再制造泵車檢驗標準

1、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。再制造泵車檢驗標準1 、 服務(wù)部提供返廠明細及整改、檢修項目清單2 、 入廠接車檢驗員填寫再制造泵車整改通知單3 、 檢驗標準 : ( 過程發(fā)現(xiàn)問題按照再制造零部件檢驗及不合格品處理管理辦法執(zhí)行)3.1 底盤 :檢驗項目檢驗標準駕駛室駕駛室內(nèi)外無明顯磕碰損傷。儀表面罩、組合開關(guān)護罩接縫間隙2mm;車門玻璃升降器保證車門玻璃升降自如、到位 , 推拉玻璃應(yīng)啟閉靈活松曠、卡滯現(xiàn)象 ;, 無駕駛室上車踏板、前端橫梁、翻轉(zhuǎn)座無損壞 , 螺栓無缺損 ;鎖緊螺栓無松脫 ,輪胎無損壞、漏氣 , 輪胎輪胎狀況氣壓在 0.80.85Mpa之間 ;整車狀

2、態(tài)一致 , 龍骨、 螺栓無缺損柴油箱無嚴重變形 , 無滲漏油位傳感器外觀、性能正常所有的燈光正常 (轉(zhuǎn)向燈、大燈、 小燈、 儀表燈、燈光上 / 下燈、 霧燈、尾燈、剎車燈 ) , 側(cè)反射器正常。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。雨刷器、 喇叭、音響設(shè)備、 空調(diào) ( 如加氟需等待24 小時后驗證 ) 玻璃 升降、 反光鏡、點煙器等正常 ;電壓表、 發(fā)動機轉(zhuǎn)速表、機油壓力表、燃油表、水溫表、 車速里程表、 氣壓表指示正常 ;駕 駛 室 內(nèi) 主 要發(fā)動機起動正常 ;功能剎車氣壓充分且氣管不漏氣;前、 后輪行車制動平穩(wěn)、有效 ;駐車制動可靠。遙控器消音器( 排氣筒 )機油、

3、冷卻液檢驗項目傳動軸高低檔轉(zhuǎn)換時儀表內(nèi)快慢顯示圖標顯示正常。接線正確 , 無缺陷、干涉 ; 接收器固定牢固;電池充電功能良好。遙控器無損壞劃傷、無破損。排氣筒與助力油管之間距離大于50mm無破損漏氣、無嚴重銹蝕發(fā)動機油清澈, 油量標尺正常;冷卻液處于MIN與 MAX刻度之間。底盤無泄漏點。檢驗標準底盤各橋連接處無銹蝕、卡滯 ;節(jié)頭處油嘴無缺陷且加注好油脂;萬向節(jié)鎖緊 / 無松動 , 方向正確 ;對準標識清晰;資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。轉(zhuǎn)動時無異響。保險盒駕駛室右側(cè)保險盒內(nèi)電源總保險完好, 無損壞。高低檔車輛切換高低擋時變速箱無異響、漏氣 ;駕駛室舉升升降駕駛

4、室底部無干涉現(xiàn)象, 升降機及管路接頭無滲漏、銹蝕現(xiàn)象。發(fā)動機啟動發(fā)動機后觀察氣壓上升后, 排氣是否正常 , 底盤氣路各管路接頭無漏氣現(xiàn)象。發(fā)動機左右兩側(cè)靠近熱源區(qū)的所有線束管路無燒損現(xiàn)象。( 是否存在隱患 )發(fā)動機進氣管膠皮管卡緊固有效。發(fā)動機各結(jié)構(gòu)件外觀無銹蝕現(xiàn)象。底盤各油液裝置連接管路接頭無松動及滲漏現(xiàn)象。泵送 / 行駛在發(fā)動機啟動狀態(tài)下, 空檔時 , 泵送 / 行駛按切換鈕才有效 ;指示燈指示正確 ;掛檔 / 取力操作切換平滑 , 信號準確 , 聲音正常 ;氣缸與氣管無漏氣現(xiàn)象。底盤正常氣壓( 0.83Mpa)條件下 , 檢查高低檔操作平順性和變速箱副箱響應(yīng)及時性。聲音正常。,電瓶線連接

5、正確, 開關(guān)有效 ;在主接地線的螺紋和最高點無油漆。;資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。電瓶外觀無損壞、劃傷 ;電瓶箱內(nèi)外無銹蝕;儲氣筒外觀整潔, 無磕碰、銹蝕、燒傷現(xiàn)象。3.2 上裝檢驗項目檢驗標準支撐臺支撐臺油箱、水箱無泄漏 ,焊道無開裂可視油位計透明可見, 無滲漏油副車架連接處無開焊、開裂各油口 , 堵頭無滲漏油現(xiàn)象支腿左前支腿展收自如, 無卡滯、滲漏油 , 油缸支座無開焊、開裂 , 耳環(huán)無損傷右前支腿展收自如, 無卡滯、滲漏油 , 油缸支座無開焊、開裂 , 耳環(huán)無損傷右后支腿展收自如, 無卡滯、滲漏油 , 油缸支座無開焊、開裂 , 耳環(huán)無損傷左后支腿展收自如

6、, 無卡滯、滲漏油 , 油缸支座無開焊、開裂 , 耳環(huán)無損傷探傷檢測主要和關(guān)鍵焊縫, 無開裂轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)自如 , 無異響、抖動現(xiàn)象轉(zhuǎn)臺線束、 膠管無破損 , 固定有效臂架1臂展收自如 , 無干涉 ,卡滯、滲漏油 , 油缸支座無開焊、開裂 , 耳環(huán)無損傷2臂展收自如 , 無干涉 ,卡滯、滲漏油 , 油缸支座無開焊、開裂 , 耳環(huán)無損傷3臂展收自如 , 無干涉 ,卡滯、滲漏油 , 油缸支座無開焊、開裂 , 耳環(huán)無損傷資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。4 臂展收自如 , 無干涉 , 卡滯、滲漏油 , 油缸支座無開焊、開裂 , 耳環(huán)無損傷5 臂展收自如 , 無干涉 , 卡滯

7、、滲漏油 , 油缸支座無開焊、開裂 , 耳環(huán)無損傷6 臂展收自如 , 無干涉 , 卡滯、滲漏油 , 油缸支座無開焊、開裂 , 耳環(huán)無損傷各臂架輸送管無破損漏漿, 管卡緊固有效, 無嚴重銹蝕末端軟管能夠落到支架內(nèi), 且能鎖緊探傷檢測主要和關(guān)鍵焊縫, 無開裂泵送小油缸、擺動油缸無滲漏油接近開關(guān)緊固無松動, 換向有效砼活塞無嚴重磨損, 無偏磨各潤滑點有黃油嘴, 且能夠打黃油攪拌功能正常各膠管、法蘭接頭、 鋼管接頭無滲漏油, 無嚴重銹蝕風(fēng)冷器各膠管、接頭、 螺釘緊固有效 , 無滲漏油風(fēng)冷器能夠自動運轉(zhuǎn)且排風(fēng)正常水路水泵能正常啟動 , 水槍無損壞水泵馬達、膠管、 接頭無滲漏油 , 各管路無嚴重銹蝕清潔度

8、檢查、 更換分動箱、 減速機、水泵馬達、攪拌馬達齒輪油液壓油清潔度控制按工藝文件執(zhí)行多路閥 兩側(cè)支腿多路閥反應(yīng)正常資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。操作時無卡滯 , 干涉、 滲漏油現(xiàn)象整車標識警告、 注意標識清楚明確方向及粘貼位置正確3C 標識內(nèi)容清晰 , 位置正確 , 粘貼牢固銘牌標記清楚 , 與該車型相互方向及粘貼位置正確防護欄防護欄有效 , 符合國家標準 ( GB00567)整改項目按照庫存車、市場車整改項目內(nèi)容檢驗確定整改項目( 隨時更新 )3.3漆面外觀除有特殊需要的泵車外, 不進行整車恢復(fù), 只對局部進行補漆處理3.4 調(diào)試按照 市場庫存車輛調(diào)試方案執(zhí)行

9、將四個支腿全部展開后墊好墊板支撐穩(wěn)當, 使輪胎離地50mm。并將泵車調(diào)整到水平位置, 經(jīng)過觀察泵車兩邊的水平儀, 傾斜角度小于 3 度。最后目測觀察泵車是否水平。(一 ) 臂架調(diào)試臂架掛配重40 分鐘 , 檢測臂架油缸伸縮量, 每節(jié)臂架展收次 , 檢測干涉和展收時間。(二 ) 打水試驗將臂架全部展開至水平位置, 在臂架末端接水管, 將水引至料資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。斗, 加配重模擬實際泵送 , 加節(jié)流工裝 , 將排量調(diào)至低壓 2 檔, 打水 1 小時 , 記錄各系統(tǒng)壓力 , 記錄換向次數(shù)、 轉(zhuǎn)速、 油溫并觀察各部分運轉(zhuǎn)是否正常, 活塞是否偏磨。將排量調(diào)至高

10、壓 2 檔, 打水 1 小時 , 記錄各系統(tǒng)壓力 , 記錄換向次數(shù)、 轉(zhuǎn)速、 油溫并觀察各部分運轉(zhuǎn)是否正常 , 活塞是否偏磨。將排量調(diào)至低壓 4 檔, 打水 1 小時 , 記錄各系統(tǒng)壓力 , 記錄換向次數(shù)、 轉(zhuǎn)速、 油溫并觀察各部分運轉(zhuǎn)是否正常 , 活塞是否偏磨。將排量調(diào)至高壓 4 檔, 打水 1 小時 , 記錄各系統(tǒng)壓力 , 記錄換向次數(shù)、 轉(zhuǎn)速、 油溫并觀察各部分運轉(zhuǎn)是否正常 , 活塞是否偏磨將排量調(diào)至低壓 6 檔, 打水 2 小時 , 記錄各系統(tǒng)壓力 , 記錄換向次數(shù)、 轉(zhuǎn)速、 油溫并觀察各部分運轉(zhuǎn)是否正常 , 活塞是否偏磨。拆除在線過濾 , 將排量調(diào)至高壓 6 檔 , 打水 2 小時 , 記錄各系統(tǒng)壓力 , 觀察各部分運轉(zhuǎn)是否正常 , 活塞是否偏磨。柴油機轉(zhuǎn)速調(diào)到規(guī)定值 ( 1650rpm) , 排量處于低壓 10 檔, 打水 5 小時 , 記錄各系統(tǒng)壓力 , 觀察各部分運轉(zhuǎn)是