數(shù)字化制造過程管理技術(shù)專業(yè)知識(shí)講座

1、本文檔所提供的信息僅供參考之用，不能作為科學(xué)依據(jù)，請(qǐng)勿模仿。文檔如有不 當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系本人或網(wǎng)站刪除。 課程要求課程要求 數(shù)字化制造過程管理技術(shù)課的重點(diǎn)是介紹國內(nèi) 外近年來提出并發(fā)展起來的數(shù)字化制造過程管理的 主要模式、技術(shù)、系統(tǒng)與管理方法，使學(xué)生能有一 個(gè)系統(tǒng)和基本的了解，并掌握其基本知識(shí)和方法。 本課程主要內(nèi)容安排如下： 1.先進(jìn)制造與管理概述； 2.制造過程管理的體系結(jié)構(gòu)； 3.面向制造的產(chǎn)品開發(fā)與管理； 4.制造系統(tǒng)的建摸方法； 5. 企業(yè)業(yè)務(wù)流程再造(BPR)； 6.數(shù)字化制造過程管理典型模式； 7.數(shù)字化制造過程管理； 8.案例分析 本課程要求: 結(jié)合企業(yè)的實(shí)際，選擇 37中任一內(nèi)

2、容，完成一篇學(xué)習(xí)心得。 本文檔所提供的信息僅供參考之用，不能作為科學(xué)依據(jù)，請(qǐng)勿模仿。文檔如有不 當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系本人或網(wǎng)站刪除。 先進(jìn)制造與管理概述先進(jìn)制造與管理概述 ? 制造與制造系統(tǒng) ? 制造系統(tǒng)與管理發(fā)展歷程 ? 先進(jìn)制造與管理的概念 ? 數(shù)字化制造過程管理的模式概述 ? 案例 本文檔所提供的信息僅供參考之用，不能作為科學(xué)依據(jù)，請(qǐng)勿模仿。文檔如有不 當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系本人或網(wǎng)站刪除。 1.制造與制造系統(tǒng)制造或制造業(yè) ? 制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的物質(zhì)基礎(chǔ)、國家安全的主 要保障、國家競(jìng)爭(zhēng)力的重要體現(xiàn)。 ? 制造或制造業(yè)的內(nèi)涵：將可用資源（物料、能 源、信息和人力等）通過制造過程（進(jìn)行加工 或再加工），轉(zhuǎn)

3、化為可供人們使用和利用的工 業(yè)品或生活消費(fèi)品的產(chǎn)業(yè)。 ? 制造業(yè)一般有消費(fèi)品制造業(yè)和資本品制造業(yè)、 輕型制造業(yè)和重型制造業(yè)、民用制造業(yè)和軍工 制造業(yè)、傳統(tǒng)制造業(yè)和現(xiàn)代制造業(yè)之分。裝備 制造業(yè)是指資本品的制造業(yè)。 本文檔所提供的信息僅供參考之用，不能作為科學(xué)依據(jù)，請(qǐng)勿模仿。文檔如有不 當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系本人或網(wǎng)站刪除。 制造與制造系統(tǒng)制造或制造業(yè) 國家統(tǒng)計(jì)局分類標(biāo)準(zhǔn) 通用/專用設(shè)備制造業(yè)、 交通運(yùn)輸設(shè)備制造業(yè)、 電氣機(jī)械及器材制造業(yè)、 通信設(shè)備、計(jì)算機(jī)及 其他電子設(shè)備制造業(yè) 其它制造業(yè) 1.27% 輕紡制造業(yè) 30.24% 機(jī)械電子制造業(yè) 35.48% 資源加工業(yè) 33.01% 制造業(yè)共30個(gè)行業(yè)分

4、為三大類別 紡織業(yè)、農(nóng)副食品加工業(yè) 食品制造業(yè) 煙草制造業(yè) 服裝、鞋、帽制品業(yè) 石油加工、煉焦及核燃料加工業(yè) 非金屬礦物制品業(yè) 黑色金屬冶煉及其制品業(yè) 有色金屬冶煉及壓延加工業(yè) 本文檔所提供的信息僅供參考之用，不能作為科學(xué)依據(jù)，請(qǐng)勿模仿。文檔如有不 當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系本人或網(wǎng)站刪除。 制造與制造系統(tǒng)制造過程 ? 制造過程由三方面組成：制造工藝過程，物 料流動(dòng)過程和信息流動(dòng)過程。 ? 制造工藝過程：對(duì)原材料的一系列的轉(zhuǎn)換加對(duì)原材料的一系列的轉(zhuǎn)換加 工使之成為產(chǎn)品的過程（物理或化學(xué)）。工使之成為產(chǎn)品的過程（物理或化學(xué)）。 ? 物料流動(dòng)過程：實(shí)現(xiàn)物料采購、存儲(chǔ)、生產(chǎn) 、裝配、運(yùn)輸、銷售等一系列的流動(dòng)過程

5、。 ? 信息流動(dòng)過程：實(shí)現(xiàn)在制造工藝過程及物料 流動(dòng)過程中所伴隨的信息進(jìn)行處理與控制， 使整個(gè)制造過程能順利和協(xié)調(diào)。 本文檔所提供的信息僅供參考之用，不能作為科學(xué)依據(jù)，請(qǐng)勿模仿。文檔如有不 當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系本人或網(wǎng)站刪除。 制造與制造系統(tǒng)制造方式 ? 制造方式可劃分為連續(xù)制造（流程制造）方式 、離散制造方式和混合型制造方式 。 ? 連續(xù)制造方式：物料流通過一系列的混合、狀 態(tài)變化、成形過程而形成一件或多件成品的制 造過程。（如：化工、醫(yī)藥、飲料等） ? 離散制造方式：相對(duì)于連續(xù)制造，離散制造的 產(chǎn)品往往由多個(gè)零件經(jīng)過一系列并不連續(xù)的工 序的加工最終裝配而成。（如：機(jī)械加工等） ? 混合型制造方式

6、：整個(gè)加工過程是由離散制造 和連續(xù)制造穿插或糅合在一起的。 （如：毛紡 等） 本文檔所提供的信息僅供參考之用，不能作為科學(xué)依據(jù)，請(qǐng)勿模仿。文檔如有不 當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系本人或網(wǎng)站刪除。 制造與制造系統(tǒng)離散制造方式 ? 離散制造方式可分成：工程項(xiàng)目型生產(chǎn)、車間 任務(wù)（產(chǎn)能）型生產(chǎn)和重復(fù)（大批量）生產(chǎn)。 ? 工程項(xiàng)目型生產(chǎn)：整個(gè)生產(chǎn)過程帶有項(xiàng)目管理的特征，制造裝 備、工藝過程與元器件安裝就在產(chǎn)品所在地進(jìn)行，企業(yè)的大部分生 產(chǎn)能力和資源在某一時(shí)期內(nèi)用于單項(xiàng)工程。 ? 車間任務(wù)型生產(chǎn)：將功能類似的加工設(shè)備組成一些工作中心（ 工段、小組），工件從一個(gè)工作中心到另一工作中心進(jìn)行不同類型 的工序加工。 ? 重復(fù)

7、（大批量）生產(chǎn)：加工路線固定，所需的加工能力和工裝 設(shè)備是專門設(shè)定的。被加工的零件以流水的方式通過工作中心或設(shè) 備。采用由不同加工設(shè)備和工作中心組成的生產(chǎn)線、裝配線或者一 個(gè)加工中心以高速重復(fù)進(jìn)行生產(chǎn)都屬重復(fù)（大批量）生產(chǎn)。 本文檔所提供的信息僅供參考之用，不能作為科學(xué)依據(jù)，請(qǐng)勿模仿。文檔如有不 當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系本人或網(wǎng)站刪除。 制造與制造系統(tǒng)制造系統(tǒng) 制造系統(tǒng)由三個(gè)方面定義： ? 制造系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)：制造系統(tǒng)是一個(gè)包括人員、 組織、規(guī)章制度、生產(chǎn)加工設(shè)備、物料流和其 他附屬裝置等軟硬件所組成的一個(gè)統(tǒng)一整體。 ? 制造系統(tǒng)的功能：制造系統(tǒng)是一個(gè)將制造資源 （原材料、能源等）轉(zhuǎn)變成產(chǎn)品或半成品的輸 出

8、輸入系統(tǒng)。 ? 制造系統(tǒng)的過程：制造系統(tǒng)是一個(gè)產(chǎn)品的全生 命周期過程：市場(chǎng)分析、產(chǎn)品開發(fā)、工藝規(guī)劃 、制造生產(chǎn)、檢驗(yàn)出廠、產(chǎn)品銷售、回收處理 等各環(huán)節(jié)的制造全過程。 本文檔所提供的信息僅供參考之用，不能作為科學(xué)依據(jù)，請(qǐng)勿模仿。文檔如有不 當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系本人或網(wǎng)站刪除。 2.制造系統(tǒng)與管理發(fā)展歷程 ? 制造系統(tǒng)與管理發(fā)展歷程 ? 制造系統(tǒng)與管理的特點(diǎn) ? 制造系統(tǒng)與管理面臨的機(jī)遇與挑戰(zhàn) ? 數(shù)字化過程管理的核心 本文檔所提供的信息僅供參考之用，不能作為科學(xué)依據(jù)，請(qǐng)勿模仿。文檔如有不 當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系本人或網(wǎng)站刪除。 制造系統(tǒng)與管理發(fā)展歷程 ?手工作坊時(shí)代，18世紀(jì)工業(yè)革命之前，上下學(xué)徒關(guān)系。 ?工

9、業(yè)革命時(shí)代，蒸汽機(jī)開始電動(dòng)機(jī)發(fā)明，19世紀(jì)末，經(jīng)驗(yàn)管理為 主。 ?前期工業(yè)經(jīng)濟(jì)時(shí)代，20世紀(jì)初60年代，美國福特流水裝配線、標(biāo) 準(zhǔn)化產(chǎn)品、可互換零件、專用機(jī)器和專業(yè)化工人，工位制的產(chǎn)生 大批量生產(chǎn)方式（高效率、低成本、少品種）：規(guī)模經(jīng)濟(jì)（規(guī)模生產(chǎn) ），集中固定式管理科學(xué)管理。 ?發(fā)達(dá)工業(yè)經(jīng)濟(jì)時(shí)代， 20世紀(jì)70年代后，生產(chǎn)方式：多品種、中小批 量。計(jì)算機(jī)和自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用，發(fā)展各種單元制造技術(shù)和管理方法 ：CAD/CAPP/CAM；DNC/FMS/GT；MRP/MRP/OPT等。事業(yè)部制（多元 化、個(gè)性化、主體化）：柔性制造方式（時(shí)間、質(zhì)量、成本、服務(wù)） ，速度經(jīng)濟(jì)（集成生產(chǎn)），分布自治管理精

10、益生產(chǎn)。 ?知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代， 20世紀(jì)90年代以來，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展。生產(chǎn)方式： 個(gè)性化彈性批量。CIM、虛擬制造、敏捷制造、CPC、大規(guī)模定制、網(wǎng) 絡(luò)化制造、ERP/SCM/CRM/PLM等。產(chǎn)品創(chuàng)新，柔性/智能自動(dòng)化，知識(shí) 經(jīng)濟(jì)（集約生產(chǎn)），協(xié)同創(chuàng)新管理。 本文檔所提供的信息僅供參考之用，不能作為科學(xué)依據(jù)，請(qǐng)勿模仿。文檔如有不 當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系本人或網(wǎng)站刪除。 生產(chǎn)方式的演進(jìn) 本文檔所提供的信息僅供參考之用，不能作為科學(xué)依據(jù)，請(qǐng)勿模仿。文檔如有不 當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系本人或網(wǎng)站刪除。 生產(chǎn)方式的演進(jìn) 19世紀(jì)之前：手工作坊和 工業(yè)革命初期的小批量生 產(chǎn)，產(chǎn)品品種、數(shù)量、質(zhì) 量都滿足不了需求。生產(chǎn) 主要

11、解決有無問題。 本文檔所提供的信息僅供參考之用，不能作為科學(xué)依據(jù)，請(qǐng)勿模仿。文檔如有不 當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系本人或網(wǎng)站刪除。 生產(chǎn)方式的演進(jìn) 20世紀(jì)初，在機(jī)械化的基礎(chǔ)上 福特公司創(chuàng)立了大批量生產(chǎn)方 式，通過零部件和制造過程的 標(biāo)準(zhǔn)化，進(jìn)行高效率的自動(dòng)化 作業(yè)，以規(guī)模經(jīng)濟(jì) 效益降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。 這就是規(guī)模經(jīng)濟(jì)。 本文檔所提供的信息僅供參考之用，不能作為科學(xué)依據(jù)，請(qǐng)勿模仿。文檔如有不 當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系本人或網(wǎng)站刪除。 生產(chǎn)方式的演進(jìn) ?產(chǎn)品數(shù)量矛盾的解決，使市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇， 滿足客戶個(gè)性化需求日益受到重視。計(jì) 算器的應(yīng)用使生產(chǎn)和管理的“工具”發(fā) 生革命性變化，導(dǎo)致制造業(yè)的生產(chǎn)方式 正面臨深刻變革。

12、20世紀(jì)70年代以來,出 現(xiàn)了多種新運(yùn)行模式，主要有：精益生 產(chǎn)，敏捷制造，大批量定制。 本文檔所提供的信息僅供參考之用，不能作為科學(xué)依據(jù)，請(qǐng)勿模仿。文檔如有不 當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系本人或網(wǎng)站刪除。 制造系統(tǒng)與管理發(fā)展歷程 時(shí)間時(shí)間 成本（C） 質(zhì)量（Q） 交貨期（T） 環(huán)境清潔（E） 服務(wù)（S） 知識(shí)創(chuàng)新 (K) 70年代 90年代 80年代 70年代以前 21世紀(jì) 90年代后半期 企企 業(yè)業(yè) 的的 競(jìng)競(jìng) 爭(zhēng)爭(zhēng) 要要 素素 本文檔所提供的信息僅供參考之用，不能作為科學(xué)依據(jù)，請(qǐng)勿模仿。文檔如有不 當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系本人或網(wǎng)站刪除。 制造系統(tǒng)與管理的特點(diǎn) ? 經(jīng)濟(jì)規(guī)模：規(guī)模經(jīng)濟(jì)速度經(jīng)濟(jì)知識(shí)經(jīng)濟(jì)；勞動(dòng)力密

13、集設(shè)備資本密集信息知識(shí)密集。 ? 生產(chǎn)方式：少品種大批量規(guī)模生產(chǎn)多品種中小批量集 成生產(chǎn)個(gè)性化彈性批量生產(chǎn)； ? 制造技術(shù)：機(jī)械化機(jī)電一體化與自動(dòng)化 網(wǎng)絡(luò)化智 能化； ? 管理方式：面向庫存 面向訂單面向市場(chǎng)與顧客； ? 生產(chǎn)裝備、制造工藝：剛性流水線柔性流水線柔性 自動(dòng)化、智能自動(dòng)化； ? 生產(chǎn)環(huán)境：利用環(huán)境、破壞資源節(jié)約資源、關(guān)心環(huán)境 更新資源、美化環(huán)境。 本文檔所提供的信息僅供參考之用，不能作為科學(xué)依據(jù)，請(qǐng)勿模仿。文檔如有不 當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系本人或網(wǎng)站刪除。 制造系統(tǒng)與管理面臨的機(jī)遇與挑戰(zhàn) 先進(jìn)制造系統(tǒng)與管理 全球化制造與競(jìng)爭(zhēng) 知識(shí)經(jīng)濟(jì)的挑戰(zhàn) 全球化動(dòng)態(tài)多變的市場(chǎng)環(huán)境 可持續(xù)發(fā)展的壓力 信

14、息技術(shù)迅猛發(fā)展（計(jì)算機(jī) 軟、硬件及網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫等） 先進(jìn)制造技術(shù)（新產(chǎn)品、新 材料、新工藝等） 先進(jìn)管理與組織技術(shù) 系統(tǒng)科學(xué)的發(fā)展 挑戰(zhàn) 機(jī)遇 傳統(tǒng) 制造 系統(tǒng) 與 管理 本文檔所提供的信息僅供參考之用，不能作為科學(xué)依據(jù)，請(qǐng)勿模仿。文檔如有不 當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系本人或網(wǎng)站刪除。 3.數(shù)字化制造與管理的概念 ? 成組技術(shù)成組技術(shù) (相似性) ? CIM ( 集成集成) ? 并行工程并行工程 (同步) ? JIT ( 準(zhǔn)確) ? 智能制造系統(tǒng)智能制造系統(tǒng) (智能智能) ? 敏捷制造敏捷制造 (靈活) ? 精益生產(chǎn)精益生產(chǎn) (簡(jiǎn)化) ? CIPE ( 重組、標(biāo)準(zhǔn)化重組、標(biāo)準(zhǔn)化) ? 業(yè)務(wù)過程重組業(yè)務(wù)過程重

15、組BPR( 重組重組) ? 大規(guī)模定制生產(chǎn)大規(guī)模定制生產(chǎn) MC ( 簡(jiǎn)化、靈活簡(jiǎn)化、靈活) ? 電子商務(wù)電子商務(wù) EC ? 協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)CPC （網(wǎng)絡(luò)化制造）（網(wǎng)絡(luò)化制造） ? . T Q C S E K 數(shù) 字 化 制 造 管 理 方 法 與 技 術(shù) 制 造 系 統(tǒng) 目 標(biāo) 本文檔所提供的信息僅供參考之用，不能作為科學(xué)依據(jù)，請(qǐng)勿模仿。文檔如有不 當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系本人或網(wǎng)站刪除。 4.數(shù)字化制造過程管理的模式概述 隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)和現(xiàn)代管理學(xué)在制造業(yè) 的廣泛應(yīng)用，形成了對(duì)21世紀(jì)影響的數(shù)字化制造過程管理方法和技術(shù)： ?精益生產(chǎn)：（簡(jiǎn)化）生產(chǎn)操作/組織管理/經(jīng)營方式

16、，找出不增值的活 動(dòng)和人員并剔除。 ?計(jì)算機(jī)集成制造：（集成）企業(yè)的各種生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)，信息/物流/資 金/人力/組織/管理等。 ?敏捷制造和虛擬企業(yè)： (靈活)將高素質(zhì)/專業(yè)化的成員（組織、成員、 企業(yè)）組成動(dòng)態(tài)組織結(jié)構(gòu)、采用網(wǎng)絡(luò)分布式連接組織結(jié)構(gòu)中各成員，面 向任務(wù)選擇成員進(jìn)行快速生產(chǎn)制造。 ?大規(guī)模定制：以接近大批量生產(chǎn)的效率生產(chǎn)和服務(wù)，以滿足個(gè)性化客 戶的需求。 ?供應(yīng)鏈管理：供應(yīng)商、生產(chǎn)廠家、銷售商的集成管理的思想。 ?客戶關(guān)系管理：以客戶為中心，實(shí)現(xiàn)與客戶共贏。 ?網(wǎng)絡(luò)化制造：基于網(wǎng)絡(luò)制造環(huán)境，覆蓋產(chǎn)品全生命周期。 本文檔所提供的信息僅供參考之用，不能作為科學(xué)依據(jù)，請(qǐng)勿模仿。文檔如有

17、不 當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系本人或網(wǎng)站刪除。 案例摩托羅拉的6管理模式 20世紀(jì)70年代，日本質(zhì)量?jī)?yōu)異和價(jià)格低廉的產(chǎn)品擊敗美國產(chǎn)品， Motorola 先將電視產(chǎn)業(yè)買給了日本松下，然后音響產(chǎn)業(yè)又失去了市場(chǎng)，移動(dòng)電話又因質(zhì) 量問題走了下坡。 為此Motorola公司的比爾史密斯 于1986年提出 6品質(zhì)管理的概念：一 般企業(yè)的瑕疵率大約是3到4個(gè)西格瑪， 以4而言，相當(dāng)于每一百萬個(gè)機(jī)會(huì)里， 有6210次誤差，企業(yè)不斷追求品質(zhì)改進(jìn)， 達(dá)到6的程度，績(jī)效就幾近于完美地達(dá) 成顧客要求，在一百萬個(gè)機(jī)會(huì)里，只找 得出3.4個(gè)瑕疪。 該管理法流程模式： 界定、測(cè)量、 分析、改進(jìn)、控制 。 與6關(guān)聯(lián)的戰(zhàn)略行動(dòng)：全面縮短 生產(chǎn)周期，產(chǎn)品和制造掛鉤，改善經(jīng)營 效益，員工全面參與管理。 本文檔所提供的信息僅供參考之用，不能作為科學(xué)依據(jù)，請(qǐng)勿模仿。文檔如有不 當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系本人或網(wǎng)站刪除。 案例摩托羅拉的大規(guī)模定制 自80年代以來， Motorola受到市場(chǎng)的挑戰(zhàn)：成本、時(shí)間和產(chǎn)品多樣性。 為此，Motorola 80年代開始在尋呼機(jī)上進(jìn)行大規(guī)模定制， 90年推廣