QAE作業(yè)指導(dǎo)書

1、 TVA NO TVA NO TVA NO TVA NO TVA NO 文件制訂，修訂，廢止申請書 名稱：QAE作業(yè)指導(dǎo)書 編號：D M-QA-I-001部門：QA 上次發(fā)行 本次發(fā)行 日期：2001年11月29日版【J： D 日期：2002年12月10日版別：E 說明項次 修訂前 修訂后 頁次 3.3.1 344 3.6 6.4.1.1 6.4.7 6.5.6 6.9.4 6.9.5 7 8 9.2 少 3.7mm 增加 改為：結(jié)果判斷書面同意。 刪除 改為：3.2mm 增加 改標(biāo)記 刪掉”蘭膠” 增加 刪除 刪除 刪除 1 2 7 9 12 13 13 文件狀況：制訂？ 修訂 廢止 ？ 管

2、制等級：管制非管制？ 作廢日期： 文 件 分 發(fā) 部門 品管部 數(shù)量 2 部門 數(shù)量 批核： 審核： 承辦： 名稱：QAE作業(yè)指導(dǎo)書 編 號：D M - QA - I - 001 版別：E 制訂部門：QA 制訂日期：2002年12月10日 頁次:1/23 1. 目的：確保用于生產(chǎn)的資料，菲林及模具的正確性，以及產(chǎn)品品質(zhì)符合客戶要求 2. 范圍： 2.1 工模檢測（適用于供應(yīng)商或客戶提供的模具）. 2.2原裝菲林檢查（適用于客戶提供的軟件生成的菲林）. 2.3生產(chǎn)菲林檢查（適用于生產(chǎn)使用的所有黑菲林）. 2.4 F.Audit 檢查（適用所有的成品尺寸、可靠性測試及外觀方面，包裝出貨方面的抽測

3、）參看 F.Audit檢驗指導(dǎo)書。 3. 工模檢測： 3.1 查看模圖 3.1.1首先檢查手上的模圖必須已經(jīng)QA確認(rèn)； 3.1.2檢查模圖與啤板相符； 3.1.3看模圖上技術(shù)要求，及單位，公差，將不同形式的單位進行統(tǒng)一，特別留意孔公差 與 外型尺寸公差的不同； 3.1.4檢查模圖上導(dǎo)柱方向及啤板的放置方向要一致； 3.2 尺寸編號 3.2.1編號原則 編號的是啤出部分尺寸，注意其它干饒性尺寸，即非啤性尺寸不用編號； 編號要完整，所有一次性啤出的尺寸都須編號，尺寸包括位置尺寸與形狀尺寸； 如果是array出貨,unit共享一個模的,須自選一個典型的尺寸（典型尺寸指方便 看,測，又有代表性）,X與

4、Y方向各一個,要計算的,自行計算出,用來檢測幾 個 unit的啤孔位置是否正確； 自選一個孔（一般為零點的鉆孔）或四個孔（板的四角各一個）為零點，測板最 大的四條邊的位置尺寸，用來檢查模具的扭轉(zhuǎn)及偏移程度； 3.2.2編號規(guī)律 從外到內(nèi)，先整體后局部，逆時針上、左、下、右順序. 3.3 檢查模板 3.3.1如果客戶沒有特別要求，對於QS9000客戶的新模，我們實行對與模具有關(guān)的尺寸進 行全尺寸檢查。 3.3.2目測板面：主要檢查爆孔，露銅，毛刺，板邊翹金屬，板面彎曲歷害及明顯的外形尺 寸 錯誤等.啤機部提供的板，一定是蝕刻的鉆孔板，且要啤出來完好的，如果有不屬 于 啤模錯誤造成的不良現(xiàn)象，QA

5、E拒收啤板； 3.3.3用編程機測量尺寸 3.3.3.1 把啤板放在工作臺上，用膠紙粘牢，要求板的放置與機械圖的方向保持一致. 名稱：QAE作業(yè)指導(dǎo)書 編 號：DM - QA - I - 001 版別：E 制訂部門：QA 制訂日期：2002年12月10日 頁次：2/23 333.2 手動調(diào)校鏡頭，使清晰度達到最佳. 333.3 從“ MAN狀態(tài)開始,首先檢查機器的參數(shù)“ RE 是否為零.檢查方法： 按鍵 “ ：DISPLE三次,機器將顯示屏幕參數(shù).在此狀態(tài)下開始檢查參數(shù) “RE 為零否.若為零,按“ESC 或“MAN鍵回到 “MAN狀態(tài). 3.3.3.4 若“ RE不為零，接著執(zhí)行清零步驟.方

6、法：按“COMM鍵，屏幕顯示 輸入 狀態(tài)條.然后鍵入“ R“E”及回車鍵(LINE LEED鍵),即完成 “RE，清零 工作. 3.3.3.5按鍵 “ESC 轉(zhuǎn)換到“MAN狀態(tài).現(xiàn)要求對啤板定位,即使啤板的二維 座標(biāo) 軸與機器的二維座標(biāo)軸方向一致.方法是：按鍵“ COMM與“ R “ E”及回車 鍵， 屏幕要求輸入第一點，把鏡頭的十字架中心對準(zhǔn)目標(biāo)直線的第一點，按回車鍵 然后屏幕要求輸入第二點，把鏡頭的十字架中心對準(zhǔn)目標(biāo)直線的第二點，按回 車鍵，然后再按回車鍵，即完成拉直線工作.(注：目標(biāo)直線是指板上在一直 線 的板邊或兩個鉆孔.由測量者自定) 3.3.3.6 在“ MAN狀態(tài)下，按鍵 “PR

7、OG與回車鍵.機器進入編程狀態(tài)，在此狀態(tài) 下， 可測量啤板的外形尺寸. 3.3.3.7 測量時定零點的方法：對準(zhǔn)自選零點,按“COM” “F”“E”即可定零點,然 后把 十字架中心對準(zhǔn)要測量的位置，屏幕即顯示該位置相對于零點的位移值. 對孔直徑Size 或=6.275mm用Pin gauge 測,小圓弧用10倍鏡測. 3.4 填寫報告 3.4.1將測得的數(shù)據(jù)填進工模檢測報告內(nèi)； 3.4.2找出超公差的尺寸,并進行復(fù)核； 3.4.3對確信錯誤的偏差，進行原因分析判斷； 3.4.4工模檢測報告由主管審核確認(rèn)，結(jié)果判斷有三種情況：Acc,Rej,Waive,如為Waive, 必須有客戶的書面同意；

8、3.4.5 將工模驗收結(jié)果通知分發(fā)給 PMC P.G、生產(chǎn)部經(jīng)理、QA、香港采購部. 3.5 翻修工模只檢測翻修部分. 名稱：QAE作業(yè)指導(dǎo)書 編 號：D M - QA - I - 001 版別：E 制訂部門：QA 制訂日期：2002年12月10日 頁次：3/23 4.檢查模圖（依檢查表FMC-QAE-015）. 4.1 驗證模圖上尺寸的正確性及完整性 4.1.1針對自測的outline圖，用電腦或編程機或卡尺測量檢查. 4.1.2針對客戶提供的outline圖,必須對照原裝圖紙檢查尺寸； 4.1.3對所有啤切成形的outline,必須標(biāo)注定位尺寸或size,特別留意金指位倒角的尺寸； 4.2

9、 驗證模圖上尺寸的合理性 4.2.1對照線路菲林，outline不能cut斷線，另：如果有露銅現(xiàn)象，露銅面向上設(shè)計；（最 好建 議市場部與客戶協(xié)商不要露銅，否則會出現(xiàn)板邊翹起金屬缺陷） 4.2.2對照孔圖，孔邊緣至outline邊緣的距離不少于板厚，否則要求市場部刪孔或加大 outline或加輔助孔于邊緣，否則孔會變形； 4.2.3圖紙上標(biāo)注的尺寸不能互相矛盾； 4.3 檢查模圖設(shè)計的合理性 4.3.1導(dǎo)柱的位置與方向（與排版同時考慮）； 4.3.2 啤針的位置（啤針與板邊間距至少 1mm）; 4.3.3啤板余料寬度不小于2mm （設(shè)計排版時留意）; 4.3.4從經(jīng)濟/模具的鋼性/結(jié)構(gòu)等方面來

10、考慮模具的分割或整體設(shè)計；特別留意任意 漏屎坑的封閉回路不能全通，避免坑兩側(cè)的模塊分開；相對整體尺寸而言，較長槽 距板邊不能太近，否則分割??； （ 如:BH-2042 / BH-2043） 4.3.5單面板要銅面向上啤設(shè)計； 4.3.6檢查模圖的技術(shù)條件，特別留意板料/板厚/啤針/公差. 5.原裝菲林檢查（依檢查表FMC-QAE-012） 運用V-2001軟件： 1）建立文件名，將客戶磁盤文件COP到該目錄下并解壓.需解壓的文件的后綴名一般有： EXE; ZIP; LZH; ARJ 等，它們分別用直接輸入文件名 ；PKK加文件名；LHA25 X加文件 名;ARJ X 加文件名進行解壓. 2）查

11、看文件名稱，初步判斷哪些是圖形文件，哪些是D-COD文件，這可以README或 TXT文件中看出. 3）判斷D-CODE為手工輸入還是自動輸入，一般自動輸入為 PHO, GER后綴.手工輸入 的需打印出客戶原裝 D-CODE報告. 名稱：QAE作業(yè)指導(dǎo)書 編 號：D M - QA - I - 001 版別：E 制訂部門：QA 制訂日期：2002年12月10日 頁次：4/23 4）進入V-2001, 在圖示窗口中選擇適當(dāng)格式 ,如2-3 ENGLISH LEADING, 3-3 METRIC TRAILING然后按F2讀圖形.大部分情況下,客戶在其原裝D-CODg報告有格式, 只須依格式調(diào)整即可

12、，若無提供格式，可自定并根據(jù)F6窗口下的外形尺寸來判斷格式 是否正確，在F3窗口下調(diào)整格式直到正確為止 KERNEL ELECTRONICS # 3386 Plot Mode Trailip) In creme aA 手工輸 solute A. f3命令窗口 Y Zoom 下:I0 1.087571 手工輸入c：依據(jù)所打印D-CODE,在F5窗口下，亮光條的代碼手工輸入 D-COD的序 English號.形360尺寸（注意單位的 一致性作ile若不一致（Al可在ALT+F3-J調(diào)換單位）Visible 1名 m - 0制 1 2 3 4 5 6 6 B.自動輸入在 稱 wQAow 作 l p

13、訂部門00 QA 1 2 mdowdM 3 亠 - 此窗輸入所有圖n vinDin）e nt 命令下選擇相應(yīng)的命令. 業(yè)形文件名導(dǎo)以后 一綴的形式輸入如 * -Pho, * GBR _*PLT或者用 View . pl編號：D M - QA - I - 001 1 版別3ee Pads Active制訂日期: Layer ooHIMIl 2002 年rite 月 10 日 Layer by i按osHiFT+Of讀層一層地顯示菲o林F呷雪查其pjOT的 1 s 頁次ain 5/23 檢查一致性.再按讀出所有圖形，然后 Qmbi ne Report d En vir onment Job In

14、put Autoload Input Type .丨檢查生產(chǎn)菲林的目的 在于防止錯誤的菲林廠經(jīng)濟損失 6.2生產(chǎn)菲林的種類及適用范圍 種類有：線路菲林 綠油菲林（ （包含內(nèi)線me n外線： 包含感光油與非感光油 On En vir onment Save曬網(wǎng)1 I名ad from： QAE 作 Type 白字, 蘭膠ven碳油菲林 指導(dǎo)PUD OrCAD Tango Men tor Cadenee CadStar PRotel EE Desig ner OptroteeH EaGle PADS 二 口 P-CAD 編號 OrDAD - QA 制訂日期?ngo 2002年 Men tor Cad

15、enee CadStar PRotel EE Desig ner OptroteeH ATT Zuke n EaGle PlaNm ter I. G. I. 12月10日 E I - 001 2 6/23 Env version 3頁次: 4 適用范圍：內(nèi)外線路菲林適用于干膜房對銅板 感光綠油菲林適用于濕菲林對綠油板 非感光綠油菲林適用于絲印部對蝕刻板 白字菲林用于絲印部印白字 蘭膠與碳油菲林適用于絲印部印制 6.3 檢查生產(chǎn)菲林必須有完整的資料，即 a. 工作單 b. 原裝菲林正、負(fù)片 c. 銑板 d. 銅板或蝕刻板 e. 生產(chǎn)菲林的正負(fù)片 資料齊全后，看清工作單，明白工作單上的菲林要求.

16、6.4 內(nèi)層線路菲林 641.1 按BOOK- METHOD內(nèi)層菲林制作方法加“對準(zhǔn)TARGE”及加標(biāo)記 54 以下是普通四層或以上多層板內(nèi)層共享工具孔。 A1 - A3新的X - Ray定位孔，用于 DG定位用，孑L Size ：3.2mm Film D2QA 13.462mm* -0 C2 編號：D M - QA - I - 0T2 稱T1 QAE作業(yè)指導(dǎo)書編號：D M - QA - I - 0T2 制訂日期：2002年D2月10日 頁次:7/23 .8mm C4 1 2 d F4 O D3 C3 a - f 無孔只在film 上制pad，用于Book-method對板用. L2層制成環(huán)狀

17、，內(nèi)徑為 84mil ,外徑為152mil. L3 層為圓pad , pad size ：90mil兩層相拍單邊透光3mil ,四層以上板相同。 B1 、B2為AOI定位孔，孔size：3.2mm, film 制PAD3.8mm E點8mr內(nèi)加本廠板號及層數(shù). 以下為六層或以上多層板內(nèi)層用孔（指在四層工具孔上增加的工具孔） T仃2 為 post etch purchi ng定位孔，孔 size 20mmfilm 制pad 為左邊 80mil,右邊 60mil（不能 混淆）. D1-D4為 post etch purchi ng，其中 D1-D4用 于熔合定位. C1-C4 C1-C4 用于鉚釘

18、孔，D1D為形孔，D3D4為孑L, size（4.762mm,7.112mm）菲林制 成 長方形pad ,單邊大孔15mil , C1-C4孔 size ：3.2mm , film 制圓pad單邊大孔位 15mil. 1 5為原X-RAY定位孔，孔size ：2.0mm,film制pad ?2.0mm,其中一角有兩個，一個用于防錯. F1-F4為自動曝光對位孔，孔 size ：3.0mm,film 制pad：1.2mm,孔周圍7：7mr為透光區(qū). 此類為對準(zhǔn)度檢測孔，孔size ：1.0mm film 制成. ：1.1mm . 2#廠自動曝光機mark點制作 22 X26film 637mm

19、panel B2 D2 I C2 IA1 mmu5s mmu3T2 與進板方向為垂直方向 A2 3 DB3 C4 D4 B4 名稱：QAE作業(yè)指導(dǎo)書 編 號：DM- QA - I - 001 版別：E 制訂部門：QA 制訂日期：2002年12月10日 頁次:8/23 A-A1為內(nèi)層mark點，L2層菲林上制 5.0mn透光pad，周圍10 12mm遮光區(qū)，L3層菲林上制3.0mm 實心Pad,周圍1012m透光區(qū)，兩pad必須在panel中心對稱軸上。 B1-B4為外層自動曝光孔，孔徑為 3.0mm,內(nèi)層制9 3.2mmpad外層制1.2mmpad,周圍開 7 7m 透光區(qū)。 C1-C4為綠油

20、對位mark點，內(nèi)層菲林制10 10mn銅同塊，外層相應(yīng)位置制3.0mm銅pad,周圍開 10 10mm勺無銅區(qū)，綠油菲林在 3.0mmpad位制9 1.0mm綠油窗。 雙面板，綠油mark點位必須在它的另一面有一 10 10mm勺銅塊，且兩面綠油 mark點須錯開。 D1-D4為laser對位 mark，孔徑為20.5mil，內(nèi)層菲林對應(yīng)孔位置 7 7mm銅塊，laser菲林制9 0.52mmPad周圍開5 5mm的透光區(qū)。 以上mark點為直角梯形，用於防錯。 6.4.2 內(nèi)層板阻流塊尺寸標(biāo)準(zhǔn) 0.09-0.11 I! 0.1左右 0.75 1-2 / 0.99-0.11 0.08 TYP

21、E 4 制訂部門：QA 制訂日期：2002年12月10日 頁次：9/23 1. 3. 4. 6.4.3 每一型號內(nèi)層板兩面對應(yīng)的阻流塊必須錯位排列，不允許內(nèi)層板兩面沒有阻流塊， 銅塊之空白地方重迭. 2.內(nèi)層板轉(zhuǎn)角地方必須使用“L”形狀的阻流塊. 阻流塊圍邊最少要求有兩排，并且保持錯位排列（如上圖） 阻流塊須排滿板邊，且板邊必須有銅圍邊. 熔合點開窗size 15 ?20mn與沖孔同一直線上偏差 ：3mm當(dāng)panel ：12：17:時采用六個 熔合點，分布于長邊方向，當(dāng) panel size 10 :短邊：12： , 13：:長邊：17:時，采用四個 圖3 X 熔合點，分布于短方向于如 110

22、mm 180mm 280mm d180my : :d. :d2 :d3 :d. ：260mm ：320mm ：600mm ：254mm 板邊十個微切片小孔做成圓 pad ,孔size為1.0mm,film 制pad / 1.5mm。 6.4.4 6板邊加標(biāo)I志 GZN 646 =1A d 3 10 A B DAY D/F NOA B DA 層數(shù)數(shù)字不能混淆，不能入f 方向 內(nèi)層OU TLtN刮銅要求 Y UNIT或ARRAY OUTLINE，不出板外且與鉆孔型號字同一 1. 向 NUIT OUTLINE內(nèi)刮銅 10 12mil. 2. 金指磨邊之板，金指位向內(nèi)刮銅要比磨邊尺寸至少多15mil.

23、 6.4.7 內(nèi)層信號PAD,散熱PAD,絕緣PA要求. A （信號PAD）b （淚珠PAD）c （散熱PAD） pad + d （絕緣嗽D） 0. e（laser pad 兀 孔整）mm（理論值） 名稱：QAE作業(yè)指導(dǎo)書 制訂部門：QA 編號：DM - QA - I - 001 制訂日期：2002年12月10日 版別:E 頁次 10/23 1. 當(dāng)SPACINGS足時,“a”可做成“b”的形式. 2. 當(dāng)c與d重迭相連時,保證d的完整.女口 3. 線與線間距大于4.5mil防止短路. 648 內(nèi)層BREAKAWAY銅條 若外層BREAKAWA有 FIDUCIAL PAD時，內(nèi)層BREAKAW

24、AYS條需避開外 層的 FIDUCIAL PAD 及其 OPENING. 所加銅條需距 OUTLINE 1.0 - 1.5mm. 6.4.9 具體檢查步驟依據(jù)菲林檢查表FMC - QAE - 002 . 6.5 外層線路菲林 6.5.1 板邊工具孔制作要求. (B1- B9 )的尺寸為2.1mm全做成PTH孔,用于D/F裝訂菲林定位.其中B9需再加1 認(rèn)位環(huán)，用于防錯。 (A1 - A5)的尺寸為3.2mm全做成NPTH孔,用于銑板定位,噴錫掛板. (e1 - e8)的尺寸為1.0mm的切板孔，對應(yīng)多層孔的位置是外層板邊，對應(yīng)雙面板，孔 位置是板邊內(nèi)移3mn位. (C1- C8)的尺寸為1.9

25、5mm全做成NPTH孔用于W/F裝訂菲林定位. (D1- D2)的尺寸為4.5mm此類孔同時作成 NPTH用于沉金掛板，只有沉金板才需鉆此 2 孔. B e1 D1 D2 e B2 A3 B6 e8 ea C1 C2 C5 C6 A1 A2 C8 C7 C4 Ca e B9 e4 E8 A4 A5 B7 B B e6 es 名稱：QAE作業(yè)指導(dǎo)書 編號：D M - QA - I - 001 版別：E 制訂部門：QA 制訂日期：2002年12月10日 頁次:11/23 2 2 2mm (min) 3mm TYPE 4 6.5.2外層線路板邊圍邊要求 電 鍍7mm 維 護 線(1)圖適用于噴錫板，

26、噴錫加金手指板，銅板和沉金板. 電鍍維護線(用于平衡電流)2mm以夕卜,板邊7mil以內(nèi)制成網(wǎng)格. 板 適用于金板，板邊圍邊可依據(jù)6.5.1的切板孔位置制銅面. 邊(1), (2)若板邊太窄，可取消窄邊的電流維護線，且圍邊不能小于 圍 .5.3噴錫+金手指板需拉腳仔，導(dǎo)線，加假金手指，要求如下 假金手指一，加于金指兩邊且不入 亠 剩余 22 mm(min) (1) 噴錫加金手指 銅板，沉金板 金板 電 鍍 維 護 線 3 mm. OUTLINE ,需綠油開窗，導(dǎo)線必須與板邊板 相連. 6.5.4 如 6.5.5 板邊加標(biāo)志同6.4.5 , 只需把L2 - Ln 改 SFG - 3526 C.S

27、 面 Cu : 89in/ 板邊十個微切片孔做成一pth孔.L 為q.s / s.s,增加Ci面積 名 稱金 指QAE 制訂部門：QA 腳仔0.38mm 假金指 QA - I - 001 版別：E JOmil |制訂日期寸2002年粧月導(dǎo)線日0mm頁 次 12/23 10mil TYPE 4 6.5.6 常用標(biāo)志 W。 0 0 0 0 1 2 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 “” DM DO1雙面板) ” DM MO1多層板) “” DM MO2 板厚在 0.4- 0.6mm之間) 兄DATE-CODE (WWY或 YYWV及大昌的特殊標(biāo)記 6.5.7 BREAKAWAY加

28、銅條(用于平衡電流) 若一面或兩面 BREAKAWAY有 FIDUCIAL PAD，兩面所加銅條都需避開 FIDUCIAL PAD及其 OPENING. 若只一面有字符或綠油 OPEN，此面所加銅條需避開字符及綠油OPENINGS面可不避開 (除非有特別要求) 若內(nèi)層BREAKAWAY字符，外層加銅條需避開內(nèi)層字符.(除非是本廠自加字符) 所加銅條需距 OUTLINE邊1.0 - 1.5mm. 6.5.8 信號PA與絕緣PAD要求 “ a”信號PAD“ b”淚珠PAD“ c”絕緣PAD 線與線間距大于 4mil. (2) 絕緣PAD刮銅視綠油類型而定,如感光油,刮銅應(yīng)大于8mil,非感光油應(yīng)大

29、于13mil. (3) 在SPACING不足時,VIA孔就做成淚珠 PAD. 6.5.9 UNIT OUTLINE 邊不允許露銅的，需刮銅入 OUTLINE 8 - 12mil若有 V-CUT要求需 考慮V-CUT線寬度. 所有線路菲林(含內(nèi)外層)需加粗線寬. 力口粗多少完全照工作單第2頁的PRODUCTION的要求加粗線寬. 單面板 (1) 金板：單面曝光，線路面出正片且做圍邊 (2) 噴錫板或銅板：單面曝光，線路面出負(fù)片，無須做圍邊. 具體檢查步驟，依據(jù)菲林檢查表 FMC-QAE-001 6.6綠油菲林 6.6.1 綠油開窗尺寸要求 感光綠油開窗單邊大PAD或孔3.5 - 4mil 非感光

30、油，綠油開窗單邊大 PAD或孔10mil 綠油蓋線或銅 4mil. 6.6.2 綠油加標(biāo)志同6.4.5, 字體線寬大于8mil 6.6.3 綠油橋大于或等于5mil (感光油) 6.6.4 關(guān)于VIA孔的曝光菲林及曬網(wǎng)菲林的工藝要求 名稱：QAE作業(yè)指導(dǎo)書 編 號：D M - QA - I - 001 版別：E 制訂部門：QA 制訂日期：2002年12月10日 頁次： 13/23 （1）VIA孔允許綠油入孔但不塞孔 孔徑在0.8 VIA ：0.45mm.曝光菲林擋光 PAD單邊小于3mil. 曬網(wǎng)菲林擋油PAD比孔徑單邊小2mil 大于0.8mm的VIA孔，曬網(wǎng)菲林擋光 PAD與曬網(wǎng)菲林擋油

31、PAD比孔徑單邊小 3-4 mil. （2）VIA孔允許綠油入孔或塞孔 VIA孔曝光菲林依原裝。 （ 注：以上孔徑全指是預(yù)鉆孔徑） 6.6.5 啤板加啤示箭頭 啤板需按工作單排版圖上的陰影半箭頭方向加啤示箭頭 箭頭加在向上面的綠油菲林上 所加箭頭不入 UNIT或ARRAY OUTLINES不出板外 箭頭必須清晰印在板上形狀如圖“：” 6.6.6 板邊加標(biāo)志 感光油標(biāo)志同6.4.5,只是把D/F改為W/F,取消TYPE A B C D及CU面積便可. 非感光油和曬網(wǎng)標(biāo)志同.如 A B 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 6.7 曬網(wǎng) 6.7.1除6.6.4小孔開窗要求外，其余已開窗之PAD或

32、孔都需開窗大孔徑單邊4mil（含啤孔 及板邊工具孔）,曬網(wǎng)菲林板邊圍邊.防止板邊上油，但對于沉金板，曬網(wǎng)菲林板邊 不 可圍邊.一定要覆蓋綠油. 6.7.2 具體檢查步驟依據(jù)檢查菲林表FMC-QAE-003. 6.8 白字菲林 6.8.1 白字線寬8mil 6.8.2 白字常用標(biāo)志同 6.5.6 6.8.3 白字距PAD單邊8mil 6.8.4表示” +” -“極的標(biāo)識，必須保留且本意不變 6.8.5白字板邊定位環(huán) 在9個D/F工具孔上置圓環(huán),環(huán)內(nèi)徑單邊大孔 3mil環(huán)線寬10 - 12mil. 6.8.6 具體檢查步驟依據(jù) FMC-QAE-004 6.9 蘭膠菲林,碳油菲林 6.9.1蘭膠要連

33、成塊狀，便于用后撕掉 6.9.2 需蓋蘭膠的pad,蘭膠單邊大 pad 12mil以上. 不需蓋蘭膠的 pad,蘭膠距pad 12mil以上. 如Spacing不夠可酌情考慮. 6.9.3 需印碳油的pad碳油單邊大pad 12mil.碳油間距12mil. 6.9.4 碳油菲林板邊定位環(huán)同 6.8.5 6.9.5 因蘭膠是在銑板后印制，故應(yīng)選擇 Array（或unit）中的任意3個以上加定位環(huán)單邊 大孔3-4mil，環(huán)線粗10mil，且注意所選擇的孔不能對稱，以方便防錯. 6.9.6 蘭膠不能在V-CUT線上和outline 外. 6.9.7 貝體檢查步驟，依據(jù)FMC-QAE-009. 名稱：

34、QAE作業(yè)指導(dǎo)書 編 號：DM - QA - I - 001 版別：E 制訂部門：QA 制訂日期：2002年12月10日 頁次：14/23 7. 附錄 7.1 生產(chǎn)菲林檢查表 7.2 原裝菲林檢查表 7.3 模圖檢查表 7.4 工模檢測報告 7.5 工模驗收結(jié)果通知 名稱：QAE作業(yè)指導(dǎo)書 編 號：DM - QA - I - 001 版別：E 制訂部門：QA 制訂日期：2002年12月10日 頁次： 15/23 FMC-QAE-001 7.1生產(chǎn)菲林檢查表 菲林檢查表 型號 工序 干膜/外層線路 銅箔厚度： 項目 要求 實際 備注 C/S S/S 1 客戶正片拍生產(chǎn)負(fù)片 2 客戶負(fù)片拍生產(chǎn)正片

35、 3 正底面及藥膜面 4 菲林修改與工作單指示的符合程度 5 特別更改（MEMO或ECN） 6 Fiducial Pad 要求（size位置，用原裝負(fù)片拍銑板檢查） 7 NPTH刮銅及clearanee 數(shù)值 8 最邊線或焊盤至外圍之空隙（拍銑板或參照機械圖） 9 金指末端距outli ne 10 金指末端形狀 11 最小線寬 12 指定位線寬 13 最小空隙 14 指定位空隙 15 最小焊盤 16 公司標(biāo)志(DM DO1 或 DM MO1.DM MO2) 17 UL標(biāo)記”兄” 18 94V0 19 日期標(biāo)記（YYWV或 WWY或其它） 20 MADE IN() 21 附加標(biāo)記 22 所有標(biāo)記

36、位置：（UNIT或ARRAY內(nèi)） （1）不允許在綠油窗內(nèi) （2）不允許與白字符合重疊 （3）不允許加在ET窗內(nèi) 不允許加在outline夕卜 （5）與鄰近線或孔或 PAD距離10mil以上 23 金指鍍金線，假金指（不入outline,導(dǎo)通性好） 24 板邊留邊尺寸及位置（不入outline） 25 板邊管位孔的（非）鍍通性 26 板邊型號標(biāo)志與銅板的鉆孔型號字同一方向（不入outline 內(nèi)） 27 開路與短路 28 砂孔、崩線 29 拼板正確 30 Panel內(nèi)每unit完全一樣 31 正片或負(fù)片 32 Points6至23 , 27至28與工作單指示的符合程度 結(jié)果：接受退 檢查：日期：

37、科文核準(zhǔn)： 名稱：QAE作業(yè)指導(dǎo)書 編 號：DM - QA - I - 001 版別：E 制訂部門：QA 制訂日期：2002年12月10日 頁次： 16/23 型號 工序 干膜/內(nèi)層線路 銅箔厚度： 項目 要求 備注 GND VCC 1 原裝正片拍生產(chǎn)負(fù)片 2 原裝負(fù)片拍生產(chǎn)正片 3 正底面及藥膜面 4 菲林修改與工作單指示的符合程度 5 特別更改（NEMC或ECN/TVA） 6 Breakway 位補加銅塊須避開 fiducial pad open、孔、v-cut、及 outline 邊 1.0mm 7 最邊線、銅、焊盤至外圍的空隙（拍銃板或參照機械圖） 8 Outline邊刮銅不能刮斷線及

38、不能導(dǎo)致開路，有V-CUT的須考慮V-CUT的寬度 9 內(nèi)層金指末端距outline（拍兩面外層線路菲林） 10 最小線寬 11 指定位線寬 12 最小空隙 13 指定位空隙 14 NPTH無銅區(qū)單邊大孔8mil以上 15 內(nèi)層絕緣pad大孔8mil以上同時注意絕緣線上孔 16 信號pad、線距無pad孑L單邊8mil以上 17 散熱pad做為7X 7mil且導(dǎo)通性好 18 信號pad大孔單邊7mil或加淚珠 19 信號 pad與 pad、線與 pad之 spacing 20 原裝spacing小於3mil，須考慮連通性，決定open或short 21 Laser墊pad單邊大孔5mil且完整

39、 22 Laser蓋pad單邊大孔5mil且完整 23 Laser pad 與pad、pad與線最小spacing依工作單、但最小須 2.5mil以上 24 特殊指定位線寬 25 各層阻抗測試制作正確 26 外圍阻流塊距 unit或array outline的空隙大於 2mm 27 板邊留邊及標(biāo)志與銅板鉆孔型號字同一方向（不入outline內(nèi)） 28 板邊十個微切孔做成圓pad 29 2#廠內(nèi)線、外線、綠油、laser mark點制作正確 30 沖孔、熔合窗正確 31 AOI正確 32 普通多層板D330及inspecta X-RAY正確 33 Laser多層板各層D330及inspecta

40、X-RAY正確 34 普通多層板自動曝光孔正確 35 Laser多層板自動曝光孔各層正確 36 阻流塊最少2排、注滿板邊、板邊圍銅邊 37 檢測孔制pad單邊大孔2mil 38 開路與短路 39 拼板正確 40 砂孔、崩線 41 Panel內(nèi)每unit完全一樣 42 正片或負(fù)片 43 生產(chǎn)菲林與工作單指示的符合程度 7.1 |BT口 JTTWiM .EWTTJ.rrCTM Til 生產(chǎn)菲林檢查表（續(xù)） 菲林檢查表 FMC-QAE-002 名稱：QAE作業(yè)指導(dǎo)書 編 號：DM - QA - I - 001 版別：E 制訂部門：QA 制訂日期：2002年12月10 日 頁次：17/23 7.1 菲

41、林檢查表 型號 工 序：綠油菲林：濕菲林口絲印口曬網(wǎng) 匚| 項目 要求 實際 備注 C/S S/S 1 客戶正片拍生產(chǎn)負(fù)片 2 客戶負(fù)片拍生產(chǎn)正片 3 正底面及藥膜面 4 菲林修改與工作單指示的符合程度 5 特別更改（MEMO或ECN） 6 E-T標(biāo)記窗 7 公司標(biāo)志(DM DO1 或 DM MO1.DM MO2) 8 UL標(biāo)記”兄” 9 94V0 10 日期標(biāo)記（YYWV或 WWY或其它） 11 MADE IN() 12 附加標(biāo)記 13 所有標(biāo)記位置：（6至12適用） （1）不允許在銅面（特別指示外） （2）不允許與白字符合重疊 （3）不允許與線路或其標(biāo)記重疊 不允許入孔，岀outline夕

42、卜 14 開窗 size(min) 15 蓋線(min) 16 綠油蓋金指頂深度 17 最近金指的焊盤邊緣距綠油界線的距離（1.0mm） 18 金指開通窗且岀outline 10mil（兩面要吻合）及假金指開窗 19 綠油橋?qū)挾?20 增加開窗數(shù) 21 減少開窗數(shù) 22 板邊型號及標(biāo)記的內(nèi)容，位置（不入outline內(nèi)） 23 板邊管位孔開窗 24 啤板加啤示箭頭於向上面的板邊（不入outline 內(nèi)） 25 拼板正確 26 Panel內(nèi)每unit完全一樣 27 正片或負(fù)片 28 Points6至21與工作單指示的符合程度 29 曬網(wǎng)菲林 結(jié)果：接受退 檢查：日期：科文核準(zhǔn)： 名稱：QAE作業(yè)指導(dǎo)書 編 號：DM - QA - I - 001 版別：E 制訂部門：QA 制訂日期：2002年2月10日 頁次: 18/23 菲林檢查表 型號 工序：碳油藍膠 項目 要求 實際 備注 C/S S/S 1 客戶正片拍生產(chǎn)負(fù)片 2 客戶負(fù)片拍生產(chǎn)正片 3 正底面及藥膜面 4 菲林修改與工作單指示的符合程度 5 特別更改（MEMO或ECN） 6 碳油