地下室施工方案許

1、地下室施工方案一、 工程概況本工程地下室為使用功能與平戰(zhàn)結(jié)合地下室工程，外圍采用C45S8抗?jié)B砼，中間水池采用C45S12抗?jié)B砼。結(jié)構(gòu)形式：主樓剪力墻、抗震等級為主樓一級、裙房三級。人防門框在主體結(jié)構(gòu)中預(yù)埋。地下室鋼筋用量見鋼筋用料一覽表，暗柱主樓以22為主，剪力墻14，裙房25、22柱主筋。墻厚除電梯井隔墻200mm厚外，均為300mm厚砼墻，人防板厚300mm、250mm、200mm150mm、100mm; 砼總方量為：3148m3;其中抗?jié)B砼C45S8 1061 m3 C45S12 271 m3 。砼采取柱、墻、梁、板一次性澆筑。砼運輸車輛配量布置（砼布料機的）二、 施工順序：根據(jù)施工后

2、澆帶劃分成，主樓東、西，裙房東、西四段施工。每個施工段施工順序：軸線、洞口、 鋼筋墻、柱校正，暗柱鋼筋連接墻、柱尺寸放樣技術(shù)復(fù)核；剪力墻綁扎； 鋼筋驗收支墻、柱模板 木工搭支模架（安裝預(yù)埋、跨接焊）梁綁扎模板墻、柱驗收平板底筋綁扎上層暗柱綁扎板上層鋼筋綁扎、 平板支模 上層暗柱筋連接 安裝預(yù)埋 墻、柱筋固定電焊板鋼筋驗收砼澆筑砼養(yǎng)護。三、 施工進度計劃9月15日根據(jù)甲方要求，出0.00的精神，施工人員配備、機具情況下；計劃：鋼筋工100人，木工120150人，砼工50人，鋼管500T，鋼模7000m2，竹膠板3000m2。計劃：主樓東區(qū)西區(qū)裙房東區(qū)裙房西區(qū)完成，具體安排，詳見施工進度計劃。四、

3、 施工布署A、鋼筋工程鋼筋工程有暗柱、剪力墻、梁及暗梁、板等工作，工作量較大，工期較緊，必須分二班制，分班作業(yè)。（一）施工準(zhǔn)備1）熟悉施工圖紙，畫出各墻、柱鋼筋施工圖；根據(jù)要求，提取施工料單。進行技術(shù)交底到位。2）所有鋼材的原材料、焊接均符合施工有關(guān)規(guī)定要求。3鋼筋半成品均已加工成型，在指定地方掛牌標(biāo)識，堆放整齊，綁扎絲到位。4）核對圖紙、配料單、料牌與實物的鋼號、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量是否符合。5）清理施工場地，對移位鋼筋進行校正，彈好墻、柱、樓梯及門窗洞口邊線。6）對難保證質(zhì)量部位、節(jié)點進行交底。（二）鋼筋綁扎1）暗柱鋼筋連接完畢后，進行檢查、校正，畫出箍筋位置，自下往上進行綁扎。2）剪力墻

4、綁扎先立樓梯網(wǎng)筋，根據(jù)標(biāo)高進行固定，再綁扎下部及齊胸處綁扎兩根水平筋定位，并畫好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁扎其余水平筋。在綁扎剪力墻時，應(yīng)注意有洞口部位、暗梁處豎筋的變化。同時注意水平筋的彎勾方向。墻筋應(yīng)逐點綁扎，其搭接長度及位置必須符合設(shè)計和規(guī)定要求，搭接處不得少于綁扎扣三道，綁扎牢固。剪力墻拉勾采用6400梅花形綁扎。綁扎完畢后，及時掛好塑料墊塊，間距1000。3）暗柱、暗梁、連梁根據(jù)標(biāo)高，在暗柱上劃好標(biāo)高，按操作規(guī)范要求綁扎。暗梁水平筋與剪力墻水平筋應(yīng)拉通。在綁扎中，洞口邊無暗柱時，暗梁、連梁箍筋應(yīng)在墻體中綁扎一只箍筋。4）板板按操作規(guī)范要求進行綁扎，人防板中的拉勾，必須按要求設(shè)置

5、，板中的支撐馬凳不小于1個m2。5）樓梯樓梯鋼筋綁扎，在底模上畫主筋與分布筋的位置線；先綁扎梁，后綁扎板，每個交叉點均綁扎。樓梯板的負(fù)筋，應(yīng)在踏步模板吊腳支好后，再綁扎負(fù)筋，板筋要在梁中錨固。（三）綁扎質(zhì)量的要1） 洞口鋼筋的錨固應(yīng)符合施工有關(guān)規(guī)定要求。2）鋼筋接頭應(yīng)相互錯開，受拉區(qū)的截面焊接接頭應(yīng)滿足50%，綁扎接頭應(yīng)滿足25%，位置應(yīng)盡量避開彎矩最大處。同根鋼筋兩個接頭距離必須錯開1.3LEa。3）鋼筋的錨固長度，彎鉤方向，間距等必須滿足設(shè)計與施工規(guī)范要求。4）梁的負(fù)筋必須全數(shù)綁扎。有二層筋時，應(yīng)墊墊筋。同時應(yīng)注意鋼筋的凈間距，以保證砼澆搗。板中綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎。5）門洞口、

6、預(yù)留洞的保護層必須控制在2.5cm，洞口加筋必須符合設(shè)計要求。6）綁扎的質(zhì)量偏差值，控制在規(guī)范規(guī)定允許偏差值范圍之內(nèi)。7）鋼筋的位置，特別在陰陽角、轉(zhuǎn)角處，必須垂直，位置正確。水平筋固定牢固。B、模板工程（一）模板支模方法倩剪力墻采用小型鋼模，對拉螺栓固定，鋼管縱橫加固體系；其余平板采用48鋼管支撐，木枋骨架、竹膠板面封面。墻洞口符合模數(shù)的采用鋼模外，均用竹膠板加工洞口模板。1. 對拉螺栓的選用根據(jù)西安歷年8月份的氣溫情況，砼入模溫度在3035之間，剪力墻計劃每小時澆搗10m/h，采用外加劑商品砼，故砼對模板的側(cè)壓力為：Pm=4+(1500/T+30)KsKwm1/3 =4+(1500/35+

7、30)1.151.2101/3 =60.69KN/m2Pm新澆筑混凝土的最大側(cè)壓力（kN/m2 ）；T 混凝土的入模溫度（）；H新澆筑混凝聚力土的總高度（m）；Ks混凝土坍落度影響修正系數(shù)。坍落度110150mm時取1.15；Kw外加劑影響修正系數(shù)。摻加具有緩凝作用的外加劑時Kw=1.2；V 混凝土澆筑速度（m/h）。計劃螺桿間距為300700mm。螺桿承受拉力：F=60.690.30.7=12745N查施工手冊表得：F=12600NF=(1260060.69)/60=12745N選M12螺栓，其容許拉力為12900N12745N。滿足施工要求，配雙螺帽。2. 墻體螺栓與鋼管的要求根據(jù)模板的側(cè)

8、壓力，Pm=60.69KN/m2，可知道模板有效壓頭高度h=60.69/25=2.43m。對螺桿間距作以下調(diào)整：-3.2m以上螺桿間距600700mm，-3.2m以下至筏板面間距為300700mm，鋼管采用雙管雙排縱、橫設(shè)置。3. 平板支模架、木枋骨架根據(jù)常規(guī)施工方法和施工技術(shù)手冊取值，平板厚300mm、200mm、250mm鋼管立桿間距900900mm；平板厚150mm、100mm鋼管立桿間距10001000mm；梁支架鋼管立桿間距850mm；水平拉桿間距15001800，不少于三道，設(shè)置掃地桿一道。木枋（80100規(guī)格料）間距250mm，每個開間內(nèi)設(shè)置鋼管剪刀撐。木枋下設(shè)鋼管固定雙扣頂撐，

9、支模架通過洞口連成整體。模板的安裝部分節(jié)點示意圖： 大80（二）模板的安裝1. 作業(yè)條件剪力墻、柱鋼筋已經(jīng)過驗收，施工材料已經(jīng)進場，預(yù)制洞口模板、小型模板已配制好。施工技術(shù)交底，對職工已全面經(jīng)過交底。施工標(biāo)高，位置已經(jīng)到位。2. 模板安裝根據(jù)模板邊線位置，在距筏板面（或模板下口上）50100mm處焊固定筋，防止模板位移。外圍墻體抗?jié)B與不抗?jié)B處，均在交接暗柱邊，立鋼絲規(guī)格網(wǎng)一道，綁扎在暗柱上；以便能有效區(qū)分區(qū)分不同標(biāo)號的砼。作法見下圖： 鐵絲網(wǎng) 暗柱 暗柱 28鋼筋在鋼筋上引測+50線，根據(jù)模數(shù)在模板下口用12.5水泥砂漿找平；搭設(shè)梁、板支模架。清理、清掃墻、柱內(nèi)垃極；先立單邊模板，模板拼裝好后

10、，立即進行垂直度的校正，并及時檢查模板位置是否正確，并加以固定，再進行穿螺桿，另外一邊模板的安裝，方法同前。在穿墻螺桿中，必須先套PVC套管，以便螺桿重復(fù)使用，PVC管外，必須有同墻厚的固定撐筋，有防水要求處，螺桿中有5050mm止水片一道，同時有固定墻厚焊筋。螺桿作法見下圖： 固定鋼筋絲長 絲長 模板鋼管 墻厚 模板鋼管 止水片5050mm 110-8鋼筋撐筋 用鉛絲綁扎 墻厚 PVC管剪力墻、柱校正加固，必須拉線校正加固，在同一軸線上的洞口，加固鋼管必須貫穿，使墻體洞口保持在同一平面上。剪力墻、柱遇梁時，應(yīng)留出梁的位置，墻體對拉螺桿，-3.20m以下螺桿間距300700mm，-3.20m以

11、上螺桿間距600700mm，十字、T字及轉(zhuǎn)角處，距陰角螺桿距離不得大于200，遇洞口時，拉接加固鋼管必須有兩端固定。剪力墻、柱與梁交叉處，不符鋼模尺寸的，采用木模鉗貼，但必須做到與鋼模鉗貼牢固，接縫嚴(yán)密。剪力墻、柱模板安裝時，有墻體拉接筋時，拉接鋼筋必須緊貼模板，以便能及時發(fā)現(xiàn)，鑿筋時深度不超過保護撐；做法見下圖；有門過梁時，應(yīng)在墻、柱中留出。 拉緊拉接鋼筋用扎絲 26拉接鋼筋梁的模板跨度大于4m時，梁底板應(yīng)起拱2/10003/1000，板跨度大于4m時，起拱1/10001.5/1000。梁高大于600，采用對拉螺桿固定加固或斜桿支撐加固。竹膠板在平板四周，固定鐵釘不得小于3只/米，其余地方保

12、證不變形、起拱，竹膠板接縫處采用膠帶封密，平板的模板與模板的接縫必須留設(shè)在木坊中間，減少砼的漏漿。墻體中的預(yù)留洞口模板，周邊應(yīng)有固定設(shè)置；做法見下圖；平板預(yù)留洞口在平板上預(yù)留、固定。且在洞口下模板開孔以保證砼澆搗密實。 預(yù)留洞口 樓梯模板，地下室層高6m，為了保證砼質(zhì)量，加上樓梯為板式樓梯，故采取二次支模；一次休息平臺、樓梯梁與剪力墻同時進行模板安裝，以便休息平臺、樓梯梁的鋼筋預(yù)先留設(shè)；并在留設(shè)位置的墻中增設(shè)鐵絲網(wǎng)，防止砼外漏；而次支模待剪力墻模板拆除之后，進行支模。3. 砼澆搗過程安排責(zé)任心強的職工35人，在澆筑前檢查扣件螺絲情況，并加以擰緊；核對平板預(yù)留洞位置，在高低跨處平板支架的穩(wěn)定；負(fù)

13、責(zé)砼澆筑后的模板檢查并校正。4. 模板的拆除剪力墻、柱模板在澆搗后24小時拆除，有防水要求的墻體72小時，以保持砼的有效濕度。同時必須滿足在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板，而受損壞后，方可拆除。梁、板模板的拆除，必須經(jīng)技術(shù)人員的通知，及拆模試塊強度達到以下情況方可拆除：板：結(jié)構(gòu)跨度2 8m，達到設(shè)計強度75%。梁：結(jié)構(gòu)跨度8m，達到設(shè)計強度75%。 懸跳結(jié)構(gòu)：2m達到設(shè)計強度75%.；2m達到設(shè)計強度100%。拆模的順序一般按先支后拆，后支先拆的原則進行；梁底板拆除應(yīng)先中間后兩邊，或先兩邊后中間；不得從一邊往另一邊拆除，板模板拆除方法同梁底模板拆除方法相同。模板拆除后應(yīng)及時進行清理，刷脫

14、膜劑，并分規(guī)格堆放整齊，及時周轉(zhuǎn)使用;若不用的模板、木塊應(yīng)及時清理到指定地點，堆放整齊，鋼管扣件集中堆放，回型勾裝袋，集中堆放。（三）質(zhì)量要求（見表）軸線位置：5mm，底模上表面標(biāo)高5mm截面尺寸：墻、柱、梁+4-5，層高垂直度8mm洞口預(yù)留尺寸：5mm，相鄰兩板表面高低差2mm。表面平整度：5mm。C、砼澆筑砼的澆筑分主樓東、西、裙房三大塊澆筑，中間設(shè)后澆帶，砼采取墻、板梁一次澆筑，每塊均有抗?jié)B砼與不抗?jié)B砼，要求較高，砼采用商品砼，標(biāo)號為C45、C45S8及水池C45S12三種。（一）作業(yè)條件鋼筋、模板、安裝已通過驗收，使用振搗機械均能正常使用，使用機械電源已接到位。泵送管道已接到位，職工技

15、術(shù)安全交底已經(jīng)到位，職工分工明確已落實。商品砼站已確定，使用砼運送車輛1012輛，泵車二臺，每小時保證砼供應(yīng)量為：。（二）砼的澆筑a、主樓東區(qū)主樓東區(qū)砼量1245M3，采用二臺固定泵泵送入模，計劃砼泵車12輛，澆筑速度50 M3/h，澆筑持續(xù)時間為27小時。剪力墻采用次澆筑、一個坡度、薄層澆搗、循環(huán)漸進、一次到一個高度”的澆搗方法；一次性澆筑到板底。在澆搗過程中，采用8m長振動棒振搗，以34m距離布置振動機，均勻振搗；平板砼待剪力墻一個流水工作面后，連續(xù)澆筑。澆筑的順序：先澆部分地下室外墻抗?jié)B砼（C45S8），待有流水工作面后，再澆筑內(nèi)墻和板砼；泵送抗?jié)B砼在改換砼（C45）后，余下抗?jié)B砼入模有

16、塔吊完成，保證砼連續(xù)澆筑。從A軸AA軸方向澆筑。B、主樓西區(qū)：主樓西區(qū)砼量1362M3，采用二臺固定泵泵送入模，計劃砼泵車12輛，澆筑速度50 M3/h，澆筑持續(xù)時間為30小時。澆筑方法同主樓東區(qū)。澆筑的順序：西區(qū)有生活水池、消防水池抗?jié)B要求較高，均為C45S12 ；為了確保工程質(zhì)量，特作如下安排：西邊砼泵車負(fù)責(zé)從A軸V/28軸軸線外1m，生活水池、消防水池的墻、板均采用C45S12抗?jié)B抗?jié)B砼，中間不更換砼品種，來確保工程質(zhì)量。東邊砼泵車先澆部分地下室外墻抗?jié)B砼（C45S8），待有流水工作面后，再澆筑內(nèi)墻和板砼；泵送抗?jié)B砼在改換砼（C45）后，余下抗?jié)B砼入模有塔吊完成，保證砼連續(xù)澆筑。澆筑的總

17、順序：從A軸AA軸方向循環(huán)漸退澆筑。C、裙房澆筑：裙房砼量550M3，采用一臺汽車泵泵送入模，計劃砼泵車7輛，澆筑速度50 M3/h，澆筑持續(xù)時間為13小時。澆筑方法同主樓東區(qū)。澆筑順序：先裙房東區(qū)，后裙房西區(qū)；先墻后柱再梁板；既先抗?jié)B砼墻，后柱、梁、板。由東向西澆筑。在砼澆搗過程中，地下室頂除梁外，均有暗梁，砼入模時應(yīng)安排人員看守，振搗時，剪力墻應(yīng)與入模砼同步進行，以免漏振，但應(yīng)借開位置及振動機距離，以免避免應(yīng)振搗器過于集中，過多造成墻體模板炸模。由于均有梁，在墻、板砼澆搗后1小時，在板面砼二次收頭前，在墻上口有梁部位復(fù)振一次，但不得超過梁底；減少在梁底鋼筋較為密集處出現(xiàn)空洞及沉降裂縫。合理

18、安排接管、布管，減少砼澆搗中的施工縫，多余砼應(yīng)清理。砼表面處理：砼表面水泥漿較厚，防止砼表面產(chǎn)生裂縫，因此在澆筑砼后23小時，在初凝前用鋁合金刮尺刮平，用小型平板振動機振搗密實，最后用砂板搓平壓實，以閉合砼減少收縮裂縫。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇應(yīng)盡量縮短時間，并保證在前一層砼初凝前，一層砼澆搗完畢。砼澆搗時，應(yīng)有鋼筋工、木工經(jīng)常觀察模板、鋼筋位置是否移位、變形，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即修理，確保正確無誤。在砼澆搗過程中，施工現(xiàn)場由專人負(fù)責(zé)，及時更換砼標(biāo)號，不得出現(xiàn)不抗?jié)B砼代替抗?jié)B砼，由低代高，由試驗員檢查，核對砼標(biāo)號與澆搗砼部位標(biāo)號，測定砼坍落度，確保正確無誤。（三）砼養(yǎng)護：采取專人保養(yǎng)，不少于14

19、晝夜，澆水養(yǎng)護，平板塑料薄膜覆蓋不得少于6小時，后澆水養(yǎng)護。（四）質(zhì)量要求：商品砼必須進行坍落度檢測，并記錄。每小時不得少于3次。不得任意加水，改變砼坍落度；如需必須經(jīng)質(zhì)量員、技術(shù)員根據(jù)坍落度來確定，由主管人員通知砼攪拌站改變砼坍落度。按要求，留取試塊，強度達到規(guī)范規(guī)定要求。砼表面偏差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。砼澆搗密實，無孔洞，露筋。五、 施工中應(yīng)注意事項：1. 鋼筋工程：剪力墻綁扎，必須劃線綁扎，水平筋錨固一致，暗柱、剪力墻在板中必須電焊固定，避免位移。有防水要求處扎絲扣全部朝內(nèi)，不得外露。注意墻體洞口，因安裝留設(shè)洞口處的洞口加筋不得留漏。墻體拉接筋的位置，間距及門洞過梁位置必須準(zhǔn)確。墻體暗柱，

20、必須在剪力墻綁扎前，位置固定正確，吊線校正。鋼筋的搭接、錨固長度及伸出板面鋼筋長度和暗柱鋼筋的變筋。人防板中的拉勾，鋼筋保護按要求擱置墊塊，同時加強綁扎質(zhì)量。梁與梁交叉處鋼筋位置正確，不得出現(xiàn)鋼筋重復(fù)交叉重疊，鋼筋超高?，F(xiàn)澆平板中，預(yù)留洞口周邊大于要求的必須有洞口加筋，能不斷的，應(yīng)盡量繞洞口綁扎。樓梯為二次施工，應(yīng)保證鋼筋位置的正確。2. 模板工程：不同砼標(biāo)號的交接處，及梁、板中游高低跨處；必須用鐵絲網(wǎng)分割開?？缍却笥?m梁、板必須起拱，中間必須的標(biāo)高往上丈量，不得出現(xiàn)兩邊上拱，中間下沉。注意相鄰部位的標(biāo)高，避免同一梁、板底高低不一。預(yù)留洞尺寸必須方正，有效的控制方法，嚴(yán)禁出現(xiàn)歪斜洞口。模板在同一軸線上，同規(guī)格柱、墻必須拉線校正，砼在澆搗完畢后，外墻必須拉線校正。模板的接縫必須嚴(yán)密，模板脫模油涂刷均勻。墻、柱模板中的預(yù)留梁、板及洞口尺寸，必須正確，嚴(yán)禁墻、柱模板伸入梁、板內(nèi)。施工完，支模時的鋸沫、木塊，脫膜油等應(yīng)清理干凈，拆模后的雜物應(yīng)及時清理，堆放到指定位置。支模架必須穩(wěn)定牢固，墻體對拉螺