住宅工程質(zhì)量常見問題防治技術(shù)措施范本

1、住宅工程質(zhì)量常見問題防治 若 干 技 術(shù) 措 施 二一四年八月目 錄1 總則12 地基基礎(chǔ)工程變形過大的防治技術(shù)措施22.1 一般規(guī)定22.2 天然地基22.3 樁 基32.4 建筑回填43 地下室裂縫和滲漏防治的技術(shù)措施53.1 一般規(guī)定53.2 地下室頂板63.3 地下室外墻73.4 地下室底板83.5 地下室防水工程84 墻體裂縫和外墻滲漏防治的技術(shù)措施94.1 一般規(guī)定94.2 現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻114.3 蒸壓加氣混凝土砌塊墻115 鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓、屋面板裂縫防治的技術(shù)措施145.1 一般規(guī)定145.2 廁浴間、廚房、陽臺樓板165.3 現(xiàn)澆屋面板176 樓地面滲漏防治的技術(shù)措施20

2、6.1 一般規(guī)定206.2 樓地面206.3 墻體216.4 管道穿越處217 鋼筋混凝土現(xiàn)澆屋面滲漏防治的技術(shù)措施227.1 一般規(guī)定227.2 卷材防水屋面237.3 涂膜防水屋面248 外門窗滲漏防治的技術(shù)措施258.1 設(shè)計要求258.2 施工要求258.3 材料要求269 室內(nèi)標高和幾何尺寸偏差防治的技術(shù)措施289.1 設(shè)計要求289.2 施工要求289.3 檢測要求2910 住宅工程室內(nèi)裝飾裝修質(zhì)量通病防治若干技術(shù)措施3010.1 一般規(guī)定3010.2 防水工程若干技術(shù)要求3010.3 抹灰工程若干技術(shù)要求3010.4 吊頂工程若干技術(shù)要求3110.5 墻面鋪裝工程若干技術(shù)要求31

3、10.6 地面鋪裝工程若干技術(shù)要求3210.7 木作工程3211 外立面裝修工程質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施3311.1 外立面3311.2 陽臺、露臺、外走廊欄桿(板)3511.3 建筑幕墻后置埋件的安全隱患3612 給排水工程質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施3812.1 一般規(guī)定3812.2 給水、排水管道滲漏3812.3 排水系統(tǒng)防臭、排水管道堵塞或排水不暢3912.4 管道安裝通病4012.5 給排水系統(tǒng)噪聲4112.6 消防隱患4212.7 給水設(shè)備安裝不到位4213 建筑電氣工程質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施4313.1 一般規(guī)定4313.2 防雷裝置4313.3 橋架接地4413.4 電氣線路連接441

4、3.5 配電箱安裝4413.6 開關(guān)、插座安裝4513.7 照明燈具安裝4513.8 電氣線路配管4614 通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施4814.1 一般規(guī)定4814.2 通風(fēng)與防排煙系統(tǒng)4814.3 空調(diào)系統(tǒng)49581 總則1.0.1 為規(guī)范住宅工程質(zhì)量常見問題防治工作,減少或消除住宅工程質(zhì)量常見問題,提高住宅工程質(zhì)量水平,依據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)和標準,結(jié)合本市實際情況,制定本技術(shù)措施.1.0.2 本措施適用于廈門市行政區(qū)域內(nèi)新建住宅工程的設(shè)計、施工、監(jiān)理和檢測.1.0.3 本技術(shù)措施所指住宅工程質(zhì)量常見問題重點針對工程質(zhì)量常見的裂縫、滲漏和尺寸偏差及安裝工程質(zhì)量缺陷等.1.0.4 住

5、宅工程的建設(shè)、招標、設(shè)計、施工圖審查、施工、監(jiān)理和檢測,除執(zhí)行國家有關(guān)法律法規(guī)和工程技術(shù)標準等規(guī)定外,還應(yīng)執(zhí)行本技術(shù)措施.2 地基基礎(chǔ)工程變形過大的防治技術(shù)措施2.1 一般規(guī)定2.1.1 設(shè)計要求1、住宅工程的地基與基礎(chǔ)設(shè)計應(yīng)按變形控制設(shè)計,沉降變形計算值不應(yīng)大于120米米,并應(yīng)嚴格控制沉降差異值.2、當基底為軟弱土層時,不宜采用柔性加勁體的地基處理方法進行地基加固;若采用時,應(yīng)組織專門的技術(shù)論證.3、當基礎(chǔ)差異沉降不能滿足規(guī)范要求時應(yīng)采取設(shè)置沉降縫或變形調(diào)節(jié)裝置等措施控制差異沉降.4、采用天然地基、復(fù)合地基、復(fù)合樁基設(shè)計時施工圖設(shè)計文件中應(yīng)明確有關(guān)地基與基礎(chǔ)沉降變形監(jiān)測內(nèi)容,明確變形量和變形

6、速率等預(yù)警值指標等,并對監(jiān)測過程中發(fā)現(xiàn)異常情況時的應(yīng)急措施提出設(shè)計指導(dǎo)性意見.2.1.2 施工要求1、地基與基礎(chǔ)施工的施工組織方案中應(yīng)編制排(降)水專篇,明確基槽(坑)各種工況的臨時排(降)水措施及其平面與剖面圖,施工中嚴禁基槽(坑)底浸水.2、當采用天然地基、復(fù)合地基、復(fù)合樁基的設(shè)計時,施工單位應(yīng)編制基底開挖及土體保護的專項施工方案.2.2 天然地基2.2.1 設(shè)計要求擴展基礎(chǔ)的設(shè)計宜優(yōu)先采用臺階狀型式. 2.2.2 施工要求基礎(chǔ)開挖時持力層嚴禁受到浸泡或擾動,應(yīng)預(yù)留300米米厚度土層采用人工清理,開挖完應(yīng)及時通知監(jiān)理單位組織驗槽并澆筑墊層.2.2.3 檢測要求天然地基的承載力必須采用現(xiàn)場淺

7、層平板載荷試驗進行檢驗.2.3 樁 基2.3.1 設(shè)計要求1、泥漿護壁的沖(鉆)孔混凝土灌注樁符合以下情況之一者,應(yīng)對樁端(或樁端和樁側(cè))采取預(yù)埋導(dǎo)管后注漿處理.(1)施工樁長(含空孔高度)大于30米;(2)單樁豎向承載力特征值大于8000kN;(3)設(shè)計認為應(yīng)采用后注漿工藝的情況(含施工異常情況).2、混凝土灌注樁設(shè)計時,對于容易造成基樁縮徑的、中等或強腐蝕性場地,其鋼筋保護層厚度應(yīng)增加不少于20米米.3、當采用管樁作為抗拔樁設(shè)計時,接樁均應(yīng)采用機械連接方式,不得采用焊接方式;一般情況下,不應(yīng)采用錨索作為抗浮措施.4、干作業(yè)施工的樁型,當需對場地進行大面積降水時,應(yīng)對因降水引起的周邊沉降變形

8、進行計算和評估,并根據(jù)周邊環(huán)境要求采取回灌井等減少沉降的技術(shù)措施,對于周邊環(huán)境復(fù)雜、軟弱土層厚度大的場地不應(yīng)采用需大面積降水的干作業(yè)樁型.5、當樁端位于基巖表面且?guī)r面傾斜度大于20、樁側(cè)土層約束較弱時,樁端全斷面嵌巖深度應(yīng)不小于1.5d;若采用非嵌巖樁時,應(yīng)對樁側(cè)土層進行加固處理.2.3.2 施工要求1、基樁施工時應(yīng)采取有效措施,減少對周邊環(huán)境的不利影響,并設(shè)觀測點和委托有資質(zhì)的單位進行監(jiān)測,必要時應(yīng)對周邊環(huán)境有關(guān)對象進行加固、改造或暫停使用等處理.當周邊環(huán)境特別復(fù)雜時,應(yīng)組織專家對施工方案進行論證.2、擠土樁對周邊環(huán)境有影響時,成樁施工速率不宜超過8根/天,并配合采取消減孔隙水壓力及跳越施工

9、成樁等措施.當?shù)鼗鶠轱柡陀倌?、淤泥質(zhì)土、粉質(zhì)粘土及黏性土?xí)r,應(yīng)設(shè)置塑料排水板、袋裝砂井或疏干井消減超孔壓等措施;在壓樁施工過程中,應(yīng)對不同日期施工具有代表性部位的樁設(shè)置上浮和水平偏位觀測點.定時檢測樁的上浮量及樁頂水平偏位值,若上浮和偏位值較大,應(yīng)采取復(fù)壓等措施.3、泥漿護壁的沖(鉆)孔混凝土灌注樁施工中,護壁的泥漿應(yīng)采用膨潤土拌制,并嚴格執(zhí)行采用反循環(huán)的施工、清孔和沉渣量測方法;對于地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級的沖(鉆)孔樁,循環(huán)出的泥漿應(yīng)采用泥漿過濾機處理后,方可再進入循環(huán).4、護壁式干作業(yè)成孔灌注樁施工時,應(yīng)對成孔后的截面直徑與中心線偏差情況進行復(fù)核;對于偏差較小且可安全修復(fù)的,應(yīng)進行修復(fù),以

10、確保受力鋼筋的保護層厚度滿足要求;當成孔變形(含局部變形)較大時,不可安全修復(fù)或經(jīng)安全修復(fù)后、受力鋼筋的保護層厚度仍不能滿足要求的,應(yīng)報設(shè)計處理.5、當受場地條件限制或單樁豎向極限承載力超過當?shù)卦囼災(zāi)芰Φ拇笾睆交炷凉嘧稑妒┕で?應(yīng)進行施工勘察,每樁一孔,鉆取樁端以下深度不少于5米的芯樣,判定樁端是否存在破碎帶或軟弱夾層等影響樁端穩(wěn)定性的不良地質(zhì)體或不利結(jié)構(gòu)面等.2.3.3 檢測要求1、PHC管樁施工后應(yīng)進行施工樁長檢測,檢測數(shù)量為基樁總數(shù)的10%.必要時可進行基樁孔內(nèi)攝像檢測.2、樁基檢測的選樁應(yīng)嚴格執(zhí)行代表性和隨機性相結(jié)合的原則,不得采用預(yù)留檢測樁的方法.3、采用聲波透射法時,預(yù)埋的聲測

11、管應(yīng)采用鋼管.2.4 建筑回填2.4.1 施工要求1、建筑回填之前,應(yīng)排除積水,清除虛土和建筑垃圾,回填材料應(yīng)按設(shè)計要求選料,嚴格分層夯實(或搗實),對稱進行.2、當回填材料采用土質(zhì)材料時,必須采用最優(yōu)含水量的素土或砂土,并進行試填檢驗合格后方可施工,嚴禁采用建筑垃圾、雜土、淤泥(質(zhì))土、耕植土代替.3、每個分層回填掩蔽前均應(yīng)進行拍照或攝像,作為驗收旁證依據(jù);照片或攝像內(nèi)應(yīng)有可靠的參照物、標尺牌和有關(guān)人員.4、在地下室結(jié)構(gòu)自重?zé)o法平衡地下水浮托力前,應(yīng)采取必要的排水措施降低地下水位.3 地下室裂縫和滲漏防治的技術(shù)措施3.1 一般規(guī)定3.1.1 設(shè)計要求1 、地下室底板大體積混凝土當采用60天強

12、度進行配合比設(shè)計、強度評定及竣工驗收時,其28天同條件養(yǎng)護混凝土強度等級不應(yīng)低于混凝土設(shè)計強度一個等級.2、地下室頂板不應(yīng)采用空心板.3、地下室底板大體積混凝土設(shè)計為粉煤灰混凝土?xí)r,可采用60天強度進行配合比設(shè)計、強度評定和竣工驗收.3.1.2 施工要求1、地下防水層、底板混凝土施工期間,必須保持地下水位穩(wěn)定在基底500米米以下.2、大體積混凝土施工時應(yīng)編制專項施工方案,厚度大于1米且混凝土方量大于1000立方的大體積砼專項方案需經(jīng)專家論證后方可實施.3、大體積砼澆筑宜采用分段、分層施工,每層厚度約500700米米.砼要求全部振搗到位,避免漏振、欠振、過振,控制振搗時間,使砼開始返漿和冒氣泡為

13、準;插點間距為300400米米,插入到下層尚未初凝的混凝土中約50100米米,保證接合面的砼密實.砼表面處理應(yīng)進行二次收漿壓實,排除砼收水裂縫.4、對于厚度不小于2米的大體積混凝土應(yīng)進行溫度測試以指導(dǎo)混凝土的養(yǎng)護,以保證混凝土內(nèi)外溫差不大于25.5、水泥出倉使用溫度應(yīng)控制在60以下.6、支撐樓板面層鋼筋的支架間距應(yīng)滿足:當采用6分布筋時,不大于500米米;當采用8分布筋時,不大于800米米;當板面受力鋼筋和分布筋的直徑均不小于10米米時,不宜大于1000米米.且支架應(yīng)與受支承的鋼筋綁扎牢固,當板厚度不大于200米米時,支架可用10鋼筋制作;當厚度為200300米米時,支架應(yīng)用12鋼筋制作;當厚

14、度不小于300米米時,支架應(yīng)使用型鋼制作或加大鋼筋直徑的方法.3.1.3 檢測要求預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)對用于同一主體結(jié)構(gòu)的混凝土配合比、大體積混凝土配合比的驗證應(yīng)不少于一次.3.1.4 材料要求1、梁、板、柱、墻、基礎(chǔ)的鋼筋保護層控制宜選用塑料墊卡作支墊,嚴禁使用碎石及短鋼筋頭作梁、板、基礎(chǔ)等鋼筋保護層的墊塊.2、混凝土配合比應(yīng)按普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程的規(guī)定, 根據(jù)要求的強度等級、抗?jié)B等級、耐久性和工作性能進行設(shè)計,還應(yīng)滿足下列要求:(1)選用外加劑時應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求、施工工藝及氣候條件,結(jié)合混凝土的材料性能、配合比以及對水泥的適應(yīng)性等因素,控制摻合料的總摻量.(2)使用單種摻合料時,摻

15、合料與水泥比例不得超過1:4(大體積混凝土摻合料與水泥比例不得超過1:2);使用多種摻合料時,摻合料與水泥比例不得超過1:3(大體積混凝土摻合料與水泥比例不得超過1:1.5).當水泥中混合材摻量在20%以上時,混合材超出部分應(yīng)計入摻合料摻量.使用(2)款規(guī)定外其他品種摻合料,或摻合料摻量超過前一條款規(guī)定允許范圍的,企業(yè)或分廠(分站)應(yīng)事先取得需方的書面同意,且委托有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機構(gòu)對相應(yīng)的混凝土構(gòu)件實體強度按檢驗批進行鑒定,并將鑒定情況書面報告需方和工程項目所在地工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu).3、拌制混凝土用水應(yīng)符合混凝土拌合用水JGJ63的要求,嚴禁把清洗設(shè)備外觀回收的水用于拌制混凝土.4、當混凝土構(gòu)

16、件既是防水混凝土又是大體積混凝土?xí)r,在保證混凝土抗壓強度,抗?jié)B等級達到設(shè)計要求的前提下,宜從大體積混凝土角度考慮膠凝材料用量.3.2 地下室頂板3.2.1 設(shè)計要求1、地下室頂板厚度應(yīng)不小于180米米,采用雙層雙向配筋,鋼筋間距不大于150米米.2、地下室頂板內(nèi)嚴禁水平埋設(shè)給排水管.3、當有管道穿越地下室頂板時,應(yīng)采用套管,套管與管道之間環(huán)縫間隙宜為1015米米,頂部高出裝飾地面20米米,衛(wèi)生間或潮濕場所高出裝飾面50米米.3.2.2 施工要求1、混凝土頂板養(yǎng)護不得少于14天,當處于暴曬環(huán)境中時,其混凝土應(yīng)保持28天的濕潤狀態(tài).2、地下室頂板最早加荷時間應(yīng)經(jīng)計算確定,但不得早于樓板混凝土澆筑完

17、畢后72小時.當摻緩凝劑或氣溫低于15時,應(yīng)適當延長時間.3、施工縫與后澆帶(1)頂板設(shè)計有后澆帶的,應(yīng)采取獨立的支撐體系,不得拆除后再支撐而改變了 結(jié)構(gòu)受力.(2)在施工縫處繼續(xù)澆混凝土前,應(yīng)將施工縫處的混凝土表面鑿毛,清除浮漿雜物,用水沖洗干凈,保持濕潤,并均勻噴涂(刷)與混凝土同水泥且水灰比0.6的水泥漿后,鋪2030米米厚與混凝土同成分水泥砂漿,及時澆灌混凝土.(3)頂板有防水要求的,應(yīng)在施工縫處的迎水面做防水增補處理.4、預(yù)埋管線板內(nèi)暗埋PVC線管時,必須把它設(shè)置在上下鋼筋網(wǎng)中間,并應(yīng)在豎向和水平方向同時固定,水平固定點間距不大于500米米.5、穿板的管道管道穿越板采用金屬套管的,應(yīng)

18、采用8鋼筋與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接牢固,有防水要求的,應(yīng)采用焊有止水環(huán)的鋼套管.6、地下室頂板設(shè)置臨時施工洞口時應(yīng)在施工方案中明確位置和尺寸等,并經(jīng)設(shè)計和監(jiān)理單位審核.3.3 地下室外墻3.3.1 設(shè)計要求1、地下室外墻混凝土強度不宜大于C35.2、水平鋼筋配筋率內(nèi)外二層合計不得小于0.5%,鋼筋間距不應(yīng)大于150米米,且水平鋼筋宜布置在豎向鋼筋外側(cè).3、地下室外墻的施工縫應(yīng)留在高出底板不小于300米米的墻體上,采用鋼板止水帶,寬度不小于300米米,厚度不小于3米米,采用滿焊連接.3.3.2 施工要求1、地下室外側(cè)墻體模板應(yīng)采用工具式帶止水片的穿墻螺栓,或采用帶止水片、墻厚限位片且迎水面或雙面帶有305

19、03050米米,厚18米米堵頭的普通螺栓,拆除時應(yīng)采用切割方式進行,凹穴應(yīng)用1:2水泥砂漿封閉壓實.墻厚的限位嚴禁采用木料、鋼筋直接支撐.2、防柱角邊開裂、墻面開裂措施:(1)混凝土澆筑應(yīng)嚴格分層澆筑,混凝土液面高差不宜超過1米厚度.(2)墻體混凝土應(yīng)采用帶模方式養(yǎng)護,拆模時間不得早于7天.3、預(yù)埋管線處防裂措施:線管接頭應(yīng)嚴密牢固,線管排列間距應(yīng)大于3倍管徑,且不小于50米米,并應(yīng)沿線管在墻厚和豎直方向上固定,固定點間距不宜大于1米.4、施工縫、后澆帶處防裂措施:施工縫在繼續(xù)澆筑混凝土之前,應(yīng)將其表面鑿毛,清除浮漿雜物,用水沖洗干凈,保持濕潤,對于水平施工縫,應(yīng)再鋪上一層2030米米厚與混凝

20、土同成分水泥砂漿,水平施工縫應(yīng)留在高出底板不小于300米米的墻體上.對于豎向施工縫應(yīng)噴涂(刷)水灰比0.6的水泥漿或界面處理劑后,方可澆筑上層混凝土.5、地下室外墻對止水鋼板的要求:止水鋼板的寬度和厚道必須符合設(shè)計要求,有出廠證明書和復(fù)試報告單,鋼板止水帶不應(yīng)采用對焊,應(yīng)采用雙面搭接焊且搭接長度為100米米,兩端均應(yīng)滿焊.3.4 地下室底板3.4.1 設(shè)計要求1、當?shù)叵率业装搴穸炔恍∮?00米米時,板中部應(yīng)增設(shè)直徑不小于10200米米的附加鋼筋網(wǎng)片;當?shù)叵率曳ぐ?或承臺)厚度不小于1000米米時,板中部應(yīng)增設(shè)直徑不小于12250米米的附加鋼筋網(wǎng)片;當樁承臺厚度大于1400米米時,板中部應(yīng)增設(shè)直

21、徑不小于12250米米的附加鋼筋網(wǎng)片,且附加鋼筋網(wǎng)片在承臺厚度范圍內(nèi)的間距不應(yīng)大于1000米米.2、在底板后澆帶封閉前對基坑進行回填時,應(yīng)采取在后澆帶處預(yù)埋鋼梁等有效措施確保地下室外墻承受土壓力的傳遞和平衡.3.4.2 施工要求1、施工縫、后澆帶防裂、滲措施:后澆帶混凝土應(yīng)采用蓄水方式養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得少于28天.2、混凝土防裂、滲措施:(1)混凝土澆筑應(yīng)分層連續(xù)進行,采用泵送混凝土?xí)r,應(yīng)根據(jù)混凝土的流淌長度、分條寬度和長度、混凝土初凝時間和混凝土供應(yīng)能力測算間隙時間. (2)當板厚達到150米米以上時,宜在混凝土初凝之前進行二次振搗,二次抹壓收漿.二次抹壓收光也可采用電動轉(zhuǎn)盤式抹光機進行.3

22、.5 地下室防水工程3.5.1 施工要求1、施工縫處的迎水面宜做防水增強處理.2、埋入式橡膠或塑料止水帶施工時,嚴禁在止水帶的中心圓環(huán)處穿孔,應(yīng)埋設(shè)在變形縫橫截面的中部,木絲板應(yīng)對準圓環(huán)中心.止水帶接長時,其接頭應(yīng)銼成斜坡,毛面搭接,并用相應(yīng)的膠粘劑粘結(jié)牢固.4 墻體裂縫和外墻滲漏防治的技術(shù)措施 4.1 一般規(guī)定 4.1.1 設(shè)計要求1、外墻的涂料裝飾抹灰面層必須設(shè)置分格縫,水平向每層設(shè)置一道,或沿豎向設(shè)置,間距不應(yīng)大于6米;不同墻體材料交接處宜設(shè)置分格縫.2、外墻粉刷面層應(yīng)摻入耐堿抗裂纖維.3、主體結(jié)構(gòu)設(shè)變形縫時,應(yīng)在變形縫兩側(cè)設(shè)置墻體,形成封閉山墻,并宜設(shè)墻面防潮.應(yīng)避免變形縫出現(xiàn)在住宅戶

23、內(nèi).4、外墻飾面磚不應(yīng)設(shè)計密縫粘貼,外墻飾面磚應(yīng)采用嵌縫劑嵌縫,嚴禁采用水泥砂漿嵌縫.4.1.2 施工要求1、墻體砌筑時應(yīng)設(shè)立皮數(shù)桿,桿上除應(yīng)標明皮數(shù)、灰縫外,還應(yīng)標明窗臺板、門窗過梁、圈梁、預(yù)制件等的高度.砌筑時應(yīng)一皮一掛線,對有防水設(shè)防要求的墻體,線應(yīng)掛在有防水設(shè)防的一側(cè).砌到窗臺標高前,應(yīng)在各房間彈出500米米水平線,以利于安裝、裝飾等專業(yè)配合作業(yè).2、插筋、拉結(jié)筋應(yīng)在澆搗砼時預(yù)埋,因預(yù)埋誤差不能滿足使用要求時,應(yīng)重新植入同規(guī)格鋼筋,并應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行拉拔試驗.插筋、拉結(jié)筋應(yīng)有隱蔽驗收記錄.3、構(gòu)造柱下部模板應(yīng)留有清掃口,上部模板應(yīng)在利于澆搗的一側(cè)支成喇叭口,混凝土的澆搗應(yīng)分段

24、進行,振搗密實,特別是構(gòu)造柱上部要澆滿喇叭口,待終凝后鑿除.4、砌體設(shè)置暗管、暗線、暗盒時,應(yīng)優(yōu)先使用同種材料帶縱槽的異型輔助砌塊,確需在砌體內(nèi)后埋暗管(管徑不宜大于25米米)、暗盒時,應(yīng)在砌筑砂漿達到14天強度后,采用專用電動工具開槽、鉆孔;管線埋設(shè)應(yīng)采用適當?shù)牟牧锨短蠲軐嵗喂?并在抹灰層內(nèi)設(shè)置加強網(wǎng).5、外墻找平層施工前,應(yīng)按以下要求對基層存在的質(zhì)量問題、缺陷及孔洞進行處置:(1)核查鋼筋混凝土剪力墻是否出現(xiàn)貫穿性裂縫,并對出現(xiàn)的貫穿性裂縫的形成原因、裂縫性質(zhì)及可能產(chǎn)生的后果進行分析,制訂、實施相應(yīng)的處置方案;(2)對灰縫飽滿度不符合規(guī)定要求的砌體,應(yīng)采用原漿修補、勾縫;(3)對前期施工留

25、下的孔洞,應(yīng)采用細石混凝土或水泥砂漿分次嵌(灌)填密實.6、墻面抹灰應(yīng)在墻體砌筑28天后方可進行;外墻裝飾抹灰層必須設(shè)置分格縫,間隔不宜大于3米6米,分格縫寬度宜為510米米,深度不宜小于10米米;水平分格縫可設(shè)置在樓層框架梁中的位置,貫通并交圈,豎向分格縫可參照外立面門窗洞口設(shè)置.7、抹灰應(yīng)分層進行,混合砂漿每層厚度宜為79米米,水泥砂漿宜為57米米;后一層抹灰與前一層抹灰時間間隔不應(yīng)小于12小時,面層抹灰與前一層抹灰時間間隔不應(yīng)小于2天.抹灰分層搭接應(yīng)相互錯開200米米以上.8、外墻不同材料基體交接處表面的抹灰,應(yīng)鋪設(shè)抗裂鋼絲網(wǎng),鋼絲網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于200米米,并應(yīng)位于抹灰層中

26、部.9、在設(shè)置抗裂鋼絲網(wǎng)的墻面安裝鋼絲網(wǎng)時應(yīng)符合以下要求:(1)鋼絲網(wǎng)的安裝應(yīng)平整、連續(xù)、牢固,不應(yīng)變形起拱,加強網(wǎng)應(yīng)位于抹灰層中上部,不得外露,防止生銹和腐蝕.在與梁柱或墻體不同材料連接處安裝鋼絲網(wǎng),可用射釘或預(yù)埋件固定,間距不宜大于250米米,以保證鋼絲網(wǎng)不變形起拱;網(wǎng)材搭接應(yīng)平整、連續(xù)、牢固.(2)固定鋼絲網(wǎng)應(yīng)鋪在砂漿找平層上,用鋼釘(水泥釘)宜為20-25米米(長度)2.5米米(直徑),宜加0.3-0.5米米厚,長寬各20米米的金屬或塑料墊片,混凝土固定點應(yīng)用沖擊鉆植入塑料錨栓,固定點間距以雙向500米米為宜.10、墻體抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止雨淋、水沖、撞擊、振動、曝曬.抹灰層若采用水泥

27、類水硬性砂漿,抹灰完成24小時后應(yīng)噴水養(yǎng)護不少于7天.4.1.3 檢測要求1、當砌體與混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件間的拉結(jié)鋼筋采用植筋技術(shù)設(shè)置時,應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測機構(gòu)對其錨固拉拔承載力進行檢測,每一驗收批錨固件應(yīng)按總數(shù)的1%且不少于3件隨機抽取.2、單位工程每次結(jié)構(gòu)驗收前,必須委托有資質(zhì)的檢測機構(gòu)對構(gòu)造柱采用回彈法進行混凝土抗壓強度檢測,檢測數(shù)量不少于5個構(gòu)造柱.3、由施工單位組織淋水試驗,監(jiān)理單位復(fù)核.外墻、坡屋面等必須做淋水試驗,淋水管離墻面距離一般控制在100150米米左右,供水壓力不應(yīng)低于市政管網(wǎng)供水壓力(最遠端淋水點水壓力一般不宜小于1.5千克),淋水量應(yīng)控制在3L/(米.米in)以上,持續(xù)淋水

28、時間不少于2小時.試驗時,在山墻的女兒墻頂部全長安裝淋水管,管上鉆孔,間距不宜超過20厘米.4.1.4 材料要求1、用于加強和抗裂的鋼絲網(wǎng)應(yīng)采用鍍鋅鋼絲,網(wǎng)目規(guī)格不應(yīng)大于20米米20米米,鋼絲直徑不應(yīng)小于1.0米米.2、砌筑砂漿不得使用含粘土的混合砂漿,應(yīng)使用含泥量低于3%的中砂.3、抹灰工程用砂必須符合建設(shè)用砂(GB/T14684-2011)類砂的要求,嚴禁使用未經(jīng)凈化處理的海砂.4、砂漿中摻入的外加劑,應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的檢測機構(gòu)檢測和性能試驗合格后方可使用,且不得在外墻抹灰中使用引氣型砂漿外加劑.4.2 現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻4.2.1 施工要求1、墻體模板應(yīng)優(yōu)先使用組合鋼模板或鋼木定型大模板,按墻體

29、位置上下左右編號,模板安裝時每塊模板的位置應(yīng)正確,避免穿墻拉桿預(yù)留孔錯位重新鉆孔引起漏漿.2、混凝土墻體抹灰前表面應(yīng)毛化處理.其方法可采用人工鑿毛,或提前23小時在表面灑水潤濕后噴、甩、涂13米米厚度的聚合物水泥膏漿,或采用專用界面處理劑的方法;無論采用那種方法,均應(yīng)達到界面粗糙毛化的效果.3、懸挑外架工字鋼穿剪力墻時先用泡沫將工字鋼包裹嚴實,拆除后的修補應(yīng)采取以下步驟:1)取出泡沫;2)在洞口上口打一斜口,確?；炷翝仓r不留死角,也防止外墻往內(nèi)滲水;3)將洞口清理干凈,并澆水濕潤;4)洞內(nèi)刷砼界面劑一道;4)將洞口兩側(cè)模板用鐵絲封堵嚴實,內(nèi)側(cè)模板加一斜口模板;5)往模板內(nèi)澆筑比剪力墻高一標

30、號的微膨脹混凝土,敲擊模板搗實;6)拆模后將突出墻面的混凝土鑿平,用水泥砂漿抹平,定期澆水養(yǎng)護.4、剪力墻穿墻螺桿洞的封堵應(yīng)采取以下步驟:1)螺栓孔周圍向孔內(nèi)剔鑿20米米:先將孔內(nèi)的PVC管清除,再用鏨子進行剔鑿,剔鑿向墻體剔進20米米,成楔形.剔鑿后及時把螺栓孔內(nèi)的碎渣和雜物清理出來.2)鋼絲刷刷毛:待清理干凈后,用鋼絲刷繞周圈刷毛,用吹風(fēng)機吹干凈.3)灑水潤濕:使用噴壺進行噴水潤濕,在施工前一小時進行噴水,使螺栓孔周圍保持濕潤.施工時再進行小量噴水,以便施工.4)灌砂漿: 用鐵抹子將防水膨脹砂漿抹到螺栓孔.灌進去一部分后,兩頭用鋼筋棍搗實后,待凝固后繼續(xù)灌搗,最后用鐵抹子將螺栓孔處抹平壓光

31、.施工應(yīng)從上而下進行,作業(yè)時要做好安全防護.5)砂漿抹平后在外側(cè)涂刷2米米厚的聚氨酯防水涂料,面積為150米米150米米.4.3 蒸壓加氣混凝土砌塊墻4.3.1 設(shè)計要求1、蒸壓加氣混凝土砌塊強度等級不低于A5.0,砌筑砂漿強度等級不應(yīng)低于米5.0,且不得采用非標的加氣混凝土砌塊.2、墻長大于5米時,墻中應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱;進戶門、寬度大于2米的洞口兩側(cè)、獨立墻端部、不同隔墻墻材交接處應(yīng)設(shè)截面寬度與墻厚相同的鋼筋混凝土構(gòu)造柱.3、頂部為自由端的墻體應(yīng)在頂面設(shè)置鋼筋混凝土圈梁;高度超過4米的墻體應(yīng)在半高處(或窗臺頂)設(shè)置鋼筋混凝土圈梁.圈梁截面寬度與墻厚相同,且應(yīng)與柱連接、沿墻全長貫通.4、

32、跨度大于0.6米的門窗洞口的頂面,或洞口上部砌體高度小于洞口跨度1/2時,應(yīng)設(shè)計截面寬度與墻厚相同的過梁.5、下列部位抹灰時應(yīng)掛抗裂鋼絲網(wǎng):(1)不同材料基體結(jié)合處,如加氣混凝土砌體與混凝土梁、柱、剪力墻、窗臺壓頂?shù)认嘟唤犹?(2)暗埋管線的孔槽處;(3)外墻找平抹灰時(滿掛);(4)頂層填充墻(滿掛);(5)樓梯間和人流通道的填充墻;(6)門窗洞口的角部.6、當抹灰總厚度大于或等于35米米時,在找平層中應(yīng)附加一道加強鋼絲網(wǎng).7、多層建筑頂層填充墻拉結(jié)筋應(yīng)采用沿墻全長貫通設(shè)置;高層建筑的頂部三層填充墻拉結(jié)筋應(yīng)采用沿墻全長貫通設(shè)置.8、砌至接近梁(板)底位置時,宜預(yù)留40-60米米的空隙,至少隔

33、7天后加100 米米(長)100米米(寬)1050 米米(高)600(間距)防腐木楔,楔緊后用微膨脹砌筑砂漿灌實.9、外墻窗應(yīng)設(shè)置100米米高窗臺板,混凝土強度不低于C20,內(nèi)配210縱筋和6200分布筋,兩端入墻長度不小于300米米,遇混凝土墻、柱時應(yīng)與其連接.4.3.2 施工要求1、砌體水平灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于90%,垂直灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%.其水平灰縫和垂直灰縫的厚度均不宜大于15米米.砌體灰縫缺陷應(yīng)隨砌、隨修,并雙面勾縫密實,勾縫深度凹進墻面13米米為宜.當豎向灰縫大于20米米時,應(yīng)灌C20細石混凝土.灌豎縫應(yīng)在每皮砌塊校正后即進行,并采用先灌縫,后勾縫,勾縫深度凹進墻面35

34、米米.2、砌體的轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑,對不能同時砌筑而又必須留置臨時間斷處,應(yīng)砌成斜槎,不得留直槎,斜槎水平投影不應(yīng)小于砌體高度,接槎時,應(yīng)先清理基面,灑水濕潤,然后用相同材料接砌.3、墻面抹灰前應(yīng)清掃砌體浮灰,用1:3聚合物水泥砂漿填塞孔洞和縫隙,應(yīng)采用專用界面處理劑作基層表面處理,或在前一天適當澆水濕潤后用聚合物水泥細砂漿涂滿或用齒式刮板刮滿砌體表面,厚度為13米米,涂刮要密實,表面要粗糙.4、不得使用齡期不足15天、破裂、不規(guī)整、浸水和表面被污染的砌塊.對破裂和不規(guī)整的砌塊可切割成小規(guī)格后使用.切割時應(yīng)使用合適的工具,不得用瓦刀鑿砍.砌塊砌筑時的含水率應(yīng)不大于25%,抹灰時的含水率應(yīng)不大于2

35、0%.抹灰應(yīng)在砌體工程完畢至少7天且經(jīng)驗收合格后進行.4.3.3 檢測要求蒸壓加氣混凝土砌塊進場,除按批次檢驗立方體抗壓強度、干密度等檢驗項目外,每個單位工程應(yīng)進行不少于一次的砌塊干燥收縮值見證取樣送檢.4.3.4 材料要求1、砌塊應(yīng)存放5天以上方可出廠,產(chǎn)品運輸時,宜成垛綁扎或有其它包裝等防潮、防雨措施,并標明強度等級、干密度等級及生產(chǎn)日期.2、非承重墻采用蒸壓加氣混凝土砌塊的,其強度等級不得低于A5.0.干燥收縮值應(yīng)滿足:標準法不大于0.50米米/米,快速法不大于0.80米米/米.3、砌筑砂漿等級不應(yīng)低于米5.0,且不應(yīng)超出加氣混凝土砌塊一個強度等級.沖筋、貼灰餅所用砂漿的品種、強度等級應(yīng)

36、與大面積抹灰砂漿一致.4、砌筑使用的砂漿應(yīng)符合蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿(JC 890-2001)標準要求,且與砌塊有良好的匹配性和粘結(jié)性.5 鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓、屋面板裂縫防治的技術(shù)措施5.1 一般規(guī)定5.1.1 設(shè)計要求1、現(xiàn)澆樓(屋)面板厚度不應(yīng)小于120米米,但陽臺、廚房、廁浴等板厚不應(yīng)小于100米米,且單向板厚不小于L/30(L為板跨度)、雙向板厚不小于L/35(L為板短向跨度). 2、建筑物兩端和變形縫二側(cè)開間樓板、跨度大于3.9米的樓板以及廚房、衛(wèi)生間樓板,應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋,鋼筋直徑不宜小于8米米,鋼筋間距不宜大于100米米,但對于跨度大于3.9米的樓板鋼筋間距不宜大于1

37、50米米;當采用強度等級400米Pa、500米Pa的強度等級的鋼筋時,加強鋼筋應(yīng)允許適當降低配筋率,加強筋的配筋率:樓屋面板不低于0.37%,廚房、衛(wèi)生間樓板不低于0.45%.3、屋面板應(yīng)沿板的上、下設(shè)置雙向通長鋼筋,單層單向的配筋率不小于0.25%,且不得小于6100.4、房屋陽角處樓板板面應(yīng)設(shè)置雙向鋼筋網(wǎng),鋼筋間距不應(yīng)大于100米米,鋼筋直徑不宜小于8米米,長度不小于板短跨凈跨度的1/2,但當陽角處設(shè)有短肢墻時,應(yīng)沿板面通長設(shè)置;當采用強度等級400米Pa、500米Pa的強度等級的鋼筋時,加強鋼筋應(yīng)允許適當降低配筋率,加強筋的配筋率樓屋面板不低于0.37%.5、樓板內(nèi)不應(yīng)預(yù)埋水管.當預(yù)埋其

38、它管線時,應(yīng)布置在板上、下兩層鋼筋中的中和軸附近,與鋼筋成斜交布置,可采用塑料墊卡或掛絲砂漿塊控制管線在板厚的中部,墊塊間距不應(yīng)大于500 米米,且應(yīng)在管線處增設(shè)6100寬600加強鋼筋,嚴禁三層及三層以上管線交錯疊放.電線、電纜導(dǎo)管直徑大于20米米時應(yīng)采用金屬導(dǎo)管. 6、在連續(xù)板的設(shè)計中,對于端部板塊與相鄰板塊標高不同的板塊,配置板跨中受力鋼筋時,板塊外邊緣支座按鉸支計算;配置板塊邊緣鋼筋時,板塊外邊緣支座按固端計算. 7、室外懸臂板挑出長度大于800米米時,應(yīng)采用梁式結(jié)構(gòu).當外挑板長度為400800米米時,應(yīng)沿板寬方向配置抗裂分布鋼筋(雙層筋),直徑不應(yīng)小于6米米,間距不應(yīng)大于200米米.

39、8、混凝土:強度等級不應(yīng)小于C25.5.1.2 施工要求1、嚴格控制現(xiàn)澆樓板鋼筋保護層厚度,受力鋼筋保護層若采用砂漿墊塊,其強度等級應(yīng)不小于米15,面積應(yīng)不小于4040米米,間距不得大于500米米500米米;負彎矩鋼筋下面應(yīng)設(shè)置間距不大于500米米的鋼筋保護層支架.2、嚴格控制現(xiàn)澆樓板厚度,在澆筑混凝土前做好現(xiàn)澆板厚度的控制標識,特別是對有預(yù)起拱要求的現(xiàn)澆樓板,在澆筑混凝土?xí)r必須注意與模板起拱相一致.3、加強預(yù)拌混凝土交貨檢驗: 判定預(yù)拌混凝土質(zhì)量是否符合要求應(yīng)以交貨檢驗結(jié)果為依據(jù),交貨檢驗應(yīng)在施工現(xiàn)場混凝土運輸車卸料點進行,有關(guān)試驗報告作為施工單位材料進場復(fù)驗報告.4、在澆筑樓板混凝土過程中

40、,嚴格按澆筑程序、振搗密實,應(yīng)在混凝土初凝前進行二次平板振搗,并在混凝土終凝前進行二次壓抹.5、混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水或用砂漿做封閉式的攔水、蓄水養(yǎng)護.6、樓板最早加荷時間不得早于樓板混凝土澆筑完畢后72小時.當摻緩凝劑或氣溫低于15時,應(yīng)適當延長時間.5.1.3 檢測要求1、工程結(jié)構(gòu)實體檢驗(1)蓄水檢測:施工單位應(yīng)對有防水要求的樓板在未施工防水前進行蓄水檢測,蓄水檢測按自然間進行蓄水24小時以上,水深50米米,排水并干燥后檢查樓板是否有裂縫導(dǎo)致的水痕存在.監(jiān)理單位應(yīng)抽取10自然間且不少于5間的樓板進行平行檢驗.(2)混凝土結(jié)構(gòu)實體強度檢測:在結(jié)構(gòu)分戶驗收時

41、,檢測機構(gòu)應(yīng)在施工單位、監(jiān)理單位見證下,對混凝土墻柱梁構(gòu)件的實體強度采用回彈法進行檢測.(3)樓板厚度檢測:單位工程結(jié)構(gòu)驗收前,必須對樓板厚度進行抽樣檢測,在監(jiān)理見證下,由施工單位組織自檢,抽檢10%有代表性的自然間,且不少于5間樓板.2、混凝土耐久性檢驗摻加礦粉的砼和地下室底板、外墻和頂板砼應(yīng)按普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準GB/T50082進行“抗氯離子滲透試驗”,且每個檢驗批不少于一組進行試驗檢測.5.1.4 材料要求1、混凝土原材料(1)水泥:主體結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥.(2)礦渣粉:用于混凝土的礦渣粉應(yīng)符合用于水泥和混凝土中?；郀t礦渣粉GB/T1804

42、6的要求,粉磨礦渣時不得摻入其他工業(yè)廢渣、火山灰質(zhì)混合材料和非活性混合材料.(3)粉煤灰:用于混凝土的粉煤灰應(yīng)符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596的要求.粉磨粉煤灰時不得摻入其他工業(yè)廢渣、火山灰質(zhì)混合材料和非活性混合材料,粉煤灰強度活性指數(shù)應(yīng)不小于70%,并應(yīng)進行放射性檢測.(4)砂:混凝土用河砂應(yīng)符合普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準JGJ52的相關(guān)規(guī)定.且其含泥量應(yīng)不大于3.0%,泥塊含量應(yīng)不大于1.0%;人工砂或混合砂中石粉含量在米B小于1.4時,應(yīng)不大于7.0%,在米B不小于1.4時,應(yīng)不大于3.0%.(5)石:混凝土用碎石應(yīng)符合普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準JGJ5

43、2的相關(guān)規(guī)定.且其針、片狀含量應(yīng)不大于15%,含泥量應(yīng)不大于1.0%,泥塊含量應(yīng)不大于0.5%,壓碎值指標不大于20%.(6)阻銹劑:嚴禁使用具有一定的毒性和致癌性的亞硝酸鹽類鋼筋阻銹劑.(7)膨脹劑:補償收縮混凝土所使用的膨脹劑應(yīng)檢測其化學(xué)成分和物理性能,包括空氣中21天限制膨脹率.2、預(yù)拌混凝土(1)應(yīng)嚴格控制摻合料的總摻量,符合福建省預(yù)拌商品混凝土質(zhì)量管理標準的要求.(2)用于限制早期收縮裂縫的合成纖維混凝土,其限裂等級不宜低于二級.(3)對抗?jié)B等級大于P12(S12)的防水混凝土,設(shè)計單位不得指定外加劑的品牌和品種等.(4) 長期處于室內(nèi)干燥I-A環(huán)境中的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件,當其鋼筋(包括

44、最外側(cè)的箍筋、分布鋼筋)的混凝土保護層20米米,水膠比0.55時,不應(yīng)使用礦物摻合料或粉煤灰硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥.(5) 樓、屋面板等長期暴露于干燥空氣中的結(jié)構(gòu)混凝土不宜摻用膨脹劑.3、特殊混凝土配合比設(shè)計對摻膨脹劑、防水劑、阻銹劑和纖維等特殊混凝土的配合比,應(yīng)采用工程實際使用材料,根據(jù)設(shè)計圖紙對混凝土性能的具體要求,經(jīng)過混凝土配合比的試配、調(diào)整后確定.特殊混凝土配合比的各項技術(shù)指標必須滿足設(shè)計要求并經(jīng)監(jiān)理確認后才能使用.5.2 廁浴間、廚房、陽臺樓板5.2.1 設(shè)計要求1、排氣(煙)道預(yù)留洞口應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置加強筋,且洞口周邊必須上翻120米米高50 米米寬的現(xiàn)澆砼擋水帶.2、廁浴間等

45、有防水要求的建筑地面樓板四周除門洞外,應(yīng)向上做一道高度不小于200米米的混凝土翻梁(梁寬同墻寬),與樓板同時澆筑.5.2.2 施工要求1、主管道穿過樓板處,應(yīng)設(shè)置金屬套管.金屬套管外應(yīng)設(shè)止水環(huán),止水環(huán)寬不小于100米米.2、現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前,應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理,涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層.洞口填塞分二次澆筑,先用細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處,待混凝土凝固后進行24小時蓄水試驗,無滲漏后進行第二次混凝土澆筑,并應(yīng)在管四周留出810米米深的凹槽,填塞柔性防水材料.5.2.3 檢測要求在監(jiān)理單位的旁站下,施工單位對已澆筑成型的廁浴間,應(yīng)全部進行蓄水試驗,蓄水深度不小于50米米,時間應(yīng)在

46、24小時以上.5.3 現(xiàn)澆屋面板5.3.1 施工要求1、混凝土保護層偏差控制:屋面板應(yīng)采用鋼筋支架支撐鋼筋,支架或馬凳應(yīng)立在下層鋼筋網(wǎng)上面,不得直接支在模板上.當板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于10米米時,應(yīng)采用鋼筋支架支撐鋼筋.支架間距為:當采用6分布筋時,不大于500米米;當采用8分布筋時,不大于800米米.支架與受支撐鋼筋應(yīng)綁扎牢固.當板面受力鋼筋和分布筋的直徑均不小于10米米時,宜用馬凳支撐鋼筋.馬凳在縱橫兩個方向的間距均不大于800米米,并與受支承的鋼筋綁扎牢固.當板厚度不大于200米米時,馬凳可用10鋼筋制作.當厚度為200-300米米時,馬凳應(yīng)用12鋼筋制作.當厚度不小于300

47、米米時,制作馬凳的鋼筋直徑應(yīng)適當加大.2、屋面板的混凝土澆筑應(yīng)一次連續(xù)完成,不得留置施工縫.3、屋面板的混凝土應(yīng)保持潤濕狀態(tài) 28天.4、當板內(nèi)暗埋PVC管線時,要做到:(1)暗埋管線應(yīng)在板厚及水平方向固定,固定點間距不大于500米米.(2)在板跨中部位,無上部負筋處,PVC管外壁表面距板上表面的距離應(yīng)不小于1/3板厚度,且不小于30米米;當不能滿足要求時,應(yīng)在PVC管上部增設(shè)6150寬各300以上的鋼筋網(wǎng).(3)PVC管相交重迭處,至多允許兩層管重迭,且兩重迭處間距大于20倍管直徑,并大于300米米,相交角度大于45度. 圖5.3.2-1 (4)PVC管并排敷設(shè)凈距應(yīng)大于管直徑的3倍,且不小

48、于50米米.當不滿足要求時,應(yīng)采取加設(shè)6150寬各300以上鋼筋網(wǎng)的技術(shù)措施防止混凝土板局部削弱. 圖5.3.2-2圖5.3.2-35.3.2 檢測要求1、補償收縮混凝土的配比應(yīng)經(jīng)試驗確定,補償收縮混凝土的自由膨脹率應(yīng)為0.05%0.1%.混凝土水灰比不應(yīng)大于0.55;每立方米混凝土水泥用量不得少于330千克;含砂率宜為35%40%;灰砂比宜為1:21:2.5.2、鋼纖維混凝土的配比應(yīng)經(jīng)試驗確定.水灰比宜為0.450.50;砂率宜為40%50%;每立方米混凝土水泥與摻合料用量宜為360400千克;混凝土中的鋼纖維體積率宜為0.8%1.2%.3、細石混凝土作為剛性防水屋面工程的防水層時,原材料及

49、配合比必須經(jīng)試驗并符合設(shè)計要求.每立方米混凝土水泥用量不得少于280千克,混凝土水灰比不應(yīng)大于0.55.4、屋面板的蓄水試驗同5.2.3條.5.3.3 材料要求1、一般在非松散材料保溫層上和屋面溫差較大的地區(qū),可選擇普通細石混凝土作為防水層;在結(jié)構(gòu)變化較大的基層上,應(yīng)采用補償收縮混凝土作防水層.2、水泥:防水層的細石混凝土宜用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥,不得使用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥;當采用礦渣硅酸鹽水泥時,應(yīng)采取減少泌水性的措施.3、骨料:防水層的細石混凝土中,粗骨料的最大粒徑不宜大于16米米,含泥量不應(yīng)大于1%;細骨料應(yīng)采用中砂或粗砂,含泥量不應(yīng)大于2%.4、外加劑:防水層細石混凝土使用的外加

50、劑,應(yīng)根據(jù)不同品種的適用范圍、技術(shù)要求選擇.6 樓地面滲漏防治的技術(shù)措施6.1 一般規(guī)定6.1.1 設(shè)計要求衛(wèi)生間、浴室、廚房、陽臺(含封閉陽臺)均應(yīng)進行防水設(shè)計.6.1.2 施工要求1、有防水要求的樓地面鋪設(shè)找平層前,必須對立管、套管和地漏與樓板節(jié)點之間進行密封處理.2、有防水要求的樓地面應(yīng)做地面找平層后施工防水層,找平層坡度及防水層應(yīng)滿足設(shè)計要求.6.1.3 檢測要求有防水要求的樓地面應(yīng)分別在結(jié)構(gòu)樓板面、防水層面、及建筑層面做蓄水試驗.6.2 樓地面6.2.1 設(shè)計要求樓地面鋪設(shè)防水層時,在靠近墻面處,室外陽臺欄板應(yīng)高出面層0.2米,衛(wèi)生間、浴室墻面的防水層應(yīng)做至頂板底面,其余部位應(yīng)高出面

51、層1.2米;防水層在門洞口處應(yīng)水平延展,向外不小于500米米,兩側(cè)不小于200米米.6.2.2 施工要求1、有防水設(shè)計要求的樓地面,其基層清洗時應(yīng)檢查樓板是否有裂縫、滲漏,裂縫、滲漏按相關(guān)規(guī)定處理后方可進行下道工序施工.2、廚房、衛(wèi)生間板塊地面磚鋪設(shè),結(jié)合層不應(yīng)采用干硬性砂漿.6.2.3 檢測要求蓄水檢測:住宅工程竣工驗收前,建設(shè)單位應(yīng)組織施工、監(jiān)理單位對有防水要求的房間全數(shù)進行蓄水試驗,并做記錄.6.3 墻體6.3.1 設(shè)計要求有防水要求的樓地面四周除門洞外,應(yīng)做強度等級不小于C20的混凝土翻邊,其高度不小于200米米.6.4 管道穿越處6.4.1 設(shè)計要求穿越樓地面的管道應(yīng)設(shè)置防水套管,高

52、度應(yīng)高出裝飾層完成面20米米,套管與管道間應(yīng)采用防水密封材料嵌填壓實.6.4.2 施工要求1、現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前,應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理,涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層.洞口填塞分二次澆筑,先用細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處,待混凝土凝固后進行24小時蓄水試驗,無滲漏后進行第二次混凝土澆筑.2、廚房、衛(wèi)生間的成品排氣(煙)道安裝前應(yīng)先進行墻面水泥砂漿抹灰.6.4.3 材料要求穿樓板的管道孔洞、套管周圍縫隙用摻膨脹劑的細石混凝土?xí)r,應(yīng)采用復(fù)檢合格材料.若采用膨脹劑配制,應(yīng)按工程接縫填充用途的要求,通過試驗確定適合的配合比.7 鋼筋混凝土現(xiàn)澆屋面滲漏防治的技術(shù)措施7.1 一般規(guī)定7.1.1 設(shè)計

53、要求1、建筑屋面防水等級應(yīng)為I級,設(shè)計應(yīng)明確定屋面防水材料、厚度以及相應(yīng)的防水設(shè)計構(gòu)造、細部設(shè)計要求,對防水有特殊要求的屋面,如景觀屋面等,應(yīng)進行專項排水設(shè)計.2、設(shè)計復(fù)合防水層時,應(yīng)考慮不同防水材料的相容性,并明確構(gòu)造層順序;涂膜與卷材復(fù)合使用時應(yīng)將防水涂膜設(shè)置在防水卷材的下面.3、屋面高低跨、上人孔、變形縫和出屋面管井等部位,應(yīng)沿墻與屋面板垂直交接處設(shè)置砼墻基,高度不低于屋面構(gòu)造面層以上300米米.4、建筑露臺屋面處,相鄰房間形成的高跨屋面應(yīng)為有組織排水設(shè)計,水落管下應(yīng)加設(shè)水簸箕,其它防水細部設(shè)計要求應(yīng)同整體建筑屋面.7.1.2 施工要求1、找平層施工(1)經(jīng)過24小時蓄水試驗或雨天觀察,

54、屋面鋼筋混凝土板、女兒墻、四周上翻結(jié)構(gòu)無開裂、滲漏現(xiàn)象;出屋面立管、排煙(氣)道周邊分層填塞經(jīng)檢查無滲漏,安裝位置正確.(2)屋面分格縫位置、防水收口、反梁下過水洞、雨水口位置經(jīng)現(xiàn)場策劃完畢,確保分格縫位置從找平層、鋼筋網(wǎng)片切斷、保護層在同一位置分倉,且分格縫縱橫向最大間距不大于3米. (3)水泥砂漿攤鋪前,基層應(yīng)清掃干凈并用水充分濕潤;攤鋪時,應(yīng)用水泥(膠水)凈漿涂刷并及時鋪設(shè)水泥砂漿.(4)找平層的抹平工序應(yīng)在初凝前完成,壓光工序應(yīng)在終凝前完成,終凝后應(yīng)及時養(yǎng)護,使其表面保持濕潤,養(yǎng)護時間不少于7天.(5)分格縫內(nèi)雜物應(yīng)清掃吹凈,并內(nèi)嵌填密封材料.2、保護層施工(1)屋面細石混凝土保護層應(yīng)

55、預(yù)埋分格條設(shè)置分格縫,分格縫縱橫向間距按不大于3米設(shè)置,分隔縫寬度20米米.(2)嚴禁雨天施工,加強斜屋面樓板、砼保護層施工的振搗和養(yǎng)護.3、架空屋面隔熱制品的混凝土板的強度等級不應(yīng)低于C20,板內(nèi)應(yīng)加設(shè)鋼絲網(wǎng)片.4、保溫層施工(1)保溫層應(yīng)延續(xù)到外墻.(2)板(塊)狀保溫材料宜儲存于室內(nèi),若置于室外,應(yīng)有防雨淋、暴曬措施,并確保外形完整.5、屋面細部(1)細部構(gòu)造的熱橋部位的保溫處理應(yīng)符合設(shè)計要求.(2)卷材或涂膜防水層在天溝、檐溝與屋面交接處、泛水、陰陽角等部位,應(yīng)增加卷材或涂膜附加層. 7.1.3 材料要求1、屋面工程所用的防水材料及其配套材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證和性能檢測報告,材料的品種、規(guī)格、性能指標等必須符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準及工程設(shè)計要求.2、防水材料的標志、包裝存放應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標準要求,應(yīng)有明顯的標識,確保不混雜誤用.3、防水材料的存放應(yīng)分類分批堆放,避免日曬雨淋,并應(yīng)注意防水產(chǎn)品貯存期限