地下連續(xù)墻工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、 上海船廠（浦東）區(qū)域2e5-1地塊項(xiàng)目地下連續(xù)墻施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則zh12-j-011編號：監(jiān)細(xì)-003總監(jiān)理工程師： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 上海船廠（浦東）區(qū)域2e5-1地塊項(xiàng)目部 目 錄1、工程概況2、編制依據(jù)3、適用范圍4、專業(yè)工程的主要特點(diǎn)5、監(jiān)理工作流程6、監(jiān)理工作的目標(biāo)7、設(shè)計(jì)特殊要求8、規(guī)范要求9、監(jiān)理工作內(nèi)容9.1 審核地下連續(xù)墻工程的施工方案9.2監(jiān)理檢查的內(nèi)容及要求9.3 地下連續(xù)墻工程的監(jiān)理控制要點(diǎn)9.3.1 筑導(dǎo)墻9.3.2 泥漿護(hù)壁9.3.3 地下墻成槽9.3.4 鋼筋籠9.3.5墻段接頭9.3.6地下墻砼澆筑9.3.7地下連續(xù)墻防水施工質(zhì)量控制要點(diǎn)9.4預(yù)防地下連續(xù)墻工

2、程質(zhì)量的常見病多發(fā)病的措施9.5監(jiān)理檢驗(yàn)施工單位檢測資料及自行檢測9.6關(guān)鍵工序和部位的影像資料10、施工單位應(yīng)提供的報(bào)審表及相關(guān)資料11、職業(yè)健康與安全措施12、環(huán)境保護(hù)措施13、地下連續(xù)墻工序驗(yàn)收記錄表 地下連續(xù)墻工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1、工程概況2e5-1地塊工程由兩棟辦公塔樓和商業(yè)裙房組成，總建筑面積：約434，106，其中地下面積約119，988，地上面積約314，118，其中塔樓t1有55層，高約250米；塔樓t2有52層，高約238米；裙房主要有5層，高約32.9米。地面以下為4層地下室。本工程地下開挖深度為20.30米，塔樓區(qū)域開挖深度為22.229.5米，采用四道鋼筋混凝土支撐

3、?；訃o(hù)結(jié)構(gòu)采用地下連續(xù)墻（兩墻合一）形式，地下墻厚1.0m，地墻底標(biāo)高為-36.60m，頂標(biāo)高為-3.15m；2、編制依據(jù)2.1 中船第九設(shè)計(jì)研究院工程有限公司為本工程設(shè)計(jì)的施工圖及其有關(guān)說明【0446-s-1（2012.4）】。2.2適用規(guī)范建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （gb 50202-2002）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （gb 50204-2011）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（jgj79-2002）鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（jgj107-2010）地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50208-2002）地下連續(xù)墻施工規(guī)程（dg/tj08-2073-2010）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（jg

4、j18-2003）基坑工程技術(shù)規(guī)范（dg/tj08-61-2010）2.3本工程的地質(zhì)勘察報(bào)告（編號：0808-k070）2.4本工程的地下連續(xù)墻施工組織設(shè)計(jì)2.5 監(jiān)理規(guī)劃（編號zh12-j-011）3、適用范圍本細(xì)則適用于上海船廠（浦東）區(qū)域2e5-1地塊瑞博項(xiàng)目地下連續(xù)墻施工。該工程由上海市基礎(chǔ)工程公司施工。4、專業(yè)工程的主要特點(diǎn)（1）地下連續(xù)墻工程地下連續(xù)墻共135幅，地下墻厚1.0m，地墻底標(biāo)高為-36.60m，頂標(biāo)高為-3.15m；地下連續(xù)墻混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級為水下c35，混凝土抗?jié)B設(shè)計(jì)等級為p10。防水混凝土施工的配合比應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定，抗?jié)B等級應(yīng)比設(shè)計(jì)要求提高一級。 （2）地下連

5、續(xù)墻后注漿工藝地下連續(xù)墻每幅槽段內(nèi)設(shè)置兩根注漿管，注漿器采用單向閥式注漿器，注漿管應(yīng)均勻布置，管底位于槽底以下2050厘米，須確保注漿管不受損壞。墻身混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后注漿，槽底注漿采用p.042.5級新鮮普通硅酸鹽水泥，受潮結(jié)塊不得使用，漿液水灰比為0.50.6，注漿壓力一般控制在0.60.8mpa，注漿壓力必須大于注漿深度處土層壓力，且最高不宜超過4mpa。每根注漿管的水泥用量不小于1.5t。當(dāng)注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)要求時，可終止注漿；當(dāng)注漿壓力大于4mpa并持荷3分鐘，且注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量的80%時，可終止注漿。地墻外側(cè)接縫及地墻與分隔墻接頭處采用1000700高壓旋噴樁，分區(qū)1灌注

6、樁底板以下接縫處采用8001400高壓旋噴樁，高壓旋噴樁采用p.042.5級普通硅酸鹽水泥。水泥：粉煤灰=1:0.3，水泥和粉煤灰用量550/m3。水泥漿液的水灰比0.8。樁位28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa。壓力控制：氣壓不小于0.7mpa，水泥漿液流壓力宜大于25mpa，或由施工單位根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定。旋噴提升速度不大于15/min。水泥漿液流量大于30l/min，鉆孔的位置與設(shè)計(jì)位置偏差不得大于50mm。5、監(jiān)理工作流程5.1 地下連續(xù)墻工程質(zhì)量控制監(jiān)理流程如圖一所示。圖一 地下連續(xù)墻施工質(zhì)量監(jiān)理檢測流程圖監(jiān)理認(rèn)可放線定位挖導(dǎo)溝制備泥漿輸入泥漿筑導(dǎo)墻組裝挖槽機(jī)械機(jī)械就位挖深槽監(jiān)理檢查補(bǔ)進(jìn)泥

7、漿吸泥清底排除沉渣 吊放接頭管（箱） 監(jiān)理檢查鋼筋籠制作吊放鋼筋籠澆灌機(jī)架組裝就位插入砼導(dǎo)管監(jiān)理檢查澆筑砼置換出泥漿及排放處理泥漿監(jiān)理檢查驗(yàn)收施工單位自檢后報(bào)驗(yàn)5.2 本工程檢驗(yàn)批的劃分經(jīng)各方商定，以每一幅槽段為一檢驗(yàn)批。6、監(jiān)理工作的目標(biāo)質(zhì)量合格率達(dá)100%，滿足建設(shè)單位在建筑承包合同中所提要求及國家同當(dāng)?shù)毓こ舔?yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。1、 做好過程控制工作，杜絕質(zhì)量隱患，各工序操作過程一次成活。2、 原材料進(jìn)場檢驗(yàn)、復(fù)試全數(shù)合格。3、 檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收一次合格率達(dá)100%。4、 上海市“白玉蘭獎”。5、 地墻強(qiáng)度、垂直度、表面平整度和抗?jié)B等級滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，滿足作為永久結(jié)構(gòu)的使用要求。7、設(shè)計(jì)特

8、殊要求1、 本工程地下室周邊地下連續(xù)墻采用“兩墻合一”。地下連續(xù)墻混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級為水下c35，混凝土抗?jié)B設(shè)計(jì)等級為p10。防水混凝土施工的配合比應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定，抗?jié)B等級應(yīng)比設(shè)計(jì)要求提高一級（1.2mpa）。2、 地下連續(xù)縱向主筋和水平鋼筋采用hrb400級鋼筋，主筋保護(hù)層厚度在迎坑面為50mm，在迎土面為70mm。3、 本工程地下連續(xù)墻槽段施工接頭采用圓形鎖口管接頭。4、 地下連續(xù)墻正式施工前須進(jìn)行槽段的原位試成槽實(shí)驗(yàn)。試成槽槽段長6m，槽段底標(biāo)高應(yīng)不高于-36.60m，槽段寬度為1.0m。試成槽過程中應(yīng)對槽壁穩(wěn)定、沉渣厚度、泥漿各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測，對地面沉降及槽段未深層土體水平位移進(jìn)行監(jiān)測

9、。通過試成槽試驗(yàn)選用合適的施工設(shè)備并確定一整套地下連續(xù)墻的施工參數(shù)，以指導(dǎo)后期地下連續(xù)墻的施工。施工單位應(yīng)制定詳盡的試成槽方案，并及時報(bào)設(shè)計(jì)單位。待試成槽成功后方可正式進(jìn)行地下連續(xù)墻的施工。5、 地下連續(xù)墻正式施工前，施工單位應(yīng)制定詳盡可行的地下連續(xù)墻施工方案，施工方案中應(yīng)包括（但不限于）地下連續(xù)墻鋼筋籠的制作、垂直度的控制、水平和豎向偏差的控制、沉渣厚度控制、接頭施工、鋼筋籠吊放、槽段接頭防繞流措施、刷壁以及槽底注漿等專項(xiàng)內(nèi)容，地下連續(xù)墻施工方案須經(jīng)各方認(rèn)可方可實(shí)施。6、 地下連續(xù)墻導(dǎo)墻的設(shè)置由施工單位根據(jù)現(xiàn)場情況自行確定，導(dǎo)墻底須落于均質(zhì)土層，導(dǎo)墻因槽段施工需要而延伸的部分及其它措施由施工

10、單位自行確定并經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可方可實(shí)施。施工單位應(yīng)采取有效措施確保地下連續(xù)墻導(dǎo)墻的承載力和穩(wěn)定性滿足施工要求。7、 地下連續(xù)墻槽段施工方案精度要求：7.1槽長誤差3厘米，槽段沿豎向相鄰槽段偏移不大于3厘米；7.2 槽段寬度及厚度誤差不大于2厘米，墻面突出部分應(yīng)鑿平，鑿平后墻面高差應(yīng)小于5厘米；7.3 槽頂中心線允許偏差1厘米；7.4 槽段垂直度滿足1/300；7.5 墻頂標(biāo)高誤差3厘米；7.6 插筋左右偏差不大于2厘米，上下偏差不大于2厘米；7.7 接駁器左右偏差不大于2厘米，上下偏差不大于1厘米；7.8 混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌，不得留水平施工縫；7.9 槽底沉渣厚度應(yīng)小于10厘米（澆灌混凝土前）。8、地

11、下連續(xù)墻每幅槽段內(nèi)設(shè)置兩根注漿管，注漿器采用單向閥式注漿器，注漿管應(yīng)均勻布置，管底位于槽底以下2050厘米，具體由施工單位根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定，須確保注漿管不受損壞。墻身混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后注漿，注漿壓力必須大于注漿深度處土層壓力，且最高不宜超過4mpa。每根注漿管的水泥用量不小于1.5t。9、槽底注漿采用p.042.5級新鮮普通硅酸鹽水泥，受潮結(jié)塊不得使用，并應(yīng)對水泥顆粒進(jìn)行細(xì)化處理。漿液水灰比為0.50.6，注漿壓力一般控制在0.60.8mpa，最高不宜超過4mpa。施工單位應(yīng)根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)和土層特性確定合適的注漿壓力。10、墻底注漿終止標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)實(shí)行注漿量與注漿壓力雙控原則，以注漿量（水泥用量

12、）控制為主，注漿壓力控制為輔：當(dāng)注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)要求時，可終止注漿；當(dāng)注漿壓力大于4mpa并持荷3分鐘，且注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量的80%時，可終止注漿。否則，需采取補(bǔ)救措施。11、方案中應(yīng)有對注漿用水泥顆粒細(xì)化處理的工序說明，同時注漿過程應(yīng)低壓慢速。后注漿試驗(yàn)墻段施工過程中，應(yīng)加強(qiáng)施工過程具體情況及各項(xiàng)施工參數(shù)等內(nèi)容的詳細(xì)記錄，記錄應(yīng)包含如下內(nèi)容：后注漿施工過程中漿液的流量、流速、全過程壓力（包括初始壓力、注漿過程的平均壓力及終止壓力）、地下連續(xù)墻的形成時間。清水劈裂時間及注漿時間。備注中應(yīng)說明墻段施工過程有異常情況，如后注漿注漿量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求需向設(shè)計(jì)提供終止壓力及情況說明，且須經(jīng)監(jiān)理、施工單位

13、簽字認(rèn)可。12、地下連續(xù)墻全部槽段的成槽施工過程須對槽壁垂直度進(jìn)行測試，每幅槽壁垂直度檢測不少于3個斷面。其中第三方專業(yè)檢測單位槽壁垂直度檢測數(shù)量不少于總槽段數(shù)量的20%。13、地下連續(xù)墻除采用常規(guī)制作混凝土試塊方法檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度外，槽段尚應(yīng)采用超聲波檢測墻身混凝土質(zhì)量，實(shí)施超聲波檢測的槽段數(shù)量為全部槽段的20%，如出現(xiàn)異常情況則增加檢測數(shù)量，每幅3根聲測管，與地下連續(xù)墻注漿管需分開使用。其它要求參見建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50007-2002）。檢測單位應(yīng)針對本試驗(yàn)槽段具體情況制定詳盡可行的監(jiān)測方案，經(jīng)各方認(rèn)可方可實(shí)施。14、實(shí)施鉆孔取芯的槽段數(shù)量為全部段數(shù)的5%，共7幅。15、避開進(jìn)行超

14、聲波檢測的槽段實(shí)施鉆芯取樣，單幅槽段鉆芯孔數(shù)不少于2個孔，單孔應(yīng)截取8組取芯樣，上部芯樣位置距墻頂、下部芯樣位置距離底均不大于1m。應(yīng)有一組芯樣位于受力最大處(由設(shè)計(jì)單位確定)。8、規(guī)范要求 地下連續(xù)墻施工均應(yīng)設(shè)置導(dǎo)墻，導(dǎo)墻采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土，強(qiáng)度等級為c30。 地下墻施工前宜先試成槽，以檢驗(yàn)?zāi)酀{的配比、成槽機(jī)的選型并可復(fù)核地質(zhì)資料。 作為永久結(jié)構(gòu)的地下連續(xù)墻，其抗?jié)B質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50208執(zhí)行。 地下墻槽段間的連接接頭形式，應(yīng)根據(jù)地下墻的使用要求選用，且應(yīng)考慮施工單位的經(jīng)驗(yàn)，無論選用何種接頭，在澆注混凝土前，接頭處必須刷洗干凈，不留任何泥砂或污物。 地下

15、墻與地下室結(jié)構(gòu)頂板、樓板、底板及梁之間連接可預(yù)埋鋼筋或接駁器（錐螺紋或直螺紋），對接駁器也應(yīng)按原材料檢驗(yàn)要求，抽樣復(fù)驗(yàn)。數(shù)量每500套為一個檢驗(yàn)批，每批應(yīng)抽查3件，復(fù)驗(yàn)內(nèi)容為外觀、尺寸、抗拉試驗(yàn)等。 施工前應(yīng)檢驗(yàn)進(jìn)場的鋼材、電焊條。已完工的導(dǎo)墻應(yīng)檢查其凈空尺寸，墻面平整度與垂直度。檢查泥漿用的儀器、泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)完好。 施工中應(yīng)檢查成槽的垂直度、槽底的淤積物厚度、泥漿比重、鋼筋籠尺寸、澆注導(dǎo)管位置、混凝土上升速度、澆注面標(biāo)高、地下墻連接面的清洗程度、商品混凝土的坍落度、鎖口管或接頭箱的撥出時間及速度等。 成槽結(jié)束后應(yīng)對成槽的寬度、深度及傾斜度進(jìn)行檢驗(yàn)，每槽段應(yīng)抽查1個段面。 永久性結(jié)構(gòu)的地下墻

16、，在鋼筋籠沉放后，應(yīng)做二次清孔，沉渣厚度應(yīng)符合要求。 每50m3地下墻應(yīng)做1組試件，每幅槽段不得少于1組，每5個槽段制作抗?jié)B壓力試件一組每組3件，在強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求后方可開挖土方。 作為永久性結(jié)構(gòu)的地下連續(xù)墻，土方開挖后應(yīng)進(jìn)行逐段檢查，鋼筋混凝土側(cè)板也應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204的規(guī)定。 地下墻的鋼筋籠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合（表1）的規(guī)定。其他標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合地下連續(xù)墻施工規(guī)程的規(guī)定。表1 鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mm）項(xiàng) 目允許偏差 (mm) 檢查方法 檢查范圍檢查頻率鋼筋籠長度100鋼尺量，每片鋼筋網(wǎng)檢查上中下三處每幅鋼筋籠3鋼筋籠寬度0,-203鋼筋籠保護(hù)層厚度0,+10

17、3鋼筋籠安裝深度+503主筋間距 10任取一斷面，連續(xù)量取間距，取平均值作為一點(diǎn)，每片鋼筋網(wǎng)上測四點(diǎn)4分布筋間距 20 預(yù)埋件中心位置 10鋼尺20% 預(yù)埋鋼筋和接駁器中心位置 10鋼尺 20%表2 地下墻質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1墻體強(qiáng)度設(shè)計(jì)、規(guī)范要求查試件記錄或取芯試壓2垂直度：永久結(jié)構(gòu)1/300測聲波測槽儀或成槽機(jī)上的監(jiān)測系統(tǒng)一般項(xiàng)目1導(dǎo)墻尺寸寬度墻面平整度導(dǎo)墻平面位置mmmmmmw+40510用鋼尺量，w為地下墻設(shè)計(jì)厚度用鋼尺量用鋼尺量2沉渣厚度：永久結(jié)構(gòu)mm100重錘測或沉積物測定儀測3槽深mm+100重錘測4混凝土坍落度mm180220坍落度

18、測定器5鋼筋籠尺寸見表1見表16地下墻表面平整度mm50 此為均勻粘土層，松散及易坍土層由設(shè)計(jì)決定7預(yù)埋件位置mm水平向10mm垂直向20mm用鋼尺量9、監(jiān)理工作內(nèi)容9.1審核地下連續(xù)墻工程的施工方案審核施工單位在開工前對地下連續(xù)墻的施工工藝、選用施工機(jī)械設(shè)備及施工場地平面布置及施工順序是否合理、質(zhì)保體系是否健全、勞動組織、材料供應(yīng)等是否落實(shí)等。監(jiān)理對施工組織方案總的要求是技術(shù)上先進(jìn)、質(zhì)量上可靠、經(jīng)濟(jì)上合理、實(shí)施時有保證。9.2監(jiān)理檢查的內(nèi)容及要求（表3）表3 監(jiān)理檢查的內(nèi)容及要求序號項(xiàng)目部位檢查內(nèi)容及誤差要求檢驗(yàn)方法、工具1導(dǎo)墻施工砼配合比、坍落度；試塊留設(shè)坍落度筒2成槽過程檢查設(shè)備自動糾偏

19、裝置；抽查泥漿比重3成槽終了沉渣厚度100mm、深度+100mm垂直度檢測、槽深檢查重錘測量4地墻鋼筋籠制作及下放1、下放進(jìn)度是否滿足要求2、接駁器預(yù)埋位置3、注漿導(dǎo)管埋設(shè)5吊放砼導(dǎo)管檢查確認(rèn)；導(dǎo)管水密試驗(yàn)導(dǎo)管埋入深度；導(dǎo)管布置數(shù)量、位置及隔水栓配置6砼澆筑1、檢查初灌量2、試塊留設(shè)（抗壓、抗?jié)B）3、坍落度檢查7提升導(dǎo)管1、 檢查導(dǎo)管插入砼深度2、 檢查澆筑上升速度3、 檢查導(dǎo)管間砼面高差8拔鎖扣管1、檢查提升間隔時間及上拔幅度2、觀察記錄鎖扣管下沉情況9墻底注漿及墻體完整性檢測1、 墻體砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后開始完整性檢測2、 旁站墻底注漿全過程9.3地下連續(xù)墻工程的監(jiān)理控制要點(diǎn)9.3.1筑導(dǎo)墻現(xiàn)

20、澆的鋼筋砼導(dǎo)墻的質(zhì)量控制要點(diǎn)： 根據(jù)設(shè)計(jì)在平整好場地基礎(chǔ)上進(jìn)行正確定位放線； 導(dǎo)墻外壁視土質(zhì)開挖情況不能自立者需立模板，導(dǎo)墻外側(cè)應(yīng)用粘土回填密實(shí)，以防地面水從導(dǎo)墻背后滲入槽內(nèi)引起槽段坍方，導(dǎo)墻深度大于1.5m； 導(dǎo)墻內(nèi)墻應(yīng)平行于地下墻軸線，最大允許偏差為100mm，墻面應(yīng)垂直；墻寬為設(shè)計(jì)厚度+40mm；為允許誤差值；墻頂面至少高于地面約100mm，全長范圍內(nèi)平整；導(dǎo)墻基底應(yīng)和土面密貼，以防槽內(nèi)泥漿滲至導(dǎo)墻后面。 鋼筋混凝土導(dǎo)墻拆模后應(yīng)沿其縱向每隔1m左右設(shè)上、下兩道支撐，導(dǎo)墻砼強(qiáng)度未達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度和支撐之前禁止運(yùn)輸車輛等通行。 導(dǎo)墻砼試塊強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9.3.2 泥漿護(hù)壁地下連續(xù)墻成槽中一般

21、采用泥漿護(hù)壁（干作業(yè)地下連續(xù)墻例外），質(zhì)控要點(diǎn)： 泥漿相對密度6m3砼，控制導(dǎo)管在砼內(nèi)埋深始終保持2-4m范圍內(nèi)。 使用二根以上導(dǎo)管同時澆灌砼（導(dǎo)管間距一般3-4m），要注意同步性；砼面高差在300mm內(nèi)。 在砼澆筑過程中，隨時掌握砼澆筑量、砼上升高度和導(dǎo)管埋入深度，砼澆筑速度不宜小于3-4m/h，宜在8h內(nèi)澆搗完；以防導(dǎo)管下口暴露在泥漿內(nèi)。測定砼面高程可利用熱敏電阻溫度測定裝置。 砼頂面存在一層浮漿層，應(yīng)鑿去，所以砼需要超澆30-50cm，將設(shè)計(jì)標(biāo)高以上部分風(fēng)鎬鑿去。9.3.7、地下連續(xù)墻防水施工質(zhì)量控制要點(diǎn)本工程地下連續(xù)墻防水等級二級。鋼筋混凝土除滿足強(qiáng)度要求外，還考慮防滲、抗侵蝕的要求。

22、混凝土強(qiáng)度等級為c35，抗?jié)B等級s10，水灰比不大于0.5。主體結(jié)構(gòu)的鋼筋砼具有整體密實(shí)性、抗裂防滲防水性、抗腐蝕性。1）地下連續(xù)墻墻身防水質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）兩墻合一地下連續(xù)墻采用防水混凝土，以確保地下室內(nèi)部環(huán)境滿足正常使用要求。本工程現(xiàn)澆地下連續(xù)墻的混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級為c35（水下澆筑混凝土強(qiáng)度提高一級）墻體的混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級和抗?jié)B等級同時滿足主體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。（2）兩墻合一地下連續(xù)墻中通常會預(yù)埋與結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接的鋼筋接駁器和插筋等預(yù)埋件，如預(yù)埋件設(shè)置不當(dāng)，預(yù)埋件位置會成為墻體抗?jié)B的薄弱點(diǎn)，預(yù)埋件會成為大量的滲水路徑，影響墻體的抗?jié)B性能。在設(shè)置預(yù)埋件時，應(yīng)將預(yù)埋件的錨固鋼筋盡量錨固在墻體中

23、部，使預(yù)埋件的端部和迎土面墻體表面保持一定距離，防止錨固鋼筋在墻體厚度方向貫通形成滲水路徑。（3）在施工過程中，采取措施使墻體混凝土澆筑密實(shí)，防止墻體產(chǎn)生孔洞。2）地下連續(xù)墻槽段接縫防水質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）地下墻接縫外側(cè)采用旋噴樁止水，加強(qiáng)地下墻拼縫處的止水效果。（2）通常在地下連續(xù)墻接縫位置采取在坑外封堵，在坑內(nèi)采取封堵與疏排相結(jié)合等措施增強(qiáng)接頭位置的抗?jié)B性能。3）地下連續(xù)墻與壓頂圈梁接縫防水質(zhì)量控制要點(diǎn)通常順作法中地下連續(xù)墻頂壓頂圈梁與地墻二次澆筑，壓頂圈梁又與其上的結(jié)構(gòu)外墻二次澆筑，因此地下連續(xù)墻與首層結(jié)構(gòu)存在兩個二次澆筑施工縫。為確保二次澆筑接縫位置的防水可靠性，在墻頂位置鑿出通長的凹槽

24、，以增加連接部位的滲透路徑，同時在槽內(nèi)放置遇水膨脹止水條，并在止水條表面涂刷緩膨脹劑三度，減少其前期膨脹；壓頂圈梁與結(jié)構(gòu)外墻二次澆筑接縫位置設(shè)置通長的上凸抗剪塊，增加接觸面的滲透路徑，并在抗剪塊內(nèi)設(shè)置通長的止水鋼板。4）地下連續(xù)墻與基礎(chǔ)底板接縫防水質(zhì)量控制要點(diǎn)在深基礎(chǔ)工程中，基礎(chǔ)底板埋深較深，在強(qiáng)大的水頭壓力作用下，連續(xù)墻與基礎(chǔ)底板接縫處易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，因此地下連續(xù)墻與基礎(chǔ)底板連接部位必須采取可靠的止水措施。在澆筑基礎(chǔ)底板時，連續(xù)墻與底板接觸面位置設(shè)置遇水膨脹橡膠止水條及預(yù)埋注漿管。預(yù)埋注漿管待結(jié)構(gòu)完成并穩(wěn)定之后，灌注親水性環(huán)氧漿液止水防漏，同時也可起到補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)的作用。9.4預(yù)防地下連續(xù)墻工程

25、質(zhì)量的常見病多發(fā)病的措施（表4）表4 預(yù)防地下連續(xù)墻質(zhì)量的常見病病多發(fā)病的措施常見問題產(chǎn)生原因建議預(yù)防、補(bǔ)救措施導(dǎo)向架的固定銷易斷提升抓斗時，一、二級導(dǎo)向架偏差較大時，且提升速度較快、過猛。抓土到一定深度時，當(dāng)一級導(dǎo)向架與二級導(dǎo)向架脫開時，提升抓斗應(yīng)保持一、二導(dǎo)向架在同一垂直線上，如有偏差，應(yīng)緩慢提升。油管及儀表易損壞操作抓斗閉合運(yùn)行時，其壓力超過額定壓力時在操作抓斗時，應(yīng)隨時目測主系統(tǒng)壓力表，一旦達(dá)到額定壓力時要立即松開。槽壁塌坍或過大的變形1、泥漿質(zhì)量不好，如密度不夠，含鹽和泥砂含量多，泥漿配制不合要求等，使泥漿不能形成可靠護(hù)壁作用；2、地下水位過高，泥漿液面標(biāo)高不夠；或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水，降

26、低了靜水壓力；3、成槽后，耽擱時間過長，未及時進(jìn)行下道工序，泥漿沉淀漸漸失去護(hù)壁作用；側(cè)向土體的過大位移；4、單元槽段劃分過長，且地面動荷載及附加荷載過大，過頻繁，地下墻附近地面過大沉降；5、在松散砂層及軟弱土層，易產(chǎn)生槽壁塌坍及過大的變形；6、由于施工操作不當(dāng)，如抓斗提升太快，又未及時補(bǔ)漿及導(dǎo)墻未處理好等原因漏漿，造成槽內(nèi)泥漿液面過快降低，超過安全范圍，或某種原因使地下水位急劇上升。1、配制泥漿時應(yīng)采用合格原料，經(jīng)試驗(yàn)確定泥漿配方，其要求參見表6；2、控制槽段內(nèi)液面高于地下水位0.5m以上，有時可采用高導(dǎo)墻來處理；在松軟土層中鉆進(jìn)，應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)尺，不要過快或空轉(zhuǎn)過長，盡量縮短成槽時間，成槽完

27、畢后，緊接著下鋼筋籠并進(jìn)行及時澆灌混凝土，盡量不使其耽擱時間太長，單原槽段長度一般控制在6m內(nèi)，且分幾小段開挖，根據(jù)挖槽情況，隨時調(diào)整泥漿密度和液面標(biāo)高，注意地面荷載不要過大且動荷載頻率不宜太高；3、一般成槽機(jī)掘進(jìn)速度應(yīng)控制在15m3/h左右，導(dǎo)板抓斗不宜快速進(jìn)出槽口，施工時隨時注意槽壁發(fā)生塌坍的現(xiàn)象，如泥漿大量漏失，超挖土方量，導(dǎo)墻附近地面沉降大，或出現(xiàn)漏斗沉降，槽內(nèi)泥漿翻滾或有異常現(xiàn)象，使抓斗升降困難等，在松散砂層或軟粘土層施工應(yīng)采取慢速挖掘，適當(dāng)加大泥漿密度，控制槽內(nèi)泥漿面高于地下水0.5m以上，否則應(yīng)及時補(bǔ)充泥漿。槽孔偏斜1、抓斗本身傾斜或機(jī)座未安置水平；2、挖過程中，遇硬塊（如較大的

28、孤石或探頭石）；3、在有傾斜度的軟硬地層交界面傾斜處挖進(jìn)；4、擴(kuò)孔較大處，抓斗擺動偏離方向。1、機(jī)具在使用前調(diào)整好懸吊裝置，防止偏心，機(jī)架底座應(yīng)保持水平，在挖過程中隨時用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀控制水平及垂直的質(zhì)量；2、抓斗進(jìn)入槽內(nèi)，嚴(yán)禁自由下降；在軟硬巖石交界處及擴(kuò)孔較大處，采用低速挖掘，盡可能采用分段成槽，且間隔施工；查明偏斜的位置和程度，一般可在偏斜處上、下往復(fù)挖掘孔，使槽壁正直，偏差嚴(yán)重時，應(yīng)回填粘土至偏孔以上1m處，待處理密實(shí)后，再重新施工。鋼筋籠難以放入槽內(nèi)或上浮下沉1、槽壁凹凸不平，彎曲或傾斜過大；2、鋼筋籠外形尺寸不準(zhǔn)，誤差較大；3、鋼筋籠整體剛度不夠，吊放時產(chǎn)生較大變形；4、鋼筋籠縱向

29、接頭彎曲及定位塊過于凸出；5、導(dǎo)管埋深過大，混凝土澆灌速度過慢，鋼筋籠被托起上浮，槽底沉渣太厚，鋼筋籠下不到設(shè)計(jì)標(biāo)高；6、固定鋼筋籠支架不牢，使鋼筋籠下沉；7、在相鄰槽段已成墻，但因某種原因在未成槽的槽段一側(cè)呈凸形。成槽時，要保持槽壁平整，嚴(yán)格控制鋼筋籠外形尺寸，其長寬應(yīng)比槽體小11-12cm，鋼筋籠接長時，上、下段應(yīng)保持垂直且對齊；如因槽壁彎曲鋼筋籠不能放入；應(yīng)修整槽壁后再放入；鋼筋籠上浮控制，可在導(dǎo)墻上設(shè)置錨固點(diǎn)，固定鋼筋籠，清除槽底沉渣，至要求深度為止，加快澆灌速度，控制導(dǎo)管的最大埋深，不要超過6m，力爭避免在澆混凝土?xí)r，繞流及鎖口管安裝傾斜；當(dāng)遇相臨墻壁為凸形時，要采用沖擊鉆或鎖口管沖

30、擊凸突混凝土，如實(shí)在不行，經(jīng)設(shè)計(jì)同意，對鋼筋籠改形且增加剛度處理。導(dǎo)管接縫漏水1、導(dǎo)管連接螺絲未擰緊；2、螺絲平面和管中心線垂直偏差大；3、導(dǎo)管連接o形橡膠墊圈未完好就入槽，存有較大缺口縫隙。拆導(dǎo)管至漏漿的接縫處，查明原因，擰緊或調(diào)換導(dǎo)管，或加兩層帶黃油的膠墊圈，用空氣吸泥器把壓球的混凝土，全部抽出后，再重新下管開澆；若接縫漏漿處已埋在混凝土槽內(nèi)，則提升導(dǎo)管時，盡量讓它仍留在埋管范圍內(nèi)，一旦有漿流進(jìn)，采用小提筒掏干凈才可澆注?？ü?、混凝土的易性不好，易產(chǎn)生離析；2、混凝土坍落度較小，再次拌合時，沒加適量的水泥漿；3、混凝土中超徑碎石含量超過規(guī)定值；4、導(dǎo)管壁變形?；炷恋暮鸵仔詰?yīng)良好，塌落度

31、要保持在18-22cm，卡管在上部，可用竹桿等沖搗，并用附著式振蕩器振，或把導(dǎo)管提起30-50cm，突然放下，反復(fù)頓管，提頓時管口不得脫出混凝土面，不宜過猛抖頓，或在導(dǎo)管上安放功率為2-3kw的表面振搗器，進(jìn)行高頻率振動，當(dāng)在搗、振、頓無效時，應(yīng)迅速拆卸導(dǎo)管，下新導(dǎo)管；灌注前仔細(xì)檢查導(dǎo)管把不合格導(dǎo)管挑出來。導(dǎo)管脫空1、導(dǎo)管已拆但未作記錄，誤為未拆管，于是再次拆管；2、混凝土供應(yīng)能力不夠，致混凝土上升速度較低，想提時，不慎一提就脫空；3、混凝土下落緩慢，原有導(dǎo)管又少時，單純用提管方法，想使混凝土下降，稍不慎就發(fā)生脫空；4、操作人員不聽從指揮，過高提升導(dǎo)管或任意提拆導(dǎo)管。拆下導(dǎo)管要及時地記錄并計(jì)算

32、正確，盡量提高混凝土的供應(yīng)能力，備足導(dǎo)管；將脫空導(dǎo)管加壓插入已澆混凝土中，采用小提筒掏凈管內(nèi)泥漿再開澆；加強(qiáng)內(nèi)部施工管理，要求操作人員服從指揮。墻身夾泥墻頂混凝土強(qiáng)度不夠澆灌時塌方或擠穿1、灌注管攤鋪面積不夠，管與管間距太大，部分角落灌注不到，被泥渣填充；2、灌注管插入混凝土深度不夠，泥渣從底口進(jìn)入混凝土內(nèi)；3、導(dǎo)管接頭不密，泥漿滲入導(dǎo)管內(nèi)，4、首開灌時，初灌量不夠，未能將泥漿與混凝土嚴(yán)格隔開；5、一次提升導(dǎo)管過大，或因測深錯誤，導(dǎo)管底口離開混凝土面，底口涌入泥漿；6、在澆灌過程中，因墻內(nèi)局部塌坍較大；7、混凝土因某種原因未問題澆灌造成間斷或澆灌時間過長，首批混凝土失去流動性，而后來澆灌的混凝

33、土頂破頂層而上升，與泥渣混合；8、混凝土超灌量不夠，致在墻頂設(shè)計(jì)標(biāo)高處混凝土混雜泥渣，而其強(qiáng)度達(dá)不到要求。采用分段灌注，一般在2-3個灌注管同時灌料，導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)一般1.2-4.0m，導(dǎo)管接頭應(yīng)采用粗絲扣，并加橡膠圈密封，初灌量要計(jì)算好，并要充分確?；炷恋墓┙o量；來料要均勻連續(xù)，和易性和塌落度要良好，做到澆灌的連續(xù)性；中途停頓時間不超15min；墻內(nèi)混凝土上升速度不應(yīng)低于2m/h，要求均勻上升，高差不大于50cm，采取快速澆注；遇塌孔，可將沉積在混凝土上泥塊吸出，繼續(xù)灌注，同時應(yīng)采取加大水頭壓力等措施，當(dāng)導(dǎo)管撥出混凝土面時，可重新插入混凝土內(nèi)，用小口徑抽筒將管內(nèi)泥漿及表面混凝土抽凈。鎖口

34、管撥不出1、鎖口管本身彎曲，上、下節(jié)鎖口管在接頭處有彎曲，或安裝不直與頂升裝置、土壁與混凝土之間產(chǎn)生較大摩擦力，鎖口管表面的耳槽蓋漏蓋；2、撥管時間未掌握好，混凝土已終凝，摩阻力增大，混凝土澆灌時未經(jīng)常上、下活動鎖口管。檢查鎖口管是否彎曲，鎖口管直徑不能和槽孔一樣大小，應(yīng)適當(dāng)縮小，一般為槽孔厚度的95%左右，可在兩側(cè)貼焊4號角鐵，根據(jù)需要作適當(dāng)旋轉(zhuǎn)，既可克服下放困難，又可實(shí)現(xiàn)增大直徑，安裝時須垂直插入，并用經(jīng)緯儀校正，偏差不大于50mm，鎖口管插好后，應(yīng)在其背面用粘土或曬干粘土填充，以防混凝土繞流，鎖口管的下端要插入槽底土層30-50cm，以使鎖口管在澆搗過程中穩(wěn)固；撥管時間要控制好，一般混凝

35、土達(dá)到自立強(qiáng)度（3.5-4h）后應(yīng)開始頂拔，5-8h內(nèi)將管子拔出；混凝土初凝后，即應(yīng)上、下活動，每10-15min活動一次，吊放鎖口管時，要蓋好月牙槽蓋。墻體間接縫質(zhì)量較差，滲水或接縫表面左右錯位1、在已成墻旁成槽后刷壁不徹底，壁上帶有泥皮塊；2、成槽機(jī)垂直度未控制好，或車道地面沉陷較大。刷壁一般要求在10次以上，且以刷上不帶泥為好。成槽機(jī)施工時常用經(jīng)緯儀控制其垂直度。對車道地面要按技術(shù)要求做好，具有足夠的承載力。表6 制備泥漿的性能指標(biāo)項(xiàng)次項(xiàng) 目性能指標(biāo)檢驗(yàn)方法1比重1.051.25泥漿比重計(jì)2粘度1825s500cc/700cc漏斗法700cc3含砂量98%量杯法5失水量30ml/30mi

36、n失水量儀6泥皮厚度13mm/30min失水量儀7靜切力1min10min2030mg/cm250100靜切力計(jì)8穩(wěn)定性0.0.g/cm39ph值79不大于10ph試紙注：表中所列為一般情況下應(yīng)滿足的基本參數(shù)，可據(jù)施工地點(diǎn)土質(zhì)作適當(dāng)調(diào)整。9.5監(jiān)理檢驗(yàn)施工單位檢測資料及自行檢測9.5.1施工單位提供的工程材料復(fù)試及試驗(yàn)資料等，都應(yīng)認(rèn)真的分析落實(shí)，如發(fā)現(xiàn)不符實(shí)情的應(yīng)及時要求施工單位改正或復(fù)測。9.5.2 對于重要部位和關(guān)鍵工序監(jiān)理人員應(yīng)自行檢測或復(fù)測，如檢驗(yàn)批的主控項(xiàng)目等，形成資料，作為分項(xiàng)、分部工程的質(zhì)量評估報(bào)告的重要依據(jù)。對一般檢測項(xiàng)目可以與施工單位共同檢測。9.6關(guān)鍵工序和部位的影像資料根

37、據(jù)有關(guān)規(guī)定，地下連續(xù)墻的導(dǎo)墻質(zhì)量驗(yàn)收、鋼筋籠及埋件驗(yàn)收、成槽過程、鋼筋籠吊放、鎖口管或接頭箱的吊放、泥漿制備系統(tǒng)驗(yàn)收、砼澆筑過程旁站、坍落度測試、試塊制作、開挖后墻面形狀驗(yàn)收等應(yīng)留有影像資料。10、施工單位應(yīng)提供的報(bào)審表及相關(guān)資料10.1專業(yè)工程施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表；10.2工程材料及設(shè)備報(bào)審表；10.3工程報(bào)驗(yàn)申請表；10.4原材料的質(zhì)量備案證、合格證和質(zhì)量證明資料；10.5工程變更單；10.6隱蔽工程驗(yàn)收記錄；10.7檢測試驗(yàn)及見證取樣資料；10.8工程竣工報(bào)驗(yàn)單；10.9工程竣工圖；10.10檢驗(yàn)批及分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表。11、職業(yè)健康與安全措施 監(jiān)理應(yīng)督促施工單位做好以下工作：11.1 施工過程的安全應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（jgj59）的有關(guān)規(guī)定。11.2 操作人員進(jìn)場，應(yīng)經(jīng)過安全教育。施工過程中，定期召開安全工作會議，定期開展現(xiàn)場安全檢查工作。11.3 機(jī)電設(shè)備應(yīng)專人操作，操作時應(yīng)遵守操作規(guī)程。特殊工種（電工、焊工、機(jī)操工等）及小型機(jī)械工應(yīng)持證上崗。11.4 在保護(hù)設(shè)施不齊全、監(jiān)護(hù)人不到位的情況下，嚴(yán)禁人員下槽、孔內(nèi)清理障礙物。11.5 應(yīng)經(jīng)常檢查各種卷揚(yáng)機(jī)、成槽機(jī)、起重機(jī)鋼絲繩的磨損程度，并按規(guī)定及時更新。11.6 外露傳動系統(tǒng)應(yīng)有防護(hù)罩，轉(zhuǎn)盤方向軸