設(shè)備的安全操作規(guī)程

1、設(shè)備的安全操作規(guī)程1、高低壓電工的安全操作規(guī)程2、機(jī)械修理工的安全操作規(guī)程3、機(jī)動(dòng)叉車的安全操作規(guī)程4、開平機(jī)的安全操作規(guī)程5、液壓壓板機(jī)的安全操作規(guī)程6、剪板機(jī)的安全操作規(guī)程7、沖床的安全操作規(guī)程8、折彎機(jī)的安全操作規(guī)程9、等離子切割機(jī)的安全操作規(guī)程10、門柜滾花機(jī)的安全操作規(guī)程11、電焊機(jī)、 CO2 焊機(jī)、氬弧焊機(jī)的安全操作規(guī)程12、熱壓膠合機(jī)的安全操作規(guī)程13、鍋爐工的安全操作規(guī)程14、切割機(jī)的安全操作規(guī)程15、電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)的安全操作規(guī)程16、起重機(jī)操作工的安全操作規(guī)程17、靜電噴涂工的安全操作規(guī)程18、噴粉回收臺的安全操作規(guī)程19、空壓機(jī)、焊桿機(jī)的安全操作規(guī)程20、流水噴臺的正確

2、使用與維護(hù)保養(yǎng)21、消防高壓火泵的正確使用與保養(yǎng)22、發(fā)電機(jī)的正確使用與維護(hù)保養(yǎng)高低壓電工安全操作規(guī)程1、電工必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考試合格后持證上崗；2、認(rèn)真遵守電業(yè)安全規(guī)程，按規(guī)定設(shè)計(jì)、安裝、維護(hù)、檢修高低壓線路及一切用電設(shè)備，搞好解地接零保護(hù)，確保用電安全；3、高空作業(yè)時(shí)必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴(yán)禁帶電作業(yè)；4、加強(qiáng)安全檢查，防止電器火災(zāi)和觸電事故發(fā)生；5、電器工具盒保險(xiǎn)裝置，按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行測試檢查，保證性能可靠，運(yùn)行良好；6、特殊作業(yè)場所，必須采用國家規(guī)定的安全電壓；7、線路上禁止帶負(fù)荷按電或斷電，嚴(yán)禁約時(shí)停送電；8、在停電的電器設(shè)備上工作，應(yīng)采用必要的安全技術(shù)措施，如設(shè)警告牌、裝接地

3、線等，以防意外事故的發(fā)生；9、發(fā)現(xiàn)有人觸電，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行現(xiàn)場急救，電氣設(shè)備著火應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用“ 1211”滅火器滅火。機(jī)械修理工的安全操作規(guī)程1、崗位安全職責(zé)a、負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備日常保養(yǎng)和維修；b、負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)時(shí)配合人員和機(jī)具儀器的安全；2、崗位任職條件a、必須接受過專業(yè)技能和安全技術(shù)培訓(xùn)；b、經(jīng)考試合格后上崗；3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備a、有安全交底，明確任務(wù)和安全注意事項(xiàng)；b、檢查機(jī)械設(shè)備上的防護(hù)裝置，檢測儀器和修理機(jī)具是否有效、安全；c、正確佩戴防護(hù)用品，嚴(yán)禁戴手套、圍巾和散開衣服操作設(shè)備；4、安全操作規(guī)程a、修理機(jī)械，應(yīng)選擇平坦地點(diǎn)，支撐牢固；b、不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車輛下百操作；c

4、、機(jī)械解件，要用支架墊實(shí)，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)要卡死；d、檢修中的機(jī)械、設(shè)備“正在修理 ”“禁止開動(dòng)”的禁示標(biāo)志，非檢修人員一律不準(zhǔn)靠近；e、檢修有毒、易燃、易爆的容器或設(shè)備時(shí)，先清洗然后打開空氣通道操作；f、清洗用油、潤滑油脂，必須指定地點(diǎn)存放；機(jī)動(dòng)叉車安全操作規(guī)程1、為確保人身安全，經(jīng)培訓(xùn)、公司同意，或持有叉車駕照的人員方可開車；2、開車前檢查各控制和報(bào)警裝置，如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時(shí)應(yīng)修理后操作；3、搬運(yùn)時(shí)負(fù)荷不應(yīng)超過規(guī)定值，貨叉必須全部插入貨物下面，并使貨物均勻地放在貨叉上不許用單叉尖挑物；4、操作時(shí)平穩(wěn)地進(jìn)行啟動(dòng)、轉(zhuǎn)向、行駛、制動(dòng)和停止，在潮濕或光滑的路面上行駛需減速慢行；5、載物行駛時(shí)應(yīng)把貨物盡量

5、放低，門架后傾；6、坡道行駛應(yīng)小心，上坡時(shí)應(yīng)向前行駛，下坡時(shí)應(yīng)后腿行駛，上下坡忌轉(zhuǎn)向，叉車行駛時(shí)不能進(jìn)行裝卸作業(yè)；7、行駛時(shí)應(yīng)注意行人，障礙物和坑洼路面，注意叉車上方的間隙；8、車上不準(zhǔn)載人，車叉上不準(zhǔn)站人起落；9、不準(zhǔn)人站在貨叉下或在貨叉下行走；10、不準(zhǔn)從司機(jī)座位以外的位置上操縱車輛；11、不要搬運(yùn)固定或松散堆垛的貨物，小心搬運(yùn)尺寸過寬的貨物；12、貨叉起升高度要注意，不能起的過高，高起貨叉工作時(shí)，盡量使門架后傾，裝卸作業(yè)時(shí)應(yīng)在最小范圍內(nèi)作前后傾；13、添加燃油時(shí)，司機(jī)應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)熄火；14、在檢查電瓶或油箱液位時(shí)，不能打火；15、離車時(shí)，將貨叉下降到地面，并將擋位手柄放置于空擋，將停車制動(dòng)

6、拉好，發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，并關(guān)閉電源；16、如果在上下坡、上下貨物時(shí)車輛突然發(fā)生故障（蓄電瓶電解液、液壓油，制動(dòng)液發(fā)生泄漏）時(shí)，應(yīng)立即組織人員維修，使車輛處于安全狀態(tài)，并與專業(yè)維修人員或銷售商聯(lián)系處理；開平機(jī)的安全操作規(guī)程1、首先檢查鋼絲繩是否斷絲、生銹、不安全現(xiàn)象，如有斷絲、缺油，應(yīng)及時(shí)更換和加注黃油；2、吊具下 3 米內(nèi)嚴(yán)禁站人，以防意外事故發(fā)生；3、吊卷時(shí)，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)感覺一下航車的性能，確保安全后再操作；4、上卷首先應(yīng)檢查漲卷機(jī)上的螺絲有無松動(dòng)現(xiàn)象，嚴(yán)禁形成凹凸點(diǎn)；5、開平機(jī)使用前先潤滑各部位，檢查各部位動(dòng)作靈敏度；6、開平前三張板時(shí)，必須全面檢查尺寸和對角線，確定在公差允許范圍內(nèi)方可生產(chǎn)；7、開好

7、的平板按規(guī)定的位置放置好，并按規(guī)定層層墊好；8、開平過程中每生產(chǎn)100 張停機(jī)復(fù)檢尺寸一次，以防出現(xiàn)成批質(zhì)量問題；9、在開平好的平板側(cè)面標(biāo)注開平日期、規(guī)格、料厚、板材生產(chǎn)廠、數(shù)量便于備查；10、將開平好的平板蓋上包裝皮、塑料布、按規(guī)格分類放置；液壓壓板機(jī)的安全操作規(guī)程1、操作者要了解機(jī)械的原理，并按說明書進(jìn)行操作；2、啟動(dòng)電機(jī)時(shí)視其旋轉(zhuǎn)方向是否正確，不得使其倒轉(zhuǎn)吸空；3、每班工作前開動(dòng)油泵空載運(yùn)行，使工作臺壓邊上下移動(dòng) 5-10 次，并向液壓機(jī)各立柱外表經(jīng)常噴注機(jī)油；4、根據(jù)壓板需要壓力調(diào)整安全閥壓力，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓力開高逆時(shí)針壓力減?。?、調(diào)溢流閥時(shí)液體壓力應(yīng)不大于25MPa，以免壓機(jī)損壞而發(fā)

8、生重大事故；6、機(jī)油的選用：室溫低于20時(shí)用 N32#機(jī)械油或 22#透平油，當(dāng)室溫高于30時(shí)，用 N46#或 N68#機(jī)械油，使用溫應(yīng)在15 16范圍內(nèi)；7、加油時(shí)應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格過濾后才許加入油箱，工作油每年更換一次；8、各壓力表每六個(gè)月校正一次；9、機(jī)器較長時(shí)間停用時(shí)，將各加工表面擦洗干凈，并涂防銹油；10、不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能和操作規(guī)程者不能擅自開動(dòng)機(jī)器；11、機(jī)器在工作過程中，不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具；12、在使用過程中，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)檢查，及時(shí)排除，不能讓機(jī)器帶病工作；13、不允許超載規(guī)定的最大負(fù)荷偏心距工作；14、電氣設(shè)備接地必須可靠。剪板機(jī)的安全操作規(guī)程1、剪板機(jī)的使用a、首先合上開

9、關(guān)，按開電機(jī)啟動(dòng)按鈕，讓機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)35 分鐘b、用腳踏或手動(dòng)操作機(jī)床，檢查各路滑動(dòng)面軸承是否正常c、是否有異?，F(xiàn)象，若不正常，必須先解決再使用2、機(jī)床保養(yǎng)a、機(jī)床各路摩擦部分，必須經(jīng)常保持潤滑和清潔，以及電路部分的日常檢查b、剪板機(jī)不能剪超厚、加渣、超硬度的板料，以免損壞機(jī)床的刀口或其他轉(zhuǎn)動(dòng)部件，影響機(jī)床壽命3、注意事項(xiàng)a、機(jī)床工作時(shí)，一般用腳踏操作，板料一定要在工作臺上放平b、手不能伸入剪板機(jī)的工作區(qū)域之內(nèi)（含壓腳）c、操作時(shí)踩腳踏后腳一定要挪開，以免造成意外d、嚴(yán)禁酒后操作機(jī)床和單手操作機(jī)床e、始終保持清醒的頭腦，務(wù)必謹(jǐn)慎小心，確保人身和產(chǎn)品的雙安全沖床的安全操作規(guī)程1、操作工在上崗前應(yīng)進(jìn)

10、行崗前培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗操作；2、上崗前應(yīng)佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、赤腳進(jìn)入工作崗位；3、嚴(yán)禁酒后上崗，沖床操作工及模具調(diào)試人員在進(jìn)入車間工作前，不允許喝酒，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)責(zé)令停止工作；4、操作工在工作前檢查工作區(qū)域有無異物，沖床和模具有無異常，經(jīng)確認(rèn)無誤后方可啟動(dòng)沖床；5、工作前應(yīng)將沖床空運(yùn)轉(zhuǎn) 3 5 分鐘，檢查有無潤滑油，并對模具進(jìn)行試用，無異常后再進(jìn)行工作；6、嚴(yán)禁將手指放入沖模內(nèi)放置或取出工件，在沖模內(nèi)取放工件時(shí)，必須使用手工工具；7、嚴(yán)禁將腳長時(shí)間放在腳踏離合器上，應(yīng)沖壓一次將腳挪開8、操作者切勿在煩躁、疲憊、困盹的狀態(tài)下操作，每班連續(xù)工作不應(yīng)超過8 小時(shí)；9、沖模

11、安裝調(diào)整，機(jī)床檢修，以及需要停機(jī)排除各種故障時(shí)，都必須在機(jī)床啟動(dòng)開關(guān)掛警示牌；10、壓力機(jī)的定期檢查，須由專業(yè)檢查人員擔(dān)任，不可在機(jī)床開動(dòng)時(shí)進(jìn)行維修及清潔工作，在防護(hù)裝置拆除的情況下，不允許開機(jī)；11、操作工應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)床的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動(dòng)，必須及時(shí)停機(jī)檢查。折彎機(jī)的安全操作規(guī)程1、操作工要了解機(jī)械的原理、性能，并按說明書進(jìn)行操作；2、油泵電機(jī)啟動(dòng)時(shí)視其旋轉(zhuǎn)方向是否正確，不能倒轉(zhuǎn)；3、經(jīng)常檢查油箱內(nèi)液壓油是否達(dá)到加注要求，以防油泵吸空；4、每班工作前應(yīng)先開啟油泵空載運(yùn)行，使工作臺上下運(yùn)轉(zhuǎn) 5 10 次，并經(jīng)常向火塞上噴注潤滑油；5、根據(jù)折彎需要壓力調(diào)整安全閥壓力，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓力增高

12、，逆時(shí)針壓力減?。?、調(diào)節(jié)溢流閥時(shí)液體壓力不大于25MP，以免損壞機(jī)器；7、機(jī)油的選用室溫低于 20用 N32#機(jī)械油或 N22#透平油，當(dāng)室溫高于 30 時(shí)用 N46#或 N68#機(jī)械油，使用油溫應(yīng)在 15 16范圍內(nèi)，溫度升高需冷卻降溫；8、加油時(shí)應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行過濾后才許加入油箱工作，用油每年更換一次；9、各壓力表每六個(gè)月校正一次；10、不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能和操作規(guī)程，沒有通過考核發(fā)證者不能擅自開動(dòng)機(jī)器；11、檢修設(shè)備，調(diào)整模具時(shí)應(yīng)停機(jī)進(jìn)行；12、設(shè)備使用過程中，發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)檢查，不能使機(jī)器帶病工作；13、工作結(jié)束時(shí)應(yīng)將折彎機(jī)上下模具閉合，關(guān)閉電源。等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程1、設(shè)備操作工，應(yīng)

13、全面了解切割機(jī)性能，自覺遵守設(shè)備的各種安全操作規(guī)章制度，杜絕違章操作，確保安全生產(chǎn)，堅(jiān)決杜絕觸電事故發(fā)生；2、上崗前應(yīng)佩戴好安全勞動(dòng)保護(hù)用品，防止弧光灼傷、熔渣燙傷，遵章守紀(jì)杜絕事故發(fā)生；3、操作前應(yīng)檢查各種安全防護(hù)、電器、割把，空氣減壓過濾器與系統(tǒng)是否安全可靠，特別是有良好的接地線；4、檢查機(jī)器周圍，清除可燃物，有良好通風(fēng)散熱條件，一次線二次線連接良好，無漏電；5、工作用嚴(yán)禁設(shè)備通電脫離崗位；6、工作中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常現(xiàn)象或聲音，應(yīng)立即停電檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或上報(bào)；7、每月清除機(jī)器內(nèi)部灰塵及架物，緊固連續(xù)螺栓一次，空氣減壓過濾器每天排放；8、工作完畢后，關(guān)閉電源，清理工作場，擦拭設(shè)備，收

14、好工具，檢查確認(rèn)無火災(zāi)隱患后，操作工方可離開工作場地。門框滾邊機(jī)的安全操作規(guī)程1、操作設(shè)備者應(yīng)全面了解機(jī)床性能，自覺遵守機(jī)床的各種安全操作規(guī)章制度；2、根據(jù)門框尺寸需要調(diào)整滾邊輪到正常狀態(tài)；3、每班時(shí)滾邊機(jī)各組滾輪進(jìn)行清理；4、經(jīng)常檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、齒輪是否缺油；5、在液壓門框送料時(shí)嚴(yán)禁戴于套操作；6、禁止酒后操作滾邊機(jī)；7、嚴(yán)禁滾邊機(jī)帶病作業(yè)，發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)修理設(shè)備，一旦出現(xiàn)故障時(shí)，必須由專業(yè)人員修理或在專業(yè)人員指導(dǎo)下修理；8、工作結(jié)束后將滾邊機(jī)電源關(guān)閉。電焊機(jī)、 CO2 焊機(jī)、氬弧焊機(jī)的安全操作規(guī)程1、設(shè)備操作工，應(yīng)全面了解焊機(jī)性能，自覺遵守設(shè)備的各種安全操作規(guī)章制度，杜絕違章操作，確保安

15、全生產(chǎn)，堅(jiān)決杜絕觸電事故發(fā)生；2、上崗前應(yīng)佩戴好安全勞動(dòng)保護(hù)用品，防止弧光灼傷、焊渣燙傷，遵章守紀(jì)；3、操作前應(yīng)檢查各種安全防護(hù)、電器、焊把等系統(tǒng)是否安全可靠，特別是要有良好的接地線；4、檢查焊機(jī)、工件周圍，清除可燃物，有良好通風(fēng)散熱條件，一次線二次線連接良好，無漏電；5、工作中嚴(yán)禁焊機(jī)通電脫離崗位，嚴(yán)禁焊接時(shí)調(diào)電流；6、工作中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常現(xiàn)象或聲音，應(yīng)立即停電檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或上報(bào)；7、每月一次清除焊機(jī)內(nèi)部灰塵及雜物，緊固連接螺栓；8、工作完畢后，關(guān)閉電流，清理工作場地，擦拭設(shè)備，收好工具。檢查確無火災(zāi)隱患后，操作者方可離開工作場地。熱壓膠合機(jī)的安全操作規(guī)程1、操作工在上崗前應(yīng)進(jìn)行

16、崗前培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗操作；2、上崗前應(yīng)佩戴如勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入工作崗位；3、工作前須將隔板工作面清掃干凈，檢查設(shè)備有無異常；4、檢查墊鐵高度與門扇厚度是否一致，如不一致馬上更換，原則上每層隔板一邊放置 3 塊墊鐵，共 6 塊；5、油缸升起前應(yīng)注意是否有人靠近設(shè)備，以免造成人身傷害；6、合壓后，仔細(xì)檢查所有門扇的不同位置是否壓實(shí)，如沒有壓實(shí)應(yīng)查找原因，不能開機(jī)強(qiáng)壓，以免損壞隔板，致使隔板變形報(bào)廢；7、因隔板的溫度可能超過 80，所以不能用手或身體其他部位接觸隔板和熱水管道，以免燙傷；8、檢修設(shè)備，以及需要停機(jī)排除各種故障時(shí)，都必須在機(jī)床起動(dòng)開關(guān)掛警示牌應(yīng)經(jīng)常注意設(shè)備的

17、工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動(dòng)，必須及時(shí)停機(jī)檢查；9、工作完畢后，應(yīng)關(guān)閉電源，清理工作場地，做好工作記錄。鍋爐工的安全操作規(guī)程1、工作時(shí)不得擅離職守，未經(jīng)考核領(lǐng)取司爐操作證的，不得上崗獨(dú)立操作；2、掌握運(yùn)行燃燒規(guī)律，隨時(shí)查看水位表、壓力表，做到四勤：勤查質(zhì)標(biāo)證、勤看火、勤分析、勤調(diào)，并做到四穩(wěn)：水位穩(wěn)、氣壓穩(wěn)、汽水溫穩(wěn)、保證安全供氣；3、鍋爐水位表每班總督行 1 2 次，安全閥定期停爐檢查，確保靈敏度，壓力表每季度校驗(yàn)一次，確保安全附件靈敏可靠；4、確保軟水處理，使?fàn)t膽不發(fā)生水垢，并嚴(yán)格做好鍋爐定期維護(hù)保養(yǎng)工作，確保鍋爐運(yùn)行，延長運(yùn)轉(zhuǎn)壽命；5、鍋爐房嚴(yán)禁堆放易燃物品，嚴(yán)禁在鍋爐房內(nèi)烘衣服和蒸飯菜

18、，防止事故發(fā)生；6、鍋爐重地，外來人員謝絕入內(nèi)，如外來參觀和聯(lián)系工作，須經(jīng)有關(guān)部門許可，登記手續(xù)，方可入內(nèi)；7、勤檢查各汽水管及車間氣倉的安全，杜絕跑冒、滴、漏；8、在送氣、關(guān)氣前與有關(guān)車間部門聯(lián)系，并對冷輸氣，做到緩慢開啟，時(shí)間不得少于 1015 分鐘；9、勤調(diào)節(jié)風(fēng)壓、風(fēng)量，杜絕噴火傷人，并在上班時(shí)必須穿戴好防護(hù)用品；10、通煙管時(shí)不準(zhǔn)常開引風(fēng)機(jī)，嚴(yán)禁開鼓風(fēng)機(jī)，出灰時(shí)不得亂開鼓風(fēng)機(jī)，防止意外發(fā)生。切割機(jī)的安全操作規(guī)程1、使用切割機(jī)前首先檢查電源線，開關(guān)等是否有斷裂、裸露現(xiàn)象；2、開機(jī)前檢查切割片有無損壞、斷裂現(xiàn)象；3、切割前應(yīng)戴平光鏡、手套等安全保護(hù)用具；4、切割機(jī)工作時(shí)不準(zhǔn)將身體正對切割機(jī)

19、，要偏向一邊；5、切割機(jī)使用時(shí)應(yīng)在前方放置護(hù)擋板，以免傷害別人；6、切割結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉電源。電動(dòng)單梁橋或起重機(jī)的安全操作規(guī)程1、設(shè)備操作工應(yīng)全面了解設(shè)備性能，自覺遵守設(shè)備的各種安全操作規(guī)章制度，杜絕違章操作，確保安全生產(chǎn)。2、每次在使用之前必須認(rèn)真檢查升降、運(yùn)行等按鈕開關(guān)及各限位器是否靈活可靠，鋼絲繩能否在卷筒上正確纏繞，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無異常聲音，有問題及時(shí)處理后方可使用；3、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，不能傾斜起吊重物，限位器及擋塊起保險(xiǎn)作用，不宜經(jīng)常碰撞；4、在使用中發(fā)現(xiàn)制動(dòng)器失靈時(shí)，應(yīng)立即按上升按鈕，使重物上升，再急速按下降按鈕，使重物以正常速度下降，卸載后，調(diào)整制動(dòng)器，合格后再使用；5、使用中保證各部位

20、有足夠的潤滑油（脂）；6、每年一次全面維護(hù)，確保安全；7、工作完畢后，放回指定位置，應(yīng)關(guān)閉電源，清理工作場地。起重機(jī)操作的安全操作規(guī)程1、操作工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格并持有操作證才能上崗操作；2、樹立安全第一的思想，操作時(shí)要精神集中；3、十不吊：a、超載或被吊物重量不明不吊；b、指揮信號不明不吊；c、捆綁、吊掛不牢、不平衡、吊物滑動(dòng)不吊；d、被吊物上、下有人或有其它浮置物時(shí)不吊；e、結(jié)構(gòu)件有影響安全的（如損傷、制動(dòng)失責(zé)、螺絲松動(dòng)、鋼絲繩不合標(biāo)準(zhǔn)等）不吊；f、拉力不清的埋置物不吊；g、不準(zhǔn)歪拉任斜吊；h、場地昏暗、無法看清場地、吊物、信號時(shí)不吊；i 、重物棱角與捆綁繩之間未加襯墊不吊；j 、懸臂

21、不準(zhǔn)滿負(fù)荷起吊和運(yùn)行；4、執(zhí)行交接班制度，下班時(shí)應(yīng)將起重機(jī)可靠地固定在安全位置，并且斷電；5、要每班檢查一次，每月保養(yǎng)一次，每年檢驗(yàn)一次，如有隱患及時(shí)處理；6、操作要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，和公司的起重機(jī)管理制度，按章操作，如有違反紀(jì)律從嚴(yán)處理。靜電噴涂工安全操作規(guī)程1、噴涂前檢查全部設(shè)備，電氣線路的接頭，噴槍的安裝以及接地線是否良好；2、噴涂前，應(yīng)先開烘干爐升溫預(yù)熱，打開噴空抽風(fēng)機(jī)；3、電壓電纜與其它電力線保持500 毫米以上的距離，以防擊穿放電；4、將高壓發(fā)生器積壓開關(guān)全部扳到“關(guān)”的位置，然后扳高壓發(fā)生器上的總電源開關(guān)，先扳 220V 電壓的電源開關(guān)，綠燈亮后再扳開 380V 電壓的電源開

22、關(guān) 30 分鐘后，此時(shí)啟動(dòng)高壓按鈕，紅燈亮后，逐步調(diào)升電壓到 8090 千V；5、在靜電噴涂時(shí)操作工不得離開工作地點(diǎn)，不準(zhǔn)隨意接近靜電噴槍；6、靜電噴涂空內(nèi)嚴(yán)禁明火、吸煙，非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入，噴空周圍應(yīng)備有消防設(shè)備；7、禁止在強(qiáng)電場內(nèi)傳遞物件，在工作時(shí)操作工不要接觸絕緣物及用品；8、噴槍與被噴工件的距離不得小于150mm；9、在加塑粉、換塑粉，觀察工作粉白、噴槍有噪音、電氣設(shè)備出故障或工作完畢后，必須立即切斷電源，用接地棒放電；10、易燃物必須有專人管理，防火用品要經(jīng)常檢查，以免失效。噴粉回收臺的操作規(guī)程1、使用前檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，旋風(fēng)回收塑粉是否正常；2、檢查凈化管道泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，泵火

23、是否均勻；3、檢查凈化水槽內(nèi)的水位是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，禁止無火使用或缺水使用；4、定期清理水池和托盤內(nèi)的沉淀塑粉（每月清理一次）；5、使用時(shí)先開風(fēng)機(jī)電源，再開水泵電源，停機(jī)時(shí)先關(guān)水泵電源，再關(guān)風(fēng)機(jī)電源對旋風(fēng)回收的塑粉每天必須清理使用?？諌簷C(jī)、螺桿機(jī)的安全操作規(guī)程一、運(yùn)行開始前1、檢查確認(rèn)各部位的閥門是否在正確位置；2、檢查一切防護(hù)裝置和安全附件是否處于完好狀態(tài)；3、檢查潤滑油面是否符合標(biāo)準(zhǔn)；二、操作步驟1、首先按下空氣干燥機(jī)：“ ON”按鈕，然后讓空氣干燥機(jī)運(yùn)行 5 分鐘以上，觀察干燥機(jī)是否運(yùn)行正常平穩(wěn)；2、按下空氣壓縮機(jī)“啟動(dòng)”按鈕；3、緩慢打開排氣閥門至完全開啟；三、關(guān)機(jī)1、按下空氣壓縮機(jī)“停止

24、”按鈕；2、按下空氣干燥機(jī) ;“oFF”按鈕；3、關(guān)閉排氣閥門；四、安全及注意事項(xiàng)1、當(dāng)環(huán)境溫度接近30時(shí)，應(yīng)打開排氣扇降低室內(nèi)溫度2、當(dāng)環(huán)境溫度超過30時(shí)，應(yīng)打開引風(fēng)機(jī)降低室內(nèi)溫度3、當(dāng)室內(nèi)噪聲大于90dB（ A ）時(shí)應(yīng)戴防護(hù)罩流水噴臺的正確使用及維護(hù)保養(yǎng)1、噴臺使用前仔細(xì)檢查各線路及開關(guān)是否有損壞失責(zé)現(xiàn)象；2、使用時(shí)應(yīng)先打開水簾水槽管道泵電源開關(guān)，再依次打開風(fēng)機(jī)電源開關(guān)，水柜管道泵電源開關(guān)；3、檢查水簾管道泵泵水是否正常，待水簾水流正常且均勻分布于水簾各處后，方可噴涂；4、打開水柜后檢查各水柜內(nèi)各水簾流水是否正常，確定無誤后關(guān)閉水柜門，插好插頭；5、水槽、水簾上的廢漆和水柜內(nèi)各托盤上的廢漆

25、、雜物，每班必須清理干凈，不能影響水槽和托盤內(nèi)的水溢流，并保持水簾經(jīng)常干凈無廢漆；6、水池內(nèi)的廢漆每班清理一次，水池內(nèi)的水每兩周更換一次（夏季沒一周更換一次），更換清水后加入規(guī)定數(shù)量的油漆除粘劑（ A 液每池半桶， B 液每池一桶）；7、水柜配風(fēng)機(jī)每月檢查一次，查看風(fēng)機(jī)內(nèi)是否粘有廢漆（拆除風(fēng)機(jī)上的電機(jī)圓盤一周螺釘，將電機(jī)與風(fēng)葉一并拆下，清理風(fēng)葉和風(fēng)機(jī)殼內(nèi)油漆，安裝后再使用）；8、噴臺各水泵過濾水板應(yīng)經(jīng)常檢查清理、更換，防止水泵吸入廢漆影響泵水；9、水柜內(nèi)的各托盤定期檢查是否有廢漆變形影響流水，如發(fā)現(xiàn)變形須更換新托盤，不能影響流水而形成水簾。消防用高壓水泵的正確使用及安全注意事項(xiàng)1、汽油機(jī)使用前

26、應(yīng)先加注機(jī)油，加注機(jī)油時(shí)必須停機(jī)后加注，并檢查機(jī)油油位處于機(jī)油標(biāo)尺的上刻線和下刻線之間；2、汽油機(jī)所用汽油為90#無鉛汽油，并過濾干凈，油箱加油不得超過過濾網(wǎng)的2/3 處，加注汽油時(shí)應(yīng)停機(jī)加注；3、汽油水泵整機(jī)應(yīng)水平放置在盡量接近水源的地方；4、仔細(xì)檢查水泵和葉輪處應(yīng)無雜物，防止卡住時(shí)輪而損害，并向水泵內(nèi)注滿水5、安裝吸水管時(shí)用硬膠管、以免吸嘠，吸水管與水泵進(jìn)水口應(yīng)牢固密封，防止漏水、漏氣；6、安裝出水管時(shí)應(yīng)密封緊固，防止漏水、漏氣；7、汽油水泵開機(jī)前檢查機(jī)器各連接處是否有松動(dòng)現(xiàn)象；8、將汽油機(jī)燃油開關(guān)置于“開”的位置上，冷卻起動(dòng)時(shí)將汽油機(jī)阻風(fēng)門手柄撥到“關(guān)”的位置（熱機(jī)動(dòng)撥“開”位置） 。將汽油節(jié)氣門手柄移開到慢位置（距快位置 1/3 處），將汽油開關(guān)置于“開”位置，汽油機(jī)起動(dòng)后將阻風(fēng)門手柄撥到“開”位置，機(jī)器進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)；9、待水泵出水正常后，將節(jié)氣門手柄固定在某一位置，不要使機(jī)器長期處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)，也不可使水泵長時(shí)間空抽；10、停機(jī)前先將汽油機(jī)節(jié)氣門手柄撥到低速位置，空載低速運(yùn)轉(zhuǎn) 35 分鐘。關(guān)閉油機(jī)燃