單機(jī)試車(chē)方案

1、精品文庫(kù) 重大 專(zhuān)項(xiàng) 一般 蒲城清潔能源化工有限責(zé)任公司 新增污水處理項(xiàng)目安裝工程（標(biāo)段 2） 單機(jī)試車(chē)方案 編制: 審核: 批準(zhǔn): 歡迎下載 陜西建工安裝集團(tuán)有限公司 二O七年五月十 LJ 1、 概述 2、 編制依據(jù) 3、 單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)的組織及分工 3.1 試車(chē)人員職責(zé)及組織 3.2 單機(jī)試車(chē)工作程序 4、 攪拌機(jī)單機(jī)試車(chē)方案 4.1 試車(chē)目的和要求 4.2 試車(chē)時(shí)間及檢驗(yàn)項(xiàng)目 4.3 試車(chē)前應(yīng)具備的條件 4.4 試車(chē)前的準(zhǔn)備工作 4.5 開(kāi)車(chē) 4.6 正常操作檢查 4.7 停車(chē) 5、 離心泵單機(jī)試車(chē)方案 5.1 概述 5.2 單機(jī)試車(chē)前必須具備條件 5.3 試車(chē)前準(zhǔn)備工作 5.4 開(kāi)車(chē) 5.

2、5 正常操作檢查 5.6 停車(chē) 5.7 試車(chē)安全注意事項(xiàng) 6、風(fēng)機(jī)單機(jī)試車(chē)方案 6.1 概述 6.2 試車(chē)目的和要求 6.3 試車(chē)時(shí)間及檢驗(yàn)項(xiàng)目 6.4 單機(jī)試車(chē)前必須具備條件 6.5 試車(chē)前準(zhǔn)備工作 6.6 開(kāi)車(chē) 10 6.7 正常操作檢查 10 6.8 停車(chē) 10 6.9 試車(chē)安全注意事項(xiàng) 11 11 12 7、 施工機(jī)具及措施用料見(jiàn)下表 8、 勞動(dòng)力安排 1、概述 為完成蒲城清潔能源化工有限責(zé)任公司新增污水處理項(xiàng)目新增污水處理裝 置（00472）試運(yùn)工作，特編制此方案，指導(dǎo)各施工作業(yè)人員能夠以?xún)?yōu)質(zhì)的質(zhì)量、 高效的方式完成現(xiàn)場(chǎng)單體動(dòng)設(shè)備試車(chē)任務(wù)。 2、編制依據(jù) 化學(xué)工業(yè)建設(shè)項(xiàng)目試車(chē)規(guī)范HG

3、20231-2014 石油化工安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)SH3508-2011 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-2009 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-2010 3、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)的組織及分工 單機(jī)試車(chē)應(yīng)成立試車(chē)領(lǐng)導(dǎo)小組并下設(shè)執(zhí)行班組，負(fù)責(zé)單機(jī)試車(chē)的組織及協(xié)調(diào) 工作，相關(guān)單位應(yīng)配有相應(yīng)的儀表、電氣、設(shè)備等專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員及鉗工、管工、 電焊工、儀表工、電工等人員，參加試車(chē)人員應(yīng)明確任務(wù)，各負(fù)其責(zé)，服從試車(chē) 領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一安排。 3.1試車(chē)人員職責(zé)及組織 試車(chē)領(lǐng)導(dǎo)小組組成及職責(zé) 序號(hào) 人員 小組職務(wù) 試車(chē)期間職責(zé) 1 高札根 組長(zhǎng) 組織、協(xié)調(diào)、試車(chē)指令 2 陳

4、曉剛 副組長(zhǎng) 3 楊紅星 組員 監(jiān)督試車(chē)執(zhí)行 4 李濤 組員 負(fù)責(zé)試車(chē)過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題 5 巨金山 組員 3.2單機(jī)試車(chē)工作程序 單機(jī)試車(chē)工作程序框圖 否 進(jìn)行電機(jī)單試及檢查、轉(zhuǎn)向正確 是 是否合格 V 4、攪拌機(jī)單機(jī)試車(chē)方案 4.1 試車(chē)目的和要求 水解酸化池?cái)嚢铏C(jī)單機(jī)試車(chē)， 其目的是對(duì)已安裝好的該類(lèi)設(shè)備進(jìn)行機(jī)械性能 和安裝質(zhì)量檢驗(yàn)，為聯(lián)動(dòng)試車(chē)和投料試車(chē)創(chuàng)造良好的條件。 4.2 試車(chē)時(shí)間及檢驗(yàn)項(xiàng)目 1) 試車(chē)時(shí)間：在正常工況下連續(xù)運(yùn)行 2 小時(shí) 2) 檢驗(yàn)項(xiàng)目：測(cè)量溫度 各部位軸承的溫度 電機(jī)的溫度 3） 測(cè)量減速器及電機(jī)振幅 4.3 試車(chē)前應(yīng)具備的條件 1) 2) 電氣、儀表安裝完畢，并經(jīng)

5、調(diào)試符合有關(guān)要求。 3) 試車(chē)用潤(rùn)滑劑已備好。 4) 試車(chē)用記錄表已準(zhǔn)備完畢。 5) 防火器材準(zhǔn)備完畢。 攪拌機(jī)等設(shè)備安裝經(jīng)檢查符合有關(guān)要求，施工記錄及有關(guān)資料齊全。 6) 7) 試車(chē)場(chǎng)地清潔。 8) 電機(jī)已單試符合要求。 4.4 試車(chē)前的準(zhǔn)備工作 1) 檢查電機(jī)接線(xiàn)是否符合要求 2) 向減速器加潤(rùn)滑油至正常油位 3) 向各軸承加注潤(rùn)滑脂 4) 移開(kāi)攪拌器及觀察孔的蓋板，便于檢查運(yùn)行情況 5) 手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器幾圈，檢查有無(wú)卡澀現(xiàn)象 4.5 開(kāi)車(chē) 攪拌機(jī)容器內(nèi)充水查漏完畢符合要求，并充水至正常液位（液位高度必須 浸沒(méi)攪拌器漿葉）。 1) 點(diǎn)動(dòng)設(shè)備，檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，有無(wú)異常聲響和卡澀現(xiàn)象

6、； 2) 啟動(dòng)設(shè)備，保持連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行 2 小時(shí)，經(jīng)檢查無(wú)異?，F(xiàn)象為合格； 3) 運(yùn)行中檢查項(xiàng)目如下: 有無(wú)異常振動(dòng)和聲響 潤(rùn)滑油位是否正常 檢查并記錄設(shè)備轉(zhuǎn)速 4.6 正常操作檢查 檢查并每30分鐘記錄一次: 電流：小于額定電流 溫升：潤(rùn)滑油溫升 t 45C 最高油溫t 60C 軸承溫升 t 40 r 最高油溫t 80r 電機(jī)溫升 t 40 r 最高油溫t 70r 4.7 停車(chē) 1) 按現(xiàn)場(chǎng)停機(jī)鈕進(jìn)行停車(chē); 2) 蓋上攪拌器觀察孔的蓋板; 3) 4) 清理現(xiàn)場(chǎng)，注意攪拌機(jī)的維護(hù)。 視情況需要排放容器內(nèi)的水（可暫不排放，作為聯(lián)動(dòng)試車(chē)用水）； 5、 5.1 概述 1) 所用的各類(lèi)離心泵按泵的形式分

7、為臥式離心泵、立式離心泵。 2) 離心泵的使用和維護(hù)大致相同，單機(jī)試車(chē)均用水為介質(zhì)進(jìn)行試車(chē)，根據(jù)各類(lèi) 離心泵在裝置內(nèi)的布置和設(shè)備的性能參數(shù)， 各類(lèi)離心泵如不具備內(nèi)循環(huán)的條 件，則分別以不同的臨時(shí)回路進(jìn)行單機(jī)試車(chē)。 3) 試車(chē)所需的潤(rùn)滑油，各機(jī)泵要求不同。需要按使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行加潤(rùn)滑油，或 按業(yè)主的規(guī)定，采用相類(lèi)似的牌號(hào)潤(rùn)滑油。 4) 各類(lèi)離心泵的密封填料形式不盡相同，有密封水的離心泵，必須首先通入密 封水，并保持一定的流量和壓力。具體參見(jiàn)設(shè)備說(shuō)明書(shū)。 攪拌機(jī)設(shè)備一覽表 序號(hào) 設(shè)備位號(hào) 設(shè)備名稱(chēng) 臺(tái)數(shù) 1 P7202-16 水解酸化池?cái)嚢铏C(jī) 6 離心泵單機(jī)試車(chē)方案 5) 試車(chē)中為防止離心泵的葉輪被

8、雜質(zhì)卡澀，泵單機(jī)試車(chē)前，泵進(jìn)口管道應(yīng)加臨 時(shí)過(guò)濾網(wǎng)（設(shè)計(jì)圖紙上已有濾網(wǎng)者，泵單機(jī)試車(chē)前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝好）。 6) 試車(chē)用水必須清潔，如管道和泵體為不銹鋼材質(zhì)時(shí)，水中 Cl-含量應(yīng)小于 5.2 25ppm 單機(jī)試車(chē)前必須具備條件 1) 2) 二次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)抹面工作已完成。 主機(jī)及附屬設(shè)備精平找正完，并經(jīng)復(fù)核，安裝記錄齊全。 3) 構(gòu)成試運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)（包括正式設(shè)備管道與臨時(shí)管道）完成連接及必要的清洗, 臨時(shí)管道的安裝、焊接及支架與正式施工工藝要求相同。 4) 泵潤(rùn)滑油系統(tǒng)已油沖洗合格。 5) 5.3 試車(chē)前準(zhǔn)備工作 1) 2) 單機(jī)試車(chē)前應(yīng)將各類(lèi)離心泵單機(jī)試車(chē)回路相關(guān)管道和設(shè)備用水清

9、洗干凈； 檢查泵的進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)（或臨時(shí)過(guò)濾網(wǎng)）是否已按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求安裝 好; 3) 向貯槽、水池和泵進(jìn)口管灌水，并將泵的進(jìn)口管和泵體內(nèi)的空氣排凈; 4) 5) 電氣人員檢查電機(jī)和相關(guān)聯(lián)鎖是否已符合開(kāi)泵條件； 檢查軸承箱或軸承是否已按使用說(shuō)明書(shū)要求加入潤(rùn)滑油及潤(rùn)滑脂，并加至 適當(dāng)位置（加油牌號(hào)和油位按說(shuō)明書(shū)要求，油位一般為1/32/3）; 6) 7) 水灌滿(mǎn)泵體后盤(pán)車(chē)3圈以上，檢查泵內(nèi)葉輪有無(wú)卡澀現(xiàn)象； 有密封水的離心泵應(yīng)按要求先通入密封水，并經(jīng)常檢查其流量變化情況, 及時(shí)調(diào)節(jié)至適當(dāng)流量。 8) 泵運(yùn)行時(shí)，通過(guò)泵出口回路管道，將水返回至泵進(jìn)口儲(chǔ)槽（或塔器）。 5.4 開(kāi)車(chē) 1) 打開(kāi)泵的進(jìn)口

10、閥，引水進(jìn)泵時(shí)要注意泵出口管排氣; 2) 打開(kāi)壓力表的底部閥; 3) 關(guān)閉泵的出口閥; 與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的水、汽、氣等公用工程及電氣、儀表系統(tǒng)滿(mǎn)足投用要求。 4) 點(diǎn)動(dòng)泵的電機(jī)，檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正常（如果泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤，由電 氣人員調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)向）； 5) 正常啟動(dòng)泵進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)； 6) 當(dāng)泵的出口壓力升起時(shí)，立即稍開(kāi)泵的出口閥，使其壓力降至正常操作壓力 （各泵出口壓力見(jiàn)磷酸裝置離心泵設(shè)備一覽表）。 5.5 正常操作檢查 1) 每30分鐘記錄一次; 2) 觀察供電電壓和泵的電流情況; 3) 檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常; 4) 5) 檢查軸承溫度和電機(jī)溫度情況； 泵及填料密封的供水（壓力或水量）是否

11、正常; 6) 7) 泵排水的溫度（如果溫度升得過(guò)高應(yīng)補(bǔ)入新鮮水置換）； 傳動(dòng)方式如用皮帶連接應(yīng)檢查皮帶的松緊情況； 8) 檢查潤(rùn)滑油油箱的油位情況; 檢查填料函泄漏情況; 10）檢查泵的振動(dòng)情況。 9) 5.6停車(chē) 1) 關(guān)閉出口閥; 2) 3) 停電機(jī)； 泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，停填料密封水; 4) 排除系統(tǒng)積水。 5.7試車(chē)安全注意事項(xiàng) 1）盤(pán)車(chē)后，啟動(dòng)泵之前，聯(lián)軸器或連接皮帶的安全罩必須固定好; 2）潮濕物件或水不準(zhǔn)與電氣設(shè)備接觸，不準(zhǔn)用濕抹布擦拭電機(jī)； 3）試車(chē)區(qū)域應(yīng)有警戒線(xiàn)標(biāo)志，非指定的操作人員不準(zhǔn)參與操作，參加人員應(yīng)佩 帶試車(chē)證; 4）夜間試車(chē)應(yīng)有足夠的照明; 5）冬天試車(chē)應(yīng)有防凍措施。 離

12、心泵設(shè)備一覽表 序號(hào) 設(shè)備位號(hào) 設(shè)備名稱(chēng) 臺(tái)數(shù) 1 P7201A/B 綜合調(diào)節(jié)池提升泵 2 2 P7202A/B/C 水解酸化池提升泵 3 3 P7203A/B 水解酸化池排泥泵 2 4 P7204-18 厭氧循環(huán)泵 8 5 P7205-112 射流循環(huán)泵 12 6 P7205-AD SBR也排泥泵 4 6風(fēng)機(jī)單機(jī)試車(chē)方案 6.1概述 1) 風(fēng)機(jī)類(lèi)設(shè)備的性能參數(shù)見(jiàn)設(shè)備一覽表。 2) 3) 試車(chē)工藝指標(biāo)按“設(shè)備性能參數(shù)表”對(duì)照?qǐng)?zhí)行。 單機(jī)試車(chē)時(shí)為防止雜物抽入風(fēng)機(jī)內(nèi)，必須將系統(tǒng)徹底清洗干凈。 4) 風(fēng)機(jī)試車(chē)之前，電機(jī)應(yīng)與風(fēng)機(jī)脫開(kāi)傳動(dòng)皮帶或連軸器，電機(jī)單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)2小 時(shí)，同時(shí)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與風(fēng)

13、機(jī)旋轉(zhuǎn)方向一致。檢查合格后，重新安裝皮 帶和找正。 6.2試車(chē)目的和要求 風(fēng)機(jī)單機(jī)試車(chē)是對(duì)即將竣工的風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械性能和安裝質(zhì)量的考核，為聯(lián)動(dòng) 試車(chē)和化工投料試車(chē)創(chuàng)造良好的條件。 6.3 試車(chē)時(shí)間及檢驗(yàn)項(xiàng)目 1) 試車(chē)時(shí)間：在正常工況下連續(xù)運(yùn)行 2小時(shí) 2) 試車(chē)介質(zhì)：空氣 3) 試車(chē)用沖洗水：水中Cl-含量應(yīng)小于25PPm 4) 測(cè)量各部位的軸承溫度和電機(jī)溫升。 6.4 單機(jī)試車(chē)前必須具備條件 2) 二次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)抹面工作已完成。 1) 主機(jī)及附屬設(shè)備精平找正完，并經(jīng)復(fù)核，安裝記錄齊全。 3) 構(gòu)成試運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)（包括正式設(shè)備管道與臨時(shí)管道）完成連接及必要的清洗, 臨時(shí)管道的安裝、焊

14、接及支架與正式施工工藝要求相同。 4) 6.5 試車(chē)前準(zhǔn)備工作 1) 試車(chē)前進(jìn)口管線(xiàn)及相關(guān)設(shè)備必須清理干凈。 與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的水、汽、氣等公用工程及電氣、儀表系統(tǒng)滿(mǎn)足投用要求。 2) 試車(chē)前必須檢查進(jìn)口風(fēng)門(mén)的開(kāi)關(guān)及執(zhí)行機(jī)構(gòu)，確認(rèn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和風(fēng)門(mén)靈活好 用。 3) 4) 在控制室檢查有否顯示風(fēng)機(jī)的各點(diǎn)溫度。 電氣人員檢查風(fēng)機(jī)的電機(jī)及有關(guān)電氣，確認(rèn)合乎開(kāi)車(chē)條件。 5) 6) 打開(kāi)風(fēng)機(jī)油箱冷卻水。 7) 盤(pán)車(chē)三轉(zhuǎn)以上，檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)有否卡澀現(xiàn)象和異常聲音，確認(rèn)葉片運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 盤(pán)車(chē)后將皮帶安全罩緊固好。 8) 關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)門(mén)，并檢查風(fēng)門(mén)，確認(rèn)風(fēng)門(mén)已全部關(guān)閉。 檢查風(fēng)機(jī)各潤(rùn)滑點(diǎn)的油質(zhì)情況 9） 10）風(fēng)機(jī)運(yùn)行

15、時(shí)，應(yīng)使風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管道與大氣連通，通過(guò)風(fēng)機(jī)出口閥調(diào)節(jié)風(fēng)量和 出口壓力 6.6 開(kāi)車(chē) 機(jī)械人員檢查風(fēng)機(jī)的有關(guān)安裝記錄及各部件的緊固情況。 1) 2) 6.7 正常操作檢查 1) 2) 每30分鐘記錄一次； 觀察電機(jī)電流情況及電機(jī)溫升情況; 3) 4) 檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常； 檢查軸承溫度和電機(jī)溫升、油箱溫度; 5) 檢查冷卻水的壓力及排水情況; 6) 檢查設(shè)備及管道的振動(dòng)情況; 確認(rèn)風(fēng)門(mén)已處于全關(guān)閉狀態(tài)后，現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，但無(wú) 異常后正式啟動(dòng)。 正式啟動(dòng)風(fēng)機(jī)后，用對(duì)講機(jī)通知總控室人員做好準(zhǔn)備后， 注意啟動(dòng)時(shí)的電流; 當(dāng)電流回落穩(wěn)定后（電機(jī)啟動(dòng)后約 7-15秒）逐步打開(kāi)風(fēng)機(jī)

16、的進(jìn)口風(fēng)門(mén)，根 據(jù)電流的變化情況逐步開(kāi)大風(fēng)門(mén)，電流值控制在其額定電流值。 6.8 停車(chē) 1) 關(guān)閉進(jìn)口風(fēng)門(mén); 7) 檢查皮帶的松緊情況； 8) 檢查記錄進(jìn)口風(fēng)門(mén)的開(kāi)度情況; 2) 停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。 3) 現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉冷卻水閥門(mén); 4) 停車(chē)后逐步檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)后的情況; 6.9 試車(chē)安全注意事項(xiàng) 1) 盤(pán)車(chē)后，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)之前，連接皮帶的安全罩必須固定好; 2) 潮濕物件或水不準(zhǔn)與電氣設(shè)備接觸，試車(chē)前檢查電機(jī)的保護(hù)接地線(xiàn)應(yīng)安裝 好; 3) 4) 風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程，不準(zhǔn)打開(kāi)風(fēng)機(jī)上的觀察孔，防止雜物吸入機(jī)內(nèi)； 當(dāng)風(fēng)機(jī)出現(xiàn)喘振或異常聲音時(shí)，應(yīng)及時(shí)停下風(fēng)機(jī)，查出原因后再繼續(xù)試車(chē); 5) 6) 風(fēng)機(jī)需進(jìn)行檢修或進(jìn)入設(shè)

17、備內(nèi)檢查之前，必須切斷電機(jī)電源； 參加單機(jī)試車(chē)人員應(yīng)聽(tīng)從指揮，安排專(zhuān)人操作，非指定操作人員不準(zhǔn)參與操 作; 7) 8) 試車(chē)區(qū)域應(yīng)有警戒線(xiàn)標(biāo)志，參加試車(chē)人員應(yīng)配戴好試車(chē)證; 夜間試車(chē)應(yīng)有足夠的照明； 9) 試車(chē)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配置消防器材; 風(fēng)機(jī)設(shè)備一覽表 序號(hào) 設(shè)備位號(hào) 設(shè)備名稱(chēng) 臺(tái)數(shù) 1 X7204AE 鼓風(fēng)機(jī) 5 2 X7211A/B 風(fēng)機(jī) 2 7、施工機(jī)具及措施用料見(jiàn)下表 7.1施工機(jī)具 序號(hào) 名稱(chēng) 規(guī)格 單位 數(shù)量 1 測(cè)振儀 1臺(tái) 2 測(cè)溫儀 1臺(tái) 3 溫度計(jì) 觸點(diǎn)式 1臺(tái) 4 秒表 0.1S 2塊 5 金屬過(guò)濾器 120目 4m2 6 濾油壺 2個(gè) 7 注油槍 2個(gè) 8 玻璃管溫度計(jì) 20

18、0 r 2支 7.2施工措施用料 序號(hào) 名稱(chēng) 規(guī)格 單位 數(shù)量 石棉板 S =4mm m2 5 鋼板 S =16 m2 2 A3F 鋼板 S =10 m2 5 A3F 鍍鋅鐵絲 12# 14# Kg 15 鋼管 DN200 m 20 20# 鋼管 DN150 m 30 20# 鋼管 DN100 m 20 20# 鋼管 DN50 m 20 20# 警戒線(xiàn) m 50 8、勞動(dòng)力安排 序號(hào) 工種 人數(shù) 工作內(nèi)容 1 鉗工 3 試車(chē) 2 管工 2 配臨時(shí)管 3 電焊工 1 配合管工 4 氣焊工 1 配合管工 5 技術(shù)貝 1 技術(shù)管理 6 質(zhì)量檢查人員 1 試車(chē)質(zhì)量檢查 7 安全員 1 安全檢查 附: 單機(jī)試車(chē)潤(rùn)滑油統(tǒng)計(jì)表 序 號(hào) 主項(xiàng) 設(shè)備名稱(chēng) 設(shè)備位號(hào) 數(shù)量 （臺(tái)） 試車(chē)用潤(rùn) 滑油型號(hào) 試車(chē)用潤(rùn) 滑油數(shù)量 備注 1 472 沼氣送風(fēng)機(jī) X7211A/B 2 廠家提供 廠家提供 2 472 潷水器 X7216A D 4 廠家提供 廠家提供 3 472 曝氣器 X7205-1 40 40 廠家提供 廠家提供 4 472 鼓風(fēng)機(jī) X7204A E 5 32#汽輪 機(jī)油