某辦公樓采暖系統(tǒng)改造施工方案

1、* 公司機(jī)關(guān)辦公樓采暖系統(tǒng) 大修工程 施 工 方 案 建設(shè)單位： * 投標(biāo)單位： * 二 0 一一年七月九日 目錄 1編制依據(jù) 1 2工程概況 1 3施工方案 1 3.1 拆除原暖氣系統(tǒng) 2 3.2安裝準(zhǔn)備 2 3.3卡架安裝 2 3.4管道安裝 2 3.5散熱器安裝 4 3.6水壓試驗(yàn) 4 3.7系統(tǒng)沖洗 4 3.8保溫防腐 4 3.9系統(tǒng)調(diào)試 4 3.10后期恢復(fù) 4 3.11勞動(dòng)力計(jì)劃 5 3.12主要機(jī)具計(jì)劃 5 3.13質(zhì)量控制和保證的具體措施 6 3.14質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施 6 4安全生產(chǎn)、文明施工及安全措施 7 5成品保護(hù)措施 8 1 編制依據(jù) 1.1 設(shè)計(jì)文件； 1.2 采暖

2、通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50019-2003； 1.3 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB50016-2006； 1.4 建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50242-2002； 1.5 國家現(xiàn)行的工程建設(shè)、 安全生產(chǎn)、 文明施工、環(huán)保及消防等 有關(guān)規(guī)定； 2 工程概況 2.1 工程名稱： * 公司機(jī)關(guān)辦公樓采暖系統(tǒng)大修工程 2.2 建設(shè)單位： * 服務(wù)管理中心。 2.3 工程地點(diǎn)： * 公司機(jī)關(guān)辦公樓。 2.4 主要工程內(nèi)容：拆除原暖氣系統(tǒng)、新暖氣系統(tǒng)安裝、后期恢復(fù)。 2.5 工程期限：按甲方要求 3 施工方案 本工程施工過程要做到正常施工并保證辦公樓內(nèi)工作的正常運(yùn)行， 這使得施 工難度增加

3、，顧施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： （1）原暖氣系統(tǒng)的拆卸必須采用工人手工拆除，搬運(yùn)過程中有些設(shè)備不方 便使用，要采用人工搬運(yùn)方式， 同時(shí)設(shè)專門人員對拆卸搬運(yùn)過程進(jìn)行監(jiān)督， 以免 造成人身傷害。 （2）樓內(nèi)人員活動(dòng)頻繁，為防止造成人身傷害，需要放置安全警示牌等以 示提醒，同時(shí)采取一定的遮擋措施， 以免管件機(jī)具等傾斜、 掉落砸傷樓內(nèi)辦公人 員； （3）管件、機(jī)具等要輕拿輕放，以免出現(xiàn)噪音，影響樓內(nèi)人員正常辦公； （4）施工過程中的管件、機(jī)具要輕拿輕放，必要時(shí)需要在墻壁、地面上鋪 設(shè)遮擋物，以防止管件、機(jī)具等放置、移動(dòng)過程中對墻壁及樓地面造成破壞； （5）施工時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場辦公人員在場時(shí)間確定，辦公人員不在

4、場時(shí)不得施 工，在場時(shí)方可施工。 因辦公人員不在場導(dǎo)致的施工進(jìn)度延緩， 要在其余時(shí)間加 班加點(diǎn)完成； 施工工序：拆除原暖氣系統(tǒng)一安裝準(zhǔn)備一卡架安裝一管道安裝（先干管，再 立管，后支管）f散熱器安裝f水壓試驗(yàn)f系統(tǒng)沖洗f防腐保溫f系統(tǒng)調(diào)試f后 期恢復(fù) 3.1 拆除原暖氣系統(tǒng) 3.1.1 為防止對辦公環(huán)境等造成破壞， 原有暖氣系統(tǒng)采用手工拆除方法， 自 較高樓層開始逐層拆除。 3.1.2 涉及吊頂拆除應(yīng)盡量避免造成大的破壞，以便于后期恢復(fù)。 3.1.3 拆除過程中應(yīng)注意人身安全，避免立管傾斜、掉落，散熱器砸傷工人 及其他人員。同時(shí)對周圍物品做好保護(hù)措施。拆除下來的管道、暖氣罩、散熱器 等整需齊碼放

5、到指定地點(diǎn)。 3.2 安裝準(zhǔn)備 認(rèn)真熟悉圖紙，按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路的位置、管徑、預(yù)留口、坡向、閥門及 支架位置，包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。鋼管在安 裝前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的管內(nèi)除銹，清除雜質(zhì)，試壓沖洗合格后方能連接。 3.3 卡架安裝 本工程部分干管采用掛式安裝方法， 按設(shè)計(jì)要求和規(guī)定間距安裝， 掛線作為 卡架安裝的基準(zhǔn)線。吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母， 將管固定。安裝托架上的管道時(shí)，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U形卡， 然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進(jìn)行，緊固好螺栓。 3.4 管道安裝 根據(jù)主要機(jī)具需用量計(jì)劃和進(jìn)場時(shí)間， 做好機(jī)具設(shè)備的購置、

6、安裝和調(diào)試工 作，保證工程正常使用。 材料設(shè)備進(jìn)場后 , 首先由材料員進(jìn)行數(shù)量檢驗(yàn)，然后由技術(shù)質(zhì)量人員進(jìn)行技 術(shù)性能確認(rèn) , 填寫材料設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)記錄。 3.4.1 干管安裝 干管的各部件和管段已加工制作完畢， 并已適當(dāng)?shù)慕M裝在一起， 按圖紙進(jìn)行 就位安裝，干管安裝完畢后進(jìn)行階段性的管道壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力0.8MPa,然 后進(jìn)行該管段的防腐和保溫工作 3.4.2 立管安裝 3.4.2.1 核對各層孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管 道按編號順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。 3.4.2.2 安裝閥門前先卸下閥門蓋， 有鋼套管的先穿到管上， 按編號從第一 節(jié)開始安裝。 3.4.2.3 檢查立管的

7、每個(gè)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平正。將事 先栽好的管卡子松開， 把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓， 用吊桿、 線墜從第一節(jié)管開始找 好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲堵。 3.4.3 支管安裝 采暖支管隨散熱器安裝同時(shí)施工， 供回水管安裝完成后做壓力試驗(yàn)， 而后進(jìn) 行沖洗，合格后將水泄凈。 管道穿墻處應(yīng)加套管， 套管直接比鋼管大 2 號。穿墻等處的鋼管與套管之間 用石棉繩填實(shí)，套管與建筑結(jié)構(gòu)之間空隙部分用水泥砂漿填實(shí)堵好。 本工程采暖系統(tǒng)所用管材均為焊接鋼管， DN32采用焊接連接，DNC 32采 用螺紋連接，連接方法如下： a焊接連接方法：管道焊接把鋼套管先系在管子上，焊管

8、時(shí)把管就位、找正， 然后施焊 , 要保證焊波均勻一致，焊縫表面無結(jié)瘤氣孔，無夾渣，焊完后清理干 凈，做好防腐處理。 管道安裝完檢查坐標(biāo)， 標(biāo)高預(yù)留口位置和管道變徑等是否正 確。然后找直，用水平尺校對復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，裝好 U形卡，使其松緊適 度，平正一致，地埋管道安裝前做好防腐，按設(shè)計(jì)要采暖管道隱檢后做好保溫。 b 螺紋連接方法：在選好的管材上畫線，按線斷管，斷管后要將管口斷面的 鐵膜，毛刺清除干凈，將管材按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑1532mm 套二次。40 50mm套三次為宜，在絲扣處涂鉛油，纏麻后帶入管件，然后用管 鉗將管件擰緊，使絲扣外露 23 扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號放

9、在適當(dāng)位置 等待調(diào)直， 在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油， 聯(lián)接兩段或數(shù)段， 聯(lián)接時(shí)不能只顧 預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度， 相互找正后， 再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部 位并保持正直。管道連接后，調(diào)直前，按設(shè)計(jì)圖紙核對其管徑，預(yù)留方向，變徑 部位是否正確。 3.5 散熱器安裝 散熱器均采用內(nèi)腔無砂型噴塑新藝 666 ( SC(WS)TXY2-6-8(10),散熱器掛 式安裝，單片散熱量為138Vy耐壓0.8MPa,安裝背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝 距離為30mm散熱器安裝前首先檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確， 量出支管尺寸和燈叉彎大小。 (散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之差) ，將 散熱

10、找直，找正墊牢后。將管兩頭絲扣拌鉛油纏麻，將油任連接散熱器，把麻頭 清凈，外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆，用鋼卷尺，水平尺，線墜校對支管 的坡度和平行距離尺寸， 并復(fù)查立管及散熱器有無移動(dòng)， 按規(guī)定壓力進(jìn)行系統(tǒng)試 壓及沖洗，合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)，并將水泄凈。 3.6 水壓試驗(yàn) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采暖管道系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力 0.8 MPa ，系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)壓力為 1.2MPa； 10分鐘后壓力降不大于0.02MPQ降至工作壓力后，檢查管道各接口無 滲、無漏。試壓過程中，若有滲漏，做好標(biāo)記，泄水后重新連接，連接完畢重新 試壓，直至合格。 3.7 系統(tǒng)沖洗 連接后應(yīng)對每一環(huán)路逐一沖洗，至出水清凈為止。 3.8

11、保溫防腐 室外采暖管道采用預(yù)制直埋保溫管。 采暖管道、支托架除銹后刷防銹漆兩道、 銀粉漆兩道。 3.9 系統(tǒng)調(diào)試 以上流程完成后應(yīng)向系統(tǒng)中充水， 加熱進(jìn)行調(diào)試， 觀察、測量室內(nèi)溫度是否 滿足設(shè)計(jì)要求。 3.10 后期恢復(fù) 對拆除的暖氣罩、 吊頂及其他室內(nèi)裝飾進(jìn)行恢復(fù)。 部分不能恢復(fù)的吊頂進(jìn)行 重做處理，部分破壞的墻壁進(jìn)行粉刷。 3.11勞動(dòng)力計(jì)劃 勞動(dòng)力計(jì)劃表 序號 工種 數(shù)量 備注 1 安裝工 6 2 電焊工 3 3 氣焊工 2 4 木工 2 5 瓦工 2 6 電工 2 7 油工 2 8 架子工 1 9 壯工 8 10 材料工 1 11 安全員 1 12 質(zhì)檢員 1 3.12主要機(jī)具計(jì)劃 主

12、要機(jī)具計(jì)劃表 序號 名稱 單位 數(shù)量 備注 1 套絲機(jī) 臺 2 2 砂輪切割機(jī) 臺 3 3 角磨機(jī) 臺 4 4 液壓煨管器 臺 2 5 電焊機(jī) 臺 2 6 氣割工具 套 1 7 電錘 臺 4 8 手電鉆 臺 4 9 水平儀 臺 1 10 試壓泵 臺 1 11 汽車5t 輛 1 3.13質(zhì)量控制和保證的具體措施 3.13.1為了保證本工程機(jī)電安裝的質(zhì)量達(dá)到全面合格的要求，首先建立完 善的質(zhì)量保證體系，并在施工中不斷強(qiáng)化全體管理和施工人員的質(zhì)量意識。 3.13.2在施工中要做到責(zé)任明確，在每道工序施工之前，由技術(shù)人員做好 技術(shù)交底，使施工人員明確工序操作程序及質(zhì)量要求。 3.13.3為使工程質(zhì)量不

13、失控，現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)檢員，對現(xiàn)場的材料、設(shè)備、 施工過程進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)，認(rèn)真搞好工程質(zhì)量的檢驗(yàn)和評定。加強(qiáng)現(xiàn)場材料及設(shè) 備的進(jìn)場檢驗(yàn)，各種設(shè)備性能應(yīng)由供貨商現(xiàn)場測試是否符合設(shè)計(jì)要求，并做好測 試記錄，所有設(shè)備及材料做到無合格證、無材質(zhì)檢驗(yàn)單、性能檢測報(bào)告一律不許 進(jìn)入現(xiàn)場。 3.13.4分項(xiàng)工程必須在施工班組自檢的基礎(chǔ)上，由工程技術(shù)人員質(zhì)檢員組 織驗(yàn)收，評定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 3.14工程質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施 分項(xiàng)丄程 質(zhì)量控制點(diǎn) 質(zhì)量控制措施 備注 管道安裝 位置、標(biāo)咼、坡度正確、管 道小角度轉(zhuǎn)彎施工方法 繪制綜合圖解決施 工交叉問題 支架安裝 位置、標(biāo)咼、牢固、結(jié)構(gòu)型 式止確 制定支架加工的類 型

14、設(shè)備安裝 基礎(chǔ)水平安裝方法、位置標(biāo) 高正確、設(shè)備安裝穩(wěn)定 廠家提供技術(shù)指 導(dǎo)，配合廠家安裝 防腐處理 除銹、防腐處理徹底 現(xiàn)場認(rèn)真檢查 水壓試驗(yàn) 分區(qū)打壓 嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn) 行 分項(xiàng)丄程 質(zhì)量控制點(diǎn) 質(zhì)量控制措施 備注 調(diào)試 各專業(yè)配合 嚴(yán)格按工藝操作 系統(tǒng)沖洗 沖洗徹底、保證水質(zhì) 嚴(yán)格按要求進(jìn)行 通水試驗(yàn) 是否滿足使用要求 嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn) 行 4安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保措施 建立健全安全體系，堅(jiān)持“以人為本”，落實(shí)安全責(zé)任，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理， 依法監(jiān)督執(zhí)法，糾正違章行為，工作求真務(wù)實(shí)。搞好安全生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)安全發(fā)展。 4.1安全和消防、保衛(wèi)管理 4.1.1對臨時(shí)用電器具加強(qiáng)檢查，定期維修和保養(yǎng)。

15、 4.1.2機(jī)械設(shè)備操作人員必須嚴(yán)格的遵守安全操作規(guī)程，經(jīng)常檢查機(jī)械設(shè)備 狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理，保證機(jī)械設(shè)備處于良好的狀態(tài)。 4.1.3登高作業(yè)時(shí)，梯子、腳手板一定要牢固可靠，防護(hù)用具齊全有效，并 有專職看護(hù)人員。 4.1.4現(xiàn)場堆放管子時(shí)，嚴(yán)禁超高碼放，禁止人員趴踩。 4.1.5使用電氣焊時(shí)應(yīng)注意防火，注意乙炔瓶及氧氣瓶的安全距離，以防火 災(zāi)。 4.1.6必須根據(jù)實(shí)際情況，認(rèn)真做好保衛(wèi)消防方案，切實(shí)加強(qiáng)易燃易爆物品 及明火作業(yè)管理，保證消防器材充分、完好、有效，保證消防車道暢通。 4.2預(yù)防和應(yīng)急措施 4.2.1貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，堅(jiān)持“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的原 則。 4.2.2

16、對消防安全員進(jìn)行消防知識培訓(xùn)，提高職工對消防器材設(shè)施的操作水 平。 4.2.3對危險(xiǎn)品的存放，必須有專人負(fù)責(zé)保存、保管，建立防火制度。 4.2.4若發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)急時(shí)打開消防水源，并及時(shí)報(bào)警，有序地進(jìn)行搶救,組織人員進(jìn)行疏散。 4.2.5 滅火后要保護(hù)好現(xiàn)場，并設(shè)專人進(jìn)行火場巡視，防止死灰復(fù)燃。 4.3 環(huán)保、文明施工管理 4.3.1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)部、河北省關(guān)于施工現(xiàn)場文明施工管理的各項(xiàng)規(guī) 定。 4.3.2 及時(shí)清理現(xiàn)場垃圾 , 做到工完場清。 4.3.3 遵守現(xiàn)場的各項(xiàng)規(guī)章制度。 4.3.4 搞好環(huán)境衛(wèi)生，安排布置好材料場地和設(shè)施，區(qū)域劃分清楚，責(zé)任明 確，不留死角。 4.3.5 垃圾、包裝物、下腳料要隨時(shí)清理，杜絕材料浪費(fèi)，做到活完料凈腳 下清。嚴(yán)格成品保護(hù)措施，切實(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場管理。 4.3.6 嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保措施，樓內(nèi)正常辦公不因施工暫停，要認(rèn)真組織施工， 依照標(biāo)準(zhǔn)做好消煙、除塵、防噪聲工作，對現(xiàn)場辦公環(huán)境做好保護(hù)，努力減輕對 現(xiàn)場及環(huán)境的影響。 5 成品保護(hù)措施 5.1 建立健全成品保護(hù)責(zé)任制，