既有建筑節(jié)能改造施工方案

1、 （-）圍護(hù)結(jié)構(gòu)保溫改造 1.工藝流程 1）基層檢査處理一配專用粘結(jié)劑，預(yù)貼翻包網(wǎng)格布一貼聚苯保溫板一鉆孔及安裝固 定件一保溫板面打磨、找平f配聚合物砂漿f抹底層聚合物砂漿一埋貼網(wǎng)格布f抹面層 聚合物砂漿f涂料粉刷f質(zhì)量驗(yàn)收（墻面節(jié)能 2）基層清理一配板f鋪訂金屬板材一檢査驗(yàn)收f淋水試驗(yàn)（金屬板材屋面） 3）拆除既有窗一校正框扇一彈線找中心一門窗框就位一找正暫固定一框與墻連接一 塞周邊縫隙f安裝門窗f固定玻璃f安裝門窗扇f裝五金配件f打膠與擦拭清理 2.施工工藝 （1）基層處理 1）首先清除所有附墻管線、改裝陽臺、防護(hù)網(wǎng)等障礙。對原基層上山于拆除、凍害、 2) 析鹽或侵蝕所產(chǎn)生的損害予以修復(fù)。

2、 徹底清除墻面基層空鼓、開裂部位，局部清理后，表面用適宜強(qiáng)度的水泥砂漿找 平。 3) 清理油漬和灰塵。 4) 不平的表面用適宜強(qiáng)度的水泥砂漿抹平。 5) 將墻面上的缺損和孔洞填補(bǔ)密實(shí)。 6) 將墻面及屋面上的雨水管卡、預(yù)埋鐵件、設(shè)備穿過管道、空調(diào)支架及新門窗等重 新安裝完畢，并預(yù)留出保溫層的療度。 7）拆除改裝墻外側(cè)的管道和線路。 8）外保溫層在外墻以下部分，施工時剔除散水，以完成保溫和防水后恢復(fù)。 9）根據(jù)與墻面結(jié)合牢固程序決定是否清除既有外墻面裝飾層并通過檢測確認(rèn)其基層 與所用膠粘劑是否具有良好的附著力，粘接強(qiáng)度不低于03Mpa,并且粘貼面膠開面積 不得大于50%0 10) 11) 當(dāng)外墻

3、原有飾面保時，應(yīng)對基層墻面進(jìn)行涂抹界面劑處理。 方案。 如果基層墻體的附著力不能滿足要求，應(yīng)會同設(shè)計、監(jiān)理等研究制定基層處理 12) 若原有墻面為扒拉灰或水刷石飾面，如墻面結(jié)合牢固，可保留原墻面，并對墻 面飾面層進(jìn)行徹底清洗后按相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行。 13）如原墻面為涂料飾面，必須對其進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛率不小于50%,刷涂界面 劑后粘結(jié)保溫板。 14）當(dāng)原墻面為干粘石飾面，應(yīng)對基層與膠粘劑粘接強(qiáng)度進(jìn)行檢測，如檢測結(jié)果不 滿足要求，應(yīng)將飾面層清楚至結(jié)合牢固基層。 15）當(dāng)原墻面為瓷磚或馬塞克飾面，首先應(yīng)檢驗(yàn)瓷磚或馬塞克與基層拉拔力是否能 滿足要求，如達(dá)不到要求應(yīng)將瓷磚或馬塞克飾面層清楚，如滿足要求，應(yīng)對

4、飾面層進(jìn)行 清洗后滿涂界面劑，然后粘貼保溫板。 （2）配制專用粘結(jié)劑 1）施工使用的粘結(jié)劑分為專用粘結(jié)砂漿機(jī)面層聚合物抗裂砂漿。 2）施丄時用手持式攪拌機(jī)攪拌，拌制的粘結(jié)砂漿應(yīng)根據(jù)使用說明按重量比進(jìn)行配制。 攪拌時間不少于5min.攪拌必須充分、均勻，稠度適中，并具有一定的黏度。 3）砂漿調(diào)制完畢后，靜等5min.使用前再次進(jìn)行攪拌，拌制好的砂漿應(yīng)在1小時 內(nèi)用完。 （3）粘貼苯板 1）施工前，根據(jù)建筑物外墻立面的設(shè)計尺寸編制排版圖，已達(dá)到節(jié)省材料。提高施 工速度的U的。苯板以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排版豎向錯縫1/2板長, 局部做小錯縫不小于200 irnno 2）彈控制線：根據(jù)建

5、筑立面設(shè)訃和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗水平線、 垂直控制線及伸縮縫線、裝飾縫線等。掛基準(zhǔn)線：在建筑外墻大角（陰陽角）及其他必 要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線，每個樓層適當(dāng)位置掛水平線，用以控制苯板的垂直度和平整度。 3）粘貼苯板時，板縫應(yīng)擠進(jìn)，施工時控制板間隙不大于2伽，板間高差不大于1.5 mnu當(dāng)板間縫隙大于2 mm時，須用苯板調(diào)填塞滿，不得用砂漿或膠結(jié)劑粘貼。板間平整 度高差大于1.5 mm的部分應(yīng)在施丄面層前用木鋰、粗砂紙或砂輪打磨平整。 4）按照事先排好的尺寸切割苯板，從拐角處垂直錯縫連接，要求拐角處沿建筑物全 高順直、完整。 5）用抹子在每塊苯板周邊涂50 mm寬專用聚合物粘結(jié)砂漿，

6、從邊沿向中間逐漸加厚; 在苯板下側(cè)預(yù)留50 mm寬的槽口，以利于貼板時將封閉在板與墻體間的空氣溢出，中間部 位采用涂抹粘貼砂漿。 6）苯板按要求上墻后，用2rn靠尺寸復(fù)壓平，保證其平整度及粘貼牢鼎，板與板之 間要擠進(jìn)，不得有縫，板的縫隙間不得有粘結(jié)砂漿，否則該部位則形成冷橋。 7）網(wǎng)格布包角.從拐角處粘貼大塊苯板后，遇到陽臺、窗洞口、挑檐等部位須進(jìn)行 耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包，即在基層墻面上用聚合物粘結(jié)砂漿預(yù)粘貼網(wǎng)格布，翻包部分在基 層上粘結(jié)寬度不小于80 mm,且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接。 8）在門窗洞口部位的苯板，不得用碎板并湊，需用整幅板切割，其切割邊沿必須順 直、平整，尺寸方正，其他接縫距

7、洞口四邊應(yīng)大于200 mmo 9）在窗口位置的板塊之間搭接縫要考慮防水問題，在窗臺部位水平粘貼板壓立面板, 即避免睡眠出現(xiàn)豎縫，并做出流水坡度，在窗戶上口，須立面板壓住橫板。 （4）安裝固定件 對于依幕粘貼墻面固定的苯板，其粘貼牢靠后，應(yīng)在8-24h內(nèi)安裝固定件（視氣溫 因素掌握時間），按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔, （5）打底 苯板接縫處表面不平時，需要襯有方木的粗砂紙打底，打磨動作為圓周方向輕柔旋轉(zhuǎn), 不允許沿板縫平行方向打磨，打磨后用刷子清理表面碎屑。 （6）滴水槽 1）在所有外窗洞口側(cè)壁的上口用墨線彈出滴水槽的位置，并依據(jù)窗框進(jìn)行校核。 2）按照彈好的墨線在苯板上暗號定位鼎尺，用開槽

8、機(jī)將苯板上切出定位凹槽，成品 滴水槽尺寸為10 mni*10 irnn,考慮到面層砂漿片度為5 mm-7 mm,為保證凹槽內(nèi)塞入成品 滴水槽后于面層砂漿高度一致，故切凹槽尺寸為8差值尺寸是為粘結(jié)砂漿預(yù) 留空間，成品滴水槽塑料條用抹面層砂漿粘貼. （7）設(shè)計伸縮縫 為減少外墻保溫系統(tǒng)溫度應(yīng)力影響，應(yīng)按設(shè)訃設(shè)置外墻保溫系統(tǒng)伸縮縫。施丄時預(yù)先 用墨斗彈出伸縮縫的位置線，并用水準(zhǔn)儀或注滿水的塑料管進(jìn)行校核伸縮縫的水平度。 （8）抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿 1）在確定苯板表面界面劑晾干后進(jìn)行第一遍面層聚合物抗裂砂漿施工。面層控制在1 nim-2 mm之內(nèi)，不得涂抹。 2）第一遍聚合物抗裂砂漿在滴水槽處抹

9、至滴水槽口邊即可，槽內(nèi)暫不抹聚合物砂漿。 3）伸縮縫內(nèi)苯板端部及窗口苯板通槽側(cè)壁位置要抹聚合物砂漿，以粘貼翻包網(wǎng)格布。 （9）埋貼網(wǎng)格布 1）所謂埋貼網(wǎng)格布就是用抹子山中間開始水平預(yù)先抹出一段距離，然后向上向下將 網(wǎng)格布鋪平，使其緊貼聚合物砂漿。 2）門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊及洞口四角均增加一層網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)，洞口四周網(wǎng)格布尺寸 為300 mm穴200 mm,大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強(qiáng)網(wǎng)格布之上，一同埋 貼在底層聚合物砂漿內(nèi)。 3）將大面積網(wǎng)格布沿長度、水平方向繃直繃平。網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置，開始 大面積的埋貼，網(wǎng)格布左右搭接寬度為100 mm,上下搭接寬度為80mnu不得使網(wǎng)格布

10、褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度為100%.嚴(yán)禁出現(xiàn)干搭接。 4）在伸縮縫處，須進(jìn)行網(wǎng)格布翻包。網(wǎng)格布預(yù)粘在墻面上的尺寸為80 mm,用網(wǎng)格 布和粘結(jié)砂漿將苯板的端頭抱住，大墻面粘貼的網(wǎng)格布蓋在搭接的80 mm網(wǎng)格布之上9 一 同埋貼在底層聚合物砂漿上。 5）在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各搭接寬度 為不小于200 irnno 6）墻裙勒腳沿飾面部分加掛加強(qiáng)鍍鋅鋼線網(wǎng)，并用專業(yè)機(jī)械固定件進(jìn)行固定。 （10）抹面層聚合物抗裂砂漿 1）抹完聚合物抗裂砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面基本干燥，不粘手時, 開始抹面層聚合物砂漿，抹面片度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡為

11、準(zhǔn)，同時控制面 層聚合物抗裂砂漿總J?度在3 mm-5 mm之間。 2）滴水槽做法 先將網(wǎng)格布壓入槽內(nèi)，隨即在槽內(nèi)抹數(shù)量足夠的聚合物砂漿，然后將塑料成品滴水槽 壓入苯板槽內(nèi)。塑料成品滴水槽塞入深度應(yīng)綜合考慮完活后面層高度，這樣才能保證成 品滴水槽與面層聚合物抗裂砂漿高度一致，確保觀感質(zhì)量。苯板槽內(nèi)砂漿必須填塞密實(shí) 并確保安裝滴水槽時槽內(nèi)聚合物粘結(jié)砂漿沿槽砂漿內(nèi)，若網(wǎng)格布在此處斷開，必須搭接, 搭接寬度不小于65 mmo滴水槽凹槽處需附加一層網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接80 mnu 所有陽角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應(yīng)做成尖角，不得做成圓弧。 面層砂漿施工應(yīng)選擇施工時及施工后24h,沒有雨水的天氣進(jìn)行，避

12、免雨水沖刷造 成返工。 在預(yù)留孔洞位置處，網(wǎng)格布斷開，此處面層砂漿的留槎位置應(yīng)考慮后補(bǔ)網(wǎng)格布與原大 面積網(wǎng)格布搭接長度要求而預(yù)留一定長度。面層聚合物抗裂砂漿應(yīng)留成直槎。 （11）細(xì)部及特殊部位做法 1）預(yù)留孔位置（破損處）的處理 進(jìn)行大面積苯板粘貼施工時，在遇到外腳手架的連墻桿時，苯板只能甩槎處理：在外 墻保溫施工完畢后拆除過程中，對此部位進(jìn)行修補(bǔ)處理。 用干硬性水泥砂漿將腳手眼填充密實(shí)，表面抹平。 按照預(yù)留孔洞尺寸裁截一塊尺寸相同的苯板并打磨邊沿部位，使其能夠嚴(yán)密封填于孔 洞處。 將上述預(yù)裁好的苯板背面涂上粘結(jié)砂漿，將其鑲于孔內(nèi)。 涂抹底層聚合物抗裂砂漿，切一塊網(wǎng)格布（面積大小應(yīng)與周邊已施工

13、好的網(wǎng)格布搭接 80 mm）。埋入網(wǎng)格布，并涂抹面層聚合物抗裂砂漿預(yù)周邊平整。 2）建筑物首層保溫做法 首層墻體外保溫做法與標(biāo)準(zhǔn)層規(guī)定相同外，為提高面層的抗沖壓能力，要求外加一層 加強(qiáng)網(wǎng)格布。 （12）苯板與基層應(yīng)有可靠的結(jié)合，苯板與基層粘結(jié)面積不小于40鮎 其結(jié)合強(qiáng)度 應(yīng)通過檢測，且不得低于0 . iMpao （13）外裝飾面層：外保溫系統(tǒng)施工完成并驗(yàn)收合格后進(jìn)行裝飾面層，飾面層膩?zhàn)?采用與外保溫系統(tǒng)配套的柔性耐水膩?zhàn)?，飾面層涂料宜采用涂料?（14）既有建筑改造不應(yīng)破壞原有結(jié)構(gòu)體系，不損壞除門窗以外的室內(nèi)裝飾，不影 響使用功能。 （15）n窗的位置應(yīng)盡量接近外墻。窗框外皮和保溫層里皮一致。

14、窗周邊與保溫層 交接處，應(yīng)按設(shè)計進(jìn)行密封處理。窗框與墻體之間的縫隙宜采用高效保溫氣密材料加彈 性密封膠封堵。 （16）窗安裝必須牢固可黑，在磚砌體上安裝時嚴(yán)禁用射釘固定，應(yīng)用膨脹螺釘固 定且不得固定在磚縫處。 （二）釆暖供熱系統(tǒng)改造 本工程施工過程要做到正常施工并保證正常運(yùn)行，這使得施丄難度增加，顧施工中應(yīng) 注意以下兒點(diǎn): （1）原暖氣系統(tǒng)的拆卸必須釆用工人手工拆除，搬運(yùn)過程中有些設(shè)備不方便使用, 要采用人工搬運(yùn)方式，同時設(shè)專門人員對拆卸搬運(yùn)過程進(jìn)行監(jiān)督，以免造成人身傷害。 （2）樓內(nèi)人員活動頻繁，為防止造成人身傷害，需要放置安全警示牌等以示提醒, 同時采取一定的遮擋措施，以免管件機(jī)具等傾斜、

15、掉落砸傷樓內(nèi)人員: （3）管件、機(jī)具等要輕拿輕放，以免出現(xiàn)噪音，影響樓內(nèi)人員; （4）施工過程中的管件、機(jī)具要輕拿輕放，必要時需要在墻壁、地面上鋪設(shè)遮擋物, 以防止管件、機(jī)具等放置、移動過程中對墻壁及樓地面造成破壞: 1、施工工序 拆除原暖氣系統(tǒng)一安裝準(zhǔn)備一卡架安裝一管道安裝（先干管，再立管，后支管）一散 熱器安裝f水壓試驗(yàn)f系統(tǒng)沖洗f防腐保溫一系統(tǒng)調(diào)試f后期恢復(fù) a 宀 2施工方案 （1）拆除原暖氣系統(tǒng) 1為防止對辦公環(huán)境等造成破壞，原有暖氣系統(tǒng)采用手工拆除方法，自較高樓層開 始逐層拆除。 2涉及吊頂拆除應(yīng)盡量避免造成大的破壞，以便于后期恢復(fù)。 3拆除過程中應(yīng)注意人身安全，避免立管傾斜、掉落

16、，散熱器砸傷工人及其他人員。 同時對周ffl物品做好保護(hù)措施。拆除下來的管道、暖氣罩、散熱器等整需齊碼放到指定 地點(diǎn)。 （2）安裝準(zhǔn)備 認(rèn)真熟悉圖紙，按設(shè)計圖紙畫出管路的位置、管徑、預(yù)留口、坡向、閥門及支架位置, 包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。鋼管在安裝前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的 管內(nèi)除銹，清除雜質(zhì)，試壓沖洗合格后方能連接。 （3）卡架安裝 本工程部分干管釆用掛式安裝方法，按設(shè)訃要求和規(guī)定間距安裝，掛線作為卡架安裝 的基準(zhǔn)線。吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝 托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U形卡，然后安裝第二節(jié)管, 以后各節(jié)管均照

17、此進(jìn)行，緊固好螺栓。 （4）管道安裝 根據(jù)主要機(jī)具需用量計劃和進(jìn)場時間，做好機(jī)具設(shè)備的購置、安裝和調(diào)試工作，保證 工程正常使用。 材料設(shè)備進(jìn)場后，首先山材料員進(jìn)行數(shù)量檢驗(yàn)，然后山技術(shù)質(zhì)量人員進(jìn)行技術(shù)性能確 認(rèn)，填寫材料設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)記錄。 1干管安裝 干管的各部件和管段已加工制作完畢，并已適當(dāng)?shù)慕M裝在一起，按圖紙進(jìn)行就位安裝, 干管安裝完畢后進(jìn)行階段性的管道壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力08MPa,然后進(jìn)行該管段的防 腐和保溫工作。 2立管安裝 2.1核對各層孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號順 序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。 2.2安裝閥門前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節(jié)開始

18、安裝。 2.3檢查立管的每個留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平正。將事先栽好的管 卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼 套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時絲堵。 3支管安裝 采暖支管隨散熱器安裝同時施工，供回水管安裝完成后做壓力試驗(yàn)，而后進(jìn)行沖洗, 合格后將水泄凈。 管道穿墻處應(yīng)加套管，套管直接比鋼管大2號。穿墻等處的鋼管與套管之間用石棉 繩填實(shí)，套管與建筑結(jié)構(gòu)之間空隙部分用水泥砂漿填實(shí)堵好。 本工程采暖系統(tǒng)所用管材均為焊接鋼管，DN32采用焊接連接，DNM32采用螺紋 連接，連接方法如下: a焊接連接方法：管道焊接把鋼套管先系在管子上，焊管時把管

19、就位、找正，然后 施焊，要保證焊波均勻一致，焊縫表面無結(jié)瘤氣孔，無夾渣，焊完后清理干凈，做好防腐 處理。管道安裝完檢查坐標(biāo)，標(biāo)高預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確。然后找直，用水 平尺校對復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，裝好U形卡，使其松緊適度，平正一致，地埋管道安 裝詢做好防腐，按設(shè)計要采暖管道隱檢后做好保溫。 b螺紋連接方法：在選好的管材上畫線，按線斷管，斷管后要將管口斷面的鐵膜，毛 刺清除干凈，將管材按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑15-32mm套二次40-50mm 套三次為宜，在線扣處涂鉛油，纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2 -3扌山去掉麻頭，擦凈鉛油，編號放在適當(dāng)位置等待調(diào)直，在裝好管件的管段線扣處 涂鉛油，聯(lián)接兩段或數(shù)段，聯(lián)接時不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互 找正后，再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。管道連接后，調(diào)直前，按設(shè)