住宅樓土建工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則范本

1、B11項(xiàng)目名稱： xx鎮(zhèn)集鎮(zhèn)綜合體建設(shè)示范項(xiàng)目一期 建設(shè)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制：劉春 專業(yè)： 土建 專業(yè)： 給排水及暖通 專業(yè)： 電氣工程 專業(yè)： 專業(yè)： 專業(yè)： 審批： 監(jiān)理機(jī)構(gòu)： xxxx工程監(jiān)理有限責(zé)任公司 編報時間： 2013/2/19 第一章 工程概況1.1 工程項(xiàng)目的組成及規(guī)模：xx鎮(zhèn)集鎮(zhèn)綜合體建設(shè)示范項(xiàng)目位于xx省xx市xx鎮(zhèn)xx村，項(xiàng)目名稱是xx鎮(zhèn)集鎮(zhèn)綜合體建設(shè)示范項(xiàng)目工程。建設(shè)單位是xxxx置業(yè)投資有限公司，設(shè)計(jì)單位是上海創(chuàng)霖建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)有限公司成都分公司，監(jiān)理單位是xxxx工程監(jiān)理有限責(zé)任公司。工程名稱建筑面積（m2）結(jié) 構(gòu) 類 型層 數(shù)造價（萬元）監(jiān)理工期(月)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)xx鎮(zhèn)集

2、鎮(zhèn)綜合體建設(shè)示范項(xiàng)目21774.69基礎(chǔ)：獨(dú)立柱基主體：現(xiàn)澆鋼筋砼框架1#-6#樓均為二類多層建筑、地下室一層216012合格該工程包括基礎(chǔ)、土建、室內(nèi)外給排水、強(qiáng)、弱電、廣場道路、園林景觀等施工內(nèi)容。監(jiān)理人員在對工程質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制的同時，還應(yīng)配合業(yè)主對安全進(jìn)行嚴(yán)格控制。第二章 監(jiān)理工作范圍根據(jù)xxxx置業(yè)投資有限公司與xxxx工程監(jiān)理有限責(zé)任公司簽訂的監(jiān)理委托合同，我項(xiàng)目監(jiān)理部對xx鎮(zhèn)集鎮(zhèn)綜合體建設(shè)示范項(xiàng)目工程施工圖圖紙范圍內(nèi)的基礎(chǔ)、土建、室內(nèi)外給排水、強(qiáng)、弱電、廣場道路、園林景觀等施工內(nèi)容進(jìn)行質(zhì)量控制，并協(xié)助業(yè)主做好安全控制。第三章 監(jiān)理工作目標(biāo)我項(xiàng)目監(jiān)理部要通過對施工階段的工程質(zhì)量控制

3、、進(jìn)度控制、投資控制及合同管理、信息管理來力保項(xiàng)目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.1 質(zhì)量控制目標(biāo)：根據(jù)建設(shè)單位和施工單位簽訂的工程總承包合同中所確定的工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按照建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)進(jìn)行驗(yàn)收。具體要求詳見下表：序號分部工程名稱質(zhì)量目標(biāo)目 標(biāo) 要 求1地基與基礎(chǔ)工程優(yōu)良符合：1、建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；(GB50202-2002)2.建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2002)3xx省建筑地基基礎(chǔ)質(zhì)量檢測若干規(guī)定；2主體結(jié)構(gòu)優(yōu)良符合：1、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；(GB50203-2002)2、混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；(GB50204-2002)3鋼筋焊接及

4、驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-20033建筑裝飾裝修優(yōu)良符合：1、裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；(GB50210-2001) 2、古建筑修建工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（CJJ70-96） 3建筑內(nèi)部裝修防火施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50354-2005) 4建筑屋面合格符合：屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；(GB50207-2002)5建筑給排水及采暖優(yōu)良符合：建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；(GB50242-2002)6建筑強(qiáng)電優(yōu)良符合：建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；(GB50303-2002)7建筑弱電合格符合：火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工驗(yàn)收規(guī)范；（GB50166-92）建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范；（GB/T

5、50312-2000）8廣場道路合格城市道路路基工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；(CJJ44-91)9安全合格建設(shè)工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程；施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范；JGJ46-200510園林景觀合格城鎮(zhèn)圓林綠化規(guī)范；11觀感質(zhì)量綜合評價好單位(子單位)工程觀感質(zhì)量綜合評價“好”12質(zhì)量控制資料完整按建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)要求對質(zhì)量控制資料進(jìn)行核查3.2 進(jìn)度控制目標(biāo)：由于合同暫時未簽訂，施工進(jìn)度不確定。3.3 投資控制目標(biāo)：由于合同暫時未簽訂，投資控制不確定。3.4信息管理的目標(biāo)：(1)通過有組織的信息流通，使監(jiān)理人員能迅速準(zhǔn)確地獲得信息，及時處理有關(guān)信息。(2)加強(qiáng)信息搜集、整理、歸檔、處

6、理工作，對于建設(shè)各方共享的信息及時交流。3.5安全管理的目標(biāo)：建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定嚴(yán)密的安全保證體系和措施。確保實(shí)現(xiàn)“三杜絕，一確?！保炊沤^安全特別重大事故，杜絕責(zé)任職工死亡事故，杜絕責(zé)任重大火災(zāi)、爆炸事故，確保施工安全目標(biāo)，防止一般事故的發(fā)生，消滅一切責(zé)任事故，確保人民生命財產(chǎn)不受損害，創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工地。第四章 監(jiān)理工作依據(jù)4.1 建設(shè)單位xxxx置業(yè)投資有限公司與xxxx工程監(jiān)理有限責(zé)任公司簽訂的委托監(jiān)理合同.與建設(shè)工程項(xiàng)目相關(guān)的合同文件；4.2上海創(chuàng)霖建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)有限公司成都分公司設(shè)計(jì)的施工圖紙：建施圖、結(jié)施圖、電施圖、水、設(shè)施圖等相關(guān)設(shè)計(jì)文件；4.3 有關(guān)各方認(rèn)可的設(shè)計(jì)變

7、更及設(shè)計(jì)補(bǔ)充通知；4.4 設(shè)計(jì)單位認(rèn)可的設(shè)計(jì)變更及設(shè)計(jì)補(bǔ)充通知；4.5 已被批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃；4.6 有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)、圖集；4.7 國家、地方有關(guān)法律法規(guī)；4.8 國家頒布的有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范JGJ79-2002建筑地基處理技術(shù)規(guī)范GB50204-2002砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-2003鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程GB50203-2002砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2

8、001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CJJ70-96古建筑修建工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB50242-2002建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50026-93工程測量規(guī)范JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范； 建設(shè)工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程;第五章 監(jiān)理組織機(jī)構(gòu)xxxx工程監(jiān)理有限責(zé)任公司根據(jù)委托人所簽監(jiān)理合同，向xx鎮(zhèn)集鎮(zhèn)綜合體建設(shè)示范項(xiàng)目派駐現(xiàn)場項(xiàng)目監(jiān)理部，實(shí)行項(xiàng)目總監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)制，并根據(jù)工程進(jìn)展情況，及時對監(jiān)理人員進(jìn)行適當(dāng)?shù)难a(bǔ)充和調(diào)整?？偙O(jiān)理工程師土建監(jiān)理組附屬監(jiān)理組測

9、量監(jiān)理組水、暖、電、消防監(jiān)理組裝飾監(jiān)理組專項(xiàng)監(jiān)理組專項(xiàng)監(jiān)理組專項(xiàng)監(jiān)理組專項(xiàng)監(jiān)理組專項(xiàng)監(jiān)理組第六章 監(jiān)理主要工作內(nèi)容為了對工程建設(shè)目標(biāo)進(jìn)行有效地控制和管理，做好組織協(xié)調(diào)工作，維護(hù)建設(shè)單位（業(yè)主）的合法權(quán)益，為建設(shè)單位提供技術(shù)、法律等方面的咨詢服務(wù)，幫助建設(shè)單位達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)，項(xiàng)目監(jiān)理部應(yīng)做好如下的主要工作：6.1 參加設(shè)計(jì)交底和設(shè)計(jì)圖紙會審，了解設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，找出工程重點(diǎn)、難點(diǎn)，以便采取相應(yīng)措施。6.2 審查施工單位報送的施工組織設(shè)計(jì)(方案)，對批準(zhǔn)實(shí)施的施工組織設(shè)計(jì)(方案)在實(shí)施過程中進(jìn)行監(jiān)控和事后的效果進(jìn)行認(rèn)定。6.3 督促、檢查施工單位嚴(yán)格執(zhí)行工程承包合同，按照國家現(xiàn)行施工規(guī)范、

10、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工，按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢查，確保工程質(zhì)量。6.4 檢查工程采用的主要設(shè)備及材料是否符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格檢查主要材料、構(gòu)配件、成品、半成品的出廠合格證、材質(zhì)證明書以及現(xiàn)場抽檢試驗(yàn)結(jié)果，防止不合格的材料、構(gòu)配件、半成品等用于工程。6.5 檢查施工過程中的工序質(zhì)量，對工程質(zhì)量進(jìn)行預(yù)控。對關(guān)鍵部位與隱蔽工程實(shí)施旁站監(jiān)理；組織分項(xiàng)分部工程檢查與竣工初驗(yàn)，參與建設(shè)單位組織的竣工驗(yàn)收，督促施工單位整理竣工驗(yàn)收資料，并報送有關(guān)單位。6.6 參與處理工程質(zhì)量事故，督促事故處理方案的實(shí)施及效果檢查。6.7 審核施工單位提出的工程進(jìn)度計(jì)劃，定期檢查和上報工程實(shí)際進(jìn)度情況，協(xié)助業(yè)主對影響進(jìn)度的

11、因素和原因進(jìn)行分析，并提出改進(jìn)建議。6.8 做好工程變更，經(jīng)濟(jì)簽證，審核、審批施工單位提交的工程進(jìn)度款報表。6.9 協(xié)助建設(shè)單位處理與項(xiàng)目有關(guān)的合同糾紛事宜。6.10 督促檢查施工單位安全生產(chǎn)技術(shù)措施的實(shí)施，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時通報并對整改后的效果進(jìn)行認(rèn)定。第七章 模板工程監(jiān)理細(xì)則7.1復(fù)合木質(zhì)模板 7.11、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。對凍脹土必須有防凍融措施。（2）基本項(xiàng)目模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。（3）允許偏差項(xiàng)目

12、(見表619) 模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差 表6-19項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法單層多層高層框架1柱、墻、梁軸線位移53尺量檢查2標(biāo)高5+2-5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3墻、柱、梁截面尺寸+4-5+2-5尺量檢查4每層垂直度33用2m托線板檢查5相鄰兩板表面高低差22用直尺和尺量檢查6表面平整度55用2m靠尺和楔形塞尺檢查7預(yù)埋鋼板、預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移338預(yù)埋螺栓中心線位移22拉線和尺量檢查外露長度+10-0+10-09預(yù)留洞中心線位移1010截面內(nèi)部尺寸+100+1007.1.2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）柱模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲。

13、防止辦法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置準(zhǔn)確。根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。（2）梁板模板容易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)?。防治辦法是：梁板模板應(yīng)通過設(shè)計(jì)確定龍骨、支柱的尺寸及間距，模板支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度及剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地面上，墊通長腳手板防止支柱下沉，梁板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，防止撓度過大。梁板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止口變形。（3）墻模板容易產(chǎn)生的問題是：墻體混凝土厚薄不一致，截面尺寸不準(zhǔn)確。拼接不嚴(yán)，縫子過大造成跑漿。模板應(yīng)根

14、據(jù)墻體高度和厚度通過設(shè)計(jì)確定縱橫龍骨的尺寸及間距，墻體的支撐方法，角模的形式。模板上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)，防止上口尺寸偏大。其他詳見“現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板”。7.2現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板7.2.1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目 模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。其支架的支承部分應(yīng)有足夠支承面積。（2）基本項(xiàng)目大模板的下口及大模板與角模接縫處要嚴(yán)實(shí)，不得漏槳，模板接縫處。接縫的最大寬度不超過規(guī)定，模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈。隔離劑涂刷均勻。（3）允許偏差項(xiàng)目(見表6-20)7.2.2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）墻身超厚：墻身放線時誤差過大，模板就位調(diào)整不認(rèn)真，穿墻螺栓沒有全部穿齊、擰緊。（2）墻體上口

15、過大：支模時上口卡具沒有按設(shè)計(jì)要求尺寸卡緊。（3）混凝土墻體表面粘連：由于模板清理不好，涂刷隔離劑不勻，拆模過早所造成。（4）角模與大模板縫隙過大跑槳：模板拼裝時縫隙過大，連接固定措施不牢靠，應(yīng)加強(qiáng)檢查，及時處理。（5）角模入墻過深：支模時角模與大模板連接凹入過多或不牢固。應(yīng)改進(jìn)角模支模方法。（6）門窗洞口混凝土變形：門窗洞口模板的組裝及與大模板的固定不牢固。必須認(rèn)真進(jìn)行洞口模板設(shè)計(jì)，能夠保證尺寸，便于裝拆。（7）嚴(yán)格控制模板上口標(biāo)高?，F(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板允許偏差 表6-20項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法多層大模高層大模1墻、軸線位移53尺量檢查2標(biāo)高55用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3墻、截面尺

16、寸22尺量檢查4每層垂直度33用2m托線板檢查5相鄰兩板表面高低差22用直尺和尺量檢查6表面平整度22用2m靠尺和楔形塞尺檢查7預(yù)埋鋼板、中心線位移33拉線和尺量檢查8預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移339預(yù)埋螺栓中心線位移22外露長度+10-0+10-010預(yù)留洞中心線位移1010截面內(nèi)部尺寸+100+1007.3模板工程質(zhì)量控制7.3.1、模板工程的質(zhì)量預(yù)控（1）審核模板工程的施工方案根據(jù)主體工程的結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉(zhuǎn)情況等，綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理，提出審核意見。審核的重點(diǎn)是：1）能否保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相關(guān)位置的正確，對結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)及異型部位

17、模板設(shè)計(jì)是否合理（是否采用專用模板）；2）是否具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能否可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；3）模板接縫處理方案能否保證不漏漿；4）模板及支架系統(tǒng)構(gòu)造是否簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝、清理和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)；5）承包單位應(yīng)繪制全套模板設(shè)計(jì)圖(模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖以及零件加工圖)。 （2）對進(jìn)場模板規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查 目前施工中常用鋼組合模板，木模板、膠合板控板、塑料模板等。監(jiān)理工程師應(yīng)對板質(zhì)量(包括重復(fù)使用條件下的模板)，外型尺寸、平整度、板面的潔凈程度以及相應(yīng)的附件(角膜、連接附件)，以及支撐系統(tǒng)部都應(yīng)進(jìn)

18、行檢查，并確定是否可用于工程，提出修整意見。重要部位應(yīng)要求承包單位按要求預(yù)拼裝。對承包單位采用的模板螺拴應(yīng)在加工前提出預(yù)控意見，確保加工質(zhì)量，確保模板連接后的牢固。7.3.2、模板工程的質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）墻、柱支模前應(yīng)先在基底彈線，以彈線校正鋼筋位置，并為合模后，檢查位置提供準(zhǔn)確的依據(jù)。（2）為防止脹模、跑模、錯位、造成結(jié)構(gòu)斷面尺寸超差、位置偏離、漏漿造成蜂窩麻面，模扳支撐應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求。1）柱模應(yīng)有斜撐或拉桿，柱模拉桿每邊宜設(shè)兩根，固定在事先埋入樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上。用花籃螺拴調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為45，預(yù)埋鋼筋環(huán)與柱距離宜為34柱高。2）剪力墻模板穿墻螺栓規(guī)格和間距應(yīng)符合模

19、板設(shè)計(jì)。一般穿墻螺拴應(yīng)用12以上的鋼筋制作，間距一般不大于60cm。3）梁模板一般情況下采用雙支柱，間距以60100cm為宜。支柱上面墊10cm10cm方木，支柱中間或下邊加剪力撐和水平拉桿。梁側(cè)模板豎龍骨一般情況下宜為75cm，梁模板上口應(yīng)用卡子固定，當(dāng)梁高超過60cm時，加穿梁螺栓加固。4）樓板模板一般情況下支柱間距為80120cm，大龍骨間距60120cm，小龍骨間距4060cm。（3）對模板拼縫、節(jié)點(diǎn)位置模板支搭情況及加固情況，應(yīng)認(rèn)真檢查，防止漏漿及縮頸現(xiàn)象。（4）粱、板底模當(dāng)跨度大于4m時應(yīng)起拱，設(shè)計(jì)無具體要求時，一般起供高度宜為1/1000-3/1000o。（5）預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的

20、位置、標(biāo)高、尺寸應(yīng)復(fù)核；預(yù)埋件固定方法應(yīng)可靠，防止位移。（6）模板在下列情況下要開洞：一次支模過高，澆搗困難；有大的預(yù)留洞口，洞口下難以澆筑；有暗粱或梁穿過；鋼筋密集，下部不易澆筑。（7）合模前鋼筋檢已合格，模內(nèi)已清掃干凈，應(yīng)剔鑿部位已剔鑿合格；合模后核驗(yàn)?zāi)０逦恢?、尺寸及鋼筋位置，墊塊位置與數(shù)量，符合要求才能澆筑混凝土。（8）模板涂刷隔離劑時首先應(yīng)清除模板表面的塵土和混凝土殘留物，再涂刷，涂刷應(yīng)均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。（9）混凝土整體結(jié)構(gòu)的拆模原則：1）底?；炷翉?qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，一般均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的75%以上(混凝土強(qiáng)度應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)的試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)，一般也可參照混凝土強(qiáng)度增長率

21、推算表估算)；結(jié)構(gòu)跨度大于8m的粱、板、拱殼和大于2m的懸臂構(gòu)件應(yīng)達(dá)到100%。2）側(cè)?；炷翉?qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞。3）在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理后方可繼續(xù)。4）大模板墻體施工，在常溫下墻體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到1MPa，冬期施工全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)達(dá)到75MPa，內(nèi)墻混凝土應(yīng)達(dá)到4MPa。5）冬季施工要遵照現(xiàn)行混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)冬期施工規(guī)定進(jìn)行拆模。6）對于大體積混凝土的拆模時間，除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度要求外，還應(yīng)考慮產(chǎn)生溫度裂縫的可能性。一般應(yīng)采取保溫措施，使混凝土內(nèi)外溫差降低到25以下時方可拆模。為了加速周轉(zhuǎn)，需要提早

22、拆模時，必須采取有效措施，使拆摸與養(yǎng)護(hù)措施密切配合，邊拆除，邊用草袋覆蓋，以防止外部混凝土溫度降低過快使內(nèi)外溫差超過25而產(chǎn)生溫度裂縫。第八章 鋼筋工程監(jiān)理細(xì)則8.1框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎8.1.1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。 3）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 4）鋼筋對焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果必須符合鋼筋焊接施工及驗(yàn)收的專門規(guī)定。 （2）基本項(xiàng)目 1）缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。 2）彎鉤的朝

23、向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。 3）箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有抗震要求時，彎鉤角度為135，彎鉤平直長寬為10d。4）鋼筋對焊接頭、級鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。對焊接頭處彎折大于4，對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于01d且不大于2mm。（3）允許偏差項(xiàng)目(見表622) 現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎允許偏差（mm） 表6-22項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1網(wǎng)的長度、寬度10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸20尺量連續(xù)三檔取最大值3骨架的寬度、高度5尺量檢查4骨架的長度105受力鋼筋間距10尺量兩端中間各一點(diǎn)取其最大值排距56綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距20尺量連續(xù)三檔取其最大值7鋼筋彎起點(diǎn)位

24、移208焊接預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+309受力鋼筋保護(hù)層梁柱5墻板38.1.2應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）柱筋和剪力墻筋位移：原因是振搗混凝土?xí)r碰動。應(yīng)在澆筑混凝土前檢查位置是否正確，宜用固定卡或臨時箍筋加以固定，澆筑完混凝土立即修整鋼筋的位置。當(dāng)鋼筋有明顯位移時必須進(jìn)行處理，處理方案須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意。一般宜用以下處理方法：1）豎筋位移可按1：6坡度進(jìn)行調(diào)整2）加墊筋或墊鋼板的焊接方法（2）梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸：原因是配制箍筋時按箍筋外徑尺寸計(jì)算，造成骨架的寬和高均小于設(shè)計(jì)尺寸。另外采用雙支箍筋的粱，經(jīng)常出現(xiàn)箍筋組合綁扎后寬度小于設(shè)計(jì)尺寸。在翻樣和綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，綁扎后加強(qiáng)檢查，

25、見圖6-3。（3）梁、柱交接處核心區(qū)箍筋未加密：原因是圖紙不熟悉，綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙，在綁梁鋼筋前先將柱箍筋套在豎筋上，穿完粱鋼筋后再綁扎。（4）箍筋搭接處未彎成135，平直長度不足10d(d為箍筋直徑)：加工成型時應(yīng)注意檢查平直長度是否符合要求，現(xiàn)場綁扎操作時，應(yīng)認(rèn)真按135彎鉤。（5）梁主筋進(jìn)支座錨固長度不夠、彎起鋼筋位置不準(zhǔn)：在綁扎前，先按設(shè)計(jì)圖紙檢查對照已擺好的鋼筋是否正確，然后再進(jìn)行綁扎。（6）板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋踩到下面：綁好之后禁止人在鋼筋上行走，且在澆筑混凝土前整修檢查合格后再澆筑。（7）板鋼筋綁扎不順直、位置不準(zhǔn)：板的主筋分布筋要用尺桿劃線，從一面開始標(biāo)出間距，綁扎時隨時

26、找正調(diào)直。（8）柱、墻鋼筋骨架不垂直：綁豎向受力筋時要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁3個扣，以免不牢固發(fā)生變形。另外綁扣不能綁成同一方向的順扣，層高超過4m的墻，要搭架子進(jìn)行綁扎，并采取固定鋼筋的措施。（9）綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭：在配制加工過程中，切斷柱鋼筋時要注意，端頭有對焊接頭時要避開搭接范圍。8.2地下室鋼筋綁扎8.2.1、質(zhì)量要求（1）保證項(xiàng)目1）鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的牌號、性能及使用的鋼板必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。2）鋼筋表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。3）鋼

27、筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4）焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接施工及驗(yàn)收的專門規(guī)定。（2）基本項(xiàng)目1）綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。2）彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。3）用I級鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度和平直長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。4）對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。接頭處彎折不得大于4，接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于01d且不大于2mmo5）電弧焊接頭焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、夾造及咬邊。接頭尺寸允許偏差不得超過

28、以下規(guī)定。a、綁條沿接頭中心的縱向位移不大于05d，接頭處彎折不大于4；b、接頭處鋼筋軸線的偏移不大于01d且不大于3mm；c、焊縫厚度不小于005d；d、焊縫寬度不小于01d；e、焊縫長度不小于05d。（3）允許偏差項(xiàng)目(見表6-23) 鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差 表6-23項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1網(wǎng)的長度、寬度10尺量連續(xù)三檔取其最大值2網(wǎng)眼尺寸焊接10綁扎203骨架的寬度、高度5尺量檢查4骨架的長度105箍筋、構(gòu)造筋間距20尺量連續(xù)三檔取其最大值6受力鋼筋間距10尺量兩端中間各一點(diǎn)取其最大值排距57鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢查8焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差+309受力鋼筋保

29、護(hù)層基礎(chǔ)10梁柱5墻板38.2.2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）墻、柱預(yù)埋鋼筋位移：墻、柱主筋插筋與底板上下筋需妥善固定綁扎牢固，確保位置正確，必要時可附加鋼筋電焊焊牢?；炷翝仓?yīng)有專人檢查修整。（2）露筋：墻柱鋼筋每隔1m左右加綁帶鉛絲的水泥砂漿墊塊(或塑料卡)（3）搭接長度不夠：綁扎時應(yīng)對每個接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（4）鋼筋接頭位置錯誤：梁、柱、墻鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫施工簡圖，注明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。（5）綁扎接頭與對焊接頭未錯開：經(jīng)對焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場進(jìn)行綁扎時對焊接頭要錯開搭接位置。因此加工下料時，凡距鋼筋端

30、頭搭接長度范圍以內(nèi)不得有對焊接頭。8.3剪力墻結(jié)構(gòu)大模板鋼筋綁扎8.3.1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1）鋼筋的品種和性能、焊條的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原有規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。3）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4）鋼筋焊接接頭、焊接制品的機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合焊接施工及驗(yàn)收的專門規(guī)定。（2）基本項(xiàng)目1）鋼筋網(wǎng)片和骨架綁扎缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。2）鋼筋網(wǎng)片漏焊、開焊不超過點(diǎn)數(shù)的2%，且不應(yīng)集中。3）彎鉤

31、的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中每個接頭的搭接長度不小于規(guī)定值。4）箍筋數(shù)量彎鉤角度和平直長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。5）鋼筋點(diǎn)焊焊點(diǎn)處熔化金屬均勻，無裂紋、氣孔及燒傷等缺陷。焊點(diǎn)壓入深度符合鋼筋焊接施工及驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定。對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。接頭彎折不大于4，軸線位移不大于01d，且不大于2mm。電弧焊接頭，焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤、裂紋、氣孔、夾渣及咬邊接頭處彎折不大于4，軸線位移不大于01d，且不大于3mm，焊縫寬不小于01d，長不小于05d。允許偏差項(xiàng)目(見表624) 鋼筋安裝及預(yù)埋件的允許偏差 表6-24項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1網(wǎng)的長度

32、、寬度10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸焊接10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎203受力鋼筋間距10尺量兩端中間各一點(diǎn)取其最大值排距54箍筋、構(gòu)造筋間距焊接10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎205焊接預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+306受力筋保護(hù)層38.3.2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）水平筋位置、間距不符合要求：鋼筋綁扎時應(yīng)搭設(shè)高凳或簡易腳手架，以免水平筋發(fā)生位移。（2）下層伸出的墻體鋼筋和豎直鋼筋綁扎不符合要求：綁扎時應(yīng)先將下層伸出鋼筋調(diào)直理順，然后綁扎或焊接，如下層沖出的鋼筋位移大時，應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意后再進(jìn)行處理。（3）門窗洞口加強(qiáng)筋位置尺寸不符合要求：各層門窗洞口兩側(cè)伸出筋，應(yīng)在綁扎前根據(jù)洞口邊線位置調(diào)整

33、，綁扎洞口加強(qiáng)豎筋時應(yīng)吊線找正。（4）剪力墻水平鋼筋錨固長度不符合要求：綁扎之前要熟悉圖紙，特別注意在拐角、十字結(jié)點(diǎn)、墻端、連粱等部位鋼筋的錨固長度必須符合設(shè)計(jì)要求。8.4鋼筋焊接一）電渣壓力焊1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1）鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的牌號、性能及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（進(jìn)口鋼筋需先經(jīng)過化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接）檢驗(yàn)方法：檢查出廠證明書和試驗(yàn)報告單。2）鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置，同一截面內(nèi)接頭的百分比必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察或尺量檢查。3）電渣壓力焊驗(yàn)收規(guī)范在正式焊接生產(chǎn)之前，采用與生產(chǎn)相同的鋼筋和

34、焊劑，制作3個抗拉試件，試驗(yàn)合后，才允許正式生產(chǎn)。2、電渣壓力焊接頭的質(zhì)量驗(yàn)收(包括外觀檢查和強(qiáng)度試驗(yàn))：(1電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢查。當(dāng)進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取3個試件做拉伸試驗(yàn)，且應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件：1)在一般建(構(gòu))筑物中，應(yīng)以300個同級別鋼筋接頭作為一批；2)在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以每一樓層或施工區(qū)段中300個同級別鋼筋接頭作為一批，不足300個接頭仍應(yīng)作為一批。(2)電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：1)四周焊包均勻凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm；2)鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷；3)接頭處的彎折角不大于4o；4)接頭處的軸線偏移

35、不得大于鋼筋直徑的01倍，且不得大于2mm。外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊，或采取補(bǔ)強(qiáng)焊接措施。(3)電渣壓力焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果，3個試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果，當(dāng)仍有1個試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格二）閃光對焊1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1）鋼筋必須有出廠合格證及復(fù)試報告，質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）鋼筋品種、規(guī)格和接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范的規(guī)定。3）焊工必須有上崗證。4）鋼筋閃光對焊4.1鋼筋的對接焊接宜采用閃光對焊；其焊接工藝方法按下列規(guī)定選擇：1當(dāng)鋼筋直徑較小

36、，鋼筋牌號較低，在本規(guī)程表4.3.2的規(guī)定范圍內(nèi)，可采用“連續(xù)閃光焊”；2當(dāng)超過表中規(guī)定，且鋼筋端面較平整，宜采用“預(yù)熱閃光焊”；3當(dāng)超過表中規(guī)定，且鋼筋端面不平整，應(yīng)采用“閃光預(yù)熱閃光焊”。4.3.2連續(xù)閃光焊所能焊接的鋼筋上限直徑，應(yīng)根據(jù)焊機(jī)容量、鋼筋牌號等具體情況而定，并應(yīng)符合表4.3.2的規(guī)定。4.2閃光對焊時，應(yīng)選擇合適的調(diào)伸長度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器綴數(shù)等焊接參數(shù)。連續(xù)閃光焊時的留量應(yīng)包括燒化留量。有電頂鍛留量和無電頂鍛留量；閃光一預(yù)熱閃光焊時的留量應(yīng)包括：一次燒化留量、預(yù)熱留量、二次燒化留量。有電頂鍛留量和無電頂鍛留量。4.3RRB400鋼筋閃光對焊時，與熱軋鋼筋比較，應(yīng)

37、減小調(diào)伸長度，提高焊接變壓器級數(shù)，縮短加熱時間，快速頂鍛，形成快熱快冷條件，使熱影響區(qū)長度控制在鋼筋直徑的0.6倍范圍之內(nèi)。4.4HRB500鋼筋焊接時，應(yīng)采用預(yù)熱閃光焊或閃光預(yù)熱閃光焊工藝。當(dāng)接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果發(fā)生脆性斷裂，或彎曲試驗(yàn)不能達(dá)到規(guī)定要求時，尚應(yīng)在焊機(jī)上進(jìn)行焊后熱處理。4.5當(dāng)螺絲端桿與預(yù)應(yīng)力鋼筋對焊時，宜事先對螺絲端桿進(jìn)行預(yù)熱，并減小調(diào)伸長度；鋼筋一側(cè)的電極應(yīng)墊高，確保兩者軸線一致。4.6采用UN2-150型對焊機(jī)（電動機(jī)凸輪傳動）或UN17-150-1型對焊機(jī)（氣，液壓傳動）進(jìn)行大直徑鋼筋焊接時，宜首先采取鋸割或氣割方式對鋼筋端面進(jìn)行平整處理：然后，采取預(yù)熱閃光焊工藝。4.7封

38、閉環(huán)式箍筋采用閃光對焊時，鋼筋斷料宜采用無齒鋸切割，斷面應(yīng)平整。當(dāng)箍筋直徑為12mm及以上時，宜采用UN1-75型對焊機(jī)和連續(xù)閃光焊工藝；當(dāng)箍筋直徑為610mm，可使用UN1-4O型對焊機(jī)，并應(yīng)選擇較大變壓器級數(shù)。4.8在閃光對焊生產(chǎn)中，當(dāng)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或焊接缺陷時，應(yīng)查找原因，采取措施，及時消除三）帶肋鋼筋徑向擠壓連接1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)汁要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查方法：檢查出廠證明書和試驗(yàn)報告單。2）鋼套筒的材質(zhì)、機(jī)械性能必須符合鋼套筒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。表面不得有裂縫、折疊等缺陷。檢查方法：檢查出廠合格證明書。3）擠壓接頭的強(qiáng)度檢驗(yàn)必須合格。500個同一規(guī)格、同

39、一壓接工藝完成的鋼筋接頭為一批。且同批接頭分布不多于3個樓層，不足500個仍為一批，隨機(jī)抽取3個試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)且每層不少于1個，抗拉強(qiáng)度均不得低于被壓接鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.05倍，若其中有一個試件不符合要求時，應(yīng)再抽取雙倍(6個)試件進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試結(jié)果仍有一個試件不合格，則該批接頭為不合格品。檢查方法：檢查試驗(yàn)報告單。（2）基本項(xiàng)目1）接頭的外觀質(zhì)量應(yīng)在逐個自檢基礎(chǔ)上按層抽10%接頭。壓痕不得有凹陷、劈裂，接頭處是彎折不得大于4，鋼筋插入鋼套筒長度必須符合規(guī)定。若不符合規(guī)定，應(yīng)切除該接頭重新壓接。檢查方法：觀察或用尺檢查。2）鋼筋接頭壓痕深度不夠應(yīng)補(bǔ)壓。超壓者應(yīng)切除重新擠壓。鋼套筒壓痕

40、的最小直徑和總寬度應(yīng)符合鋼套筒供應(yīng)廠家提供的技術(shù)要求。檢查方法：觀察及用尺檢查。2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）要認(rèn)真檢查鋼套筒的質(zhì)量，材質(zhì)不符合要求、無出廠質(zhì)量證明書以及外觀質(zhì)量不合格的鋼套筒不得使用；（2）要注意鋼筋插入鋼套筒的長度，認(rèn)真檢查鋼筋的標(biāo)記線，防止壓空；（3）擠壓時嚴(yán)格控制其壓力、認(rèn)真檢查壓痕深度，深度不夠的要補(bǔ)壓。超深的要切除接頭重新連接。8.5鋼筋工程的質(zhì)量預(yù)控8.5.1鋼筋1）鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報告單。2）鋼筋進(jìn)人工地后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，按批量(一般為60t，冷拉鋼筋為20t)進(jìn)行復(fù)試，未經(jīng)復(fù)試或復(fù)試不合格的鋼筋，不能用于工程，見表628。 外觀檢查要求 表6-28鋼筋

41、種類外觀要求熱軋鋼筋表面無裂縫、結(jié)疤和折疊，如有凸塊不得超過螺紋的高度，其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允許偏差熱處理鋼筋表面無肉眼可見裂紋，結(jié)疤、折疊。如有凸塊不得超過橫肋的高度表面不得沾有油污冷拉鋼筋鋼筋表面不得有裂紋和局部縮頸冷拔低碳鋼絲表面不得有裂紋和機(jī)械損傷碳素鋼絲表面不得有裂紋、小刺、機(jī)械損傷、氧化鐵皮和油跡，但允許有浮銹和回火色刻痕鋼絲表面不得有裂紋、分層、鐵銹、結(jié)疤，但允許有浮銹和加火色鋼鉸線不得有折斷、橫裂和相互交叉的鋼絲，表面不得有潤滑劑，油漬，允許有輕微浮銹，但不得有銹麻坑3）建筑用銅一般不作化學(xué)分析，但如鋼筋在加工過程中，發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常

42、等現(xiàn)象時，或者無出廠證明，鋼種鋼號不明時，或者是有焊接要求的進(jìn)口鋼筋時，仍應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)。4）集中加工的鋼筋，應(yīng)由加工廠單位出具出廠證明及鋼筋出廠合格證或鋼筋試驗(yàn)單批件(復(fù)印件)，但須加蓋加工單位印章。5）鋼筋復(fù)試結(jié)果應(yīng)按鋼筋種類進(jìn)行檢驗(yàn)。8.5.2焊條及焊劑1）焊條及焊劑應(yīng)有出廠合格證，且應(yīng)與焊接形式、母材種類或設(shè)計(jì)所要求的品種、規(guī)格一致。2）需要進(jìn)行烘焙的應(yīng)有烘焙記錄(恒溫250，烘焙1-2h)。3）考慮到目前鋼筋用量大，結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)鋼筋密集，交叉復(fù)雜，而設(shè)計(jì)出圖方式比較簡化，因而應(yīng)根據(jù)工程情況繪制結(jié)點(diǎn)鋼筋布置實(shí)況圖(翻樣)，或做出節(jié)點(diǎn)樣板，以合理布置鋼筋和安排好穿鋼筋順序。此項(xiàng)工作施工單

43、位應(yīng)當(dāng)做，專業(yè)監(jiān)理工程師也應(yīng)學(xué)透圖紙，繪制必要的圖表，以免控制失誤。（4）監(jiān)理工程師應(yīng)檢查焊工的焊工考試合格證(每兩年復(fù)試一次)。在正式焊接前，必須監(jiān)督焊工在現(xiàn)場條件下進(jìn)行焊接性能試驗(yàn)，合格后方可正式生產(chǎn)。 熱軋鋼筋的力學(xué)性能 表6-29品種牌號公稱直徑（mm）屈服點(diǎn)S（N/mm2）（Kgf/mm2）抗拉強(qiáng)度b（N/mm2）（Kgf/mm2）伸長率s（%）冷彎外形強(qiáng)度等級彎曲角度彎曲直徑不小于光圓鋼筋A(yù)3、Ar38-25235（24）370（38）25180180d2d28-50變形鋼筋20MnSi20MnNb（b）8-25335（34）510（52）161801803d4d28-50315（

44、32）490（50）25MnSi370（38）570（58）14903d40SiMnV45SiMnV45Si2MnTi10-25540（55）835（85）10905d28-326d 熱處理鋼筋的力學(xué)性能 表6-30公稱直徑（mm）牌號屈服強(qiáng)度0.2（N/mm2）（Kgf/mm2）抗拉強(qiáng)度b（N/mm2）（Kgf/mm2）伸長率10 640Si2MnV132514708245SiMnV(135)(150)61045Si2MnTi 冷拉鋼筋的力學(xué)性能 表6-31項(xiàng)次鋼筋級別直徑(mm)屈服點(diǎn)（N/mm2）（Kgf/mm2）抗拉強(qiáng)度b（N/mm2）（Kgf/mm2）伸長率s（%）冷彎彎曲角度彎曲直

45、徑不小于1冷拉級6-12280（28）380（38）111803d2冷拉級8-25450520（52）10903d28-40430500（50）10904d3冷拉級8-40500（50）580（58）8905d4冷拉級10-28700（70）850（85）6905d注：1、冷拉級鋼筋適用于混凝土結(jié)構(gòu)中的受拉鋼筋，冷拉、級鋼筋可用作預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力筋。2、鋼筋直徑大于25mm的冷拉、級鋼筋，冷彎彎曲直徑應(yīng)增加1d，冷彎后不得有裂紋、裂斷或起層等現(xiàn)象。3、經(jīng)過冷拉后的鋼筋表面不得有裂紋、起皮和局部縮頸。8.6鋼筋工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)1、必須熟讀設(shè)計(jì)圖紙，明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)鋼筋的品種、規(guī)格、綁

46、扎或焊接要求，特別應(yīng)注意結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理，對有關(guān)配筋變化的圖紙會審記錄和設(shè)計(jì)變更通知單，應(yīng)及時標(biāo)注在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)施工圖上，避免遺忘。造成失誤?；炷两Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范、建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范和鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程中有關(guān)鋼筋構(gòu)造措施的規(guī)定。2、監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包單位對鋼筋的下料、加工進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，要求技術(shù)人員根據(jù)圖紙和規(guī)范進(jìn)行鋼筋翻樣，且應(yīng)親自到加工場地，對成型的鋼筋進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時通知承包單位改正。鋼筋焊接、擠壓連接均應(yīng)按規(guī)定批量進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，并對外觀進(jìn)行檢驗(yàn)。3、在鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時通知承包單位改正。巡視應(yīng)特別注意鋼筋的品種、

47、規(guī)格、數(shù)量、箍筋加密范圍，鋼筋除銹情況等問題的監(jiān)視。4、在承包單位質(zhì)檢人員自檢合格的基礎(chǔ)上，對承包單位報驗(yàn)的部位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收時應(yīng)按質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，對照結(jié)構(gòu)施工圖，確認(rèn)所綁扎的鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度、錨固長度、接頭設(shè)置等是否符合規(guī)范、規(guī)程要求，經(jīng)過修整達(dá)到要求時，才正式簽發(fā)認(rèn)可書。5、以下幾點(diǎn)構(gòu)造措施應(yīng)加強(qiáng)檢查：（1）框架節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)的箍筋及粱上有集中荷載處的附加吊筋或箍筋，不得漏放；柱根部第一道箍筋和墻體第一道水平筋應(yīng)放在離結(jié)構(gòu)結(jié)合部邊緣50mm以內(nèi)。主次梁節(jié)點(diǎn)部位主梁箍筋應(yīng)按加密要求通長布置。加密箍筋區(qū)長度不應(yīng)小于500mm。（2）具有雙層配筋的厚板和墻板，應(yīng)要求設(shè)置撐筋和拉

48、鉤。懸挑結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)保證到位，采取措施防止踩壓錯位。（3）鋼筋保護(hù)層的墊塊強(qiáng)度、厚度、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（4）預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確、固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固符合設(shè)計(jì)要求：（5）暗梁、暗柱鋼筋配置正確。（6）鋼筋不能任意代用，苦要代用，必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位書面同意。（7）澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包單位修整鋼筋。8.7施工規(guī)范中鋼筋搭接長度及接頭區(qū)的規(guī)定1、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度普通混凝土中直徑大于22mm的鋼筋不宜采用綁扎接頭。2、綁扎接頭區(qū)鋼筋接頭位置和橫向間距要求：l=1.3l1，sd,且不應(yīng)小于25mm3、搭接接頭區(qū)箍筋間距，受拉區(qū)間距不應(yīng)大于5d，且不應(yīng)大于1

49、00mm，受壓區(qū)間距不應(yīng)大于10d，且不應(yīng)大于200mm。4、受拉焊接網(wǎng)綁扎接頭搭接長度 受拉鋼筋的搭接長度要求 表6-34項(xiàng)次鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級C20C25C301級鋼筋35d30d25d2級鋼筋45d40d35d3級鋼筋55d50d45d4冷拔低碳鋼絲300mm注：1、當(dāng)、級鋼筋直徑d25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值增加5d采用。2、當(dāng)螺紋鋼筋鋼筋直徑d25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值減少5d采用。3、當(dāng)混凝土在凝固過程中易受擾動時（如滑模施工），受力鋼筋的搭接長度宜適當(dāng)增加。4、在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm；受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于

50、200mm。5、輕骨料混凝土的鋼筋綁扎接頭搭接長度應(yīng)按普通混凝土搭接長度增加5d（冷拔低碳鋼絲增加50mm）。6、當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級低于C20時，對、級鋼筋最小搭接長度應(yīng)按表中C20的相應(yīng)數(shù)值增加10d。7、有抗震要求的框架梁的縱向鋼筋，其搭接長度應(yīng)相應(yīng)增加，對一級抗震等級相應(yīng)增加10d；對二級抗震等級相應(yīng)增加5d。8、兩根直徑不同的鋼筋搭接長度，以細(xì)鋼筋的直徑為準(zhǔn)。 受拉焊接網(wǎng)綁扎接頭搭接長度要求 表6-35項(xiàng)次鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級C20C25C301級鋼筋30d20d20d2冷拔低碳鋼絲250mm注：1、搭接長度除應(yīng)符合本表規(guī)定外，在受拉區(qū)不得小于250mm，在受壓區(qū)不得小于200mm。2

51、、當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級低于C20時，對級鋼筋搭接長度不得小于40d。3、輕骨料混凝土的焊接網(wǎng)綁扎接頭的反接長度，應(yīng)按普通混凝土搭接長度增加5d（冷拔低碳鋼絲增加50mm）。4、有抗震要求時，對一級抗震等級相應(yīng)增加10d，二級抗震等級相應(yīng)增加5d。5、受力鋼筋采用焊接接頭的位置區(qū)段的規(guī)定當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時，接頭宜設(shè)置在受力較小部位，且在同一根鋼筋全長上宜少設(shè)接頭；承受均布荷載作用的屋面飯、樓板、檁條等簡支受彎構(gòu)件當(dāng)在受拉區(qū)內(nèi)配置的受力鋼筋少于3根時，可在跨度兩端各1/4跨度范圍內(nèi)設(shè)置一個焊接接頭。設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段I內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋