消防監(jiān)理實(shí)施細(xì)則范本（附流程圖）

1、 監(jiān)理項(xiàng)目編號(hào)：QT-2003-008 xxxx 電力生產(chǎn)調(diào)度大樓電力生產(chǎn)調(diào)度大樓 消消 防防 工工 程程 監(jiān)監(jiān) 理理 細(xì)細(xì) 則則 x xx x電電力力建建設(shè)設(shè)監(jiān)監(jiān)理理有有限限公公司司 二二四四年年三三月月 批 準(zhǔn)： 審 核： 編 制： 本工程監(jiān)理細(xì)則特定名詞本工程監(jiān)理細(xì)則特定名詞 本工程本工程：xx 省電力生產(chǎn)調(diào)度大樓 業(yè)主（或建設(shè)）單位業(yè)主（或建設(shè)）單位： xx 省電力生產(chǎn)調(diào)度大樓工程建設(shè)管理處 總包單位：總包單位：xx 省建工集團(tuán) 承包單位承包單位：xx 市設(shè)備安裝公司 監(jiān)理單位（監(jiān)理方）監(jiān)理單位（監(jiān)理方）：xx 省電力建設(shè)監(jiān)理有限公司。 項(xiàng)目總監(jiān)理師：項(xiàng)目總監(jiān)理師：xx 消防監(jiān)理工程師

2、：消防監(jiān)理工程師：xx 目目 錄錄 一、工程一、工程概概況況.1 二、監(jiān)理依據(jù)二、監(jiān)理依據(jù).2 三、監(jiān)理范圍及監(jiān)理目標(biāo)三、監(jiān)理范圍及監(jiān)理目標(biāo).2 1.監(jiān)理范圍監(jiān)理范圍.2 2.監(jiān)理目標(biāo)監(jiān)理目標(biāo).2 四、監(jiān)理工作內(nèi)容四、監(jiān)理工作內(nèi)容.3 1.施工階段監(jiān)理工作內(nèi)容施工階段監(jiān)理工作內(nèi)容.3 2.消防工程竣工驗(yàn)收階段監(jiān)理工作內(nèi)容消防工程竣工驗(yàn)收階段監(jiān)理工作內(nèi)容.3 五、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)和標(biāo)準(zhǔn)：五、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)和標(biāo)準(zhǔn)：.3 1.水系統(tǒng)的安裝水系統(tǒng)的安裝.3 1.1 管道施工管道施工.3 1.1.1 無(wú)縫鋼管及焊接鋼管的焊接無(wú)縫鋼管及焊接鋼管的焊接.3 1.1.2 鍍鋅鋼管的絲扣連接鍍鋅鋼管的絲扣連接

3、.4 1.1.3.管道施工的具體要求管道施工的具體要求.4 1.2 設(shè)備及附件的安裝設(shè)備及附件的安裝.6 1.2.1 室內(nèi)栓的安裝室內(nèi)栓的安裝.6 1.2.2 閥門的安裝閥門的安裝.6 1.2.3 噴頭的安裝噴頭的安裝.6 1.2.4 報(bào)警閥組安裝報(bào)警閥組安裝.6 1.3 雨淋閥組的安裝雨淋閥組的安裝.7 1.4 末端試水裝置應(yīng)安裝在系統(tǒng)的最末端。末端試水裝置應(yīng)安裝在系統(tǒng)的最末端。.8 1.5 減壓孔板的安裝減壓孔板的安裝.8 2.水系統(tǒng)試壓和沖洗水系統(tǒng)試壓和沖洗.8 2.1 系統(tǒng)試壓系統(tǒng)試壓.8 2.2 系統(tǒng)沖洗系統(tǒng)沖洗.8 3.水系統(tǒng)調(diào)試包括下列內(nèi)容：水系統(tǒng)調(diào)試包括下列內(nèi)容：.8 4.水系

4、統(tǒng)驗(yàn)收水系統(tǒng)驗(yàn)收.10 5.氣體系統(tǒng)的安裝氣體系統(tǒng)的安裝.10 6.火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試：火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試：.18 六、目標(biāo)控六、目標(biāo)控制制措施措施.23 6.1 質(zhì)量控制措施質(zhì)量控制措施.23 6.3 安全控制措施安全控制措施.26 6.4 合同管理措施合同管理措施.27 6.5 信息管理措施信息管理措施.27 七、監(jiān)理七、監(jiān)理程程序序.28 7.1.工程質(zhì)量控制工作程序工程質(zhì)量控制工作程序.28 7.2 工程進(jìn)度控制工作程序工程進(jìn)度控制工作程序.29 7.3 工程安全控制工作程序工程安全控制工作程序.30 7.4 工程合同管理工作程序工程合同管理工作程序.31 7.5 工程信息管理工作程序工程

5、信息管理工作程序.32 7.6 工程組織協(xié)調(diào)工作程序工程組織協(xié)調(diào)工作程序.33 八、監(jiān)八、監(jiān)理理工作流程匯編工作流程匯編 .34 8.1 施工階段監(jiān)理工作流程圖施工階段監(jiān)理工作流程圖.34 8.2 保修階段監(jiān)理工作流程圖保修階段監(jiān)理工作流程圖.35 8.3 工程質(zhì)量控制程序工程質(zhì)量控制程序.36 8.4 施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）審批程序施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）審批程序.37 8.5 施工進(jìn)度計(jì)劃的申報(bào)與審批程序施工進(jìn)度計(jì)劃的申報(bào)與審批程序.38 8.7 原材料、構(gòu)配件及質(zhì)量簽認(rèn)程序原材料、構(gòu)配件及質(zhì)量簽認(rèn)程序.39 8.8 工程隱檢、予檢及分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收程序工程隱檢、予檢及分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收程

6、序.40 8.9 工程停工、復(fù)工程序工程停工、復(fù)工程序.41 8.10 工程設(shè)計(jì)變更簽認(rèn)程序工程設(shè)計(jì)變更簽認(rèn)程序.42 8.11 工程質(zhì)量事故處理程序工程質(zhì)量事故處理程序.43 8.12 承包單位提出工程洽商程序承包單位提出工程洽商程序.44 8.13 承包單位申請(qǐng)延長(zhǎng)工期審批程序承包單位申請(qǐng)延長(zhǎng)工期審批程序.45 8.14 索賠申請(qǐng)及簽認(rèn)程序索賠申請(qǐng)及簽認(rèn)程序.46 8.15 消防單位工程竣工初驗(yàn)程序消防單位工程竣工初驗(yàn)程序.47 九、組織機(jī)構(gòu)九、組織機(jī)構(gòu)及及人員安排人員安排.48 附錄附錄:.48 1 一、工程概況一、工程概況 xx 省電力生產(chǎn)調(diào)度大樓工程位于 xx 省 xx 市西湖區(qū)天目

7、山路南與黃龍路東側(cè) 交叉口，業(yè)主單位為 xx 省電力公司，設(shè)計(jì)單位為 xx 大學(xué)建筑設(shè)計(jì)院。土建施工單 位為 xx 省建工集團(tuán)公司，安裝單位為 xx 市設(shè)備安裝公司。本工程建筑面積為 85689，其中地下三層，地上十四層，建筑高度 65.4m，屬一類高層公共建筑。 樓內(nèi)消防設(shè)施齊全，整幢建筑內(nèi)設(shè)有消火栓給水系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、防排煙 系統(tǒng)、應(yīng)急照明及疏散指示系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)、細(xì)水霧滅火系統(tǒng)、 IG541 氣體滅火系統(tǒng)。 消火栓給水系統(tǒng)由設(shè)在地下三層的消防水池經(jīng)兩臺(tái)消防泵（一用一備）向室內(nèi) 消火栓供水，平時(shí)由屋頂消防水池提供 10min 消防用水量。整個(gè)系統(tǒng)分高、低兩 個(gè)區(qū)，

8、地下三層至五層經(jīng)兩臺(tái)減壓閥之后向消火栓供水。并且高、低區(qū)分設(shè)水泵接 合器。室外從市政給水管接入 DN200 給水管，沿建筑物四周布置成環(huán)狀，共設(shè)有 4 只室外消火栓。 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)也由設(shè)在地下三層的消防水池經(jīng)兩臺(tái)噴淋泵（一用一備）向 各層噴頭供水，平時(shí)由屋頂消防水池提供 10min 用水量。整個(gè)系統(tǒng)共設(shè)有 16 組濕 式報(bào)警閥，服務(wù)于地下三層至五層的濕式報(bào)警閥（T1T9）先經(jīng)兩組減壓閥減壓后 再行供水，其中地下二層、三層為機(jī)械式立體停車庫(kù)，因此設(shè)置 ZP32/15 型泡沫噴 淋系統(tǒng)，同時(shí)為使各層配水管壓力均衡，地下三層至地上三層、地上六層至十二層 的配水管入口處增設(shè)減壓孔板。整個(gè)系統(tǒng)的信號(hào)

9、閥、水流指示器的設(shè)置均按防火分 區(qū)設(shè)置，水泵接合器也按高、低區(qū)分開設(shè)置。 防排煙系統(tǒng)由樓梯間及其前室的防煙系統(tǒng)和地下室及走道的排煙系統(tǒng)組成， 16 號(hào)防煙樓梯間及其前室（合用前室） 、7 號(hào)樓梯間均采用機(jī)械加壓方式防煙， 維持樓梯間 4050Pa 正壓，前室（合用前室）2530 Pa 正壓。地下二層及三層的 汽車庫(kù)、地下一層的蓄冰機(jī)房、冷凍機(jī)房、變配電房均為機(jī)械排風(fēng)與排煙合用，并 且在排煙的同時(shí)，從室外補(bǔ)充新風(fēng)，以提高排煙效果。在二至十四層的內(nèi)走道也根 據(jù)樓層的布局設(shè)有機(jī)械排煙系統(tǒng)。同時(shí)為保證防火需要，在穿越防火墻和變形縫的 空調(diào)送回風(fēng)管兩側(cè)各 2 m 范圍內(nèi)采用 50厚離心玻璃棉保溫。 應(yīng)急

10、照明、疏散指示標(biāo)志燈采用鎳隔電池作備用電源，當(dāng)發(fā)生火 災(zāi)斷電時(shí)，備用電源連續(xù)供電時(shí)間不少于 30min，對(duì)消防用電，均采用 雙電源末端互投方式。 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)參照“北京西門子西伯樂斯電子有限公司” 的產(chǎn)品設(shè)計(jì)。消控中心設(shè)在北區(qū)底層平面，采用智能型二總線環(huán)路系統(tǒng)，廚房、汽 車庫(kù)等場(chǎng)所設(shè)有差定溫式探測(cè)器，煤氣表間設(shè)有防爆型感溫探測(cè)器，其他場(chǎng)所采用 光電式感煙探測(cè)器。本工程采用現(xiàn)場(chǎng)控制與集中控制相結(jié)合的方式，本工程集中聯(lián) 動(dòng)在消防控制室實(shí)現(xiàn)，當(dāng)接收到現(xiàn)場(chǎng)探測(cè)器或手動(dòng)報(bào)警等火災(zāi)警報(bào)后，在確認(rèn)火災(zāi) 情況下，通過(guò)控制總線輸出模塊來(lái)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)被控設(shè)備的控制，另外在消控中心設(shè)有 直接手動(dòng)控制柜

11、，對(duì)一些重要的滅火設(shè)施，如：消火栓泵、噴淋泵、消防風(fēng)機(jī)等由 2 消控中心可以集中進(jìn)行手動(dòng)直接多線控制，并在直接手動(dòng)控制柜上顯示設(shè)備的電源 狀況，工作、故障狀態(tài)。同時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員可利用現(xiàn)場(chǎng)被控消防設(shè)備電氣控制箱內(nèi)控 制開關(guān)來(lái)實(shí)現(xiàn)。 根據(jù) 2003 年 9 月 15 日 xx 電力生產(chǎn)調(diào)度大樓氣體消防第二次專題會(huì)會(huì)議紀(jì)要,13 層電力調(diào)度 室大廳、地下二層 UPS 蓄電池室、三層及六層的檔案庫(kù)房采用細(xì)水霧滅火系統(tǒng),其他工藝機(jī)房 采用 IG541 滅火系統(tǒng)。目前,詳細(xì)的方案正在考慮研究之中。 工程概況要根據(jù)本工程消防專篇內(nèi)容重點(diǎn)填寫（上面就是一個(gè)舉例罷了） 二、監(jiān)理依據(jù)二、監(jiān)理依據(jù) 2.1 消防工程建

12、設(shè)委托監(jiān)理合同； 2.2 業(yè)主與消防承包單位和材料供應(yīng)方簽訂的承包合同及附件； 2.3 消防機(jī)構(gòu)的消防設(shè)計(jì)審核意見書； 2.4建筑法 、 消防法 、 xx 省消防工程監(jiān)督管理方法等國(guó)家和地方有關(guān)工程 建設(shè)的政策、法律、法規(guī)，現(xiàn)行有關(guān)設(shè)計(jì)、施工技術(shù)規(guī)范和規(guī)定及質(zhì)量驗(yàn)收與評(píng)定 標(biāo)準(zhǔn)； 2.5 工程項(xiàng)目消防設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)的設(shè)計(jì)文件。 2.6 國(guó)家和地方有關(guān)工程建設(shè)監(jiān)理的文件及規(guī)定。 2.7 施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 2.8 施工組織設(shè)計(jì)(方案) 三、監(jiān)理范圍及監(jiān)理目標(biāo)三、監(jiān)理范圍及監(jiān)理目標(biāo) 1.監(jiān)理范圍 根據(jù)本工程監(jiān)理合同中所規(guī)定的監(jiān)理范圍為該工程施工階段的“四控制” 、 “兩管理” 、 “一協(xié)調(diào)”的監(jiān)理工作

13、。具體項(xiàng)目?jī)?nèi)容按監(jiān)理大綱和合同所列。 2.監(jiān)理目標(biāo) 通過(guò)監(jiān)理工程師謹(jǐn)慎、勤奮的工作，力求在計(jì)劃的投資、進(jìn)度和質(zhì)量目標(biāo)內(nèi) 完成建設(shè)項(xiàng)目，以一流的成果贏得顧客滿意，滿意率達(dá)到 90%以上。 3.2.1 工期目標(biāo)：于 2005 年 12 月 5 日本工程竣工驗(yàn)收。 3.2.2 質(zhì)量等級(jí)：工程整體要求質(zhì)量等級(jí)優(yōu)良，在監(jiān)理涵蓋范圍之內(nèi)的有關(guān)項(xiàng)目達(dá) 到評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。 3.2.3 投資控制：在監(jiān)理涵蓋范圍之內(nèi)的工程造價(jià)原則上不超過(guò)合同造價(jià)。 3.2.4 安全控制：無(wú)事故。 3 四、監(jiān)理工作內(nèi)容四、監(jiān)理工作內(nèi)容 1.施工階段監(jiān)理工作內(nèi)容 a)參加現(xiàn)場(chǎng)消防協(xié)調(diào)會(huì)議及其它會(huì)議； b)審查、確認(rèn)承包單位選擇的分承包單位

14、； c)審查施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案，提出修改意見，下達(dá)消防工程開工令； d)審查承包單位提出的消防工程材料、設(shè)備、配附件的采購(gòu)清單是否符合有關(guān) 消防管理規(guī)定及技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求； e)檢查消防工程施工所用消防材料、設(shè)備、配附件規(guī)格和質(zhì)量； f)監(jiān)督檢查消防工程施工技術(shù)措施和安全防護(hù)措施制定并監(jiān)督落實(shí)； h)主持協(xié)商業(yè)主、承包單位、監(jiān)理單位本身提出的設(shè)計(jì)變更的適宜性、合理性； 監(jiān)督落實(shí)公安消防機(jī)構(gòu)的建審意見和設(shè)計(jì)修改意見； i)監(jiān)督消防施工合同的履行，主持協(xié)商合同條款的變更，調(diào)解合同雙方的爭(zhēng)議， 處理索賠事項(xiàng)； j) 驗(yàn)收消防分項(xiàng)、分部工程，對(duì)承包單位完成月、季工程量進(jìn)行跟蹤； k)督促

15、承包單位及時(shí)整理消防工程施工資料、文件以及歸檔準(zhǔn)備工作； l)對(duì)承包單位的工序質(zhì)量，采取巡檢、旁站、平行檢測(cè)的方式、方法進(jìn)行監(jiān)控。 2.消防工程竣工驗(yàn)收階段監(jiān)理工作內(nèi)容 a)參與工程預(yù)驗(yàn)收，參與全系統(tǒng)作系統(tǒng)調(diào)試（有條件時(shí)做模擬操作）并簽署監(jiān) 理意見； b)審查消防工程結(jié)算； c)在驗(yàn)收條件具備后，審批施工單位提交的消防工程竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告，編寫 消防工程質(zhì)量等級(jí)建議書，提請(qǐng)建設(shè)單位申報(bào)消防局進(jìn)行正式竣工驗(yàn)收； d)組織消防系統(tǒng)移交，簽發(fā)工程移交證書； e)向業(yè)主提交消防監(jiān)理檔案、資料。 五五、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)和標(biāo)準(zhǔn)：、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)和標(biāo)準(zhǔn)： 1.1.水系統(tǒng)的安裝水系統(tǒng)的安裝 1.1 管道施工

16、 1.1.1 無(wú)縫鋼管及焊接鋼管的焊接 a.管道的焊接應(yīng)有取得所施焊范圍合格證書的焊工擔(dān)任，施焊時(shí)應(yīng)遵守現(xiàn)行技 術(shù)、勞動(dòng)保護(hù)的保護(hù)規(guī)定，并有工序間的交接手續(xù)。 b.施焊時(shí)，要有具體的防風(fēng)、雨措施，在易燃、易爆場(chǎng)所焊接與氣割時(shí)必須有 切實(shí)可行的防火防爆措施。 c.焊接坡口形式及組對(duì)要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的規(guī)定。 d 管道與管道焊接時(shí)，當(dāng)壁厚大于 4.5mm 時(shí)，管子對(duì)口的錯(cuò)口偏差，應(yīng)不超過(guò) 壁厚的 20%，且不得大于 1.5mm。 e.焊接管道的分支管，端面與主管表面間隙不得大于 2mm 并不得將分支管插入 4 主管的管孔中。管道與法蘭焊接時(shí)應(yīng)用水平尺和角尺找平、找正后方可焊接。 g.管道焊接完成

17、后，應(yīng)作外觀檢查，有探傷要求的接口，拍片比例根據(jù)管道類 型和國(guó)家規(guī)范而定，抽檢率為 1-5%，如焊接缺陷超過(guò)國(guó)家規(guī)范，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整， 確保合格。當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊縫有裂紋、氣孔等缺陷時(shí)應(yīng)清除重焊。 h.焊接材料嚴(yán)格按程序檢查、保管、烘焙、發(fā)放、回收，并作好記錄，使焊材 得到嚴(yán)格控制，杜絕焊接材料的錯(cuò)用。 1.1.2 鍍鋅鋼管的絲扣連接 管道絲接工藝流程圖 a.鍍鋅管表面鍍鋅要均勻、光滑，不得有銹蝕現(xiàn)象。 b.管件表面無(wú)裂紋、縮孔、夾渣和重皮，螺紋應(yīng)完整，無(wú)偏扣、亂扣和毛刺等。 c.鍍鋅管應(yīng)用機(jī)械法切割，不得有飛邊、毛刺，還應(yīng)內(nèi)倒角。 d.鍍鋅管螺紋應(yīng)規(guī)整，斷絲或缺絲不得大于螺紋全扣數(shù)的 10%。 e.

18、管道接口時(shí)應(yīng)嚴(yán)密堅(jiān)固，接口時(shí)不得強(qiáng)行對(duì)口。 f.鍍鋅鋼管螺紋外露 2-3 牙，且螺紋露出部分和鍍鋅層破壞部分作防腐處理， 麻絲填料要飽滿，外露麻絲要清除干凈。 g.絲扣連接的法蘭連接應(yīng)符合下列規(guī)定：對(duì)接平行、緊密、與管子中心垂直， 螺母在同一側(cè)，螺桿露出螺母，且露出部分不大于螺桿直徑的 1/2，襯墊材質(zhì)應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定，且無(wú)雙層。 1.1.3.管道施工的具體要求 A.管道安裝一般應(yīng)在設(shè)備找正合格，固定完畢后進(jìn)行。 B.支架設(shè)置應(yīng)牢固，管座應(yīng)根據(jù)管道介質(zhì)性質(zhì)、管徑大小，按標(biāo)準(zhǔn)圖集要求制 作安裝，管道地坡度應(yīng)有管架安裝或支墩施工時(shí)予以考慮，也可用支座下的金屬墊 板作適量調(diào)整，吊架用

19、吊桿螺栓調(diào)整，標(biāo)高調(diào)整墊板應(yīng)與預(yù)埋或鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接， 不得加于管道和支座之間。固定支座（架）應(yīng)保證其焊接強(qiáng)度和安裝高度，以滿足 承重和膨脹作用力的要求。 a.管道支吊架安裝支架間距，不得大于設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求。 支、吊架之間的最大間距 1.管徑在 15-32 之間套二次，在 40-50 之 間套三次，在 65 以上套 4 次。 2.螺紋長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。 1.對(duì)小管徑管道用調(diào)直機(jī)校直。 2.鍍鋅鋼管不允許用加熱法調(diào)直。 3.管段調(diào)直不允許損壞管材。 斷管 套絲 配裝管件 安裝 管段校直 5 管 道公稱 直徑 (mm) 253240506580100150 最 大間距 (m) 3.54.04.

20、55.06.06.56.58.0 b.管道支吊架不應(yīng)妨礙噴嘴的噴水效果，管道支吊架與噴頭之間的距離不宜大 于 300mm，直徑大于等于 50mm 的每段配水管或配水管應(yīng)設(shè)防晃支架，與末端噴頭 的距離不宜大于 750mm。 c.管道穿過(guò)基礎(chǔ)、墻和樓板應(yīng)按規(guī)定放置鋼制套管，按設(shè)計(jì)和規(guī)范決定尺寸， 一般穿墻套管不得小于墻厚，且于墻齊平。穿樓板套管應(yīng)高出樓板 50mm。如穿過(guò) 沉降縫時(shí)，應(yīng)采取防沉降措施。 d.管道在固定支、托架（墩）上布置時(shí)，安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求查核支、墩的水 平坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)埋件及強(qiáng)度質(zhì)量，尤其是固定支架（座） ，應(yīng)查核預(yù)埋板的厚度、 預(yù)埋質(zhì)量，若有質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)嚴(yán)格處理，當(dāng)尺寸誤差大

21、時(shí)，應(yīng)作統(tǒng)一調(diào)整處理。 C.與設(shè)備連接的管道，不應(yīng)是設(shè)備承受管道安裝而引起重力（或拉力） ，嚴(yán)禁 強(qiáng)制對(duì)口，固定焊口一般應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備進(jìn)出口，不可避免時(shí)，應(yīng)進(jìn)行點(diǎn)固后拆除焊接， 焊好后清除焊渣等異、雜物后再與設(shè)備連接。管道安裝合格后，不得承受設(shè)計(jì)外的 負(fù)荷。 D.埋地管道試壓防腐后，應(yīng)及時(shí)辦理隱蔽工程驗(yàn)收及記錄并及時(shí)回填土，分層 夯實(shí)。吊頂內(nèi)管道安裝完畢后，也應(yīng)及時(shí)辦理隱蔽工程驗(yàn)收及記錄。 E.冰凍天氣及積露情況下，不得進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)后，應(yīng)及時(shí)排除管內(nèi) 積水。 F.露天作業(yè)時(shí)，雨天不得進(jìn)行管道除繡和防腐刷油工作，管內(nèi)壁防腐刷油時(shí)， 應(yīng)清除管內(nèi)雜物及銹蝕層，保證防腐刷油質(zhì)量。 G.管道的坡度

22、、坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 H.埋地管道安裝時(shí)，如遇地下水或積水，應(yīng)采取排水措施，管道穿越道路，應(yīng) 加套管或砌筑涵洞保護(hù)。 I.管道安裝時(shí)，應(yīng)做好測(cè)量工作，若需要安裝的實(shí)際情況與設(shè)計(jì)有較大誤差時(shí)， 施工單位應(yīng)以書面聯(lián)系單形式稟告甲方及監(jiān)理，經(jīng)設(shè)計(jì) 部門或甲方書面認(rèn)可或修 改后，方可施工，嚴(yán)禁擅自更改設(shè)計(jì)。 J.管道安裝應(yīng)布置合理、美觀、在設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，布局原則是：小管讓大管； 低壓管讓壓力較高的管；管內(nèi)介質(zhì)粘度小的讓粘度大的管。 K.材料的代用必須經(jīng)設(shè)計(jì)方、甲方及監(jiān)理的許可，辦好書面申請(qǐng)認(rèn)可手續(xù)，否 則不得隨意更改。 L.法蘭與法蘭連接或法蘭與閥門、設(shè)備法蘭接口連接時(shí)法蘭應(yīng)垂直于管子中心 線，其表

23、面相互平行，法蘭襯墊應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，法蘭襯墊不應(yīng)突入管內(nèi)，其外圓 到法蘭螺栓孔為宜，露天安裝時(shí)，安裝完畢后，應(yīng)將螺桿突出螺母部分用黃油做防 腐處理，若無(wú)設(shè)計(jì)要求，法蘭應(yīng)處于便于檢修部位。 M.隱蔽施工要及時(shí)做好自檢記錄，單項(xiàng)工程項(xiàng)目完工后，在具備驗(yàn)收條件時(shí)， 6 及時(shí)提交驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下到工序。 1.2 設(shè)備及附件的安裝 1.2.1 室內(nèi)栓的安裝 a.栓口應(yīng)朝外，閥門中心距地面 1.1 米，允許偏差 20mm。閥門距箱側(cè)面 140mm，距離后表面 100mm，允許偏差為 5mm。 b.消火栓靠墻及鋼梁安裝時(shí)，其凸出部分不應(yīng)影響安全疏散。 c.報(bào)警按鈕應(yīng)安裝在消火栓內(nèi)便于操作的位置。

24、在裸露或半裸露空間時(shí)，應(yīng)作 好防水措施。 1.2.2 閥門的安裝 a.閥門必須具有制造廠的合格證明書，使用前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)手輪、填 料完好，壓蓋螺栓有足夠的調(diào)節(jié)余量。 b.閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，并根據(jù)介質(zhì)流向確定其安裝方向，閥門的傳動(dòng)裝 置及操作機(jī)構(gòu)安裝完畢后應(yīng)處于便于操作位置，應(yīng)進(jìn)行清洗或檢查，并做必要的調(diào) 整和整定，使其傳動(dòng)靈活、指示準(zhǔn)確。有熱位移的閥件，傳動(dòng)桿應(yīng)具有補(bǔ)償措施。 c.較重閥門安裝時(shí)，應(yīng)將閥門完全承重在閥門基礎(chǔ)上，避免閥門前后管道受力 而影響法蘭接合面嚴(yán)密度及強(qiáng)度。 d.檢查合格的閥門，及時(shí)排盡內(nèi)部積水，密封面涂防銹油。關(guān)閉閥門、封閉出 口，并掛上“檢查合格”牌子，注明

25、檢查日期，壓力和檢查人姓名，及時(shí)填寫資料。 1.2.3 噴頭的安裝 a.噴頭安裝時(shí)采用專用的彎頭、三通。 b.噴頭安裝時(shí)，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性 涂層。 c.噴頭安裝使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤產(chǎn) 生變形或釋放原件損傷時(shí)，采用規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭更換。 d.噴頭的安裝間距應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求布置。 e.水噴淋噴頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn) 噴頭的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求： a.噴頭的商標(biāo)、型號(hào)、公稱動(dòng)作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月等標(biāo)志應(yīng)齊全； b.噴頭外觀應(yīng)無(wú)加工缺餡和機(jī)械損傷； c.噴頭螺紋密封面應(yīng)無(wú)傷痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象； d.閉式噴頭應(yīng)進(jìn)行密封性能

26、試驗(yàn)，并以無(wú)滲漏、無(wú)損傷為合格。 e.試驗(yàn)數(shù)量宜從每批中抽查 1%，但不得少于 5 只，實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為 3.0Mpa；試驗(yàn)時(shí)間不得少與 3min。當(dāng)有兩只及以上不合格時(shí)，不得使用該批噴頭。 當(dāng)僅有一只不合格時(shí)，應(yīng)再抽查 2%，但不得少于 10 只。 1.2.4 報(bào)警閥組安裝 1.報(bào)警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后應(yīng)再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管 道的連接。水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。報(bào)警閥組 7 應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度為 1.2m；兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小 于0.5m；正面與墻的距離不應(yīng)小于 1.2m。 2.報(bào)警閥組附件的安裝 1）水源閥，安裝在濕式閥前

27、，只在檢修和滅火后切斷水源時(shí)關(guān)閉，平時(shí)保持 常開。 2）濕式閥本體的安裝。 3）試警鈴閥，用于對(duì)濕式閥和水力警鈴的工作狀態(tài)進(jìn)行試驗(yàn)。打開此閥放水 時(shí)，濕式閥能迅速開啟，水進(jìn)入延時(shí)器，然后進(jìn)入水力警鈴,警鈴應(yīng)發(fā)出聲響信號(hào)。 4）放水閥，在系統(tǒng)管路檢修時(shí)或更換噴頭時(shí)，用此閥排空管路內(nèi)積水。 5）水力警鈴與進(jìn)水口、延時(shí)器連接，當(dāng)無(wú)延時(shí)器時(shí)，進(jìn)水口與濕式報(bào)警閥的 報(bào)警孔連接。 6）壓力開關(guān)，垂直安裝在延時(shí)器與水力警鈴之間的管路上。 7）延時(shí)器，垂直安裝在濕式閥和水力警鈴之間的管路上。 8）警鈴關(guān)閉閥，安裝在濕式閥與水力警鈴之間的管路上，應(yīng)保持常開狀態(tài)。 3.閥組安裝后應(yīng)注意： a.壓力表應(yīng)安裝在報(bào)警閥

28、上便于觀測(cè)的位置 b.排水管和試驗(yàn)閥應(yīng)安裝在便于操作的位置 c.水源控制閥安裝應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定措施。 1.3 雨淋閥組的安裝 1.水源閥的安裝。 2.單向閥安裝在水源閥和隔膜腔之間的管路上，使隔膜腔與水源壓力一致。 3.手動(dòng)閥安裝在與隔膜腔連通的管路上，打開此閥使隔膜腔泄壓雨淋閥即開啟。 4.消防電磁閥安裝在與隔膜腔連通的管路上，按照?qǐng)?bào)警指令使隔膜腔泄壓，雨 淋閥開啟。 5.雨淋閥本體的安裝。 6.警鈴關(guān)閉閥，安裝在雨淋閥和水力警鈴之間的管路上，應(yīng)保持常開狀態(tài)，只 在閥門檢修時(shí)允許關(guān)閉。 7.水力警鈴和壓力開關(guān)的安裝。 1）水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室的外墻上，且

29、應(yīng)安裝檢修、測(cè)試用的 閥門，與報(bào)警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱尺寸直徑為 15mm 時(shí)， 其長(zhǎng)度不應(yīng)大于 6m；當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱尺寸直徑為 20mm 時(shí)，其長(zhǎng)度不應(yīng)大于 20m；安裝后的水力警鈴啟動(dòng)壓力不應(yīng)小于 0.05Mpa。 2）壓力開關(guān)應(yīng)安裝在通往水力警鈴的管路上，且不應(yīng)在安裝中拆裝改動(dòng)。 8.放水閥，用于排出系統(tǒng)管路內(nèi)的水，平時(shí)應(yīng)關(guān)閉。 9.試警鈴閥，在雨淋閥關(guān)閉狀態(tài)下對(duì)水力警鈴和壓力開關(guān)等部件的性能進(jìn)行試 驗(yàn)，安裝在雨淋閥進(jìn)口側(cè)與水力警鈴之間的管路上。 10.閥組安裝后應(yīng)注意： a.壓力表應(yīng)安裝在報(bào)警閥上便于觀測(cè)的位置 8 b.排水管和試驗(yàn)閥應(yīng)安裝在便于操作的位置 c.水

30、源控制閥安裝應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定措施。 注：干式滅火系統(tǒng)閥組參照雨淋閥的安裝 1.4 末端試水裝置應(yīng)安裝在系統(tǒng)的最末端。 由試水截止閥、壓力表排水管道組成。安裝完畢后應(yīng)將截止閥處于關(guān)閉狀態(tài)。 1.5 減壓孔板的安裝 a.應(yīng)設(shè)在直徑不小于 5Omm 的水平直管段上，前后管段的長(zhǎng)度均不宜小于該 管段直徑的 5 倍； b.孔口直徑不應(yīng)小于設(shè)置管段直徑的 3O，且不應(yīng)小于 20mm； c.應(yīng)采用不銹鋼板材制作。 2.2.水系統(tǒng)試壓和沖洗水系統(tǒng)試壓和沖洗 2.1 系統(tǒng)試壓 1.管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)和沖洗。 2.強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)用水進(jìn)行。 3.水壓試驗(yàn)時(shí)

31、環(huán)境溫度不宜低于 5，當(dāng)?shù)陀?5時(shí)，水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措 施,試驗(yàn)壓力等于（1.4Mpa 根據(jù)施工驗(yàn)收規(guī)范確定） 。 4.水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將管 網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓 30min，目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無(wú)滲 漏和無(wú)變形，且壓力降不應(yīng)大于 0.05Mpa。 5.水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力應(yīng)為 設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓 24h，應(yīng)無(wú)滲漏。 2.2 系統(tǒng)沖洗 1.管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道，應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通 和安全。排水管道的截面面積不得小于被沖洗管道截面面積的 60%。 2.管網(wǎng)沖洗的水流流速不

32、應(yīng)小于系統(tǒng)設(shè)計(jì)的水流流速、流量；管網(wǎng)沖洗 宜分區(qū)、分段進(jìn)行；水平管網(wǎng)沖洗時(shí)其排水管位置應(yīng)低于配水支管。 3.管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色、 透明度基本一致時(shí)為合格。 4.管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致。 5.管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行。沖洗順序應(yīng)先室外、后室內(nèi)、先 地下、后地上、室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。沖 洗前應(yīng)對(duì)系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施，止回閥和報(bào)警閥等應(yīng)拆除，沖洗工作結(jié)束后應(yīng) 及時(shí)復(fù)位。 3.3.水系統(tǒng)調(diào)試包括下列內(nèi)容：水系統(tǒng)調(diào)試包括下列內(nèi)容： 3.1 水源測(cè)試 1. 按設(shè)計(jì)要求核實(shí)消防水箱的容積、設(shè)置高度及

33、消防儲(chǔ)水不作他用的技術(shù)措 施； 9 2. 按設(shè)計(jì)要求核實(shí)消防水泵接合器的數(shù)量供水能力，并通過(guò)移動(dòng)式消防水泵 做供水試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。 3.2 消防水泵調(diào)試 1. 以自動(dòng)或手動(dòng)方式啟動(dòng)消防水泵時(shí)，消防水泵應(yīng)在 60s 內(nèi)投入正常運(yùn)行； 2. 以備用電源切換或備用泵切換方式啟動(dòng)消防水泵應(yīng)在 60s 內(nèi)投入正常運(yùn)行。 3.3 穩(wěn)壓泵調(diào)試 穩(wěn)壓泵調(diào)試時(shí)，模擬設(shè)計(jì)啟動(dòng)條件，穩(wěn)壓泵應(yīng)立即啟動(dòng)當(dāng)達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓 力時(shí)穩(wěn)壓泵應(yīng)停止運(yùn)行。 3.4 報(bào)警閥組調(diào)試 1.雨淋閥組調(diào)試 雨淋閥組安裝完畢后，可按下列步驟進(jìn)行調(diào)試。 打開水源閥。 打開消防電磁閥或手動(dòng)閥,閥門開啟,水由放水閥流出。壓力開關(guān)和水 力警鈴即發(fā)出電信號(hào)

34、和聲響報(bào)警信號(hào)。 立即關(guān)閉水源閥，防止開式噴頭噴水造成水漬損失。 此時(shí)觀察兩個(gè)壓力表，指示讀數(shù)應(yīng)相等。 排空管路內(nèi)的水。 按步驟恢復(fù)正常工作狀態(tài)。 至此，雨淋閥進(jìn)入正常工作狀態(tài)，只有水源閘閥和警鈴保持常開，其余閥門 全部應(yīng)關(guān)閉。 雨淋閥應(yīng)設(shè)有自動(dòng)、手動(dòng)、應(yīng)急操作三種方式。調(diào)試時(shí)關(guān)閉雨淋閥出口閥門。 （1）自動(dòng)：由火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)輸入一組模擬火災(zāi)信號(hào)，雨淋閥應(yīng)在 15s（管徑大于 200mm 的雨淋閥在 60s）內(nèi)啟動(dòng)，試驗(yàn)管路應(yīng)輸出設(shè)計(jì)要求的水流； 壓力開關(guān)動(dòng)作，信號(hào)反饋至消控中心。 （2）手動(dòng)：直接開啟消控中心按鈕，啟動(dòng)雨淋閥組。壓力開關(guān)動(dòng)作，信號(hào)反 饋至消控中心。 （3）應(yīng)急操作：開啟雨淋

35、閥組上的機(jī)械應(yīng)急操作手柄，啟動(dòng)雨淋閥組。壓力 開關(guān)動(dòng)作，信號(hào)反饋至消控中心。 3.5.濕式報(bào)警閥調(diào)試 在其試水裝置處放水，報(bào)警閥應(yīng)及時(shí)動(dòng)作；帶延時(shí)器的水力警鈴應(yīng)在 1590s 內(nèi)發(fā)出報(bào)警鈴聲；不帶延時(shí)器的水力警鈴應(yīng)在 15s 內(nèi)發(fā)出報(bào)警鈴聲；水流指示器應(yīng) 輸出報(bào)警信號(hào)，壓力開關(guān)動(dòng)作并信號(hào)反饋至消控中心。具體步驟是： .確保全部管路和噴頭安裝就緒，連接牢固。 b.關(guān)閉放水閥、試警鈴閥和警鈴關(guān)閉閥。 c.打開水源閥,使水充滿系統(tǒng)管路,打開警鈴關(guān)閉閥。 d.二個(gè)壓力表的讀數(shù)應(yīng)一致。 調(diào)試完畢后，濕式閥和系統(tǒng)進(jìn)入正常工作狀態(tài)。為檢查濕式閥的動(dòng)作，可反 復(fù)打開試警鈴閥，觀察濕式閥的動(dòng)作和水力警鈴的報(bào)警是

36、否正常。試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng) 將閥門恢復(fù)正常工作狀態(tài)。 10 3.6 排水裝置調(diào)試 1.開啟排水裝置的主排水閥，應(yīng)按系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)滅火量做排水實(shí)驗(yàn)，并使壓 力達(dá)到穩(wěn)定。 2.試驗(yàn)過(guò)程中，從系統(tǒng)排出的水應(yīng)全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走。 3.7 聯(lián)動(dòng)試驗(yàn) 采用專用測(cè)試儀表或其它方式，對(duì)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的各種探測(cè)器輸入模擬 火災(zāi)信號(hào)，火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)并啟動(dòng)自動(dòng)噴霧（水）滅火系統(tǒng)。 啟動(dòng)后，壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時(shí)動(dòng)作并發(fā)出相應(yīng)的信號(hào)。 4.4.水系統(tǒng)驗(yàn)收水系統(tǒng)驗(yàn)收 4.1.系統(tǒng)的竣工驗(yàn)收應(yīng)由工程管理承包商主持，公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)、承包商、 設(shè)計(jì)單位、施工單位參加，驗(yàn)收不合格不得投入使用

37、。 4.2.系統(tǒng)竣工后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行供水水源、管網(wǎng)、噴頭布置以及功能進(jìn)行檢 查和試驗(yàn)，并應(yīng)按規(guī)范填寫系統(tǒng)驗(yàn)收表。 4.3.系統(tǒng)竣工驗(yàn)收時(shí)，施工單位、承包商應(yīng)提供以下資料： a.批準(zhǔn)的竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告、設(shè)計(jì)圖紙、消防審核意見書、設(shè)計(jì)變更單、竣 工圖紙。 b.隱蔽工程驗(yàn)收記錄、工程質(zhì)量事故處理報(bào)告。 c.系統(tǒng)試壓、沖洗記錄。 d.系統(tǒng)調(diào)試記錄。 e.系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)記錄。 f.系統(tǒng)主要材料、設(shè)備和組件的合格證或現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。 g.系統(tǒng)維護(hù)管理規(guī)章、維護(hù)管理人員登記表及上崗證。 4.4.應(yīng)對(duì)管網(wǎng)、系統(tǒng)組件、噴頭進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求。 4.5.對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行模擬滅火功能試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求

38、。 4.6 系統(tǒng)驗(yàn)收 4.7.系統(tǒng)維護(hù)管理規(guī)章、維護(hù)管理人員登記表及上崗證。 5.消防工程保修期監(jiān)理服務(wù) a)消防工程通過(guò)竣工驗(yàn)收后，監(jiān)理單位負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)應(yīng)經(jīng)常與業(yè)主保持 聯(lián)系，隨時(shí)了解所服務(wù)項(xiàng)目消防系統(tǒng)的運(yùn)行情況。 b)如業(yè)主在消防系統(tǒng)運(yùn)行、管理上有需要幫助的地方，將及時(shí)提供幫助，并 派專業(yè)人員前往提供免費(fèi)咨詢服務(wù)。 c)如需原承包單位進(jìn)行保修，將協(xié)助業(yè)主督促原承包單位及時(shí)安排消防系統(tǒng) 保修，排除一切故障，確保消防系統(tǒng)安全運(yùn)行。 5.5.氣體系統(tǒng)的安裝氣體系統(tǒng)的安裝 5.1 施工一般規(guī)定 5.1.1.氣體滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)具備下列技術(shù)資料： a.設(shè)計(jì)施工圖，設(shè)計(jì)說(shuō)明書，系統(tǒng)及其主要組件的使

39、用、維護(hù)說(shuō)明書。 b.容器閥、選擇閥、單向閥、噴嘴和閥驅(qū)動(dòng)裝置等系統(tǒng)組件的產(chǎn)品出廠合格 證和由國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測(cè)試中心出具的檢驗(yàn)報(bào)告；滅火劑輸送管道附件的出廠檢 驗(yàn)報(bào)告與合格證。 11 c.系統(tǒng)中采用的不能復(fù)驗(yàn)的產(chǎn)品，如安全膜片等，應(yīng)具有生產(chǎn)廠出具的同批 產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告與合格證。 2.氣體滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)具備下列條件： a.防護(hù)區(qū)和滅火劑貯存容器間設(shè)置條件與設(shè)計(jì)相符。 b.系統(tǒng)組件與主要材料齊全，其品種、規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。 c.系統(tǒng)所需的預(yù)埋件和孔洞符合設(shè)計(jì)要求。 5.1.2 系統(tǒng)組件檢查 5.1.2.1.氣體滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)對(duì)滅火劑貯存容器、容器閥、單向閥、噴嘴 和閥驅(qū)動(dòng)裝置等系統(tǒng)組件進(jìn)

40、行外觀檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定： a.系統(tǒng)組件無(wú)碰撞變形及其他機(jī)械性損傷。 b.組件外露非機(jī)械加工表面保護(hù)涂層完好。 c.組件所有外露接口均設(shè)有防護(hù)堵、蓋，且封閉良好，接口螺紋和法蘭密封 面無(wú)損傷。 d.銘牌清晰，其內(nèi)容符合相應(yīng)的現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 e.保護(hù)同一防護(hù)區(qū)滅火劑貯存容器規(guī)格應(yīng)一致，其高度差不宜超過(guò) 20mm。 f.貯存容器規(guī)格應(yīng)一致，其高度差不宜超過(guò) 10 mm。 5.1.2.2.氣體滅火系統(tǒng)安裝前應(yīng)檢查滅火劑貯存容器內(nèi)的充裝量與充裝壓力。 5.1.3 管道施工 5.1.3.1 管道安裝的一般要求 應(yīng)把管道碰頭問(wèn)題在圖紙會(huì)審階段解決。 施工前應(yīng)認(rèn)真分析圖紙，勾畫出管道系統(tǒng)的單線圖，結(jié)合其

41、他工種進(jìn)行分 析，避免空間交叉，以確保管道施工的順利進(jìn)行。 管道的穿墻、樓層的套管應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范進(jìn)行。 根據(jù)本工程的系統(tǒng)及所用的管材，我們?cè)谑┕ぶ袑?duì)鋼管的焊接、絲扣連接 和設(shè)備的安裝及連接進(jìn)行有針對(duì)性的闡述。 5.1.3.2.管道施工 (1)無(wú)縫鋼管的焊接 a.管道的焊接應(yīng)有取得所施焊范圍合格證書的焊工擔(dān)任，施焊時(shí)應(yīng)遵守現(xiàn)行 技術(shù)、勞動(dòng)保護(hù)的保護(hù)規(guī)定，并有工序間的交接手續(xù)。 b.施焊時(shí)，要有具體的防風(fēng)、雨措施，在易燃、易爆場(chǎng)所焊接與氣割時(shí)必須 有切實(shí)可行的防火防爆措施。 c.焊接坡口形式及組對(duì)要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的規(guī)定。 d 管道與管道焊接時(shí)，當(dāng)壁厚大于 4.5mm 時(shí)，管子對(duì)口的錯(cuò)口偏差

42、，應(yīng)不超過(guò) 壁厚的 20%，且不得大于 1.5mm。 e.焊接管道的分支管，端面與主管表面間隙不得大于 2mm 并不得將分支管插 入主管的管孔中。管道與法蘭焊接時(shí)應(yīng)用水平尺和角尺找平、找正后方可焊接。 g.管道焊接完成后，應(yīng)作外觀檢查，有探傷要求的接口，拍片比例根據(jù)管道 類型和國(guó)家規(guī)范而定，抽檢率為 1-5%，如焊接缺陷超過(guò)國(guó)家規(guī)范，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修 整，確保合格。當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊縫有裂紋、氣孔等缺陷時(shí)應(yīng)清除重焊。 h.焊接材料嚴(yán)格按程序檢查、保管、烘焙、發(fā)放、回收，并作好記錄，使焊 12 材得到嚴(yán)格控制，杜絕焊接材料的錯(cuò)用。 （2）鍍鋅鋼管的絲扣連接 管道絲接工藝流程圖 a.鍍鋅管表面鍍鋅要均勻、光滑，

43、不得有銹蝕現(xiàn)象。 b.管件表面無(wú)裂紋、縮孔、夾渣和重皮，螺紋應(yīng)完整，無(wú)偏扣、亂扣和毛刺 等。 c.鍍鋅管應(yīng)用機(jī)械法切割，不得有飛邊、毛刺，還應(yīng)內(nèi)倒角。 d.鍍鋅管螺紋應(yīng)規(guī)整，斷絲或缺絲不得大于螺紋全扣數(shù)的 10%。 e.管道接口時(shí)應(yīng)嚴(yán)密堅(jiān)固，接口時(shí)不得強(qiáng)行對(duì)口。 f.鍍鋅鋼管螺紋外露 2-3 牙，且螺紋露出部分和鍍鋅層破壞部分作防腐處理， 麻絲填料要飽滿，外露麻絲要清除干凈。 g.絲扣連接的法蘭連接應(yīng)符合下列規(guī)定：對(duì)接平行、緊密、與管子中心垂直， 螺母在同一側(cè)，螺桿露出螺母，且露出部分不大于螺桿直徑的 1/2，襯墊材質(zhì)應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定，且無(wú)雙層。 5.1.3.3.管道施工要求

44、（1）管道安裝時(shí)，應(yīng)做好測(cè)量工作，若需要安裝的實(shí)際情況與設(shè)計(jì)有較大誤 差時(shí)，應(yīng)以書面聯(lián)系單形式稟告甲方及監(jiān)理，經(jīng)設(shè)計(jì) 部門或甲方書面認(rèn)可或修改 后，方可施工，嚴(yán)禁擅自更改設(shè)計(jì)。 （2）無(wú)縫鋼管采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)在焊接后進(jìn)行內(nèi)外鍍鋅處理。已鍍鋅的無(wú) 縫鋼管采用絲口連接與選擇閥連接部位采用法蘭焊接，并應(yīng)對(duì)被焊接損壞的鍍鋅層 做防腐處理。 （3）過(guò)墻壁、樓板處應(yīng)安裝套管。穿過(guò)基礎(chǔ)、墻和樓板應(yīng)按規(guī)定放置鋼制套 管，按設(shè)計(jì)和規(guī)范決定尺寸，一般穿墻套管不得小于墻厚，且于墻齊平。穿過(guò)樓板 的套管長(zhǎng)度應(yīng)高出地板 50mm。穿過(guò)樓板的套管長(zhǎng)度應(yīng)高出地板如穿過(guò)沉降縫時(shí)， 應(yīng)采取防沉降措施。 管道與套管間的空隙應(yīng)采

45、用柔性不燃燒材料填塞密實(shí)。 （4）管道支、吊架的安裝應(yīng)符合下列要求： a.管道應(yīng)固定牢靠，管道支、吊架的最大間距應(yīng)不符合下表的規(guī)定。 支、吊架之間的最大間距 1.管徑在 15-32 之間套二次，在 40-50 之 間套三次，在 65 以上套 4 次。 2.螺紋長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。 1.對(duì)小管徑管道用調(diào)直機(jī)校直。 2.鍍鋅鋼管不允許用加熱法調(diào)直。 3.管段調(diào)直不允許損壞管材。 斷管 套絲 配裝管件 安裝 管段校直 13 管道 公稱直徑 (mm) 1520253240506580100150 最大 間距(m) 1.51.82.12.42.73.43.53.74.35.2 b.管道應(yīng)固定牢靠，管道支

46、、吊架的最大間距應(yīng)不符合下表的規(guī)定。 c.管道末端噴嘴處應(yīng)采用支架固定，支架與噴嘴間的管道不應(yīng)大于 300mm。 d.公稱直徑大于或等于 50mm 的主干管道，垂直方向和水平方向至少應(yīng)各安裝 一個(gè)防晃支架。當(dāng)穿過(guò)建筑物樓層時(shí)，每層應(yīng)設(shè)一個(gè)防晃支架。當(dāng)水平管道改變方 向時(shí)，應(yīng)設(shè)防晃支架。 e.管道在固定支、托架（墩）上布置時(shí)，安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求查核支、墩的 水平坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)埋件及強(qiáng)度質(zhì)量，尤其是固定支架（座） ，應(yīng)查核預(yù)埋板的厚 度、預(yù)埋質(zhì)量，若有質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)嚴(yán)格處理，當(dāng)尺寸誤差大時(shí)，應(yīng)作統(tǒng)一調(diào)整處理。 （5）與設(shè)備連接的管道，不應(yīng)是設(shè)備承受管道安裝而引起重力（或拉力） ， 嚴(yán)禁強(qiáng)制對(duì)口，固定

47、焊口一般應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備進(jìn)出口，不可避免時(shí)，應(yīng)進(jìn)行點(diǎn)固后拆除 焊接，焊好后清除焊渣等異、雜物后再與設(shè)備連接。管道安裝合格后，不得承受設(shè) 計(jì)外的負(fù)荷。 （6）埋地管道試壓防腐后，應(yīng)及時(shí)辦理隱蔽工程驗(yàn)收及記錄并及時(shí)回填土， 分層夯實(shí)。吊頂內(nèi)管道安裝完畢后，也應(yīng)及時(shí)辦理隱蔽工程驗(yàn)收及記錄。 （7）冰凍天氣及積露情況下，不得進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)后，應(yīng)及時(shí)排除 管內(nèi)積水。 （8）露天作業(yè)時(shí)，雨天不得進(jìn)行管道除繡和防腐刷油工作，管內(nèi)壁防腐刷油 時(shí)，應(yīng)清除管內(nèi)雜物及銹蝕層，保證防腐刷油質(zhì)量。 （9）管道的坡度、坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （10）埋地管道安裝時(shí)，如遇地下水或積水，應(yīng)采取排水措施，管道穿越道 路，應(yīng)加套

48、管或砌筑涵洞保護(hù)。 （11）管道安裝應(yīng)布置合理、美觀、在設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，布局原+則是：小管讓 大管；低壓管讓壓力較高的管；管內(nèi)介質(zhì)粘度小的讓粘度大的管。 （12）材料的代用必須經(jīng)設(shè)計(jì)方、甲方及監(jiān)理的許可，辦好書面申請(qǐng)認(rèn)可手 續(xù)，否則不得隨意更改。 （13）法蘭與法蘭連接或法蘭與閥門、設(shè)備法蘭接口連接時(shí)法蘭應(yīng)垂直于管 子中心線，其表面相互平行，法蘭襯墊應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，法蘭襯墊不應(yīng)突入管內(nèi)， 其外圓到法蘭螺栓孔為宜，露天安裝時(shí)，安裝完畢后，應(yīng)將螺桿突出螺母部分用黃 油做防腐處理，若無(wú)設(shè)計(jì)要求，法蘭應(yīng)處于便于檢修部位。 （14）隱蔽施工要及時(shí)做好自檢記錄，單項(xiàng)工程項(xiàng)目完工后，在具備驗(yàn)收條 件時(shí)，及時(shí)提

49、交驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下到工序。 5.1.4 設(shè)備的安裝 氣體滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖紙和相應(yīng)的技術(shù)文件進(jìn)行，不得隨意更 14 改。當(dāng)需要進(jìn)行修改時(shí)，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意。 氣體滅火系統(tǒng)的施工按規(guī)范做好施工記錄。 集流管的安裝，閥門、高壓軟管的安裝，管道及支架的制作、安裝以及管道 的吹掃、試驗(yàn)、涂漆應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。 5.1.4.1 滅火劑貯存容器的安裝 a.貯存容器內(nèi)的滅火劑充裝與增壓宜在生產(chǎn)廠完成。 b.貯存容器的操作面距墻或操作面之間的距離不宜小于 1.0m。 c.貯存容器上的壓力表應(yīng)朝向操作面，安裝高度和方向應(yīng)一致。 d.貯存容器的支、框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)采取防腐處理措施。 e

50、.貯存容器正面應(yīng)標(biāo)明設(shè)計(jì)規(guī)定的滅火劑名稱和貯存容器的編號(hào)。 5.1.4.2 集流管的安裝 a.集流管安裝前應(yīng)清洗內(nèi)腔并封閉進(jìn)出口。并應(yīng)檢查是否符合設(shè)計(jì)要求。 b.集流管的安裝高度應(yīng)根據(jù)儲(chǔ)存容器的高度確定，并應(yīng)用支、框架牢固固定。 c.集流管處表面應(yīng)涂紅色油漆。 d.裝有泄壓裝置的集流管，泄壓裝置的泄壓方向不應(yīng)朝向操作面。 5.1.4.3 選擇閥的安裝 a.選擇閥操作手柄應(yīng)安裝在操作面一側(cè),當(dāng)安裝高度超過(guò) 1.7m 時(shí)應(yīng)采取便于 操作的措施。 b.選擇閥上應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防護(hù)區(qū)名稱或編號(hào)的永久性標(biāo)志牌,并應(yīng)將標(biāo)志牌固定 在操作手柄附近。 5.1.4.4 閥驅(qū)動(dòng)裝置的安裝 a.電磁驅(qū)動(dòng)裝置的電氣連接線應(yīng)

51、沿固定滅火劑貯存容器的支、框架或墻面固 定。 b.驅(qū)動(dòng)氣瓶正面應(yīng)標(biāo)明對(duì)應(yīng)防護(hù)區(qū)名稱的編號(hào)。 5.1.4.5 氣驅(qū)動(dòng)裝置的管道安裝應(yīng)符合下列要求： a.管道布置應(yīng)橫平豎直。平行管中交叉管道之間的間距應(yīng)保持一致。 b管道應(yīng)設(shè)支架固定。管道支架的間距不宜大于 0.6m。 c.平行管道宜采用管夾固定。管夾的間距不宜大于 0.6m，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)增設(shè)一個(gè) 管夾。 5.1.4.6 噴嘴的安裝 a.安裝在吊頂下的不帶飾罩的噴嘴，其連接管管端螺紋不應(yīng)露出吊頂；安裝 在吊頂下的帶裝飾罩的噴嘴，其裝飾罩應(yīng)緊貼吊頂。 b.噴嘴安裝時(shí)應(yīng)逐個(gè)核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格和噴孔方向，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 5.1.4.7 減壓孔板的安裝應(yīng)符合

52、下列要求： a.減壓孔板應(yīng)安裝在系統(tǒng)壓力出口處，并在減壓孔板殼體中應(yīng)有氣 流方向的箭頭標(biāo)志。 b.從減壓孔板到第一個(gè)三通或彎頭的長(zhǎng)度應(yīng)大于 10 倍管徑。 5.1.5 管道的試驗(yàn)、吹掃和涂漆 a.滅火劑輸送管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。 b.水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為減壓裝置下游工作壓力的 1.5 倍即試驗(yàn)壓力為 15 10.5Mpa。 不宜進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的防護(hù)區(qū)，可采用氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)代替。氣壓強(qiáng)度試 驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的 0.8 倍。試驗(yàn)壓力為 8.4Mpa 試驗(yàn)時(shí)加壓使 應(yīng)逐漸緩慢升壓，必須采取有效的安全措施。 進(jìn)行管道強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將試驗(yàn)壓力逐步緩慢增加壓力，

53、當(dāng)壓力升至試驗(yàn) 壓力的 50%時(shí)，如未發(fā)現(xiàn)異常或泄漏，可繼續(xù)升壓、穩(wěn)壓，直至試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓 5min，檢查管道各連接處應(yīng)無(wú)明顯滴漏，目測(cè)管道應(yīng)無(wú)變形。 管道氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)的加壓介質(zhì)可采用空氣和氮?dú)?，試?yàn)壓力為管道的工 作壓力即 7Mpa。試驗(yàn)時(shí)必須采取有效的安全措施，將壓力緩慢升至試驗(yàn)壓力，關(guān) 斷試驗(yàn)氣源后，3min 內(nèi)壓力降不應(yīng)超過(guò)試驗(yàn)壓力的 10%，且用涂刷肥皂水等方法檢 查防護(hù)區(qū)外的管道連接處，應(yīng)無(wú)氣泡產(chǎn)生。 （4）滅火劑輸送管道在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，或氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)前，應(yīng)進(jìn)行 吹掃。吹掃管道可采用壓縮空氣或氮?dú)?。吹掃時(shí)，管道末端的氣體流速不應(yīng)小于 20m/s，采用白布檢查，直至無(wú)鐵銹、

54、塵土、水漬及其他臟物出現(xiàn)。 （5）在壓力試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)作好壓力試驗(yàn)報(bào)告及記錄 （6）滅火劑輸送管道的外表面應(yīng)涂紅色油漆。 5.1.6 系統(tǒng)調(diào)試 5.1.6.1.一般規(guī)定 a.氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試宜在系統(tǒng)安裝完畢，以及有關(guān)的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)和 開口自動(dòng)關(guān)閉裝置、通風(fēng)機(jī)械和防火閥等聯(lián)動(dòng)設(shè)備的調(diào)試完成后進(jìn)行。 b.氣體滅火系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備完整的技術(shù)資料及調(diào)試必需的其他資料，并應(yīng) 符合 DB33/1011-2003IG-541 混合氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)范第 8.1 條的規(guī)定。 c.氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試負(fù)責(zé)人應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任。參加調(diào)試的人員應(yīng)職 責(zé)明確。 d.調(diào)試前應(yīng)按規(guī)范要求檢查系統(tǒng)組件

55、和材料的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量，以及系統(tǒng) 安裝質(zhì)量，并應(yīng)及時(shí)處理所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。 e.調(diào)試后應(yīng)按規(guī)范提出調(diào)試報(bào)告。 5.1.6.2.調(diào)試 a.氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)對(duì)每個(gè)防護(hù)區(qū)進(jìn)行模擬噴氣試驗(yàn)。 b.進(jìn)行調(diào)試試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取可靠的安全措施，確保人員安全和避免滅火劑的 誤噴射。 5.1.6.3 模擬噴氣試驗(yàn)的條件應(yīng)符合下列規(guī)定： a.滅火系統(tǒng)模擬噴氣試驗(yàn)宜采用氮?dú)膺M(jìn)行。氮?dú)赓A存容器與被試驗(yàn)的防護(hù)區(qū) 用的滅火劑貯存容器的結(jié)構(gòu)、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)相同，連接與控制方式應(yīng)一致，充裝的 氮?dú)鈮毫蜏缁饎┵A存壓力應(yīng)相等。 b.試驗(yàn)宜采用自動(dòng)控制的操作方式。 5.1.6.4 模擬噴氣試驗(yàn)的結(jié)果，應(yīng)符合下列規(guī)定： a.試驗(yàn)氣體

56、能噴入被試防護(hù)區(qū)內(nèi)，系統(tǒng)動(dòng)作正確，且應(yīng)能從被試防護(hù)區(qū)的每 個(gè)噴嘴噴出。 b.相應(yīng)的控制閥門工作正常。 16 c.相應(yīng)的聲、光報(bào)警信號(hào)正確。 d.貯存容器間內(nèi)的設(shè)備和對(duì)應(yīng)防護(hù)區(qū)內(nèi)的滅火劑輸送管道無(wú)明顯晃動(dòng)機(jī)械性 損壞。 5.1.7 系統(tǒng)驗(yàn)收 5.1.7.1 一般規(guī)定 （1）.氣體滅火系統(tǒng)的竣工驗(yàn)收應(yīng)由建設(shè)主管單位組織，建設(shè)、公安消防監(jiān) 督機(jī)構(gòu)、設(shè)計(jì)、施工等單位組成驗(yàn)收組共同進(jìn)行。 （2）.竣工驗(yàn)收時(shí)，建設(shè)單位應(yīng)提交下列技術(shù)資料： a.經(jīng)批準(zhǔn)的竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告。 b.施工記錄和隱蔽工程中間驗(yàn)收記錄。 c.竣工圖和設(shè)計(jì)變更文字記錄。 d.竣工報(bào)告。 e.設(shè)計(jì)說(shuō)明書。 f.調(diào)試報(bào)告。 g.系統(tǒng)及其主要

57、組件的使用維護(hù)說(shuō)明書。 h.系統(tǒng)組件、管道材料及管道附件的檢驗(yàn)報(bào)告、試驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證。 （3）.竣工驗(yàn)收應(yīng)包括下列場(chǎng)所和設(shè)備： a.防護(hù)區(qū)和貯存容器間。 b.系統(tǒng)設(shè)備和滅火劑輸送管道。 c.與氣體滅火系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)的有關(guān)設(shè)備。 d.其他有關(guān)的安全設(shè)施。 （4）.驗(yàn)收完成后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定提出竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告的表格 形式可按氣體滅火系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式的防護(hù)區(qū)的具體情況進(jìn)行調(diào)整。 （5）氣體滅火系統(tǒng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)將氣體滅火系統(tǒng)恢復(fù)到正常工作狀態(tài)。驗(yàn) 收不合格的不得投入使用。 5.1.7.2 防護(hù)區(qū)和貯存容器間驗(yàn)收 （1）防護(hù)區(qū)的劃分、用途、位置、開口、通風(fēng)、幾何尺寸、環(huán)境溫度及可燃 物的種類與數(shù)

58、量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。 （2）防護(hù)區(qū)下列安全設(shè)施設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)范的規(guī)定。 a.防護(hù)區(qū)的疏散指示標(biāo)志和應(yīng)急照明裝置。 b.防護(hù)區(qū)內(nèi)和入口處的聲光報(bào)警裝置、入口處的安全。 c.無(wú)窗或固定窗扇的地上防護(hù)區(qū)和地下防護(hù)區(qū)的排氣裝置。 d.門窗設(shè)有密封條的防護(hù)區(qū)的泄壓裝置。 e.專用的空氣呼吸器或氧氣呼吸器。 （3）.貯存容器間的位置、通道、耐火等級(jí)、應(yīng)急照明裝置及地下貯瓶間機(jī) 械排風(fēng)裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。 5.1.7.3 設(shè)備驗(yàn)收 （1）.滅火劑貯存容器的數(shù)量、型號(hào)和規(guī)格，位置與固定方式，油漆和標(biāo)志，

59、 滅火劑的充裝量和貯存壓力，以及滅火劑貯存容器的安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （2）.滅火劑貯存容器內(nèi)的充裝量，應(yīng)按實(shí)際安裝的滅火劑貯存容器總數(shù)(不 17 足 5 個(gè)的按 5 個(gè)計(jì))的 20%進(jìn)行穩(wěn)重抽查。 （3）.集流管的材料、規(guī)格、連接方式、布置和集流管上泄壓方向應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求規(guī)范規(guī)定。 （4）.閥驅(qū)動(dòng)裝置的數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格和標(biāo)志，安裝位置和固定方法，氣動(dòng) 驅(qū)動(dòng)裝置中驅(qū)動(dòng)氣瓶的介質(zhì)名稱和充裝壓力，以及氣動(dòng)管道的規(guī)格、布置、連接方 式和固定，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范規(guī)定。 （5）.選擇閥的數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格、位置、固定和標(biāo)志及其安裝質(zhì)量應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 （6）.設(shè)備的手動(dòng)操作處，均應(yīng)有

60、標(biāo)明對(duì)應(yīng)防護(hù)區(qū)名稱的耐久標(biāo)志。手動(dòng)操 作裝置均應(yīng)有加鉛封的安全銷或防護(hù)罩。 （7）.滅火劑輸送管道的布置與連接方式、支架和吊架的位置及間距、穿過(guò) 建筑構(gòu)件及其變形縫的處理、各管段的附件的型號(hào)和規(guī)格以及防腐處理和油漆顏色， 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 （8）.噴嘴的數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格，安裝位置、噴孔方向，固定方法和標(biāo)志， 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)定。 5.1.7.4 系統(tǒng)功能驗(yàn)收 (1)系統(tǒng)功能驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)進(jìn)行下列試驗(yàn)： a.防護(hù)區(qū)總數(shù)的 20%進(jìn)行模擬啟動(dòng)試驗(yàn)。 b.按防護(hù)區(qū)總數(shù)的 10%進(jìn)行模擬噴氣試驗(yàn)。 (2)模擬自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)先關(guān)斷有關(guān)滅火劑貯存容器上的驅(qū)動(dòng)器，安上相 適應(yīng)的指示燈泡、壓力表或