剪力墻結(jié)構(gòu)砌體工程施工方案_第1頁
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文檔簡介

1、嘉盛溪畔美域7#樓砌 體 工 程施工方案編 制 人: 審 核 人: 批 準 人: 鄭州市起正巖建筑工程有限公司二一二年九月二十日一、工程概況嘉盛溪畔美域7#樓位于金屏路與許昌路交叉口,此工程由河南省廣銀置業(yè)有限公司開發(fā),北京城市開發(fā)設(shè)計研究院有限公司設(shè)計,河南省宏業(yè)建筑管理有限公司,鄭州市正巖建筑有限公司承建。7#樓工程為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu),地下一層,地上9.5層,建筑總面積為6351.61m2。二、施工依據(jù)1、 施工圖紙、會審記要2、GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準3、GB50203-2002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范三、施工選用材料1、本工程填充墻標高0.000以下砌體

2、為200厚MU10灰砂磚,M10水泥砂漿,工作量為238.61m3。0.000以上采用加氣混凝土砌塊(干體積容重7.0KN/m3,強度等級A3.5),M5.0混合砂漿砌筑、衛(wèi)生間為M5.0水泥砂漿砌筑,工作量為990.87m3。要求原材料均要有出廠合格證和復(fù)驗報告,并有砂漿配合比報告單。2、構(gòu)造柱平面布置見現(xiàn)場簽證。3、過梁配筋見結(jié)構(gòu)02總說明施工,部位見建施各平面圖施工。4、水泥:采用PO32.5水泥,要求有出廠合格證及水泥三天強度報告,且有鄭州市鄭大試驗室出具的水泥試驗報告(合格)。5、砂:采用中砂,要求有鄭州市鄭大建筑材料實驗室出具的中砂復(fù)試報告(合格),使用前過篩。6、白灰膏;熟化時間

3、不少于7天,嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。 7、水:與飲用水一樣。8、其他材料:拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件等。四、施工機具計量器具1、 施工機具(1) 砂漿攪拌機一臺 (2) 塔吊一臺,運轉(zhuǎn)正常。(3) 斗車5輛,平板車3輛2、 計量器具檢測水準儀一臺,檢測5m鋼卷尺一把,檢測經(jīng)緯儀一臺,檢測尺桿一把。五、質(zhì)保體系該工程由工長王愛軍主管,設(shè)項目部專職質(zhì)檢員武大相、劉建良隨時進行自檢,協(xié)助施工隊對各工序質(zhì)量控制,分包施工隊設(shè)專職質(zhì)檢員隨時配合對質(zhì)量檢查,保證攪拌砂漿配合比的準確性。六、作業(yè)條件(1) 墻體砌筑前應(yīng)做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計量準備。(2) 砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤,不能隨即澆水淋磚,隨即使用。

4、(3) 砌體施工應(yīng)彈好建筑物的主要軸線及砌體砌筑控制邊線,并經(jīng)復(fù)線,檢查合格后方可施工。(4) 砌體施工:應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿,并根據(jù)設(shè)計要求,砌塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。(5) 砌筑前一天,應(yīng)將加氣混凝土砌塊及與原結(jié)構(gòu)相接處灑水濕潤,以保證砌體良好粘結(jié)。七、操作工藝1、 拌制砂漿(1) 根據(jù)試驗室提供的砂漿配合比進行配料稱量,水泥配料精確度控制在2%以內(nèi),砂、石灰膏等配料精確度控制在5%以內(nèi)。(2) 砂漿應(yīng)采用機械拌合,投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌合時間自投料完畢算起,不得少于2分鐘。(3) 砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時和4小

5、時內(nèi)使用完畢。2、墻體砌筑(1)砌筑前,加氣砼砌塊砌筑墻體,墻底部用實心灰砂磚砌筑高度不小于200mm。按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺放,不足整塊的可鋸截成需要尺寸,但不得小于砌塊長度的 1/3。最下一層如灰縫厚度大于20時,應(yīng)用C20細石混凝土找平鋪砌,應(yīng)用M5.0水泥混合砂漿,采用滿鋪滿擠法砌筑,上下皮錯縫砌筑,轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。砌塊墻的丁字交接處,應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露頭。(2)灰縫應(yīng)橫平豎直,砂漿飽滿。水平灰縫厚度宜為15。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾住后灌縫,其寬度宜20,大于30mm的垂直縫,應(yīng)用C20的細石混凝土灌實。(3)砌到接近上層梁、板底部時,應(yīng)用燒結(jié)多孔磚斜砌擠緊,磚的傾

6、斜度約為60左右,砂漿應(yīng)飽滿密實。(4)墻體洞口上部應(yīng)放置過梁,當過梁一側(cè)或兩側(cè)為鋼筋混凝土柱時,該過梁改為現(xiàn)澆過梁。(5) 拉結(jié)筋采用鉆孔植筋,每500600高設(shè)一道2 6鋼筋,伸入砌塊墻水平灰縫內(nèi)不小于700。(6)加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過1.8m。(7)按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿,立于墻的兩端,兩相對皮數(shù)干之間拉準線,在砌筑位置放出墻身邊線。在砌筑時,應(yīng)向砌筑面適量澆水。(8)墻體放線:砌體施工前,將樓層結(jié)構(gòu)按標高找平,20mm以內(nèi)用水泥沙漿找平,超過30mm用細石砼找平,依據(jù)砌筑圖放出每一皮砌塊的軸線、砌體邊線和門窗洞口線。(9)加氣砼砌塊砌至接近梁、板底時,應(yīng)留一定的空隙待

7、填充墻砌筑完畢,至少間隔7天后,再用實心粘土磚補砌擠緊,磚傾斜度為60左右,做到砂漿飽滿,并摻加微量膨脹劑。(10)構(gòu)造柱澆筑砼前必須將砌體留槎部位和模板澆水濕潤將模板內(nèi)的落地灰和其他雜物清理干凈,并在結(jié)合面處注入適量與構(gòu)造柱砼相同的水泥砂漿,振搗時應(yīng)避免觸碰墻體,嚴禁通過墻體傳震。(11)砌塊排列上下皮應(yīng)錯縫搭砌,搭砌長度為砌塊的1/2,不得小于砌塊長度的1/3,也不應(yīng)小于150mm,如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓塔要求,應(yīng)采用壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施。構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎先退后進。構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)在砌筑前綁扎到位并做好隱蔽。(12)外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處,應(yīng)將砌塊分皮咬槎,交錯搭砌。(1

8、3)砌塊就位與校正:砌筑就位應(yīng)先遠后近,先下后上,先外后內(nèi);每層開始時,從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始,應(yīng)吊砌一皮,校正一皮,皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度,砌塊安裝時,起吊砌塊應(yīng)避免偏心。(14)豎縫灌漿:每砌一皮可砌砌塊,就位校正后,用砂漿灌垂直縫,隨后進行灰縫的勒縫,深度為3mm。(15)坐中木門框固定采用塑料脹錨螺栓;塑料脹錨螺栓采用10*70;每邊門框采用3個螺栓,兩端各距邊緣200,中間一個。(16)加氣砼墻體中出現(xiàn)電線管時,必須用切割機切割線槽,然后用小鐵錘鉆子把芯內(nèi)多余部分剔除掉,清理干凈,管子安裝位置要求離開墻面15mm,釘鋼絲網(wǎng)固定,便于粉刷后不出現(xiàn)裂縫。(17)加氣砼砌塊墻上

9、不得留腳手眼。(18)切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具,不得用斧或瓦刀任意砍劈。洞口兩側(cè)應(yīng)用規(guī)則整齊的砌塊砌筑。(19)砌塊作到提前一天澆水濕潤,砌塊砌筑時應(yīng)相砌筑面適量澆水,以避免砂漿失水過快而影響粘結(jié)力和砂漿強度。(20)當絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時,應(yīng)采用M10的水泥砂漿抹面保護,保護層的厚度大于15mm。八、質(zhì)量標準(一)、主控項目1、 使用的原材料的品種、強度等級 (標號)必須符合設(shè)計要求,并有出廠合格證。2、 砂漿的品種、強度必須符合設(shè)計要求;砌體砂漿必須飽滿密實,砂漿的平均強度.不小于1.0fm,k,其中任意一組試塊的強度不小于0.75fm,k.3、 轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑,交接處不能同時砌筑

10、時必須留斜搓。(二)、一般項目1、 砌體上下錯縫,搭接長度不宜小于砌塊長度的三分之一;無四皮砌塊高度以上的通縫;每道墻三皮砌塊的通縫不得超過三處。2、 砌體接槎處砂漿密實,砌塊平順,加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15和20。3、 拉結(jié)筋留設(shè)間距,位置、長度符合設(shè)計要求;留置位置間距偏差不得超過一皮砌塊。(三)允許偏差項目(詳見國標50203-2002)九、成品保護1、 砌塊在裝運過程中,輕裝輕放,計算好每處用量,分別整齊碼放。2、 加氣混凝土砌塊墻上不得留腳手眼,搭拆腳手架時不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。3、 門安裝后,施工時應(yīng)將門口框兩側(cè)+300600mm高度范圍釘鐵皮

11、保護,防止手推車撞壞。4、 落地砂漿及時清除干凈,以免與地面粘結(jié),影響地坪施工。5、 在加氣混凝土墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時,應(yīng)輕鑿,保持砌塊完整,如有松動或損壞,應(yīng)進行補強處理。十、主要安全技術(shù)措施、砂漿拌制(1)停放機械的地方土質(zhì)要堅實平整,防止土面下沉造成機械傾斜。(2)砂漿攪拌機的進料口上應(yīng)裝上鐵柵欄遮蓋保護,嚴禁腳踏在拌和筒和鐵柵欄上面操作。傳動皮帶和齒輪必須裝防護罩。(3)工作前應(yīng)做如下檢查:1、檢查攪拌頁有無松動或磨刮筒身現(xiàn)象。2、檢查出料機械是否靈活3、檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常。(4)必須在攪拌頁達到正常運轉(zhuǎn)后,方可投料。(5)轉(zhuǎn)頁轉(zhuǎn)動時,不準用手或棒等其他物體去撥刮拌和筒口灰漿或材料

12、。(6)出料時必須使用搖手柄,不準用手轉(zhuǎn)拌和筒(7)工作中機具如遇故障或停電,應(yīng)拉開電閘,同時將筒內(nèi)拌料清除。、淋濕砌塊磚、砌塊等,均應(yīng)提前在地面上用水淋(或浸水)至濕潤,不應(yīng)在砌塊運到操作地點時才進行,以免造成地面濕滑。、材料運輸(1) 車子運輸磚、砂漿等應(yīng)注意穩(wěn)定,不得高速跑步,前后車距離應(yīng)不少于2m,下坡行車,兩車距應(yīng)不少于10m,禁止并行或超車。所載材料不許超出車箱之上。(2) 禁止用手向上拋磚運送,人工傳時,應(yīng)穩(wěn)遞穩(wěn)接,兩個位置應(yīng)避免在同一垂直線上作業(yè)。(3) 在操作地點臨時堆放材料時,當在地面時,要放在平整堅實的地面上,不得放在濕潤積水或泥土松軟崩裂的地方;當放在樓面板時,不得超出其設(shè)計荷載能力,并應(yīng)分散堆置,不能過分集中;基坑上邊0.5-1.0m寬范圍以內(nèi)不準堆料。 、安設(shè)活動腳手架(1) 安設(shè)活動腳手架,當安裝在地面時,地面必須平整堅實,否則要夯實至平整不下沉,或在架腳鋪墊方板,擴大支撐面。當安設(shè)在樓板時,如高低不平則應(yīng)用木板楔穩(wěn),如用紅磚作墊則不應(yīng)超過兩皮。地面上的腳手架大雨后應(yīng)檢查有無變動。(2) 腳手架間距按腳手架長度和鋼度而定,腳手板不得少于兩塊,其端頭須伸出架的支撐橫桿約20,但也不許伸太長做成懸臂(探頭板)防止重量居中在懸空部位,造

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