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文檔簡介
1、第一章 工程概況1第二章 編制依據1第三章 施工部署31、項目組織管理模式32、職責、任務劃分及相互關系43、關鍵施工項目8第四章 工程施工方案8二、日用消防水泵房安裝13第五章 施工準備工作241、施工技術準備框架圖242、施工技術準備263、施工隊伍準備264、物資準備275、現(xiàn)場準備276、管理文件及資料28第六章 施工工期28第七章 各項資源需要量計劃291、 勞動力需要量及進場計劃292 、主要施工機具進場計劃2916T29L=6m30第八章 質量保證措施及HSE管理措施30第九章 工期保證措施49第十章 冬雨季施工措施53第十一章 材料、設備的接、保、檢、運措施56第十二章 信息及
2、文控管理措施62第一章 工程概況工程概述:本工程是山西煤炭進出口集團有限公司左云東古城煤業(yè)有限公司機電設備安裝項目,項目內容包括副井空氣加熱室安裝、日用消防水泵房安裝、通風機及配電安裝。第二章 編制依據1山西煤炭進出口集團有限公司左云東古城煤業(yè)有限公司機電設備安裝項目設計施工圖及招標文件招。2施工現(xiàn)場踏勘資料。3相關定額及取費標準。4國家現(xiàn)行的有關法律、法規(guī),地方及行業(yè)頒發(fā)的有關安全、消防、環(huán)保、文物等的管理規(guī)定。5采用的主要施工技術標準及驗收規(guī)范。1)煤礦安全規(guī)程2004版2)煤礦安裝工程質量檢驗評定標準(MT5010-95)3)礦山井巷施工及驗收規(guī)范4)電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GB5
3、0171-925) ISO 9001 開灤建設集團公司質量管理體系程序文件6) ISO 14001 開灤建設集團公司環(huán)境管理體系文件7) ISO 18001 開灤建設集團公司安全管理體系文件8)壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275-989)機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB502319810)機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB02319811)石油化工給排水管道工程施工及驗收規(guī)范SH3533200312)電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規(guī)范GB50170-9213)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-9214)電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范G
4、B50168-9215)電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范GBJ147-9016)煤礦安裝工程質量檢驗評定標準 MT5010-9517) 國家現(xiàn)行的有關規(guī)范規(guī)程、標準等。18) 本工程所采用的規(guī)范、標準編號19)煤礦安全規(guī)程2011版 20)機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范 TJ231-7821)煤礦井下電氣設備安裝標準22)中華人民共和國機械行業(yè)標準 JBT_4296-1999_ 23) 設備材料目錄、使用說明書及出廠調試資料 第三章 施工部署1、項目組織管理模式為了能優(yōu)質、高效、安全、按期完成本次工程施工任務,貫徹ISO90012008質量管理體系和壓力管道安裝質量保證體系,履行合同義務
5、和施工質量標準,在施工中將使用網絡計劃指導施工,確保關鍵線路按時完成;做到同步與立體交叉相結合、特殊與普通相結合,縱觀全局,點面配套,縮短工期,加強工序控制,公司特成立山西煤炭進出口集團有限公司左云東古城煤業(yè)有限公司機電設備安裝項目施工項目部,項目組織機構設置如下。項目管理機構圖2、職責、任務劃分及相互關系1.項目經理1)全面負責工程實施,對工程質量、進度、HSE及經營管理負全責。2)組織調動人員、設備,解決施工中的重大問題。3)組織協(xié)調和業(yè)主、監(jiān)理、地方及其它施工單位的關系。4)負責項目的資金保障、物資供應、經營管理工作。5)負責項目的統(tǒng)籌計劃、技術和質量管理。2.技術負責人1)組織實施新技
6、術、新材料、新工藝的推廣應用。2)負責生產組織、HSE的日常管理和監(jiān)督工作。3)負責項目施工組織、機具及材料調配、現(xiàn)場管理。4)參與組織有關施工準備工作;組織建立項目具體生產計劃、HSE管理體系。5)按公司的方針和目標進行質量和HSE管理,編制項目HSE計劃書。6)負責組織對施工人員HSE培訓,參與組織技術質量培訓工作,定期組織各機組召開進度控制和HSE會議,解決施工中出現(xiàn)的有關HSE方面的問題。7)檢查、監(jiān)督所屬各基層生產進度及HSE保證措施執(zhí)行情況。8)參與組織HSE檢查,組織對有關事故的分析并及時提出處理意見。9)處理解決現(xiàn)場生產人員、設備調配、材料供應及HSE方面的問題。10)收集整理
7、有關資料,定期上報,并負責對生產現(xiàn)狀、HSE控制全程管理。11)協(xié)調所屬各基層及外單位間的關系,處理解決現(xiàn)場施工組織問題。12)參與組織有關施工準備工作,統(tǒng)籌項目施工計劃,組織建立項目質量管理體系。13)組織內部圖紙會審和技術交底,編制施工組織設計和施工技術方案、措施。14)檢查、監(jiān)督所屬施工單位質量保證措施執(zhí)行情況。15)收集整理有關資料,定期上報,并負責對項目工地質量監(jiān)督進行全面的管理。參與組織工程的實施及施工計劃的調整。3.施工員 1)認真熟悉施工圖紙、編制各項施工組織設計方案和施工安全、質量、技術方案,編制各單項工程進度計劃及人力、物力計劃和機具、用具、設備計劃。 2)向各班組下達施工
8、任務書及材料限額領料單。 3)督促施工材料、設備按時進場,并處于合格狀態(tài),確保工程順利進行。 4)參加工程竣工交驗,負責工程完好保護。 5)合理調配生產要素,嚴密組織施工確保工程進度和質量。4.預算員1)熟練掌握與造價、合同相關的法規(guī)、政策、文件,熟練掌握先行定額及清單規(guī)范。2)完成目標責任書工作內容和目標。3)按照要求完成領導交給的工作。4)做好與其他部門的協(xié)調配合工作。5.安全員1)認真貫徹執(zhí)行安全技術操作規(guī)程、安全文明施工規(guī)則及安全檢查考核評分標準。2) 落實安全設施的設置,對施工全過程的安全進行監(jiān)督。在檢查安全過程中,對照施工組織設計、施工方案和安全技術規(guī)范,檢查發(fā)現(xiàn)危險源和事故隱患,
9、有權先令其采取措施,再報告有關領導,并積極協(xié)助和參加對該情況的處理。3)認真及時做好現(xiàn)場各項安全檢查、考核評定、任務單簽證工作。4) 依法報告生產安全事故情況,積極參加工傷事故調查與分析,做到實事求是,按照“四不放過”原則對事故提出處理意見和建議。5)組織現(xiàn)場安全教育和全員安全活動,監(jiān)督檢查勞保用品質量和正確使用,有權制止違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律的行為。6)向安全部門和有關領導提出安全生產的獎罰對象,并提供具體資料。7)認真及時做好有關安全生產活動統(tǒng)計上報工作。6.材料員1)熟悉施工工藝編制材料計劃,按計劃組織材料進場。 2)對進場材料質量負責,做好跟蹤服務工作。3)對工程材料的質量進
10、行控制與監(jiān)督。7.質檢員1)執(zhí)行工程質量驗評標準和施工驗收規(guī)范,獨立行使質量監(jiān)督檢查權和處罰權。 2)負責分項工程質量的評定,建立質量檔案,定期向總工上報質量情況。8.資料員1)負責接收上級有關部門,各部、室發(fā)送的各種圖紙、文件等資料,并登記造冊,妥善保管。 2)負責發(fā)放本部門對外發(fā)送的各種圖紙、文件等資料,并辦理登記手續(xù)。 3)規(guī)范工程項目開發(fā)施工期間的各類圖紙變更通知、工程合同及其它工程項目方面文件資料的收發(fā),保管制度。4)對各種工程資料進行科學的規(guī)范的編號、登記、復印。5)負責管理好有關工程技術資料的歸檔保存和借閱管理,并按有關工程技術資料的重要性進行分類,及時清理作廢資料不被誤用。6)
11、發(fā)放的圖紙資料必須留原件一份,連同發(fā)放清單一起存檔。7)負責定期清理工程檔案,合同、資質和建設、規(guī)劃、國土等主管部門審批原件,及時移交公司檔案室存檔。8)負責視具體情況定期清理資料、檔案。9)相關部門借閱圖紙及工程資料,應報工程主管工程師同意,登記相關借閱內容及時間,到期歸還時,須經雙方簽名確認。10)若因公須借閱公司規(guī)定的機密資料,須報總經理,同意并填寫有關借閱手續(xù)后,方準借閱。3、關鍵施工項目通過對本工程施工現(xiàn)場和施工技術的調查與研究,針對業(yè)主招標文件中的有關要求,結合本工程的施工特點,我公司把直接影響工程質量與進度的找正、調平確定為關鍵施工項目。綜合以上各方面,我公司在施工準備和施工方案
12、制定時都進行了通盤考慮和周密部署。第四章 工程施工方案一、空氣加熱室設備安裝1、放線核對基礎按施工圖和基礎、結構的實測資料確定其縱橫中心線。依據基準線與安裝基礎圖校對基礎的幾何尺寸、予埋件的位置,各部基礎的標高,如發(fā)現(xiàn)其偏差范圍超出規(guī)定,應對基礎進行處理,縱橫向中心線要投測至設備四周的巷壁,并留下固定、牢固的標記,要求偏差小于2、混風機的安裝 1)主軸及傳動軸的水平度嚴禁超過0.1/1000。 2)風機葉輪與機殼的間隙必須符合隨即文件的要求3)風機安裝好后必須轉動靈活,無阻滯現(xiàn)象。4)風機機體安裝位置允許偏差10.5)風機機體標高允許偏差103、空氣加熱器安裝1)空氣加熱室框架與預埋件焊接牢固
13、、可靠,焊縫高度不小于最小焊縫的高度。2)空氣加熱器安裝必須整齊、一致。4、管路安裝 1)管路安裝必須按照設計圖紙進行,其坡度必須與圖紙一致。2)管路穿墻必須加穿墻套管。3)管路焊接焊縫高度不得小于設計壓力,設計壓力為0.8Mpa。4)供熱蒸汽管路表面刷防銹漆兩道,保溫層采用50巖棉。保溫層外纏兩道瀝青玻璃絲布。5 電纜敷設及接線5.1電纜在電纜溝或電纜橋架中敷設,出溝后穿鋼管保護。1)根據圖紙要求,首先應對到貨電纜的規(guī)格、型號、數(shù)量進行校對,是否符合設計和實際要求。2)根據施工圖列出詳細的電纜設施排列表,按表進行敷設,以免發(fā)生遺漏或重復敷設。3)電纜在敷設前仍應進行仔細檢查,嚴禁使用絕緣破損
14、、芯線銹蝕,有壓痕、受潮的電纜。4)電纜敷設方式: 電纜保護管敷設:用于電纜溝不能到達的位置。電纜所留余量力求適中,不要留得過短或過長。每敷設完一條電纜要立即電纜標志牌,并注明電纜起止點、長度、電纜規(guī)格和型號。敷設電纜時應注意安全,有專人指揮。 電纜敷設時,要注意其彎曲半徑應符合規(guī)程要求見下表:電纜允許彎曲半徑 (d:電纜外徑)電纜形式多 芯單 芯橡皮絕緣電力電纜無鉛包、鋼鎧護套10D裸鉛包護套15D鋼鎧護套20D聚氯乙稀絕緣電力電纜10D交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15D15D 電纜在敷設時應排列整齊,不交叉,電纜固定栓綁牢靠,電纜進入設備處必須系上標有電纜代號的正規(guī)標牌,標牌字樣必須工整清楚、不
15、退色。 電纜在電纜鉤敷設時,動力電纜放在鉤的最上端,按照電壓等級的高低從上向下依次掛設。 動力電纜接線:(1) 動力電纜凡線芯在16mm2以上,應壓接接線端子(接線鼻子)。應注意的是電纜接線端子應視芯線和設備上接線端子的材質來選擇接線端子的材質。在壓接端子時,所使用的胎具要與接線端子的規(guī)格相一致,壓接牢固,接觸良好。電纜與設備連接使用鍍鋅螺栓,并配齊平墊圈及防松墊圈.(2) 電纜芯線的截面在16mm2以下的單股芯線及截面在2.5mm2以下的多股線芯(銅芯)可以與設備接線端子直接連接,但多股芯線應先擰緊然后搪錫或使用微型接線端子與芯線壓接,接線應緊固,無松動現(xiàn)象;其他使用開口鼻子連接。(3)電纜
16、接線前應校對線芯,確定好線號并穿好線芯標志牌,然后打把固定。走線要求橫平豎直,整齊美觀。端子壓接可靠,無虛連,無松動。(4)電纜防火措施:所有電纜孔洞待電纜敷設完畢后,應封死。在其他電纜通道某些部位設置防火隔層。(5)其它未盡事宜均應符合MT5010-95中的規(guī)定。 控制電纜接線(1)電纜敷設完成后,即可開始作頭。先量出作頭所需電纜長度并做好記號,用電工刀在做記號處在電纜外護套處環(huán)切一刀,注意不要傷到電纜芯的絕緣層。割開電纜外護套,在做記號處用塑料帶對電纜進行綁扎。在異型管上按圖紙用線號筆寫號線號,再用萬用表找出同芯電纜芯,穿好異型管。異型管穿好以后,進行連接。線芯留出適當?shù)挠嗔亢螅c相對應的
17、端子連接。(2)電纜作頭完后,兩端掛好標志牌,標明:編號、規(guī)格、長度、起端終端。電纜卡固牢靠。(3)二次回路的絕緣電阻測量結果必須滿足下列要求小母線和控制盤的電壓小母線,在斷開其他所有并聯(lián)支路時,不小于10 M,48V及以下的回路用250V兆歐表測量;二次回路的每一支路和斷路器,隔離開關,操縱機構的電源回路不小于1 M,在比較潮濕的地方不小于0.5 M。(4)二次配接線應符合下列要求:二次接線宜采用截面不小于1.5mm2,電壓不低于500V的銅芯絕緣電線,連接活動部件的二次配線應采用多股軟線,線束應加強絕緣;電流回路應采用截面不小于2.5 mm2,電子元件回路、弱電回路在滿足電壓降、載流量和機
18、械強度的情況下,可采用截面不小于0.5 mm2電壓不低于500V的銅芯絕緣線;配置有規(guī)律整齊美觀沒有接頭,每個端子接線不得超過兩根;弱電導線、與強電導線分開綁扎。5.2接地系統(tǒng)的制作與安裝:1)接地系統(tǒng)的制作與安裝:接地裝置的安裝必須符合MT5010-95驗收規(guī)范及以下措施。2)各種用電設備的不帶電金屬外殼均應可靠接地。3)接地線的連接:連接時焊接的長度應不小于扁鋼寬度的2倍,焊接處應焊接牢固、焊縫飽滿,且要采取防腐措施,接地網四緣拐角部分宜作成弧狀,半徑不小于2.5米。接地線與設備的連接,可用螺栓連接或焊接,用螺栓連接時應設防松螺帽或防松墊圈。接地線與管道伸長接地體的連接處,應焊接口,如焊接
19、有困難,可采用卡箍,但應保證電氣接觸良好。搭接焊時應符合下列規(guī)定:項次項 目規(guī)定數(shù)值檢驗方法1搭接長度扁鋼2d尺量檢查圓鋼6d扁鋼和圓鋼6d2扁鋼搭接焊梭邊數(shù)3觀察檢查3扁鋼與鋼管焊接應有加強焊邊觀察檢查4)接地網施工完成后,實測接地網接地電阻不應大于1。否則應增加接地極或加鹽水。5)接地系統(tǒng)中嚴禁有串聯(lián)接地現(xiàn)象。6)動力系統(tǒng)中所有電氣設備及金屬構件均要求可靠接地,并且要求接地電阻小于1歐姆。其連接處均要求聯(lián)接牢固,并要求動力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、及計算機系統(tǒng)實現(xiàn)總等電位連接。屏蔽電纜的屏蔽層抗電磁干擾連接法必須符合IEC標準。5.3開關的安裝 保護開關安裝必須符合下列規(guī)定: 開關的安裝位置合理,滿
20、足設備使用的要求,磁感應開關和磁鐵的位置必須保證開關接點可靠的動作,對于自動復位開關,當磁鐵離開后,接點應可靠的返回,不粘接;非自復式,當磁鐵離開后,接點能可靠地保持在原動作狀態(tài),當下次磁鐵返回時,接點才能返回。機械開關安裝不得阻礙設備部件的運行,碰塊或撞桿對開關的作用力及開關的動作行程不應大于開關的允許值。供配電設備的安裝(1)低壓防爆開關的安裝(2)防爆面的檢查,要求完整、無銹,結合面粗糙度符合產品規(guī)定,閉鎖裝置齊全、可靠,防銹措施良好。(3)開關安裝在制作好的基礎支架上,安裝位置與圖紙相符,放置平穩(wěn),接觸器動作靈活,消弧罩無破損,觸頭表面光滑,接觸良好。油漆均勻,電纜排列整齊。(4)電纜
21、接線盒有出線者,螺栓應齊全緊固,有合格的密封圈,其內徑等于電纜公稱外徑,公差1mm,外徑與進線裝置內徑相差不大于2mm:無電纜出線者,應有密封圈及2mm或以上的鋼板堵死,并用喇叭嘴或螺母壓死,鋼板應置于密封圈之外,鋼板與進線裝置內徑差不大于2mm,電器導電接觸面和電纜接頭接觸良好。(5)開關與支架接地必須固定可靠,接觸良好,接地線敷設美觀,符合規(guī)范的要求。(6)送電運行時,分合閘及換向靈活。二、日用消防水泵房安裝1、基礎放線 按施工圖紙依據軸線,用墨線在基礎表面彈出泵安裝中心線,依據基礎上土建紅三角標記用鋼板尺確定安裝標高。 2、基礎面處理 在基礎放置墊鐵處鏟麻面,使二次灌漿時澆灌的混凝土與基
22、礎緊密結合。鏟麻面的標準是100cm之內應有56個直徑為1020mm的小坑?;A面和地腳螺栓孔中的油污、碎石、泥土、積水等清除干凈。 3、泵運輸就位 用道木或木方鋪一條平坦通道至泵房室內,利用室內的天車將水泵吊到基礎的部位,使地腳螺栓孔與地腳螺栓相對,然后平穩(wěn)的落下。 4、找正找平 擺正水泵,在泵的進水口中心和軸線中心分別用線墜吊垂線,使線錘尖和基礎表面的中心線相交。 在每個地腳螺栓的兩側放置兩組墊鐵,泵長度方向兩螺栓中間各放一組墊鐵。使用3號平墊鐵和斜墊鐵。 用鋼板尺測量水泵軸中心線的高程,要求與設計要求相符,以保證水泵能在允許的吸水高度內工作。 通過調整墊鐵的厚度對泵進行找平,將水平儀放在
23、泵軸上測其縱向水平,將水平儀放在泵出口法蘭面上測其橫向水平。 5、二次灌漿 泵找正找平后,將每組墊鐵相互用定位焊焊牢。灌漿處清洗潔凈,并擦盡積水。用525號硅酸鹽水泥與細碎石配制混凝土。灌漿時應搗實,并注意不使地腳螺栓傾斜和影響泵的精度。 待混凝土凝固后,其強度達到設計強度的75%以上時(常溫下需7天時間),擰緊地腳螺栓。螺栓露出的螺母,其露出長度宜為810mm。對泵的位置和水平進行復查。 6、聯(lián)軸器找正 雖然泵為整體安裝,但因路途運輸及現(xiàn)場安裝原因,須重新檢查電機軸與泵軸對中。通??空{整電動機位置使兩半聯(lián)軸器即同心又相互平行。用磁力表座或制作專用找正架固定千分表,千分表測桿端,量頭抵住聯(lián)軸節(jié)
24、的外緣和端面,使兩半聯(lián)軸節(jié)轉動,測量兩軸心徑向位移和兩軸線傾斜值。 下面以兩點法說明測量與計算方法。 將兩個半聯(lián)軸器一起轉動,每轉90測量一次,記錄個位置的徑向測量值和軸向測量值(圖),并分別記錄位于同一直徑兩端的兩個千分表和的軸向測量值。 當測量值a1=a5及b1-b=b-b時,應視為測量正確,測量值有效。 聯(lián)軸器兩軸心徑向位移應按下列公式計算: a ax2 + by2xa2-a4/2圖6.5-1 記錄形式 ya1-a3式中 a-測量處兩軸心的實際位移(mm); ax-測量處兩軸心在x-y方向的徑向位移(mm); ay-測量處兩軸心在y-y方向的徑向位移(mm); a1、a2、a3、a4-徑
25、向測量值(mm)。 聯(lián)軸器兩軸線傾斜應按下列公式計算: x2+y2(b2+b4)+(b2+b4)/式中 -兩軸線的實際傾斜; -兩軸線在x-x方向的傾斜; -兩軸線在y-y方向的傾斜; d-測點處的直徑(mm); b1、b1、b2、b2、b3、b3、b4、b4-軸向測量值(mm)。 7、管道連接 對調整后的機組要及時地進行管道的連接,管道的連接應當由主進出管道開始向水泵機組方向依次進行連接。與機組進行最后連接時,一定要注意:嚴禁使泵體法蘭受外力的強行連接;嚴禁把管件與泵體連接好再進行最后的焊接;與泵體連接的管件其重量不能傳遞給泵體。8、進行電氣的測試、試驗、安裝工作。9、.試運轉 9.1 試運
26、轉前檢查 1)清洗泵外表,檢查泵體內有無雜物。 2)各緊固件連接部位及地腳螺栓的緊固情況,不得松動。 3)潤滑狀況良好,潤滑油或油脂已按規(guī)定加入。 4)附屬設備及管路是否沖洗干凈,管路應保持暢通。吸入管道應清洗干凈,無雜物。 5)盤車靈活,聲音正常。 6)各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置均應靈敏、準確、可靠。 9.2 電動機試運 1)脫開聯(lián)軸節(jié)。 2)點動電動機,確認旋轉方向與設計要求一致。 3)啟動電動機,連續(xù)運轉2h,在運轉中不應有異常聲響和振動,軸承溫度正常,啟動電流和空載電流符合設計要求。 9.3 無負荷試運 1)連接泵與電機,并復查同心度。 2)全開啟入口閥門,全關閉出口閥門。 3
27、)吸入管滿水,打開排氣孔將泵內空氣排凈。 4)啟動泵,運轉13min后停車。 5)運轉中無不正常聲響,各緊固部分無松動現(xiàn)象,軸承無明顯的溫升。 9.4 負荷試運轉 負荷試運轉由建設單位組織進行,安裝單位配合。在無負荷試運合格后進行。 啟動電動機,同時緩緩打開排出閥,觀察壓力表。通過調節(jié)排出閥使出口壓力達到設計值。在設計負荷條件下連續(xù)運轉不應小于2h,負荷運轉合格標準是: 1)系統(tǒng)運行正常,其壓力、溫度、流量等符合設計要求。 2)泵運轉無雜聲,泵體無泄漏。 3)各緊固部位無松動。 4)機械密封的泄漏量不超過5mL/h。 5)電動機啟動電流和負荷運轉電流符合要求。 6)泵軸承溫度不應大于80。 1
28、0、質量標準(1) 地腳螺栓任一部分離孔壁的距離應大于15mm,地腳螺栓底端不應碰孔底。 (2) 泵調平后,每組墊鐵不宜超過4塊。墊鐵端面應露出泵底面外緣,平墊鐵宜露出10-30mm,斜墊鐵宜露出10-50mm。墊鐵組伸入泵底座底面的長度應超過地腳螺栓中心。 (3) 泵安裝平面位置對安裝基準中心線允許偏差為10mm,安裝標高與安裝基準標高允許偏差為10mm。 (4) 泵體縱向水平度允許偏差不大于0.1/1000,橫向水平度允許偏差不大于0.2/1000。 (5) 泵聯(lián)軸器徑向位移允許偏差不大于0.05mm,軸向傾斜允許偏差不大于0.2/1000。 11、成品保護(1) 泵的進出口在配管之前一定
29、要堵塞好,防止異物進入。 (2) 泵的地腳螺栓上的油污和氧化皮等應清除潔凈,螺紋部分應涂少量油脂。 (3) 地腳螺栓灌漿在養(yǎng)生期間每天灑水養(yǎng)護,并不得碰動泵或進行安裝工作。 (4) 嚴禁非操作人員隨意開關泵。 (5) 試運后應放凈泵內積存水,防止銹蝕。(6)對改造合格的機組和管道部分要及時的進行防腐處理。 (7)對安裝完畢的機組要采取擋板的方法隔離作業(yè)區(qū)域。 (8) 對已經進行防腐處理的設備管道不要進行攀登作業(yè),或進行能有效地保護。12、注意事項(1)聯(lián)軸節(jié)找正用兩點法測量,消除了轉軸軸向竄動影響。如用一點法測量,即在測量一個位置上的徑向值時,只測量同一位置的軸向值,轉軸不允許有軸向竄動。一般
30、可設法將轉軸在軸向頂住或采用其它方法消除影響。 (2) 管道與泵連接,泵不得直接承受管道的重量。應在自然狀態(tài)下進行接口,不許強迫進行。連接后應復查泵的原找正精度。 (3)管道與泵連接后,不應在管道上進行焊接或氣割,以防焊渣等進入泵內。 (4)不能在泵出口閥門全閉的情況下超過3min運轉泵,以免泵內水發(fā)熱,且易損壞機件易發(fā)生事故。 (5)泵停止試運后,應關閉泵的出口閥門,待泵冷卻后再依次關閉各附屬系統(tǒng)閥門。 (6) 整體出廠泵在防銹保證期內,其內部零件不宜拆卸,只清洗外表。 三、通風機及配電安裝1、 工藝流程: 開箱檢查 搬運 清洗 安裝、找平、找正 試運轉、檢查驗收 2、驗收: 1) 風機安裝
31、前應根據設計圖紙對設備基礎進行全面檢查,是否符合尺寸要求2) 風機安裝前、應在基礎表面鏟出麻面,以使二次澆灌的混凝土或水泥砂漿能與基礎緊密結合。 3) 按設備裝箱清單,核對葉輪、機殼和其它部位的主要尺寸,進、出風口的位置方向是否符合設計要求,做好檢查記錄。 4) 葉輪旋轉方向應符合設備技術文件的規(guī)定。 5) 進、出風口應有蓋板嚴密遮蓋。檢查各切削加工面,機殼的防銹情況和轉子是否發(fā)生變形或銹蝕、碰損等。 6) 風機設備搬運應配合起重工專人指揮使用的工具及繩索必須符合安全要求7) 風機設備安裝前,應將軸承、傳動部位及調節(jié)機構進行拆卸、清洗,裝配后使其轉動,調節(jié)靈活。 8) 用煤油或汽油清洗軸承時嚴
32、禁吸煙或用火,以防發(fā)生火災。 3、風機安裝: 1) 風機設備安裝就位前,按設計圖紙并依據建筑物的軸線、邊線線及標高線放出安裝基準線。將設備基礎表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預留孔內的雜物清除干凈。 2) 整體安裝的風機,搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。 3) 整體安裝風機吊裝時直接放置在基礎上,用墊鐵找平找正,墊鐵一般應放在地腳螺栓兩側,斜墊鐵必須成對使用。設備安裝好后同一組墊鐵應點焊在一起,以免受力時松動。 4)風機安裝在無減震器支架上,應墊上45mm厚的橡膠板,找平找正后固定5)通風機的機軸必須保持水平度,風機與電動機用聯(lián)軸節(jié)連接時,兩軸中心線應在同一直線上。 6
33、)現(xiàn)場組裝的風機、繩索的捆縛不得損傷機件表面,轉子、軸頸和軸封等處均不應作為捆縛部位。7)大型軸流風機組裝,葉輪與機殼的間隙應均勻分布,并符合設備技術文件要求。葉輪與進風外殼的間隙,無規(guī)定時,間隙應均勻分布,葉輪對應兩側的徑向間隙,當葉輪直徑2m以下時,允許偏差為1.5mm,當葉輪直徑23m時允許偏差為2mm。8)風機試運轉;經過全面檢查手動盤車,供應電源相序正確后方可送電試運轉,運轉前必須加上適度的潤滑油;并檢查各項安全措施;葉輪旋轉方向必須正確;在額定轉速下試運轉時間不得少于2h。運轉后,再檢查風機減震基礎有無移位和損壞現(xiàn)象,做好記錄。 9)通風機在安裝主軸,電動機時,機座下的墊鐵,基礎螺
34、栓安裝及二次灌漿,應符合煤礦安裝工程質量檢驗評定標準。4、保證項目:1)主軸及傳動軸的水平度嚴禁超過0.1/1000。檢驗方法: 用水平儀檢查。2)機體縱橫向水平度嚴禁超過0.2/1000。 檢驗方法 :用精密水平尺檢查。3)軸流式通風機葉輪與機殼的間隙必須符合設備技術文件的規(guī)定。無規(guī)定時,間隙應均勻分布,葉輪對應兩側的徑向間隙,當葉輪直徑2m以下時,允許偏差為1.5mm,當葉輪直徑2-3m時允許偏差為2mm。檢驗方法: 用塞尺檢查。4)通風機轉子安裝后,必須轉動靈活,無阻滯現(xiàn)象。 檢驗方法: 盤車檢查。5)軸流式通風機風葉角度必須符合使用要求,并鎖緊固定葉片螺母。 檢驗方法: 觀察檢查或檢查
35、施工記錄。6)滑動軸承裝配必須符合煤礦安裝工程質量檢驗評定標準的規(guī)定。5、基本項目:通風機接口處,應符合下列規(guī)定:合格: 各接口嚴密,結合處不漏風。 優(yōu)良 :在合格的基礎上,螺栓穿向及露出螺母長度一致。 檢驗方法: 觀察檢查。6、允許偏差項目:1)通風機安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下列規(guī)定。通風機安裝允許偏差及檢驗方法: 項次項 目允許偏差檢驗方法1機體中心線與轉子中心線重合度(mm)2檢查施工記錄2通風機軸與電動機軸的同軸度徑向位移(mm)0.05傾斜度0.2/1000吊線尺量檢查3機體位置(mm)10拉線尺量檢查4機體標高(mm)10水平儀檢查7、試運轉:保證項目:1)通風機進行試運轉必
36、須符合設備技術文件和機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法: 檢查施工記錄。2)通風機空負荷試運轉為4h,負荷運轉時間必須符合下列規(guī)定:主扇或葉輪直徑1.6m及其以上者不少于48h,其它通風機不少于8h。 檢驗方法: 檢查試運轉記錄。3)軸流式通風機在試運轉時,當正常運轉后,調整到公稱壓力下,電動機電流嚴禁超過額定值,如無異?,F(xiàn)象,將風機調到最小負荷,繼續(xù)運轉到規(guī)定時間。通風機運轉時必須符合下列規(guī)定。4)運行平穩(wěn),轉子與機殼無摩擦聲音。5)風機運轉中軸承的徑向振幅必須符合設備技術文件的規(guī)定,無規(guī)定時,按下列表依據檢測。風機運轉中軸承的徑向振幅值 轉速(r/min)37537555055
37、0750750100010001450145030003000振幅不應超過(mm)0.180.150.120.100.080.060.046)軸承溫度必須符合下列規(guī)定:滑動軸承最高溫度嚴禁超過70,最高溫升不超過35,滾動軸承最高溫度嚴禁超過80,最高溫升不超過40。7)油路不漏油。 檢驗方法: 檢查試運轉記錄或操作檢查。8)試驗蝶閥的運行狀況,蝶閥裝置在10min內必須能完成反風操作的要求。 檢驗方法: 操作檢查。9)通風機的水柱計,電流表,電壓表,功率表,軸承溫度計等安全儀表必須符合設計要求,且靈敏,可靠。 檢驗方法 :觀察檢查或實際操作檢查。8、成品保護:1)整體安裝的通風機、搬運和吊裝
38、時。與機殼邊接觸的繩索,在棱角處應墊好柔軟的材料,防止磨損機殼及繩索被切斷。 2)解體安裝的通風機,繩索捆綁不能損壞主軸。軸襯的表面和機殼、葉輪等部件。 3)風機搬動時,不應將葉輪和齒輪軸直接放在地上滾動或移動。 4)通風機的進排氣管、閥件、調節(jié)裝置應設有單獨的支撐;各種管路與通風機連接時,法蘭面應對中貼平,不應硬拉使設備受力。風機安裝后,不應承受其它機件的重量。 9、應注意的質量問題:1)風機產生與轉速相符的振動。應檢查葉輪重量是否對稱,或葉片上是否有附著物;雙進通風機應檢查兩側過氣量是否相等。如不等,可調節(jié)擋板,使兩側進氣口負壓相等。 2)通風機和電動機整體振動。應檢查地腳螺栓是否松動,機
39、座是否緊固;與通風機相連的風管是否加支撐固定;柔性短管是否過緊。 3)用型鋼制作的風機支座,焊接后應保證支座的平整,若有扭曲,校正好后方能安裝。 4)風機減震器所承受壓力不均。應適當調整減震器的位置,或檢查減震器的底板是否同基礎固定。 第五章 施工準備工作1、施工技術準備框架圖施工準備技術準備收集相關施工標準、質量與驗收規(guī)范、工程資料完善項目組織機構,健全各項管理制度進行管理與技術人員、工種,及設備進場報驗申報手續(xù)了解設計文件、圖紙及合同內容,組織內部會審施工現(xiàn)場踏勘、參加設計交底、圖紙會審編制施工組織設計、施工作業(yè)指導書,并按程序進行審批規(guī)范安裝順序,制作安裝作業(yè)指導書組織各工種人員的培訓、
40、崗位練兵和考試取證隊伍準備根據業(yè)主或監(jiān)理進場要求,完成上崗報驗及考核工作組織設備進場,確定設備功能、性能等符合施工的各技術指標根據現(xiàn)場情況完善工器具制作和改良完善施工任務的劃分和主要人員、設備的配置編制調遷計劃并組織實施物資準備了解當?shù)匚镔Y價格,制定物資采購計劃制定施工特殊設備的保養(yǎng)維護計劃及特殊設備的購置方案工器具制作和改造根據施工任務的劃分,配備設備到各相關責任人員、編制調遷計劃并組織實施現(xiàn)場準備確定施工場地,了解施工現(xiàn)場所處地段的地理環(huán)境現(xiàn)場平面布置及標識、標志牌的制作現(xiàn)場“三通一平”工作安排實施施工營地及施工現(xiàn)場的安全防護措施及環(huán)保措施HSE與質量體系準備制定項目工程質量方針、目標;H
41、SE方針、目標結合現(xiàn)場完善質量、HSE管理手冊與作業(yè)指導書,宣貫質量控制程序文件、HSE管理程序文件及作業(yè)指導書內容關鍵特殊工序質量審核計劃施工組織設計、質量檢驗計劃、作業(yè)指導書確定項目質量責任制項目各項管理制度2、施工技術準備2.1 收集相關的施工標準及驗收規(guī)范,對標準和規(guī)范進行學習,并貫徹到作業(yè)基層。2.2 熟悉設計文件、圖紙,組織有關技術人員進行施工圖紙內部會審,為設計交底、圖紙會審做準備。2.3參加設計交底會議,進行圖紙、設計文件會審。2.4項目技術質量管理部組織編制施工組織設計,由項目經理審核,技術負責人審定通過后報監(jiān)理審批。審批通過后,組織編寫開工報告申請手續(xù)。2.5根據相關規(guī)范及
42、設計要求,編制施工組織設計,以及相關的施工作業(yè)指導書,并按規(guī)定程序進行審批。2.6及時向監(jiān)理及業(yè)主提交我公司的HSE管理手冊、HSE管理實施程序并編制HSE作業(yè)指導書上報審批。2.7由工程技術人員對作業(yè)層技術人員進行詳細的技術交底。作業(yè)層技術人員對各班組進行技術交底。3、施工隊伍準備3.1 成立項目經理部,配備項目管理人員,選調施工機組組成強有力的施工隊伍。明確施工任務劃分,進行施工人員、設備調配。3.2 對施工人員進行思想教育,要求每個管理者和施工人員必須樹立良好的管道工人形象,尊重少數(shù)民族地區(qū)的風俗習慣,從工作作風、生活作風和職業(yè)道德等方面體現(xiàn)出當代建設者的精神風貌。3.3 對全體施工人員
43、進行HSE教育,教育職工樹立“安全第一”的思想意識和強烈的環(huán)保意識。同時針對本工程特點和當?shù)氐牡乩項l件、自然環(huán)境,制定相應的HSE管理措施。3.4 組織特殊工種培訓。對擬參加施工的所有起重工、管工、機械設備操作手等,進行培訓和實際練兵,學習有關的工藝規(guī)程和標準。3.5 施工設備檢修、保養(yǎng)。根據設備配置計劃,分批進行檢修、保養(yǎng),并根據設備狀況確定自檢、自修或進廠維修。3.6 特種設備的改裝、購置。根據本標段工程特點選購和改裝一批特種施工機械。3.7 根據施工工藝特點進行工具、器具制作和改造。3.8 制定調遷方案,并組織實施人員設備進場調遷。4、物資準備4.1 組織物資管理人員培訓,了解工程相關技
44、術要求。4.2 向業(yè)主提供施工計劃,并與業(yè)主協(xié)商甲供材料的供應計劃,報請業(yè)主批準。4.3 編制自購工程材料、加工品計劃,并按規(guī)定報批。4.4 編制施工所需手段用料和消耗材料的計劃,及時采購。4.5 了解加油站分布情況,簽訂油料供應協(xié)議;根據施工的地段設立臨時油庫。4.6 編制物資供應計劃,物資管理辦法及相應管理性文件。4.7根據物資提運計劃準備好帶胎具的專用車輛。4.8協(xié)同監(jiān)理進行材料檢驗及交接手續(xù)。4.9自購材料由材料員根據設計料表、變更單、預算料單等編制物資采購計劃,經項目經理批準后選擇信譽好、質保體系完善、產品質量穩(wěn)定過硬的供貨廠家,并報監(jiān)理、業(yè)主審批后實施定貨。4.10到貨物資必須具有
45、產品合格證、質量證明書、使用說明書等文件。4.11質量檢查人員協(xié)同監(jiān)理根據物資重要程度采取進廠監(jiān)檢、入庫檢驗、出庫交接、使用過程檢驗及保護。4.12對自行生產、加工所需的材料和設備經監(jiān)理檢驗認可后方可使用。5、現(xiàn)場準備5.1 提前辦理當?shù)氐氖┕ぴS可證。辦理水、電、路、訊的使用許可證及相關協(xié)議。5.2及時組織人員進場,合理選擇、搭建生活暫設,配齊生活設施、辦公設施,保證管理人員,施工人員到場后正常工作。5.3選派事業(yè)心強、工作效率高、有經驗的工作人員深入現(xiàn)場,搞好與當?shù)乜h、鄉(xiāng)、村的工農關系,暢通好施工作業(yè)帶。5.4 落實施工暫設,進行隊伍調遣、安置。5.5組織測量人員作好交樁、測量、放線的一切準
46、備工作。5.6作好現(xiàn)場“四通一平”工作,制作標識牌,包括施工平面圖、勞動組織、工程量、質量目標,在醒目位置設安全警示牌。5.7 進行現(xiàn)場平面布置以及各種標識、標牌制作。5.8 實施施工營地、施工現(xiàn)場的安全防護措施和環(huán)保措施。6、管理文件及資料6.1 確定文件控制范圍,包括:圖紙、技術資料、合同經濟文件、施工驗收規(guī)范、規(guī)程、施工組織設計、質量保證計劃、施工作業(yè)指導書、圖紙會審紀要、施工聯(lián)絡單及業(yè)主提供在本工程執(zhí)行的文件等。6.2 確定項目質量責任制文件及項目各項管理制度文件,并實施。第六章 施工工期施工工期針對本工程施工特點,遵照業(yè)主招標文件對施工工期的要求,結合我公司人員和裝備力量,挑選施工經
47、驗豐富、管理水平高的人員組成項目部,選拔技術水平高的施工人員組建施工機組,并根據本工程的工程量和業(yè)主在招標文件中的工期要求,綜合考慮各方面條件堅決按業(yè)主要求如期竣工。第七章 各項資源需要量計劃1、 勞動力需要量及進場計劃勞動力需要量及進場計劃序號工 種數(shù)量進場計劃1項目經理12技術負責人13施工員14預算員15材料員16安全員17資料員1 8質檢員19安裝班組110綜合班組12 、主要施工機具進場計劃主要施工機具進場計劃序號名 稱規(guī)格型號單 位數(shù) 量進場計劃1吊 車25T臺12吊 車16T臺13汽 車臺14交流電焊機BS-500臺45交流電焊機BS-300臺56倒 鏈10T臺27倒 鏈5T臺2
48、8倒 鏈3T臺39人字扒桿108 L=8m副210人字扒桿L=6m副211切割機350臺212臺 鉆0-32 m m臺113電 錘把214鋼絲繩18.5 m mm20015鋼絲繩15.5 m mm20016電源電纜U-1000 3*10+1*6m18017氧氣瓶個1018乙炔瓶個619千斤頂10T臺420內徑千分尺(100-800)把1121外徑千分尺(650-700)把1222力矩板手(2000N-m)把1323水準儀部1424經緯儀部1525方水平尺0.5/1000把1626框架水平尺0.1/1000把1727游標卡尺150mm 300mm件各1828內外卡鉗300mm把各1929鋼板尺1
49、000、500、250把各11030電焊機臺21131沙勾10T、5T、3T、1T件各41232液壓千斤頂50t臺21333角向磨光機臺21434電工壓鉗套11535塞尺把11636搖表臺11737接地搖表臺118第八章 質量保證措施及HSE管理措施1、質量體系我公司已全面推行GB/T190012000,并已按GB/T190012000質量保證模式建立起了嚴密的質量保證體系。結合本工程有關質量要求編制的質量保證措施,是我們對本工程做出的質量保證承諾,旨在健全本工程項目質量保證體系,實行施工全過程的質量管理,達到預定的質量目標,履行我們的質量職責。1.1 質量方針、質量控制和保證措施1.1.1質
50、量方針:誠信守約,塑造精品, 遵守法規(guī),加強環(huán)保。以人為本,關愛生命, 持續(xù)改進,自我超越。1.1.2質量控制施工項目控制的主要因素有人、材料、機械、方法與環(huán)境五個因素,如下圖所示。施工質量的控制程序如下圖所示合理程序施工項目經理部質量責任特殊工序組織保證體系工程質量形成過程保證體系質量管理系統(tǒng)質量監(jiān)督檢查圖紙會審 選擇 標準規(guī)范專職質量管理人員技術交底編制施工組織設計班組長生產員工措施會審質量把關貫徹措施工序檢查移 交 施工質量的控制程序圖1.2質量保證措施按ISO9002標準對本工程進行質量管理。施工中應堅持 “誠信守約,塑造精品,遵守法規(guī),加強環(huán)保,以人為本,關愛生命,持續(xù)改進,自我超越
51、”的質量方針,確保工程一次驗交合格率為100% ,爭創(chuàng)名牌優(yōu)質工程。1、建立健全施工現(xiàn)場項目經理部的組織機構,崗位職責明確。設立專職質安員,作到盡職盡責,獎罰分明。2、作好設計交底、圖紙會審記錄及施工過程中的設計更改和材料代用簽證。3、施工前編制施工組織設計、施工方案及特殊過程、關鍵過程的作業(yè)指導書。并進行層層交底。教育職工按操作規(guī)程及施工驗收規(guī)范進行施工。4、從事專業(yè)技術工作的人員必須持證上崗。無相關技術等級的工作人員不得擅自使用試驗設備。5、所有施工機具和檢測器具在施工前必須進行檢查。未經計量部門鑒定的器具不準帶入現(xiàn)場使用。6、把好材料采購關,不使用不合格的材料,材料進貨要有合格證及材質證
52、明書。做好設備、器材開箱記錄,及時收集出廠技術資料、產品合格證等。7、認真執(zhí)行“三檢制”,及時做好隱蔽工程記錄、安裝記錄、調試記錄、進行分項工程質量評定。8、 堅持合理的施工順序,保證工序的科學性。樹立堅強的質量意識,嚴肅工藝紀律,把好工序質量關,克服質量通病,消除質量隱患。9、組織好人力、物力,及時配合土建施工,作好與安裝有關的予留、予埋工作,防止予留的孔、洞和予埋件漏錯造成返工。10、推廣新工藝、新技術、新材料的應用,在應用中對無經驗且初次進行應用的必須作為重點嚴加控制。11、做好成品保護工作,對已完成或局部完成的工作,要做好“護、包、蓋、封”的保護措施。12、回路中元件未全部檢驗合格及線
53、路未經仔細校核者不得送電;在系統(tǒng)試運行前必須對其控制、保護、信號及聯(lián)鎖回路進行模擬帶電試運行1.3 質量監(jiān)督與檢查1.3.1 工程質量檢查分四級進行,即班組自檢、施工隊專職檢查、質檢組抽檢、業(yè)主和監(jiān)理檢查認證。1.3.2 班組自檢由班組兼職質檢員檢查班組使用的原材料,不合格的原材料不得使用。按“工程工序質量控制點”的要求,檢查工序質量,要做好自檢記錄。上道工序不合格下道工序不得繼續(xù)施工。施工到達工程(工序)質量檢查控制手冊中規(guī)定的停檢點和業(yè)主(監(jiān)理)要求的工序間檢查點時,要停止施工待檢查,班組長或班組質檢員應及時通知工程技術員或質檢員,以便請監(jiān)理到位檢查。1.3.3 工程隊專檢由工程隊質量檢查員負責本隊工程的專檢工作。檢查原材料的實物質量和技術質量資料。負責工程工序質量檢查控制
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