放場地應(yīng)做好排水，防止積水對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的腐蝕。在拼裝、安裝作業(yè)時，應(yīng)避免碰撞、重?fù)?。減少在構(gòu)件上焊接過多的輔助設(shè)施，以免對母材造成影響。8.4涂裝面的保護避免尖銳的物體碰撞、摩擦。減少現(xiàn)場輔助措施的焊接量?，F(xiàn)場焊接、破損的母材外露表面，在最短的時間內(nèi)進行補涂裝，除銹等級達到規(guī)定要求，材料采用設(shè)計要求的原材料。8.5后期成品保護焊接部位及時補涂防腐涂料。其它工序介入施工時，未經(jīng)許可，禁止在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上焊接、懸掛任何構(gòu)件。教育工人加強成品保護意識，應(yīng)加強對其他單位（如玻璃幕墻、設(shè)備、土建結(jié)構(gòu)等）的成品保護。9.雨季施工措施9.1雨季施工措施內(nèi)容

39、本工程主要在廠房內(nèi)施工，雨季施工工期對整個施工影響不大，但為了項目順利進行，全面考慮，合理制定雨季施工技術(shù)措施直接影響施工進度和施工質(zhì)量，對此，我們首先對現(xiàn)場人工體息室、庫房、辦公室、機具棚等做全面檢查和維修，做好防漏工作，然后對以下幾項做重點安排：（1） 做好現(xiàn)場排水系統(tǒng)，將地面及場內(nèi)雨水有組織地及時排入指定排放口。在道路兩側(cè)及建筑四周設(shè)排水溝，保證水流通暢，雨后不陷、不滑、不存水。（2）所有機械棚搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨，機電設(shè)備采取防雨、防淹措施。安裝接地安全裝置。電閘箱防止雨淋、不漏電，接地保護裝置靈敏有效，各種電線防浸水漏電。（3） 在槽、坑、溝等地面以下部分設(shè)排水溝和集水井，備水泵及時排

40、除積水。將排水溝和集水井進行砼硬化處理，以保證現(xiàn)場干凈、整潔。（4） 做好防雷電設(shè)施。鋼結(jié)構(gòu)建筑要認(rèn)真做好接地系統(tǒng)。（5） 臨時道路起拱 5兩側(cè)做寬 300mm、深 700mm 的排水釵，以防陷車和翻車事故發(fā)生。內(nèi)部資料，請勿外傳！6a*cz7h$dq8kqqfhvzfedswsyxty#&qa9wkxfyeq!djs#xuyup2knxprwxma&ue9aqgn8xp$r#͑gxgjqv$ue9wewz#qcue%&qypeh5pdx2zvkum>xrm6x4ngpp$vstt#&ksv*3tngk8!z89amywpazadnu#kn&muwfa5uxy7jnd6ywrrww

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