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文檔簡介
1、跌水施工工藝1施工工藝基坑開挖采用人工進行,基坑開挖時必須嚴格按測量放線位置進行開挖,在 開挖過程中隨時檢查其開挖尺寸是否滿足要求,否則不準進入下一道工序施工。1、漿砌石使用的砂、水泥等原材料,經(jīng)取樣試驗合格才可以使用;砂漿制 作嚴格按施工配合比要求進行拌制;2、砌體材料經(jīng)挑選、加工、并進行抽樣試驗,以滿足設(shè)計要求。3、SBS防水材料忙必須經(jīng)取樣試驗合格才可以使用。4、測量放線,根據(jù)設(shè)計圖放跌水步級位置和標高控制線,然后按放樣開挖 基槽,開挖基槽后重新對基槽平面位置、標高進行放樣。5、預(yù)埋件的尺寸、位置等必須嚴格按設(shè)計要求進行定位放樣。二、磚砌體工程1、磚、砂漿的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求
2、,普通磚應(yīng)提前澆水濕潤, 含水率宜為10%-15%砂漿的稠度控制在70-100mm之間。2、砌筑前,先要進行擺磚,排出灰縫寬度,擺磚時應(yīng)注意預(yù)留孔洞位置, 同時考慮預(yù)留孔洞間墻的組砌方法,在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一, 并上下一致。磚墻的轉(zhuǎn)角處必要性在外角砌七分頭磚,使各皮間豎縫相互錯開, 采用一順一丁組砌方法,提高砌筑效率。3、磚砌體施工必須設(shè)置皮數(shù)桿,標明灰縫厚度,并根據(jù)設(shè)計要求在皮數(shù)桿 上標明各部位構(gòu)造的變化情況。皮數(shù)桿制成后工長應(yīng)復(fù)驗。4、磚砌體采用“三一”砌法,即“一鏟灰,一塊磚,一揉壓”的操作方法, 豎縫采用擠漿法,使其砂漿飽滿,嚴禁用水沖漿灌縫。5、磚砌體的水平灰縫厚度和豎
3、向灰縫寬度一般為 10mm但不小于8,也不 大于12 mm水平灰縫的砂漿飽滿度不低于 80%(一)施工準備1、紅磚、水泥、砂檢驗合格,砂漿配合比試驗單已做出。2、砂漿攪拌機、臺秤、翻斗車等準備就緒。3、紅磚提前澆水濕潤,含水率一般控制在 10%-15%E右。4、準備好皮數(shù)桿,拉結(jié)筋預(yù)置木磚。5、各種軸線位置尺寸復(fù)核無誤。6、班組全面的施工技術(shù)交底已完成(包括作業(yè)內(nèi)容、特點、工期、施工方 法、配合比、質(zhì)量要求、安全措施等)(二)操作工藝1、首先抄平、彈線、砌磚前應(yīng)先在基礎(chǔ)頂面用水泥砂漿或細石混凝土找平。2、立皮數(shù)桿:在皮數(shù)桿劃出每皮和灰縫的厚度,水平桿一般立在墻的轉(zhuǎn)角 處。3、盤線、掛線、砌筑時
4、必須每皮掛線,嚴格控制墻體垂直度和平整度,減 小抹灰厚度。三、砌筑工程1、漿砌砌塊跌水結(jié)構(gòu)尺寸和位置砌石尺寸和位置的允許偏差,不應(yīng)超過 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002中的規(guī)定,半設(shè)置伸縮縫。2、漿砌砌塊跌水采用膠凝材料強度等級應(yīng)符合施工圖紙規(guī)定,砌體砌漿處 于初凝至終凝之間的砌體不允許擾動。3、砌塊砌筑應(yīng)先鋪砂漿后砌石,砌筑質(zhì)量應(yīng)達到以下要求:平整:同一層面應(yīng)大致砌平,相鄰砌塊高差應(yīng)小于 20-30mm穩(wěn)定:石塊安置必須自身穩(wěn)定,大面朝下,適當搖動或敲擊,使其平穩(wěn)。密實:嚴禁砌塊直接接觸,座漿及豎縫砂漿填塞應(yīng)飽滿密實,鋪漿應(yīng)均勻, 豎縫填塞砂漿后應(yīng)插搗至表面泛漿為止。錯縫:同
5、一砌筑層內(nèi),相鄰砌塊應(yīng)錯縫砌筑,不得存在順流向通縫。上下相 鄰砌筑的砌塊,也應(yīng)錯縫搭接,避免豎向通縫,必要時,可每隔一定距離,立 定位砌塊。4、砂漿砌筑砌塊,其砌體平縫寬度為1520mm豎縫寬度2030mm并應(yīng)采 用砂漿勾縫防滲。5、小骨料混凝土砌塊灌芯,其砌體的平縫鋪料應(yīng)均勻,防止縫間大量骨料 架空,其水平縫和豎縫寬度均勻為 80100mm6、豎縫中充填的混凝土,開始與周圍砌塊表面齊平,振搗后略有下沉,待 上層平縫鋪料時一并填滿。7、豎縫振搗,應(yīng)以達到不冒氣泡且開始泛漿為適度,相鄰兩振點的距離應(yīng) 不大于振搗器的作用半徑的1.5倍(250mm左右),注意防止漏振。8伸縮縫必須直順貫通,連通管孔
6、防水設(shè)施要符合設(shè)計規(guī)范。四、鋼筋工程本工程的鋼筋工程采用現(xiàn)場加工、制作,現(xiàn)場綁扎的方式。1、鋼筋繃扎:鋼筋綁扎前,應(yīng)全面熟悉圖紙、鋼筋加工單、鋼筋布筋圖, 檢查鋼筋外觀、規(guī)格、尺寸、型號,核對無誤后方可進行綁扎。2、 鋼筋搭接:鋼筋的搭接接頭的位置相互錯開,任意接頭中心至1.3Le倍搭接區(qū)段的范圍內(nèi),有接頭的受拉鋼筋截面面積不宜超過該截面受拉鋼筋總面 積的25%有接頭的受壓鋼筋不得超過受壓鋼筋總面積的50%3、鋼筋保護層:鋼筋的保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求,保護層墊塊應(yīng)制做砂漿、砼、鋼筋等專用墊塊,豎向鋼筋上端應(yīng)設(shè)有一定位箍筋。4、鋼筋的錨固長度、位置、計算長度要正確。5、鋼筋綁扎完畢后,必
7、須加強對成品保護。(一)施工準備1、 工具與材料:鋼筋成品的質(zhì)量要符合要求,10#以內(nèi)和10#以上的鐵絲, 不同厚度的水泥墊塊,鉛絲鉤、水板手、撬杠、綁扎架、卷尺、粉筆、運輸工 具等。2、作業(yè)條件:熟悉圖紙,核對半成品鋼筋的級別、直徑、尺寸和數(shù)量是否 與料牌相符,如有錯漏應(yīng)作糾正增補,鋼筋定位。(二)操作工藝1、鋼筋網(wǎng)的綁扎,四周兩行及中間部分鋼筋交叉應(yīng)每點扎牢。2、獨立性基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)雙向彎曲受力,短向鋼筋應(yīng)放在橫向鋼筋的上邊。3、保證鋼筋錨固長度不小于30倍直徑,搭接長度不小于35倍直徑。4、核對成品鋼筋的鋼號、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。5、先綁扎主要鋼筋,然后綁扎次要鋼筋及板筋。6
8、、劃線綁扎,綁扎前在模板或墊層上標出板筋位置,以保證鋼筋位置正確。7、班組全面的施工技術(shù)交底已完成(包括作業(yè)內(nèi)容、特點、數(shù)量、工期、 施工方法、配合比、安全措施、質(zhì)量要求和施工縫設(shè)置等)。五、模板工程墊層及基礎(chǔ)工程施工采用組合定型鋼模板1、配置好的模板材應(yīng)按區(qū)段編號,涂好脫模劑,并分規(guī)格堆放。2、根據(jù)模板圖,入好軸線和模板邊線,定好接口位置和水平控制標高,柱 模板底邊應(yīng)做泥砂找平層。3、根據(jù)基礎(chǔ)墨線釘好壓腳板,用 U型卡或聯(lián)接鎖子把定型模板壓緊固定。4、按裝周邊龍骨及支撐,并將鋼筋位置固定好,復(fù)核無誤。5、按照放線位置釘好壓腳線,清干凈雜物。6、斜支撐的支承點或鋼筋環(huán)牢固可靠。六、混凝土工程1
9、、混凝土材料控制:水泥選用高標號普通硅酸鹽水泥,石子選用連續(xù)級配, 砂選用中砂,嚴格控制配合比計量、砂的含泥量及攪拌時的水灰比。嚴格按照 配合比計量添加防水劑。2、混凝土澆筑:澆筑過程中,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件的情 況,當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時,立即停止砼的方向應(yīng)與砼澆筑方向相反。3、混凝土的接茬:接茬前必須先將表面鑿毛,清除水泥薄膜和松動石子、 松散砼、垃圾,用清水將接茬部位沖洗干凈,并在砼澆筑前先澆筑 50mn厚同標 號水泥砂漿以使新老砼結(jié)合緊密。(一)操作工藝1、澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤,柱模板的清掃口在清掃后封閉。2、根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量過稱。3、裝料順序:一般先裝石子
10、,再裝水泥,最后裝砂子。4、砼的最終攪拌時間,按砼坍落度 35cm考慮,不應(yīng)小于90秒。5、砼的運輸:砼自攪拌機中卸出后,應(yīng)及時運到澆筑地點。運輸過程,要 防止砼離析、水泥漿流失、坍落度變化以產(chǎn)生初凝現(xiàn)象,如混凝土運到澆筑地 點有離析現(xiàn)象時必須在澆灌前進行二次拌合。6、砼的澆筑:砼的自由傾落高度不宜超過 2m因此澆筑時應(yīng)在中部開設(shè)門 洞(生口);使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,按順 序進行,不得遺漏,做到均勻震實。砼的澆筑時應(yīng)派專人經(jīng)常檢查鋼筋、預(yù)留 洞、預(yù)埋件、插筋等有無移位、堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題及時修整完畢;澆筑前應(yīng) 先在柱底澆筑50mm勺與砼同配合比的水泥砂漿,每層澆
11、筑高度控制在 50cm左 右。7. 砼的養(yǎng)護:砼澆筑完畢12小時內(nèi)應(yīng)予覆蓋,砼養(yǎng)護日期一般不少于 7天, 以使砼保持足夠濕潤狀態(tài)。(二) SBS1設(shè)工程1、首先根據(jù)設(shè)計要求在陰陽角部位鋪設(shè)防水卷材加強層,加強層卷材采用點 粘或條粘法固定在基面上。2、 鋪設(shè)底面大面防水層時,第一層均空鋪在底面基礎(chǔ),防水層幅面間搭接 寬度100mm采用熱熔滿粘焊接,第一層防水層與陰陽角部位的加強層熱熔滿粘。3、鋪設(shè)第二層防水層,砂面向上。第二層防水層采用滿粘法與第一層防水 層熱熔焊接。第二層搭接寬度為100mm熱熔滿粘,第一層防水層與第二層防水 層的搭接縫錯開1/21/3幅寬。兩層卷材不得垂直鋪設(shè)。4、立面的第一層防水層采用點粘或者條粘法固定,每二層防水層與第一層 防水層滿粘粘貼,搭接要求同底板防水層。要求防水層甩槎的長度均應(yīng)超過預(yù) 留鋼筋頂部至少200mm如果現(xiàn)場無法滿足此要求,則應(yīng)將預(yù)留部分的防水卷 材卷起后吊掛并采取措施進行有效的保護。5、鋪設(shè)側(cè)墻防水層時,首先鋪設(shè)第一層大面積卷材,但在變形縫部位兩側(cè) 各150mn范圍內(nèi)空鋪。第二層大面積SBS卷材與第一層滿粘。側(cè)墻防水層應(yīng)連 續(xù)鋪設(shè)至頂板上表面400mm以上
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