[QC]提高大截面型鋼砼柱支模效率范本

1、提高大截面型鋼砼柱支模效率寧波市建設(shè)集團(tuán)股份有限公司寧波市國(guó)際貿(mào)易展覽中心11號(hào)館工程標(biāo)段QC小組1、工程概況本工程位于寧波市東部新城，東臨海晏路，西至10號(hào)館，南至民安路，北至規(guī)劃道路。工程建筑面積約160373，其中地上建筑面積約124993，地下兩層建筑面積約35380，由C樓、D樓、CD橫跨以及BC區(qū)地下室15軸以東部分的地下室組成。其中C樓20XX建筑高度92.8m，為辦公樓；D樓34層，建筑高度145.8m，為公寓式住宅樓。上部結(jié)構(gòu)類(lèi)型均為框架核心筒結(jié)構(gòu)。本工程框架柱數(shù)量較多，內(nèi)含46枚型鋼混凝土柱，最大截面達(dá)到1550mm1550mm。質(zhì)量目標(biāo):按國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范一次性驗(yàn)收合格，

2、爭(zhēng)創(chuàng)甬江杯、錢(qián)江杯。大截面型鋼砼柱結(jié)構(gòu)剖面圖寧波市國(guó)際貿(mào)易展覽中心11號(hào)館工程效果圖2、小組概況小組概況表小組名稱(chēng)寧波市國(guó)際貿(mào)易展覽中心1課題名稱(chēng)提高大截面型鋼砼柱支模效率1號(hào)館工程標(biāo)段QC小組小組成立時(shí)間20XX.10.21課題類(lèi)型攻關(guān)型小組注冊(cè)號(hào)NJG20XXQC02課題注冊(cè)號(hào)NJG20XXQCK02活動(dòng)時(shí)間20XX.10-20XX.10活動(dòng)次數(shù)8小組成員名單序號(hào)姓名性別學(xué)歷小組職務(wù)組內(nèi)分工1呂建平男碩士組長(zhǎng)總負(fù)責(zé)2蔣俊杰男本科副組長(zhǎng)決策指導(dǎo)制定方案3杜凌波男本科副組長(zhǎng)方案實(shí)施4徐利兵男本科組員方案實(shí)施5葉運(yùn)榮男本科組員方案實(shí)施6黃喬男本科組員方案實(shí)施7章禮芳女高中組員材料采購(gòu)8楊項(xiàng)通男大

3、專(zhuān)組員施工安全管理9陳悅?cè)锱究平M員成本核算10陳晨陽(yáng)男大專(zhuān)組員資料整理11陳達(dá)天男高中組員支模體系實(shí)施12張鐵柱男大專(zhuān)組員加固件技術(shù)支持小組格言視質(zhì)量為生命，打造精品工程制表人:陳晨陽(yáng)制表日期:20XX.12.303、選擇課題1.選題理由理由1:本工程的柱子截面尺寸大、數(shù)量多，且包含大量型鋼混凝土柱。傳統(tǒng)的砼柱采用鋼管加對(duì)拉螺桿支模體系，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)料，而且不適用于型鋼混凝土柱，因此提高型鋼混凝土柱支模效率是非常必要。理由2:由于業(yè)主要求本工程在20XX年6月8日中東歐博覽會(huì)前完成，即提前半年完成。D樓為項(xiàng)目關(guān)鍵線(xiàn)路，單層框架柱子多達(dá)60枚，且包含大量型鋼混凝土柱，如何加快D樓框架柱施工速度是

4、本工程能否提前竣工的直接前提。理由3:寧波市國(guó)際貿(mào)易展覽中心11號(hào)館工程是寧波市的重點(diǎn)工程，建筑面積約160373m2，質(zhì)量目標(biāo)是爭(zhēng)創(chuàng)甬江杯、錢(qián)江杯。實(shí)現(xiàn)我公司“打造精品工程，永葆市場(chǎng)信譽(yù)”的目標(biāo)，我們要把本項(xiàng)工程打造成一個(gè)品牌工程?；谏鲜隼碛?我們選擇了提高大截面型鋼砼支模效率作為本次活動(dòng)的課題。4、現(xiàn)狀調(diào)查1、工程實(shí)體調(diào)查:為了更好的了解型鋼砼柱在每道施工工序中所耗費(fèi)的時(shí)間，我們QC小組對(duì)目前已施工完成的1 0枚相同截面的型鋼混凝土柱支模過(guò)程中各工序的施工時(shí)間進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)，繪制了如下統(tǒng)計(jì)表:型鋼混凝土柱支模主要施工工序用時(shí)統(tǒng)計(jì)表序號(hào)定位筋施工封模加固(需焊接)合計(jì)110min300min5

5、60min870min212min300min575min887min312min300min565min877min410min310min580min900min510min305min570min885min68min300min560min868min710min310min580min900min812min305min570min887min911min300min560min871min1010min300min560min870min平均10.5min303min568min881.5min制表人:杜凌波20XX年3月20日型鋼混凝土柱支模主要施工工序用時(shí)平均值統(tǒng)計(jì)表工序名定位

6、筋施工封模加固(需焊接)合計(jì)稱(chēng)持續(xù)時(shí)10.5min303min568min881.5min間制表人:杜凌波20XX年3月20日根據(jù)以上已施工完成的10枚相同截面的“型鋼混凝土柱支模各施工工序用時(shí)平均值統(tǒng)計(jì)表”，繪制如下餅分圖:型鋼混凝土柱支模主要施工工序用時(shí)平均值餅分圖制圖人:徐利兵20XX年3月20日從以上餅分圖可以看出，型鋼砼柱支?！凹庸虝r(shí)間”為568min,所占比例最大，達(dá)65%。如果能將這一時(shí)間縮短46%，柱支模的總時(shí)間即減少為10.5+303+568*(1-46%）=620XXn，型鋼砼柱的支模效率可提高（881.5-620XX881.5=30%。5、設(shè)定目標(biāo)本QC小組活動(dòng)的目標(biāo)是:

7、大截面型鋼砼柱支模效率提高30%。6、原因分析根據(jù)指定的目標(biāo)和目前的現(xiàn)狀，小組決定召開(kāi)頭腦風(fēng)暴會(huì)議。20XX年3月25日，QC小組針對(duì)餅分圖中得出的主要問(wèn)題進(jìn)行了多次討論，到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)研，并組織有關(guān)管理人員、工程技術(shù)人員和施工班組召開(kāi)會(huì)議，分析討論在施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的困難和原因。我們將會(huì)議的分析情況制成了“系統(tǒng)圖”如下:技術(shù)交底不到位人施工技能差缺乏技術(shù)培訓(xùn)班組進(jìn)度意識(shí)檢查力度及頻次不焊接所用電焊機(jī)機(jī)機(jī)具性能差選型不合理材 使用不方便 加固件選用不合施工流程不合理方相關(guān)工序重疊環(huán)境 施工條件差 雨雪天氣影響因果分析系統(tǒng)圖制圖人:徐利兵20XX年3月25日通過(guò)因果分析系統(tǒng)圖，總結(jié)出7個(gè)末端

8、因素如下:1、缺乏技術(shù)培訓(xùn)；2、檢查力度及頻次不足；3、技術(shù)交底不到位；4、焊接所用電焊機(jī)選型不合理；5、施工流程不合理；6、加固件選用不合理；7、雨雪天氣影響；7、要因確認(rèn)QC小組對(duì)上訴因果分析圖中各末端因素逐條進(jìn)行調(diào)查、分析，找出產(chǎn)生問(wèn)題的主要因素。1、末端因素:缺乏技術(shù)培訓(xùn)確認(rèn)方法:調(diào)查分析實(shí)測(cè):本工程施工作業(yè)人員都有豐富的類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，另外通過(guò)技術(shù)交底和對(duì)有關(guān)規(guī)程的教育加強(qiáng)認(rèn)識(shí)，通過(guò)查看施工人員的培訓(xùn)記錄，培訓(xùn)平均課時(shí)達(dá)15課時(shí)，組織人員進(jìn)行測(cè)試，合格率達(dá)1 00%，不存在缺乏技術(shù)培訓(xùn)的情況。培訓(xùn)課時(shí)和考試統(tǒng)計(jì)表日期培訓(xùn)課時(shí)測(cè)試分?jǐn)?shù)人數(shù)20XX年11月15日580-90分920X

9、X年11月20日570-80分1120XX年11月25日560-70分13合計(jì)15課時(shí)不及格0制表人:黃喬制表日期:20XX年4月1日結(jié)論:非要因2、末端因素:檢查力度及頻次不足確認(rèn)方法:調(diào)查分析實(shí)測(cè):現(xiàn)場(chǎng)木工班組組長(zhǎng)雖然知道本工程要提前半年竣工，但并未引起足夠重視，仍按部就班進(jìn)行施工，小組成員連續(xù)幾天現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，發(fā)現(xiàn)班組長(zhǎng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工人的指導(dǎo)及定期的檢查次數(shù)明顯不足。結(jié)論:要因3、末端因素:技術(shù)交底不到位確認(rèn)方法:調(diào)查分析、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證實(shí)測(cè):本工程模板承重架專(zhuān)項(xiàng)施工方案已通過(guò)公司和監(jiān)理單位的審批，在施工操作時(shí)有現(xiàn)行有效的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人徐利兵將相關(guān)技術(shù)內(nèi)容交底落實(shí)到相關(guān)施工人員。集團(tuán)公司審批

10、表監(jiān)理單位審批表結(jié)論:非要因4、末端因素:焊接所用電焊機(jī)選型不合理確認(rèn)方法:現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證實(shí)測(cè):經(jīng)施工人員檢查，施工現(xiàn)場(chǎng)所使用電焊機(jī)均為新采購(gòu)施工機(jī)具，均能正常工作?，F(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)結(jié)論:非要因5、末端因素:施工流程不合理確認(rèn)方法:調(diào)查分析、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證實(shí)測(cè):本工程施工過(guò)程中，塔吊優(yōu)先吊運(yùn)柱子支模加固所需材料，且方木、模板、扣件及鋼管配備充足，施工流程按照施工方案實(shí)施，不影響型鋼砼柱支模加固。結(jié)論:非要因6、末端因素:加固件選用不合理確認(rèn)方法:調(diào)查分析、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證分析:根據(jù)已施工完成的10枚相同截面的型鋼混凝土柱與普通混凝土柱各施工工序用時(shí)統(tǒng)計(jì)表對(duì)比可以看出，型鋼混凝土柱施工比普通混凝土柱施工多一道焊接工

11、序，該工序直接影響型鋼砼柱支模速率。且采用傳統(tǒng)加固件加固一枚柱子大約需要365min，所花費(fèi)時(shí)間占整個(gè)施工過(guò)程的43%。我QC小組認(rèn)為需要尋找新型加固件，一方面能取消對(duì)拉螺桿的使用而省下焊接時(shí)間，另一方面能使加固所用時(shí)間不超過(guò)305min。結(jié)論:要因7、末端因素:雨雪天氣影響確認(rèn)方法:調(diào)查分析內(nèi)容:小組成員黃喬根據(jù)上述施工完成的10枚型鋼混凝土柱施工時(shí)間查閱施工日志，發(fā)現(xiàn)此段時(shí)間雖然處于3月份，但氣溫較高且都為晴天，不影響型鋼混凝土柱施工支模加固。結(jié)論:非要因通過(guò)要因確認(rèn)，確定要因?yàn)?檢查力度及頻次不足和加固件選用不合理。8、制定對(duì)策20XX年4月10日，針對(duì)“加固件選用不合理”這一要因，小組

12、成員召開(kāi)了專(zhuān)題會(huì)議進(jìn)行討論，提出以下三種加固件選用的方案，小組成員積極發(fā)表各自意見(jiàn)，總結(jié)如下表:加固件選用分析表加固件選用方技術(shù)特點(diǎn)經(jīng)濟(jì)合理性結(jié)論案1、可以取消在柱中設(shè)置對(duì)拉螺桿，安裝1、能節(jié)省穿線(xiàn)管與對(duì)拉速度明顯提高；螺桿的損耗，但還是需槽鋼+外置對(duì)拉2、槽鋼自重大，工人操作不方便要大量對(duì)拉螺桿、山形不3、本工程型鋼混凝土柱數(shù)量多，高度高卡、螺母；選螺桿加固件，需要大量不等長(zhǎng)度尺寸的槽鋼。本工程2、一次性投入成本較高用使用后，不能重復(fù)利用于其它工地，造成。浪費(fèi)。1、可以取消在柱中設(shè)置對(duì)拉螺桿，同時(shí)1、能節(jié)省穿線(xiàn)損耗，且鋼模成型質(zhì)量好，柱面較平整；無(wú)需使用對(duì)拉螺桿、山不2、鋼模板自重大，工人操

13、作不方便，安形卡及螺母；定型組合鋼模選裝效率低，不利于切割；2、一次性投入成本比較用3、本工程結(jié)構(gòu)樓層層高變化多，沒(méi)有標(biāo)大。準(zhǔn)層，鋼模板較難發(fā)揮其作用。1、無(wú)需使用穿線(xiàn)管、對(duì)拉螺桿，無(wú)需模1、無(wú)需使用穿線(xiàn)管、對(duì)板打孔，提高模板周轉(zhuǎn)使用率，且無(wú)需清拉螺桿、山形卡及螺母理墻面；，無(wú)需模板打孔，提高定型卡箍加固2、定型卡箍加固件自重先對(duì)較輕，加固模板周轉(zhuǎn)使用率；選件原理與傳統(tǒng)支模體系類(lèi)似，工人更容易2、一次性投入成本大用上手 ；3、一次性投入成本大，加固斜鐵容易遺失。制表人:葉運(yùn)榮20XX年4月10日小組成員通過(guò)上述分析表確定的加固件選用方案，并針對(duì)已經(jīng)確認(rèn)的要因以及施工中存在的問(wèn)題進(jìn)行了專(zhuān)項(xiàng)研究之

14、后，我們制定了如下對(duì)策表:對(duì)策表序要因?qū)Σ吣繕?biāo)措 施地點(diǎn)時(shí)間責(zé)任號(hào)人采用一種新型卡箍加杜凌固件，在保證安全質(zhì)提高大截面型鋼砼柱波量的前提下能有效解加固件選選擇一種新的施工效率，使加固所20XX年徐利1決型鋼混凝土柱加固施工現(xiàn)場(chǎng)用不合理型加固件用時(shí)間平均值不超過(guò)34月30日兵05min困難的問(wèn)題，同時(shí)提陳達(dá)高大截面型鋼砼柱支天模效率。加強(qiáng)過(guò)程控項(xiàng)目部召開(kāi)進(jìn)度大會(huì)檢查力度制，確保班組班組長(zhǎng)每周匯報(bào)實(shí)際，重新對(duì)木工班組進(jìn)葉運(yùn)長(zhǎng)、施工員等進(jìn)度和計(jì)劃進(jìn)度情況,行進(jìn)度交底；質(zhì)量員20XX年榮2和頻次不施工現(xiàn)場(chǎng)足對(duì)柱模施工不得出現(xiàn)進(jìn)度滯后情、施工員加強(qiáng)檢查監(jiān)4月30日楊項(xiàng)的檢查監(jiān)督?jīng)r。督，班組長(zhǎng)每周向項(xiàng)通力

15、度目部匯報(bào)實(shí)際進(jìn)度。制表人:蔣俊杰20XX年4月12日9、對(duì)策實(shí)施實(shí)施一: 針對(duì)加固件選用不合理的要因1、通過(guò)市場(chǎng)調(diào)查，我小組找到一種新型卡箍加固件，該加固件采用經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)計(jì)算深化設(shè)計(jì)的定型卡箍作為柱箍。采用新型卡箍加固件，可以取消在柱中設(shè)置對(duì)拉螺桿，因此可以省去焊接這一道工序，單單這一方面就為大截面型鋼砼柱支模加固省下了約三個(gè)小時(shí)時(shí)間，大大提高了支模加固速率。具體安裝說(shuō)明如下:卡箍加固件的水平安裝可以保證其受力均勻，并依次從下到上進(jìn)行安裝。1、先將一片加固件水平放置在輔助支架上。（放置方向彎頭向上，放置位置盡可能讓折彎邊緣（頭端）與方柱模板外緣對(duì)齊）2、其次將第二片卡箍尾端穿過(guò)第一片卡箍頭端的

16、折彎空間，將第三片卡箍尾端穿過(guò)第二片卡箍頭端折彎空間，然后水平放置在輔助支架上。（放置方向彎頭向下，放置位置盡可能讓折彎邊緣（頭端）與方柱模板外緣對(duì)齊，插上加固斜鐵）3、 最后將第四片卡箍尾端穿過(guò)第三片卡箍頭端折彎空間，同時(shí)保證第四片卡箍頭端折彎空間卡住第一片卡箍尾端。然后用錘子一次敲擊各個(gè)加固斜鐵（力度不要太大）確保加固每個(gè)單片加固件受力的均勻。取下輔助支架上。模板合攏加固后，模板的底部平面最好離地面5-10mm距離，并用混凝土填縫，以確保拆模方便。第一步第二步第三步實(shí)施效果:省去了焊接這道繁瑣的工序，加快了大截面型鋼砼柱支模加固速度，從而大大提高了型鋼砼柱支模效率。改進(jìn)工藝后具體施工流程用

17、時(shí)如下表:型鋼混凝土柱采用定型卡箍加固件以后各項(xiàng)工序用時(shí)統(tǒng)計(jì)表序號(hào)定位筋施工封模加固合計(jì)110min300min300min610min212min305min305min622min311min300min300min611min49min310min300min619min510min300min305min615min68min305min300min613min710min305min300min615min812min300min305min617min910min305min310min625min1011min300min300min611min平均10.3min303min30

18、2.5min615.8min制表人:杜凌波20XX年4月30日根據(jù)上表可以發(fā)現(xiàn)，采用新型卡箍加固件以后，大截面型鋼混凝土柱施工中不再需要焊接這一道工序，而且加固所用時(shí)間平均值為302.5min，滿(mǎn)足目標(biāo)要求不超過(guò)305min，且比傳統(tǒng)加固件所用時(shí)間少約1/6，大大提高了大截面型鋼砼柱支模效率。實(shí)施二: 針對(duì)檢查力度和頻次不足針對(duì)檢查力度和頻次不足，項(xiàng)目部加強(qiáng)過(guò)程控制力度，組織項(xiàng)目工程師、施工員、質(zhì)量員重新對(duì)木工班組進(jìn)行進(jìn)度交底，上到勞務(wù)分包老板，下到一線(xiàn)施工人員，重申本工程工期嚴(yán)峻的實(shí)際情況，要求木工班組務(wù)必對(duì)施工進(jìn)度引起高度重視，同時(shí)，質(zhì)量員和施工員從定位筋施工開(kāi)始，對(duì)封模、加固工序的施工時(shí)

19、間進(jìn)行記錄，同時(shí)對(duì)模板接縫，箍卡固定情況進(jìn)行檢查。每周由班組長(zhǎng)向項(xiàng)目部匯報(bào)實(shí)際完成進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度，一旦發(fā)現(xiàn)實(shí)際完成出現(xiàn)滯后，及時(shí)采取積極有效措施加快施工進(jìn)度。實(shí)施效果:提高了木工班組對(duì)本工程進(jìn)度的緊迫感，木工班組長(zhǎng)檢查力度和頻次明顯增加，避免出現(xiàn)人手不夠而導(dǎo)致影響大截面型鋼砼柱施工的情況。特別是臨近下班而存在個(gè)別柱子未加固完成時(shí)，為了不影響第二天一早下一道工序施工，總是有工人積極主動(dòng)留下來(lái)加班加點(diǎn)去完成加固。十、效果檢查1、目標(biāo)效果20XX年9月12日，QC小組成員陳晨陽(yáng)對(duì)已經(jīng)完成的部分大截面型鋼砼柱支模速度進(jìn)行了測(cè)算，計(jì)算如下:（采用傳統(tǒng)加固件加固支模所用時(shí)間平均值-采用定型卡箍加固件加固支

20、模所用時(shí)間平均值）/采用傳統(tǒng)加固件加固支模所用時(shí)間平均值=提高的支模效率（881.5-615.8）/881.5=30.1%30%，達(dá)到了小組設(shè)定的目標(biāo)值。2、技術(shù)效益木模加定型卡箍加固件有效的解決了型鋼混凝土柱加固不易的難題，此加固件安裝、拆卸方便，安裝效率顯著提高，還能提高成型外觀(guān)質(zhì)量、減少周轉(zhuǎn)材料投入等優(yōu)點(diǎn)。3、質(zhì)量效果采用了木模加定型卡箍加固件，使得混凝土柱表面光滑美觀(guān)，無(wú)穿線(xiàn)孔，方柱尺寸標(biāo)準(zhǔn)。柱成型后效果圖4、經(jīng)濟(jì)效益（1）提高了安裝速度，縮短了工期（2）成本分析人工成本人工成本對(duì)比表工人數(shù)人工單價(jià)每天完成柱子個(gè)每枚柱子所需費(fèi)用（數(shù)元）傳統(tǒng)支模體系220XX/天/人2200定型卡箍支模

21、體220XX/天/人4100系對(duì)策實(shí)施后每枚柱子節(jié)省人工成本100元制表人:陳達(dá)天日期:20XX年9月18日材料成本柱支模情況一覽表加固一套1000mm乘1000mm高度4米的方柱，按照7天澆筑一層核算對(duì)傳統(tǒng)支模體系定型卡箍支模體比系結(jié)果所需材料及費(fèi)用:每1、鋼管8根乘以1.5m乘以10套，等于120XX7天周轉(zhuǎn)一枚層，折合8元。所需材料及費(fèi)用柱2、對(duì)拉螺桿12m一套（包含穿墻絲6m）。2.2元/m，共10:子套，合計(jì):264元。按照5%的損耗，折合單次使用費(fèi)用13.2元700mm1000mm節(jié)3、穿線(xiàn)管6m，0.5元/m，共10套，合計(jì):30元。百分之百的方圓新型加固省損耗。件10套材4、山

22、型卡:16個(gè)，0.7元/個(gè)，共10套，合計(jì):112元。按照租賃費(fèi)用合計(jì):0料5%損耗，折合單次使用費(fèi)用5.6元。.55元/套7天費(fèi)15、螺母:16個(gè)，0.15元/個(gè)，共10套，合計(jì)24元。按照5%10套=38.5元9.5損耗，折合單次使用費(fèi)用1.2元。元費(fèi)用合計(jì):8元+13.2元+30元+5.6元+1.2元=58元制表人:徐利兵日期:20XX年9月18日綜上所述，除去使用定型卡箍加固件縮短的工期，僅只從材料和人工兩項(xiàng)進(jìn)行分析，每枚柱子能節(jié)約119.5元。十一、鞏固措施本QC小組經(jīng)過(guò)多月的攻關(guān)，采用新型卡箍加固件，提升了大截面型鋼砼柱支模效率，出色的完成了項(xiàng)目既定的進(jìn)度目標(biāo)，培養(yǎng)了一批具有豐富經(jīng)

23、驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)施工人員,獲得了良好的社會(huì)信譽(yù)。為鞏固本次活動(dòng)成果，QC小組編制了大截面型鋼砼定型卡箍加固施工工法，已被集團(tuán)公司批準(zhǔn)為20XX年度企業(yè)級(jí)工法（工法編號(hào)為NJGGF007-20XX），作為企業(yè)大截面型鋼砼柱支模施工的參考文件，在公司內(nèi)部推廣應(yīng)用。十二、總結(jié)及下一步打算1、總結(jié)通過(guò)本次活動(dòng)的開(kāi)展，使廣大的技術(shù)人員和管理人員的質(zhì)量意識(shí)、個(gè)人能力、團(tuán)隊(duì)精神責(zé)任心無(wú)形中得到了很大程度的提高，為以后施工總結(jié)了經(jīng)驗(yàn)。增強(qiáng)了項(xiàng)目成員之間的團(tuán)隊(duì)精神，為今后的高水平、高質(zhì)量管理打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。同時(shí)也鍛煉出了一個(gè)良好的QC隊(duì)伍，為以后解決其他現(xiàn)場(chǎng)難題奠定了良好的基礎(chǔ)。QC小組活動(dòng)成果自我評(píng)價(jià)表自我評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)

24、內(nèi)容活動(dòng)前（分）活動(dòng)后（分）團(tuán)隊(duì)精神8294質(zhì)量意識(shí)8695QC知識(shí)掌握8192個(gè)人能力8893進(jìn)取精神8491制表人:蔣俊杰制表日期:20XX年10月30日自我評(píng)價(jià)雷達(dá)圖制圖人:蔣俊杰制圖日期:20XX年10月30日2、今后打算對(duì)我們小組而言本次QC活動(dòng)意義深遠(yuǎn)，各成員均切實(shí)體會(huì)到了QC活動(dòng)的重要性，也體會(huì)到了新工藝研發(fā)與應(yīng)用的成就感，激發(fā)了小組成員的積極性，今后打算開(kāi)發(fā)更多有益的課題，進(jìn)一步提高工程質(zhì)量與觀(guān)感。附件：工程施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案及安全保證措施一、編制原則1、以人為本,安全第一原則。把保障人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全,最大限度地預(yù)防和減少突發(fā)事件所造成的損失作為首要任務(wù)。 2、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分級(jí)

25、負(fù)責(zé)原則。在本項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一組織下,發(fā)揮各職能部門(mén)作用,逐級(jí)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任,建立完善的突發(fā)事件應(yīng)急管理機(jī)制。 3、依靠科學(xué),依法規(guī)范原則?？茖W(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力,利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),發(fā)揮專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員作用,依照行業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī),規(guī)范應(yīng)急救援工作。 4、預(yù)防為主,防止結(jié)合原則。認(rèn)真貫徹安全第一,預(yù)防為主,綜合治理的基本方針,堅(jiān)持突發(fā)事件應(yīng)急與預(yù)防工作相結(jié)合,重點(diǎn)做好預(yù)防、預(yù)測(cè)、預(yù)警、預(yù)報(bào)和常態(tài)下風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、應(yīng)急準(zhǔn)備、應(yīng)急隊(duì)伍建設(shè)、應(yīng)急演練等項(xiàng)工作。確保應(yīng)急預(yù)案的科學(xué)性、權(quán)威性、規(guī)范性和可操作性。二、編制目的1、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)針對(duì)那些可能造成企業(yè)、系統(tǒng)人員死亡或嚴(yán)重傷害、設(shè)備和環(huán)境受到嚴(yán)重破壞的突發(fā)性災(zāi)害,

26、如觸電事故、泥石流災(zāi)害、火災(zāi)、環(huán)境破壞等。2、應(yīng)急預(yù)案是對(duì)日常安全管理工作的必要補(bǔ)充,應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以完善的預(yù)防措施為基礎(chǔ),體現(xiàn)“安全第一、預(yù)防為主”的方針。3、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以努力保護(hù)人身安全、防止人員傷害為第一目的,同時(shí)兼顧設(shè)備和環(huán)境的防護(hù),盡量減少災(zāi)害的損失程度。4、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)結(jié)合實(shí)際,措施明確具體,具有很強(qiáng)的可操作性。5、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)經(jīng)常檢查修訂,以保證先進(jìn)科學(xué)的防災(zāi)、減災(zāi)設(shè)備和措施被采用。三、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)1、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)為加強(qiáng)安全領(lǐng)導(dǎo),進(jìn)行系統(tǒng)化、網(wǎng)絡(luò)化管理,項(xiàng)目部成立應(yīng)急預(yù)案管理領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),項(xiàng)目總工程師、常務(wù)副經(jīng)理、安全總監(jiān)、項(xiàng)目副經(jīng)理為副組長(zhǎng),各職能部門(mén)負(fù)責(zé)人、安全環(huán)保

27、部安全員、各施工隊(duì)專(zhuān)職安全員、施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)為組員,負(fù)責(zé)日常的安全管理工作。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)負(fù)責(zé)重、特大事故的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急搶險(xiǎn)救援指揮,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)性情況進(jìn)行技術(shù)、資金和設(shè)備支持,在施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生重特大事故時(shí)以最快的時(shí)間達(dá)到現(xiàn)場(chǎng),分析緊急狀態(tài)和確定風(fēng)險(xiǎn)事故級(jí)別,負(fù)責(zé)分部和有關(guān)地方管理部門(mén)、組織、機(jī)構(gòu)聯(lián)絡(luò)和報(bào)告事故情況,制定搶險(xiǎn)救援的方案措施,領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急搶險(xiǎn)救援工作,確定緊急狀態(tài)的解除,協(xié)助事故原因的調(diào)查和處理工作。在上級(jí)和有關(guān)地方部門(mén)進(jìn)入的情況下,參與制定搶險(xiǎn)救援方案措施,做好應(yīng)急搶險(xiǎn)救援配合工作。四、應(yīng)急預(yù)案的基本要求1、發(fā)生人員傷亡事故后,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理措施一般規(guī)定 當(dāng)發(fā)生事故時(shí),負(fù)傷人員

28、或者最先發(fā)現(xiàn)事故的人,應(yīng)立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理或?qū)ｍ?xiàng)安全負(fù)責(zé)人,并應(yīng)馬上組織人力現(xiàn)場(chǎng)搶救傷害者,根據(jù)傷情需要,協(xié)助醫(yī)務(wù)人員運(yùn)送傷者到醫(yī)院或撥打“120”,請(qǐng)求協(xié)助搶救。 1.1事故發(fā)生后,各級(jí)人員應(yīng)保鎮(zhèn)靜及冷靜,切實(shí)負(fù)起本身責(zé)任,主動(dòng)控制局面。要有組織、有指揮和結(jié)合實(shí)際進(jìn)行妥善處理。 1.2 第一時(shí)間進(jìn)行“救死扶傷”,采取措施救護(hù)受傷(害)人員,對(duì)必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行緊急搶救的,應(yīng)采取應(yīng)急方法如止血、人工呼吸等進(jìn)行施救。否則必須立即用工地的交通工具或截出租車(chē)將傷者送到就近醫(yī)院進(jìn)行搶救。同時(shí)應(yīng)采取有效措防止事故蔓延擴(kuò)大。 1.3 認(rèn)真保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)及善后工作。凡與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài)不得破壞,并劃出保護(hù)區(qū)禁止閑人進(jìn)入。 1.4 因搶救受傷(害)人員,以及疏導(dǎo)交通等原因,需要移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)某些物體時(shí),必須做好現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記、拍照、錄像或繪制現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)圖,并寫(xiě)出書(shū)面記錄,妥善保存現(xiàn)場(chǎng)重要痕跡、物證等。 2、 發(fā)生火警、火災(zāi)事故時(shí),施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理措施一般規(guī)定。 2.1 應(yīng)立即了解起火部位及燃燒的物質(zhì),積極搶救傷者及使用施工現(xiàn)場(chǎng)所有消防器材進(jìn)行滅火自救工作。 2.2 迅速準(zhǔn)確地?fù)艽?19報(bào)警。在撥打119時(shí),做到鎮(zhèn)靜撥號(hào),說(shuō)清火災(zāi)單位的名稱(chēng)、地址、電話(huà)號(hào)碼、燃燒部位、燃燒物質(zhì)的性能等。 2.